考核维度
基本得分要求
序号基本得分类别评分标准
加减分分值备注
1
发现安全隐患/纠正他人（含供应商）不安全行为（一次）
工段长/安全工程师确认
+
5
发现外来人员不安全行为后记录卡证ID反馈安全工程师2
违反各类标准文件中的安全规范（一次）但未达安全事故的
-5~25违反安全锁定流程等影响安全的行为扣25分，未按要求穿戴PPE 扣10分，无法复述安全主题及相关安全内容扣5分
3因本人原因发生LWD/FAI/ (严重）NM（一次）-100/50/20
4瞒报、虚报、谎报安全事故（一次）-100瞒报事故安全项不得分5积极参与各项安全活动＋5安全工程师确认每月前三名6
班组内发生安全事故（一次）
-
15/10/5
按事故严重度逐次扣分
7
因自身原因造成质量缺陷-10~50
1.A类质量缺陷批量外溢(5件及以上)，每次扣50分
2.A类质量缺陷外溢(5件以下)，每次扣20分
3.GCA/外部停线/DRL问题，每次扣10分
4.返工不良外溢，每次扣10分
5.二类缺陷外溢（10件及以上），每次扣5分
6.日常生产中造成批量返修（40件以上），或报废10件以上，每次扣10分
8
生产过程中发现零星开裂
+5每次每处位置
质量流程遵守
班组员工未严格执行质量流程
-
10
质量类文件记录/标签标识要求/操作规范等
9标准化操作违反SOS/JIS质量规范的行为（一次）-10因违反标准化操作造成后果的，在本维度扣分外另行扣除其他相关维度分数，如因违反SOS造成质量缺陷的，应一并扣除“质量缺陷”维度分数。10因自身原因造成损坏、报废、丢失-511实施改进避免损坏、提前报废等+5工段长确认
12浪费劳防用品、营运物品等岗位资源的-513未按车间规定执行节能措施-5班组区域由机修检查确认，个人由工段长检查确认14
实施有效的节能、节约资源措施
＋
5
成本工程师确认
15缺勤排班计划之外的缺勤-2~36
当月缺勤1~10天（含），每天扣除2分；
自第11天起，在扣除20分的基础上再行扣除每天1分。如，缺勤15天，扣除分数=20+5*1=25分. 最多扣除36分。
注：长病假、兵役、“三期”员工不进行绩效考核，依据公司《考勤管理制度》、《薪酬管理制度》进行薪资扣款。
16产量完成个人原因未按计划完成产量或造成设备停线-1017TPM 未按时完成TPM
-5同时具备两条及以上压机线操作技能+5-10多操作一条压机线+5分，最多+10分
未按计划达到岗位柔性
-1019
技能等级达标情况技能等级不符合岗位要求
-10工段长确认
23
完成岗位必修类培
训或考试未按要求完成岗位必修类培训或考试一次
-
5
未完成车间年度培训计划。24
其他活动参与
积极参与各项宣传工作，被厂级以上报纸刊登参与各类知识技能竞赛活动，表现优秀，获得工段级以上合理化建议
＋5
车间助理确认工段长确认
25竞赛获奖在工段级及以上各类竞赛中取得优异的成绩
＋2~10
厂级一、二和三等奖分别5分、3分和1分，公司级以上一、二和三等奖分别10分、8分和5分考核维度
得分要求
序号基本得分
加减分分值备注
1
得分52得分53
得分
5
4得分5
如：
-主动关心团队成员并给与帮助的；
-制止其他团队成员吵架/打架，避免破坏团队团结合作的负面因素等
工作态度/团队协作
关键词：执行力、班组建设
要求：工作态度良好、无消极行为影响团队协作或业绩
20服从主管等领导的工作安排，积极完成工作任务承担带教工作、在团队内部进行知识、经验分享
为支持班组/工段建设向主管提供建设性意见或带头实施相关措施
对维护、促进团队协作做出贡献的考核内容
25
10
10
质量缺陷
二、日常行为表现考核 （基本得分满分20分）遵守本岗位响应的各类要求，未造成任何响应事故
依据车间要求完成各类发展类活动并
达标
零件、工具
响应(10)
遵守各类质量管理规范、无质量事故或违规行为或后果
遵守本岗位成本控制的各类要求，未造成任何资源、费
用损失
岗位柔性化要求
1810
人员发展(10)
SGM 东岳南厂 冲压车间冲压线班组成员季度绩效考核评分标准
一、基础考核 （基本得分满分80分）质量(25)
成本(10)
安全事故
安全行为
岗位资源能耗
班组表现
安全(25)
遵守各类安全管理规范、无安全事故
或违规行为
25