净水工艺对臭味物质的去除效果分析
李玉仙樊康平顾军农罗亮
（北京市自来水集团水质监测中心，北京，10085）
摘要：富营养化水体中致臭物质主要是由蓝藻纲、绿藻纲、硅藻纲等一些系或种产生的。水处理工艺中，一般考虑采取一定的预处理措施去除嗅味物质（主要为2-甲基-异莰醇、土臭素）。本文针对MY水库原水藻类致嗅的问题，考察了水厂处理工艺对臭味物质的去除效率。结果表明，“机械加速澄清”工艺通过去除藻体和絮凝体来去除致臭物质，去除效率为41%；煤砂滤池和炭出水2-MIB浓度均低于2ng/L；回流水直接回流明显加重后续工艺除2-MIB的负荷。
关键词：嗅味；2-MIB；机械加速澄清池；回流水
联系作者：李玉仙，女，（1979-），博士，北京市自来水集团水质监测中心，研究方向为饮用水的安全保障技术
通讯方式：北京市德外第九水厂内水质监测中心，100085
电话：62959163
邮箱： liyuxian790815@https://www.doczj.com/doc/7216501307.html,
0 引言
有研究表明[1]饮用水中两种主要的嗅味是土霉味与鱼腥味，其主要来源于藻类和放线菌的代谢产物。
富营养化水体中致臭物质主要是由蓝藻纲、绿藻纲、硅藻纲等一些系或种产生的。研究表明，藻类的数量不同时，产生的嗅味的种类也不同。藻类可以代谢致臭物质如2-甲基异冰片(2-MIB)、土臭素等，同时也会代谢一些无臭的物质，但其中某些是致臭物质的前体物质，如棕榈酸、亚油酸，经过氯、高锰酸钾或二氧化氯的氧化后，就会产生嗅味[2]。研究表明[3]：通常一个藻类细胞产生土臭素的量为(1~4)×10-8ug/L，但当水环境条件发生改变，即不适合藻类的健康生长时，藻类释放到环境中的土臭素为健康生长状况下的2~3倍。
土臭素和2-甲基异茨醇的阈值浓度很低（低于10 ng/L）[4,5]，且不易通过大多数水处理过程去除。在我国颁布的《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)中建议生活饮用水的土臭素和2-甲基异茨醇的限值均为10 ng/L。
目前，对于嗅味物质的去除措施和处理工艺研究较多，主要分为三个方面：（1）氧化作用；（2）吸附作用；（3）氧化吸附联合作用。
在藻类含量很高的水体中，预氧化对嗅味的改善作用不大[6,7]，甚至会引入其它的致臭物质。而对MIB的吸附能力与活性炭的种类有关。研究认为木质炭的吸附性能不如椰质炭和煤质炭，这是因为炭质的表面特性直接影响了其吸附性能[8]。同时，粉末炭的投加位置和投加方式也影响了除嗅效果[9]：投加点要使粉末活性炭与水混合充分，且要保证充足的接触时间，将PAC投加在絮凝中段时的除嗅率比投加在混凝前平均高4%；将粉末炭水混合液以小孔射流的方式投加到水中可减少活性炭颗粒之间的相互黏结，有利于提高其表面积的利用率。
为了提高除嗅效果，研究人员还采用了氧化吸附联合工艺[10,11]，但此种方法一般费用较高，且氧化剂和粉末炭的投加顺序也影响了去除效果。
综上，研究人员在对嗅味物质的去除时，一般考虑采取一定的预处理措施，这是因为常规工艺对嗅味物质的去除效果较差。但在嗅味物质浓度不高时，是否需要采取必要的预处理措施呢？常规水处理工艺对其去除能力如何呢？从去除嗅味物质的角度出发，如何对水处理工艺进行调整呢？
1. 水源水质介绍
北方地区某水厂的水源为MY水库，近年来由于水库水量的减少和污染的加剧，藻类的生长也趋于增加。2003~2005年该水库的藻类计数、叶绿素以及主要藻种总结见表1所示。
表1 2003~2005年MY水库藻类种属分布
由表1可知，该水库的优势藻种为硅藻和绿藻，这些能产生典型的致臭物质。研究发现，水中MIB 最大值出现在藻类生长达到最大生长量之后，对此的初步分析认为是藻体细胞生长过程中会产生MIB ，其中一部分或大部分可以释放到外周水体，致使水质产生嗅味。如果藻类细胞死亡，则会将更多MIB 释放到外周水体介质。
MY 水库中发现MIB 和土臭素浓度分别为20ng/L 和9ng/L 。虽然土臭素浓度低于嗅阈值，但是2-MIB 浓度明显高于10ng/L ，因此有必要研究藻类高发时期水厂对MIB 和土臭素的去除情况。
2．MIB 测试方法及水处理工艺介绍
2.1 2-MIB 测试方法
（1）SPME 富集
萃取前将萃取头在GC-MS 的进样口处老化2h(270℃)。向SPME 专用的40 mL 样品瓶中加入25 mL 水样和一个磁力搅拌子，固定磁力搅拌子的转速并控制水温为80℃，顶空萃取25min 后取出萃取头，在GC-MS 的进样口处热解吸0.75min 对目标化合物进行定量分析。 （2）GC-MS 条件
HP-5毛细管柱：30m×0.25 mm×0.25um，进样口温度为230℃，无分流进样；GC 炉温采用程序升温：先在45℃下保持2 min ，然后以10℃/min 的速率升温至170℃并保持0.5min ，共历时15min 。样品测定时采用SIS 扫描模式（质荷比分别为94、95、96、107、108、111、112、113）。
2.2 水处理工艺流程
水厂共分两期水处理工艺，其中一期工程的净水工艺流程见图1所示，总处理能力为50万m3/d ；主要处理单元为机械加速澄清池、煤砂滤池、活性炭吸附滤池。
图1 一期工程净水工艺流程图
二期工程分为A 、B 两个系列，总处理能力为68万m3/d ；采用密集型、集团式布置方式，将混合、反应、沉淀、过滤、活性炭吸附等主要构筑物连体布置。净水工艺流程见图2所示
碱铝 微砂、PAM PAM
原水——投加池——滤池——炭池——清水池
3/4 微砂循环
图2 二期工程净水工艺图
3 饮用水致臭物质的控制研究
为了提高对2-MIB 的去除效果，水厂在取水口投加粉末活性炭，投加量为7mg/L 。MY 水库的土臭素浓度低于臭阈值，因此在此仅仅分析对2-MIB 的去除作用。
3.1 一期不同水处理单元对2-MIB 的去除效果
一期工艺的工艺参数为：混合井处投加3mg/L 的碱式氯化铝，配水井投加20mg/L 的FeCl3。 一期不同单元出水2-MIB 检测结果见表2所示。
从表中可以看出，进厂水2-MIB 为17ng/L 。加速澄清后出水中2-MIB 浓度为10ng/L ，去除率为41%。一般认为混凝、沉淀工艺主要是通过去除藻体和絮凝体来去除致臭物质，而对溶于水中的致臭物质去除率很低。
煤砂滤池对2-MIB 的去除效率较高，滤后浓度小于2ng/L （低于检测限）。
3.2 二期不同水处理单元对2-MIB 的去除效果
二期工艺的投药参数为：配水井处投加25mg/L 的碱式氯化铝。 二期不同单元出水2-MIB 检测结果见图3所示。
由图中可以看出，“混合-絮凝-斜管沉淀池”单元对2-MIB 几乎没有去除效果。滤后出水中2-MIB 浓度虽然有所降低，但总去除率仅为36%。且对于该种工艺条件下，活性炭滤池对2-MIB 的去除效果也很有限。进入清水池后，后加氯把胞外2-MIB 氧化，同时由于藻体已经通过常规处理工艺去除，因此不会释放藻体内部的嗅味物质，出厂水中2-MIB 浓度降低为2ng/L 。
分析认为，“混合-絮凝-斜管沉淀池”单元去除2-MIB
效果差有两个方面的原因。首先由于微砂投加后，在混凝过程中的搅拌作用而破坏藻类细胞，使藻体内的致臭物质释放到水体中，导致水中的致臭物质的浓度增加，增加常规处理工艺的负荷。其次与水处理工艺的运行状态有关。二期工程共有4个系列，斜管沉淀池沉泥中微砂需要进行砂水分离后3/4的泥砂回流至3和4系列的混凝投药后，而回流水的2-MIB 经过几倍浓缩，浓度较高，回流水和3、4系列（A3、A4）沉后的2-MIB 浓度见表3所示。
由表3可知，回流水中的2-MIB 浓度浓缩倍数高达5.27，因此，即使经过和原水混合后进入A3和A4系列，但其进水2-MIB 浓度远远高于进厂水的11ng/L 。可见当原水中MIB 浓度较高时，如果将回流水直接
图3 不同单元出水中2-MIB 浓度变化
水厂总回流水包括一期机械加速澄清池排泥水、二期沉淀池排泥水以及所有滤池、炭池的反冲洗水，
其中排泥水经过排泥池和浓缩池处理后，其上清液连同反冲洗水进入回流水池。这里检测的总回流水即是回流水池上清液，发现2-MIB浓度仅为8ng/L。因此，在嗅味物质较高时，回流水的再利用与否，以及回流比例、回流水预处理措施等是一个值得思考和研究的问题。
4 总结
本文针对MY水库原水藻类致嗅的问题，对水厂处理工艺对嗅味物质（主要为2-MIB）的去除效率进行评价，分析水处理运行状态对除嗅效果的影响。
（1）MY水库的优势藻种为硅藻和绿藻，且致臭物质浓度2-MIB和土臭素浓度分别为20ng/L和9ng/L。2-MIB浓度明显高于10ng/L的臭阈值；
（2）一期处理工艺机械澄清池后出水中2-MIB浓度为10ng/L，“混凝+机械澄清”工艺通过去除藻体和絮凝体来去除致臭物质，去除效率率为41%；煤砂滤池对2-MIB的去除效率较高，滤后和炭后浓度均低于检测限；
（3）“混凝-絮凝-斜管沉淀池”单元由于微砂投加后，在混凝过程中的搅拌作用而破坏藻类细胞，导致水中的致臭物质的浓度增加；另外，回流水中的2-MIB浓度浓缩倍数高达5.27，因此将回流水直接回流至进水在后续工艺段中进行处理，会明显加重各工艺的负荷，因此回流比例、回流水预处理措施等是提高水处理除污染效率的重要措施。
参考文献
[1]Tsair-Fuh Lin, Jiun-Y ue Wong, Hsiao-Pin Kao. Correlation of musty odor and 2-MIB in two drinking watertreatment plants in South Taiwan The Science of the Total Environment 289 (2002) 225–235
[2] A M Dietrich．Oxidation of odorous and nonodorous algal metabolites by permanganate，chlorine，and chlorine dioxide[J]．Wat Sci Tech，1995，31(11)：223-228．
[3]M Miwa．Effect of chelating agents on the growth of blue-green algae and the release of geosmin[J]．Wat Sci Tech，1988，20(8/9)：197-203．
[4]Benanou D，Acobas F，Roubin M R de．Optimization of stir bar sorptive extraction applied to the determination of odorous compounds in drinking water[J]．Water Sci Technol，2004，49(9)：161-170．
[5]Hepplewhite C，Neweombe G，Knappe D R U．NOM and MIB，who wins in the competition for activated carbon adsorption sites[J]．water Sci Technol，2004，49(9)：257- 265．
[6] B G Brownlee．A simple extration procedure for moderately volatile taste and odor compounds such as geosmin and 2-methylisoboneol method and applications[J]．Wat Sci Tech，1988，20(8/9)：91-97．
[7]李大鹏，李伟光. 富营养化水体中致臭物质来源及其处理. 工业用水与废水.2006,37(1):18~21
[8]Considine R, Denoyel R, Pendleton P, Schumann R, Wong SH. The influence of surface chemistry on activated carbon adsorption of 2-methylisoborneol from aqueous solution Colloids Surf A Physicochem Eng Aspects 2001;179(2–3):71–80.
[9]李大鹏，李伟光，王铁民.投加粉末活性炭去除原水中的嗅味. 中国给水排水.2004,20(6):44~46
[10]李伟光，郜玉楠，黄晓东. 高锰酸钾与粉末活性炭联用去除饮用水中嗅昧. 中国给水排水,2007,23(5):18~21
[11]吴德好. 饮用水中土腥味和霉烂味的去除方法研究. 西南给排水.2005,27(6):11~13
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粗苯加氢装置工艺爆炸危险性分析及控制措施正式 版
粗苯加氢装置工艺爆炸危险性分析及 控制措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 粗苯加氢装置是利用焦化粗苯与氢气分别在Ni-Mo、Cr-Mo催化剂的作用下发生加氢反应，去除粗苯中的硫、氮、烯烃、苯乙烯等杂质，然后通过萃取蒸馏得到纯度较高的苯、甲苯、二甲苯的化工装置。该工艺生产过程连续性强、自动化控制程度高，生产过程具有高温、高压、易燃、易爆的特点，火灾爆炸危险的可能性非常大。因此有必要进行爆炸危险性分析，以便掌握该生产工艺过程存在的危害、危险因素，并采取必要的控制措施，以确保生产过程安全稳定。
1反应原理及工艺流程 1.1反应原理 焦化粗苯中的杂质在工艺控制的温度、压力下在主、副反应器中与氢气发生如下反应(粗苯中杂质较多，以下只是其中的主要反应)： C2H6S+H2=C2H6+H2S C4H5N+4H2=C4H10+NH3 CnH2n+H2=CnH2n+2 C4H4S+4H2=C4H10+H2S C8H6O+3H2=C8H10+H2O 1.2工艺流程简述 焦化粗苯经过高速泵，原料被升压到约4～4.8MPa，与一部分循环氢气（约占循环氢气总量的15%，压力2.7MPa）混合，
ICS 点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB32 江苏省地方标准 DB 32/T XXXXX—XXXX 废水处理中恶臭气体生物净化工艺技术规 范 Technical specification for biological purification technique of odor gas associated in wastewater treatment process （征求意见稿） XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施 发布
目次 目次..................................................................................................................................................................... I 前言.................................................................................................................................................................... I I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 总体要求 (2) 5 恶臭气体污染负荷 (3) 6 工艺设计 (3) 7 检测 (5)
前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由江苏省生态环境厅提出并归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：
（建筑工程设计）市政公用工程设计文件编制深度规定
3.1需水量预测根据城市性质及规模、工业布局与结构、人口增长、用水量指标等，预测不同设计目标年的需水量。 3.1.1预测方法。3.1.2采用的主要数据胶来源。3.1.3预测分析与结论。 3.2供需平衡 3.2.1现况供水能力。3.2.2不同目标年限供城平衡分析。3.2.3论证工程建设规模及分期实施设想。 4工程设计标准 4.1水量、水质和水压目标。.2各专业主要设计标准。5水源论证 5.1论证不同保证率（90%～97%）时拟选水源可供水量及水位。5.2根据原水水质监测资料、现行的国家《地表水环境质理标准》、《生活饮用水水源水质标准》论证水源等级。5.3必要时，进行不同水源的方案比选。 6工程方案论证 .1供水系统方案6.1.1单一水源或多少源供水系统。.1.2输道原水或输送清水系统。.1.3分质、分压或等压供水系统。 6.2厂址选择 6.2.1简述城市总体规划确定的市政工程控制规划用地方案，说明取水位置、取水厂厂址和净水厂厂址。6.2.2必要时，进行不同厂址的方案比选。 6.3取水工程 取水方式、取水构筑物包括取水头部和取水泵站的位置及形式的比选。 6.4输水工程 输水方式、输水系统和输水管道工程方案的比选。 6.5净水厂工程6.5.1净化工艺流程选择。6.5.2净化构筑物选型。 6.6配水工程 6.6.1论证分区、分压、分质供水方案。6.6.2论证中间加压部及调蓄设施的必要性、规模及位置。 6.7与上述工艺比较方案相关的结构设计方案、供电方案的比较。 6.8比较方案的主要经济指标、对工程近远期结合、施工难度、运行管理、维修工作量等的影响。确定推荐工程方案。 7推荐工程方案 7.1设计原则 7.2工程建设规模及主要工程内容 7.1.2确定取水工程、加压泵站、辅水工程、净水厂工程规模及分期实施要求。7.2.2取水、输水、净化、配水等主要工程内容。 7.3取水工程 7.3.1取水方式。7.3.2取水头部和取水泵站的位置、型式、规模、尺寸、主要机电设备及主要性能参数。 7.4输水工程 7.4.1输水方式、输水系统。7.4.2输水线路、长度、管径（断面）、管材、壁厚、条数、阀门的设置、防腐方式等。7.4.3穿越的主要障碍物及主要工程措施。7.4.4需要设加压泵站时，说明泵站的位置、规模、主要机电设备及主要性能参数等。 7.5净（配）水厂工程 7.5.1净水厂舰模、位置、净化工艺流程、净化构筑物的布置型式、主要设计参数、设计尺寸、主要设备及主要性熊参数、药剂及消毒剂投加系统、冲洗水回收系统、污泥处理系统。7.5.2总平面布置、厂区平面设计及功能分区、厂区竖向设计及土方平衡计算、厂区道路、排水、绿化等。7.5.3水厂附属建筑和设施。 7.6配水工程 配水管网分析、配水于管的布置形式、管径及工程数量、调节设施及局部加压泵站的位置、规模等。 7.6供电设计 供电电源、用电负荷、负荷性质、供配电系统、计量及测量、功率因数补偿、操作电源、信号系统、继电保护设置、电力系统调度、厂站中主要用电设备及驱动方式、电气设备选型、新技术应用、变配电站设置及布置、厂平面电缆通道型式、防雷与接地、消防等。 7.8自控、仪表、通讯设计 7.8.1控制系统功能层次、控制系统工作方式、控制系统硬件配置、数据通信网络类型、各现场控制站功能描述（含I/O点数量及类型）、中心控制站功能描述、软件平台及组态软件选择等。7.8.2仪表的设置及作用。7.8.3通讯设计范围和通讯设计内容，有无有线、无线通讯。7.8.4如采用工业监视系统、共用电视天线系统、有线广播系统需说明。 7.9采暖通风与空气调节设计 7.9.1采暖通风与空气调节设计方案要点简述。7.9.2冷、热负荷的估算数据。采暖热源的选择及参数，室内外供热管道布置方式和敷设原则。通风与空气调节系统的选择。7.9.3根据热源确定设备型式，供热介质及参数的确定，燃料来源与种类，锅炉用水质软化。 8主要工程量及主要设备材料
危险化学品特种作业人员安全技术培训 加氢工艺试题 一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。
编号：SM-ZD-28969 聚合工艺危险性分析Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
聚合工艺危险性分析 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1固有危险性 固有危险性是指聚合反应中的原料、产品、中间产品等本身具有的危险有害特性。 1.1火灾危险性 参加聚合反应介质的自聚和燃爆危险性： 单烯烃聚合单体包括液态的乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，都属于甲类火灾危险性易燃液体。二烯聚合所指的单体主要包括丁二烯、双环戊二烯、苯乙烯、丙烯腈、乙烯、丙烯等都是易燃物质，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。有些单体的储存温度低于沸点，所以需要在氮气保护下储存。有些单体是在压力下储存，在向储罐投单体前，应彻底用氮气置换。除乙烯、丙烯外其他单体都有自聚的特性，生成聚合物后容易堵塞输送管道。二烯烃（丁二烯、双环戊二烯）不仅能自聚，而且还能生成过氧化物，这是一种有爆炸危险的不稳定物质。
四川龙华光电薄膜股份有限公司生产车间恶臭气体 除 臭 方 案 四川华建伟业建筑工程有限公司 二〇一五年五月
项目摘要 四川龙华光电薄膜股份有限公司创建于2004年9月，位于绵阳市飞云大道中段363号，占地面积61亩，现有员工270人，注册资本700万美元，总资产超过2亿元。公司现已拥有5条国内最先进的聚碳酸酯薄膜生产线，是国家公安部指定第二代智能身份证防伪膜生产厂家，是国内最大、亚洲第三聚碳酸酯薄膜研发、生产、销售企业。公司主营业务为聚碳酸酯薄膜、聚酯薄膜、阻燃聚丙烯薄膜系列产品的研发、生产及销售，是一家全套引进德国生产线的专业工厂。经过多年的不断探索、创新与改进，公司现已形成年产11000吨的产品规模，产品在各种电器产品和标牌印刷、绝缘、包装等方面得到广泛、普遍的认同。 四川龙华光电薄膜股份有限公司125车间和涂覆生产车间在生产制作过程中会产生大量恶臭气体，臭气主要为臭氧、甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯等挥发性有机物，带有刺鼻性气味的恶臭气体分子在空气中扩散，严重危害工人的健康安全，同时也有着严重的消防安全隐患。恶臭气体治理工程无论是从环保健康的角度还是关系到企业的对外形象，适应社会城市发展，都显得极为重要。为此，四川龙华光电薄膜股份有限公司高度重视车间的净化除臭问题，为构建和谐社会、树立社会责任意识，统筹推进社会效益和环境效益，增强负责任企业形象，四川龙华光电薄膜股份有限公司决定对生产车间恶臭气体进行有效治理。
目录 1．总论 (1) 1.1项目编制 (1) 1.2项目编制目的、依据、原则及范围 (1) 1.2.1编制目的 (1) 1.2.2编制依据 (1) 1.2.3编制原则 (1) 1.2.4编制范围 (2) 1.3法律背景 (2) 1.3.1国家的法律法规 (2) 1.3.2采用的规范标准 (2) 2．工程概况 (4) 2.1项目概况 (4) 2.1.1恶臭气体的组成及危害 (4) 2.2臭气处理方式 (6) 2.2.1常用的处理方式 (6) 2.2.2处理方式的比较 (7) 2.2.3臭处理工艺的优选 (13) 3．臭气的收集与处理 (15) 3.1臭气的收集 (15) 3.1.1臭气收集量的确定 (15) 3.1.2臭气处理方式的确定 (15) 3.2臭气气体处理要求 (16) 4. 工程设计 (26) 4.1臭气的处理规模和尾气排放标准 (26) 4.1.1臭气的处理规模 (26) 4.1.2臭气处理的浓度及尾气排放标准 (26) 4.1.3系统范围 (26) 4.1.4主要设备选型及参数 (26) 5. 质量保证 (27) 5.1 质量目标保障措施 (27) 5.1.1 施工质量贯彻流程图 (28) 5.1.2 现场质量管理及保证措施的流程控制 (29) 6. 施工进度计划及工期保证措施 (32) 6.1 总则 (32) 6.2 施工总体布置及施工进度计划 (32) 6.3 施工进度计划管理 (32) 6.3.1 总体控制计划 (32) 6.3.2 详细施工计划 (32) 6.3.3人力动员直方图及进度曲线图 (33)
加氢工艺危险性分析集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
加氢工艺危险性分析加氢反应大多为放热反应，而且大多在较高温度下进行，氢气以及大部分所使用的物料具有燃爆危险性，一部分物料、产品或中间产物存在毒性、腐蚀性。一旦出现泄漏、反应器堵塞等故障，发生火灾、爆炸的危险性很大。 1、固有危险性 固有危险性指加氢反应中的原料、产品、中间产品等本身具有的危险有害特性。 1.1火灾危险性： 1）氢气：与空气混合能成为爆炸性混合物、遇火星、高热能引起燃烧。室内使用或储存氢气，当有漏气时，氢气上升滞留屋顶，不易自然排出，遇到火星时会引起爆炸。 2）原料及产品：加氢反应的原料及产品多为易燃、可燃物质。例如：苯、萘等芳香烃类；环戊二烯、环戊烯等不饱和烃；硝基苯、乙二腈等硝基化合物或含氮烃类；一氧化碳、丁醛、甲醇等含氧化合物以及石油化工中馏分油、减压馏分油等油品。
3）催化剂：部分氢化反应使用的催化剂如雷尼镍属于易燃固体可以自燃。 4）在氢化反应过程中产生的副产物如硫化氢、氨气多为可燃物质。 1.2爆炸危险性： 1）物理爆炸：加氢工艺多为气液相或气相反应，在整个加氢过程中，装置内基本处于高压条件下进行。在操作条件下，氢腐蚀设备产生氢脆现象，降低设备强度。如操作不当或发生事故，发生物理爆炸。 2）化学爆炸：加氢工艺中，氢气爆炸极限为4.1%-74.2%，当出现泄漏；或装置内混入空气或氧气；易发生爆炸危险。 在某些加氢工艺中如一氧化碳加氢制甲醇工艺，其原料一氧化碳亦为易燃易爆气体，产品甲醇为甲B类可燃液体，在操作温度下甲醇为气态，当出现泄漏也可能导致设备爆炸。如苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、丁醛气相加氢生产丁醇等工艺中原料、产品在常温下为液态，但在操作条件下为气态，出现泄漏导致爆炸。另外，如硝基苯液相加氢生产苯胺等工艺，反应温度、压力相对较低，反应为气液两相反应，其爆炸危险性主要来自氢。
对本建设项目危险有害因素的辨识，主要依据《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986、《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-1992、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》（1987年11月5日卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会发布）等法规、标准的规定。 3.1 危险有害物质的识别和确认分析结果 3.1.1原料、中间产品、最终产品理化性能指标 本建设项目原料：乙醇、甲酸、乙二醛、硝酸、硫酸、氢氧化钠等。 产品：甲酸乙酯、乙醛酸。副产品:乙二酸、硝酸钠、亚硝酸钠 中间产物：一氧化氮，为有毒气体。 辅助材料：氨，制冷介质，为有毒气体。 本建设项目中主要物质的危险特性见 3.0.0-1、3.0.0-2。
表3.0.0-1 物质的理化特性表 序号名称外观与形状 熔点 （-℃） 沸点（-℃） 饱和蒸气压 （kPa） 相对密度(水=1) 溶解性备注 1 乙醇无色液体，有酒香-114.1 78.3 5.33 0.79 混溶于水，可溶于氯仿、甘油、醚多种有机溶剂 2 甲酸无色透明发烟液体，有强 烈刺激性酸味 8.2 100.8 0.67 1.23 与水混溶，不溶于烃类，可混溶 于乙醇 3 乙二醛淡黄色液体，微有臭味15 50.5 29.3 1.1 4 溶于水、醇、醚 4 硝酸无色透明发烟液体，有酸味-42 86 4.4 1.50 5 硫酸无色透明油状液体，无嗅10.5 330 0.13 1.083 与水混溶 6 甲酸乙酯无色流动液体，有芳香气味-79 54.3 13.33 0.92 微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚等多数有机溶剂 7 乙醛酸淡黄色透明液体，有芳香气 味 98 111 1mmHg 1.42 溶于水，微溶于苯、乙醇、乙醚等 多数有机溶剂 8 氢氧化钠溶液纯品为无色液体无资料无资料无资料无资料与水混溶 9 乙二酸无色透明结晶体189.5 100℃升 华 1.90 易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙 醚，不溶于苯和氯仿。 10 硝酸钠 无色透明或白微带黄色的菱 形结晶，味微苦，易潮解。306.8 无资料无资料 2.26水=1 易溶于水、液氨，微溶于乙醇、 甘油。 11 亚硝酸钠 白色或淡黄色细结晶，无臭， 略有咸味，易潮解271 320(分 解) 无资料 2.17水=1 易溶于水，微溶于乙醇、甲醇、 乙醚。 12 氨无色有刺激性气体-77.7 -33.5 506.62(4.7 ℃) 0.6空气=1 易溶于水、乙醇、乙醚。 13 一氧化氮无色气体-163.6-151无资料无资料微溶于水 2
很多早期的污水厂当初建在远离市区的郊区，有较大的防护距离，一般没考虑加盖除臭的问题，近年来由于城市建设的快速发展，形成城区包围污水厂额格局。根据《城市污水处理厂污染物排放标准》，《恶臭污染物排放标准》的要求，在升级改造时急需对臭气密闭、收集、处理。同时，新建的污水厂必须在设计建设阶段即考虑除臭问题;污泥处理厂、垃圾处理厂也必须考虑密闭除臭。 话题： 1、污水厂恶臭的来源与强度 2、污水厂臭源密封收集方式 3、污水厂臭气输送方式 4、污水厂臭气处理方法及案例 基本知识概览： 1、臭气的定义： 恶臭是污染环境、危害人体健康的重要公害之一。通常，我们用令人愉快或令人不愉快来简单地对气味从感觉上分类，因此，《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)定义恶臭污染物为：一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。 2、恶臭污染物来源及强度 污水处理厂产生的恶臭物质主要来源于有机物经微生物分解所产生的含硫和含氮的物质(如硫化氢、氨气)和低分子脂肪酸、胺类、硫醇、硫醚、吲哚等有机物。 不同的污水处理设施及处理过程散发的恶臭物质也有所不同。一般就污水处理厂来说，其中进水部分(格栅间、进水泵房、沉砂池、调节池、初沉池)，厌氧处理部分，污泥处理部分(贮泥池、脱水机房、污泥储存、污泥堆肥、污泥干化)散发的恶臭物质浓度较高，需密闭收集处理。好氧段产生的臭气较少(如曝气池、二沉池)，一般无需收集处理。 下表为各污水处理设施臭气的来源：
臭源密封收集方式 1、原则：密闭空间尽量小、自重轻、耐腐蚀耐老化、不影响巡检及维护、造价低、外观美观。 2、目前常用的密闭收集方式为三种。 (1)玻璃钢加盖结构 包括自支撑(如拱形盖板)和骨架+玻璃钢瓦两种方式，第二种可用在跨度不超过8-20m 的构筑物上。 (2)反吊膜结构 以碳钢圆管为骨架，将膜反吊在骨架下方，骨架在封闭罩以外，不接触腐蚀性恶臭物质，能够延长使用寿命。 (3)悬吊膜结构
净水厂设计说明书 1.工程概况 ( 1) 水厂近期净产水量为2.5万m3/d. ( 2) 水源为河水, 原水水质如下所示: 68.20米。 ( 4) 气象资料: 年平均气温22℃, 最冷月平均温度4℃, 最热月平均温度34℃, 最高温度39℃, 最低温度1℃.常年风向东南。 ( 5) 地质资料: 净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土, 3～6米为砂石堆积层, 再下层为红砂岩。地基允许承载力为2.50～公斤/厘米。( 6) 厂区地形平坦, 平均高程为70.00米, 水源取水口位于水厂西北50米, 水厂位于城市北面1km。 ( 7) 二级泵站扬程( 至水塔) 为40米。 2. 设计依据及原则
2.1设计依据 ( 1) 《给水排水工程快速设计手册-给水工程》 ( 2) 《给水排水设计手册.城镇给水》( 第3册) ( 3) 《给水排水工程师常见规范选》( 上册) （4）《室外给水设计规范》 （5）《给排水简明设计手册》 （6）《给水工程》 （7）《给水排水标准图集》 （8）《给水排水设计手册-常见资料》( 第1册) （9）《给水排水设计手册》( 第9, 10册) 2.2 设计原则 ( 1) 水处理构筑物的生产能力, 应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计, 并以原水水质最不利情况进行校核。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%---10%, 必要时经过计算确定。 ( 2) 水厂应该按近期设计, 考虑远期发展。 ( 3) 水厂中应考虑各构筑物或设备进行检修, 清洗及部分停止工作时, 仍能满足用水要求。 ( 4) 水厂自动化程度, 应着提高供水水质和供水可靠性。 ( 5) 设计中必须遵守设计规范的规定。 3．工艺流程的确定
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 加氢装置火灾爆炸危险性及安全 措施(通用版)
加氢装置火灾爆炸危险性及安全措施(通用 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 作业五区8套装置，基本都有加氢工艺，以加氢工艺装置为例，汽柴油加氢装置含有多种可燃气体，且有高温、中压的特点，因而具有易燃易爆的特点。工艺物料中的氢气、燃料气、汽柴油等这些物质具有强爆炸危险性和穿透性；而主要危险性为火灾爆炸危险性，以下主要分析物料的火灾爆炸危险性；工艺装置火灾危险性；工艺设备的火灾危险性。通过对主要危险性分析，结合作业05年以来，发生的火灾情况，从装置的工艺、设备及安全管理方面提出综合控制措施，降低装置发生火灾的概率，提高装置安全运行。 一、汽柴油加氢装置火灾爆炸危险性 1物料的火灾爆炸危险性 汽柴油加氢装置以焦化汽柴油、催化柴油和直馏柴油为原料，在催化剂作用下，经高温、中压、临氢反应，并在分馏塔内进行脱硫化氢以及汽、柴油的分离，以生产高质量的汽柴油产品。所用燃料气来
某城镇净水厂净水系统计划书 1总论 1.1设计任务及要求 要进行某城镇净水厂的设计，净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城镇净水厂，重点是给水处理厂工艺的设计，设计要求对方案进行方案比选，可按一般经验选择构筑物。 要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和工艺设计图（达到初步设计的深度），并简要写出一份设计计算说明书。 水厂总平面布置图应按初步设计要求完成，图上应给出主要净水构筑物、泵站、清水池及附属房屋建筑、道路、绿化地带及厂界限等，并用坐标表示其外形尺寸和相互距离，同时给出各种连接管渠、阀门及流量计等。构筑物管道均以单线表示，图中应给出图例，并加以说明。列表注明各生产构(建)筑物及辅助建筑物的名称、数量及主要外形尺寸。水厂高程图中应标出各净水构筑物之顶、底及水面的标高;重要构件及管渠的标高，以及原地面与平整后地面的标高等。主要构筑物工艺构造图应有平面图和剖面图，完成相当于初步设计的图纸构造图，图中应注明主要工艺尺寸、相互距离、构件及管渠名称及其安装高度，对有关的问题应做必要的说明。图中各构筑物壁及各种管渠皆用双线表示，剖面图应能表示出构筑物的内部构造。图中应注明各构筑物之顶、水厂总平面布置图应按初步设计要求完成，图上应给出主要净水构筑物、泵站、清水池及附属房屋建筑、道路、绿化地带及厂界限等，并用坐标表示其外形尺寸和相互距离，同时给出各种连接管渠、阀门及流量计等。构筑物管道均以单线表示，图中应给出图例，并加以说明。列表注明各生产构(建)筑物及辅助建筑物的名称、数量及主要外形尺寸。水厂高程图中应标出各净水构筑物之顶、底及水面的标高;重要构件及管渠的标高，以及原地面与平整后地面的标高等， 1.2基本资料 1.2.1水厂规模 水厂净水产量6万m3/d，考虑到水厂自用水和水量的算是，要乘以安全系数K=1.06。这总处理水量Q=1.06*6=6.36万m3/d。取为6.5万m3/d=2708m3/h.
编号：SM-ZD-72838 化工企业工艺装置危险性 分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工企业工艺装置危险性分析 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、加氢等化学反应过程和存在高温（≥300℃）、高压（≥10MPa）、深冷（≤-29 ℃）等极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点（≤-18 ℃）易燃液体、液化气体等危险化学品储存装置。 （一）高危险生产装置的危险性 下面，介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种：一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应，如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油；另一种是硝酸根取代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分是硝化反应。
山东天泰钢塑有限公司 工艺危险性分析报告 一、产品及工艺简介 1）1、3、4号线生产工艺：将硫磺块放入燃硫炉内燃烧，产生二氧化硫气体，经引风机引入旋风除尘器进行净化，再进入风冷器和水冷器降温冷却，然后进入吸收塔，自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液进行二氧化硫的吸收。该项目吸收采用三级吸收，一级吸收塔吸收约85%，可得到成品液，二级吸收塔吸收约12%，三级吸收塔吸收约3%，经调和后，制得成品亚硫酸铵溶液。 2）2号线生产工艺：将硫磺块放入溶硫池中，再经泵打入焚硫炉内，同时鼓风机向焚硫炉内鼓入空气，液体硫磺与空气在焚硫炉内燃烧，产生二氧化硫气体，吹入旋风除尘器进行净化，再进入余热锅炉、水冷器降温冷却，然后进入吸收塔，自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液进行二氧化硫的吸收。该项目吸收采用三级吸收，一级吸收塔吸收约85%，可得到成品液，二级吸收塔吸收约12%，三级吸收塔吸收约3%，经调和后，制得成品亚硫酸铵溶液。本生产线在焚硫炉后设置的余热锅炉产生的蒸汽，输送回粗硫池和精馏池熔化硫磺，可达到节能降耗的目的。 3）5号线生产工艺：将硫磺块放入粗硫池内用蒸汽熔化，经过过滤器滤去杂质，打入精硫池中，再经泵打入焚硫炉内，同时鼓风机向焚硫炉内鼓入空气，液体硫磺与空气在焚硫炉内燃烧，产生二氧化硫气体，吹入旋风除尘器进行净化，再进入余热锅炉、水冷器降温冷却，然后进入吸收塔，自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液进行二氧化硫
的吸收。该项目吸收采用三级吸收，一级吸收塔吸收约85%，可得到成品液，二级吸收塔吸收约12%，三级吸收塔吸收约3%，经调和后，制得成品亚硫酸铵溶液。本生产线在焚硫炉后设置的余热锅炉产生的蒸汽，输送回粗硫池和精馏池熔化硫磺，可达到节能降耗的目的。 反应方程式为： S+O 2=SO 2 2NH 3·H 2 O+SO 2 =（NH 4 ） 2 SO 3 +H 2 O 3）生产工流程简图如下图所示。 二、工艺的危险性分析及处置措施 1生产装置 1.1生产过程危险因素分析 ①管路输送物料过程中，系统密封不严，发生物料泄漏，可能发生火灾、爆炸、中毒窒息事故。 ②设备、设施防静电设施不合格，物料流速过快，有可能产生静电火花引发火灾爆炸事故。 ③设备、法兰、管道密封不严或锈蚀穿孔，发生高温物料喷溅，可能发生中毒、灼烫事故。 ④作业场所通风不良，可能发生中毒和窒息事故。 ⑤操作人员劳动防护用品穿戴不齐或失效，也可能发生意外事故。 ⑥开停车前后，检修过程系统没有整体置换或置换不完全，系统内物料和空气形成爆炸性混合气体，遇明火、火花有引发火灾爆炸的
1. 1、精制反应器一床层压降显示明显增大,而进出口压降确没有变化,其原因是精制反应器一床层催化剂堵塞。正确答案：错 2、循环氢压缩机入口流量不足可能是系统压力不够。正确答案：对 3、压缩机电机温度高可能是循环水流量不足。正确答案：对 4、物料冷后温度突然上升表明空冷风机故障。正确答案：对 5、炉子产生正压回火,炉底漏油着火这些现象表明燃料气带油。正确答案：对 6、塔发生雾沫夹带的主要原因是上升气相负荷过大。正确答案：对 7、外操甲某去压缩机房开启往复式新氢压缩机之前不听安全人员劝阻,没有带护耳罩。过程中因二级出口安全阀起跳声音过响导致其耳膜破损,这事故的主要原因是甲某不听劝阻,跟装置无关。正确答案：错 8、对于水冷器来说,当发现冷却水回水带油时,说明换热器发生了泄漏。正确答案：对 9、用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业,不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。正确答案：对 10、安全生产行政执法人员依法履行监督检查职责时,应当出示有效的执法证件。正确答案：对 11、各单位应建立健全听力保护记录,听力保护记录应至少保存10年。正确答案：对 12、工作场所内危害物质不能控制在一定区域内,这时应采用全面通风的方式。正确答案：对 13、职业健康监护档案管理,各单位应有专人管理并按规定长期保存。正确答案：对 14、当同一建筑物内分隔为不同火灾危险性类别的房间时,中间隔墙应为防火墙。正确答案：对 15、建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不应少于3个。正确答案：错 16、大火封门无法逃生时,可用浸湿的毛巾衣物堵塞门缝,发出求救信号等待救援。正确答案：对 17、气瓶应存放在制定地点并悬挂警示标识,氧气瓶、乙炔瓶或易燃气瓶不得混放。正确答案：对 18、单位应当对消防档案分级保管、备查。正确答案：错 19、高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。正确答案：对 20、氧气瓶阀口处不得沾染油脂。正确答案：对 21、消防安全重点单位对每名员工应当至少每季度进行一次消防安全培训。正确答案：错 22、乙炔气瓶使用时应安装阻火器。正确答案：对 23、硫化氢、一氧化碳着火时,即使不能切断气源也要熄灭正在燃烧的气体。正确答案：错 24、应用化学平衡移动原理可知,降低温度、提高压力有利于氨的生成。正确答案：对 25、氨分、冷交液位计失灵,可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。 正确答案：对 26、进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V。 正确答案：对 27、心肺复苏法主要指人工呼吸。正确答案：错 28、可燃性混合物的爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,其爆炸危险性越小。正确答案：错 29、安全附件主要包括泄压装置、计量装置、报警装置和联锁装置。正确答案：对 30、为了从根本上解决工业污染问题,就是要采用少废无废技术即采用低能耗、高消耗、无污染的技术。正确答案：错 31、可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上时便不会着火或爆炸。正确答案：对 32、安全眼镜不能用于预防低能量的飞溅物。正确答案：错 33、禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等,以减少粉尘危害。正确答案：对 34、安全带使用两年后,按批量购入情况,抽验一次。正确答案：对 35、职业性危害因素所致职业危害的性质和强度,取决于危害因素的本身理化性能。正确答案：错 36、塑料制品业属于职业病危害较严重的行业。正确答案：错 37、选用安全帽、安全带、工作服是为了防止伤亡事故的发生。正确答案：对 38、防护服包括帽、衣、裤、围裙、套裙、鞋罩等,有防止或减轻热辐射和化学污染机体的作用正确答案：对 39、生产经营单位可以以货币或者其他物品替代应当按规定配备的劳动防护用品。正确答案：错 40、使用危险化学品的单位可以用货币替代劳动防护用品。正确答案：错 41、个人防护用品是对作业场所的危险进行保护的最后一种手段。正确答案：对 42、液力透平需要在装置运行稳定之后才能投用。正确答案：对 43、催化剂装卸区域粉尘较大,应佩戴防尘口罩。正确答案：对
郑州市新材料产业园供水项目自动控制方案一、工艺流程 工艺流程如图一所示：由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房（或取水泵房）至净水厂，经过前消毒后进入絮凝沉淀池；经过絮凝——沉淀后进入滤池；滤池是水厂中的重要部分，用于过滤水中悬浮物，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗（气冲——水冲——气水混合冲）等功能，至清水池，经后消毒后由二级泵房送至城市管网。 图一自来水厂工艺流程图 二、控制系统设计 2.1 概述 净水厂由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房（或取水泵房）至净水厂，经过前消毒后进入絮凝沉淀池；经过絮凝—沉淀后进入滤池。滤池是水厂中的重要部分，用于过滤水中悬浮物，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗（气冲——水冲——气水
混合冲）等功能，至清水池，经后消毒后由二级泵房送至城市管网。 在净水厂中采用以和利时公司LK可编程控制器（PLC）为主的自动化控制系统，实现净水厂的生产控制、运行操作、监视管理，系统不仅有可靠的硬件设备，还有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。运行和维护费用低，操作方便。 2.2 自动化控制系统设计 为了保证净水厂工程控制过程的安全可靠和生产的连续性，提高自动化水平，采用以和利时公司LK系列PLC为主的集中和分散相结合的自动化控制系统，主要用于净水厂的生产控制、运行操作、监视管理。整个系统由1个中央监控站、2个现场控制站（PLC1~PLC2）、10个PLC分站（PLC3-1~PLC3-10）和设备自带PLC（加氯、加药、反应沉淀池、微机综合保后台）组成。中央监控站由两台中央监控计算机（互为备用）、服务器、报表打印机、事故报警打印机、模拟屏（或则大屏幕背透系统）、GPRS DTU和不间断电源(UPS)组成。现场控制站采用LK系列可编程控制器，对工艺系统各过程进行分散控制，分别设于变电所值班室（PLC1）、反冲洗操作间（PLC2）。10个PLC分站（PLC3-1~PLC3-10）采用和利时LE系列PLC，分别位于10个取水井泵站,与中央控制室监控计算机之间采用GPRS通讯网络进行数据通讯。工艺设备厂家配套PLC分别位于相应的工艺车间。中控室监控计算机与交换机、集线器（HUB）或路由器和各个PLC分站构成100Mbsp工业以太网。全厂通讯骨干网络系统采用星形拓扑网络结构，光纤网，
气站安全管理及工艺操作危险有害因素辨识及 分析 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某气站安全管理及工艺操作危险、有害因素辨识及分析（1）单位主要负责人、安全管理人员及从业人员，安全意识淡漠，工作期间存在违章指挥和违章作业。 （2）安全管理制度制定的不完善或制度完善，但执行不到位有章不遵。 （3）操作人员没有经过相应岗位的技术和安全培训，或者经培训但考核不合格的人员，上岗作业，因其操作能力及事故处理能力差，极易造成操作失误，而引发事故。 （4）采购不合格设备、材料及用品，极易引发事故。 （5）没有制定操作人员巡检制度，操作人员没有对自己管辖的设备进行定期巡检，不易发现事故隐患，从而导致事故扩大化。 （6）操作人员不能坚守岗位，存在串岗、睡岗等不良现象，不能及时发现事故隐患，而导致事故的发生。 （7）由于操作人员大意或失误，操作人员向已经装满液化气的储罐继续充装，储罐在未安装高低液位报警仪及安全阀失灵不能及时卸压情况下，会导致储罐超压爆炸事故。
（8）液化石油气储罐安装的高低液位报警仪失灵或未安装高低液位报警仪以及操作人员未及时观察储罐的液位情况下，储罐的充装量超过了最高安全限度，在高温天气，液化气会大量气化，罐内的压力随之升高，在没有安装喷淋设施或喷淋设施没有及时投用，加之安全阀失灵，会造成储罐超压爆炸。 （9）在向钢瓶充装液化石油气时，操作人员脱离岗位，造成钢瓶超装，又没有检称情况下易造成钢瓶超压爆裂。 （10）操作人员穿普通衣物，尤其是化纤衣物，因产生静电，产生火花；穿钉子鞋，与地面碰撞产生火花，使用易产生静电或火花的设备或工具，很可能引起爆炸。 （11）雷雨天进行操作，很容易受到雷击，引起火灾、爆炸事故。 （12）充装前，未按规定进行检瓶，使用不合格的气瓶充装了液化气，可能造成钢瓶泄漏或爆裂而导致事故的发生。 （13）卸车时，未接气相平衡管，或无高液位自动回流装置，或无高液位报警装置，可能使储罐充装过量，易造成储罐超压而导致储罐超压爆裂，造成火灾事故的发生。
污水池臭气收集处理 污水处理厂臭气的主要来源于工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体。恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、嚗气沉沙池、初沉池等处，污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处，垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处，以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖和发酵制药等相应的污染源。 恶臭气体主要成分-不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理厂的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，初沉淀池污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。好氧化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生 恶臭气体除臭技术现状-污水臭气除臭技术在国外已经有几十年的运营经验，随着国内经济水平的提高和环保意识的加强，在国内也正开始兴起并呈走向蓬勃的趋势。目前，国内外主要的污水臭气除臭技术有活性炭吸附法、热氧化法、除臭溶液除臭法、氧离子基团除臭法、化学洗涤法和生物除臭过滤法等。
活性炭吸附法主要是利用活性炭对臭气的物理吸附作用来除臭的方法。该方法的优点是方法、结构简单，缺点是只适用低浓度的臭气，适合小气量臭气的处理。通常不用作第一级主要除臭装置，而是用作后续的精处理装置。 热氧化法主要是利用高温下的氧化作用将臭气分解成CO2和H2O或是部分氧化的化合物的方法。该方法的优点是对臭气和挥发性有机化合物非常有效，缺点是投资高、运营成本高，适合重度污染的大型设施的高流量、难处理的臭气。目前，尚未了解到有使用该方法的污水处理厂。 除臭溶液除臭法主要是利用人们可以接受的气味较强的气体气味掩盖和中和难闻的臭气气体气味的方法。该方法的主要优点是简单、投资少和见效快。缺点是很难完全改变臭气气体成分，对人畜、设备和环境等仍可能具有很小的损害程度。 氧离子基团除臭法主要是利用高压静电装置，在新风补给空气中产生氧离子基团，在常温常压下将臭气分解成CO2、H2O和H2SO4或是部分氧化的化合物的方法。该方法的优点是对臭气和挥发性有机化合物有效果，缺点是仍然缺乏实际应用的定量分析数据报告，投资较高、运营成本直接受到“电晕”灯管寿命和更换空气预过滤器的频度等因素的影响，适合轻度污染的具有通风过滤系统的室内空间的臭气。特别注意的是反应产物硫酸可能对室内设备和通风空调风管产生腐蚀。目前，尚未了解到有使用该方法的国内大型污水处理厂。 化学洗涤法主要是利用化学制剂和臭气气体中的臭气经过化学反应生成没有臭味或臭味较低的化学产物来消除臭气的方法。该方法的优点是改变了臭气的成分，降低了臭气对
净水厂处理工艺详解（业内人士的良心科普） 水是生命之源，水占人体组成的 70%，科学研究表明，成年人平均每天需水量 2500ml 以上，可以说水质是身体健康的基础保障。 拧开水龙头，自来水缓缓流出，我们在享受现代生活带来的便利的同时，有没有想过这些随开随用的自来水究竟经过了哪些工艺流程才由江河湖海中流入千家万户，有时候流出的水像牛奶一样白，而且里面有大量的气泡，散发出消毒水的味道，要静置几分钟才恢复清澈，这些现象究竟是如何形成的，作为普通消费者的我们又如何去辨别水质的好坏。农村来的朋友可能知道，以前没有自来水，家里都有一口大水缸，父亲斜着身子，扁担吱呀呀，从池塘挑着水回家，倒进水缸后打上明矾静止一段时间缸底开始出现沉淀，这是农村最原始的水处理工艺。 后来，大家发现将水缸集中在一起，由专人统一打明矾，效率更高，于是水缸越做越大就成了水厂，更为高效的药品也逐步取代了明矾。 目前多数水厂采用的方法是从水源地抽水进水厂统一消毒、沉淀、过滤，最后泵送至用户家中，其中主要用到以下 6 种药品： 1.HCLO 次氯酸，由氯库中的氯气加入到水中生成，具有很
强的杀菌消毒能力，根据投加位置的不同可分为前加氯、后加氯。 图 1.氯库 2.PAC 聚合氯化铝，溶液储存在加药间，泵送至混合池与水充分搅拌，作用是使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。 3.O3 臭氧，由 O2 氧气放电生成，强氧化剂，作用是杀菌消毒，溶裂藻类细胞，降低其含量。按投加位置可分为预（前）臭氧、后臭氧投加点。 使用臭氧进行水处理的优点很多，比如杀菌效果佳，稳定性差易分解，不存在有毒残留物，但大量的使用带来了问题，比如腐蚀金属管道，更重要的是产生了一定量的溴酸盐，你也知道的，这是潜在致癌物，水厂目前应对方法是使用一定量的 H2O2 来处理，后面会提到。 图 2.氧气罐汽化器即使在夏天也是结满冰霜 图 3.臭氧发生器（氧气通电产生臭氧） 图 4.池内臭氧投加点 4.H2O2 双氧水，强氧化剂，有杀菌消毒的能力，但主要用于应对溴酸盐，加入水中后与O3 形成竞争关系，避免形成溴酸盐，常在水质较差的月份添加使用。 溴酸盐是潜在致癌物，但受热易分解，不仅是自来水，市面上大多数瓶装水也存在，脱离剂量谈毒性毫无意义，为安心