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钢管混凝土拱桥的缆索吊装施工方法

钢管混凝土拱桥的缆索吊装施工方法
钢管混凝土拱桥的缆索吊装施工方法

钢管混凝土拱桥的缆索吊装施工方法

摘要:缆索吊装施工法是大跨度拱桥实现自架设施工的主要方法之一,大跨径钢管混凝土系杆拱桥中,钢管拱肋节段多、重量大,本文试论述了在传统的缆索吊装施工方法上进行了创新的主要施工方式。

关键词:缆索吊装施工方式

缆索吊装施工是在六十年代应用于双曲拱桥施工的基础上发展起来的。缆索吊装法在应用于钢管混凝土拱桥的施工后,极大促进了该类桥型的发展,同时,也使自身有了更多的创新,形成了适合钢管混凝土拱桥施工特点的施工技术。

1、千斤顶斜拉扣挂法

传统的卷扬机钢丝绳斜拉扣挂悬臂系统设备较多,拉力大,调整困难,施工难度大。因此在大跨度拱桥施工中开发了千斤顶斜拉扣挂悬拼架设法,以千斤顶张拉系统实现钢管骨架标高调整时的扣索张拉和抬放。

(1)千斤顶斜拉扣挂法施工的顺序。1)拼装塔架、设置主缆和地锚等,并在预制拼装现场进行主拱肋节段的预制拼装。2)将预制拼装构件转送至缆索吊装系统下方,由起重机行车系统起吊牵引至指定位置;为了使先吊装的基肋在合龙前保持在一定位置,每吊装一片拱肋,即由扣索临时固定。3)吊装应从一孔桥的两端向中间对称进行,在最后一节即合龙段吊装就位后,应对各段拱肋进行轴线调整,使各接头位置调整到设计标高以后,才能放松吊索并将各接头接整合龙。4)将所有的扣索撤除,并浇注钢管内混凝土。

(2)施工注意事项。缆索吊装设备由主索、工作索、塔架和锚固装置等四个基本部分组成。其中主要机具包括主索、起重索、结索、扣索、塔架(包含索鞍)、地锚、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车和千斤顶等。主要机具的功能如下:1)主索为施工体系主要的构件,亦称为承重索或运输天线。它跨越桥墩,支撑在两端塔架的索鞍上,两端锚固于地锚。调运构件的行车支撑于主索上。主索的截面积可以根据吊装构件的重量、垂度、计算跨径等因素由计算确定。2)起重索用来控制吊物的垂直运输,一端与卷扬机滚筒相连,另一端固定在对岸的地锚上。这样,当行车在主索上沿桥跨方向往复运动时,可保持行车与吊钩间的起生索长度不随行车的移动而改变。3)牵引索用来牵引行车在主索上沿桥跨方向移动。故需要在行车两端各设置一根牵引索。这两根牵引索的另一端可分别连接在卷扬机上,一般合栓在一台卷扬机上,以方便操作。4)结索用于悬挂分索器,使主索、起重索、牵引索不致相互干扰。它主要承担分索器的重量及自重,其中包含临时作用在它上面的工作索。5)扣索当拱助结构分段吊装时,需要扣索悬挂端肋、中段肋、并利用扣索调整端助和中间段肋接头处标高。扣索的一端系在拱助接头处的扣环上,另一端通过扣索排架或过河天扣缆索固定在地锚上,为了便于调整扣索的长度,可设置手摇绞车,滑轮组、卷扬机、千斤顶及张紧索。6)缆风索工程中也称作浪风索。缆风索主要用来保证塔架的纵横两个方向的稳定及主拱肋安装就位后的横向稳定。7)塔架及索鞍结构塔架是用来提高主索的临空高度即形成、调整各种受力钢索的结构物。

2、主缆悬挂法

缆索吊装设备由主索、工作索、塔架和锚固装置等四个基本部分组成。其中主要机具包括主索、起重索、结索、扣索、塔架(包含索鞍)、地锚、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车和千斤顶等。主要机具的功能如下:

钢管混凝土拱桥的施工方法和结构设计..

钢管混凝土拱桥的施工方法 钢管砼结构,由于能通过互补使钢管和混凝土单独受力的弱点得以削弱甚至消除,管内混凝土可增强管壁的稳定性,钢管对混凝土的套箍作用,使砼处于三向受力状态,既提高了混凝土的承载力,又增大了其极限压缩应变,所以自钢管砼结构问世以来,是桥梁建筑业发展的一项新技术,具有自重轻、强度大、抗变形能力强的优点,因而得到突飞猛进的发展。在桥梁方面,已以各种拱桥发展到桁架梁等结构形式,并发展到钢管混凝土作劲性骨架拱桥。其施工方法发展很快,已经应用的有无支架吊装法,支架吊装法,转体施工法等。 1 拱肋钢管的加工制作 拱肋加工前,应依理论设计拱轴座标和预留拱度值,经计算分析后放样,钢管拱肋骨架的弧线采用直缝焊接管时,通常焊成1.2-2.0m的基本直线管节;当采用螺旋焊接管时,一般焊成12.0~20m弧形管节。对于桁式拱肋的钢管骨架,再放样试拼,焊成10m左右的桁式拱肋单元,经厂内试拼合格后即可出厂。具体工艺流程为:选材料进场材料分类材质确认和检验划线与标记移植编号码下料坡口加工钢管卷制组圆、调圆焊接非坡口检验附件装配、焊接单节终检组成10m左右的大节桁式拱肋焊接无损检验大节桁式拱肋终检 1:1大样拼装检验 防腐处理出厂。 当拱肋截面为组合型时,应在胎模支架上组焊骨架一次成型,经尺寸检验和校正合格后,先焊上、下两面,再焊两侧面(由两端向中间施焊)。

焊接采用坡口对焊,纵焊缝设在腔内,上、下管环缝相互错开。在平台上按1:1放样时,应将焊缝的收缩变形考虑在内。为保证各节钢管或其组合骨架拼组后符合设计线型,可在各节端部预留1cm左右的富余量,待拼装时根据实际情况将富余部分切除。钢管焊接施工以“GBJD05—83、钢结构施工和施工及验收规范”的规定为标准。焊缝均按设计要求全部做超声波探伤检查和X射线抽样检查(抽样率大于5%)。焊缝质量应达到二级质量标准的要求。 2 钢管混凝土拱桥的架设 2.1无支架吊装法 2.1.1缆索吊机斜拉扣挂悬拼法 具体做法与其他拱肋的架设相似,只是钢管混凝土拱肋无支架架设方案用于较大跨度,它可根据吊机能力把钢管拱肋合成几大段进行分段对称吊装,并随时用扣索和缆风绳锚固,稳定在桥位上,最后合拢。如净跨度150m 四川宜宾马鸣溪金沙江大桥,为钢筋混凝土箱拱,分五段吊装,吊重700KN。广西邕宁邕江大桥,主跨312m的钢管混凝土劲性骨架箱肋拱,每根拱肋的钢管骨架分9段吊装,吊重590KN。四川万县长江大桥,跨径420m的钢管混凝土劲性骨架上承式拱桥,分36段吊装,吊重612.5KN。 缆索吊机斜拉扣挂悬拼法施工是我国修建大跨度拱桥的主要方法之一。施工理论成熟,施工体系结构简单,施工调整与控制较方便。但这种方法起吊端要有一定的施工场地,缆索跨度较桥跨要大,用缆索较多,主塔架与扣索塔架相互分开,存在受压杆稳定要求塔高不能过高,并且要设置各种缆风索而占地面积较大。

钢管混凝土拱桥结构设计探讨(新编版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢管混凝土拱桥结构设计探讨 (新编版)

钢管混凝土拱桥结构设计探讨(新编版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 【摘要】钢管混凝土拱桥在我国的应用发展很快。本文对刚架系杆拱桥型、助供横向结构、拱助我面设计和桥面系构造等问题进行探讨。 【关键词】钢管混凝土拱桥结构设计探讨 钢管混凝土拱桥近十年来在我国发展迅速,随着数量的增多,跨径与规模也不断增大,分布区域也越来越广,除了钢管混凝土拱桥具有材料强度高、施工方便、造型美观等优点的原因外,与我国正处于大规模的交通基础设施建设时期的大环境有密切的关系[2]。本文将根据钢管混凝土拱桥在我国的应用情况与近几年的发展趋势,对结构的合理设计进行定性的讨论。 一、刚架系杆拱桥型 钢管混凝土拱桥结构形式丰富多样,承载形式上、中、不承式均有。按拱的推力,又可分为有推力供和无推力供。无推力供又有拱架组合体系和刚架系杯供。钢管混凝土拱桥以中下承式为主,有推力拱

和元推力拱均占相当的比重。在无推力拱中,以刚架系杆拱为主。这些都是钢管混凝土拱桥的构造特点,与我国传统的石拱桥、钢管混凝土拱桥均有明显的不同。 刚架系杆拱是在钢管混凝土拱桥中出现的拱桥新的结构形式。我国建成的第一座钢管混凝土拱桥--四川旺苍东河大桥采用的就是刚架系杆拱。与拱架组合体系不同,刚架系杆供中拱助与桥墩团结,不设支座,采用预应力钢绞线作为拉杆来平衡换的推力,拉杆独立于桥面系之外,不参与桥面系受力,而桥面系为局部受力构件。这种结构由于拱和墩连接处为刚结点,属刚架结构,又带有系杆,故称之为刚架系杆拱。 刚架系杯拱为超静定结构,桥梁上部、下部以及基础甚至地基连成一体,结构的超静定次数较多,受力复杂。由于其系杆刚度与供梁组合体系中的系杯梁刚度相比小很多,特别对于大跨径桥梁,系杆拉力增量将产生很大的变形,而供助、系杆和墩往团结在一起,根据位移交形协调条件,供的水平推力的增量主要由桥墩和拱助自身承受,因而考虑系杆变形后它是有推力的结构。系杆的作用是对拱施加预应力以抵消拱的大部分水平推力(主要是恒载产生的水平推力),因此通常把系杯看成预应力体外索。除去系杆承受的水平推力后余下的拱

组织设计钢筋混凝土拱桥实例组织设计

壹百二十米跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈 施工工法 1.前言 余姚双溪口水库大桥为净跨径120m上承式悬链线箱形拱桥,该桥为集团公司同类桥的最大跨径,其支架部分及主拱圈施工不仅难度大,而且存于着很大的施工安全风险。 我公司结合以往施工经验,针对大跨上承式钢筋混凝土箱形拱桥技术进行了科技攻关,充分利用该型拱桥结构特点制定科学合理的施工工艺,解决了施工技术难题,经总结形成本工法。 以本工法为核心的“120m跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工技术”获得集团公司优 秀论文壹等奖。 2.工法特点 本桥主拱圈采用支架现浇施工法,其中支架部分为于俩拱脚段根据原有的地形情况采用于硬化的地面上直接拼装碗扣式脚手架,中间段采用梁柱式复合体系:其结构构成为:明挖现浇混凝土基础;钢支架分三层,底层为置于混凝土基础上钢管立柱支墩;中层用万能杆件搭成框架结构形成纵梁;上层为满布式碗扣式脚手架。拱部利用碗扣式支架调整成拱型,拱架卸落利用碗扣式支架顶的可调托撑完成。而主拱圈混凝土则采用分环、分段的方法进行施工,即:整个拱圈根据支架的结构体系分为3个浇筑环;即底板环、腹板环及顶板环,每环浇筑时再分5段对应水平长度分别均为24m,先对称浇筑拱脚段,再从跨中段向俩拱脚方向浇筑,拱顶段浇筑完后,再浇筑1/4段。段和段之间预设间隔槽(顶板不设间隔槽),间隔槽宽1.5m,根据监控单位的施工加载计算,腹板和底板环俩环同时合拢,使拱圈形成壹个开口箱形结构,然后再进行顶板环的分段浇筑及合拢。

3.适用范围 本桥施工方法可适用于大跨径现浇钢筋砼拱桥的施工。 4.工艺原理 4.1主拱圈施工技术 4.1.1主拱圈底模标高的确定 主拱圈的支架现浇过程中,立模标高的合理确定,是关系到主拱圈的线形是否平顺、是否符合设计的壹个重要问题。如果于确定立模标高时考虑的因素比较符合实际,而且加以正确的控制,则最终主拱圈和桥面系线形较为良好;否则最终主拱圈线形会和设计线形有较大的偏差。 立模标高且 不等于设计中桥梁建成后的标高,总要设壹定的预抛高,以抵消施工中产生的各种变形(挠度)。其计算公式如下: 模板定位标高=设计标高+运营预抛高+施工预抛高+支架变形 其中支架变形值是根据支架加载试验,综合各项测试结果,最后绘出支架荷载—挠度曲线,进行内插而得。 根据以往上承式拱桥施工及监控经验,且 结合本桥的具体情况,估计于施工过程中影响本桥结构内力和线形的因素主要有以下几方面: (1)施工临时荷载。 (2)支架变形。 (3)日照影响。 (4)主拱圈混凝土浇筑顺序和主梁的安装顺序。

ansys钢管混凝土拱桥

ansys钢管混凝土拱桥 /prep7 /title,the analyse of steel arch bridge *************************************************** et,1,82 cyl4,0.6,0.6,0.6,,0.586 cyl4,0.6,2.4,0.6,,0.586 rectng,0.35,0.364,0.8,2.2 rectng,0.85,0.836,0.8,2.2 asel,all aptn,all adele,5,8,1 allsel aadd,all smrtsize,5 amesh,all secwrite,gg,sect,,1 sectype,1,beam,mesh secoffset,cent,,, secread,gg,sect,,mesh asel,all aclear,all adele,all,,,1 /replot cyl4,0.6,0.6,0.586 cyl4,0.6,2.4,0.586 rectng,0.364,0.836,0.8,2.2 allsel aadd,all smrtsize,5

amesh,all secwrite,hnt,sect,,1 sectype,2,beam,mesh secoffset,cent,,, secread,hnt,sect,,mesh asel,all aclear,all adele,all,,,1 k,1,-0.5,0 k,2,-0.75,0.25 k,3,-0.75,0.5 k,4,-0.55,0.5 k,5,-0.55,0.85 k,6,0.55,0.85 k,7,0.55,0.5 k,8,0.75,0.5 k,9,0.75,0.25 k,10,0.5,0 a,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 smrtsize,5 amesh,all secwrite,hl1,sect,,1 sectype,4,beam,mesh secoffset,cent,,, secread,hl1,sect,,mesh asel,all aclear,all adele,all,,,1 k,1,-0.5,0 k,2,-0.5,1 k,3,-0.75,1.25 k,4,-0.75,1.5 k,5,0.75,1.5 k,6,0.75,1.25 k,7,0.5,1 k,8,0.5 a,1,2,3,4,5,6,7,8 smrtsize,5 amesh,all secwrite,hl2,sect,,1 sectype,5,beam,mesh

钢管混凝土拱桥方案与施工规程

福建省工程建设地方标准 钢管混凝土拱桥设计与施工规程 福州大学土木工程学院 2007年11月

前言 本规程是根据福建省建设厅闽建科【2007】×号文“关于制定福建省建设工程地方标准《钢管混凝土拱桥设计与施工规程》地通知”要求,由福州大学土木工程学院主编,会同福建省交通规划设计院、福州市规划设计研究院、福建省第一公路工程公司等参编单位编制而成.本规程地制定吸收了近年来有关单位在钢管混凝土拱桥设计与施工领域所取得地最新科研成果以及工程实践经验,充分参考和借鉴了国内外地相关规程和规范,在广泛征求意见、反复修改地基础上,最后由福建省建设厅组织专家审查定稿. 本规程共分×个章节及×个附录,主要技术内容包括: 下列标准所包含地条文,通过在本规程中地引用而构成本标准地条文,本规程出版时,所示标准版本均为有效.所有所示标准均有可能修订,使用本规程地各方应探讨使用下列标准最新版本地可能性: 1、

1、总则 1.1.1为满足桥梁工程建设地需要,使钢管混凝土拱桥地设计、施工和验收等工作符合技术先进、安全可靠、耐久适用、经济合理地要求,特制定本规程. 1.1.2本规程适用于以圆形钢管内浇筑素混凝土为拱肋地钢管混凝土拱桥. 1.1.3本规程适用于本省各级市政工程钢管混凝土拱桥地设计与施工,公路工程中地钢管混凝土拱桥可参照执行.(或写成市政工程与公路工程) 1.1.4本规程主要依据《公路工程结构可靠度设计统一标准GB/T50283》、交通部《公路工程技术标准JTG B01-2003》、《公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004》、《公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000》以及福建省工程建设地方标准《钢管砼结构技术规程DBJB-51-2003》地有关规定制定.基本术语、符号按照国家标准《工程结构设计基本术语和通用符号GBJ132》和《道路工程术语标准GBJ124》地规定采用. 1.1.5荷载分市政与公路来写,各有规程 1.1.6钢管混凝土拱桥中地墩台与基础等圬工结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构地设计计算与验算,可采用《公路圬工桥涵设计规范JTGD61-2005》、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004》和《公路桥涵地基与基础设计规范JTJ 024-85》等规范进行设计.横撑、钢横梁等钢结构设计应符合《公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86》地要求.结构抗震设计应采用《公路工程抗震设计规范JTJ 004-89》;结构抗风设计应采用《公路桥梁抗风设计规范JTG\T D60-01-2004》.材料和施工质量验收应符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205》、《混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204》以及《公路工

钢管混凝土拱桥设计与施工

摘要:介绍了上海城市轨道交通明珠线特殊大桥-苏州河桥(25m+64m+25m)的三跨中承式钢管混凝土梁-拱组合体系桥的设计特点,施工阶段划分及结构分析过程和施工难点处理措施。 关键词:钢管混凝土结构; 拱桥;设计与施工;徐变控制; 1 概述苏州河桥位于上海城市轨道交通明珠线跨越既有沪杭铁路苏州河桥桥位,与苏州河正交。桥梁需跨越苏州河及两岸的万航渡路和光复西路。河道通航标准为通航水位3.5m,ⅵ级航道,净宽20m,净高&=4.5m;两岸滨河路规划全宽20m(机非混行),其中机动车道宽8m;两侧非机动车道宽各3m;人行步道宽各3m;两岸滨河路机动车道净高&=4.50m,非机动车道净高&=3.50m,人行道净高&=2.5m。桥式采用25+64+25m三跨中承式钢管混凝土梁-拱组合体系桥,桥梁全长114m,宽12.5m。外部结构体系为连续梁,即拱脚与桥墩处以支座连接,内部为由主纵梁、小纵梁和横梁及钢管混凝土拱肋的组合结构体系。 2 钢管混凝土拱桥设计 2.1桥型选择本方案设计的主导思想是在现有桥梁结构的技术水平发展的基础上有所创新,桥梁造型与周围环境相协调,桥式方案力求新颖独特,并充分体现现代化大都市的节奏与气派。拱桥是一种造型优美的桥型,它的主要特点是能充分发挥材料的受压性能,而钢管混凝土的特点是在钢管内填充混凝土,由于钢管的套箍作用,使混凝土处于三向受压状态,从而显著提高混凝土的抗压强度。同时钢管兼有纵向主筋和横向套箍的作用,同时可作为施工模板,方便混凝土浇筑,施工过程中,钢管可作为劲性承重骨架,其焊接工作简单,吊装重量轻,从而能简化施工工艺,缩短施工工期。苏州河桥的桥型方案经过研究分析、结构优化及评估论证,最后采用25+64+25m飞鸟式钢管拱桥的设计方案。以抗压能力高的钢管混凝土作为主拱肋,以抗拉能力强的高强钢绞线作为系杆,通过边拱肋的重量,随着施工加载顺序逐号张拉系梁中的预应力筋以平衡主拱所产生的水平推力,最终在拱座基础中仅有很小的水平推力。拱脚与桥墩的连接由固接改为铰接,以避免由于轨道交通无缝线路产生的纵向水平力和温度应力引起拱脚过大的推力而导致拱脚处混凝土开裂,克服了拱桥对基础的苛刻要求。全桥总布置如图1: 2.2上部结构主桥为中承式拱桥,主拱理论轴线为二次抛物线,矢跨比为1:4,其中桥面以下部分采用c50钢筋混凝土结构,截面为带圆角的矩形截面。桥面以上部分采用钢管混凝土结构,钢管截面为圆端形,采用a3钢,钢管壁厚16mm,外涂桔红色漆,内填c55微膨胀混凝土。边拱矢跨比为1:7.4,理论轴线为二次抛物线,截面采用钢筋混凝土矩形截面,按偏心受压构件设计。拱上立柱采用圆形截面钢管混凝土立柱,下端与边拱肋固结,上端设聚四氟乙烯球冠形铰支座,与边纵梁铰接。主拱每侧设7根吊杆,间距约6.4m,吊杆采用挤包双护层大节距扭铰型拉索,吊杆钢索双护层均为高密度聚乙烯护层(pe+pe桔红色),锚具为冷铸墩头锚。吊杆上端锚固在钢管混凝土拱肋内,下端锚固在横梁底部。主拱桥面以上部分共设三道一字型风撑,每侧边拱设三道横撑,主拱设一道横撑,以增加全桥的稳定性。拱座采用钢筋混凝土结构,每墩设两个拱座。通过横撑相连。拱座施工时应预先埋好立柱钢管、主拱及边拱伸入拱座内的钢筋,准确对位。桥面系为由边纵梁、横梁、小纵梁及现浇桥面板组成。边纵梁为箱形断面,边孔与边拱肋相接部分及中拱与边纵梁连接部分为矩形断面,采用c50级部分预应力混凝土结构,在恒载及自重作用下为全截面受压构件。横梁采用c50级预应力混凝土结构,全桥共设小横梁15片,端横梁2片,中横梁与边纵梁接合处2片。全桥共设四片小纵梁(全桥通长)与横梁固结在一起形成格构体系。桥面板采用c40级钢筋混凝土板,桥面板采用在格构系上现浇的方法处理。桥面板的钢筋布置应采取防迷流措施。桥面排水原则上采用“上水下排”,即横坡加导水槽方式,在桥梁横断面内设0.5%的横坡。承轨台每隔一定的距离断开,向两侧排水。桥面上部建筑设施包括混凝土道床及轨道、通信信号电缆支架、隔音屏、防噪柱及接触网腕臂柱。桥面布置有:聚氨脂防水层、0.5%双向排水

钢管拱桥施工质量控制浅见

钢管砼拱桥施工质量控制浅见 【摘要】文章对施工实践中的钢管混凝土拱桥的施工步骤与方法等方面进行了总结,剖析施工中可能存在的问题,并针对性地提出了相应处理方法,详细阐述了实践施工中的有效防治对策和质量控制措施。 【关键词】钢管混凝土系杆拱桥施工技术质量控制 最近几年来,钢管混凝土系杆拱桥以其跨度大、结构轻、造型美、省建材等优点,被广泛应用于公路桥梁工程。但该桥型技术复杂,施工技术难度大,已经暴露和潜在的问题还很多。通过施工实践南通通州区金余大桥、南水北调泰州卤汀河港口大桥两座跨径85米以上的大跨度钢管系杆拱桥,总结了一些施工质量控制浅见,以供同行参考。 1施工方案的选择 一般在施工设计图纸上都有大致的施工要求,钢管混凝土拱桥的整个施工过程大致可划分为六个阶段:第一阶段是钢管拱桥墩及砼系杆、拱脚施工;第二阶段是钢管拱肋厂内制作;第三阶段是架设空钢管拱段形成裸拱(即拱肋骨架);第四阶段是往空钢管拱内压注混凝土形成钢管混凝土拱;第五阶段是桥面系道板的安装施工;第六阶段系杆拱预应力施工,其中第六阶段预应力施工贯穿整个系杆施工的全过程是个逐步完善的关键施工步骤。一般钢管拱肋的架设可以根据不同的施工条件采用不同的施工方法,主要有满堂或少支架施工法、缆索吊装法、平转法、竖转法,或几种方法综合应用(如少支架施工、平转与竖转结合等)如图1所示。 图1 钢管混凝土拱桥主要施工方法简图 目前公司均采用先梁后拱支架法施工,金余大桥砼系杆现浇是采用满堂支架,拱肋安装采用少支架综合法,优点是系杆轴线控制好,吊索位置精确,桥梁的整体性好,缺点是支架费用高,施工技术难度大。港口大桥系杆采用预制吊装结构,拱脚端横梁支架现浇,拱肋安

钢管混凝土拱桥施工

钢管混凝土拱桥施工 1钢管混凝土拱桥所用钢管直径超过600mm的应采用卷制焊接管,卷制钢管宜在工厂进行。在有条件的情况下,优先选用符合国家标准系列的成品焊接管。 2成品管及制管用的钢材和焊接材料等应符合设计要求和国家现行标准的规定,具备完整的产品合格证明。 3钢管拱肋(桁架)加工的分段长度应根据材料、工艺、运输、吊装等因素确定。在加工制作前,应根据设计图的要求绘制施工详图,包括零件图、单元构件图、节段单元图及组焊、拼装工艺流程图等。加工前应按半跨拱肋进行1:1精确放样,注意考虑温度和焊接变形的影响,并精确确定合龙节段的尺寸,直接取样下料和加工。 4工地弯管宜采用加热顶压方式,加热温度不得超过800℃。钢管对接端头应校圆,除成品管按相应国家标准外,失圆度不宜大于钢管外径的0.003倍。钢管的对接环焊缝可采用有衬管的单面坡口焊和无衬管的双面熔透焊。两条对接环焊缝的间距应符合设计要求,设计无规定时,直缝焊接管不小于管的直径,螺旋焊接管不小于3m。对接径向偏差不得超过壁厚的0.2倍。为减少运输及安装过程中对口处的失圆变形,应适当在该处加设内支撑。 5拱肋(桁架)节段焊接宜要求与母材等强度焊接。所有焊缝均应按规定进行强度和外观检查,宜要求主拱的焊缝达到二级焊缝标准。对接焊缝应100%进行超声波探伤,其质量检查标准可按照本规范第17章的有

关规定执行。 桁架式钢管拱主管与腹管采用相贯焊接时,宜采用自动或半自动的加工方式来保证相贯线和坡口的制作精度,对焊接材料和工艺的选择在满足焊接接头强度的原则下,应尽量提高接头的韧性指标。要力求避免和减少焊缝多次相交的不良结构细节。 6在钢管拱肋(桁架)加工过程中,应注意设置混凝土压注孔、防倒流截止阀、排气孔及扣点、吊点节点板。如拱肋(桁架)节段采用法兰盘连接,为保证螺栓连接的精度,宜采用3段啮合制孔工艺。对压注混凝土过程中易产生局部变形的结构部(如腹箱)应设置内拉杆。 7钢管拱肋(桁架)节段形成后,钢管外面应按设计要求做长效防护处理,宜采用热喷涂防护,其喷涂方式、工艺及厚度应符合设计要求。可参照有关规定执行。 二、钢管拱肋(桁架)安装 1钢管拱肋(桁架)的安装采用少支架或无支架缆索吊装、转体施工或斜拉扣索悬拼法施工的,可参照本章有关规定执行。 2钢管拱肋成拱过程中,应同时安装横向联接系,安装联接系的不得多于一个节段,否则应采取临时横向稳定措施。 3节段间环焊缝的施焊应对称进行,施焊前需保证节段间有可靠的临时连接并用定板控制焊缝间隙,不得采用堆焊。合龙口的焊接或栓接作业应选择在结构温度相对稳定的时间内尽快完成。 4采用斜拉扣索悬拼法施工时,扣索与钢管拱肋的连接件应进行设计计算。扣索根据扣力计算采用多根钢绞线或高强钢丝束,安全系数应大于

大跨度钢管混凝土拱桥拱肋混凝土无隔舱泵送工法

大跨度钢管混凝土拱桥拱肋混凝土无隔舱泵送工法 1.前言 岭南高速蒲山大桥主跨结构形式为下承式系杆钢拱桥,其主跨横向设置三片拱肋,标准桥梁横断面宽38.8m,其跨度为225米。由于拱顶距离地面达到了70余米,距离桥面也达到了46米,中铁七局集团郑州工程有限公司在施工中参照了国内外相同或相近结构拱桥拱肋混凝土有隔舱泵送施工技术及相关排浆的方法,对现场实际情况进行了分析:若采用有隔舱泵送施工方法,需在拱肋间加焊隔舱板若加焊拱肋内隔舱板,需要将拱肋开孔后施工人员进入拱肋内部焊接,焊接隔板产生的高温会对拱肋钢管造成影响,不但会影响拱肋的线性变化,也违背了设计院关于尽量少在拱肋开孔的设计意图;同时增加了高空作业量,增加了人员机械的投入,延长了泵送施工周期。而采用无隔舱泵送施工技术,在拱顶进行排浆,从而取消焊接拱肋间隔舱板,直接在拱顶处设置排浆孔排浆辅助混凝土泵送的方法进行泵送,可以避免因加焊隔舱而增加的施工投入,同时也能保证在工期内完成泵送施工任务。最后采用无隔舱泵送施工技术进行了施工,采用该技术应用于蒲山大桥拱肋混凝土泵送施工中,在安全、进度、质量上赢得了业主的高度赞扬及奖励,现将该技术及其管理过程进行总结形成成本工法。 2.工法特点 2.1取消横隔舱,采用拱顶排浆孔排浆辅助泵送施工,相对于传统的有隔舱辅助泵送混凝土排浆相比可省去焊接隔舱板而增加的施工投入,节省了成本,同时避免高空焊接作业,安全上有保障。

2.2能实现较快的施工进度,以岭南高速蒲山大桥为例,全桥14根弦管计2310m3混凝土在5天之内全部完成,减小了施工周边环境的干扰。 2.3拱顶设置排浆孔排浆,其排浆效果与隔舱两侧设置排浆孔排浆的效果一致,浮浆同样能顺利排出,且省去了焊接拱肋间隔舱板的工序,施工更简便,投入少,效果明显,混凝土的质量同样达到了规范要求。 3.适用范围 3.1适用于跨河流、公路、铁路和房屋密集区等钢管混凝土拱桥拱肋混凝土施工。 4.工艺原理 4.1排浆孔设置 图4.1 如图4.1所示,顶升时拱肋内混凝土顶面为水平面,在距离拱顶还有17.4m时,灌注较快一侧混凝土就会越过拱顶流向另一侧,两侧混凝土接头处夹杂浮浆,该处混凝土质量难以保证。本桥设计无隔舱板,考虑在拱顶设置一个出浆孔,直径为20cm。只要保证两侧混凝土同时顶升至拱顶后,浮浆可以同时由拱顶设置的出浆口排出,相对于

桥梁上部结构缆索吊装施工

桥梁上部结构缆索吊装 施工 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

桥梁上部结构缆索吊装施工 一、概况 适用:峡谷或水深流急河段上,或在通航的河流上需要满足船只的 顺利通行的拱桥施工 优点:跨越能力大,水平和垂直运输机动灵活,适应性广,施工比 较稳妥 主要施工设备:缆索吊机塔架、缆索吊机主缆(承重缆)、起重 缆、牵引缆、扣索、工作缆、风缆、横移缆、跑车(天车、骑马 滑车)、索鞍、锚碇等 二、吊装方法和要点 (一)缆索吊装施工工序: 大跨径拱桥吊装,尽量采用正吊、正落位、正扣,索塔的宽度应与 桥宽相适应 拱肋分段安装,每段拱肋由索扣临时固定在扣架上,每段拱肋必须 设置防风缆 起重索与扣索承重交接时速度不能太快,每次升降应控制在一定范 围内,交接过程中对风缆随时进行调整 拱肋跨度>80m或横向稳定安全小于<4,应采用双基肋合龙松索 成拱方式 双基肋合龙松索成拱方式:当第一根拱肋合龙并校正拱轴线,楔紧 拱肋接头缝后,稍松扣索和起重索,压紧接头缝,但不卸掉扣 索;待第二根拱肋合龙,两根拱肋横向连接固定好并拉好风缆之

后,再同时松卸两根拱肋的扣索和起重索 (二)施工中注意要点 1.缆索设备检查项目及检查方法: (1)地锚试拉: 每一类地锚取一个进行试拉 缆风绳的土质地锚要求位移量非常小,应全部试拉(2)索扣: ①检查项目:扣索、扣索收紧索、扣索地锚、动力装置 ②检查方法:将两岸的扣索用卸甲连接起来,收紧索进行 对拉 (3)主缆系统试吊: ①检查项目: 连续不间断观测塔架位移、主索垂度、主索受力的 均匀程度 动力装置工作状态,牵引索、起重索在各转向轮上 运转情况 主索地锚稳固情况 通信、指挥系统的通畅性 各作业之间的协调情况 ②检查方法: 主索系统试吊分跑车空载反复运转、静载试吊、吊 重运行三步

拱桥施工方案

钢管混凝土拱桥施工方案 一:工程概述 众所周知,中国有着悠久的古桥历史,早在东汉时期我国就在宜昌和宜都之间建在长江上的第一座浮桥,以及宋朝时在福建泉州修建的万安桥,清朝时修建的泸定铁索桥都显示出我国古代劳动人民高超造桥技术与智慧。而我国最杰出的石拱桥代表作是修建于隋朝河北省赵县的赵州桥,它由李春所创建,该桥设计独特,技艺精湛,结构美观,该桥是一座空腹式的圆弧拱桥, 拱圈一般有两个腹拱,这样独特的设 计不仅节省了大量材料,而且还增加 了泄洪能力。它不仅在我国桥梁史上 首屈一指,而且也是世界桥梁的一个 考证。而随着我国现代桥梁技术的进 一步发展,我国修建了许多现代化的大桥,如云南六库怒江大桥,长江湘江月亮岛大桥,以及苏通大桥,上海卢浦大桥,矮寨特大悬索桥,这些桥的建成,都标志着我国桥梁技术的日新月异。 赵州桥是我国拱桥史上的一个杰出代表作,距今已经1400多年的历史,它由隋朝李春所设计。此桥施工技术精巧,构造奇特,全桥只有一个大拱,大拱两肩各有两个小孔,这个独特的设计,不仅节约了石料,减轻了桥重,而且又便于排洪,防止洪水暴发时对桥的冲击。而随着现代桥梁技术的进一步发展,现代拱桥不仅继承了古代拱桥的优点,更有了发展。在受力方面它由拱肋承压,而且跨越大,与梁桥、

刚桥相比,可以节省大量钢材和水泥,耐久且维修费用也少。 现代拱桥技术的施工方法一般有五种,有支架施工,悬臂浇注法施工,装配式拱桥安装施工,转体施工,钢管混凝土施工等。而钢管凝土由于重量轻、刚度大、拱桥断面尺寸小吊装方便等优点,给大跨度施工带来了十分有利的条件,被广泛采用。以下将为大家简单介绍一下施工方法。 二、钢管混凝土拱桥构造特点 (1)、截面形式 钢管混凝土结构的主要特点之一就是钢管对混凝土的套箍作用,使钢管内混凝土处于三向受力状态,提高了混凝土的抗压强度与抗变形能力。因此,目前钢管混凝土拱桥基本上都采用圆形钢管组成。刚拱桥跨度较小时可以用单圆管。跨度在150米以内,采用哑铃型截面。超过150之后,一般采用桁式截面。 (2)结构形式 拱桥的形式一般都受到地质条件的影响,当地质条件教好时,一般采用有推力的中承式拱桥。当地质条件较差时一般采用中承式带两个半跨的自锚结构形式,同时也可以采用下承式系杆拱结构而且下承式也可适用于城市道路接线高度的地段,而这种系杆形式又分为两种:一种是上下部结构采用刚接联结,一种是上部结构

桥梁上部结构缆索吊装施工

桥梁上部结构缆索吊装施工 一、概况 ●适用:峡谷或水深流急河段上,或在通航得河流上需要满足船 只得顺利通行得拱桥施工 ●优点:跨越能力大,水平与垂直运输机动灵活,适应性广,施工 比较稳妥 主要施工设备:缆索吊机塔架、缆索吊机主缆(承重缆)、起重 缆、牵引缆、扣索、工作缆、风缆、横移缆、跑车(天车、骑 马滑车)、索鞍、锚碇等 二、吊装方法与要点 (一)缆索吊装施工工序:

大跨径拱桥吊装,尽量采用正吊、正落位、正扣,索塔得宽度应

与桥宽相适应 ●拱肋分段安装,每段拱肋由索扣临时固定在扣架上,每段拱肋 必须设置防风缆 ●起重索与扣索承重交接时速度不能太快,每次升降应控制在一 定范围内,交接过程中对风缆随时进行调整 ●拱肋跨度>80m或横向稳定安全小于<4,应采用双基肋合龙松 索成拱方式 双基肋合龙松索成拱方式:当第一根拱肋合龙并校正拱轴线,楔紧拱肋接头缝后,稍松扣索与起重索,压紧接头缝,但不卸掉扣索;待第二根拱肋合龙,两根拱肋横向连接固定好并拉好风缆之后,再同时松卸两根拱肋得扣索与起重索 (二)施工中注意要点 1.缆索设备检查项目及检查方法: (1)地锚试拉: ●每一类地锚取一个进行试拉 ●缆风绳得土质地锚要求位移量非常小,应全部试拉 (2)索扣:

①检查项目:扣索、扣索收紧索、扣索地锚、动力装置 ②检查方法:将两岸得扣索用卸甲连接起来,收紧索进 行对拉 (3)主缆系统试吊: ①检查项目: ●连续不间断观测塔架位移、主索垂度、主索受力 得均匀程度 ●动力装置工作状态,牵引索、起重索在各转向轮 上运转情况 ●主索地锚稳固情况 ●通信、指挥系统得通畅性 ●各作业之间得协调情况 ②检查方法: ●主索系统试吊分跑车空载反复运转、静载试吊、 吊重运行三步 ●每一步骤试吊完成后,确定无异常情况才能进入 下一步骤 ●试吊重物可以为构件、钢筋砼预制件等 ●试吊载重分几次完成,吊重一般为设计荷载× 60%、100%、130% 试吊后综合各种观测数据与现场检查结果,对设 备得技术状况进行分析、鉴定,提出切实可行得 改进措施,对能否吊装做结论 2.设置风缆得注意要点:

土木道桥毕业设计_30m上承式钢管混凝土拱桥

单跨30m上承式钢管混凝土拱桥设计 50m Single-span Concrete Filled Steel Tubular Arch Bridge Design

摘要 近几十年来,随着科学技术的进步,国民经济的蓬勃发展,国家基础设施建设规模的不断扩大,我国桥梁建设取得了举世瞩目的成就,桥梁建筑技术也有了很大的进展。其中钢管混凝土系杆拱桥是近年来我国桥梁建设新发展的桥型,具有强度大,自重轻,抗变形能力强的特点。钢管混凝土结构在桥梁上的应用,同时解决了高强度材料的应用和施工的不方便两大难题,因而,钢管混凝土系杆拱桥在我国得到了迅速的发展。现在钢管混凝土拱桥向着更大跨径、更大规模方向发展,同时应用区域和范围也不断扩大,在建的重庆朝天门大桥(钢桁架系杆拱)的跨径已达到552m,比上海卢浦大桥长2m,成为新的同类桥型世界之最。此次设计是一50m钢筋混凝土柔性系杆拱桥,桥全长54m,桥面净宽9+2×0.5m,矢跨比采用1/5,采用二次抛物线形式拱肋,拱肋截面为哑铃型,设计荷载为公路一级,双向四车道。运用Midas Civil软件完成建模和施工阶段受力分析。取分析数据作为结构设计的依据。通过此次设计,对桥梁设计的全过程有一个从概念上到实际上的了解,加深对桥梁设计规范的掌握程度,同时也学会了运用桥梁软件Midas Civil。 关键词:钢管混凝土;Midas Civil;上承式拱桥

ABSTRACT In recent decades,our country economy stability increases and the scientific technology develops quickly,more investment is put into the fundamental facilities,we accomplish a lot of great construction of bridges and a large improvement also be made in bridge construction technology.In our country,concrete fitted steel tubular (CFST) arch bridge is a new technique accompanied with bridge construction recently which are light deadweight,high strength and high resistance to deformation. It has solved two difficult of application and erection of high strength material in arch bridge. The CFST arch bridge has being developed quickly in our country. Now CFST arch bridge toward more and more large-scale direction, but also regional and scope of application expanded, Chaotianmen Bridge under construction (steel tied arch truss) the span has reached 552m, compared with the Lupu Bridge length 2m, a new kind of bridge in the world. The design is a 50m flexible reinforced concrete arch bridge, bridge length 54m, bridge clear width 9 +2 × 0.5m, span ratio is 1 / 5, with parabolic arch forms, arch cross section for the dumbbell type, design load for the road level, two-way four lanes. Complete the modeling software using Midas Civil and Mechanical Analysis of the construction phase. Analysis of data taken as a basis for structural design. With this design, bridge design process from concept to a practical understanding of the mastery of bridge design specifications, but also learned to use bridge software Midas Civil. Key words:concrete fitted steel tubular (CFST) arch bridge;Midas Civil;through arch

桥梁上部结构缆索吊装施工

桥梁上部结构缆索吊装 施工 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

桥梁上部结构缆索吊装施工 一、概况 适用:峡谷或水深流急河段上,或在通航的河流上需要满足船只的顺 利通行的拱桥施工 优点:跨越能力大,水平和垂直运输机动灵活,适应性广,施工比较 稳妥 主要施工设备:缆索吊机塔架、缆索吊机主缆(承重缆)、起重缆、 牵引缆、扣索、工作缆、风缆、横移缆、跑车(天车、骑马滑 车)、索鞍、锚碇等 二、吊装方法和要点 (一)缆索吊装施工工序: 大跨径拱桥吊装,尽量采用正吊、正落位、正扣,索塔的宽度应与桥 宽相适应 拱肋分段安装,每段拱肋由索扣临时固定在扣架上,每段拱肋必须设 置防风缆 起重索与扣索承重交接时速度不能太快,每次升降应控制在一定范围 内,交接过程中对风缆随时进行调整 拱肋跨度>80m或横向稳定安全小于<4,应采用双基肋合龙松索成 拱方式 双基肋合龙松索成拱方式:当第一根拱肋合龙并校正拱轴线,楔紧拱 肋接头缝后,稍松扣索和起重索,压紧接头缝,但不卸掉扣索;待

第二根拱肋合龙,两根拱肋横向连接固定好并拉好风缆之后,再同时松卸两根拱肋的扣索和起重索 (二)施工中注意要点 1.缆索设备检查项目及检查方法: (1)地锚试拉: 每一类地锚取一个进行试拉 缆风绳的土质地锚要求位移量非常小,应全部试拉(2)索扣: ①检查项目:扣索、扣索收紧索、扣索地锚、动力装置 ②检查方法:将两岸的扣索用卸甲连接起来,收紧索进行对 拉 (3)主缆系统试吊: ①检查项目: 连续不间断观测塔架位移、主索垂度、主索受力的均匀 程度 动力装置工作状态,牵引索、起重索在各转向轮上运转 情况 主索地锚稳固情况 通信、指挥系统的通畅性 各作业之间的协调情况 ②检查方法: 主索系统试吊分跑车空载反复运转、静载试吊、吊重运

公路桥涵设计参考书

设计手册 1 公路桥涵设计手册-基本资料 2 拱桥(上册) 3 拱桥(下册) 4 桥涵(上册) 5 桥涵(下册) 6 公路桥涵设计手册——《桥位设计》 7 公路桥涵设计手册涵洞 8 公路桥涵设计手册墩台与基础 9 公路桥涵设计手册:桥梁附属构造与支座 10 公路桥涵设计手册---梁桥(上册) 11 公路桥涵设计手册---梁桥(下册) 12 预应力技术及材料设备(第二版) 桥梁计算示例集 1 桥梁计算示例集_桥梁地基与基础_赵明华 2 《连续桥面简支梁桥墩台计算实例》 3 桥梁计算示例集吊桥 4 桥梁计算示例集拱桥(一) 5 桥梁计算示例集拱桥(二) 6 桥梁计算示例集——拱桥 7 桥梁计算示例集——下承式简支栓焊桁架桥 8 桥梁计算示例集——预应力混凝土刚架桥 9 桥梁结构计算示例集《简支梁(板)桥》 10 混凝土简支梁(板)桥 桥梁工程类 1 《桥梁工程》姚玲森 2 桥梁工程(第二版)范立础 3 桥梁工程邵旭东 4 桥梁工程设计计算方法及应用( 贾金青) 5 桥_唐寰澄 桥梁抗震类 1 桥梁抗震-范立础 2 桥梁振动研究_何度心 3 桥梁抗震计算_何度心 4 桥梁延性抗震设计.范立础 5 高架桥梁抗震设计_范立础 6 大跨度桥梁抗震设计_范立础 7 桥梁减隔震设计_范立础 8 桩的抗震设计_万世昌 9 钢筋混凝土抗震结构非线性分析_张辛培 10 基于性能的结构抗震设计理论、方法与应用_李刚 11 结构多维抗震理论与设计方法_李宏男 12 建筑抗震设计规范算例_王亚勇 13 桥梁地震 公路桥梁荷载横向分布计算 1 公路桥梁荷载横向分布计算_李国豪 2 公路桥梁荷载横向分布计算_贺栓海 3 斜梁桥荷载横向分布实用计算分析_易建国桥梁结构 1 桥梁与结构理论研究_李国豪 2 桥梁结构稳定与振动_李国豪 3 高等桥梁结构理论_项海帆 4 桥梁结构分析及程序系统_肖汝城 5 拱结构的稳定与振动_项海帆 6 结构稳定与稳定内力_李存权 7 结构稳定性原理 8 公路桥梁动力学_宋一凡 9 《桥梁力学》_胡人礼 10 桥梁工程中的有限条法_傅子智 11 桥梁简化分析_周远棣 12 桥梁结构动力分析_曹雪芹 13 桥梁结构非线性分析_范立础 14 桥梁结构分析_杜国华 15 桥梁结构力学_李明昭 16 桥梁结构空间分析设计方法与应用-戴公连李建连 17 弹性薄壁梁桥分析_倪元增 18 大跨度桥梁设计与施工技术_大桥局 19 大跨度桥梁结构计算理论_李传习 20 大跨度桥梁施工控制_项海帆 21 造桥三十六年_邓文中 22 桥梁结构的最优设计_林亚超 23 土木工程荷载与设计方法_张学文 24 桥梁结构轻型化与造型艺术_金成棣 25 钢筋混凝土的高温性能及其计算 26 塔式结构_王肇民 桥梁抗风 1 桥梁风工程_项海帆 2 工程抗风设计计算手册_张相庭 桥梁规范配套 1 《公路钢砼及预应力砼桥涵规范》条文应用算例_袁伦一 2 钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁结构设计原理_张树仁 3 公路桥梁结构可靠度与概率极限状态设计_李扬海 4 桥梁设计的极限状态理论_刘孝平 5 桥梁设计规范学习与应用讲评_张树仁 6 极限状态的桥梁设计理论_辽林 7 容许应力法的桥梁设计 8 结构可靠度理论及其在桥梁工程中的应用_张建仁 梁桥 1 钢筋混凝土梁桥_姚玲森 2 钢筋混凝土桥梁基本构件设计与诺谟图 3 梁桥理论与计算_程翔云 4 桥梁设计百问_邵旭东 5 桥梁上部构造性能_E.C.汉勃利 6 预应力混凝土连续梁桥_范立础 7 预应力混凝土连续梁桥设计_徐岳

钢筋混凝土拱桥实例组织设计

钢筋混凝土拱桥实例组 织设计 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一百二十米跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工 工法 1.前言 余姚双溪口水库大桥为净跨径120m上承式悬链线箱形拱桥,该桥为集团公司同类桥的最大跨径,其支架部分及主拱圈施工不仅难度大,而且存在着很大的施工安全风险。 我公司结合以往施工经验,针对大跨上承式钢筋混凝土箱形拱桥技术进行了科技攻关,充分利用该型拱桥结构特点制定科学合理的施工工艺,解决了施工技术难题,经总结形成本工法。 以本工法为核心的“120m跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工技术”获得集团公司优秀论文一等奖。 2.工法特点 本桥主拱圈采用支架现浇施工法,其中支架部分为在两拱脚段根据原有的地形情况采用在硬化的地面上直接拼装碗扣式脚手架,中间段采用梁柱式复合体系:其结构构成为:明挖现浇混凝土基础;钢支架分三层,底层为置于混凝土基础上钢管立柱支墩;中层用万能杆件搭成框架结构形成纵梁;上层为满布式碗扣式脚手架。拱部利用碗扣式支架调整成拱型,拱架卸落利用碗扣式支架顶的可调托撑完成。而主拱圈混凝土则采用分环、分段的方法进行施工,即:整个拱圈根据支架的结构体系分为3个浇筑环;即底板环、腹板环及顶板环,每环浇筑时再分5段对应水平长度分别均为24m,先对称浇筑拱脚段,再从跨中段向两拱脚方向浇筑,拱顶段浇筑完后,再浇筑1/4段。段与段之间预设间隔槽(顶板不设间隔槽),间隔槽宽,根据监控单位的施工加载计算,腹板和底板环两环同时合拢,使拱圈形成一个开口箱形结构,然后再进行顶板环的分段浇筑及合拢。

3.适用范围 本桥施工方法可适用于大跨径现浇钢筋砼拱桥的施工。 4.工艺原理 主拱圈施工技术 4.1.1主拱圈底模标高的确定 主拱圈的支架现浇过程中,立模标高的合理确定,是关系到主拱圈的线形是否平顺、是否符合设计的一个重要问题。如果在确定立模标高时考虑的因素比较符合实际,而且加以正确的控制,则最终主拱圈与桥面系线形较为良好;否则最终主拱圈线形会与设计线形有较大的偏差。 立模标高并不等于设计中桥梁建成后的标高,总要设一定的预抛高,以抵消施工中产生的各种变形(挠度)。其计算公式如下: 模板定位标高=设计标高+运营预抛高+施工预抛高+支架变形 其中支架变形值是根据支架加载试验,综合各项测试结果,最后绘出支架荷载—挠度曲线,进行内插而得。 根据以往上承式拱桥施工及监控经验,并结合本桥的具体情况,估计在施工过程中影响本桥结构内力和线形的因素主要有以下几方面: (1)施工临时荷载。 (2)支架变形。 (3)日照影响。 (4)主拱圈混凝土浇筑顺序和主梁的安装顺序。 (5)混凝土浇筑方量的控制。 (6)混凝土弹性模量和徐变。

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