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钢结构的螺栓基础知识

钢结构的螺栓基础知识
钢结构的螺栓基础知识

螺栓基础知识

紧固件

业界称之“工业之米”,其对于工业,相当于粮食对于人类。紧固件分为标准件和异型件两大类。一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。其中,德国标准为国际公认的高标准,国际标准(ISO 标准)中%采用的是照搬德标,而我国紧固件标准的建立基础是国际标准。

标准件 指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。如国标,德标,美标,日标等。

异型件 指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。如地脚螺栓,拉条等。

紧固件主要构成:

专业术语

1.规 格:即形状大小。通常包括直径和长度。螺栓、螺钉、螺柱(常见紧固件)表述方式如下(例):

M20*70 “M”表示“米”制螺纹(即国家标准螺纹);

数字“20”代表螺栓直径;

数字“70”代表螺栓长度。

均以毫米(mm )计算,且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸,螺柱则通常表示全长或有效长度(GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分,详见五金手册)。

M30*2*280 称为细扣螺栓,中间2表示螺纹经

螺母常见表述方式如下:(例)

M20 同螺栓,“M ”表示米制螺纹(即国家标准螺纹),数字“20”则表示内螺纹中径,与相同直径的螺栓配套使用。

垫圈的表述方式:

2.执行标准:其具体规定了标准件的形状、光滑度,硬度指标力学性能等

标准,有的标准对材质,工艺也有明确的规定,其函盖了某种标准件的绝大部

分信息。(有国标、非标美标日标德标欧标 ISO国际标准)

3.材质:就是原材料的化学成分,分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。

4.级别:特指螺栓的强度。

5.力学性能:又说机械性能,包括硬度,屈服度,伸长率,断面率等

6.表面处理:指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。发黑,镀锌等。

螺栓

螺栓的种类有:

6.六角螺栓:栓头为六角形;包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。

普通外六角螺栓,执行标准有GB/T5780/1/2/3(国标5780/2为半牙螺栓,5781/3为全牙螺栓)

5780/1为一下,通常称为普通螺栓,国标螺栓或普栓等;

5782/3泛指级以上(级级)的高强螺栓,栓头略厚。

钢结构用大六角螺栓,常用直径型号为(M12目前国内没有生产)M16 M20 M22 M24 M27 M30 为级。“S”代表钢结构专用栓。

注:同级别的六角螺栓和大六角螺栓的区别在于,栓头厚度及最短弦长标准不同,大六角栓头部要厚较大,即栓头相对较大。同为M20的六角螺栓最短弦长比较如下

六角弦长30大六角弦长为34

2.地脚螺栓:如图1-1

图 1-1 国家地脚螺栓(9字形),执行标准GB/T799-1988,如下图:

L型地脚螺栓执行JB/ZQ4364标准即为直角,国标规定L底长为直径的4倍(一般按客户要求做)。术语说满外长、中线长。

T型地脚螺栓,等腰梯形栓头,栓头需要大型设备热打才能成型,如图1-2.

锚板型地脚螺栓:

图 1-2

3.钢结构用扭剪型螺栓连接副(扭剪螺栓):

直径分为M16、M20、M22、M24、M27、M30规格;与大六角螺栓同样应用于钢结构连接,相比之下扭剪螺栓具有施工快、一致性好等优点。

4.马车螺栓:常见型号在M12一下;圆顶棱身栓头

螺母

地脚螺母常用GB41标准注:相比双头螺栓上配母GB6170较厚,略显粗糙。

双头螺母常用GB6170标准。

6.GB41螺母:(具体尺寸见紧固件手册)

较GB6170粗糙、略厚,外形无差别,价格稍低,常用于地脚螺栓上。

螺母:(具体尺寸见紧固件手册)

新国标,较为精致。通常国标螺母:对边长 = 倍直径;厚度 = 倍直径

3.开槽螺母:比较厚,一端有数个凹槽,常与销轴配套使用。

4.锁紧螺母:侧内圈向外凸起,与垫圈紧密衔接,密闭性好;垫圈分为尼龙橡胶圈和金属圈,有耐高温需求的工程采用金属垫圈。可以防震,起到放松动锁紧作用。

5.六角法兰螺母:无需垫片含摩擦面,例如,自行车轴上的螺母。

6.碟形螺母

如图2-1

7.圆形螺母图2-1

8.盖母

9.扣紧母:单牙母,常用于电力塔项目。

垫片垫片

GB97标准型,又分1/2/3种规格,1-3产品粗超度逐步降低。

GB96为大宽边平垫

弹垫

GB93 国家标准会对断口高度值有明确范围。

圆柱头焊钉

焊钉,用于钢结构与混凝土的紧固链接,具有抗震作用,使用螺柱焊接时与瓷环配套使用!通常用在高层结构建筑楼层板和桥梁结构上。

螺钉

螺钉,常见的为半圆头自功螺钉,不都是尖头。又分为:

1. 内六角螺钉:如:自行车车把手中间

2. 沉头螺钉:最具代表性的十字、一字螺钉

螺钉一般是属于小型号紧固件,一般为M3 M4型号,常用在家具,家电上。

(双头)螺柱

6.GB901:(两端螺纹)等长双头螺柱

A型:粗杆,材料中轴直径相当于或略大于螺纹外径

图:B型双头图:A型双头B型:细杆,材料中轴直径相当于或略小于螺纹中经。

9:通常用于机械设备上,一般客户所说长度不含“栽入部分长度”。

标准

HG标准(化工标准):HG20613(欧洲体系)、HG20634(美洲体系)、

SH3404(石化标准)、GB/T9125(国标管法兰紧固件)化工部标准,一般为合金钢,耐高温,耐低温,耐腐蚀性强。

钢结构预埋螺栓施工技术

钢结构预埋螺栓施工技术 钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道 (地铁)车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础,埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,

钢结构安装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。 01 工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是: ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。

图 1 工艺流程图 02 施工操作要点 2.1 施工准备 2. 1. 1 地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。 2. 1. 2 定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。

预埋螺栓固定预埋方案(终稿)

预埋螺栓固定预埋方案(终稿) 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量

及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: 温度改正数=0.000011(t-t0)L 式中 L—测量长度; t—测量时的温度; t0—标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子

钢结构施工中的预埋螺栓技术

钢结构施工中的预埋螺栓技术 钢结构作为一种承重结构体系,由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系灵活、造型美观等诸多优点,因而被越来越广泛地应用于工业厂房、城市轨道(地铁) 车辆段库房、大型商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中。与其施工工艺相对应,需要为这些建筑建造大型钢筋混凝土基础或设备基础,埋设钢结构(柱)与钢筋混凝土基础联结的结 构螺栓。由于钢结构基础大(上部多呈四棱台形) ,螺栓悬空设置不易固定,钢结构安 装质量要求高,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。 01工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定位,经使用经纬仪或全站仪精确调整、校对后,一次性完成混凝土承台浇注,从而达到预埋位置的准确无误。该工艺流程的特点是: ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓, 使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺栓,螺栓具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 ( 3 )充分利用搭设脚手架常用的Φ48 mm 钢管脚手杆和扣件周转材料,通用性强,费用低,可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷,操作人员容易掌握。 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示。

图1工艺流程图 02施工操作要点 2.1施工准备 2. 1. 1地脚螺栓的加工地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收,必须具备相应的材质证明和检验报告。 2. 1. 2定型模具的设计加工 ( 1 )根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具钢板的平面尺寸,刻出模具钢板的纵横轴线十字线,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置,钻孔。模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合,钢板厚度宜≮4 mm。 ( 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装, 轿杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆,立筋采用Φ18 mm 螺纹钢或Φ20 mm 钢管,立筋高度应高出预埋螺栓5~10 cm ,以方 便使用钢尺校对轴线。 ( 3 )如果混凝土基础顶部为短柱形, 可以考虑在钢板中心挖孔,以方便混凝土浇注。 2. 1. 3测量精度的控制 根据工程设计定位坐标及高程,加密测设轴线和高程控制网,方便对不同部位的精 确测量。

钢结构厂房地脚螺栓预埋方案

目录 1.概述 (2) 2.编制依据2.1设计图纸 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行) (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项 (12)

1.概述 随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.6.《本工程模板工程施工方案》 2.7《本工程施工组织总设计》 2.8《本工程监理实施细则》 3.工程概况 本工程名称:国能电缆一期工程塑力缆车间,工程地点:宜宾市罗龙工业园区,工程规模:建筑面积21820.83平方米,建筑层数1-26轴为钢架结构一层,27-32轴为钢筋混凝土框架结构三层,建筑总高度1-26轴13.87米,27-32轴16.7米,设计标高±0.000相当于地形图上标高290.10米。本设计柱距7.0米,跨度总长199.68米,承重结构为门式钢架。钢结构结构抗震设防烈度为6度。本工程主体结构设计合理使用年限50年。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工

预埋螺栓

1 特点 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置,这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2 适用范围 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装,类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3 工艺原理 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时,受到施工荷载时不变形,支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形,确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。 4 施工准备 (1)当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观进行检查验收。 (2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40××型焊条,以备螺栓组装及安装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 (3)测量工具:2S级以上光学经纬仪两台,水准仪一台,5m钢卷尺,水平尺一把,线锤一个。 (4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具,一套模具由三块≥5mm厚的铁板(称为母板),每块母板要在机床切割加工,螺栓孔要机床数控钻孔,孔径要比螺栓孔大0.5~1mm为准,孔边距离母板外边缘≥50mm,母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线,要求刻画线的深度、宽度为0.3mm。 (5)准备一台交流或直流电焊机。 (6)根据柱脚螺栓高度,用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易马凳。 (7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母,安装完毕拆走。 (8)熟悉图纸,应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图和基础详图,掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系,设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 (9)在浇筑基础垫层砼时,根据柱脚螺栓的位置、高度,呈45°放谢状的位置预埋≥Φ16钢筋头,露出砼面80~150mm左右,以作焊固螺栓用。

钢结构地脚螺栓预埋施工方案

钢结构地脚螺栓预埋施工方案 一、工程概况: 本工程为宝成航天工业园纺机厂房工程,纺机厂房工程为钢结构一至二层,采用机械条形开挖开挖,成型后进行独立基础施工,根据设计要求在每个基础短柱中预埋6-10根M27、M35、M42地脚螺栓。由于地脚螺栓与基础短柱砼一次性浇筑,且埋件与基础短柱间钢筋均比较密集,现场施工条件差,工序复杂,定位及固定困难,故编制本方案指导施工。 二、施工准备: 1、施工环境准备: 地脚螺栓预埋是在承台施工完备并验收合格后,短柱的模板、钢筋施工完毕验收合格后才能进行的。 2、材料准备 由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定,本工程采用与钢柱底板同等大小,厚为20㎜的钢板上下进行辅助定位,用于加固的钢管、木方、铁丝,以及用于支撑、操平的钢筋,木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。 3、施工机具准备: 根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪两台、水准仪一台,用于定位、操平。施工时用电钻在钢板上钻孔,需用大锤将钢管打入土中以便加固,用墨斗在木盒上弹定位线,用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。三、生产组织: 为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工,在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。 四、施工工艺: 施工前施工管理人员应认真看图,在吃透设计意图的同时,及时发现图纸中的错误问题,当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 1、施工工艺流程: 制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平,木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台,地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒,在螺栓上上黄油,用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高,交付钢结构验收 2、工艺方法: 1)由木工制作木盒,先将整块木板按规定尺寸切割好,每六块相拼,按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线,在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼,钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头,螺杆在进场后应上油保养。 2)木盒制作完毕并验收合格后,将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场,木盒子按图纸指定位置就位后,将螺杆穿入螺栓孔中,再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧,并在螺杆上涂黄油,用塑料薄膜包裹。 3)在承台、地梁周围打入钢管竖杆,并用木枋将木盒按轴线粗略固定在钢管上,再用水准仪对木盒操平,并用木楔垫平后用ф20钢筋焊接在承台、地梁钢筋上作支撑,然后拿出木楔,用经纬仪对木盒上的定位线复核,用钢管撬动木盒进行细微调动,直到木盒上的定位线和经纬仪扫的线一致,再用水准仪操平,并用ф20钢筋焊死。4)用经纬仪、水准仪同时复核螺栓标高及轴线,一切无误后用钢管横杆将木方牢牢锁死在竖杆上并用铁丝绑牢。5)在浇筑承台,地梁砼时,要用经纬仪、水准仪同时对木盒上螺栓的定位线、标高跟踪检查,在浇筑砼过程中,在木盒子上地脚螺栓露头处要用一个木盒盖子盖住,以免砼进入木盒,砼浇筑完毕后,在24h内拆出木盒,并再次在螺栓上上油,用塑料薄膜包裹养护,经再次复核轴线标高无误后交付钢结构。 五、质量标准: 项目允许偏差(mm) 螺栓露出长度+30——0

钢结构预埋螺栓施工方案

A2 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项编号: '致:河南海华工程建设监理公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了地脚螺栓预埋施工方案工程施 工组织设计(方案)的编制,并经我单位上报技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:地脚螺栓预埋施工方案 承包单位(章) __________________________ 项目经理 日期____________ 年月日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期__________ 年月日审查意见: 项目监理机构__________________________ 总监理工程师__________________________ 日期_________ 年——月----- 日

注:本表各相关单位各存一份郑州市工程质量监督站监制

郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目 总装联合厂房等5项工程 地脚螺栓 预埋施工 方 编制单位:中建三局第二建设工程有限责任公司 编制人:______________________________________ 审核人:______________________________________ 编制时间:________ 2012年4月20日_________ 1、编制依据.................................................. ..3 2、工程概况 .................................................. ..3 3、施工准备 .................................................. ..3 4、施工工艺 .................................................. ..5 5、地脚螺栓定位............................................... ..6 6、质量标准 .................................................. ..7 7、应注意问题................................................. ..7 8安全文明施工 ................................................ ..7 1

钢结构柱脚螺栓预埋安装工艺

钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺 允智 近年来,随着经济社会不断深入发展,工业厂房越来越多的采用钢结构建筑。在钢结构建筑中,主体结构与基础连接方式主要有:预埋螺栓连接和插入式杯口连接,在一般钢结构中常用连接方式主要采用预埋螺栓连接。预埋螺栓的质量关系到整体钢结构安装质量。如果预埋螺栓变差过大,严重会造成爆破基础重做的后果。为此,我公司一些项目经过摸索,总结出一套安装钢结构柱脚螺栓施工工艺,经过几个项目实施,很大程度的提高了工程施工质量和施工效率,达到较好应用效果。 1、特点: 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置,这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2、适用围: 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装,类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3、工艺原理: 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时,受到施工荷载时不变形,支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形,确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。

4、施工准备: (1)当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺 栓的原材料质量及外观进行检查验收。 (2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40**型焊条,以备螺栓组装及安 装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 (3)测量工具:2S级以上光学经纬仪两台,水准仪一台,5m 钢卷尺,水平尺一把,线锤一个。 (4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具,一套模具由三块≥ 5mm厚的铁板(称为母板),每块母板要在机床切割加工,螺栓孔要 机床数控钻孔,孔径要比螺栓孔大0.5~1mm为准,孔边距离母板外 边缘≥50mm,母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线,要求 刻画线的深度、宽度为0.3mm。 (5)准备一台交流或直流电焊机。 (6)根据柱脚螺栓高度,用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易 马凳。 (7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母,安装完毕拆走。 (8)熟悉图纸,应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图 和基础详图,掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系,设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 (9)在浇筑基础垫层砼时,根据柱脚螺栓的位置、高度,呈45°放射状的位置预埋≥Φ16钢筋头,露出砼面80~150mm左右,以作焊固螺栓用。

钢结构厂房地脚螺栓预埋方案[1]

北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块工程(钢结构厂房地脚螺栓预埋)专项方案审批表

施工组织设计/(专项)方案报审表 工程名称:北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块编号: 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

目录 1.工程简介 ............................ 错误!未定义书签。 2.编制依据 ............................ 错误!未定义书签。 3.施工部署 ............................ 错误!未定义书签。 4.预埋工艺 ............................ 错误!未定义书签。 5.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 .............. 错误!未定义书签。 6.基础螺栓安装精度之容许误差 .......... 错误!未定义书签。 7.地脚螺栓预埋偏差处理措施...................................................... . (12) 8.安全文明施工 (15) 9.应注意事项 (15)

一、工程简介 工程名称:北汽西南新能源汽车生产基地项目1#地块一标段 工程地址:重庆市涪陵新区聚业大道 建设单位:北汽嘉庆(重庆)新能源汽车技术有限公司 设计单位:中机中联工程有限公司 监理单位:四川大家工程项目管理有限公司 施工单位:长春建工集团有限公司 建筑面积: 总工期:540天 质量标准:合格标准 冲压车间、焊接车间(一、二)均为钢结构厂房,抗震设防烈度为6度,结构安全等级2级,工程合理使用年限为50年。 各栋厂房设计概况见下表 二、编制依据 北汽西南新能源汽车生产基地项目设计图纸 设计变更、图纸会审 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 《本工程模板工程施工方案》

钢结构地脚螺栓预埋施工方案

长城汽车厂车棚建造工程基础地脚螺栓预埋 施 工 方 案 编制单位:河北保定电力建设有限公司 编制人: 审核人: 编制时间:

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工准备 (3) 4、施工工艺 (5) 5、地脚螺栓定位 (6) 6、质量标准 (7) 7、应注意问题 (7) 8、安全文明施工 (7)

一、编制依据 1、业主提供的工程施工图及相关技术资料 2、钢结构安装工程相关施工及验收规范 3、建筑现场条件 4、本公司相关程序文件及其它支持性文件 5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料 二、工程概况 基础为独立基础。根据图纸本工程需用的地脚螺栓型号为M24。由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑,且埋件与短柱钢筋均比较密集,现场施工面积大,工序复杂,定位及固定困难,要求位置准确,故编制本方案指导施工。 三、施工准备 1、施工环境准备: 地脚螺栓预埋是上部钢结构车棚工程安装的基础,直接影响钢结构的安装质量,因此,预埋的准确性要求非常高,所以必须做好预埋的现场准备工作:A.甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。 B.场地基本平整。保证纵横轴线的完全贯通,在轴线及标高的放线时,应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。 C.原则上要求车棚钢柱所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕;模板校正、加固完毕。如遇特殊情况,地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行。 D.根据该工程的特殊情况,地脚螺栓比较粗,螺栓底部焊接有较大的锚板,稍有偏差,锚板就会和短柱主筋相碰,因此,要求短柱主筋的偏差必须非常精确;另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内。 2、材料准备 钢结构队伍提供各种规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场,螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。 3、施工机具准备: 由于地脚螺栓的预埋精度要求很高,因此需要对其精确地操平、定位、固定,根据地脚螺栓的预埋要求,需全站仪、经纬仪、水准仪,用于定位、操平。

预埋螺栓施工组织设计方案(终稿)

预埋螺栓施工方案 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42 等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。

1 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10 的钢筋及φ3.2E40XX 型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s 级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000 之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0 ㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: 温度改正数=0.000011(t-t )L

钢结构预埋螺栓安装技术

本工程钢结构数量较大,而钢结构是通过钢柱底部的螺栓连接座与钢砼基座连接的。为确保基座预埋底脚螺栓的准确就位并且在砼浇筑过程中不产生偏移,将采取以下技术措施: ①采用二次定位、二次校核的办法确保定位的精度:首先用全钻仪和 高精度水准仪定出基础的准确位置并弹出预埋 螺栓支架控制线;然后在安装螺栓时,再用经纬仪和统长麻线校核其位置的准确性。当螺栓基本就位后,再次统测基座和螺栓的位置,并进行相应的校正。最后根据校正后的准确位置将基座上口的预埋螺栓套板进行最终固定。 ②使用型钢焊制底脚螺栓固定支架。型钢支架单独设置直接固定在混凝土垫层中的预埋钢板上,并采用双向剪刀撑的稳定结构,使预埋螺栓牢固在高精度、高强度高稳定性的型钢支座上。 ③在基座上口用钢板制作高精度预埋螺栓定位套板,以确保预埋螺栓上口亦保持高精度状态:不但整个基座位置准确,而且每个基座螺栓群各处螺栓之间的相对位置亦保持恒定,以保证钢柱安装时能顺利穿入预埋螺栓。 ④对于大面积厂房轴线总长较大的情况,考虑到温度变形等情况,拟在长轴方向设置整个能够调整的预埋套管装置(此措施需与设计协商,并在征得有关各方同意的前提下采用)。预埋套管原则上按预埋螺栓的固定方法浇筑在混凝土基座中,但由于预埋套管的内部直径约为预埋螺栓的2.5 倍,固定会有一定的调节余量供必要时调整预埋螺栓的平面位置和标高,对于预埋套管基座,在最终确认螺栓精确位置后,可采用无收缩高强砂浆或高强树脂将预埋螺栓固定在预埋套管之中(预埋套管法可用于变缝位置,以便进行局部的少量调整)。

⑤为防止混凝土浇筑时的侧向推力产生不利影响,在砼浇筑时将 由具备丰富经验的木工老师傅看模看铁(螺栓)由具备丰富经验和高度责任心的砼施工带班负责与预埋螺栓相关的混凝土的浇筑,并由项目部技术员、质量员进行旁站护,确保混凝土在预埋螺栓周围对称均匀下料,并严防振动棒撞击振动预埋螺栓和螺栓固定支架及定位钢套 板,确保砼浇筑后预埋螺栓的位置仍然准确无误。 ⑥预埋地脚螺栓在安装和校正时,由钢结构施工单位派技术人员共同参与,群策群力确保精度满足设计要求和规范规定。

钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法

钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓施工工法 钢结构柱钢筋混凝土基础预埋螺栓 施工工法 随着科技的不断进步,社会需求的扩大,大型的或大跨度的钢结构正被广泛应用于工业、商业和社会公共事业。钢结构房屋由于具有工程造价低、施工工期短、结构灵活多变等优点成为优先考虑的方案之一,钢结构预埋螺栓施工是钢结构安装施工的基础和关键。 一、工法特点 6>11>.采用定型模具钢板固定预埋螺栓,使螺栓组内的螺栓相对位置保持准确。 2.利用独立的支架系统和定型模具全方位调整预埋螺栓,并具有微调性,施工操作精度高,整体偏差小。 3.充分利用钢管脚手杆和扣件周转材料,节省工程投入。 4.施工工艺简便、操作人员容易掌握。

二、适用范围 适用于钢筋混凝土基础结构类型的各类钢结构。 三、工艺原理 以独立的支架系统,利用定型模具定位预埋螺栓,经经纬仪或全站仪多次精确调整和校对,一次性浇注混凝土承台,达到准确预埋。 四、工艺流程及操作要点 施工准备 1.工艺流程 础结构钢筋网架绑扎

基础结构模板安装 独立支架系统安装 定型模具与独立支架系统就位调整预埋螺栓就位初调 预埋螺栓精确调整 未达精度要求

螺栓、定型模具固定 质量验收 螺丝移位监测 钢结构基础砼一次性浇注 砼养护与成品保护 2.施工准备

2.1地脚螺栓应按设计要求加工订制,并应进行进场验收,具备相应的材质证明和检验报告。 2.2 定型模具加工 2.2.1 根据预埋地脚螺栓与砼基础轴线的相对位置,并考虑模具组装要求,确定模具钢板的平面尺寸。在模具钢板上刻纵横轴线十字线,刻痕要清晰,钢板厚度不宜小于4厘米。依据轴线刻痕在模具钢板上确定预埋螺栓的相对位置并钻孔,使模具钻孔位置与钢结构柱螺栓孔位完全吻合,能够保证预埋螺栓相对位置的准确性和一致性。孔径同预埋螺栓直径,钢板边缘至孔径边约4厘米。如图:虚线为基础轴线十字线刻痕 模具钢板示意图 2.2.2 模具钢板加工好后,可以在现场组装。轿杆采用长度约2.0米的短脚手杆,立筋为ф18螺纹钢或ф20钢管,立筋高度应大于预留螺栓高度5~10厘米,方便钢尺校对轴线。组装图见下图:

钢结构地脚螺栓预埋施工方案

敞开断路器及液压机构 装配车间 螺栓预埋工程 施 工 方 案 编制:

审核: 施工单位:河南六建建筑公司 日期:2009年6月27日 螺栓预埋施工方案 一、工程概况: 本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层,采用人工挖孔灌注桩上单桩承台,根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑,且埋件与承台钢筋均比较密集,现场施工条件差,工序复杂,定位及固定困难,故编制本方案指导施工。 二、施工准备: 1、施工环境准备: 地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后;承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。 2、材料准备 由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定,本工程采用与钢柱底板同等大小,高为12cm的木盒进行辅助定位,木盒所需材料为2CM厚竹胶木板,用于加固的钢管、木

方、铁丝,以及用于支撑、操平的

ф20钢筋,木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。 3、施工机具准备: 根据地脚螺栓的预埋要求,需经纬仪两台、水准仪一台,用于定位、操平。施工时用电钻在木盒上钻孔,需用大锤将钢管打入土中以便加固,用墨斗在木盒上弹定位线,用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。 三、生产组织: 为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工,在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。 四、施工工艺: 施工前施工管理人员应认真看图,在吃透设计意图的同时,及时发现图纸中的错误问题,当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。 1、施工工艺流程: 制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平,木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线

设备基础预埋螺栓、预埋件固定方案

设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有:中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施;含:骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。其中:骨料仓为10格(11*22*10M)储备用,骨料仓棚为110×60米,钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式;基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式;跨度大、柱距大,形状规则110.15×60.50×9米,骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。 为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度,根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况,采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓(件)的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。 一、二次灌浆: 1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓(件) (1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制:杯口深度±5mm,位移:10mm。在浇筑柱基础混凝土前,根据螺栓的埋置位置及长度,做杯口模板,杯口模板可做成定型整体模板,见图1整体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件,与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一100 x 100×6,锚爪为φ6钢筋,长度为80mm。 图1 整体式杯芯基础模板平面图 (2)轴线控制。所有现浇混凝土杯口基础完工后,在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线,在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一0.150标高的控制线,用墨线弹出。基础全部施工完后,通过测量检查,允许偏差满足规范要求。 2 钢架固定螺栓

(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求5mm)。 (2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为∠40 X 5的角钢固定预埋螺栓,见图2。将地脚螺栓用固定支架固定好后,放人杯口内并与杯口埋件固定,然后用测量仪器进行测量以发现螺栓偏移是否超出允许偏差。 3 改进措施提高螺栓的安装精度 采用厚度为4mm的钢板做固定地脚螺栓的固定模板,模板上根据地脚螺栓埋置位置和螺栓孔距做孔,孔径比设计大2mm。安装工艺如下:安装工艺为先将钢板模具套在地脚螺栓上部,调整好以后,下部用 25钢筋拉结并相互焊接牢固,然后将模具取下来,将地脚螺栓固定支架放人杯口内,测量仪器控制轴线及标高。调整好以后,再将钢板模具固定在地脚螺栓上,杯口边沿扣紧并固定,在模板中央开300×300mm孔洞。用细石砼一次灌浆至设计标高以下200mm时停止浇灌砼。测量人员随后测量轴线和标高控制情况,不符合要求的及时条整如在控制范围内,待2小时后,将固定模板取掉,马上二次灌浆至设计标高。 4 加强测量观测检查: 在施工过程中,采用经纬仪和电子水准仪来控制轴线和标高。安装人员定员定岗,严格按照施工程序进行施工操作,执行三检制度,严格检查,严格把关。测量人员紧密配合,每灌注一个基础杯口,实测数据马上得出,不符合要求的及时调整,直到安装精度达到要求为止。

钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 现在,随着社会的进步,科技的发展,由于安装简便、施工快速等有点,水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍,尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候,最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。 1.地脚螺栓的埋设方法 地脚螺栓的埋设方法,根据与基础混凝土施工的前后关系,分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好;后埋是浇筑混凝土时,预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定强度后,插入螺栓,二次浇筑混凝土。 直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点(已达到一定强度的基础混凝土),定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩,容易与原混凝土之间产生裂缝,降低了整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位,先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。

D——螺栓孔直径,d——螺栓直径,L——螺栓组的螺栓间距, h——同找平层厚度 图1 地脚螺栓模具图 在基础短柱模板支好后,要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 1——短柱基础混凝土 2——短柱主筋 3——短柱箍筋 4——地脚螺栓 5——地脚螺栓与短柱联结钢筋 6——螺栓联结钢筋 7——钢筋

钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法

钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法 一、前言 随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程中检查不难看出,钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。 现利用钢板模具将地脚螺栓组装,竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正。这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可创造可观的经济效益。 二、特点 1、使用本工法螺栓安装速度快; 2、使用本工法螺栓安装质量高,位置准确; 3、本工法需用设备少,操作工艺简单; 4、钢板模具、竹胶板模具制作简单,实用性强,能适用于各种螺栓的予埋安装。 三、适用范围 1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作; 2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。 四、工艺原理 钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm,属于主控项目。只有保证地脚螺栓的安装质量,才能保证钢结构的安装质量。 1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差; 2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠,无松动。 五、工艺流程 1、螺栓组装: 准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装 2、竹胶板模具制作 准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具 3、螺栓安装 基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法 一、前言 随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程中检查不难看出,钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。 现利用钢板模具将地脚螺栓组装,竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正。这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可创造可观的经济效益。 二、特点 1、使用本工法螺栓安装速度快; 2、使用本工法螺栓安装质量高,位置准确; 3、本工法需用设备少,操作工艺简单; 4、钢板模具、竹胶板模具制作简单,实用性强,能适用于各种螺栓的予埋安装。 三、适用范围 1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作; 2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。 四、工艺原理 钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm,属于主控项目。只有保证地脚螺栓的安装质量,才能保证钢结构的安装质量。 1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差; 2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠,无松动。 五、工艺流程 1、螺栓组装: 准备工作f钢板放线f两块钢板点焊在一起f钢板钻孔f钢板模具组装f 检查校正—螺栓组装 2、竹胶板模具制作 准备工作f竹胶板放线f两块竹胶板钉在一起f竹胶板钻孔f木方制作f 竹胶板木方组装f竹胶板安装模具 3、螺栓安装 基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4①18钢筋f基础放线f在4①18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋f基础柱模板安装f基础柱模板放线f螺栓安装f竹胶板模具固定

钢结构柱脚螺栓预埋安装工艺

钢结构柱脚螺栓预埋安装施工工艺 陈允智 近年来,随着经济社会不断深入发展,工业厂房越来越多的采用钢结构建筑。在钢结构建筑中,主体结构与基础连接方式主要有:预埋螺栓连接和插入式杯口连接,在一般钢结构中常用连接方式主要采用预埋螺栓连接。预埋螺栓的质量关系到整体钢结构安装质量。如果预埋螺栓变差过大,严重会造成爆破基础重做的后果。为此,我公司一些项目经过摸索,总结出一套安装钢结构柱脚螺栓施工工艺,经过几个项目实施,很大程度的提高了工程施工质量和施工效率,达到较好应用效果。 1、特点: 该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置,这对螺栓预埋安装要求比较严格。 2、适用范围: 本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装,类似的一些设备基础螺栓预埋安装。 3、工艺原理: 固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。可保证在安装时,受到施工荷载时不变形,支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形,确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。

4、施工准备: (1)当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺 栓的原材料质量及外观进行检查验收。 (2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40**型焊条,以备螺栓组装及安 装焊接使用。≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。 (3)测量工具:2S级以上光学经纬仪两台,水准仪一台,5m钢 卷尺,水平尺一把,线锤一个。 (4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具,一套模具由三块≥5mm 厚的铁板(称为母板),每块母板要在机床切割加工,螺栓孔要机床 数控钻孔,孔径要比螺栓孔大0.5~1mm为准,孔边距离母板外边缘 ≥50mm,母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线,要求刻画线 的深度、宽度为0.3mm。 (5)准备一台交流或直流电焊机。 (6)根据柱脚螺栓高度,用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易 马凳。 (7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母,安装完毕拆走。 (8)熟悉图纸,应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图 和基础详图,掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系,设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。 (9)在浇筑基础垫层砼时,根据柱脚螺栓的位置、高度,呈45°放射状的位置预埋≥Φ16钢筋头,露出砼面80~150mm左右,以作焊固螺栓用。

地脚螺栓预埋(专项)施工方案

地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个

钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法: ○1、标高、轴线、确定: 按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下:

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