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汽车大灯修复翻新详细操作流程概览

汽车大灯修复翻新详细操作流程概览
汽车大灯修复翻新详细操作流程概览

汽车大灯修复翻新详细操作流程

据相关部门统计,中国机动车保有量已超过1.8亿辆,持续增长周期至少还有20年。道路越修越宽,城市汽车保有量也越来越大,围绕汽车销售,汽车后服务方面的工作强度也显然加大。由于汽车前大灯、尾灯在日常行车路上因诸多因素造成刮刮碰碰形成的微损伤,同时,使用过程中经常受到汽车尾气的侵袭、太阳紫外线的伤害、日用化工品的腐蚀而导致车灯表面模糊、发黄、龟裂、氧化等伤害。根据国家部门市场调查,马路上所跑的车辆90%灯具为有机玻璃树脂材料,如国际大品牌奔驰、宝马、奥迪等均为同属。

大灯修复翻新视频演示步骤(1)

1. 1

第一步:检查大灯损伤程度

1、修复范围:有机玻璃、亚克力PP、PC、PE、ABS等材质的各类型大灯

2、修复类型:外表发黄、龟裂、模糊不清、划痕;(注:必须保证大灯没穿透到里面、确保大灯里面没有污渍及塑料边角是否完整,大灯灯光是否完好)注:在划痕或发黄、龟裂氧化层严重情况下需评估修复镀膜后的效果。

A、修复镀膜后达到满意效果一般划痕伤没伤透到超过灯表面的厚度50﹪

B、发黄、龟裂氧化层严重程度的鉴别观察漆的表面无光、粗糙、许多摸上去瑟瑟的裂痕,就需要做打磨处理然后镀膜还原

2. 2

第二步:拆卸大灯(观察大灯灯泡、灯爪是否完好无损)

3. 3

第三步:打磨

1、检查大灯受损程度(根据划痕的深浅来选择不同型号的砂纸)

4. 4

第四步

1、划痕比较深的情况:先选用80#干磨砂纸在划痕处进行打磨,打磨到基本看不清划痕后换成120#干磨砂纸继续打磨,以看不清前道砂纸痕印为准,然后换180#砂纸,以此类推从240#—600#按粗到细的顺序进行打磨(每换一种型号的砂纸需慢慢扩大打磨范围,以确保做好划伤处与周围的顺坡(斜茬),打磨好后把手放平米字型去摸感觉平顺没有接茬即可。范围一般在3厘米左右,也就是打磨后的最底层到表面那层的顺坡尺寸)

2、(注:此时用1500#或2000#先把大灯四周边角处及凹凸处都要打磨成亚光避免造成表面脱落现象)

之后选用800#—1500#砂纸按粗到细的顺序进行全灯打磨(步骤同上);注(在使用到800#---1500#砂纸时应粘少许的水在砂纸上配合干磨机打磨,这样大灯的表面就不会有打磨的痕迹)

3、划痕比较的浅的情况:可直接选用240#或320#砂纸打磨

注:每打磨一层都需用除尘布粘前处理剂(前处理剂不宜过多)擦拭灯表面,仔细观察灯面打磨情况,必须打磨到看不清楚任何划痕及上型号的砂纸后换更细型号的砂纸

4、仔细检查打磨的情况

5. 5

第五步:用气枪吹干大灯表面

把大灯上的水渍擦干,并用风枪把水份吹干

END

步骤(2)

1. 1

六步:封边

把无需镀膜的部位用万能遮蔽膜或报纸封闭好

注:以下步骤最好在无尘车间排风系统良好或汽车烤房施工

2. 2

第七步:喷镀大灯专用修复材料

准备工作:(注:先将喷枪拿出用少许的大灯修复材料过滤一下喷枪,避免洗喷枪时残留下来的天那水、稀释剂等直接会影响喷涂修复大灯的效果,每次用完喷枪都必须清洗干净。)

1、大灯应放置1米以上的支架上进行喷涂,避免喷涂好的大灯表面会有灰尘

2、把大灯修复材料倒入专用喷枪中

3、调整好喷枪的雾化

4、在喷涂产品时不需要添加任何添加剂、溶剂、助剂

5、在大灯表面均匀的喷涂两道,至流平饱满即可

注:喷枪与大灯的间距在12—375px左右

3. 3

第八步:使用大灯专用修复设备进行固话

①修复设备与大灯的间隔距离为750px(由远至近平移)

②修复设备照射一个大灯的时间为5-10分钟以上

③照射时一定要注意边角处需照射到位,否则将永远都无法干透

④照射时一定得配带好配套眼睛

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第九步:若大灯修复材料没用完的可回收瓶中,密封好,避光且阴凉处保存,便于下次使用。

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第十步:检查大灯

1、检查大灯是否有颗粒、桔皮

2、若有,可用2000#水磨砂纸轻微打磨

3、用高速抛光机倒少许的微晶抛光釉进行抛光

4、用干净毛巾擦拭大灯,检查大灯是否透彻光亮

6. 6

第十一步:将修复的大灯安装好即可。

独有的大灯修复翻新材质

透光率强,硬度高

项目特点:

01.车灯划痕、老化、龟裂、发黄发白等均可修复

02.专用大灯修复材质,施工后2年质保

03.保证车灯的原厂性,为车主减少不必要的开支

7.7

苏州宝祺是一家专业从事汽车后市场空白项目研发、生产、销售于一体的综合性公司。公司的汽车外观件修复翻新技术是集日本、欧美等多个国家修复翻新技术之所长,首家成功开发新的喷镀修复翻新技术,填补国内技术空白。公司开发的喷镀修复翻新技术无需昂贵的设备,只需几支喷枪即可完成整套修复工艺,大大降低了经济投入。公司拥有一批专业的技术人员和市场营销精英团队,投入大量人力物力为客户提供技术培训和专业的现场问题解决方案,以诚信打消客户的顾虑,以卓越的专业技术赢取客户信赖与支持,以最佳的服务态度来保障客顺畅、高效作业,实现真正的低投入、高回报,达到双赢的目的。

END

注意事项

?1、杜绝用汽油等腐蚀化工试剂对亚克力、PP、PC、PE、ABS等带有伤害的液体来清洁大灯表面

?2、使用前将产品充分摇匀,不需添加任何溶剂、助剂;不能与其它任何溶剂、助剂配套使用

?3、本产品需要用专用修复设备配合使用。

?4、本产品均由专业施工人员操作使用,建议在无尘、排气好的环境下施工。

浅谈汽车塑料件的修复_上_

68 ·March -CHINA 浅谈汽车塑料件的修复(上) ◆文/上海 叶建华 姚军强 叶建华 高级技师,第42届、43届世界技能大赛车身修理项目中国技术指导专家组组长、中国汽车维修行业协会专家工作委员会委员、国家职业技能竞赛裁判员、国家职业技能鉴定考评员、上海市汽车维修行业协会技术咨询专家组成员、上海交通技术学院汽车整形技术专业教学指导委员会成员等。 当前,由于环保和节能的需要,汽车轻量化已成为世界汽车发展的潮流。汽车轻量化大致可以分为三类:车身轻量化、发动机轻量化、底盘轻量化。目的均是在保证性能的前提下通过使用更轻材料降低车重,从而实现节能环保功能。应用于车身轻量化的材料除了高强度钢及各种合金材料外,被广泛应用的还有塑料。 汽车塑料件损坏后在汽车修理厂一般有两种修理方案:一是更换塑料件,二是原件修复。前一种方案主要工作是拆装,技术要求不高,经济效益较好,因而汽车修理厂较倾向于更换;后一种方案费工费时,经济效益不高,技术要求却较高,因此许多汽车修理厂不太愿意承接汽车塑料件的修复工作(许多废旧汽车塑料件流向无证加工点)。笔者从绿色环保角度出发,建议对能够修复的汽车塑料件应以原件修复为主,下面就汽车塑料件的修复作一介绍。 一、塑料基本知识及其种类 1.塑料的种类 目前汽车上使用的塑料件较多,这些塑料件主要采用热塑性和热固性两种类型的塑料。热塑性塑料好比“蜡烛”,能通过加热反复熔化再成 在车将节能意识根植于心,另一方面为广大读者介绍车身修复的相关知识。此外,我们热诚欢迎专业人士对此栏目给予指导和反馈,希望不吝赐稿,共同探讨。 表1 常用的塑料化学名称、符号及分类一览表型,在整个过程中化学成分不会发生变化。热固性塑料则好比“鸡蛋”,在最初加热和使用催化剂或紫外线光照射的条件下会发生化学变化,冷却后硬化成一种永久的形状,再次加热或使用催化剂时其形状也不会发生变化。常用的塑料化学名称、符号及分类可见表1。 2.塑料的性能 各种塑料有着各自不同的性能,热塑性塑料受热时随着温度的升高逐渐软化,冷却时重新硬化为固体,再加热又可软化,因此可以进行焊接。热固性塑料受热初期软化具有一定的可

汽车车身修复、钣金、喷漆

汽车车身修复概述 第1部分汽车车身修复基础 1.1 汽车车身修复工具 1.1.1 常用工具 (1)车身修复的基本工具 工作台与工具箱、划线工具、测量工具、整形工具、剪切工具、夹具等。 (2)车身修复设备 根据汽车碰撞修复的工艺流程,目前设备工具大致可分为车身大梁矫正系统、车身整形设备、焊接设备、车身测量系统和相关附件。 1)车身大梁矫正系统主要分为L型简易车架车身矫正器、地框式矫正设备(俗称地八卦系统)、框架式矫正设备(专用型设备)和平台式矫正设备(通用型设备)。 2)车身整形设备主要包括加热工具、钣金修复机(介子机)、打磨切割工具和焊接设备(CO2和惰性气体保护焊以及点焊机等)等。 3)测量系统主要有电子测量系统和机械测量系统两大类,对车身进行三维数据测量。 4)为了配合车身大梁矫正系统安装和定位车身,还需要与矫正台相匹配的一些固定车身用的附件,以及一些专门配合特定车型的专用夹具等。 1.1.2 专用工具 (1)举升机 又称升降机,汽车举升机是用于汽车维修行业举升的汽保设备,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它。举升机按照功能和形状来分:单柱、双柱、四柱、剪式。 (2)风炮 风炮是一种气动工具,因为它工作的时候噪音比较大如炮声,故而得名,也

称作气动扳手。它的动力来源是空压机输出的压缩空气,当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力用来拆卸轮胎螺丝,方便,省力的汽修专用工具。 (3)工作台 工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。台面高度h约为650~700mm(有的平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面有加强肋。平板固定在支架上,便形成工作平台。 1.2 汽车凹陷修复类型 1.2.1 传统钣金修复 钣金修复就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样,然后再通过喷涂专用油漆,使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样,光亮如初。 一般需要一下几个步骤:钣金校正、刮灰塑型、汽车钣金喷漆、钣金喷漆漆面处理。 1.2.2 凹陷无痕修复 凹陷修复是基于光学,物理、力学原理,采用杠杆原理将车辆由于受到外界各种原因影响,而在车身上出现的大小不同及深浅的凹陷,前提是车身漆面没有受到破坏,金属表面没有过大的伸张,是一种现代化工艺。汽车凹陷修复技术是一种对于汽车外型各部位,因外界力量撞击而形成各种凹陷进行修复的国际先进技术,该技术也大大的缩短了修复时间(一个凹陷修复大约需20-40分钟),和大幅度降低了费用(大约只需传统钣金、喷漆的50%)。并且经该技术修复后的凹陷部位将永不变形和褪色,完全使车辆再次展现原有的风采,世界各国生产的汽车不论是车门机关盖、前翅、后厢盖等"坑凹",修复范围达90%以上。使你爱车的原有价值得到最大的保值。 汽车凹陷修复技术高低的识别方法: (1)汽车凹陷修复技术差的技师修复出来的凹陷从正面可以看出来小点点。

如何调节汽车大灯的灯光

如何调节汽车灯光 汽车前照灯(我们俗称“汽车大灯”)是汽车夜间行驶的主要设备,前照灯亮度、光束角度如果不正确,将影响夜间行车安全。因此,前照灯灯泡烧毁、污损、照射角度不正常,都是很危险的现象,必须在维护中及时修复。 1.检查全车灯光情况 两个人配合检查前照灯、转向灯、示宽灯、制动灯等灯光装置。检查时,打开灯光开关,依次检查全车各部位的灯光;踩下制动踏板查看制动灯情况。发现不亮现象应予以排除。常见的灯光不亮故障有灯泡烧毁或保险丝烧断所致,更换灯泡或保险丝即可排除故障。 2.检查调整前照灯光束 a)前照灯光束标准。为了保证夜间行车的安全,应定期检查调整前照灯光束,使之符合国家规定的要求,具体标准见上图(示意图) 示意图大灯光束调整数据 前灯类型幕墙距离光束中心高度数据(mm) 近光灯 10m 0.75-0.8H 左灯左侧≯100 右侧≯100 右灯左侧≯100 右侧≯100 前灯类型幕墙距离光束中心高度数据(mm) 远光灯 10m 0.85-0.9H 左灯左侧≯100 右侧≯170

右灯左侧≯170 右侧≯170 注:H-->前照灯安装高度。 b)前照灯光束的调整方法: 方法一: 使用前照灯测试仪调整前照灯。将轮胎气压正常的空车,停放在平坦的场地上,在驾驶室内乘座一名驾驶员或将60kg的重物放在驾驶员位置上,使车前部对准前照灯测试仪,按测试结果进行调整。 方法二: 将轮胎气压正常的空车,停放在平坦的场地上,在驾驶室内乘座一名驾驶员或将60kg的重物放在驾驶员位置上,使车前部对幕墙保持一定的距离(正面相对10m),如图 1所示。 接通灯光开关,调整其光束。调灯时以一只灯为单位调整,首先遮蔽其他前照灯;然后拧动上下左右光束调整螺钉,使主光束(光度最高点)处于规定高度;前照灯上下左右调整时,必须拧入调整。若需拧松调节时,应完全拧松后拧入调整。 3.更换前照灯 a)更换真空灯芯。前照灯不亮时,首先要查看插座和电线状况不良所引起的,或是保险丝烧断了。如果确定是前照灯灯泡损坏,先拆下前照灯的装饰罩,卸下前照灯的固定螺钉,如果还有其他配件妨碍拆卸,

喷涂车间喷漆工艺流程

喷漆车间喷漆工艺流程 一、除油 1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方: 氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-10乳化液0.3%、温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。 2、去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法。采用KL-13型除油除锈添加剂 处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:7。 3、塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度: 兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。 二、清洗(除油后用水清洗) 三、除锈 采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法。酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸、缓蚀剂3%,温度:常温。处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。 四、清洗(除锈后用水清洗)

五、表调 用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末)。配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加,搅拌使其溶解。表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。 六、磷化 用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法。WF磷化剂分为:A剂——配槽剂,B剂——补加剂,C剂——促进剂。 1、槽液配制:槽内加水3/4体积,按每25~30公斤/吨的量加入A剂,然 后再添加用热水溶解的氢氧化钠(按每0.7公斤/吨的用量),最后加水至工作液面确认酸度。在即将开始磷化时,按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂,搅拌均匀待用。 2、使用工艺参数:总酸度18~35点,游离酸度0.5~1.5点,促进剂2~3点, 温度35~45℃,浸磷时间5~10分钟,检查方法:水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面,磷化后水洗应彻底,清洗后应迅速干燥。 3、磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时, 按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点。游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入氢氧化钠可降游离酸度1点,游离酸度下降可按每

自己动手调节汽车远近大灯大灯的调整

自己动手调节汽车远近大灯大灯的调整 汽车前照灯(我们俗称“汽车大灯”)是汽车夜间行驶的主要设备,前照灯亮度、光束角度如果不正确,将影响夜间行车安全。因此,前照灯灯泡烧毁、污损、照射角度不正常,都是很危险的现象,必须在维护中及时修复。 1.检查全车灯光情况 两个人配合检查前照灯、转向灯、示宽灯、制动灯等灯光装置。检查时,打开灯光开关,依次检查全车各部位的灯光;踩下制动踏板查看制动灯情况。发现不亮现象应予以排除。常见的灯光不亮故障有灯泡烧毁或保险丝烧断所致,更换灯泡或保险丝即可排除故障。 2.检查调整前照灯光束 a)前照灯光束标准。为了保证夜间行车的安全,应定期检查调整前照灯光束,使之符合国家规定的要求,具体标准见上图(示意图)

示意图大灯光束调整数据 前灯类型幕墙距离光束中心高度定位中心数据(mm) 近光灯 10m 0.75-0.8H 左灯左侧≯100右侧≯100 右灯左侧≯100右侧≯100 前灯类型幕墙距离光束中心高度定位中心数据(mm) 远光灯10m 0.85-0.9H 左灯左侧≯100 右侧≯170 右灯左侧≯170 右侧≯170 注:H数据>前照灯安装高度。 b)前照灯光束的调整方法: 方法一: 使用前照灯测试仪调整前照灯。将轮胎气压正常的空车,停放在平坦的场地上,在驾驶室内乘座一名驾驶员或将60kg的重物放在驾驶员位置上,使车前部对准前照灯测试仪,按测试结果进行调整。 方法二: 将轮胎气压正常的空车,停放在平坦的场地上,在驾驶室内乘座一名驾驶员或将60kg的重物放在驾驶员位置上,使车前部对幕墙保持一定的距离(正面相对10m),如图 1所示。 接通灯光开关,调整其光束。调灯时以一只灯为单位调整,首先遮蔽其他前照灯;然后拧动上下左右光束调整螺钉,使主光束(光度最高点)处于规定高度;前照灯上下左右调整时,必须拧入调整。若需拧松调节时,应完全拧松后拧入调整。 3.更换前照灯 a)更换真空灯芯。前照灯不亮时,首先要查看插座和电线状况不良所引起的,或

汽车维修喷漆施工工艺流程

汽车维修喷漆施工工艺流程 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘干底漆;然后送人无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的,还会再上一层清漆。一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆有树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮。不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆,任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时,油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。许多时候,添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。 1涂料调色 自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,*的补色是兰色,绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: * = 白色 - 兰色

浅谈汽车车身修复工艺

河南职业技术学院 毕业设计(论文) 题目浅谈汽车车身修复工艺 系(分院)汽车工程系 学生姓名学号 专业名称汽车整形技术指导教师 2013 年 3 月27 日

河南职业技术学院汽车工程系(分院)毕业设计(论文)任务书

毕业设计(论文)指导教师评阅意见表

毕业设计(论文)答辩意见表

浅谈汽车车身修复工艺 作者 摘要:汽车工业作为我国的支柱产业,发展日新月异,深入到社会生活的各个领域,汽车技术的发展,新材料广泛使用,都使现代汽车与传统汽车有巨大的差距,这样也给现代汽车碰撞维修带来新的难题。自1940 年前后出现无梁结构汽车以来,为适应汽车行业的经济性、环保性的需求,各种汽车的车身钢板重量越来越轻,钢板厚度越来越薄,材料的合金成分越来越复杂。汽车钣金维修是针对汽车碰撞所产生的大小损伤进行修复的工作,即汽车车身修复,它区别于传统的白铁工和冷作钣金工,在整个汽车维修过程中起着举足轻重的作用。车身碰撞损伤恢复程度的好坏,将直接影响到该车修复后的使用性能和安全结构。一般汽车在不幸遭遇交通事故,产生碰撞损伤后,受碰部分都有不同程度的损伤,本篇论文详细的论述了汽车发展的简要历史,现代轿车车身结构特点,车身的破坏类型,车身修复基本要求和安全防护。 关键词:结构修复工艺随着人民的生活水平不断提高,汽车工业的飞速发展,国内汽车保有量的急剧增长,汽车碰撞事故也呈快速上升趋势。据专业资料统计, 从2000年到2007年连续8 年中,汽车维修中的钣金维修约占全部维修工作量的27%。而在国内约50万家汽车维修企业中,只有不到10%的企业具有维修大型事故车的能力,其余只能从事小型事故车的维修。随着这种趋势的发展,汽车钣金维修业务逐渐被看好,各类的职业院校也都在新建或加大钣金维修专业培训,各类汽车维修站、修理厂甚至美容店纷纷加大在钣金维修业务的投资力度。因此,研究汽车快速修补技术对于行业的发展和满足于社会的需求都有重要的意义。 一、汽车车身的发展史 从19 世纪末到20 世纪初期,汽车设计师把主要精力都用在了汽车的机械工程学的发展和革新上。到了20 世纪前半期,汽车的基本构造已经全部发明出来后,汽车设计者们开始着手从汽车外部造型上进行改进,并相继引入了空气动力学、流体力学、人体工。程学以及工业造型设计(工业美学)等概念,力求让汽车 能够从外形上满足各种年龄、各种阶层,甚至各种文化背景的人的不同需求,使汽车成为真正的科学与艺术相结合的最佳表现形象,最终达到最完善的境界。汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。好的车身不仅能带来更佳的性能,也能体现出车主的个性。 汽车车身结构主要包括:车身壳体、车门、车窗、车前钣制件、车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等等。汽车造型师们把汽车装扮成人类的肌体。例如:汽车的眼睛-- 前照灯;嘴――进风口;肺-- 空气滤清器;血管――油路;神经一电路;心脏一发动机;胃-- 油箱;脚―― 轮胎;肌肉-- 机械部分。力图将一个冷冰冰的机械注入以生命,使之具有非凡的艺术魅力,给人以美感。汽车车身形式在发展过程中主要经历了马车型汽

自己轻松修复汽车大灯教程

告别白内障看如何让汽车大灯重获光明汽车大灯是有寿命的,不会永葆青 春,它会发黄、发污、会伤痕累累,见过 不少发黄的大灯,大家都知道大灯发黄是 咋回事吗?先容我来强行装一逼:现在大 部分车灯都是由树脂材料直接挤压成型 的。树脂材料经过长时间的紫外线照射、 和汽车尾气长时间近距离接触(堵车时) 都会发生氧化反应,日复一日的累积,发黄程度就会越深。 说了这么半天有的没的,再不说咋让大灯重获光明就有点儿说不过去了。下面呢,就和大家分享一招大灯发黄必杀技,轻松帮您找回爱车当年那双水灵灵的大眼睛。工欲善其事必先利其器,动手之前干活的家伙什儿先备齐全了。大灯翻新需要:胶带纸、400目——2000目砂纸、汽车大灯翻新镀膜液、软毛巾、口罩,这些东西在网上都有套装,大概200块钱左右,翻新一对前大灯绰绰有余。 套装内包括:遮盖带、砂纸、大灯翻新 镀膜液、软毛巾 第一步:巧手心细盖边缘 使用遮盖带遮盖大灯边缘,防止在 打磨过程中将大灯边缘处的车漆蹭花。 如果不放心,遮盖带覆盖的面积可以更大一些。 使用遮盖带覆盖车灯边缘,防止打 磨过程中蹭花车漆 第二步:左打右磨盼涅槃

将砂纸用水打湿,依次使用400-800目砂纸对大灯进行打磨,打磨时尽量“打圈儿”,和车身打蜡时的动作一样。并且要始终保持大灯和砂纸均处于湿润状态。通过打磨可以去掉车灯表面因为氧化或者划痕带来的损伤层,使表面摸起来比较光滑。 在打磨时尽量“打圈儿”,这样打磨出来 的效果更好 然后使用1000——2000目的砂纸继续 打磨。也可以选择使用逼格更高点的海绵 砂纸,打磨效果更细滑,当然价格也是比 普通砂纸贵一些,动手能力超强并敢于尝试的朋友可以买几块儿试试手感。 网上最贵的海绵砂纸,人民不3块钱, 在五金店买估计也贵不到哪去 第三步:洗净垢面获新生 打磨完成之后,将软毛巾打湿,将大 灯表面的打磨残留擦洗干净,你会发现大 灯已经和发黄说再见了,跟新的几乎差不 多。先别着急窃喜还没完事呢,重头戏在 下面。 使用软毛巾将大灯表面的打磨残留擦 干净 第四步:精心打扮貌美重现 我们洗完车,都不忘给爱车打上一遍车蜡,甚至封釉贴膜来保护车漆免受风吹日晒之苦,那么我们的大灯打磨完成之后也要穿一层防晒衣。给汽车大灯穿防晒衣其实就是汽车大灯镀膜,镀完膜后可以延长大灯保持透亮的时间。

汽车配件目录大全

汽车驱动轴与半轴系列产品大归类 十字轴球笼球笼防尘罩传动胶驱动轴支撑轴承轮毂轴承轴承修理包轮毂单元轮毂轴球笼修理包传动轴球笼传动轴总成对中套筒 汽车刹车系统产品大归类 刹车片刹车总泵刹车蹄片刹车碟刹车分泵刹车线刹车钳刹车毂刹车软管真空泵修理包刹车总泵修理包刹车分泵修理包压力真空罐制动阀刹车调整臂制动助力器ABS齿圈真空助力泵固定夹刹车助力泵刹车皮碗 汽车转向系统产品大归类 横拉杆总成拉杆拉杆球头中心拉杆转向主动臂转向从动臂转向器防尘套转向器总成转向减振器转向助力泵动力转向油箱拉杆调节螺栓转向从动臂衬套动力转向管转向器垫片修理包 汽车离合器系统产品大归类 离合器压盘离合器片分离轴承离合器修理包离合总泵离合分泵离合拉线离合拉线套管分离轴离合踏板轴离合总泵修理包离合分泵修理包分离轴承座 汽车传动系统产品大归类 变速箱支撑胶垫变速箱滤清器变速箱滤清器修包变速箱油底壳垫里程表线变速箱垫片修理包 变速器操纵杆头选档杆变速器维动器轴变速器油泵换档操纵拉线变速器油管里程表齿轮 汽车发动机垫片及缸盖产品大归类 气缸垫气缸盖垫片修理包发动机垫片修理包气门室盖垫其它垫片进气管垫排气管垫油底壳垫 发动机缸盖缸盖螺栓机油导流板机油口盖气门油封

汽车悬架产品大归类 控制臂悬架衬套平衡杆减振器减压盖限位缓冲块减振器防尘罩球头驾驶仓减振器悬架衬套修理包平衡感衬套平衡感衬套修理包悬架缓冲胶后拉杆轮胎螺栓轮胎螺母圈状弹簧弹簧托架 轮毂轮胎减振器平面轴承 汽车配气机构产品大归类 空气滤清器消声器吊胶空滤器缓冲胶进气管消声器排气管弹簧排气管螺栓消声器夹排气管 怠速控制阀废气再循环阀涡轮增压器节气门 汽车时规控制产品大归类 气门挺杆气门摇臂气门导管时规导轨正时链条正时齿轮进气门排气门 汽车润滑系统产品大归类 机油滤清器机油泵油底壳机油尺导管机油冷却器排油塞机油泵驱动链条 汽车曲轴及凸轮轴产品大归类 曲轴连杆轴瓦止推片曲轴油封缸套活塞环活塞活塞修理包通风管凸轮轴齿凸轮轴曲轴齿轮飞轮机油泵驱动齿轮 汽车燃油系统产品大归类 油门线空气流量计化油器化油器法兰汽油滤清器汽油浮子汽油泵油箱盖止动泵化油器垫片修理包喷嘴燃油压力调节器喷油嘴油气分享器滤网油管 汽车点火系统产品大归类 点火白金分电器分电器盖分火头点火线圈点火锁芯点火模块分火线电阻火花塞预

汽车喷漆工艺

汽车喷漆工艺编辑。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)汽车油漆一般都是烘烤漆后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘度左右的温度烘干。干底漆;然后送入无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200 考究点的,还会再上一层清漆。这样,油漆工艺就大功告成了。中文名汽车喷漆工艺外文名Automobile painting process 汽车油漆烘烤漆工艺技巧调枪持枪走枪喷涂方法色漆,罩光清漆漆补 三个要点目录简介1 1. 工艺技巧2 2. 调枪? 3. 持枪? 4. 走枪? 5. 喷涂方法3 6. 色漆1. ?罩光清漆2. ?工艺流程4 3. 补漆5 4. 要点一? 5. 要点二6. ?要点三1. ?漆面保养6 2. 总结7 3. . . . . 冬季保4. 简介编辑一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆就不用说了,树脂、颜料和添加多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆呢,加入的是云母粒。云母是很薄剂。金属漆的一片片的东西,因此,反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮,很漂亮。颜色上呢,白色无疑最便宜。打个比方,世界一流525倍;而白色油漆里钛白粉的用量是红颜料的品牌红颜料比世界一流品牌钛白粉大概贵倍。这就是为什么有些国产车倍左右。因此,红油漆用在颜色上的成本就比白油漆高了5 颜色品种那么少:简单,同时成本低。,任何有不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时,油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。很不幸,好的添加剂很贵很贵。许多时候,添加剂的好坏决5年就开始出现明显退色的油漆比定了这种油漆给人的感觉如何。人们肯定会认为某种2年还光亮如新的油漆差。但实际上,没有不退色的油漆。许多时候,厂方更关注的是:均匀地退色。尽量不使车的不同部分出现色差。新车到手,最容易损坏的就是油漆了。洗车不小心,油漆都会受伤。实际上,即使在生产线上装东西的时候,也有损坏油漆的事情。一般小的擦伤,油漆表面有伤痕,伤痕泛白。那个是油漆表面被刮毛了。没有什么必要补漆。轻的,用沙蜡打打或者多打几次蜡。重的,做个抛光也就可以了。。那么,请再看许多时候,底漆是深颜色的)严重一点的,能

汽车维修流程内容

汽车维修流程内容流程内容 预约1)有效的预约能使客户容易在其方便的时候获得服务,也可最大 限度减少客户在接受服务的等待时间。预约安排可以避开峰值时间,以便使服务人员有更多的时间与客户接触,让他了解会受到怎样的接待。 2)业务员登记客户和车辆的基本信息,如客户名称、车牌号、作 业分类(大、中、小修)、结算方式(自付、三包、索赔) 车辆入厂1)车主到汽修厂保修 接车1)在客户来访的最初时刻,最重要的是使他放心。在客户到来时, 应报以微笑,以缓解客户的不安情绪,这让服务接待更容易, 与客户交流更容易并理解其要求 2)在接待台的电脑进行客户基本情况登记和故障现象记录 检测诊断1)这是整个服务流程中重要的步骤之一,是建立客户对服务人员 和服务部门信心的机会。通过热情诚挚的服务态度,传达提供 客户所需要服务的意愿以及客户所希望的个人关注,服务人员 会赢得客户信任。这有助于消除客户的疑虑和不安,并能使他 更坦率地描述他及车辆所遇到的问题 2)安排好检验人员对进场维修保养车辆实施车辆交接和进场检验 工作。由业务员听其陈述故障现象,然后与客户磋商,确定计 划的维修项目和计划用料 3)应仔细倾听客户的要求,客户期望“我希望有人能仔细倾听我 的陈述,并了解我目前所面临的问题”,“我想知道这究竟需要 多少钱,以及为什么这是物超所值的” 4)按照客户所述如实填写“维修工单”。“维修工单”必须让客户 过目,确认所要执行的工作,以消除客户的疑虑。服务接待应 提供维修费用和完工时间方面的信息 5)一旦客户的疑虑被消除,他将会更坦率。对客户需求的了解将 使服务站一次修复车辆。消除客户疑虑,也可避免交车时引起 客户的不安,因为他已了解了维修工作和价格 维修估价(报价)1)检验员根据该车已确认的维修项目,确定项目的估价 2)以下几点必须注意:1.不管客户是否问及价格,都要把价格如实 告诉他。2.把各项预算也写在工作单上作为日后核对的依据。3. 询问客户,当价格超过多少钱时必须向他通报。4.询问客户,当维修过程中发现了其他损坏的部件,是否可以更换 3)工时费计价方式:工时费=工时定额×工时单价×该车型的技术复 杂系数 确认登记(开单)将车辆的车辆信息、维修项目等确认登记并开单 维修派工确定其故障现象、维修项目及维修中所需要的用料信息后,进行相应的派工与领料。将维修项目分派到修理组并发出派工单维修领料根据车辆维修用料计划,库房办理配件出库手续和修车过程中从仓库领用配件 维修保养作业1)车间作业,班组长接检验员“派工单”后,安排好维修工作业

汽车车身涂装生产线工艺流程

卓科工业汽车车身涂装工艺流程 主要内容; 1涂料和涂装基本知识; 2汽车及零部件涂装工艺; 3涂装工艺方法; 4涂装三废处理;涂料和涂装基本知识 1.1涂料和涂装的概念;涂料:是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气;涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连;?§1涂料和涂装基本知识; 1.2涂料和涂装的作用;1.保护作用;主要是金属防腐蚀; 2.装饰作用;装饰产品表面,主要内容1 涂料和涂装基本知识2 汽车及零部件涂装工艺3 涂装工艺方法4 涂装三废处理涂料和涂装基本知识1.1 涂料和涂装的概念 涂料:是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。 涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连续、致密涂膜的操作工艺称为涂装。 1 涂料和涂装基本知识 1.2 涂料和涂装的作用

1.保护作用:主要是金属防腐蚀。 2.装饰作用:装饰产品表面,美化产品和生活环境。 3.标志作用:做色彩广告标志,起到警告、危险、安全、禁止等信号作用。 4.特殊作用:电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂料 1 涂料和涂装基本知识1.3 涂料的组成 1 涂料和涂装基本知识1.4 涂料的分类和命名 1.分类 一般可以下几种: 1.)根据组成形态分类(溶剂型、无溶剂型、粉末涂料、水性涂料、高固体份等) 2.)按用途分类(建筑涂料、汽车涂料、飞机蒙皮漆、木器漆等) 3.)按涂装方法分类(喷漆、浸漆、烘漆、电泳漆等) 4.)按涂装工序分类(底漆、面漆、腻子、罩光漆) 5.)按效果分类(绝缘漆、防锈漆、防污漆等) 6.)按成膜物质分类 以涂料基料中主要成膜物质为基础。分为18类(17类成膜

汽车车身修复教案

模块一车身构造 课题一车身构造及分类 主要内容 1、车身的结构形式 2、车身各部件安装位置及安装方法 3、轿车车身壳体各部件名称 4、车身要素对汽车性能的影响 教学目标 1、掌握汽车车身结构形式 2、记住轿车车身各钣金构件的名称及位置 3、了解各汽车钣金件的维修工艺 4、掌握不同车身要素对汽车性能的影响 教学重点 1、掌握汽车车身结构形式 2、汽车车身结构形式及各钣金件的名称 教学难点 1、车身的结构形式 2、车身要素对汽车性能的影响 教学安排 课堂讲授实车讲解讨论作业练习 计划课时课时 实授课时课时 教学过程 一、引入部分(10分钟) 1、介绍本学期的学习内容及学习模式 2、全盘了解本书的内容及重难点 3、介绍汽车钣金所涉及到的维修内容、并引入本节课的课题 二、新授课 1.板书标题 模块一车身构造 课题一车身构造及分类 2.指出学习的目标及要求 3.了解学生构造课上是否学习过什么是承载式、非承载式、半承载式。 板书:承载形式分类 进一步讲解各种承载形式的区别。 4.结合板进修理讲解分析其各自的特点并板书 5.结合所学知识由同学们分析日常所见的车型属于哪种承载形式 6.总结本堂课的学习内容,并了解学生对重点内容的掌握情况。使学生能按承载形式分类 7.通过分析车身承载形式引出车身的结构 8.简单讲解货车的车身结构 9.由学生实地观察东风车与普桑轿车、初步了解学生对车身各钣金件名称的认识情况 10.讲解三厢式轿车与两厢式轿车的区别

11.由学生看着课本P2图1—2教师带领学生由前至后逐一认识车身各构件的名称 12.讲解车梁的结构、分类、作用 板书:分类 列举几种典型的汽车由同学们讨论分析其车身结构及车梁类型。 13.分别讲解各构件的结构、作用、材料、安装方式。并板书 14.板书讲解梁式车身及无梁式车身的车架特点进一步阐述承载式车身与非承载式车身的 区别 15.带领学生到车辆旁边由教师提问由学生回答以下问题 (1)该车按承载形式分属于哪类 (2)该车各部件的名称(从前至后,教师指学生回答) 三、作业布置及要求 1、用自己的话归纳总结承载式车身及非承载式车身的优缺点。 2、记忆轿车车身各构件的名称下节课抽查。 3、用作业本完成思考题。 4、预习课题二 四、教学后记 课题二车身材料 教学内容: 1、车身常用钢板 2、塑料车身 3、铝制车身 教学目标: 掌握:什么是 1、汽车用钢板 2、低碳钢 3、高强度钢 了解:铝制车身的特点和塑料车身的运用 教学重点 1、汽车用钢板 2、低碳钢 3、高强度钢 教学难点: 铝制车身的特点和塑料车身的运用 主要教学方法: 课堂讲解讨论实车讲解

汽车维修业务流程标准

汽车维修业务流程标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

汽车维修服务流程标准 1.业务员必须主动与客户打招呼。 2.认真倾听客户主诉,了解基本信息: ⑴车辆的故障现象是什么 ⑵用户的直接感受是什么 ⑶故障是什么时候发生的 ⑷故障是什么情况下发生的 ⑸故障是否经常发生 3.对客户的车辆进行必要的防护措施如把 套、座套、脚垫等。 4.业务人员进行故障判断必要时可请求技 术和检测仪器设备的支持,并与客户说 明故障,判断结果。 5.检查车辆故障后,如果用户不准备修理 必须向客户做安全提示,并请客户签字 确认。 6.进行环车检查,形成环车检查记录单, 提醒客户从车内取出现金等重要及贵重 物品,并请客户确认。 7.返修车按不合格品管理规定处理。 8.业务厅内业务人员必须使用文明用语接 待预检客户,查阅上次维修记录,与客 户共同确认维修项目并输机。 9.对于新客户应办理新客户相关手续。 发放宣传手册及价目标准 建档、建卡 相关营销活动的说明 其它

3.备好交车的相关单据。 零部件清单。 工费清单。 检验合格记录单。 必要时,附加潜在问题提醒单。 其它相关证单。 4.利用短信、电话、广播等方式使用规范 语言通知客户取车。 5.业务员在交车时应向客户说明全部维修 项目。 依次解释维修项目施工情况。 车辆检验合格情况,大修应出示合格证。 材料、工费、税金取费情况。 公示旧件情况。 解释潜在问题提醒单 解释客户的疑问。 实况告知客户旧件是否带走 6.必要时允许客户在业务员陪同下试车。 7.业务员引导客户结算,收款员必须唱收 唱付,规范结算,交付出门证和钥匙。 8.交车员陪同客户取车,说明必要的注意 事项及下次保养的提醒,再次说明发票,交车员再次对客户表示感谢,恭送客户离厂。 1.必须采取适当方式公布预约服务热线。 2.认真接听客户预约电话,确认预约时间 项目,记录必要的客户及其车辆的基本信息。 3.尽量满足客户约定的时间。 4.维修前进行确认,保持确认记录。5.预约维修前的准备 业务员制订预约维修施工单。 提前准备必要配件。 施工人员提前到位,预留工位。6.必须保证来厂的预约车辆及时进入工位。 7.预约到场客户需要第一时间接待

标准的汽车喷漆工序

1
杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005 杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005

标准修补喷涂工序-底材处理
汽车修补涂装的几种类型
不需要使用涂料-打磨和抛光
汽车修 补涂装 的种类
新零件更换-相关材料 局部的金属漆修补和修补驳口处理 局部素色涂料的驳口处理 整车喷涂
2
杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005

标准修补喷涂工序-底材处理
1. 严重损伤 (前处理为水磨或需大面积脱漆致裸金属底材)
深凹陷 钣金修整 清除旧漆及打磨羽状边缘 喷涂防锈底漆 腻子刮涂 腻子研磨
3 杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005
浅凹陷 喷涂中间漆 研磨中间漆 涂抹车身封闭剂
面漆喷涂

标准修补喷涂工序-底材处理
2. 较重损伤 (前处理为干磨或深及金属)
深凹陷 钣金修整 清除旧漆及打磨羽状边缘 腻子刮涂 腻子研磨 喷涂防锈底漆
4 杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005
浅凹陷 喷涂中间漆 研磨中间漆 涂抹车身封闭剂
面漆喷涂

标准修补喷涂工序-底材处理
3. 新组件喷涂:
A. 标准喷涂工序
清洁及打磨原厂电泳底漆 清洁及打磨原厂电泳底漆 喷涂中涂底漆 湿碰湿(免磨)喷涂中间漆 打磨中涂底漆 面漆喷涂 面漆喷涂
5 杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005
B:湿碰湿工序

标准修补喷涂工序-底材处理
前处理材料---底漆
防锈
底漆功能 底材前处理 的材料 --底漆 底漆种类
? 使用环氧底漆时注意干燥时间 ? 通常通常薄喷一层,且无需打磨.
6 杜邦汽车修补漆涂装技术培训中心2005
增加附着力 侵蚀底漆 环氧底漆 聚氨酯底漆 硝基底漆

汽车灯光问题汇总

汽车灯光问题汇总 一、远光灯故障 1.故障现象 插入钥匙,将点火开关置于“ON(打开)”位置,踩下制动踏板,后部两侧制动灯、高位制动灯均不亮,其余灯光工作正常。 2.故障原因分析 制动灯控制电路图如图1所示,由于其它灯光都能工作正常,所以首先排除K9车身控制模块损坏的可能性。其次,F31 DA与F32DA同时还是前远近光、日间行车灯和转向灯的保险丝,这些灯光正常工作,说明F31 DA和F32DA保险丝正常无损坏。根据故障现象判断,故障原因可能是:B22制动踏板位置传感器本身故障,B22制动踏板位置传感器的电源电路故障,B22制动踏板位置传感器与K9之间的故障,K9局部故障等。 3.故障诊断过程 (1)检查制动踏板位置传感器输出信号 将点火开关置于“ON(打开)”位置,踩下制动踏板,用万用表测量B22制动踏板位置传感器端子3对负极的电压,测试结果为1.7V,测试结果正常,说明制动踏板位置传感器本身及其电源电路均正常。故障原因可能是:B22制动踏板位置传感器3号端子到K9车身控制模块X2的7号端子之间的故障,K9局部故障。 (2)检测K9/X2/7端子的输入信号 将点火开关置于“ON(打开)”位置,踩下制动踏板,用万用表测量K9/X2的7号端子对负极电压,测试结果为0V不变,标准电压为1.7V,测试结果异常。 综上所述,由于B22制动踏板位置传感器的3号端子对负极电压正常,而K9/X2的7号端子对负极电压为0V,说明K9/X2的7号端子与 B22制动踏板位置传感器的3号端子之间线路存在断路。 用万用表的欧姆挡测量B22制动踏板位置传感器的3号端子到K9/X2的7号端子之间是否存在断路,测试结果为∞,两端子之间测量异常,判断两端子之间存在断路。经过对此段线路的简单修复后,左侧制动灯和高位灯恢复正常,但右侧制动灯依然不亮,说明右侧制动灯存在其他电路故障或元器件本身故障。 由于右侧制动灯和高位灯共用一个搭铁线路,而E6高位制动灯工作正常,从而可以推断出E5R右侧制动灯的共用搭铁线路正常。故障原因可能是:K9车身控制模块的X5的7号端子与E5R右侧制动灯之间线路故障、E5R右侧制动灯本身故障、E5R右侧制动灯本身搭铁线路。 (3)检测K9车身控制模块的车灯控制信号输出 将点火开关置于“ON(打开)”位置,踩下制动踏板,用万用表测量K9/X5的7号端子对负极电压,测试结果:10.78V,测试结果未见异常,说明K9/X5的7号端子信号输出正常。故障可能原因:K9/X5的7号端子与E5R右侧制动灯之间的线路存在故障、E5R右侧制动灯本身存在故障。 (4)检测E5R右侧制动灯信号输入 将点火开关置于“ON(打开)”位置,踩下制动踏板,用万用表测量X420的1号端子对负极电压,测量结果为:0V不变,标准电压为:11.67V、测量结果异常。 综上所述,K9/X5的7号端子对负极电压为10.78V,而X420的1号端子对

汽车维修服务工作流程

汽车维修服务工作流程 一、接待服务 1、接待准备 (1)服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。 (2)准备好必要的表单、工具、材料。 (3)环境维护及清洁。 2、迎接顾客 (1)主动迎接,并引导顾客停车。 (2)使用标准问候语言。 (3)恰当称呼顾客。 (4)注意接待顺序。 3、环车检查 (1)安装三件套。 (2)基本信息登录。 (3)环车检查。 (4)详细、准确填写接车登记表。 4、现场问诊 了解顾客关心的问题,询问顾客的来意,仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。 5、故障确认

(1)可以立即确定故障的,根据质量担保规定,向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。 如果当时很难确定是否属于质量担保范围,应向顾客说明原因,待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定,将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。 (2)不能立即确定故障的,向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 6、获得、核实顾客、车辆信息 (1)向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 (2)引导顾客到接待前台,请顾客坐下。 7、确认备品供应情况 查询备品库存,确定是否有所需备品。 8、估算备品/工时费用 (1)查看DMS系统内顾客服务档案,以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。(2)尽量准确地对维修费用进行估算,并将维修费用按工时费和备品费进行细化。(3)将所有项目及所需备品录入DMS系统。 (4)如不能确定故障的,告知顾客待检查结果出来后,再给出详细费用。 9、预估完工时间 根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。 10、制作任务委托书 (1)询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 (2)说明交车程序,询问顾客旧件处理方式。 (3)询问顾客是否接受免费洗车服务。 (4)将以上信息录入DMS系统。 (5)告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系,在顾客同意并授权后才会进行维修。 (6)印制任务委托书,就任务委托书向顾客解释,并请顾客签字确认。 (7)将接车登记表、任务委托书客户联交顾客。 11、安排顾客休息 顾客在销售服务中心等待。 二、作业管理 1、服务顾问与车间主管交接 (1)服务顾问将车辆开至待修区,将车辆钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》交给车间主管。 (2)依《任务委托书》与《接车登记表》与车间主管车辆交接。 (3)向车间主管交待作业内容。 (4)向车间主管说明交车时间要求及其它须注意事项。 2、车间主管向班组长派工 (1)车间主管确定派工优先度。 (2)车间主管根据各班组的技术能力及工作状况,向班组派工。 3、实施维修作业 (1)班组接到任务后,根据《接车登记表》对车辆进行验收。 (2)确认故障现象,必要时试车。 (3)根据《任务委托书》上的工作内容,进行维修或诊断。

汽车烤漆工艺流程

汽车烤漆工艺流程 五金件烤漆工艺流程 一、底材: 五金件烤漆的底材有: 冷轧钢板冲压件或板材 镀锌钢板冲压件或板材 镁合金冲压件或板材 铝合金冲压件或板材 不过烤漆工艺是大同小异的 二、五金烤漆流程: 前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装 三、表面预处理: (1)1除油;2水洗;3除锈;4水洗;5表调;6水洗;7磷化;8水洗;9水洗;10烘干; (2)前处理的目的与重要性: 前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 (3)前处理的意义: 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂 1、除油: 主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响它们的干燥,也使涂层的硬度和光泽度降低。 以碱溶液除去工件上之油污,主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以买到专门的脱脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用; 2、水洗 以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的(流动的)。 3、除锈 黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏,松散的黄锈,附着力差,能与涂层一起脱落。 除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等,一般是用硫酸,也有用草酸。还可辅以超声波清洗。 4、表调(中和) 表面调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽 可能到中性,即PH值=7; 作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点; 5、磷化 磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,

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