印刷墨膜的白化现象及处理办法
印刷墨膜的白化一般有如下几点：点式白点，裂纹式白，点式白化，整块印迹的白化，本文逐一介绍白化现象的原因以处理办法。
①点式白化主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的；其二是因为油墨结皮后印刷过程未被复溶而被转移到图文上。
处理方法：应加入芳烃或酯类真溶剂，促其再度溶解。或在墨斗里安装一个搅拌器(如采用塑料管材，在其外部用未印刷的塑料薄膜套上，再将两头扎紧放在墨头里随机转动搅匀油墨)，或在油墨制造时增添抗氧剂处理。
②点式白点。主要原因是油墨静电或承印物静电造成的。或因稀释溶剂产生的静电(因不同的溶剂其电阻也不尽相同)造成的。一般在气温高或印刷速度快时发生。其次复膜时前紧后松或前松后紧，而静电的引起常见于湿度大的天气。
处理方法：可在油墨里适量加大抗静电剂(过量则影响复合牢度)，选择电阻较小的溶剂稀释油墨，调整放、收接地导线(一般深度为７００～１５００ｍｍ)处理之。
③裂纹式白化。主要原因一是油墨转移性能太差，二是印版图纹太浅而极易使油墨体系中的溶剂挥发太快。
一般印迹粗糙导致成膜不良，尤其是油墨体系或墨斗稀释剂的加入吸入了水分而出现的白化，大多出现在夏季车间湿度太高的环境中。
处理方法：更换转移性好的油墨或更换较深的印版，其三加入慢干溶剂处理。
④整块印迹的白化。主要原因一是在连续印刷时间过长，操作者在发现油墨粘度变粘或变厚时，重复加入某一种单一溶剂，从而打破原有油墨体系中混合溶剂的挥发递度平衡，造成印刷油墨成膜时墨层粗糙、泛白。二是操作工既使是加入了混合溶剂，但过量地加入往往使油墨中合成树脂的含量相对减少，上述泛白现象一样也会出现。处理方法：一是添加３％～７％的慢干溶剂，尤其是能增塑油墨而抵抗水分子的侵入的真溶剂；二是选用含有树脂的专用稀释剂；三是在油墨里补加５％～１５％的调墨油，以克服因树脂含量不足而导致的白化，四是在车间安装能调控温、湿度的中央空调或用吸湿器消除之。
目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状 薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能， 确保使用者的安全以及使用效果， 请详细阅读本说明书。 本说明 书就本机的安装、 调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明， 并附有穿膜图、 地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用 和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统， 系统张力、自 动换卷动作程序等均由 PLC 和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止 画面系统， 干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结 构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、 OPP 、CPP 、BOPP 、PET 、玻璃纸、纸张、铝箔 3、 以及其它与上材料有相同性质的薄膜 11、 套色精度：纵向三± 0.2mm （自动套准系统跟踪） 横向w± 0.2mm （手动对准） 12、 张力设定范围及精度： 30?250N ± 0.5N 13、 刮刀窜动 : ± 5mm 14、 干燥温度；最大温升 80 C 15、 机器总功率： 214kw 16、 机器外型尺寸： L19000 X W4000 X H3100 （ mm ） 17、 机器重量：约 35000kg 4 印刷色数： 8 色 5、最大基材宽度： 6、 印版辊直径 7、 收放卷最大直径 8、 基材卷芯内径 : 9、 最高机械速度： 10、最高印刷速度： 1050mm 120 mm ?$ 300 mm :$ 600mm $ 76mm 180m/min 150m/min
印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必
凹版印刷机工艺流程如下 凹版印刷机工艺流程如下: 印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理 (一) 印前准备 凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对印刷机进行润滑。?塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差,所以，在印刷前要对薄膜表面进行处理.一般采用电晕处理，该方法是将塑料薄膜在两个电极中穿过，利用高频振荡脉冲迫使空气电离产生放电现象形成电晕,游离的氧原子与氧分子结合生成臭氧,使薄膜表面形成一些强 性集团和肉眼看不见的“毛刺",这样便提高了薄 膜的表面张力和粗糙度，有利于油墨和粘合剂 的附着。 凹版印刷,采用溶剂挥发性的油墨,粘度低,流 动性好,附着力强.常用的溶剂有甲苯、二甲苯 等，印刷前在油墨中加入适量的溶剂释。 凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀,刮 除印版空白部分的油墨。刮墨刀是依照印版滚 筒尺寸而定特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线, 若出现“小月牙”式的伤痕,便会在印张出现很宽 的斜条，即发生空杠子现象。?印版是印 刷的基础,直接关系到印刷质量,上版前需对印 版进行复核。检查网点是否整齐、完整，镀铬 后的印版是否有脱铬的现象,文字印版,要求线 条完整无缺，不能断笔少道。印版经详细检查 后,才可安装在印刷机上。 (二) 上版 上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。?（三)调整规矩?印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版.?（四) 正式印刷?在正式印刷的过程中，要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是 否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。 1 / 1
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能，确保使用者的安全以及使用效果，请详细阅读本说明书。本说明书就本机的安装、调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明，并附有穿膜图、地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统，系统张力、自动换卷动作程序等均由PLC和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止画面系统，干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、OPP、CPP、BOPP、PET、玻璃纸、纸张、铝箔 3、以及其它与上材料有相同性质的薄膜 4印刷色数：8色 5、最大基材宽度：1050mm 6、印版辊直径：φ120 mm～φ300 mm 7、收放卷最大直径: φ600mm 8、基材卷芯内径: φ76mm 9、最高机械速度：180m/min 10、最高印刷速度：150m/min 11、套色精度：纵向≤±0.2mm（自动套准系统跟踪） 横向≤±0.2mm（手动对准） 12、张力设定范围及精度：30～250N ±0.5N 13、刮刀窜动:±5mm 14、干燥温度；最大温升80℃ 15、机器总功率：214kw 16、机器外型尺寸：L19000×W4000×H3100（mm） 17、机器重量：约35000kg
安全操作规程汇编 起草： 审核： 批准： 2014-10-26发布 2014-10-26实施 厦门XXX彩印有限公司发布
厦门CXXXX有限公司 安全操作规程 1.车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下： 1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。 1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 1.7开机时，注意力要集中。 1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 1.12不准站在被搬运的物品上作业。 1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。
2.印刷车间安全操作规程 2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。 3. 印刷设备安全操作规程 3.1鸡眼机安全操作规程 3.1.1机器名称：鸡眼机 3.1.2相关参数 3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人 3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模
印刷机安全操作规范 1.该机由专人按《印字机操作手册》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人不得随意改动； 2.作业前: （1）作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 （2）查看交接记录 3.开机前： （1）应检查清理机器各处异物，设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。；检查安全装置、设备润滑，紧固件是否到位，所需材料是否齐全。 （2）机长负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； （3）未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在机长的指导下工作； 4.机器启动前，必须先给信号（按警铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 5.机器运转中: （1）严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转
动部位，要保持机器防护装置完备； （2）机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 （3)操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 (4)机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 6.停机： （1）机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作。调整保养机器前，必须按下急停按钮或打开安全护罩； （2）.保持机器周围工作环境及机器本身的干净清洁，地板上、脚踏板上的油脂油污等光滑物质必须立即清除，也不要在上面遗留任何工具，以免人员滑倒或跌入机器造成伤害； （3）.两班制生产要严格执行接班制度，下班前必须切断设备的电源(包括照明动力)，清理场地，检查确认一切做妥后与接班机长交接清楚才能下班。 7.维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时: (1)须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。中途停电，要关闭一切设备电源； (2)检查修理机械，电气设备停电时，要有专人负责停、送电，并要
（某系列）机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书 （具体型号）SM 印刷机械有限公司 年月
目录 一、技术参数 (1) 二、安全事项 1.运输、起吊 (2) 2.安装、调试 (2) 3.印刷、维修 (2) 三、基本结构简述 1、印刷机组 (3) (1)传动 (3) (2)版辊调节 (3) (3)墨斗 (4) (4)刮刀 (4) (5)压辊调节 (4) (6)补偿辊 (5) (7)烘箱 (6) 2、放卷机组 (6) (1)放卷 (6)
(2)放卷牵引 (6) (3)自动裁切 (7) 3、收卷机组 (7) 四、机器的操作和说明 (一）开机准备 (8) (二）操作流程 (9) (三）印前准备 (9) (四）印刷调整 (9) 五、维护和保养 (10) 六、印刷常见问题处理 (11) 前言 欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机！ 该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好
建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统；系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观，适用于多种薄膜材料的凹版印刷。 本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少，安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。 本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明，并附有部分零部件结构示意图，以方便客户正确操作、维护保养，延长机器的使用寿命。 本说明书如有不妥之处，欢迎批评指正。我们的联系地址是： 印刷机械有限公司
文件编号：TP-AR-L5421 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工贸企业印刷岗位安全 操作规程正式样本
工贸企业印刷岗位安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、按规定戴好口罩，戴好工作帽，将长发盘入 帽内，严禁赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常，若有异 常情况应及时通知机电工进行检修，检修时必须按 “规范检修安全规定”进行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油 墨时必须关停设备，切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时，防护罩一定要罩好，防止身 体与传动件相碰，禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出，禁止吸烟，严
禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障，应即关停设备，切断电源，由机电工进行检修，不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用，对于多余的油墨应远离印刷机固定放置，做好清洁工作，保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源，检查烟火，确认安全后方可下班。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
第一章概论 凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。 1.1 凹版印刷原理及特点 1.1.1 凹版印刷的原理 凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。这样的印版称之为凹版。用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。 原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。 1.1.2 凹版印刷的特点 凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。
（1）墨层厚实。一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。 （2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。 （3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。 （4）承印材料适应广。 （5）耐印率高，适合大批量印刷。 目前，凹版印刷的印品主要有以下几类： 纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。 塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。 有价证券印刷，如钞票、邮票等。 第二章凹版印刷的分类 按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。 2.1 雕刻凹版 雕刻凹版是用刻刀直接在印版滚筒的表面刻出与原稿图文相对应凹版印刷凹版印刷的凹坑，按刻刀的控制方法可分为手工雕刻凹版，机械雕刻凹版及电子雕刻凹版。 2.1.1 手工雕刻凹版 手工雕刻凹版是技术人员用刻刀在印版滚筒的表面按照原稿图文进行手工雕刻制成的，印版材料可用铜板或钢板。手工劳动繁重，制版费用大，周期长。但是手工雕刻的凹版线条清晰，印刷品层次感强，难以伪造。大多用于制作有价证券及高质量艺术品的印刷凹版。 2.1.2 机械雕刻凹版 机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的，它减轻了手工雕刻的繁重劳作，制版速度快，周期较短，制版费用也较低。主要用于制作有价证券的印刷凹版。 由于手工和机械雕刻制版的费用较高，制版周期长，所以使用范围受到限制。但事物都是一分为二的，就防伪包装来说，手工雕刻凹版也许就是最好的制版方法。因
印刷厂安全操作作业规程
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
印刷车间安全操作规程 一、按规定穿戴劳动保护用品，衣服要“三紧”。 二、头发过颈必须束起或戴安全帽，长发不可露在帽外。 三、不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不可赤膊。 四、开机时衣服口袋内不得装有金属物品，以防跌落在机器内 发生事故。 五、禁止吸烟，严禁酒后开车，严禁开快车。 六、机器上的防护罩不得拆除或挪作它用。 七、开机时应检查机器内有无异物，机器上及周围严禁放置工 具、擦布等杂物。 八、启动前必须先按电铃，并正点和反点车，在确认设备及人 员安全后方可开动机器。 九、在机器中其它部位操作时，一旦听到机器铃响，应立即按 下“停锁”按钮或离开机器。 十、机器运转中发现橡皮布、印版、墨辊等上有油腻、墨皮、 纸毛垃圾等杂物时严禁冒险操作，应停机处理。 十一、机器运转中严禁抢纸。 十二、机器运转中严禁直接在墨辊上加墨。 十三、机器运转时不准加油、擦车、手摸运转部件或调整机件。十四、掏墨斗或向水辊加水时要手拉把手，上下注意安全，防止滑跌。 十五、机器运转时切勿将身体任何部位探入给纸部，印刷单元或
收纸台内部,否则可能造成严重的人身伤害。 十六、运转时听到发生异常声响，必须立即停车检查。 十七、操作机器时务要集中思想，不得看书，看报，玩手机或闲聊，开小差。 十八、擦版、洗橡皮布只能开点动，不准开长车。 十九、筒时要关好保险方可进行。 二十、墨斗不可同时进行。 二十一、纸张检测装置、全杠等必须齐全有效，防止纸张折叠和纸内异物压坏机器。 二十二、禁止在机器高速运转时按：“合压”键进行印刷。 二十三、机器踏板上的油污要清除，防止滑倒。 二十四、保持机器及周边环境的清洁，保持通道和走道的畅通。二十五、未经允许不可拆卸作、修理电器设备。 二十六、设备发生故障应及时汇报，查清原因后方可拆卸处理。二十七、临走闪要关闭机器电源及门窗。
凹版印刷机原理 使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。 简介 凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。[ 印刷方式 凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。 分类 1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机 2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。 主要结构 凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。 1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸
连续给纸。 2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。 3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。 4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。 5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。 历史发展 1947年中国上海建业义华机器制造股份有限公司制成凹版印刷机。1962年上海人民机器厂制成单张纸单色凹印机，1975年北京人民机器厂制成卷筒纸四色凹印机。随后一些工厂制成了印塑料薄膜的卷筒材料凹印机。凹印机在中国生产的数量不多，品种较少，在印刷工业中凹版印刷占的比重也较小。[2] 注意事项 1、在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。 2、检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。 3、在停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。 4、作电器检查时，关掉总电源。 5、在干燥箱内的热辊上穿料和清理时，一定要先关掉热源。 6、开机前应确认干燥箱排风和车间通风正常。
XXXX印刷厂安全操作规程 1. 车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下： 1.1车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。 1.2清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 1.7开机时，注意力要集中。 1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 1.12不准站在被搬运的物品上作业。 1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。 2. 印刷车间安全操作规程 2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。
印刷作业安全操作规程 （一）胶印机 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条上衣上口袋不准放置工属具。 第三条操作时精力要高度集中，不准说笑、打闹，不准戴手表。经常检查衣服钮扣、拉链，防止脱落或被设备缠绕第四条开机前要确认设备各部处于正常状态，确保安全保护装置灵敏可靠，清除脚踏板及机器顶端杂物等。 第五条拆、装印版或调节机器等工作所松动的螺栓必须紧固并反复检查。 第六条开机时要先按“电铃”或口头告知，然后先低速点动，当确定未有危险时再正式开动。 第七条非本机人员未经许可不得动机器。 第八条机器运转中，用墨铲铲除墨辊上多余油墨时，要双手握紧墨铲手柄，注意力要高度集中。 第九条机器运转中，发现破碎、折角、歪斜的纸张以及清除橡皮布或印板上的纸毛、墨皮等工作必须停车处理。 第十条换色后，及时将汽、煤油放回定置点。 第十二条凡遇紧急情况，要立即停机并及时上报。 第十三条机器上所有安全防护设备，未经许可不准擅自拆除。 第十四条
（二）自动冲版机 第一条操作者要认真执行一般安全守则。 第二条开机前要确认各连接螺钉和电控箱插件无松动。 第三条确认显影槽、上胶槽、水洗槽内充满水或药液，否则不得起动机器。 第四条确认补液泵、循环泵的电器连接部位牢固可靠。 第五条确认机器接地装置，连接可靠有效。 第六条作业时要保持机房通风良好，防止药液挥发物伤害人眼或呼吸系统。 第七条操作时控制调节水流量，不要过快，防止水溢至烘干槽。 第八条冲洗中严禁抽拿PS版，如发生PS版不正或卷边等现象时，要停机开倒车退版。 第九条要定期、按规范要求做好机器的清洗维护工作。 （三）磨刀机 第一条操作者要认真执行一般安全守则。 第二条必须正确检验、安装、紧固砂轮，出现故障立即停机。 第三条磨刀前检查砂轮有无损伤并经过两分钟的空转试验，每次装卸砂轮时，必须休正砂轮。 第四条刀片安装时必须正确牢靠，调整角度前确认工作台的电磁吸力能够将刀片吸牢不滑脱，再将锁母锁紧。
XXXX印刷有限公司 岗位安全操作规程 编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
操作规程编号：LX-FS-A47447 印刷车间安全生产操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
印刷车间安全生产操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2. 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3. 开机前，要认真检查机器日常保养到位情况，检查各个部位的保险是否正常，不擅自拆除设备安全装置。确认完好后方可打铃，先开慢车，到运转正常时再提速。 4. 认真查看生产流程工艺单，找出对应生产所需要的PS版。检查PS版有无问题，是否符合生产
工艺的要求，纸张尺寸是否准确。校版时注意粘口、盖子、底尺寸是否留够反复确认。如有疑问及时反映汇报。 5. 印刷生产中要做到三勤：勤看样稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意产品颜色一致，套印准确。 6. 机器运转时，严禁用手直接去抢纸或剔纸毛、纸皮；严禁手、头伸入转动部位擦机、加油；严禁带手套上机操作；遇到纸张剥落时，应停机清除；严禁在机器转动时用手直接取纸。 7. 严格执行机长负责制，关键和危险部位的操作，必须由机长完成。严禁一人操作大型设备；遇到异常情况，必须立即停机，通知有关人员修理并做好记录。 8. 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异
轮转印刷机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轮转印刷机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0目的及原则 1.1目的：提高员工的安全生产意识，指导员工正确操 作机器，及时排除隐患或采取补救措 施，保证设备和人身安全以及公司生产、经营的正常 进行。 1.2原则：安全第一、预防为主 2.0范围：此文件适用于胶印轮转印刷机操作安全范围 3.0职责 3.1车间设备副主任负责本车间安全生产的指导、培训 及整体安全工作的开展； 3.2领班、机长负责各自班组人员的规范作业、安全意 识教育以及安全生产工作的督导。
3.3机长负责本机台人员安全操作的培训、指导工作。 4.0安全教育 4.1车间应对员工进行经常性的安全思想、安全技术教育、增强安全意识确保安全生产。 4.2设备副主任、机长负责班组级安全教育（包括岗位安全操作规程，岗位事故案例及防范 保护措施，安全装具、保险设施以及个人防护用品的使用方法）并做好培训记录。 4.3 新进、转岗、脱岗三个月以上员工重返岗位的要重新进行部门、班组安全教育，考试合 格后方可上岗。 5.0安全检查 5.1安全检查要以查制度、管理、现场、隐患、安全设施为主要内容，边检查边限期整改。 5.2车间设备副主任日常工作中应对员工安全操作随时
印刷工安全操作规程 1、各机台操作工，包括A楞机、B楞机、双面机、纵切机、横切机、粘合剂制作、印刷机、开槽切角机、粘箱机、钉箱机、平压平模切机、圆压平模切机、圆压圆模切机、分纸机、柔性版制作、机修等工序和机台，在生产和处理设备故障与擦拭设备前，先要关掉电源，要在停机状态下方能进行擦拭、保养和维修。 2、在生产中特别是在穿纸时要严格遵守操作规程，不准戴手套，严禁机器超压、超负荷、带故障运行，启动和停机时应鸣信号通知。无论何种设备有异常，一定要先关掉总电源，以免造成机电设备烧毁和零部件损坏。 3、操作双面机，要随时随地观察天桥上的瓦楞纸板是否正常，特别是往热板内穿纸时，注意力要高度集中，严格按照操作程序进行操作，生产结束后必须关掉电源，在停机状态下进行设备的各项清洗擦拭。 4、整条瓦楞纸生产自动线的操作工要注意，因整条线的加热管网、管线和不少加热部件都暴露在外，因此在生产过程中一定要认真仔细,防止被高温烫伤。 5、操作纵切机，特别是换规、调规、移动刀座要按程序操作，注意刀口方向，更换纵切刀片，稍不留神手指就会受伤，所以要特别小心。 6、在粘合剂的制作过程中，往制胶桶内倒入烧碱时，要缓缓倒入，以防烧碱飞溅到眼睛和皮肤上，如果不小心烧碱溅到了眼睛和皮肤上，一定要立即用清水冲洗干净，以免烧碱灼伤皮肤。如果双氧水溅到了皮肤上，可将微量还原剂（如保险粉）用水调匀后涂在被溅的皮肤上，然后用清水冲洗干净（千万要注意：此方法不可用于眼睛，若双氧水溅到眼睛里，只能用清水冲洗）可减轻双氧水造成的痛苦。另外在往制胶桶内倒入玉米淀粉时，要防止包装袋掉入制胶桶内损坏设备和粘合剂。 7、操作印刷机，要注意三点：一是进纸部分，如在运行长片时，绝不允许戴手套进行操作，因为这样非常容易把手挤伤；二是开槽部分，要按程序操作，开槽刀和分片刀的刀口都很锋利，极易伤手；三是捌废纸的操作工，废纸掉在传送带上时，千万不能用手去清理废纸，因为设备在高速运转时，稍不留神手就会碰到锋利的刀口上，或被绞进皮带里。 8、柔性版制作时的安全防护注意事项：洗版时要把洗版房对外的抽风机打开，因四氯乙烯与正丁醇的混合物气味难闻且比空气重，所以需排出室内。另外眼睛要避开制版机内的各种紫外线光的照射，以防损害眼睛。 9、操作圆压圆模切机时，因模切版上的刀都是带锯齿状的，特别是在后检片的操作工，不允许戴手套操作，要防止锯齿刀把手刮伤或把手带到模切机里。模板上卡了片或者片被挂坏了也不能用手去抢，在开机状态下严禁将手接近刀片和模压板。发现有异常，要立即切断电源停机后方可进行操作。 10、操作平压平模切机的，在模切产品过程中，当出现模切品没有被拿出来时，决不允许用手去拿。在清理模切机内的纸屑、废料或垫底版时，必须断电关机，不能在开机状态下将手和身体的任何部位伸入机内。 11、钉箱机的操作工，手脚要密切配合，绝不允许在未停机或未关掉电源的情况下，用手擦拭钉箱机的机头、机身和机座，在开机状态下去动机头，极易把手钉伤，要特别引起注意。 12、使用石油液化气或者是用电加热生产瓦楞纸板的单面机，在机器处于加热状态且没有运转时，机器内不得有纸，以防因温度过高达到纸的燃点后引起火灾。 13、在维修机器设备，拆卸安装机器的墙板、轴、滚筒、支架、刀具、电机及各种部件时，一定要按安全操作程序认真操作，防止上述零部件从高处掉落或倒下后，砸伤人员或损坏设备。 14、生产过程中光线较暗的地方，需使用低压电源的安全行灯。所有危险作业区域和设备的危险部位（如带电、齿轮、链条、刀口、锤头、高温等）都要张贴明显清晰的警告牌，设