室内地热采暖工程施工技术标准
一、施工要求
1、低温热水地板辐射采暖的供水温度和回水温度应经计算确定。民用建筑的供水温度不应超过60°供水、回水温差宜小于或等于10°。
2、低温热水地板辐射采暖的加热管及其覆盖层与外墙、楼板结构层间应设绝热层。注：当使用条件允许楼板双向传热时，覆盖层与楼板结构层间可不设绝热层。
3、低温热水地板辐射采暖系统敷设加热管的覆盖层厚度不宜小于50mm。覆盖层应设伸缩缝，伸缩缝的位置、距离及宽度，应会同有关专业计算确定。加热管穿过伸缩缝时，宜设长度不小于,100mm的柔性套管。
4、低温热水地板辐射采暖系统的阻力应计算确定。加热管内水的流速不应小于0.25m/s，同一集配装置的每个环路加热管长度应尽量接近，每个环路的阻力不宜超过30KPa。低温热水地板辐射采暖系统分水器前应设阀门及过滤器，集水器后应设阀门；集水器、分水器上应设放气阀；系统配件应采用耐腐蚀材料。
5、低温热水地板辐射采暖系统的工作压力不宜大于0.8MPa；当超过上述压力时，应采取相应的措施。
6、低温热水地板辐射采暖，当绝热层辅设在土壤上时，绝热层下部应做防潮层。在潮湿房间（如卫生间、厨房等）敷设地板辐射采暖系统时，加热管覆盖层上应做防水层。
7、地板辐射采暖加热管的材质和壁厚的选择，应根据工程的耐久年限、管材的性能、管材的累计使用时间以及系统的运行水温、工作压力等条件确定。
8、热水吊顶辐射板采暖，可用于层高为3~30m建筑物的采暖。
9、热水吊顶辐射板的供水温度，宜采用40°~140°的热水，其水质应满足产品的要求。在非采暖季节，采暖系统应充水保养。
10、热水吊顶辐射板与采暖系统供水管、回水管的连接方式，可采用并联或串联、同侧或异侧连接，并应采取使辐射板表面温度均匀、流体阻力平衡的措施。
11、布置全面采暖的热水吊顶辐射板装置时，应使室内作业区辐射照度均匀，并符合以下要求：
11.1安装吊顶辐射板时，宜沿最长的外墙平行布置；
11.2设置在墙边的辐射板规格应大于在室内设置的辐射板规格；
11.3层高小于4m的建筑物，宜选择较窄的辐射板；
11.4房间应预留辐射板沿长度方向热膨胀余地。
注：辐射板装置不应布置在对热敏感的设备附近。
12、防止地面开裂的措施：
12.1设伸缩缝（伸缩缝填充材料采用必须有5mm的压缩量）。
12.2在盘管上铺设钢丝网。（通常是做150x150间距2mm低碳钢丝网）
13、水暖井内采暖立管必须做支架进行固定。
14、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
15、隐蔽管道应带压隐蔽，一般应以工作压力为保压压力，待隐蔽层达到许可的强度后方可撤压。
16、隐蔽完成后一定要作好标识，以防其它工种施工破坏管道。
17、冬季低温期间，如没有良好的保温措施，应及时将管道内的水吹净，防止管道冻坏。
18、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
二、安全技术组织措施
1.所有机械操作人员要求持证上岗，开工前要做好各级安全交底工作，制订安全措施，组织职工责成落实，并定期开展安全活动。
2.要向全体职工做好现场地上、地下障碍物交底，要注意对地上物品的保护，严禁机械碰撞。
3.现场工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意安全。
三、系统的工程验收
1、地面下敷设的盘管理地部分不应有接头。
2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试驻压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：
3.1塑料管：不应小于管道外径的8倍。
3.2复合管：不应小于管道外径的5倍。
4、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
5、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。
6、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
7、填充层强度标号应符合设计要求。
8、管过安装坡度．当设计未注明时．应符合下列规定：
8.1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰不应小于2‰
8.2 气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道．坡度不应小于5‰．
8.3散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
9、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
10、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
11、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格。公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
12、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接回，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接回必须焊接。
13、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
14、工程竣工后，由施工单位向建设单位提出竣工验收报告，由监理组织设计、施工、建设单位的代表组成验收小组，按规范规定和竣工图纸进行验收，并应做记录、签署验收证书、立卷和归档。
15、系统的工程验收合格后的一年内，因产品或设计、施工质量问题造成系统工作的异常，施工单位应负责解决。
16、系统的工程验收前，应由施工单位提供隐蔽工程影响资料。
17、竣工验收文件：在系统的工程竣工验收前，施工单位应提交竣工图一式三份交建设单位。
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正 确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装 好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应 在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留 洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
管径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架间距（m）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹 连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不 宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与 中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部 应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应 考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两 端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰 面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm 左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。 散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于 1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
根据中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》，关于低温热水辐射供暖部分的相关规定，特制定升阳地热采暖施工验收标准如下： 1总则： 1.1本标准适用于公民建室内地热采暖工程施工、改造。 1.2 地热采暖的施工、验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2材料验收：按双方签定合同时共同确定使用的管件、材料进行验收。验收标准为相关生产厂商的质量标准。 3施工验收： 3. 1施工地面清洁、平整；厨房、卫生间防水处理检测，环境温度不低于5℃，施工过程严禁踩踏加热管。 3.2绝热层苯板的铺设应平整，苯板之间相互结合应严密，楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层。绝热层上方严禁铺设其他管路或线路。 3.3加热管的安装间距为200-220mm，管材应用地热采暖专用管，符合双方签定合同时确定的规格；若管间距加密应在施工合同中说明并加收管材成本费。3.4加热管应保持平直，管间距安装误差应小于15 mm，施工时应防止管道扭曲、弯曲部位应增加管卡固定，不得出现死折。弯曲半径不得小于管材直径的6倍。埋设于填充层内的加热管（PE-X）严禁有任何形式的接头。 3.5在分集水器附近连接处的加热管应加装柔性套管，并高于装饰层150--200 mm。当管材排列较密且间距小于100 mm时应加设柔性套管。 3.6应预留墙角、地面热胀伸缩缝，以防因加热导致热胀后致使地面起拱，损坏其他设施。 4质量验收： 4.1 绝热层的厚度，材料的物理性能及铺设应符合设计要求。 4.2加热管的材料，规格及铺设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固定。 4.3加热管与分集水器的连接处应无渗漏。 4.4填充层内加热管（PE—X）严禁有接头，（PE—RT除外）。 4.5水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。 4.6在试验压力稳定时间应不少于1小时，其压力降幅不应大于0.05 Mpa。 4.7水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得渗漏，不得以气压试验替代水压试验。 4.8水压试验时，应有客户在场，合格后由客户签字验收。 5、施工步骤 1、清扫施工现场； 2、铺设保温板和铝泊纸； 3、铺设和加固钢丝网； 4、布置和加固地热盘管； 5、安装分水器和主管道连接； 6、地热管系统打压测试。 低温热水地面辐射供暖系统的施工 低温热水地面辐射供暖工程，施工安装前应具备下列条件： 1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全； 2. 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；
室内蒸汽管道安装施工工艺（一） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。 2.1.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。 2.1.5其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。 2.2.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。 2.2.3其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。 2.3.2架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 2.3.3架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。
青岛与达·中心城A区室内采暖工程 施 工 方 案 江苏建工集团 2013年5月10日
第一章工程概况 1、工程概况 1、1工程名称:青岛与达·中心城A区 1、2工程地点:青岛市哈尔滨路88号 1、3建设单位:青岛创与嘉祺实业有限公司 1、4设计单位:北京中建建筑设计院有限公司 1、5监理单位:青岛海大工程监理咨询有限公司 1、6建筑面积:总建筑面积66108m2 1、7工程简况:本工程位于青岛市哈尔滨路88号,地上部分:1＃、2#楼24层,3＃楼东半部23层、西半部17层,4#楼19层(其中1、2层为商业网点,3层以上为住宅);地下部分:共2层为人防车库。本工程水、电、采暖、通风、防排烟、消防、智能化等设施齐全,就是一个功能齐全的现代化高层住宅小区。 第二章编制依据及目的 1、编制依据 2、1现行国家、省、市有关法规、条例、规定。 2、2现行的国家施工质量验收规范、规程及有关建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)(包含青岛市的地方规定)。 2、3北京中建建筑设计院有限公司提供的青岛与达中心城A区安装施工图纸及图纸会审记录。 2、4建设单位可提供的施工条件。 2、5本工程质监部门指定的其她文件与指导意见。 2、编制目的 本施工方案编制的目的就是为青岛与达·中心城A区项目在室内采暖分部分项工程施工安装阶段提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成室内采暖工程的建设任务。 第三章室内采暖工程施工方案
1范围 本施工方案适用于工业与民用建筑工程饱与蒸汽压力不大于0、7MPa,热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装工程。 2施工准备 2、1材料要求 2.1.1所使用的热镀锌钢管、PE-RT管材及配套管件应符合设计要求,并具有产品合格证及质量保证书。热镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象;管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝与角度不准确现象。PE-RT管材及管件配套使用,符合设计及规范规定要求。 2.1.2PE-RT管材与管件宜选用同一原料生产的产品。管材与管件的外观质量应符合下列规定: 2.1.2、1管材与管件的内、外壁应光滑平整,无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺与明显的痕纹;管壁颜色一致,无色泽不均与严重缩形。 2.1.2、2管材与管件不应含有可见杂质。 2.1.2、3管材的端面应切割平整,并垂直于管材的轴线。 2.1.2、4管件应完整、无缺陷、无变形;合模缝浇口应平整、无开裂。 2.1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度与角度正确,强度与严密性符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度与严密性试验。 2.1.4其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、2主要机具 2.2.1套丝机、电锤、砂轮切割机、各种型号管钳、试压泵、尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机等。 2.2.2管道热熔连接时,应采用专用配套的熔接管件与工具。熔接工具应安全可靠,操作简便,并附有产品质量合格证书与使用说明书。 2、3作业条件 2.3.1室内暗敷的管道,应在内墙面、楼(地)面施工前进行安装,安装暂停时,敞开的管口应临时封堵。 2.3.2管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸与套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.3暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.4明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.5立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.3.6支管安装必须在墙面抹灰后进行。
建筑给水排水及采暖工程施工方案
目录 编制依据------------------------------------------------------------------2 第一部分：工程概况---------------------------------------------------2 第二部分：施工部署---------------------------------------------------6 第三部分：施工方法和工艺标准-------------------------------------9 第四部分：各项保证措施--------------------------------------------25 一、质量保证措施-------------------------------------------25 二、技术保证措施--------------------------------------------26 三、安全保证措施--------------------------------------------27 四、工期保证措施--------------------------------------------29 五、文明施工保证措施--------------------------------------30 六、雨季施工措施---------------------------------------------30第五部分：竣工交接及其他--------------------------------------------31
室内采暖管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1管材：碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 采暖干管的安装条件：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 采暖立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 采暖支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2.3.4 按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量。 3. 操作工艺 3.1
3.2操作细则 3.2.1安装准备： 3.2.1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.2.2干管安装： 3.2.2.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.2.2.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.2.2.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.2.2.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴 形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5 倍左右。干管过墙安装分路作法见图一。 图一 3.2.2.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的 1/3 处。丝接应与管道联接调直
室内采暖工程预算计价 实例 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
采暖工程 采暖工程识图 采暖工程施工图的识读 1.采暖管道施工图的识读 1）设计说明书设计说明书是用来说明设计意图和施工中需要注意的问题，通常在设计说明书中应说明的事项主要有：总耗热量，热媒的来源及参数，各不同房间的温度、相对湿度，采暖管道材料的种类、规格，管道保温材料、保温厚度及保温方法，管道及设备的刷油遍数及要求等。 2）施工图采暖管道施工图，包括管道平面布置图、剖面图、系统图、轴测图和详图。比较复杂的室外供热管道，还绘制有总断面图和横断面图。采暖管道详图主要是管道节点详图和标准通用图。 3）设备材料表采暖工程所需要的设备和材料，在施工图册中都列有设备材料清单，以备订货和采购之用。 2.室内采暖施工图的表示方法 1）管道与散热器的表示方法采暖管道、散热器、附件及设备在给定的建筑平面图上。采暖平面图上的管道、散热器和附件等的表示方法都是示意性的，但在系统轴测图上则表示采暖系统的全貌，表示出管道与散热器之间的连接以及排气和疏水等装置。 2）集气罐的表示方法集气罐是热水采暖系统常用的排水装置之一，设置在系统两端或总立管顶端，以及供水干管的始端；集气罐有立式、横式两种，用厚度~8mm的钢板或直径150mm、200mm、250mm的钢管焊接而成。
有些热水采暖系统采用自动排气集气罐，这种集气罐内装有柱形浮标，当热水进入时浮标浮起，顶住放气管；当空气进入罐内时，浮标下沉，放气管打开进气放气。 3.室内采暖管道施工图的识读 1）平面图的识读 室内采暖平面图主要表示管道、附件及散热器在建筑物平面上的位置以及它们之间的相互关系。平面图是采暖施工的主要图纸，识读时要掌握的主要内容和注意事项如下： （1）了解建筑物内散热器的位置、种类、片数以及散热器的安装方式（是明装、暗装或半暗装）。 （2）了解水平干管的布置方式、干管上的阀门、固定支架、补偿器等的平面位置和型号以及干管的直径。 （3）通过立管编号查清系统立管数量和布置位置。 （4）在热水采暖系统平面图上还标有膨胀水箱、集气罐等设备的位置、型号以及设备上连接管道的平面布置管道直径。 （5）在蒸汽采暖系统平面图上还有疏水装置的平面位置及其规格尺寸。 （6）查明热媒入口及入口地沟情况。当热媒入口无节点图等，平面图上一般将入口装置组成和各配件、阀件以及热媒来源、流向、参数等标示清楚。如果入口装置是按标准图设计的，则在平面图上注有规格及标准图号，识读时可按标准图号查阅标准图。如果施工图中花有入口装置节点时，可按平面图标注的节点图编号查找热媒入口放大图进行识读。 2）系统轴测图的识读
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录一：地面构造 3.1地面构造 3.1.1低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。 3.1.2地表面平均温度计算值应符合表3.1.2的规定。 3.1.3低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa；当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。 3.1.4无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。 3.1.5地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度, 应符合下 列要求： 1施工图设计文件应以施工图纸为主,包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集 水器、地面构造示意图等内容。 2 设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参 数、配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格； 标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝 热材料的导热系数、密度、规格及厚度等； 3 平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设 间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。 采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜大于20W/m。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录二：地面构造 3.2地面构造 3.2.1与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。 3.2.2地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定： 1 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部 可不设绝热层。 2 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上 部应设置隔离层。 3.2.3面层宜采用热阻小于0.05㎡·K/W的材料。 3.2.4当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。 3.2.5地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.5规定值；采用其它绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。 填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm。加热管的填充层厚度不宜小于50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm。当地面荷载大于20kN/m2时，应会同结构设计人员采取加固措施。
室内采暖管道安装施工工艺 1、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 1.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 1.2主要机具： 1.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 1.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 1.3作业条件 1.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 1.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 1.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 2.2安装准备： 2.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2.3干管安装： 2.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案 编制： 审核： 批准： 日期：
海洋建筑工程有限公司第三项目部 室采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托 吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结 构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预 留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应 高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽 暖供暖干管应以底平；
地面拆除 应按清单部位要求进行合理拆除： （1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。 （2）地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。（3）由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。 （4）地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。（5）地面拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其班组进行经济处罚。 （6）地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。 （7）地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。 （8）严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。 （9）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。 （10）垃圾搬运：垃圾分类后运达地面后按指定的位置归类堆放。
地暖施工工艺 施工工艺流程1 安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。 施工工艺流程2 材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。 一、安装分、集水器 1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2、用膨胀螺栓固定好分、集水器； 3、与供回水主干管对接； 二、绝热层的铺设 1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。 2、地面不平时，不能用松散砂粒找平。 3、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵
室内采暖管道安装 一、施工准备 1、材料要求： (1)、管材：焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 (2)、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 (3)、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 (4)、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具： (1)、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 (2)、工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 (3)、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 3、作业条件 (1)、干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 (2)、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
(3)、支管安装必须在墙面抹灰后进行。 二、工艺流程 安装准备→水平干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 三、操作工艺 1、安装准备： (1)、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 (2)、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2、水平干管安装： (1)、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 (2)、安装卡架。吊卡安装时，先把吊环按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行紧固好螺栓。 (3)、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并
采暖工程 采暖工程识图 采暖工程施工图的识读 1.采暖管道施工图的识读 1）设计说明书设计说明书是用来说明设计意图和施工中需要注意的问题，通常在设计说明书中应说明的事项主要有：总耗热量，热媒的来源及参数，各不同房间的温度、相对湿度，采暖管道材料的种类、规格，管道保温材料、保温厚度及保温方法，管道及设备的刷油遍数及要求等。 2）施工图采暖管道施工图，包括管道平面布置图、剖面图、系统图、轴测图和详图。比较复杂的室外供热管道，还绘制有总断面图和横断面图。采暖管道详图主要是管道节点详图和标准通用图。 3）设备材料表采暖工程所需要的设备和材料，在施工图册中都列有设备材料清单，以备订货和采购之用。 2.室内采暖施工图的表示方法 1）管道与散热器的表示方法采暖管道、散热器、附件及设备在给定的建筑平面图上。采暖平面图上的管道、散热器和附件等的表示方法都是示意性的，但在系统轴测图上则表示采暖系统的全貌，表示出管道与散热器之间的连接以及排气和疏水等装置。 2）集气罐的表示方法集气罐是热水采暖系统常用的排水装置之一，设置在系统两端或总立管顶端，以及供水干管的始端；集气罐有立式、横式两种，用厚度~8mm的钢板或直径150mm、200mm、250mm的钢管焊接而成。 有些热水采暖系统采用自动排气集气罐，这种集气罐内装有柱形浮标，当热水进入时浮标浮起，顶住放气管；当空气进入罐内时，浮标下沉，放气管打开进气放气。 3.室内采暖管道施工图的识读 1）平面图的识读 室内采暖平面图主要表示管道、附件及散热器在建筑物平面上的位置以及它们之间的相互关系。平面图是采暖施工的主要图纸，识读时要掌握的主要内容和注意事项如下： （1）了解建筑物内散热器的位置、种类、片数以及散热器的安装方式（是明装、暗装或半暗装）。 （2）了解水平干管的布置方式、干管上的阀门、固定支架、补偿器等的平面位置和型号以及干管的直径。 （3）通过立管编号查清系统立管数量和布置位置。 （4）在热水采暖系统平面图上还标有膨胀水箱、集气罐等设备的位置、型号以及设备上连接管道的平面布置管道直径。
室内采暖系统安装施工方案 一、一般规定 1．焊接钢管连接 管径小于或等于32mm，采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用镀锌管件螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。 2．管道安装坡度规定 (1)热水采暖管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度为3‰，不小于2‰。 (2)汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于5‰。 (3)散热器支管坡度为1﹪，坡向应利于排气和泄水。 3．管道接口规定 (1)采用法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。 (2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 (3)螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 (4)当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 4．管道支、吊、托架安装规定 (1)位置正确，埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。 (3)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。 5．金属管道立管管卡安装规定 (1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 (2)楼层大于5m，每层不得少于2个。 (3)管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡可均匀安装，同一
房间内的管卡应安装在同一高度上。 6．管道保温规定 (1)岩棉管壳、聚胺脂瓦块的接缝应错开盖缝绑扎。 (2)保温层的厚度应均匀，绑扎牢固。玻璃丝布缠绕搭接长度不得小于20mm。 (3)橡塑海绵的厚度应均匀，接缝处应严密、平整。 7．材料、成品、半成品、构配件要求 进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。 二、施工工艺 干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道水压试验、保温及验收→立管支架和套管埋设→支立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆。 三、施工方法 1、干管支架安装 (1)支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。 (2)埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm，孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。支架埋入墙内的深度不小于120mm，用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。 2、干管、主立管安装 (1)管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管内。 (2)管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm。 (3)采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。 3、隐蔽管道水压试验、保温及验收 (1)地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定： ①蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
中深层地热供热项目技术要求 国家地热能源开发利用研究 及应用技术推广中心 二〇一四年二月
目录 一、资源指标 (1) 二、技术指标 (1) （一）成井技术 (1) （二）防腐防垢及管网保温 (2) （三）供热系统 (3) （四）设备性能 (4) 三、经济效益指标 (5) 四、环境指标 (5) 本技术要求用词说明 (6)
中深层地热供热项目技术要求 开展中深层地热供热项目应符合以下指标要求： 一、资源指标 地热资源勘查程度达到《地热资源勘查规范》（GB/T 11615-2010）规定的预可行性勘查阶段，从地热储量、地热流体可开采量、地热流体温度、水质等方面进行资源规模和品质的综合评估，确定具备长期规模开发利用的资源条件。 地热储量、地热流体可开采量计算方式见《地热资源勘查规范》（GB/T 11615-2010）。 二、技术指标 所采用的地热资源开发利用工艺及设备技术水平先进，能够科学高效开发利用和保护资源，保证项目的可持续发展。应满足以下技术要求： （一）成井技术 1、地热井布井间距设计 井间距指同一采水层任意两井之间的直线距离，根据不同类型热储层情况确定井间距，一般井间距宜不小于500m。 2、成井工艺 管材：井深大于1500m或腐蚀性较强的地热井，宜选择石油套管；过滤管选择石油套管缠梯形丝的双层过滤管，不宜直接使用单层桥式过滤管或单层缠丝过滤管。 止水：较浅的孔隙型地热井可选用半干粘土球止水，粘
土球直径应小于30mm，止水厚度应不低于10m；较深的孔隙型地热井可根据情况选用膨胀橡胶或膨胀橡胶—普通橡胶联合止水，止水位置应在最上部过滤器顶端，数量为2组～4组；裂隙岩溶型地热井一般采用水泥固井方法止水。 固井：水泥标号宜不小于普硅P.O 42.5，水泥浆密度应在1.60 g/cm3～1.85g/cm3之间。 3、泵室段要求 泵室段井斜不大于1°；泵的入口水温度与井口出水温度之差不大于5℃。 4、地热流体含砂量 地热成井验收时含砂量的容积比不高于1/20000,当地热水含砂量的容积比大于1/50000时，井口应设置除砂器。 （二）防腐防垢及管网保温 1、地热系统防腐防垢 应符合《城镇地热供热工程技术规程》（CJJ 138-2010）的要求。 2、地热水输送管道 应根据地热流体的化学成分，按腐蚀性、结垢性等特点，选用安全可靠地管材，并应符合国家现行标准的规定。当采用非金属管材时，性能应符合《城镇地热供热工程技术规程》（CJJ 138-2010）的要求，温降应不大于0.6℃/km。 3、供热二次管网 设计和施工应按现行行业标准《城市热力网设计规范》（CJJ 34）和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ 28）的规定执行；管道宜采用直埋敷设，温降应不大于0.6℃/km。
8．室内采暖系统安装 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、热水温度不超过130℃，蒸汽压力不大于0.8Mpa 的室内采暖系统热水/蒸汽管道及附属装置安装工程。 8.1.2 非镀锌焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 8.1.3 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 8.1.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1.在墙体两侧采取柔性连接。 2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。 3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 8.1.5 在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 8.1.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，
弯管部分的弯曲半径应一致。 8.1.7 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 8.2.1.1 设计图纸及其它技术文件齐全。 8.2.1.2 有经批准的施工组织设计或施工方案，并已进行技术交底。 8.2.1.3 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实: 1）各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 2）主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 3）精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 4）地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 8.2.2 材料设备要求 一般规定: 1.建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查
第1章. 工程技术规范 1.概述 本工程的项目均须应执行的强制性国家标准、部颁规程、安徽省与合肥市地方标准及有关行业性标准。下述规范中如遇版本更新，以更新后之版本为准。同一规范在新旧版本共同使用的过渡期内，以较新版本为准。 A《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 B《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 J116-2001 C《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-95 D《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 E《住宅建筑设计规范》GB50368-2005 F《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 G《全国民用建筑工程设计技术措施》（暖通空调、动力2003） H《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004 I《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》03K404 J《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 K《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 L《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 M《采暖卫生工程施工及验收规范》GBJ50242-82 N《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.1－2002 O上述规范仅为列出的部分规范。未被列入上述目录之规范亦应遵守。 乙方向甲方提供的工程应满足上述约定前提下，甲方还特别要求如下： A若图纸上或本合同条件之间的说明与规范、标准相互之间不一致、有分歧、另有说明或要求，乙方须以较优或较严者为准，进行施工。 B乙方不得擅自使用未经甲方认可或不符合规范要求的物料于本工程。 2.系统设计要求
2.1.一般规定 2.1.1.本工程厨房与卫生间不供暖，其余区域采用干法地暖供暖。 2.1.2.要求整个房间提供一个温度控制装置，温控器安装在客厅。 2.1. 3.制热功能：冬季通过地面敷设盘管制热满足室内采暖需求； 2.1.4.低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度宜采用 45-50℃，不应超过60℃，供、回水温差宜小于或等于10℃。 2.1.5.地面的表面平均温度在客厅、卧室区域宜在24-26℃，最高不超过28℃。 2.1.6.全年热水功能：全年提供生活热水。 2.2.地面构造 2.2.1.低温热水地面辐射供暖系统的地面结构，宜由基层（楼板或与土壤相邻的地 面）、找平层、绝热层（上部敷设加热管）、伸缩缝、填充层和地面层组成。 当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管应敷设在木地板下部、龙骨之间 的绝热层上，这时可不设置豆石混凝土填充层。 2.2.2.绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，楼层之间楼板上的绝热层不低于20mm， 与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层不低于30mm； 2.2. 3.填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径不宜大于12mm，填充层的厚 度不宜小于50mm。 2.2.4.当采用干铺法时，木龙骨中心距为303mm，则根据木龙骨宽度50mm，龙骨 间绝热层应采用预制管槽EPS板，厚度同龙骨高度，宽度250mm。 2.3.分集水器、加热管系统 2.3.1.低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不宜大于0.8MPa。 2.3.2.连接在同一分、集水器上的同一管径各环路加热管的长度宜尽量接近，并不宜 超过120m。 2.3.3.加热管的布置，应根据保证地面温度均匀的原则，宜将高温管段优先布置于外 窗、外墙侧。当采用干铺法时采用平行型布置，当采用湿铺法时选择采用回 折型。 2.3.4.加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内空气设计温度、平均水温及地 面传热热阻等通过计算确定。 2.3.5.加热管内水的流速不宜小于0.25m/s。 2.3.6.地面固定设备及卫生洁具下无需布置加热管，其他根据设计要求布置。