编号0LD.461.001
大型三相交流异步电动机
使用说明书
兰州电机有限责任公司
班组编号：14-32
目录
1概述——1
2贮藏、吊运、安装——2
3检查及试运转——5
4启动及停车——7
5干燥处理——8
6使用维护——12
1概述
1.1本使用说明书适用于大型三相交流异步电动机。电动机的基本结构型式为卧式机座，带有底板，座式轴承。通风方式有开启式和管道通风式两种。也可以在电机上加装冷却器成为全封闭闭合气体回路。
1.2为了考虑到某些用户在检修电动机时缺乏必要的起重设备，电动机除短轴式结构（图1）外还有长轴式结构（图2），长轴式电动机的定子可以在底板上借两只千斤顶沿轴向移动。
1.3电动机一般可以用以驱动轧钢机、卷扬机、风机、水泵等机械，环境温度或电动机进风温度不高于40℃，海拔高度不超过1000 m 。
1.4开启式电动机为自然通风式，使用于清洁无尘无爆炸腐蚀性气体的室内，管道通风式电动机接管道后可用于尘土飞扬或有爆炸腐蚀气体的室内，在后一情况下，必须接以鼓风机，使管道及电机的内部压力高于室内压力。如在清洁的室内也可用作自行通风式（对带有风扇的电动机而言）或自然通风式（对不带风扇而言），此时出风必须与进风隔开，同时进出风道的风阻应很小，否则仍应接鼓风机。
1.5管道通风式电动机不能作户外使用。在电机上装有冷却器的全封闭闭合气体回路的电机（即电机排出空气经冷却器后再回入电机内部，成一个循环的通风系统）允许在户外使用。
1.6电动机的定额为连续的，绕线型电机允许停止后逆转。不得在运转时反接电源而使之逆转或制动。
2贮藏、吊运、安装
2.1电动机已在厂内调整好，并打好定位销、出厂时用木箱整机包装，整机运输，有时为了运输方便，也可以将电机拆成三个组件装箱，即定子（带端罩）、转子和底板（带轴承）。
2.2用户于到货后若不立即安装暂勿拆箱，并应贮藏于清洁干燥温暖的库房或室内。如因条件所限而必须短期临时放置于露天里，应将装箱下面垫高，并用篷布或临时性草棚遮盖，严防雨水、尘土、潮气等侵入。
2.3若室外温度在5℃以下，不应露天放置，以免机内绕组受冻。
2.4安装前的拆箱工作应在库房或安装现场进行。
2.5拆箱后先从外表检查定转子绕组导电部分以及轴颈、轴伸等处有无擦伤现象，一切紧固件有无松弛，然后用2.03*105～
3.04*105Pa的干燥压缩空气吹净各部。
2.6仔细查阅随机文件以及国家，各有关部委颁布的有关电机安装规范，并严格遵守安装工艺和工序，这是因为电机性能好坏及能否正常运行，很大程度取决于安装的质量，必须查阅有关资料。
2.7如用户进行解体检查或分件包装的电机安装程序：
2.7.1基础表面打扫干净。
2.7.2根据电动机沿轴和垂轴线（常用电机中心线）所在的位置，在基础上一定高度处装两根拉紧钢丝，钢丝上系着悬垂如图3所示，借作调整底板位置的基准。
2.7.3在基础上装上基础螺杆，同时在基础表面沿着底板所在位置的外围安放垫铁（基础螺杆和垫铁均由用户自备，垫铁的尺寸建议做成宽50～70㎜。厚度做成楔形（上下一付，二平面必须平行），其长度使能从底板下面单边伸出35～50㎜，垫铁放置的间距在负重集中的地方约300㎜，其它地方约为400㎜。
2.7.4将已固定于底板上的座式轴承上面的轴承盖、轴瓦等拆下来，将底板连同轴承座一起吊放在垫铁上，利用悬垂调整底板的沿轴位置，并利用每对楔形垫铁调整底板的水平位置及高度，底板位置一经调整，即扳紧基础螺杆，最后用水平尺复水平度，并将每对楔形垫铁之间烧焊固定之。
2.7.5用压缩空气对各部件进行彻底吹风清理。用沾用汽油的抹布将轴瓦，转子轴承挡和轴伸等处揩擦干净，并在轴伸端套上半联轴器或齿轮。
2.7.6定子、转子进行安装——定、转子的安装方法和用户的起重设备能力有关，同时也视电动机为短轴式或长轴式而定。起吊电机转子时，不应将吊绳绑在集电环或轴颈部分。起吊定子和穿转子时，不得碰伤定、转子绕组和铁心。
a.短轴式——对于短轴式电动机如果用户有足够的起重设备能同时吊运定子和转子时，出可将转子插入定子使转子平稳地搁在定子铁心的表面上（定、转子之间应垫上绝缘纸板），然后吊起定子，将定子转子一起吊上底板，如图4所示。如果用户的起重设备不足以同时吊运定子和转子，则可先将定子吊上底板，并在定子底脚处垫以木块将定子抬高（高度要求见图5），其次再吊转子插进定子，使平稳搁在定子铁心的表面上，然后使定、转子一起慢慢地下放，进行安装，如图5所式。定子所抬高度以使转子在插进定子时不碰轴承座为度，这种定子提高的安装方法不安全。用户必须谨慎地进行以免发生事故，若非不得已，建议不要采用。
——2——
——3——
b.长轴式——对于长轴式电机，如果用户的起重设备能力足够，也可以如同短轴式电机的安装一样，将定子转子一起吊上底板来安装。若起重设备能力不够，则先将定子吊上底板，搁在底板上尽量靠近轴伸端轴承的一边（此时应注意线圈端部不可碰到底板内壁），其次吊起转子斜插进定子，并适当地使定子向非轴伸端移动，要使转子放下时刚好搁在定子铁心的内表面上，然后进行安装，如图6所示。
2.7.7先将定子位置用定位销固定之，机座底脚螺丝暂勿装上，使转子和定子铁心对齐，然后将下半轴瓦嵌入轴承座，使转子支撑在轴瓦上。此时须注意轴承挡各个肩胛和轴瓦两端之间应保持相等的间隙（通常为3～5㎜）如图7所示。
2.7.8用塞尺测量电机前后两端上下左右各4处的定子和转子之间的气隙，气隙须力求均匀，若最大值或最小值与其平均值之差不超过平均值之10%即认为实际上是均匀的。
——4——
2.7.9对于用刚性联轴器直接联接电动机，可采用如图8所示的径轴向两用校尺来检查电动机和被拖动机械上两个半联轴器的同心度及其端面的平行度和间距。同心度可按间距a的相对值来检查，平行度可就间隙b的相对值来检查，其检查方法为：
在一周内取4点（0°，90°，180°，270°），若此4处所测得的a值或b值之差不超过0.04～ 0.05㎜即认为是满意的。
2.7.10如果所用弹性联轴器，则在两个半联轴器端面之间应保持一定的间隙，其值取决于电动机及被拖动机械的轴向游动量之和，若仅就电动机而言，（即不包括被拖动继续）应考虑至少5㎜。如用齿轮联接，请查考机械部门供给的有关齿轮箱方面的安装说明。
2.7.11定、转子位置以及气隙等一经调准之后，即扳紧底脚螺丝，并将轴承部分的单件装好，在最后装端罩之前，再校验一次气隙。
2.7.12油环式轴承加油至油标上所规定的高度。油压式及复合式轴承的油管道系统要预先准备好。润滑油的选择及复合润滑轴承的有关参数按外形图上的规定。
2.7.13在底板上装置接地线。
2.7.14进行定子及转子（绕线型转子）的接线。
2.7.15进行基础二次灌浆。灌浆高度应达到2/3底板高，满灌也可，但不得少于1/2底板高。
2.7.16水泥浇灌完毕后，必须进行养生处理，不得急于开车。养生后再次复查电机水平度，电机与被拖动机械的同心度，复查调准电机定、转子气隙达到要求为止。
2.8整机包装、整体发运的电动机安装程序：
2.8.1为了避免轴瓦在电机运输中受到冲击而损坏，我公司在轴瓦与轴颈之间加垫了橡胶防震垫，使电机转子与轴瓦相对固定，因此用户在安装盘车前必须将橡胶防震垫取出。
2.8.2基础表面打扫干净，然后执行2.7.3条规定。
2.8.3基础螺杆插入预留的基础孔内，将电动机放在基础，打开轴承室后取出上、下半轴瓦，检查有无损伤。
2.8.4对轴承室、轴瓦、轴颈进行细致、彻底清理，用渍有汽油的抹布将轴瓦和转子轴承挡揩擦干净。2.8.5打开轴瓦，观察轴颈中心和轴瓦径向中心吻合后，方可确定调整电机与被拖动机械联轴器的端面，按图8所示。并复查轴瓦与转轴的轴向间隙，按图7所示。
2.8.6调整好电动机与被拖动机械的中心位置后把紧螺母，再执行2.7.15、2.7.16和2.7.8条规定。
2.8.7用压缩空气对各部件进行彻底吹风清理，然后组装端罩。
2.8.8执行2.7.12～2.7.14条规定。
2.9我厂已将轴瓦内径按运行间隙的要求加工到尺寸，故用户在运行前不用再研刮轴瓦。
2.10为了防止轴伸、轴颈等部位在运输及保存期内生锈，在出厂时已涂防锈油，在安装时，必须进行清洗。注：对于二半机座，除定、转子安装方法略有不同，其他均同整体机座。不另赘述。
3检验及试运转
3.1检查电动机的铭牌数据以及转子变阻器（绕线型转子）的规格是否符合于铭牌上的转子数据。
3.2检查定子引出电缆上的标号片。对于6根出线的电动机其编号为U1、V1、W1、U2、V2、W2。对于12根出线的电动机除了上列6根编号外还有U5、V5、W5、U6、V6、W6。U1和U2、V1和V2、W1和W2、U5和U6、V5和V6、W5和W6均分别表示一组线圈的始端和末端。
——5——
3.3在进行接线之前用1000V兆欧计检查定、转子绕组对地以及各相之间（可能时）的绝缘电阻，此项绝缘电阻值当电动机处于热态时，定子不小于6/10兆欧（6KV/10KV），转子不小于1兆欧。当电机于冷态时，其绝缘电阻均较其在热态时为高。若热态时绝缘电阻不合格应进行干燥处理。如果用户怀疑电机在运输或库存期间绝缘可能会损坏，则在安装和干燥之后，可于现场进行耐压试验，所用电压应为实际上正弦波工频的。耐压值照表1所示数值的80%历时1min而不击穿。表1中的U代表电动机需要耐压部分的额定电压（对于定子U为定子绕组额定电压，对于转子则为转子绕组额上电压）。
3.4用兆欧计来检查线圈有无断路现象。
3.5对于绕线型转子电动机检查刷盒和集电环间应有3～5㎜间隙，电刷是否紧贴集电环，各个电刷上的压力有无过大或太松，并检查其转子回路内的变阻器（非自动的），是否已调节在起动位置。
3.6检查油环式轴承油表上油面高度是否正确，对于油压式或复合式轴承检查油管道内的润滑油是否畅通无阻。
3.7可能的话，在正式接线之前可做以下的检查性试验，将定子引出线接成工作时接法。同时对于鼠笼型转子电动机将转子制住，对于绕线型转子电动机除将转子制住外并令转子线圈开路，而定子上施以三相低电压（约为/10额定电压）来测量定子三相电流及转子三相电压（绕线型），若这些数值平衡则表明定、转子线圈接法无误。
3.8用起重机（当端罩尚未装上的话，也可以撬动转子支架），使转子转动，试探转子能否自由地回转。
3.9满压空载试运转：经过以上各项检查之后即可在定子线圈上施以额定电压，使电动机在空载情况下试运转2～3小时（对于油压式或复合式轴承，在电动机开车之前必须先开油泵电动机），在此时间内应注意以下几点：
3.9.1轴承与机内是否有不正常的擦声；
3.9.2对于油环轴承监视油环是否转动自如；
3.9.3轴承（轴瓦）当温度达到稳定时，温度不应超过80℃；
3.9.4转子沿轴移动是否适中（来回游动量以不超过4㎜为宜）；
3.9.5电动机振动速度有效住及噪声限值应符合有关国家标准。
对于复合式轴承的电动机，在其运行中轴承内应保持一定的油面高度。此高度应以电动机处于静止而油关岛内通油的情况下，轴承油表上所保持的规定高度为准。油泵在此时的供油量及油压即作为额定数据，但在此额定的油压油量下，电动机一经运转轴承内油面可能发生变化，转速高的最为显著，油环轴承同样也会产生这种现象，此时用户不应提高油压（复合式）或进行加油（油环式）。
电动机在空载试运转中如果一切正常即可准备正式投入运行，检验中的某些项目用户可视方便同安装交叉进行。
——6——
4启动及停车
电动机可以满压或降压启动，对于绕线型电动机在启动时必须在转子回路内接入变阻器。对于鼠笼型电动机如果用户的电源容量足够，建议采用满压启动，如果电源容量不够，则降压启动，不过应注意到此时的启动转矩将随电压下降的平方而降低。
鼠笼型电动机降压起动的方法一般有两种：一种是用电抗器，另一种是用自耦变压器。
4.1利用电抗器——这种启动方法如果在启动过程中：不希望有中断电源的机会，需要配置两个油开关，其接法如图9所示：
其操作方法如下：
4.1.1先推1号开关，电动机即在降压下启动。
4.1.2等电动机升速到某一转速（如果降压后的转矩足够的话，将接近于额定转速），而不再继续上升时（此时定子电流已跌到最低值）即推上2号油开关。
为了保障安全，起动1号和2号油开关之间应有连锁装置，使2号油开关当1号开关未合闸时不能合闸。
4.2利用自耦变压器——这种启动方法需配置三个油开关，可做到在启动过程中不会发生中断电源，如图10所示，其操作方法如下：
4.2.1先合上3号油开关，使自耦变压器变压器三线端并成中性点；
4.2.2次合1号油开关使电动机启动；
4.2.3等电动机升速到某一转速而不再继续上升时，即拉掉3号油开关而后再合上2号油开关。
为了保证安全起动在1号和2号以及2号和3号油开关之间应有连锁装置，当1号油开关处于脱扣位置时2号油开关不能合闸，而2号和3号油开关当其中之一合闸时另一个即不能合闸。电动机需停车时应先拉1号油开关次拉2号油开关。
4.3鼠笼型转子电动机在启动初瞬，定子电流到达其额定值的4～7倍，在转子绕组中，有电流局部集中的现象，（所谓挤流效应）。为了避免转子绕组的局部过热而造成的电机损坏或影
——7——
响到寿命，建议用户不宜多次连续启动。电机在冷态时允许两次连续启动，而热态时只可起动一次，如再需启动应等电动机适当地冷却后才可以，电动机转子绕组在启动过程中的最高允许温度为200℃。
鼠笼型电动机满压启动所需时间除和本身性能有关外，并和被拖动机械的性质有关，一般约为8～30S，长时间适用于高速电机，短时间适用于低速电机。
4.4绕线型电动机在启动时按图11接线，其操作方法如下：
4.4.1检查转子回路的启动电阻（变阻器）必须使电阻全部接入转子回路内。
4.4.2闭合油开关。
4.4.3逐步减少变阻器的电阻，同时注意定子电流表。在减少转子回路电阻时不能使定子电流超过其额定值的两倍，直至变阻器减至零为止。
绕线型电动机停车时应将转子回路内的变阻器随即回复到原来启动时的位置（非自动的）以供下次使用。
5干燥处理
新安装的电机，或者久经不用而重新安装使用的旧电机，即使由兆欧计测得的绕组对地绝缘电阻很高，也应该进行干燥处理，因为对地绝缘良好还不足以说明绕组匝间绝缘情况。
下面举几种在安装现场可行的烘干方法：
5.1铁耗加热法：铁耗加热法如图12和图13所示，前者适用于处于拆卸状态的电机。后者适用于装配好的电机。
图12是定子上绕以若干圈绝缘导线，施以单相工频交流电，若电源电压为220伏则所需圈数为：
105
W=
S
——8——
导线中电流为：I=SD*10-4A
式中S 表示定子铁心的轭部净面积=Lhcm2
L=[铁芯总长（cm）-通风槽尺寸]*0.9cm
h=定子铁心轭部高度cm
D=定子铁心轭部的平均直径=定子铁心外径-hcm尺寸L、h、D用户于定子安装前均可自行设法量取。导线的截面应根据其安全的载流量来选。
如果电源电压为380伏，则所需圈数照上式所得者乘以1.7，而电流照上式所得者除以1.7即可。
图13是另一种加热方法，电流由转轴通过，在此种情况下所需的外施电压为：
S
U=
45
所需的电流I=10DA
S和D的意义及单位同前。
用此方法加热，转子部分干燥效果较好，定子部分干燥效果较差。
5.2铜耗加热法：铜耗加热法的接线简图如图14和图15所示。
图14是把电动机转子制住，定子绕组接成工作时接法，对于绕线型转子的电动机还要把转子绕组短接，而后在定子绕组上施以10～15%额定电压（按相应的接法而定的三相工频的交流电压），使定子电流达到其额定值的50～70%左右，这样电动机即因铜耗而变热。为了避免绕线型转子电刷的损坏，建议用户不要通过电刷，而是在转子三根出线上或集电环的导杆上来短接转子绕组。
图15所示的线路只适用于绕线型转子电动机，原理上同图14，只是由静止的转子上施以电压，令定子绕组短接而以。必须注意转子进线电压应为转子额定电压的10～ 15%左右，此时定子电流也将达到其额定值的50～70%。
——10——
如果有两台相同的绕线型电动机，则可照图16和17的接法来加热。前者先在一台定子上施以三相交流电压（约为额定电压15～13%左右）由此转子感应出来历的电压送入另一台静止电动机的转子绕组上，并将此台的定子短接起来。其短路电流约为其/额定电流的50～70%左右。图17和图16相似，只是先从一台的转子进电而将另一台的转子短接，唯须注意转子进电电压应为转子额定电压的15～30%。
若用单相交流电时，则可按图18中任一种接法，其定子绕组中的电流（在有串并联时应以电流最大的一组为准）为其额定值的50～ 70%，用C或d的接法时应将接线端经常更换使三相绕组加热均匀。
以上的铜耗加热法都是用于装配好的电机，如果单独处理定子部分，则外施电压将更低。
5.3鼓风干燥法：热鼓风干燥的布置简图如图19所示，热风的温度为90℃。
5.4干燥的时间长短同绕组所含的潮气，加热时的温度等有关，在干燥开始期间绝缘电阻要么暂时下降，以后再回升，最后达到稳定值，若在稳定值保持3～5小时而无甚变化，干燥处理即认为合格。
5.5在干燥处理过程中应记录绝缘电阻、绕组和环境温度。利用铁耗或铜耗干燥时尚须记录电压、电流等，并绘制如图20所示的绝缘电阻——时间及绕组温度——时间曲线。各次记录的间隔时间于开始时每隔半小时测一次，当绝缘电阻达到稳定时可每隔一小时测一次。
利用电流干燥时电动机应接以接地线以保安全。
在进行干燥期间电机各部分温度不应超过表2所列数据。
6使用维护
6.1电动机应按铭牌上所示的额定数据来使用，如果电压频率实际上有偏差，则不得超出下列范围：电压从-5→+5%，频率从-1→+1%。若两者均有偏差时，则其偏差绝对值之和不超过5%，实际使用的电压和铭牌上的额定值有偏差时，电流应作相应的反向调整才能连续使用。
6.2电动机的工作接法要按照制造厂的规定接线。
6.3电动机在运行过程中应当注意清洁，不论机内或机外都不应该弄脏，特别是绕组部分必须注意，不能让油、水滴以及其他杂物落入电机内。
6.4应经常注意轴承的润滑情况是否正常，轴承不应有漏油情况。
6.5定期取润滑油作试验，若阵线油色变暗，含有水份或夹带杂质时即须更换。一般经过500～800工作小时即要换油一次，但至少每半年应换一次。更换润滑油时应将轴承、轴承挡等用汽油擦洗干净。
6.6对于油压润滑的电机，用户必须备有辅助油泵或者在油管路内装一个油塔，以免供油中断时造成烧坏轴承的事故。
6.7油压式或复合式轴承的油压约为2.53*104～5.07*104Pa，建议用户尽量采用偏低的数值，以减少漏油的可能性。
6.8集电环的工作表面应保持光滑，电刷和集电环要有良好的接触，使紧贴集电环，如需要砂磨时，建议用零号或1号砂纸。砂的方法是将砂纸剪成狭条略宽于电刷宽度，放在电刷下面，利用原来的弹簧压住（不可用手压）用手拉住砂纸两端沿着集电环的圆周来回抽动。为了安全起见，应在电机静止时进行砂磨，特别对于转速较高的电动机。
6.9电刷下面出现火花时应检查：电刷是否在刷盒内卡住，电刷的位置是否歪斜，与集电环是否紧贴，电刷上的压力是否适中等。电刷工作表面上的压力为0.015～0.020Mpa（以本厂所用电刷尺寸，每只电刷上的总压力为1.2～1.6kg）。
6.10电刷一经磨损，须根据磨损程度（约磨掉原高度的2/3），个别地调以同牌号的电刷（D104）。
6.11集电环上刷粉积垢应及时用手风箱（俗称皮老虎）或压缩空气吹净，但应避免飞入机内。
6.12电动机冷却空气须保持清洁干燥，如空气中含有灰尘，则经年累月之后将会使机内风道堵塞，潮气会降低电机绕组绝缘性能，其结果是电动机的温升升高，可靠性降低。
6.13管道通风式电动机如果机座上有而个出风口（一个在机座上方，另一个在下方），应使用机座上方的出风口为宜，而将机座下方的出风口用盖板盖住。若机座上只有一个下方的出风口时，或者虽有二个出风口而用户限于其它原因而必须使用下方出风口时，则出风口应装管道以避免热的出风又进入电机内部，影响电机的通风冷却（因为进风口也在电机的下方）。在这种情况下，若所装管道很短，其风压降超过电动机风压降之20%时允许不另装鼓风机来使用，否则须另装鼓风机来补偿管道内的风压降。电动机本身的风压降一般为196Pa，此项数据在电动机的外形图上有注明。
6.14电动机在使用过程中可能由于振动，轴瓦磨损，各部温差等等原因而使气隙的均匀度发生变化，用户应定期进行检查，以防造成定、转子相擦的事故。
操作规程编号：YTO-FS-PD496 热水循环泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
热水循环泵安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项：
循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。
五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here
LC系列高效烟气脱硫循环泵 安装使用说明书 注意 □请仔细阅读本说明书，理解各项内容，以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 □本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 □开车前必须重新调试泵的安装状态，并由泵生产产家确认 □本产品技术规范可能发生变化，恕不另行通知。
襄樊五二五泵业有限公司 公司简介 襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业，一九九九年九月改制为有限公司。公司注册于襄樊（国家级）高新技术产业开发区。 湖北省高新技术企业，ISO9001质量体系认证企业，中国通用机械泵行业协会会员，中国磷肥、硫酸工业协会会员，中国化工装备总公司供货定点企业。公司现有资产总额3000万元，员工200多名，专业技术人员50余人。 三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合，引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术，并在引进技术的基础上，适应市场需求，自主开发了多种泵型。 公司生产的主要产品有：LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904（UB-6）、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。同时能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，并承接来图加工制作。 主要技术装备：采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼，最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合 ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。 我们的宗旨是：专注用户需求，提升用户效益。
第三章项目说明、采购需求 1.总则 1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区A区热电厂工程168MW循环流化床热水锅炉所配热网循环水泵。在本技术规范中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基本要求。 1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务，对国家有关安全环保等强制性标准，必须满足其要求，对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所依据的标准规范。 1.3如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供的设备完全符合本技术规范和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件“技术偏离表”中。 1.4供方执行本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。 1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布臵合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。 2.总的要求 2.1设备使用寿命 水泵的使用寿命，考虑到在设备使用期间所给各工况及经受各项环境条件的综合影响，保证在规定的条件下，达到设备使用寿命30年。 2.2技术参数
2.3泵的执行标准 GB/T5657—1995 离心泵技术条件（III类） GB/T5656—1994 离心泵技术条件（II类） JB/T1050—93 单级双吸清水离心泵型式与参数 GB5661—85 轴向吸入离心泵机械密封和软填料的空腔尺寸 GB5662—85 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸 3.技术要求及供货范围 3.1热网循环水泵及冷却塔循环水泵技术要求及供货范围 3.1.1水泵主要部件组成及材质说明： 3.1.2性能要求 （1）所有在技术规范提供的参数下，长期连续运行，并且在各种运行工况下，均满足水泵出水要求。 （2）在额定运行工况下，应使其运行效率为最高效率点。 （3）水泵厂家需要提供水泵所能承受的在105℃甚至稍高温度情况下运行的时间。
内蒙古京能电力检修有限公司岱电维护项目部 辅机班01 月份培训课件 京能电力检修岱电维护项目部汽机车间辅机班 二0一二年
水泵工作原理 水泵按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。 离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理，经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能
编号：CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump
热水循环泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常
可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项： 1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项： 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°C，水泵轴承温度不应超过60°C。
循环水泵安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
循环水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行安全操作规程,禁止违章操作。 2、开停机一定要经过本厂调度通知,方可执行操作。执 行完命令，后应向调度汇报情况，并做好记录。 3、开机前应作好各项准备工作,检查好各进出水阀们的 启闭情况是否在要求状态,水池水位是否正常,各备用机组是 否处于良好的备用状态。 4、运认真做每小时的设备巡检工作,并做好各项参数记 录。 5、员工进行设备巡检时,应按规定正确穿戴好个劳保用 品。 6、电机设备在运行中不得用水冲洗或带湿的抹布檫 洗，以避免漏电、触电等事故。
7、旋转设备运行中尽量避免靠近转动的裸露部分。 8、开停机要严格执行监护制度，保证有一人操作，一人监护。 9、认真做好各供水系统的运行监控，发现异常应及时汇报、处理。 10、如遇突然断电的情况，应严格按照紧急事故处理预案进行处理。 11、低压配电柜严禁带电清扫、除灰，非专业电器人员严禁拆卸。 12、夜间上水池点检、补水应带好照明设备，并注意安全。 13、高速过滤器反洗排污时，必须先联系好铁沉淀池值班人员，到位才能进行反洗排水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热水循环泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是
循环水泵操作规程 1、 性能参数： 水泵型号：KQSN450-N13/502(T) 扬程：60m 流量：2430 m 3/h 电机功率：560KW 转速：1480 r.p.m 电机电压：10000v 额定电流：39.91A 冷却塔：NBTL-3000型 冷却水量：2500 m 3/h 冷却水最大温差：10℃ 冷却塔风机：P=160KW U=380V 重力无阀过滤器流量：150 m 3/h ２、 启动水泵前的准备工作确认：确认水泵检修安装完毕，水泵与电机的 对中已经调教完毕，联轴器防护罩安装就位，地脚螺栓紧固，测量元件投入正常使用，各法兰连接处无漏水现象，水泵机体和电机周围杂物清理干净，积水坑无杂物，污水泵能够连续运行正常；循环水系统正常生产时三台水泵为两用一备，供两套制氧机的循环冷却水，如果只运行一套制氧机，启动一台水泵就可以满足生产需要，为了保证ASU 安全稳定运行，按以下规程去操作。 ３、 水泵启动前的准备的工作： （1）、确认水池水位的高度满足循环水泵启动要求，确认水泵入口阀 V8461A/B/C 打开，对水泵壳体排放阀进行排气，直到有水流出、没有气泡为止。 （2）、对水泵进行盘车，应转动灵活，无卡阻现象 。 （3）、通知电工对水泵的出口电动阀门做空投试验，运行操作工到现场确 认，检验阀门的工作性能，包含手动和自动两种状态。将电动出口阀转换为手动状态，开度分别为15%、25%、50%、75%、90%，观察该阀是否灵敏好用，如有问题，找相关专业人员及时处理 ；并将该阀门处于手动状态 。 4、 水泵的启动 ：
循环水泵操作规程 （1）、缓慢打开没有投入使用的玻璃钢冷却塔上水阀门，将水导入玻璃钢 冷却塔，这时水压会有一定的下降，根据压力下降情况 调节该阀门的开度,上水总管压力PI9001不能低于230 KPa. （2）、通知电工送电。 （3）、联系值班长，听从班长指令可以启动。 （4）、观察水泵的电流、检测电机和水泵轴承的温度、并听运转音是否 正常。 （5）、观察水压上升情况，及时调整水压，打开需要循环水设备 冷却器 上、回阀门，并与水泵的出口电动阀配合调节，保证水压PI9001不得高于450 KPa ，水压过高将导致冷却塔喷头损坏。 （6）、根据水温变化情况，当 上水温度高于30℃，启动轴流风机。 5、水泵停止操作：接到班长停止或倒换水泵通知后，确认运行水泵的流 量、压力能否满足现在运行设备循环冷却水的要求。 （1）、DCS 控制室中，由工艺工程师、仪电人员对运行设备的循环水流量 和压力解除停车联锁,目前空压机的水压停车联锁为80KPa 。 （2）、关小预停止水泵的出口电动阀，适当关小不需要循环水设备冷却器 上、回阀门，调节循环水压力，保证水压PI9001不得高于400 KPa 。 （3）、停止水泵运行，注意观察水压PI9001不能低于250 KPa 。 （4）、观察水压是否有变化，如果发现水泵倒转，立即关闭入口阀门。 （5）、关闭循环水去玻璃钢凉水塔上水阀门，保证水压PI9001在正常的工 作压力330 KPa 。 （6）、停止玻璃钢凉水塔的风机。 （7）、调节水压满足运行设备要求。 6、凉水塔风机的启动： 启动前的准备工作： 检查齿轮油箱油位满足启动要求，仪表测量轴温和轴振动已经投入，可以正常使用，确认风机的叶片没有异物缠绕，联轴杆周围无杂物，可以启动。 启动： （1）通知电工送电，现场运行工到凉水塔风机的操作柜旁进行就地启动。 （2）再次确认玻璃钢冷却塔风机罩内没有人员。 （3）将开关按扭旋转到运行状态，确认风机启动，检查声音和震动是否正常。
招标编号: 辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程 循环水泵 招标文件 技术部分 招标人：辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司 招标代理机构：北京国电工程招标有限公司
工程设计单位：河北省电力勘测设计研究院2015 年 01 月
目录 一、技术规范 (1) 1 总则 (1) 2 工程概况 (2) 3 主要技术规范 (3) 4 技术标准 (8) 5 技术要求 (9) 6 性能保证 (17) 7 设计与供货界限及接口规则 (18) 8 清洁、油漆、包装、运输与储存 (19) 9 设备规范表格 (19) 二、供货范围 (25) 1. 一般要求 (25) 2．供货范围（包含但不限于此） (26) 三、技术资料和交付进度 (27) 1. 一般要求 (27) 2. 投标阶段应提供技术资料 (27) 四、监理、检验和性能试验 (31)
1 概述 (31) 2 工厂检验 (31) 3 设备监造 (31) 4 性能验收试验 (35) 五、技术服务和联络 (36) 六、分包/外购部件情况 (42) 七、大部件情况 (43) 八、图纸 (44) 九、其它 (45) 附件1 差异表 (45) 附件2 投标方需要说明的其他问题 (46) 附件3 设备交付进度 (48) 附件4 技术性能违约金支付条件 (49)
一、技术规范 1 总则 1.1本招标文件适用于辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程的循环水泵组（包括电动机）设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本招标文件和相关的国际、国内工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。投标方应提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3本招标文件所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。 1.4如投标方没有对本招标文件提出书面异议(或差异)，招标方则认为投标方提供的产品完全满足本招标文件的要求。如有差异（无论多么微小），均应填写到招标文件附件1的差异表中。 1.5在合同签定后，招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，投标方应无条件执行。在产品生产、制造、总装过程中，投标方用于该产品的所有技术改进、性能优化，都应列入自动更新的范畴，而不改变合同的价格属性。 1.6投标方对循环水泵组设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可，若招标方认为投标方分包（或外购）的产品不符合招标方要求，招标方有权自行采购。投标方对于分包设备和外购零部件至少推荐3家产品，分项报价，并以最高价计入总价，最终由招标方确定。 1.7投标方应提供技术成熟可靠、设备先进、系统完整的产品，应是在300MW及以上机组使用过的主要品牌，并在国内电力系统300MW机组上有可靠的运行业绩，相同参数产品应在相同容量工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。如发现业绩有不真实的情况，招标方有权拒绝该投标。进口及配套产品在采购时需由该进口品牌中国正式代表机构提供针对辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程项目的书面质量和售后服务承诺书；投标方与进口产品代理商正式采购合同签署前，提交业主单位书面认可。设备供货时须提供进口产品报关单原件、由进口产品制造厂出具的原产地证明和由进口产品制造厂当地总商会出具的原产地证明，
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.循环泵岗位安全操作规程 正式版
循环泵岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、任务 千吨循环泵站是我公司千吨各生产装置提供循环水，以达到各机器设备降低机械设备温度来保证各生产车间安全运行。 二、标准 第一循环系统，给705供水循环水量m3/h，进口温度34℃，出口温度℃，压力＞4kg。 三、安全操作 1、启动前的安全检查 （1）检查水泵周围是否有杂物、有人工作。
（2）检查水泵对轮是否灵活好用。 （3）检查水位是否正常，冷却塔是否完好无损。 （4）上述检查完毕一切正常方可进行启泵。 2、若电器部分发生故障，须请电工或有关部门及时处理，司泵人员不得私自维修。 3、供水： （1）打开水泵入口阀，启动循环泵同时打开出口阀。 （2）检查水泵压力进口温度流量，运行是否符合要求。 （3）当进口温度高于34℃时，开启冷却塔风机，并观察启动风机后冷却塔的
工作是否正常。出口温度高于30℃时应采取其它应急措施。 4、司泵人员要经常检查运行中的设备，注意观察水池的水位情况，保证供水压力，温度、流量的稳定正常。 ——此位置可填写公司或团队名字——
88LKXA-17型泵 安装使用说明书 88LKXA-17 SM 长沙水泵厂有限公司 二○○四年九月
目录 致用户 (1) 泵资料单 (2) 主要零部件大约重量 (3) 第一章概述 (4) 1．一般说明 (4) 2．型号说明 (4) 第二章结构说明 (4) 1．泵的组成（参见泵结构图） (4) 2．泵主要零件说明 (4) 3．润滑与密封 (5) 3.1 泵轴承的润滑与冷却 (5) 3.2 密封 (6) 第三章安装 (6) 1. 安装前的准备 (6) 2. 安装过程 (6) 2.1 泵壳部分的安装 (6) 2.2 可抽部分的安装 (6) 2.3 泵盖板、导流片、填料部件的安装 (8) 2.4 泵联轴器的安装 (8) 2.5 电机支座和电机的安装 (8) 2.6 转子调整 (9) 2.7 填料的安装 (9) 2.8 完成其他安装工作 (10) 第四章运行 (11) 1．运行前的准备 (11)
2．启动与停车 (11) 3．启动与停车方法 (11) 4．运行注意事项 (11) 5．停车注意事项 (12) 6．事故停机 (12) 第五章运行、维护、检修 (12) 1．运行日誌 (12) 2．运行检查 (12) 3．拆卸 (12) 4．零件检查 (13) 5．运行间隙 (13) 6．泵的维修 (13) 7．泵停用期维护 (14) 8．常见故障、原因及措施 (14) 9．附图清单： (15)
致用户 衷心感谢贵单位使用长沙水泵厂有限公司生产的88LKXA-17型水泵,为了使贵单位在使用此泵时不出现意外事故,请在使用前仔细阅读此说明书。并请将此说明书收藏好,今后检修泵时还需要用上它。 通读说明书,您将会遇到警惕、小心、注意等词，其目的是为了操作者的安全及泵能令人满意地运行和保养而强调的某些应当注意的地方。 警惕:有关的操作程序、施工等部分,如果不正确的遵循这些规程,将有可能导致人身伤害或生命危险。 小心:有关的操作程序、施工等部分,如果不严格地遵守这些规程,将有可能导致设备损坏。 注意:有关的操作程序、条件等部分,就其重要性进一步强调一下,这对任何人都是有好处的。 警惕 为了操作者的安全起见,设备不能超出铭牌所示情况运行,否则将导致设备发生故障,从而有损泵及其辅助设备的正常运行和保养。 警惕 在任何情况下，不能用吸入喇叭管作为泵的支撑或利用它作类似的用途。
循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 （1）、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀； （2）、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存； （3）、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量； （4）、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。（5）、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 （1）、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 （2）、检查转动机组转轴转动应灵活，无卡塞现象。 （3）、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 （4）、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 （1）、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象，若有根据情况通知检修人员立即到场修复，准备启动另一备用泵。 （2）、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮，启动水泵。 （3）、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量； （4）、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 （1）、关闭出水管路上的蝶阀。 （2）、在现场控制箱上按“停止”按钮，停止泵的运行。 （3）、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 （1）、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事：看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况；听——静听或用听针听设备的运转和震动声音，如听出异常声音，应报告有关人员及时处理，防止事故发生；摸——用手摸轴承架，出口管架，通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况，如感烫手，不能停留时，说明温度过高应及时停泵处理；嗅——嗅空气中有无异味、焦味，如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 （2）、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃；（3）、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求； （4）、油位正常，油质合格； （5）、电机电流不超过额定值，温升不超过65℃，通风道无积水，无杂物；
管理制度编号：LX-FS-A21574 水泵的操作程序标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵的操作程序标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (一)开泵前的检查 1、戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，检查电源电压是否正常，启动设备、控制设备各开关把手是否在停车位置。 2、检查水泵、电动机各部螺丝是否松动，电动机滑环与炭刷是否接触良好，接地线是否良好，所有连接部分的紧固情况，联轴器的间隙是否合乎规定，润滑油质量及数量是否符合要求，管路和闸阀、逆止阀是否正常。 3、盘车2-3圈，看是否灵活，有无撞碰和卡住现象，凭经验感觉联轴器转动的轻重是否均匀，水泵和电机内有无异常响声。对于间歇时间较长的水泵在重新起动前，盘车是避免故障产生的重
循环水泵技术说明 1．技术来源及相关技术支持方式 荏原博泵所产循环水泵是日本荏原制作所相关技术的结晶产品。 水泵所需的全部技术图纸、生产工艺、质量控制流程、试验方法和施工方案均由荏原制作所向荏原博泵提供。荏原博泵负责相关图纸转化及具体施工。 水泵从设计到制造、从毛坯到加工、从组装到试验等过程全程由荏原制作所派遣的支援组专家按照荏原制作所的品质质量管理系统进行系统把关，相关监造过程由荏原制作所总部全权负责，以保证质量及依赖度与荏原制作所产品一致。 如荏原博泵的产品质量不符合用户要求，荏原制作所承诺负责解决直至用户满意。2．工厂试验能力 荏原博泵建有中国最先进的热态试验台，试验能力：最大流量110000m3/h，最高压力390bar，功率12000KW。可进行真机模拟试验。对本项目水泵运行性能提供了强有力的试验保障。 3．水泵的构造与形式 荏原博泵提供的循环水泵采用喇叭口吸水、为固定转速、转子可抽式、固定叶片、立式单支撑、下出口湿井式混流泵。这样有利于水泵的稳定运行, 也便于水泵的检修和维护。(1)水泵的形式 对于循环水泵，采用单支座方式可以方便电机与水泵间的定位与对中，对泵组的安装及稳定运行均有利。 采用转子抽芯形式，便于水泵的维护及节省维护时间。检修频度较高且具有互换性的水泵转子，内壳体（含叶轮、内导流壳、轴、轴护管、导轴承、轴承箱、轴套等）作为可抽出部分, 在调整或更换转动部件只需拆除内部零件时可就地抽出，而半永久性的吸水喇叭口、外接管、出水弯管、水泵支座等外壳体为不可抽的方式。 (2)循泵导轴承 我公司从荏原制作所相关设计及运行经验出发，为有效保障水泵运行性能主运行寿命，结合荏原制作所长年积累的生产经验和研究成果，卖方建议本项目采用具有良好的耐腐蚀性与耐磨性并被广泛应用于泥沙含量较低的可承受短时间内无润滑水能干磨启动的陶瓷轴承。此轴承具有拆卸方便、可适应性好且可承担水泵干摩擦启动的特点，不仅能有效保障水泵性能，也可大幅度的简化水泵轴承润滑水系统。在荏原制作所提供的600MW以上电站的循
热泵的工作原理 作为自然界的现象，正如水由高处流向低处那样，热量也总是从高温区流向低温区。但人们可以创造机器，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，热泵的作用是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。 热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热工质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分，因此，采用热泵技术可以节约大量高品位能源。 在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸汽经压缩机压缩后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给了储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。 余热利用的强力工具--热泵 水从高处流向低处，热由高温物全传递到低温物体，这是自然规律。然而，在现实生活中，为了农业灌溉、生活用水等的需要，人们利用水泵将水从低处送到高处。同样，在能源日益紧张的今天，为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量，热泵被用来将低温物体中的热能传送高温物体中，然后高温物体来加热水或采暖，使热量得到充分利用。 热泵的工作原理和家用空调、电冰箱等的工作原理基本相同，通过流动媒体(以前一般为氟利昂，现天上由替代氟利昂所代替)在蒸发器、压缩机，冷凝器和膨胀阀等部品中的气相变化(沸腾和凝结)的循环来将低温物体的热量传递到高温 物体中去。 具体工作过程如下：①过热液体媒体在蒸发器内吸收低温物体的热量，蒸发成气体媒体。②蒸发器出来的气体媒体液压缩机的压缩，变为高温高压的气体媒体。 ③高温高压的气体媒体在冷凝器中将热能释放给给高温物体、同时自身变为高压液体媒体。④高压液体媒体在膨胀阀中减压，再变为过热液体媒体，进入蒸发器，循环最初的过程。 基本原理 热泵热水器的基本原理：它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到55℃左右，正好适合人们洗浴，这就是空气源热泵热水器的基本工作原理
1、概述 1200HLBK-220型泵为立式不可调斜流泵，供输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，输送液体的温度不超过60℃，可用作水厂提升水泵、电厂循环水泵等。 1.1、水泵型号意义 1200HLBK-20 1200—水泵排出口直径为1200mm HLB——水泵结构型式为立式不可调斜流泵 K———转子部件可抽出 20——设计点扬程为20m 1.2、水泵参数（设计点） 流量：Q=10800～12310～15624m3/h Q=10000m3/h 扬程：H=23.1～21～14.3m H=17.5m 效率：η=81.5%～86%～80% η=86% 转速：n=590r/min n=495r/min 轴功率：Pa=834～819～761kW Pa=555kW 配套电机功率：N配=1000kW N配=560kW 1.3、泵使用条件 1.3.1运行环境条件 输送介质：清洁淡水 安装地点：室内 水泵基础层地面标高：±0m 水泵出口中心线标高：-1.8m 最高设计水位：-0.3m 最低设计水位：-1.5
吸水底板标高：-5.5 m 1.3.2动力电源 采用三相立式异步电动机 型号分别为：YKSLD1000/560-10/12/1180-1 1.4、总体结构 1.4.1转子部件可整体抽出进行维护和检修。 1.4.2叶片与轮毂体为整体式，叶片安装角不可调。 1.4.3主轴带护管与抽送介质相隔离，以保护主轴和导轴承不受磨损，外接经过滤后的清洁水作为导轴承的冷却润滑水。 1.4.4从电机端看泵为顺时针方向旋转。 1.4.5泵的轴向推力和转子重量由电机承受，泵与电机采用刚性联轴器联接。 2、结构说明 2.1、主要零件说明 2.1.1吸入喇叭口(1200HLBK-20-01) 泵的吸水室，将液体尽可能均匀、稳定地引入叶轮室，内有一与水平成60?倾角与叶轮室锥面配合，上有一法兰与下直管相联结，材质为HT250。 2.1.2 叶轮室（1200HLBK-20-02） 与叶轮共同构成能量转换的工作室。 2.1.3 叶轮部件（1200HLBK-22-01-00） 叶轮对液体作功，高效地将机械能转换为动能，叶轮的叶片型面经过精确制造以求获得高的水力效率，叶轮经过严格平衡，减轻泵运行时的振动。 2.1.4导叶体(1200HLBK-20-04) 泵的压水室，收集从叶轮出来的液体，消除从叶轮出来的液体的旋转运动，将液体的动能转换成压力能，形成扬程，并将高压液体输送到出水弯管，材质为HT250；下导轴承装在该零件内。
操作规程编号：YTO-FS-PD823 循环泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
循环泵操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 循环泵操作人员必须认真执行此规程： （一）启动前检查 1、电机及泵基础螺丝牢固，周围清洁，无障碍物。 2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象；安全罩牢固，电机接地线良好。 3、轴瓦油环完整，油质良好，油位在指示器规定油位两条刻线内（2/3油位）。 4、盘根冷却水及回水畅通。 5、电机轴与泵中心轴同心。 6、出水门全关，进水门全开。 （二）泵的启动及运行监视。 1、操作开关应在指定人员的监护下进行； 2、检查各部位正常后，缓慢开启出口门；注意电流不超过最高额定电流。 3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。 4、注意检查泵出口压力不低于（0.5Mpa）。 5、保持供水压力（0.5~0.7Mpa），回水压力
泵的分类及工作原理 一、泵的分类 1．按工作原理分 2．按产生的压力分 泵按产生的压力分为：低压泵：压力在2MPa 以下；中压泵：压力在2～6MPa；高压泵：压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1．离心式泵工作原理 离心式泵的工作原理是，叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。在叶轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差，因而吸入池中的液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。
离心泵的结构：
双吸泵结构图：
2．轴流式泵工作原理． 轴流式泵的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形泵壳3 内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵。 3．往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理，如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时，工作室3 的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀4，进入活塞1 所让出的空间，直至活塞1 移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀4 关闭，并打开压水阀5 而排出，此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力，工厂中常用作加药泵。 4．齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，主动齿轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。