危险化学品目录
序号品名别名CAS号备注
1 阿片鸦片8008-60-4
2 氨液氨；氨气7664-41-7
35 氨溶液[含氨＞10%] 氨水1336-21-6
一、危险化学品的定义和确定原则
定义：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
二、液氨的理化性能
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性
属于乙类2项物品。液氨为液化状态的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储
存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏
爆炸事故。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能
发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。
综上，液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》中爆炸性气体环境危险区域划分中
3.2爆炸性气体环境危险区域划分：
3.2.1爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为0区、
1区、2区，分区应符合下列规定：
3 2区应为正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短
时存在的爆炸性气体混合物环境。
非防爆区域划分：
可燃物质可能出现的最高浓度不超过其爆炸下限值的百分之十。
国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和
应急处置原则的通知
安监总厅管三〔2011〕142号
2氨
特别
警示
与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
理化特性
常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。20℃、891kPa下即可液化，并放出大量的热。液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量为17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度0.7708g/L，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，相对密度（水＝1）0.7(-33℃)，临界压力11.40MPa，临界温度132.5℃，饱和蒸气压1013kPa(26℃)，爆炸极限15%～30.2%（体积比），自燃温度630℃，最大爆炸压力0.580MPa。
主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】
极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。【活性反应】
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
【健康危害】
对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。
PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):20; PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):30。
安全措施【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处臵知识。
严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设臵氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、
重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。
储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装臵，设臵整流装臵与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装臵的联锁装臵。重点储罐需设臵紧急切断装臵。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设臵安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
（2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：
——根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装臵，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装臵处于备用状态；
——作业环境应设立风向标；
——供气装臵的空气压缩机应臵于上风侧；
——进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器。
（3）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。
【储存安全】
（1）储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。
（2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。
（3）液氨气瓶应放臵在距工作场地至少5m以外的地方，并且通风良好。
（4）注意防雷、防静电，厂(车间)内的氨气储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定设臵防雷、防静电设施。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装臵。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳
灭火器和防爆工具；防止阳光直射。
（3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。
（4）输送氨的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设臵明显的警示标志；氨管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的氨管道下面，不得修建与氨管道无关的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231）的规定。
应急处臵原则【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15
分钟。就医。
【灭火方法】
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
【泄漏应急处臵】
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内臵正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。如果钢瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m。
液氨储存物料为氨，属于爆炸性气体环境2区，液氨选用级别组别不低于ⅡAT1防爆型电气设备。
2 氨 液氨；氨
气 ammonia;liquid ammonia 7664-41-7 易燃气体,类别2
加压气体
急性毒性-吸入,类别3* 皮肤腐蚀/刺激,类别1B
严重眼损伤/眼刺激,类别1
危害水生环境-急性危害,类
别1
1 概述 在国际上标准物质和标准样品英文名称均为“Reference Materials”，由 ISO/REMCO组织负责这一工作。在我国计量系统将“Reference Materials”叫为“标准物质”，而标准化系统叫为“标准样品”。实际上二者有很多相同之处，同时也有一些微小差异（见表1）。 2 标准物质的分类与分级 2.1 标准物质的分类 根据中华人民共和国计量法的子法—标准物质管理办法（1987年7月10日国家计量局发布）中第二条之规定：用于统一量值的标准物质，包括化学成分标准物质、物理特性与物理化学特性测量标准物质和工程技术特性测量标准物质。按其标准物质的属性和应用领域可分成十三大类，即：
l 钢铁成分分析标准物质； l 有色金属及金属中气体成分分析标准物质； l 建材成分分析标准物质； l 核材料成分分析与放射性测量标准物质； l 高分子材料特性测量标准物质； l 化工产品成分分析标准物质； l 地质矿产成分分析标准物质； l 环境化学分析标准物质； l 临床化学分析与药品成分分析标准物质； l 食品成分分析标准物质； l 煤炭石油成分分析和物理特性测量标准物质； l 工程技术特性测量标准物质； l 物理特性与物理化学特性测量标准物质。 2.2 标准物质的分级 我国将标准物质分为一级与二级，它们都符合“有证标准物质”的定义。 2.2.1 一级标准物质 一级标准物质是用绝对测量法或两种以上不同原理的准确可靠的方法定值，若只有一种定值方法可采取多个实验室合作定值。它的不确定度具有国内最高水平，均匀性良好，在不确定度范围之内，并且稳定性在一年以上，具有符合标准物质技术规范要求的包装形式。一级标准物质由国务院计量行政部门批准、颁布并授权生产，它的代号是以国家级标准物质的汉语拼音中“Guo”“Biao”“Wu”三个字的字头“GBW”表示。 2.2.2 二级标准物质 二级标准物质是用与一级标准物质进行比较测量的方法或一级标准物质的定值方
停机冲氮：在中短期停机时，可在设备降至常温时关闭放空口，打开氮气进口，将设 备进行氮气保压，保压压力约0.1Mpa 。 停机保温：在短暂停机时，可在设备温度降至500℃进行保温，缩短下次开机时间。 异常处理：氨分解炉胆腐蚀穿透，会出现炉顶部着火，此时首先断开电源并关闭出气口与进氨阀，然后开启放空口及氮气吹扫口，即可灭火。 初次使用、停机超过2周 氨分解开机之镍触媒活化程序---------26小时 炉膛温度变化区间 （℃） 温度设定（℃） 活化开机（小时） 进氨流量（额定气量%） 烘炉过程排水要求 镍触媒活化开机注意事 项 常温～100 100 1 0 每隔1小 时开启针 型阀排水 镍触媒初次活化对镍触 媒催化性能激活特别重 要,500～700℃通氨活化 是至为重要；快速升温以及 不通氨无法保证镍触媒完 全活化。 100～200 200 2 0 200～300 300 2.5 0 300～400 400 3 0 400～500 500 3.5 0 500～600 600 6 10% 每隔15分钟开启针型阀排水闻氨味 600～700 700 4 20% 700～750 750 2 40% 750～800 800 2 100% 短期停机（停机不超过2周） 氨分解开机之镍触媒活化程序--------18小时 炉膛温度变化区间 （℃） 温度设定（℃） 活化开机（小时） 进氨流量（额定气量%） 烘炉过程 排水检查 开机注意事项 常温～200 100 1 0 在升温和 通氨时，开 启针型阀发 现有水排 出，重新活 化开机 开机前检查氨分解加热 电流三相是否平衡，加热控制及温度是否正常 200～400 200 2 0 400～500 300 3 0 500～600 600 6 10% 600～700 700 3 20% 700～750 750 2 40% 750～800 800 1 100%
创新净化设备保养要求 变压吸附制氮设备装置保养细则 一、空气预处理系统 1、管道过滤器滤芯：每6个月更换，如出现压差表指针到红区也须更换。 2、精过滤器滤芯：每12个月更换，如出现压差表指针到红区也须更换。 3、超精过滤器滤芯：每12个月更换，如出现压差表指针到红区也须更换。 4、冷冻干燥机 a、保持蒸发压力（R22）0.4~0.5MPa之间。 b、建议加装风管，定期清洁冷却器。 c、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。 d、每日检查气冷式冷凝冷却器之鳍片是否干净，以免因散热不良影响干燥机之效用与寿命。 e、气冷式：清洗冷凝冷却器（抽取式）滤网可用压缩空气喷枪喷洗。若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀铜管及鳍片之溶剂。水冷式：a) 平时保持Y型水过滤器之清洁。b) 必要时可拆开端板，以加长型软毛刷清洗。c) 或联络原厂服务部协助保养。 f、随时注意干燥机入口风量、温度及压力是否超过额定。 5、自动排污阀：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换。 二、氧氮分离系统 1、电磁阀：寿命约为2年。 2、传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样。 3、气动阀门密封件：寿命约为2年，使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户一年更换。 4、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，每次加筛后更换。 5、分子筛：根据用户使用情况，建议用户一年添加。 三、氮气纯化系统 1、催化剂：规格：JHDO 2、分子筛：规格：13X 3、管道式气动阀密封件(耐高温)：使用寿命为150万次，为确
xxxxxxxxx有限公司原料质量标准与检验操作规程 1 品名： 1.1 中文名：紫苏子 1.2 汉语拼音：Zisuzi 2 代码： 3 取样文件编号： 4 检验方法文件编号： 5 依据：《中国药典》（2020年版一部）。 6 质量标准：
7 检验操作规程： 7.1 试药与试剂：甲醇、紫苏子对照药材、正己烷、甲苯、乙酸乙酯、甲酸、三氯化铝、迷迭香酸对照品、水、3%过氧化氢溶液、盐酸、氢氧化钠滴定液、甲基红乙醇溶液指示剂。
7.2 仪器与用具：显微镜、电子天平、硅胶G薄层板、紫外灯、烘箱、高效液相色谱仪、超声波清洗机、二氧化硫测定仪。 7.3 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。 7.4 鉴别： 7.4.1取本品横切面制片显微镜（10×10）观察组织结构特征。 7.4.2取本品粉末1g，加甲醇25ml，超声处理30分钟，滤过，滤液蒸干，残渣加甲醇1ml使溶解，作为供试品溶液。另取紫苏子对照药材1g，同法制成对照药材溶液。照薄层色谱法（附录7）试验，吸取上述两种溶液各2μl，分别点于同一硅胶Ｇ薄层板上，以正己烷-甲苯-乙酸乙酯-甲酸（2：5：2.5:0.5）为展开剂，展开，取出，晾干，喷以三氯化铝试液，置紫外光灯（365nm）下检视。供试品色谱中，与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点。 7.5 检查: 7.5.1水分：不得过8.0％（附录15第二法）。 7.5.2二氧化硫残留量：照二氧化硫残留量测定法（附录58）测定，不得过150mg/kg。 7.6 含量测定照高效液相色谱法（附录8）测定。 色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂；以甲醇-0.1%甲酸溶液（40：60）为流动相；检测波长为330nm。理论板数按迷迭香酸峰计算应不低于3000。 对照品溶液的制备取迷迭香酸对照品适量，精密称定，加甲醇制成每1ml含80μg的溶液，即得。 供试品溶液的制备取本品粉末（过二号筛）约0.5g，精密称定，置具塞锥形瓶中，精密加入80%甲醇50ml，密塞，称定重量，加热回流2小时，
I C S71.040.40 G10 中华人民共和国国家标准 G B/T8570.7 2010 代替G B/T8570.7 1988 液体无水氨的测定方法 第7部分:铁含量邻菲啰啉分光光度法 D e t e r m i n a t i o no f l i q u e f i e da n h y d r o u s a m m o n i a P a r t7:I r o n c o n t e n t o-P h e n a t h r o l i n e s p e c t r o p h o t o m e t r i cm e t h o d (I S O6685:1982C h e m i c a l p r o d u c t s f o r i n d u s t r i a l u s e G e n e r a lm e t h o d f o r d e t e r m i n a t i o no f i r o n c o n t e n t 1,10-P h e n a n t h r o l i n e s p e c t r o p h o t o m e t r i cm e t h o d,N E Q) 2010-09-26发布2011-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
前言 G B/T8570‘液体无水氨的测定方法“分为七个部分: 第1部分:实验室样品的采取; 第2部分:氨含量; 第3部分:残留物含量重量法; 第4部分:残留物含量容量法; 第5部分:水分卡尔四费休法; 第6部分:油含量重量法和红外吸收光谱法; 第7部分:铁含量邻菲啰啉分光光度法三 本部分是G B/T8570的第7部分三 本部分代替G B/T8570.7 1988‘液体无水氨铁含量的测定邻菲啰啉分光光度法“三本部分与I S O6685:1982的一致性程度为非等效三 本版与前版的主要差异是: 试剂溶液二标准滴定溶液等的配制和标定方法执行H G/T2843标准; 增加了安全警示的内容; 按新要求规范了标准的格式三 本部分由中国石油和化学工业协会提出三 本部分由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会(S A C/T C105)归口三 本部分起草单位:国家化肥质量监督检验中心(上海)二东方航空股份有限公司安全保障部三本部分主要起草人:冯卓二武娟二季敏二陈洁三 本部分于1988年首次发布三
氮化物作为催化剂的研究进展 内容摘要：近年来,被誉为“准铂催化剂”的过渡金属氮化物因其优良的催化活性已受到世界各国学者的广泛关注。大量的研究表明,过渡金属氮化物在氨的合成与分解、加氢精制等许多涉氢反应中都表现出良好的催化活性。过渡金属氮化物的制备方法有高温法和程序升温氮化法, 程序升温氮化法的显著优点是可以制备出高比表面积的金属氮化物。研究人员不仅对金属氮化物催化剂的制备方法进行了大量的研究,并且发现负载型金属氮化物具有负载量低、比表面积大等优点。因此, 金属氮化物的负载化研究正成为目前的研究热点。 关键词：过渡金属、氮化物、催化剂、结构、性能、工业 Nitride as a catalyst research progress Grade: grade 09 Applied Chemistry Specialty Name: Hong Huaiyong number: 122572009003 Abstract：In recent years, known as the" Platinum" transition metal nitride because of its excellent catalytic activity has been subjected to extensive concern of scholars all over the world. A large number of studies show that, transition metal nitride in ammonia synthesis and decomposition, hydrogenation and so many wading hydrogen reaction showed good catalytic activity. Preparation of transition metal nitride has high temperature method and temperature-programmed nitridation, temperature-programmed nitridation method has the advantages of preparation of high specific surface area of the metal nitride. The researchers not only on the metal nitride catalyst preparation method was studied, and found that the load type metal nitride having load low, large specific surface area and other advantages. Therefore, a metal nitride load research is becoming the research hotspot at present. Key word：Transition metal, nitride, catalyst, structure, performance, industry 引言 过渡金属氮化物是元素N插入到过渡金属晶格中所生成的一类金属间充型化合物，它兼具有共价化合物、离子晶体和过渡金属三种物质的性质，从而表现出优良的物理和化学性能。它作为一类具有很高硬度、良好热稳定性和抗腐蚀特性的新型功能材料，已经在各种耐高温、耐磨擦和耐化学腐蚀分机械领域得到应用。而且它在氨合成与分解、加氢脱硫／脱氮(HDS／HDN)、F-T合成等许多涉氢反应都具有优良的催化活性，不逊色于Pt和Rh等贵金属催化剂的性能，被誉为“准铂催化荆”。过渡金属氮化物作为一种有应用前景的新型加氢精制催化剂已引起人们的广泛关注，成为国际催化荆新材料领域的研究热点。本章概述了这一催化新材料的最新研究进展。 1．过渡金属氮化物的结构和电子特征 过渡金属氮化物是一种间充化合物，是由于氮原子填隙似的融进过渡金属的晶格中形成的，它们倾向于形成组成可在一定范围内变动的非计量间隙化合物。其固态化学特征类似于纯金属，具有简单的晶体结构特征。其中的金属原子形成
异丙醇生产可行性报告 目录
一、产品简介 异丙醇（isopropanol; isopropy1 alcohol）简写IPA，结构式（CH3）2CHOH。是一种无色的挥发性透明液体，有像乙醇的气味。密度0.7851、熔点-88℃、沸点82.5℃、自燃点:425℃、闪点12℃。 异丙醇可与水和乙醇混溶，与水能形共沸物。它易燃，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~12%（体积）。它属于一种中等爆炸危险物品。其蒸汽能滚动流过相当长的距离，并能产生回火。其蒸汽能对眼睛、鼻子和咽喉产生轻微刺激；能通过皮肤被人体吸收。 二、异丙醇的合成工艺 制取异丙醇（IPA）有二种商业化工艺，均以丙烯为原料。较老的方法采用炼厂级丙烯利用硫酸催化间接脱水生成异丙基硫酸盐，再用蒸汽水解生成硫酸和IPA，粗IPA用蒸馏提纯。较新的路线采用化学级（90%~99%）丙烯直接水合，避免使用硫酸。丙烯与水经加热，气液混合物在加压下进入含磺化聚苯乙烯阳离子交换树脂的滴流床反应器。也可藉磷酸为催化剂在固定床中使反应在气相下进行。还有一种液相路线，采用可溶性钨催化剂。IPA通过蒸馏从水溶液中得到。也有少量的IPA 用丙酮在液相下加氢生产，但该工艺仅适用于有过剩丙酮可用之处。
2.1 异丙醇生产方法 异丙醇是重要溶剂和有机化工原料。我国乙烯工程规模逐步扩大，生产的丙烯量也愈来愈大，急需转化成易运输，储存和应用广泛的化工原料。异丙醇是首选产品之一。 国内外异丙醇生产工艺路线主要有：硫酸法，树脂法，负载磷酸法 和杂多酸法。国外工艺比较先进，而国内工艺比较落后（丙烯单程转化 率仅4％，单耗高1050Kg丙烯／吨异丙醇），产品满足不了国内市场需 求（年生产力2万吨）。因此，有必要利用丙烯原料资源优势，建立新的。先进的异丙醇生产线。 2.1.1丙烯间接水合法(闪烯硫酸水合法) 丙烯与硫酸在三氯化铝催化剂存在下进行反应生成异丙基氢硫酸酯，异丙基氢硫酸酯反应物经水解生成异丙醇，再经精馏即得成品异丙醇。2.1.2 丙烯直接水合法 丙烯直接水合法克服了间接水合法的缺点，具有高效、低耗、流 程简短、符合环保要求等优点，是当今异丙醇生产工艺的主流技术。 以杂多酸为催化剂丙烯直接水合生产异丙醇，具有催化活性高。选 择性好、不腐蚀设备。无环境污染等特点，该技术达国内领先水平。 丙烯单耗：780KG；异丙醇选择性：98％，异丙醇纯度：≥99％。 A.气相直接水合法(维巴法) B.液相直接水合法(德山曹达法) C.气-液混相法 FRIPP开发的树脂法丙烯直接水合制异丙醇技术，采用滴流床反应器，以耐温阳离子交换树脂为催化剂（FRIPP开发的DNW型专用催化
液体无水氨(GB 536-86) 本标准适用于由氢、氮气在高温、高压下直接催化合成制得的液体无水氨（液氨）。其主要用途为制造硝酸、无机和有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业原料。分子式：NH3 分子量：17 03（按 1983年国际原子量） 1 引用标准GB190 危险货物包?strong>氨曛? GB3723 工业用化学产品采样安全通则 GB8570 1! 8570 7 液体无水氨检验方法 2 技术要求 2 1 外观：无色液体。 2 2 液氨应符合下表要求：标准： GB536-88（国家标准）序号项目质量指标试验方法优级一级合格 1 氨含量，% 不小于 99.90 99.80 99.60 2 残留物含量， 0.10 0.20 0.40 （重量法） 3 水分，%不大于 0.1 --- --- 4 油含量，（mg/kg）不大于 5 --- --- （重量法） 5 铁含量，（mg/kg）不大于 1 --- --- 红外光谱法 3 检验规则 3 1液氨应由生产厂的质量监督部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的液氨符合本标准要求。 3 2 每批出厂的液氨都应附有一定格式的质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、产品等级、批号或槽车号、生产日期、产品净重或件数、本标准编号。 3 3 使用单位有权按照本标准规定核验所收到的液氨是否符合要求。 3 4 液氨用钢瓶灌装时，每批 100瓶以上者按总数的 2%取样；30! 100瓶者在不少于 2瓶内取样；30瓶以下者在不少于1瓶内取样。取样时钢瓶应平置于露天特制座上，阀门向下。液氨用槽车装运时，槽车应装有专用取样设备。液氨用钢瓶或槽车装运时，也允许生产厂在灌装前取样检验。 3 5 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应按 3.4条规定重新取样进行复验。
精心整理 第一部分氨分解部分 一、化工原理： 1摩尔氨气在一定的压力和温度及镍触媒催化作用下可分解为1.5摩尔的氢气和0.5摩尔的氮气并吸收一定的热量。气化学方程式如下。 2NH3→3H2+N2-Q 1 2 3 1、额定产气量：50立方米/小时 2、气体纯度露点≤-10 3、分解炉操作温度800~850?C 4、分解炉额定功率45kw 5、额定氨耗20kg/h 6、冷却耗量2.5立方米/小时 7、电源50Hz380V
8、设备总重3500kg 五、操作方法： 1、原始开车： 1）仔细阅读使用说明书，熟悉设备的原理和构造。 2）检查气，电各系统是否通畅，消除泡，冒，点，漏，并接通电源。 3）镍触媒的活化：分解炉内装的镍触媒在出厂时已经还原，但因设备在运输，库存期间总有水分，氧气等介入，触媒活性略有下降，因此原始开车时要进行触媒的活化。 4 2 1）接通电源，温度在800~850?C为操作温度，温度已处于自动控制。 2）通氨放空：打开放空阀，然后慢慢打开进氨阀，使氨进入分解炉，约放空半小时。 3）正常送气：约放空半小时后，经样气检验合格后，即可打开分解气阀，向使用点送出合格分解气，并关闭放空阀，分解炉进入稳定运转状态。 4）停车：切断电源后先关进氨阀后再关分解气阀。 2日常维护： 1）经常检查并消除泡，冒，点，漏，使设备处于完好状态。
2）经常检查自动温度控制仪，严防温控仪失灵。一旦发生温控仪及热电偶测量失灵，应立即停车检修。 3）注意：严防有毒气体（如SPH2S极大量水气和氧气）进入分解炉，分解炉温度不能升的过高（一般不超过850?C），否则触媒活性很容易降低，甚至完全失去活性。 4）当分解炉短期停车（不通氨，不往外送分解气）需要保温时，温控仪温度设定在400?C以下，否则将使局部触媒因过热而烧坏。 5）触媒使用一段时间后，由于衰老而引起破碎现象，这种现象在气氨进口处尤为明显，它会 6） 2、保持装置气路系统的气密性，氨气有刺激性臭味，并且分解气有百分之七十五的氢气， 氢气无色无味，却是易燃气体。因此要经常检查气密性，防止漏气以免发生事故。 3、经常检查氨分解情况，从取样口嗅不到明显的氨味才算合格。 4、严格控制温度对氨的充分分解是必不可少的条件，所以必须使温控仪处于正常状态， 若温控仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度和实际温度不一致，可能温度过高烧坏分解器和触媒，所以发生以下现象应切断电源后立即检修。 a)分解炉温度升到设定值后，分解炉继续升温，电源未自动断开。
操作规程编号：LX-FS-A99655 氨分解制氢系统生产安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
氨分解制氢系统生产安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开机检查 1）、检查设备气、电各系统是否畅通或是否漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。 2）、气路系统各阀门应处于关闭状态。 3）接好进出水管道，打开冷却系统阀门。 4）接通外部电源。 5）有氨瓶的时是否连接好。 6）汽化器设定温度，电接点穴温度计或电接点菜压力表。
2、开机程序 1）管路吹扫用氨气扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间表2-4小时。 2）接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。 3）开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。 4）炉膛温度较低时，氨不易分解，不能通气，炉温升至500C以上时，缓慢打开进氨阀，进气流量调整在放空囗无浓烈氨味为准，所产生的分解和水由排污阀及放空阀放至室外。随着炉温的升高，进气流量逐渐增大；当炉温达到800C时，将进气流量尽量打大，并在此状态下稳定3-5小时，待放空囗气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色
发布令 为了贯彻执行”预防为主、安全第一、综合治理”的安全方针, 加强生产中安全工作的领导和管理, 更好的遵守国家有关法律、法规、标准以及其它要求, 建立建全公司安全生产的自我约束机制, 减少和防止安全事故的发生, 保障员工的安全与健康, 特制订《宁夏富荣化工有限公司液休无水氨充装质量保证手册》, 经总经理批准, 现予以发布。 望各级部门和员工遵照执行, 履行安全职责, 确保公司的安全生产。 总经理: 宁夏富荣化工有限公司 4月26日
宁富化发号 ---------―――--------★------------――――----- 关于液体无水氨充装站实施质保手册的 通知 液休无水氨充装站: 经五月十日总经理办公会议决定, 并由总经理签发《宁夏富荣化工有限公司液休无水氨充装质量保证手册》从即日起正式实行。 特此通知 宁夏富荣化工有限公司 二0一二年五月二十六日
宁富化发号 ---------―――--------★------------――――----- 关于常永武、耿建斌等同志聘任的 通知 各部门、车间: 经董事长会决定: 聘任常永武同志为为安全监管负责人。 聘耿建斌同志为公司液氨充装站质量保证技术负责人。 聘吴旭为充装站站长。 聘王立刚、马英忠、韩正银、金卫明为液氨充装人员。 聘李学军为安全员。 聘马英忠为罐区日常巡检和安全生产监护员。 特此通知 宁夏富荣化工有限公司 二0一二年四月二十
宁夏富荣化工有限公司质量手册 前言 产品质量关系到企业的生存与发展, 是企业参与激烈市场竞争的根本之所在。因此也是企业生产管理的重要内容之一。各单位、生产部门和全体员工必须高度重视产品质量, 中心化验室要加强产品的抽检力度, 质量管理代表要强化质量监督, 落实考核责任。进一步完善公司质量监督考核体系, 建立健全质量管理制度、档案, 推行全面质量管理, 切实把质量管理工作提升到一个新的高度。坚决杜绝不合格产品出厂, 以保证富荣品牌良好的市场信誉。为此, 特制定本制度。
环境标准样品 标准样品是指具有足够均 匀的一种或多种特性量值经过 充分确定了的材料或物质，主要 用于评价测量方法、校准测量仪 器、或确定其他材料与物质的特 性量值。国家标准样品是经国家 权威部门认证的标准样品，其一 种或多种特性量值是通过建立 了溯源性的程序确定，并可溯源 到准确复现表示该特性量值的 计量单位，且每个标准值都附有 不确定度。环境标准样品是为了满足环境监测分析工作需要的一类标准样品。国家环境标准样品与国家环境监测分析方法标准一样，是国家环境标准体系的重要组成部分，作为全国环境监测分析的测量标准、量值传递的载体，是有效开展环境监测量值溯源的重要工具。国家环境标准样品一般由国家环境保护总局和全国标准样品技术委员会组织专家进行技术评审，由国家质量监督检验检疫总局批准、颁布并授权生产，以“GSB”进行编号，目前已有230余种，主要包括气体、水、土壤、生物和工业固体废弃物等环境标准样品以及各种环境监测分析用标准溶液。为了保证全国环境监测分析数据的可溯源性和准确可比性，国家环境保护总局一直非常重视国家环境标准样品的研究、制备、生产和应用工作，如专门发文“指定国家环境保护总局标准样品研究所负责环境标准样品的研
究、制备和生产工作”、并要求“在对各级环境监测分析实验室及分析人员进行质量控制考核；校准、检验分析仪器；制备标准溶液；进行分析方法验证以及其他环境监测工作活动中，都应使用国家环境标准样品”。我国国家环境标准样品现已广泛应用于全国环境保护系统及其他各行业的计量认证、实验室认可、质控考核、方法验证、技术仲裁等工作中。 环境标准样品目录 一、气体标准样品（1） 1.1、选用指南 1.2、气体标样 1.3、气瓶 1.4、气瓶更换相关服务 二、液体标准样品（2） 2.1、选用指南 2.2、水质标样 2.3、有机标样 2.4、大气标样 三、固体标准样品（7） 3.1、选用指南 3.2、固体标样 四、能力验证样品（8） 4.1、选用指南 4.2、能力验证样品
聚合氯化铝国家标准 助剂的PAM -PAM 胺分类聚丙烯酰胺产品简介：聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。
：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。 ：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。 ：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。 ：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。 用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表，能使动电位降低而凝聚。 桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。 附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。 用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。 聚丙烯酰胺 酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。 称：聚丙烯酰胺中文发音：jù bǐng xī xīan ān英文名称：Polyacrylamide 简称：PAM聚丙烯酰胺为水溶性高分溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳型四种类型。 法及注意事项 聚丙烯酰胺使用注意事项：
、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺的整絮团的大小。 、污泥特性。第一点理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种离子聚丙烯酰胺用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂用于无机污泥，碱性很强时用阳离子聚丙烯酰胺强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。 、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮 、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试停止挑选，选出最佳适宜的聚丙烯能够获得最佳絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约本钱。 、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干发充沛发挥絮凝作用。有时需求加快溶解速度，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的标 外观分子量（万）固含量% 离子度或水解度% 残余单体% 使用范围 型白色颗粒或粉末 300—2200 ≥88 水解度
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氨分解制氢系统生产安全操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
氨分解制氢系统生产安全操作规程(通用 版) 1、开机检查 1）、检查设备气、电各系统是否畅通或是否漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。 2）、气路系统各阀门应处于关闭状态。 3）接好进出水管道，打开冷却系统阀门。 4）接通外部电源。 5）有氨瓶的时是否连接好。 6）汽化器设定温度，电接点穴温度计或电接点菜压力表。 2、开机程序 1）管路吹扫用氨气扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间表2-4小时。
2）接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。 3）开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。 4）炉膛温度较低时，氨不易分解，不能通气，炉温升至500C 以上时，缓慢打开进氨阀，进气流量调整在放空囗无浓烈氨味为准，所产生的分解和水由排污阀及放空阀放至室外。随着炉温的升高，进气流量逐渐增大；当炉温达到800C时，将进气流量尽量打大，并在此状态下稳定3-5小时，待放空囗气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色或取样分析测定小于0.1%,触媒已得充分活化。 5)、再生纯化纯化装置的时候,等分解炉活化之后,按纯化正常操作来再生纯化装置,第一次时间可以把全部用来再生,这时分解炉进氨量为满负荷的20%可以,再生好后,切称之后可以往用气点通气. 6）、通化后靠纯化出囗阀调节流量，其他阀门开得稍微大一点，调节进氨阀和减压阀的大小可控制分解气体的流量以及后级压力大
氨分解制氢站安全注意事项 1经常检查设备的气密性，防止有螺帽、螺栓松动漏气,否则气体纯度难以保证，氮氢混合气体泄漏会影响安全. 2经常注意温度仪表和热电偶工作是否正常，若温度仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度和实际温度的指示不一致，使加热温度过高，烧坏设备，故发现温度仪失灵或热电偶接触不良，必须立即检修。 3当在较长时间不通入氨气而氨分解制氢纯化装置需要保温时，自动控温不能高于500℃，否则将使局部氨分解制氢装置触媒烧坏。 4试漏时进气、放气必须缓慢，以免由于流量计里面浮子的突然跳动而把玻璃管打碎。 5用压缩空气对氨分解制氢纯化装置试漏时，必须使炉内温度降至室温后方可进行，否则将造成触媒的迅速氧化而失去活性。 6使用时流量计内浮子上下跳动时，应关小流量计阀，直至使浮子平静下来。 7氨分解纯化装置再生时，每小时打开排污阀，排水。
9、再生时注意温控仪能否正常工作，防止失控超温烧坏电加热棒和干燥器。 10、操作时按不同工作状态，开闭各阀门，防止操作失误，达不到纯化要求。 11、在可能条件下，宜于定期检查气体纯度，以保证装置正常工作和用合格优质气体送使用点。 12、要经常注意温控仪是否正常工作，防止失控使分解炉超温，烧坏设备。 13、打开氨阀一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置，无法控制进氨压力。 14、每次停机后，系统内压力降为零时，由需重新启用装置，则应该充入氮气，吹扫系统，将有可能进入系统中的空气吹扫清。 15、电接点压力表的上限设定在0.08MPa，下限设定在0.03MPa，电接点压力表是用来报警的，当系统压力达到0.08Mpa或小于0.03Mpa，均发出报警声。以保证系统的工作压力。
生活饮用水用聚氯化铝标准编制说明 1 任务来源 根据标准化管理委员会国标委综合[]号文《关于下达年第一批标准制修订计划的通知》的要求，修订《生活饮用水用聚氯化铝》，其计划编号为。本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分会（）归口。 2 产品概况 2.1 产品工艺流程图见图１。 图1 产品工艺流程图 2.2 干燥方式可采用喷雾和滚筒干燥。 2.3 生产过程中三废处理：生产中产生的气、水循环使用；废渣经水洗压滤后同专业公司统一回收或作水泥原料使用。 2.4 主要研发及生产企业：同济大学、市中润水工业技术发展有限公司、太仓市新星轻工助剂厂、市建衡实业有限公司、科泰净水材料有限公司、市爱尔福克化工有限公司、嘉善绿野环保材料厂、中科天泽净水材料有限公司、慧信环保有限公司、市清流水处理剂有限公司、嘉善海峡净水灵化工有限公司、水业集团工贸有限公司、巩义市永兴生化材料有限公司、上海高桥净水材料有限公司、宜净环保有限公司、华清净水技术有限公司、巩义市富源净水材料有限公司、省华泉自来水材料总厂、瑞达净化材料有限公司等近百家。 2.5 出口情况：目前我国聚氯化铝产品主要出口如东南亚、爱尔兰、毛里求斯、非洲、白俄罗斯、西亚等地区，～年出口量约多万吨。 3 修订意义 在饮用水的收集、处理、贮存和配送过程中会采用诸如混凝、沉淀、过滤、活性炭、氯化等处理单元来改善用于消费者的最终饮用水的安全性和质量，因此会涉及加入生活饮用水化学处理剂。 化学絮凝反应是处理地表水源的最常用方法，并常常由下列各个处理工艺组成。常用的化学絮凝剂是铝盐或铁盐，如聚氯化铝、聚合硫酸铁、氯化铁、硫酸铝等。将其按剂量加入原水，在监控条件下形成絮凝状固态金属氢氧化物。絮凝剂的常用量为（铝）或（铁）。借助于电子中和、吸附和捕集等过程，沉淀的絮凝物可除去悬浮和溶解的污染物。凝聚过程的效率取决于原水质量、所用的凝聚剂和凝聚剂辅料、以及操作要素，其中包括搅拌条件、凝聚剂剂量和值。随后用固相液相分离程序除去已处理水中的絮凝物，如沉淀法或浮选法，和或快速或加压式重力过滤法。经处理过的水进入快速重力滤器以除去剩余的固态物。滤过水可进入下一处理阶段，如补加氧化和过滤（为除去锰），臭氧化和或吸附，然
液体无水氨 1.1.1.1GB 536—88 液体无水氨 本标准适用于由氢、氮气在高温、高压下直接催化合成制得的液体无水氨(液氨)。其主要用途为制造硝酸、无机和有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业原料。 分子式： NH3 分子量： 17.03(按1983年国际原子量) 1.1.1.21 引用标准 GB 190 危险货物包装标志 GB 3723 工业用化学产品采样安全通则 GB 8570.1～8570.7 液体无水氨检验方法 1.1.1.32 技术要求 2.1 外观：无色液体。 2.2 液氨应符合下表要求：
1.1.1.43 检验规则 3.1 液氨应由生产厂的质量监督部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的液氨符合本标准要求。 3.2 每批出厂的液氨都应附有一定格式的质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、产品等级、批号或槽车号、生产日期、产品净重或件数、本标准编号。
3.3 使用单位有权按照本标准规定核验所收到的液氨是否符合要求。 3.4 液氨用钢瓶灌装时，每批100瓶以上者按总数的2％取样；30～100瓶者在不少于2瓶内取样；30瓶以下者在不少于1瓶内取样。取样时钢瓶应平置于露天特制座上，阀门向下。 液氨用槽车装运时，槽车应装有专用取样设备。 液氨用钢瓶或槽车装运时，也允许生产厂在灌装前取样检验。 3.5 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应按3.4条规定重新取样进行复验。复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批液氨不能验收。 3.6 当供需双方对产品质量发生异议需要仲裁时，按国家标准局国标发(1985)035号《全国产品质量仲裁检验暂行办法》规定仲裁。仲裁应按本标准规定的检验规则和检验方法进行。 1.1.1.54 检验方法 按GB 8570.1～8570.7检验。
一、氨分解制氢流程简述： 利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-60℃以下，残余氨可降至3PPM以下.氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。 原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点（苏州宏博净化设备提供氨分解制氢一站式气体解决方案） 二、氨分解制氢工作原理： 氨（气态）在一定温度下，经催化剂作用下裂解伟75%的氢气和25%的氮气，并吸收21.9千卡热量，其主要反应为：2NH3=3H2+N2-21.9千卡，整个过程因是吸热膨胀反应，提高温度有利于氨裂解，同时它又是体积扩大的反应，降低压力有利于氨的分解，氨分解制氢设备为使用最佳状态。 三、氢气纯化工作原理： 当氨分解制氢设备所产生的氢气合格时再进入氢气纯化作进一步提纯处理，裂解氢气的纯度很高，其中挥发性杂质只有微量的残氨和水分，可见只须除去微量残氨和水分，即可获得高纯度气体。 气体提纯采用变温吸附技术。变温吸附（TSA）技术是以吸附剂（多孔固体物质），内部表面对气体分子在不同温度下吸附性能不同为基础的一种气体分离纯化工艺。常温时吸附杂质气，加温时脱付杂质气，分子筛表面全是微孔，在常温常压下可吸附相当于自重20%静态时吸附的水分和杂质，
XYAQ系列氨分解炉操作规程 注意事项： 1.氨是一种具有剌激臭味的有毒气体，对人的眼睛和呼吸器官有伤害，应防止泄漏，特别要防止人体与液氨接触，否则会使皮肤灼伤。 2.经常检查和保持装置气路系统气密性，氨气泄漏有剌激臭味，而分解气体无色无味，却是易燃易爆气体。因此要防止泄漏以免发生事故，不合格气和废气放空必须排至室外。 3.严格控制温度对氨气的充分分解是必不可少的条件，所以必须注意控温仪是否正常工作，若控温仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度与实际温度的不一致，以至温度过高烧坏分解炉及触媒，一旦发现应立即切断电源检修。分解炉在升温过程中决不能超过850℃。 4.手、胳膊及身体不要触及高温表面等部件。 开机检查 1.检查设备气、电各系统是否畅通或是否有漏气，电气接触不良或仪表失灵等现象，发现问题及时修复。 2.气路系统各阀门应处于关闭状态。 3.接通外部电源。 4.有氨瓶的时是否连接好。 5.电接点温度计或电接点压力表是否设定好。 开机顺序 1.管路吹扫用氮气吹扫分解炉和气体管路，以置换系统中的空气，吹扫时间2～4小时。 2.接通电源，打开电控箱电源开关，温控仪指示灯亮，分解炉加温指示灯亮，观察电流表工作是否正常，设备开始加热升温。升温前，应详细阅读温控仪的使用说明书。监控温度设置应比温控设置高20～50℃。 3.开减压阀、排污阀，使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。 停车顺序 氨分解: 1.关闭所有进氨阀、再打开放空阀，使设备内的残余气体排至室外。 2. 关闭分解炉电源，再关闭总电源。
3. 待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高，导致仪表设备损坏。 4.关闭所有阀门，整个装置尽可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。 纯化装置： 关闭纯气出气阀，打开放空阀，关闭干燥器电源，等到压力降到常压后关闭所有阀门。 注意：通电之前一定保证通气，以免电热元件因干烧温度过高而烧坏。 干燥器工作时为常温，再生才需加热，不可颠倒，否则影响纯化指标，甚至损坏设备。 XYAQ系列氨分解炉维护保养规程 每天检查内容： 1.检查和保持装置气路系统气密性，氨气泄漏有剌激臭味，而分解气体无色无味，却是易燃易爆气体。 2.分解炉的压力是否过高。 3.进氨流量计流量是否过大，其中是否冲进去液态氨。 4.有中间罐或液氨储罐时注意观察液位压力，压力为0.3～0.8Mpa为宜，液位根据实际低于满刻度的15%就要及时对策（液氨是否能及时供应），高于75%就要注意切断液氨供应(氨瓶，槽车等)。 5.用氨瓶供应时注意液氨是否用完用完及时更换。 6.各个压力表是否正常显示。 7.干燥器是否正常切换，切换是否正确。 8.氨罐或中间罐液位及其附近或本身有什么异常。 9.氨分解减压阀是否灵敏，是否失效。 每年检查内容： 1.各种压力表的校准检测，表壳等损坏或有异常及时更换。 2.系统压降过大或干燥器用过两三年之后出现露点过大或残氨过大需要更换5A分子筛。 3.其他流量计、阀门、电器元件等出现不太正常或外表有缺陷时要及时更换。 由于氨罐或中间罐的危险性，有过几年后最好重新试压检漏探伤。 4.氨罐或中间罐用时间过长时，由于氨中含有杂质，所以在氨罐或中间罐底部会沉淀有赃物，至少每年检查排放一次。