节能装饰一体板技术交底及施工工艺: 1、施工工艺流程
2、墙体基层处理
1）连接件、门窗框、穿墙管道、管卡等应在保温作业前完成。
2）墙面应干净,清除疏松层、污垢、灰尘等杂物,并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层。
3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工验收规的要求。
4）墙体找平层或原有墙体基层，其允许偏差值应符合下表要求：
5）找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0. 3MPao当不能满足要求时，整改至合格为止。
3、弹放基准线
1）基层墙体上，根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定损耗最低、美观、
安全的优化排板分格方案，应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求,在墙面弹岀
垂直控制线、水平控制线，山控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。
2）所有立面水平线、垂直线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引
到各个立面上。最后在各个立面上根据图纸分割原则确定儿个控制线，确保板材安裝误差最小。弹好线以后必须反复进行复核，在经过多次复核后方可进行下道工序。
3）纵向的基准线应在建筑物的顶层，使用细钢丝线直接从顶层女儿墙位置吊
下垂直线，确定垂直后，下端固定于墙体之上;施丄横向的基准线在建筑的窗台上下
口或者梁的位置作为基准线，弹岀每块板的安装控制线，确定接缝宽度,凡基准线都
应占线施工。
4）检验方法
水平检测采用水准仪测量（如采用水平管检测，必须要多次进行复核后才能施
一以确保施工质量）。垂直度采用经纬仪测量，如采用线锤吊线,则一定要根据高度
来确定所使用线锤的重量，以便确保垂线不受风力的影响。且应经过多处复核才能进行下一道工序。
4、节能装饰一体板加工裁切
1）裁切板材前，保温材料需涂刷界面剂。
2）裁切加工完成后的板材尺寸对角误差不应大于2m,长宽误差不应大于lmm 3）裁切时面板向上，开始裁切的板材应仔细检查宽度和对角的误差，调整裁
切锯的精度。
4）裁切时应对不同的尺寸、保温层厚度和颜色归类放置，尺寸在侧边标识清楚。
5）裁切时各种尺寸优化搭配,确保损耗最低，大于100mm的边角料堆放整齐。
6）标识清楚，以便在合适的位置使用。
7）加工好的尺寸在料单上及时划掉，避免重复加工。
8）应使用专用工具进行开槽，再用细砂纸进行切割面倒角细磨处理并清理浮灰，切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺及破坏面板。
9）现场加工切割好的板材应按照设计要求进行面板侧面封闭等处理。材料表面处理吋应干燥、清洁。
5、安装首层节能装饰一体板托架
首层节能裝饰一体板施工前，应在设设计或施工放线位置安装托架,并拉水平线调整托架位于同一水平面上。
6、粘贴节能装饰一体板
1）配制节能裝饰一体板专用胶粘剂
调配专用胶粘剂:按照配比说明，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的专用胶粘剂在静停5min"10min,再经过二次搅拌后使用。配好的专用胶粘剂注意防晒避风，以免水分蒸发过快。专用胶粘剂应随用随配,不可一次性调配过多，搅拌好的胶粘剂宜在2h之用完。严禁将已凝固的胶粘剂二次搅拌再投入使用。
2）粘贴节能裝饰一体板
（1）节能装饰一体板系统应从水平控制线位置开始，自下而上,按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴:横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。安装顺序可根据施工工艺进行调整，一般情况下系统中如有成品线条及配套件时,应优先进行成品线条及配套件粘贴安装。
（2）节能裝饰一体板施工呆用点框法粘贴，先将调配均匀的节能装饰一体板专用胶粘剂涂在板的背面,每个条涂宽度不小于50mm,厚度不小于20mm在条涂框, 打若干个点;每个粘结砂浆点直径大于150m,厚度大于20m;在条涂的下端开100m 的口，便于系统排气，用手将板推压至墙面上的位置,使整体板面保持平整，对齐分格缝。
（3）节能装饰一体板有效粘贴面积应符合下表要求：
（4）节能装饰一体板粘贴的平整度、垂直度应符合要求，每贴完一块应及时清理挤出多余的胶粘剂。板之间的缝隙要均匀一致达到设计要求。
（5）随时用2m靠尺和线锤检查，如偏差小，应在节能装饰一体板专用胶粘剂初凝前轻微校正:如偏差大，应拆除重新安装。
7、安装锚固件
节能装饰一体板粘贴完毕后即可进行锚固件安装，锚固件的安装数量、固定位置应符合设计要求;锚固件应先从中部按照300m"500m间距安装且距边缘不小于lOOmo 必要时再外加外压件调整板缝的高低差。安装时不能用力过大，以免造成板面的波浪形状，应根据板面的平整度来调节锚固力的大小。将锚固件國定于墙体上并拧紧膨胀螺栓,确保锚茜件与基层充分锚固。当安装外门窗洞口和防火隔离带等异型部位节能裝饰一体板时,应按设计要求预制特殊尺寸的节能装饰一体板进行锚固安装。
8、板缝处理
板缝宽度应控制在8mn"15mm,并应使用弹性背衬材料进行填充，当采用泡沫条填缝时，泡沫条的直径宜为缝宽的1. 2倍、1?5倍，填实节能装饰体板间间隙，嵌缝材料I低于板面4m"6imm,泡沬棒塞好后要保持水平，不可呈现波浪状,防止打胶后出现露棒或出现空腔现象。拼缝处理应确封质量，釆用密封胶或腻子嵌缝；宜根据实际情况在密封胶未干时，设置连通板材与基墙间隙和外部的透气阀、排水装置。
9、板边贴美纹纸
贴美纹纸前，使用毛刷等工具将板缝中灰尘清理干净，根据设计的缝宽要求沿板边贴上美纹纸，一般应让出板边应保证横平竖直。
10、打硅酮建筑耐候密封胶
1）打胶
先用胶枪在分格缝均匀适量地打上密封胶，再用平刮刀刮平，多余的胶不可污染饰面层,施胶完毕后将纸胶带拉掉。
2）技术要求
打胶温度应介于5°C'35°C,且基材表面必须干燥。板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保胶缝平滑不起泡，宽度一致，完成的硅胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计要求和标准规定。
3）检验方法
气泡、平滑等采用L1测法检査査;渗水实验可采用淋水检查
11、板面清洁、揭保护膜
先清洁保温装饰板边缘上的涂灰、污垢，再撕去保护膜,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。节能装饰一体板施工完成后，应注意对成品进行保护。质量验收
1、节能装饰一体板系统工程的质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300.《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411.
《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210和《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350等标准的相关规定。
2、施工技术和质量检测文件
1）节能裝饰一体板系统工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录。
2）节能裝饰一体板及配套材料的产品合格证、型式检验报告、产品说明书。
3）施工技术交底文件。
4）施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或屮方代表签署的工序进度文件。
3、节能装饰一体板安装完成后，节能裝饰一体板铺贴允许偏差应符合下表要
求：
4、节能装饰一体板外墙外保温工程的施工质量，应符合下列规定。
1）节能裝饰一体板节能装饰一体板采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不得有负偏差。
2）节能装饰一体板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求;复合板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
3）锚固件数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取。
节能保温措施。
5）外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
安装工程技术交底及验收要求 电气部分 一、电气基础接地焊接、等电位、均压环、避雷带技术交底 1、基础接地焊接材料的选购，要符合要求，搭接用钢筋为符合设计规格的圆钢；焊条应选用与钢材材质匹配的焊条。 2、筏板基础接地焊接，在直螺纹连接处，要用钢筋搭接。 3、筏板接地钢筋与引下线连接时应用“L”型圆钢进行焊接。 4、作为避雷引下线钢筋与梁、板钢筋贯通后，引下线钢筋之间用“U”型圆钢进行搭接焊接贯通，保证避雷接地效果。 5、焊接时接地时，在筏板四周预留与人工接地相连接的扁铁。 6、为避免在焊接过程中，避雷引下线引错，层层焊接后对引下线钢筋刷漆做标记，随楼层进度引上。 验收要求：①圆钢与圆钢双面焊接，焊缝长度为6倍圆钢直径。 ②检查钢筋及焊条材质型号是否符合要求。③圆钢与扁铁焊接，6倍圆钢直径，双面施焊。扁钢与扁钢焊接，三面施焊，焊缝长度2倍扁铁宽度。 二、等电位技术交底 1、卫生间等电位焊接方法为卫生间四周圈梁两根钢筋用“L”型钢筋搭接焊接贯通，形成闭合回路。 2、卫生间板筋利用横纵两根钢筋与圈梁搭接焊接贯通。 3、板筋不大于0.6m方格处“十”交叉点点焊。
4、同时从圈梁上用“L”型圆钢引出局部等电位连接线，“L”型圆钢与扁铁焊接 三、均压环技术交底 1、焊接时在设计要求楼层，把四周圈梁两根主筋进行搭接焊贯通，形成闭合回路。 2、同时把所有避雷引下线与圈梁两根主筋用“L”型圆筋进行搭接焊接。 3、伸缩缝处焊弯自然补偿。 四、避雷带焊接 1、在屋面突出部分，用镀锌圆钢在屋面四周进行搭接焊接，双面施焊。 2、根据设计图纸焊接成符合避雷要求的网格 3、支架间距不大于1m，转角处不大于0.5m设置支架 五、主体预埋、预留技术交底 1、主体预埋管道材质符合要求，有足够的强度。 2、煨弯时煨弯角度应大于900C度，禁止死弯。 3、管箍连接处用同等材质管道进行辅助保护。 4、焊接钢管连接，套管施焊，并要进行跨接接地焊接，同时要求不小于两处与接地系统进行相连。 验收要求：①管道敷设与图纸设计保持一致。②焊管角度与连接处保护符合要求。③钢管跨接接地符合规范要求。 六、电线敷设及开关插座及灯具安装
屋面工程技术交底 一、做法： 1、非上人屋面：涂料或颗粒→3厚SBS改性沥青防水卷材→→20厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方米→80厚挤塑聚苯板保温层→1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层2% 坡（最低处20厚）→20厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方米→钢筋砼屋面板 二、施工工艺 （一）防水层 1、 SBS改性沥青防水卷材工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材→卷材接头密封→蓄水试验。 1.1、基层清理：铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，基层表面清理干净，坡度符合设计要求，且无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 1.2、涂刷基层处理剂:应选用与卷材相配套的基层处理剂。用长把滚刷蘸满基层处理剂均匀的涂布在基层表明上，待4小时以上干燥后，方可进行下道工序的施工。基层处理剂不得漏刷。 1.3、铺贴卷材：采用与卷材相配套的胶粘剂，铺贴时卷材和基层表面均应涂刷；卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度均为80㎜，端头接槎要错开250㎜；卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应尽量减少阴阳角处的接头；铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时卷材不得拉的过紧，且不得皱褶、空鼓等现象；每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气；排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300㎜、重30KG的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压； 1.4、卷材接头密封： 1.5、蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认符合设计要求后，应做蓄水试验，确认不漏水后方可进行下道工序施工。2、成品保护 2.1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工
模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求： 一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规 范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班 组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资
料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电 间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等 电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电 梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井 起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地 点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管 外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留
分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容： 一、施工准备 1、屋面做法： 1）种植屋面 （1）种植基质，另见景观施工图 （2）聚酯无纺布滤水层（200g/m2)一层 （3）25厚HDPE排水板，凸点向上，搭接连接 （4）40厚C20细实混凝土，随捣随光，内配φ6@150钢筋网，设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏（5）10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 （6）3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型（在墙体四周涂刷加强层，宽度不小于300，卷起不小于300）（7）20厚1：3水泥砂浆找平层 （8）50厚XPS板（32kg/m3,屋面专用） （9）泡沫混凝土2%找坡，最薄处60厚，表面抹光 （10）1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 （11）20厚1：3水泥砂浆找平层 （12）现浇钢筋砼屋面板 2）非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板
分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容： （1）装饰材，另见景观施工图 （2）40厚C20细实混凝土，随捣随光，内配φ6@150钢筋网，设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏（3）10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 （4）3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型（在墙体四周涂刷加强层，宽度不小于300，卷起不小于300）（5）20厚1：3水泥砂浆找平层 （6）50厚XPS板（32kg/m3,屋面专用） （7）泡沫混凝土2%找坡，最薄处60厚，表面抹光 （8）1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 （9）20厚1：3水泥砂浆找平层 （10）现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1）水泥：强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2）挤塑板：厚50mm，容重32kg/m3苯板必须干燥，含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3）SBS改性沥青防水卷材。 4）φ6钢筋。 5）中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板
技术交底记录编号 XDG-2012-64号地块-A块 工程名称 分项工程名称模板工程 中隆广场项目 施工单位二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底 一、施工准备： 1、材料准备： 序号分项工程模板选型 1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 3 200～450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、钢龙骨 4 柱子柱模板采用圆扣加固体系 5 梁板15厚双面覆膜多层板、木、40×40钢龙骨 6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨 7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板，木龙骨 二、基础导墙模板施工工艺 1、基础外墙吊模支模体系 1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm（人防部位500mm） 1.2.基础吊模施工控制要点 （1）定位架立筋：根据墙梁轴线确定架立定位筋位置，采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 （2）定位筋焊接牢固，对吊模起到支撑作用，在水平向上有限位作用。 （3）导墙吊模模板上口侧必须钉一根25高的模板木条，使基础导墙上口形成企口式，能有效控制上部模板的密封性能，改善漏浆、麻面等质量通病，详见下图。 导墙模板支设、加固及拆模后的效果图
三、电梯井、集水坑模板支撑 1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒，模板采用15mm厚多层复合板，次楞为40mm×80mm木，设置间距200mm，主楞为40mm×80mm设置间距400，底模采用15mm厚多层复合板，多层复合板上按300mm间距开25mm直径排气，部采用木做撑，竖向间距为400mm，水平间距为600mm，上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定，防止电梯井、集水坑模板上浮。 2、该部位混凝土浇筑时应格控制浇筑速度，优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm，振捣完成后停留一段时间，让混凝土稳定下来，在混凝土初凝前再浇筑，浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。 集水坑模板支设加固抗浮示意图 四、柱模板施工工艺 1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱，规格1200*1200mm、1100*1100mm。 2、柱模板的主要技术参数： 2.1.柱面板采用15mm厚双面覆膜多层胶合板，面板竖楞采用40*40*3mm钢，钢平行于柱高向设置，间距200mm。 2.2.柱箍采用10#双槽钢柱箍，平行于柱截面向设置，离基础顶面150mm开始设置，因柱为箱型钢柱，柱箍不设对拉螺栓，故采用减小柱箍间距来控制柱模质量，具体设置间距如下：第一至第三道柱箍为350mm，第三至第六道柱箍为400mm，第六道至柱顶设置间距为450mm，5-14与5-15为连体柱，柱箍间距不变，中间设C16
SG—006 （屋面工程）技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 第一章、本工程屋面做法 编 号 类型作法备注 屋 1 （保温不 上人屋面） 1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）； 屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上 翻，需在墙（栏杆）下， 砼梁上设置900mm高，同墙宽的C20自 拌砼坎（必须凿毛后再浇注）内配C6.5@200 的门字箍箍筋，2C8的架力筋。 2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑 物上翻至屋面建筑完成面250mm 3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm 5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层 挤塑聚苯乙 烯保温板燃烧 等级不低于B1 级 (本屋面为 倒置式屋面， 保温层的设计 厚度按节能计 算厚度增加 25%取值，即该 屋面保温厚度
6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层 7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚 酯胎），遇墙或构筑物上翻至屋面建筑（覆 土）完成面250，阴角做R角，泛水部位做 300mm宽1.5厚无膜双面自粘橡胶沥青卷材 附加层 8.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘 贴,厚度为56.25mm，压缩强度≥250kpa 10.40mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设 纵横间距≤1000mm的分格缝，缝宽10mm， 缝内嵌填SBS改性沥青油膏 为45mm，设计 厚度为 56.25mm)(I级 防水） 屋 2 （保温上 人屋面） 1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）；屋 面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上 翻，需在墙（栏杆）下，砼梁上设置 900mm高，同墙宽的C20自拌砼坎（必 须凿毛后再浇注）内配2%%C8的架力 筋。 2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑 物上翻至屋面建筑完成面 3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层 4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm 5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层 6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层 7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚
目录 防水混凝土施工 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 灰土地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 砂石地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 钢筋混凝土预制桩打桩 -------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------ - 34 - 螺旋钻孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 人工成孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 49 - 桩承台 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 设备基础----------------------------------------------------------------------------------------------- - 70 - 素混凝土基础------------------------------------------------------------------------------------------ - 77 - 炉渣垫层施工------------------------------------------------------------------------------------------ - 82 - 混凝土垫层施工 --------------------------------------------------------------------------------------- - 88 - 陶粒混凝土垫层施工----------------------------------------------------------------------------------- - 93 - 细石混凝土地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 99 - 陶粒混凝土垫层施工--------------------------------------------------------------------------------- - 105 - 水泥砂浆地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 111 - 现制水磨石地面施工--------------------------------------------------------------------------------- - 118 - 陶瓷锦砖地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 128 - 塑料板地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------- - 136 - 活动地板施工---------------------------------------------------------------------------------------- - 144 -
水电安装工程技术交底 （1）预理工程： 本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。 楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。 穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。 各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 （2）给排水管道安装工程： 管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何
尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。 镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。 安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。 埋地管道之间的安装间距： 给水引入管与排水排出管≥1m 平行铺设的室给水管与排水管≥0.5m 交叉丝设的管道垂直净距 0.15m
精选 屋面工程施工技术交底 1.基层处理： 将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无 渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、 钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施： 2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二 次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并 作保护层。 2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两 次浇灌密实。 2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出 水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实 并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法： 坡屋面 1.施工流程 基层处理水泥砂浆找平层SBS 沥青防水卷材两 道保温板细石找平层铺瓦 2.各工艺层施工 2.1.1 大面积做找平层之前，应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。 2.1.2 根据设计坡度，拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋 距离在 1.5m 左右为宜。 2.1.3 施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后， 然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、 再拉线补中间灰饼并冲筋，冲筋间距不得超过2m 。
2.1.4 找平层的分格缝，间距不超过6m ，缝宽 15 ㎜～20 ㎜. 分格缝用木条做成上部略宽的梯形，以便取出。木条用水泥砂浆 埋设固定，上平与相邻两根冲筋相吻合，找平层砂浆终凝前小心 取出木条，注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h 左右，砂浆初凝前（夏天施 工 1h ），在需要留置分隔缝的位置拉通线，再用刮杠顺线将分格缝 处的砂浆搓掉，后将刮杠放入分格槽中，用铁抹子和刮杠配合将 分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中取出时应顺分格缝 的长度方向边水平移动垂直提出，防止棱角被破坏。 2.1.5 按配合比拌合好水泥砂浆，拌合稠度控制在7cm 。水泥砂浆应按分格块铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓 平，铁抹子压光，待收水后（人踏上去有脚印但不下陷），砂浆终凝前应再组织压光，用铁抹子压第二遍，砂浆不应一遍压光，以 减少砂浆表面的裂缝。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。从基层 与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100 ㎜的钝角。立面抹灰高度不少于250 ㎜，卷材上部收头的凹槽，下口抹成45 o 斜面，排水口周围做成500 ㎜见方、坡度不小于5% 的凹槽。 找平层抹平，压实并凝固后要清水养护，养护时间一般不少于 7天，在养护期间保持表面潮湿，干燥后即可进行防水层的施工。 2.2 防水卷材施工 本工程第二道防水为SBS 改性沥青防水卷材，先涂刷底油，铺 贴方法有冷粘和热熔两种均可，本工程拟采用热熔法施工。 2.2.1 附加层施工 应先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等节点做卷材附加层，附 加层在铺贴时在附加的部位每边不小于 250 ㎜。 2.2.2 卷材铺贴 热熔法施工是指改性沥青热熔卷材的铺贴方法，热熔卷材是一种
. 技术交底记录 20003□ □ □单位（子单位）工程名称洮河一品住宅小区-2# 楼 分部（子分部）工程名称主体工程分项工程名称砼工程施工单位临洮县建筑工程总公司直属公司项目经理交底人接受交底人数作业班组砼班 一、交底内容： (一 )作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要 求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通 知单。 4、磅秤 (或自动上料系统 )经检查核定计量准确，振捣器(棒 )经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批 准。 (二 )材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确 定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后， 方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂：水质隔离剂。 (三 )施工机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统 )、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺 杆、砂浆称量器等。 二、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 三、操作工艺 (一 )作业准备
工程简述： 本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。本期工程结构层数地上六层，地下层。结构类型：。住宅层高米。 总建筑面积为平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。建筑耐久年限为50年。 一、施工准备： 1、材料与主要机具 材料：定型组合钢模、定型钢角膜，阴阳角模、连接角膜、连接件、支撑件、隔离剂机具：斧子、锯、扳手、撬棍等。 2、作业条件 土方清理完毕，模板涂刷脱模剂，分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 二、施工工艺 1、支设、加固垫层模板→浇筑垫层砼→拆除垫层模板，弹轴线→支设、加固柱基、墙基模板→绑扎柱基钢筋并验收合格→浇筑柱基砼→拆除柱基模板 2、支设、加固垫层模板 ⑴按图纸设计尺寸拼装垫层模板，按轴线尺寸就位。 ⑵用钢钎钉入基土内加固，校正垫层模板。 ⑶加固、校正完后先自检模板轴线、标高、几何尺寸，并填写好自检单报我方验收。 3、拆除垫层模板 ⑴垫层砼浇筑完后，达到规范要求拆模强度，并报我方验收同意后才能拆除垫层模板。 ⑵模板拆除时应注意砼成品保护，并将拆除设备料进行集中，按规格码放整齐。 4、支设、加固柱基、墙基模板 ⑴在已浇筑好的砼垫层用墨斗弹好轴线及模板边框线，并用油漆标注以备验收。 ⑵按图纸尺寸及轴线位置拼装基础模板。 ⑶用钢管对拼装好的基础模板进行浇圈加固校正。 ⑷加固、校正完毕后填写自检单且互检合格后报我方验收。 5、条形基础模板：侧模制成后，应先在基底弹出中心线及基础边线，再把侧模对准边线，用水平仪抄测侧模顶面水平，经检测无误后，用斜撑，水平撑及拉撑钉牢。 条形基础要防止基础通长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入砼内，拆模时砼缺损。 预防措施：模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度要准确，模板上口应撑木块，以控制基础上口宽度并通长拉线，保证上口平直，支撑直接在土坑边时，下面应垫木块。 三、模板拆除的一般要点： 拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。 四、一般项目 现浇结构模板安装的允许偏差
一、 施工准备 一）、技术准备 1、认真熟悉图纸、了解施工内容及设计要求 2、制定作业计划、编制施工方案对作业人员安全和技术交底 二）、材料准备 1、进场材料必须有出厂合格证和质保书； 2、材料计划必须严格按照设计说明所要求的规格、型号、材质进行采购。 三）、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工 具袋、电工常用工具以及在施工时所涉及的机械操作工具等。 二、 操作流程 1、严格按图施工。 2、本工程所有的预留预埋与主体工程同步施工，不得事后打洞、不得有延误其他作业班组工期的现象发生。 3、先做好试样，在试样试件做好后通知项目技术负责人验收合格后在进行批量加工。 三、操作工艺 1、本工程所涉及的施工内容必须严格按照施工图和相对应的施工规范及操作流程施工。并符合相关国家统一验收标准。 2、在施工中如遇图纸有错误（相互矛盾）或不明确施工做法应及时遇项目技术负责人联系，不得擅自修改图纸。 四、施工要求 1、本工程给水水源为市政自来水。供水水压为0.40MPa ，市政主接口位于项目北侧道路下。 2、本工程最大日用水量18.99 m 3 /d, 最大小时用水量3.07m 3 /h 。最大日生活污水量按生活 用水量100%计，污水量为19m 3 /d 。 3、本工程最大室内消火栓用水量为20L/s ，室外为30L/s ，火灾延续时间2小时；喷淋用水量为30L/s,火灾延续时间1小时。总消防用水量为468T/次。 4、生活用水及消防水源采用利用市政给水管网直接供水。 5、本工程污水经处理达标后排至市政污水管屋面及室外地面雨水经收集后直接排入市政雨水 管。雨水采用重庆暴雨强度公式：753.0)095.14()lg 845.01(2509P t P q ++?= t （降雨历时）=（t1+t2）;t1=5min ;P=10屋面设置溢流口其总排水能力不小于其50年重现期的雨水量。 6、本工程室内外消火栓系统均采用水泵加压供水方式。室内消火栓管网不分区，管网水平竖向均成环。 7、本工程消防水箱设置屋顶，消防水箱容积18m ,设备房设置于负一层地下设备房,其与工程同时完工并投付使用。 8、室内所有管道应按有关施工验收规范设置管卡，吊架，支吊架。所有铁件，包括支吊架均须作好防腐处理。 9、室内立管安装在满足施工要求及躲过板肋和梁的情况下，尽可能靠墙靠角，力求美观实用。所有立管穿楼板时均应设置套管，并用柔性填料封堵。在建筑粉刷后，必须将附着在管道，支吊架上的各种施工杂物清除干净。 10、室内管道穿楼板以及穿基础必须配合土建予留孔洞或予埋套管，不得事后打洞。 11、室外给排水管道埋设于车行道下时，管顶埋深不得小于700毫米，若遇特殊情况，埋深不能满足要求时，必须进行技术处理。
建筑工程技术交底大全(土建部分100多个)
技术交底记录 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、号铅丝等。 作业条件： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施 工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的 灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安 装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取 措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 熟悉图纸，做好技术交底。 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 清底 坡度的确定： ）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m； 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5 m 坚硬的粘土—2.0 m。 ）超过上述规定深度，在5 m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下 交底人接受人 １
技术交底记录 坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载 1：1.00 1：1.25 1 、中密的碎石类土（充填物为砂土） 1：0.75 1：1.00 1 、硬塑的轻亚粘土 1：0.67 1：0.75 1 、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.50 1：0.67 1 、硬塑的亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1 1：0.10 1：0.25 1 、软土（经井点降水后） 1：1.00 ———— ）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 ）开挖各种槽坑： 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60 端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。 浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的底标高上返㎝为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。 开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。 开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底 标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。 基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以 交底人接受人 ２
1施工现场临时用电 1.1施工现场临时用电原则 施工现场专用临时用电的三项原则：一、必须采用TN-S接地、接零保护系统；二、必须采用三级配电系统；三、必须采用二级漏电保护系统。 TN-S系统工作零线与相线一起作为三相四线制电源线路使用，保护零线只作为电气设备接地保护使用，即只用于连接电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分，二种零线不得混用。同时为保证接地、接零保护系统可靠，在整个施工现场的保护零线还应做不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10欧姆。 三级配电由总配电箱（由土建承包商提供）、分配电箱、开关箱到用电设备处分三层逐级配送电力。开关箱作为末级配电装置，与电力设备之间必须实行“一机一闸”，即每一台用电设备必须有专用的配电开关箱，而每一个开关箱只能用于给一台用电设备配电。 在总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护系统。 1.2施工现场用电管理 1.2.1施工现场的外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机械损伤、电磁感应、 静电等危险环境因素应进行防护。 1.2.2正确使用用电规程，并保证其安全运行，防止各种触电事故和电气火灾事故。 1.2.3电工必须是经过国家现行标准考核合格后的专业电工，并应通过定期技术培训，持 证上岗。 1.2.4各类用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识，熟悉所 用设备性能和操作技术，掌握劳动保护方法，并且考核合格。 1.2.5建立健全安全技术档案，内容包括用电技术交底资料、绝缘电阻、漏电保护器、漏 电动作参数测定记录表、定期（检）复查表、电工安装、巡检、维修、拆除工作记录等。 1.3配电箱 1.3.1配电箱应采用冷轧钢板制作，不得采用木板。 1.3.2N、PE端子板必须分别设置，接线端子数应与配电箱的进出回路数保持一致。 1.3.3N、PE端子板需用紫铜板制作。
交底内容： 一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm，1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来
工程施工技术交底记录表
工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载
交底内容： 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为：破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度以0.5～0.6m计，坡面清理不得有大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面，应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后，方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少，采用人工作业。全部采用人工开挖，宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行，任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中，严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中，如遇见与设计不符之处，需要比较大的变更，施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖，严禁在施工
范围内进行土方堆载，应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明：一式二份，送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称：秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
承包单位：河南省郑州地质工程勘察院№：施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容： 锚杆施工： 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm，钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm，倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进，以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头，锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈，并不能粘有泥土，沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时，应按国家有关规范要求进行。