干熄焦除尘工岗位操作规程
一、工作职责
1、在值长、干熄焦中控的领导下工作，上班期间保持通讯畅通，负责本岗位生产、定期工作、防火、防盗、安全、环保工作。
2、负责除尘风机开、停机操作及附属设备正常运转，巡检所属设备运行情况，发现问题及时处理。
3、负责运焦、运灰机开、停机操作及附属设备正常运转，巡检所属设备运行情况，发现问题及时处理。
4、负责除尘系统的排灰、卸灰操作。
4、负责岗位设备及日常保养工作。
5、确保除尘器的净化率，烟囱排放的烟气达标。
6、负责本区域的卫生，执行安全制度。
7、负责检查布袋破损情况、按时提出布袋需求计划，参加更换布袋和验收工作。
9、参加各种技能、安全培训，提高业务素质。
10、负责完成上级下达的各项临时任务。
二、工作任务:
1、掌握放焦，放灰装置的工艺、联锁投入情况。
2、掌握岗位设备的规格型号、性能、结构、工作原理、技术特性、技术要求。
3、负责所管辖设备的巡查、生产工艺、设备、技术指标。
4、搞好当班设备的安全、防火、防盗。
5、搞好每周一备用设备倒换运行、周三设备润滑、周五卫生大扫除。
三、工艺除尘设备
（一）一次除尘器（1DC）
一次除尘器利用重力除尘原理将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离,减
少循环气体对锅炉炉管（主要是二次过热器管道）产生的冲刷磨损,达到保护
锅炉炉管的目的。
一次除尘器通过高温膨胀节与干熄槽和锅炉连接,外壳由钢板焊制,侧面
设置有人孔。内部砌筑高强粘土砖以及隔热砖,填充部分隔热碎砖，砖与钢板
之间铺有隔热纤维棉。当焦粉随着循环气体到达1DC,通过重力作用大颗粒焦粉沉降到底部。
（二）二次除尘器（2DC）
采用立式多管旋风分离除尘，将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。由于离心力比重力大几百倍、甚至上千倍，因而离心式除尘器比重力除尘器可分离更小的尘粒。二次除尘器出口粉尘浓度不大于1g/m 。
（三）工艺除尘控制
干熄焦一次除尘器、二次除尘器在气体循环系统中起着除去粉尘的作用。
一次除尘器位于干熄槽出口与锅炉入口之间，采用重力沉降的方式除去干熄槽出口循环气体中粗颗粒焦粉，以降低焦粉颗粒对锅炉炉管的冲刷。沉积在一次除尘器底部的焦粉通过水冷套管排出。之所以要设计水冷套管，是因为一次除尘器收集的焦粉温度很高，为防止高温焦粉排出时损坏设备，必须对其进行降温处理。水冷套管内必须保证有常流水，水冷套管下部设计格式排灰阀，可采用手动和自动两种方式排灰。在自动状态下，当水冷套管内焦粉堆积高度达到上限料位
时，格式排灰阀自动启动运转一段时间，排出一部分焦粉。如果一次除尘器底部粗颗粒焦粉堆积太多，循环气体会再次将焦粉吹散，带入锅炉对炉管造成冲刷。所以，一次除尘器料位的管理及格式排灰阀的操作十分重要。出干熄槽的循环气体经过一次除尘器除尘后，进入锅炉的循环气体含尘量可降至10～12g/m ，所含粉尘成分为团聚性差、松散粒状的焦粉。
二次除尘器位于锅炉出口与循环风机之间，采用多管旋风除尘的方式除去锅炉出口循环气体中的细颗粒焦粉，以降低焦粉对循环风机叶轮的冲刷。
二次除尘器灰斗设计有上限及下限料位检测仪，灰斗底部设计格式排灰阀，可采用手动和自动两种方式排灰。手动操作在现场通过与中控室联系进行。
在自动状态下，当二次除尘器灰斗内焦粉料位达到上限时，灰斗格式排灰阀打开开始排灰。当灰斗内焦粉排到下限料位时，格式排灰阀关闭停止排灰。
二次除尘器靠离心力将出锅炉的循环气体中≥0.25mm 的焦粉除去95%以
上，经过循环风机的循环气体含尘量可降至1g/m 以下。
一次除尘器、二次除尘器收集和排出的焦粉，经链式刮板机和斗式提升机等设备送往焦粉贮槽，经加湿搅拌后外排运走。
堆积高度达到上限料位时，格式排灰阀自动启动运转一段时间，排出一部分焦粉。如果一次除尘器底部粗颗粒焦粉堆积太多，循环气体会再次将焦粉吹散，带入锅炉对炉管造成冲刷。所以，一次除尘器料位的管理及格式排灰阀的操作十
分重要。
四、操作前的准备工作
1、开机前先检查除尘器，其安全设备必须齐全有效。
2、检查岗位吸尘点，密封门，盖板是否盖严、牢固。
3、按设备巡检表规定的内容及要求认真检查。
4、检查事故开关至“0”位。
5、检查风机、手动盘车，进风调节阀应关闭。
6、确认电已送上，进行空投试车。
五、操作
1、接到生产开机指令后，要先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，通知筛焦工段开皮带机。
2、接到停止指令后，要先停生产设备，待生产设备完全停止后，再停除尘设备。
3、除尘管道网控制有关生产岗位，根据生产要求，随时调整各吸尘点、管道阀门，打开到所需的吸风点阀门，关闭其余不吸风的i7阀门。
4、防止技术操作事故的有关规定
（1）及时检查、更换破损的布袋，以免发生污染事故。
（2）按规定检查灰斗内灰位，避免发生堵塞管道。
（3）发现灰仓下灰不畅，应先将手动插板阀关到适当的位置，防止处理后卸灰阀过猛造成二次扬尘。
5、开停机操作规定与方法
（1）接到开机指令后，开启除尘风机，待风机运转正常后，打开风机进风阀门。
（2）开启反吹清灰控制仪数码显示，根据灰量的大小调整喷吹时间和脉冲间隔。
（3）检查数码显示和脉冲阀工作是否正常，喷吹是否有力，脉冲阀若不能动作或动作不够则无声或声音小，布袋破损或脱落则声音大。
（4）检查烟囱是否冒烟。
（5）灰量较小时应继续运行刮板机，以防灰尘堆积，应检查灰斗灰量不得堵塞进风管道。
（6）接停机指令后，先关闭风机阀门后停止风机。
（7）关闭反吹清灰和卸灰控制仪。
6、输灰现场手动操作
（1）将卸灰电机控制箱内操作状态切换到现场“现场”。
（2）开启斗式提机和1#、3#刮板机，2#刮板机停止。
（3）选择所要输灰的室号，开启格式阀和螺旋输灰机。
（4）按下相应的卸灰启动按扭“输灰启”绿灯亮，待输灰完毕，按下“输灰停”红灯亮。
（5）顺序操作其余输灰，除尘器灰斗内完毕后再输冷却器和百叶式预除尘器的灰，此时停3#刮板机，开2#刮板机。
7、粉焦仓的现场手动卸灰操作
（1）将加湿机控制箱内操作状态切换到“现场”。
（2）输灰汽车到后，记录到车时间、车号、吨位。
（3）汽车车斗对在增湿机下料口。
（4）开机顺序：先开增湿机，再开卸灰格式阀。
（5）按下增湿机开机按扭，指示灯亮，记录开始卸灰时间。
（6）增湿机正常运转后，按下粉焦仓卸灰格式阀电机开机按扭。
（7）待灰仓内料流进入增湿机后，打开增湿机加水阀门，调节阀门开度到适当，不发生二次扬尘，不排湿泥。
8、粉焦仓停机操作
（1）汽车装满后，先停格式阀电机，再停加水阀门，待增湿机内无料时，停增湿机，通知司机将汽车开走。
（2）记录卸灰停止时间。
9、停风喷吹现场手动操作。
（1）将听风喷吹现场操作箱内操作状态切换到“现场”。
（2）首先搬动某停风，确认红灯亮后，按下对应的喷吹按扭，确认绿灯亮。过15秒后，再按一下喷吹按扭，确认红灯亮将某停风开启。
（3）按顺序操作其余的停风喷吹。
10、控制室操作
（1）开机前与中控室取得联系。
（2）确认电源、润滑、水、压缩空气系统正常方可试车。
（3）启动除尘风机，确认无误后开启风机进风调节阀。
（4）检查除尘风机的运转情况，如发现异常的情况，停机检查处理。
（5）开启反吹清洗机构。
（6）放灰时，先开加湿水。
（7）卸灰时，先开刮板机，再打开卸灰阀。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 布袋除尘岗位安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8561-72 布袋除尘岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）上岗前要按规定穿戴好劳保防护用品，检查岗位安全防护设施是否安全可靠。 (2)启动设备前，详细检查本岗位安全防护设施是否齐全可靠，确认设备是否有人或障碍物，无误后方可开机。 (3)非岗位人员严禁乱动各种开关按钮，严禁用湿手或湿布擦拭电气设备。 (4)处理故障时，必须设专人监护，严禁任何人单人处理任何故障，检修时许移开的安全防护设施，必须提前报上级安全管理部门，并填写安全防护状态改变报告单，检修完毕后，及时恢复原样，并将情况反馈到上级安全管理部门。 (5)岗位人员在巡检时，要注意机械伤人或其他事故，布袋除尘器上更换布袋和处理故障时，不站死角，
应站在安全处作业，上下楼梯要抓好扶手，防止高空坠落造成摔伤。 (6)储气罐压力调节阀、安全阀应经常检查其可靠性，如发现异常应及时上报领导后，进行处理。 (7)传动设备各运转部位应设有防护罩或防护网，设备运行时，禁止擦拭转动部位，发生设备故障时，应及时联系处理。 (8)控制系统工艺参数，如布袋进出口压力、温度、压差等，出现异常及时处理。 (9)消防设施应齐全，应保持良好状态，岗位人员能熟练正确使用消防器材，严禁擅自改变安全设施状态。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
操作规程编号：YTO-FS-PD214 除尘机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除尘机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）、开机程序： （1）打开电源； （2）检查储气罐压力是否在0.5MP以上； （3）开启除尘器控制仪对除尘器进行清灰一个周期； （4）起动风机。 （二）、关机程序： （1）关闭风机； （2）对除尘器清三个周期后，关闭除尘器控制仪； （3）关闭电源。 （三）、注意事项： （1）除尘器系统运行期间，每天打开储气罐底部阀门进行排水； （2）检查电磁阀，压缩空气管路，阀门有无漏气，有应立即排除。 （四）、保养规范： （1）每月检查机械转动，转动部分是否正常；
（2）每月检查电动机电流； （3）每年把除尘布袋拆卸清洗； （4）每年检查控制线路。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
第二章电除尘器操作规程 一、电除尘投入前的检查工作 1、检查所有电场内，通道内是否留有工具、临时支撑、临时接线和其他杂物。 2、检查承压绝缘子、振打绝缘棒、高压穿墙套管等绝缘部件是否干净、有无裂缝。 3、检查各电加热器是否完好，温度继电器有无动作。 4、检查变压器的油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂，进线电缆，出线套管及信号反馈线与屏蔽接地、工作接地情况等。 5、检查隔离开关、高压开关室、人孔门情况，变压器油温指示及保护情况。 6、确认各屏、盘、柜、设备完好，清洁无杂物，电气部位连接良好，熔断器完好，指示灯完整。 7、检查电气控制板上报警装置的功能。可按动每个控制盘上标有“试验”字样的按钮来模拟报警。 8、检查设备是否已按规定可靠接地，接地电阻应同系统高压电网接地要求一致。 9、用2500V摇表测定高压电场对地（即阴极对阳极）的绝缘电阻值，应不低于1000MΩ。如果绝缘电阻值低，加热器要投入使用，对绝缘子加热30分钟后，再测定，合格为止。 。
二、电除尘启动前的准备工作 1、投运前的检查工作完毕，所有安全措施得以落实，所有工作人员已就位。 2、合上动力配电箱上总闸刀开关和低压控制柜上自动空气断路器,使主回路有电.电表指示电源电压(380±5%)。 3、在锅炉点火前12小时投入灰斗加热器和绝缘子加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰，避免绝缘部件结露而爬电。 4、检查各加热器系统的电流是否正常。 5、开启相应的输灰系统（根据高、低料位指示自动运行）。 6、烟气通入电除尘器前30分钟，启动所有电磁振打器，使之工作。振打周期要在开机前设定好，一般阴极振打周期设定为3~6分钟；阳极设定为4~8分钟；。 7、锅炉完全燃烧正常，运行稳定之后，高压供电机组投入使用。 三、电除尘启停操作步骤 启动步骤 1、合高压整流变压器开关，由“接地”打到“电场”位置。 2、合高压柜内小空气开关。 3、选择控制显示屏在3位置，调节电场电流百分数大小旋钮到设定参数，按下电场启动TR/ON键，设备开始运行。 4、如果设备自动跳闸报警，按“复位”按键解除报警，然后可按操作步骤重新启动。 停止运行步骤
三系统除尘岗位操作规程 1.岗位职责、范围 1.1职责范围 1.1.1熟练准确的掌握微机操作。 1.1.2服从值班长、班长的领导，完成其交给的工作任务和指令。 1.1.3严格执行国家法律法规，执行公司、焦化厂、车间、班组的各项规章制度。认真执行本岗位操作规程，安全规程和环保规程。 1.1.4及时填写操作记录。 1.1.5维护保养好本岗位设备，特别是关键设备。 1.1.6负责本岗位卫生区的清洁。 1.1.7按时巡检，按时做好各项原始记录，书写仿宋化。 1.1.8负责本工序区域内的生产工具、消防器材、各种公用器具、财产的保管以及维护、交接等。 1.1.9负责本工序环境因素的控制。 1.1.10负责本工序危险源控制。 2．巡回检查路线及检查内容 2.1巡回检查路线 为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每小时按下述路线进行巡回检查一次： 循环冷却水管线处→电机、风机→卸灰阀→仓振器→刮板机→提升机→脉冲阀→离线阀→密封盖板 2.2巡回检查内容 2.2.1循环冷却水流量是否正常； 2.2.2风机电机运行是否正常。 2.2.3卸灰阀、仓振器工作是否正常 2.2.4刮板机、提升机是否卡阻，链条是否缺失破损； 2.2.5脉冲阀、离线阀工作是否正常 2.2.6盖板是否密封、变形、漏气。 3．工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理 3.1流程简述 含尘气体在引风机作用下，由灰斗进入除尘器，部分较大的尘粒由于惯性自然沉降直接落入灰斗，其它尘粒气流上升进入各个袋室，经滤袋过滤后，尘粒阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，经管道在风机抽力的作用下，由烟囱排入大气。 3.2低压长袋脉冲除尘器的结构和构造原理 3.2.1组成 除尘器由立柱框架、灰斗、中箱体、上箱体、清灰系统、电控系统、爬梯、防雨棚组成。其中：灰斗包括灰斗主体、仓壁振动器、灰斗检修门、手动插板阀、双层气动卸灰阀、室进风口切换阀。 中箱体包括中箱体本体、泄爆发、布袋、袋笼。 上箱体包括上箱体本体、花板、清灰系统、离线阀、离线阀检修门、上箱体盖。 清灰系统包括配吹管、气包、脉冲阀、供气管。 离线阀包括提升汽缸、离线阀体、汽缸的控制部分（气源管、气源三联体、油水分离器、二位五通阀）。 3.2.2主要部件作用 3.2.2.1立柱框架：支撑和连接除尘器的各个部分。
除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置，可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮，风机启动运行，延时8秒后，水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置，可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键，6号绿灯闪烁，表示遥控器启动运行，；按下OFF按键，表示遥控器停止运行，操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低，排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件，确定水泵与马达都稳固牢靠；两个皮带轮应装在一条直线上，皮带应松紧适中；管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。
8、启动电动机，使水泵运转并保持适当的运转速度，调节压力螺丝，使压力保持在21-35千克之间（注：喷雾器出厂前已调整完毕，无需再调节）。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油，以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油，每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动，型号为B-1829；应定期检查皮带是否松动或起毛刺；松动时应调节电动机底部的调节螺丝；皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出，如有松动或脱出应立即停止风机运转，防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时，须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏，利用水泵头部的放水阀门放水，水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时，请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前，请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后，必须排净机内积水，特别是在温度低，容易结冰的地区，不使时必须彻底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。
布袋除尘工安全操作规程 1.1 危险源 1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动防护用品； 更换除尘布袋，粉尘无组织排放未戴口罩； 对轮防护装置缺损； 卸灰操作，平台栏杆缺陷； 操作箱潮湿漏电； 未执行摘挂牌制度； 照明设施缺损或照度不够； 点检时注意力不集中； 插头、插座或开关破损绝缘不良漏电； 热水器缺水，不及时关闭电源； 卫生清扫电器设施潮湿漏电； 用湿布擦电器。 1.1.2 二级危险源 卸灰操作，二次扬尘未戴口罩；
更换除尘布袋平台、栏杆开焊； 卫生清扫转动部位，袖口、下摆未扎紧。 1.1.3 三级危险源 （无） 1.1.4 四级危险源 （无） 1.1.5 五级危险源 （无） 1.2 安全操作规程 1.2.1 上岗前穿戴好劳保用品，戴好防尘口罩，扎紧下摆、袖口。 1.2.2 严格执行设备摘挂牌制度。 1.2.3 开机时确认现场安全情况。 1.2.4 运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态。 1.2.5 开关风机风门时，要缓开缓闭，不得用力过猛。 1.2.6 运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态。 1.2.7 除尘器运行中禁止打开滤室检查门。
1.2.8 灰斗中不准积灰太多，或掉入杂物，以免输灰螺旋轴被卡死、烧坏电机。 1.2.9 点检时，上下梯子注意安全。 1.2.10 现场作业检查周围栏杆是否牢固，有无破损现象。 1.2.11 严禁擦拭设备运转部位。 1.2.12 严禁在电器设备及附近洒水，严禁用湿手及导电物开闭电器设备，防止电器设备短路和漏电伤人。 1.2.13 严禁用湿手操作电器设备。 1.3 相关标准及要求 岗位粉尘浓度小于10mg/m3。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 除尘风机岗位安全操作规程 (2021)
除尘风机岗位安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2．开停风机，无关人员应撤离现场。 3．除尘系统各处水封必须密封良好，运行中严禁开孔检查。 4．须停机时，先炉前调度人员取得联系，必须在出完钢半小时后方可进行。 5．因故停机，必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。 6．突然停机，应立即切断电源，关闭蝶阀，保持水封水位正常。 7．严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品，保持工作区域通风良好。 8．进入楼上区域进行巡回检查，必须有两人互相监护，高层检查要集中精力，扶好站好。 9．手部潮湿不得接触电器设备，电气着火必须先切断电源，再用干粉灭火器进行灭火。 10．使用通讯工具联系工作时，要互通姓名、吐字准切、清楚，
对于重要操作事宜，须重复讲述2边，待确认后方可操作。 11．煤气回收时，操作内应保持2人，室内要良好的通风。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD721 电除尘器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电除尘器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员及临时上电除尘器工作人员，除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《JB6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《GB6222-2005工业企业煤气安全规程》的规定，并要有专人负责安全工作。 2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特别注意安全。整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必须在规定的安全距离之外。 3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域，运行时不允许人员进入。 4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或者接近。 5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备，电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料，应挂“煤气中毒”危险标志牌。 6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 除尘工安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
除尘工安全操作规程(新编版) 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置
于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
布袋除尘器安全操作规程 1.一般要求 1.1进入岗位操作前必须规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品； 1.2除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 2.操作要求 2.1开机前准备 2.1.1检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性； 2.1.2检查确认布袋无缺损、堵塞、接口连接良好，闭风器内无杂物、转动方向正确； 2.1.3检查确认电磁脉冲阀、喉箍与空气压缩包的连接良好,不漏气； 2.1.4确认电磁阀动作,反吹气源压力不低于0.4MPa。 2.2开机 2.2.1关闭引风机进口风门； 2.2.2按下除尘器控制箱上部的PLC运行绿色按钮，启动引风机； 2.2.3待引风机转动平稳后，逐渐打开引风机进口风门。 2.2.4依次按下除尘器闭风器、绞龙电机的控制按钮，启动闭风器、绞龙。 2.3运行 2.3.1检查确认除尘器布袋压差是否在（0.5～2.0）KPa范围内，压差过低需检查除尘器滤袋是否穿孔或脱落，压差过高则滤袋堵塞，
需检查喷吹电磁阀是否有不动作的或是否温度过低、湿度过大引起结露导致滤袋堵塞； 2.3.2布袋除尘器运行过程中，确保布袋除尘器接地良好，防止产生静电； 2.3.3开机运行过程中，闭风器、出料绞龙、振动电机严禁停止，出料绞龙严禁反转； 2.3.4布袋除尘器运行过程中，严禁使用铁器敲击管道、严格隔绝各通风口明火点、严禁电气焊等操作，防止粉尘爆炸。 2.4停机 2.4.1按下除尘器控制箱上部的PLC停止红色按钮，关闭引风机； 2.4.2依次关闭闭风器、电磁脉冲控制器电源开关； 2.4.3关闭布袋除尘器控制箱总电源开关，关闭压缩气体总阀。
热风除尘岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热风除尘岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.进入煤气区域检查、操作必须两人同行，携带煤气检 测报警仪，高空作业应注意风向。 3.进入箱体前必须进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭 阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。 4.启动设备前应先检查系统是否完好。 5.设备在运转时禁止擦拭或加油。 6.设备检修时必须可靠切断电源，挂好“有人作业,禁 止操作”牌，并经认可后方可检修。 7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤 人，高处不准向下空投物品。 8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿
手触摸电器开关。 9.封闭除尘器人孔时，应检查人员和工具材料已撤出，确认后方可进行。 10.检修完毕后，各安全防护装置必须复位，保持完好。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
脉冲布袋除尘器安全操作规程 一、熔炼炉每天工作时，应首先打开引风机开始引风，再打开脉冲清灰控制仪（脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min）； 二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时，应调整脉冲仪的清灰时间； 三、当2台熔炼炉不同时加料时，应把调风阀调整一下，一台熔炼炉风量适当调小，加料的另一台风量适当加大，容易把烟尘全部吸走； 四、每班在下班时应停止引风机工作，让脉冲控制仪清灰一段时间，再关掉脉冲控制仪，同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装； 五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次，空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次； 六、滤袋为易损件，每班对滤袋检查一次，发现破损滤袋要及时更换，如发现烟囱出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时先停风机，开启上箱体查出损坏的滤袋，进行更换，在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净，以防接口与多孔板间不平而漏气，更换后喷吹管固定要牢；七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢，以防雨水浸入粘湿滤袋，造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。
精轧机安全操作规程 一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常，按钮显示灯是否 良好； 二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑，检查各传动部件是否完好。检查电机接地线是否可靠，操作控制按钮有无损坏； 三、检查各油箱（人齿箱、减速箱、液压站）油位是否在油标范围内； 四、将主机、压下启动，检查各传动部位是否有异声，压下是否同步 五、尽量减少主机频繁起动，生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度，检查工作辊表面，不准折叠轧制，监控铜带跑偏，按工艺要求生产。 六、轧制的过程中不得将手接近轧辊，同时卷取铜带的反方向不得有人，以免造成对人身的伤害。 七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。急停按钮不允许随意使用，必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。 八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常，适当调整轧辊的温升状况，轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。 九、铜带上卷取时，严禁单手包铜带，要均匀提升张力，待轧制稳定后再调整到轧制工艺要求的张力，杜绝铜带上卷取后一下把张力打到位； 十、测量铜带时，头部要偏离以防断带伤人，严禁手扶铜带测量，严禁戴手套摸轧辊；
操作规程编号：YTO-FS-PD255 除尘器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD255 2 / 2 除尘器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前应检查除尘器、风机、电机、管道的正常情况。 2、开启机械前，应首先开启除尘器，运转正常后，再开启机械设备，下班前应先关闭机械设备，后关闭除尘器。 3、除尘器周围应经常洒水，及时清灰，防止二次扬尘。 4、下班前要对除尘器表面、平台及四周进行清理，保持卫生。 5、除尘器各转动部位、减速器要经常加油。 6、工作中要注意观察除尘器排气是否正常，发现问题要及时检修。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
编号：SM-ZD-98104 除尘岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂除尘工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。 2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。 2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。 2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好
供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。 2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。 2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。 2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。 2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产 2.11严格按交接班制度进行交接班。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
编号：CZ-GC-08637 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 布袋除尘器安全操作规程 Safety operation regulations for bag filter
布袋除尘器安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、调试 1.调试前的准备工作：清除除尘器箱体内的杂物；按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动；检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。 2.试车：先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～ 0.7MPa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常；启动排灰装置，并检查是否符合工作要求；空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，
并逐室检查脉冲清灰效果；除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。 二、维护和检修 1.日常运行维护： 设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录；管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除；排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油；脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换；定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈；检修门上的密封条，如有老化，应及时更换；定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，
袋式除尘器操作规程
市格林环保设备 2013年5月 袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa，若低于0.3MPa，主机跳车。 5、液力偶合器调速电机，开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时，变频调速电机不应大于5HZ，并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—PLC正常运行 2、关机顺序
停止主机—清灰卸灰处理（风机未高速运转）—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 （1）本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 （2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。（3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗存灰，做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。如有可能，定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。 3、视灰斗存灰情况，每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。
除尘工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
除尘工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的 运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。 设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油 要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿 高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工 具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生 产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，
根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
布袋除尘器工岗位操作规程 布袋除尘器工岗位操作规程 1. 布袋除尘器工岗位职责： 1.1熟悉布袋除尘器设备性能，正确操作设备，完成生产环境除尘任务。 1.2负责在接班时、启动前和运行中的设备检查、维护和一般事故的处理。 1.3负责岗位设备的点检，配合检修及试车验收工作。 1.4负责岗位附属设备、设施的看护。 1.5负责岗位设备及环境卫生清洁。 1.6严格执行交接班制度和安全生产制度。 2．布袋除尘器工操作规程 2．1开机前的准备 （1）确认除尘器本体入孔门已关闭。 （2）确认风机风门已关闭。 （3）检查风机轴承座油位是否在视油孔1/2-2/3处,以及油质情况。 （4）风机手动盘车2-3周，转动应灵活。 （5）确认电气设备能正常工作。 （6）确认各种安全设施处于正常状态。 （7）检查完毕，与主控室联系方可开机。 2．2开机 （1）合上风机电源开关。 （2）将操作箱的万能转换开关打倒“手动”位置，将安全开关打到“通”的位置，按下风机的“启动’”按钮。 （3）待电机、风机转动正常后，开启风门。 （4）做好开机记录，汇报主控室。 2．3运行 （1）风机运行过程中，注意倾听风机和电机有无异音。 （2）经常检查轴承座油位、油质情况以及轴承座、电机振动情况。
（3）按时检查记录电机温度、轴承座温度、电流表读数。 2．4集灰斗放灰 （1）确认灰仓内料位允许放灰。 （2）除尘器集灰斗放灰时间、次数按有关规定进行，采取现场手动卸灰。先开螺旋输送机，后开放灰阀，逐个进行。 （3）卸灰时可根据情况在灰斗内留有100-200㎜的灰层，以免漏风。 2.5停机 （1）关闭风机风门。 （2）按下操作箱上的“停止”按钮，将万能转换开关转至“零”位，或将安全开 关打到“断”的位置。 （3）拉下各相应的电源开关。 （4）做好停机记录,并汇报主控室。 2．6事故停机 当遇到以下情况时，将操作箱上的万能转换开关打至“零”位紧急停机，并迅速 查明原因汇报主控室。 （1）风机、电机有明显异音。 （2）风机、电机振动突然增大。 （3）风机轴承座、电机轴承温度急剧上升。 （4）电机及电气设备冒烟，发出焦糊气味时。 （5）电机电流突然升高超过额定电流时。 （6）接主控室通知需要紧急停机时。 3．除尘系统运行与维护的一般要求 3.1各除尘系统要在工艺设备运行时先启动系统风机，然后再启动工艺设备。停止时，要在工艺设备停止运行一段时间后停止风机，以免大量粉尘逸入系统堵塞管道和设备。 3.2各除尘系统在运转前必须认真检查除尘用密闭罩是否完好无损，应保证严格密闭，不使粉尘外逸。 3.3除尘系统投入运行后，各吸尘点间要用阀门调整后，将阀门固定好，作出标志，不要轻易改动。
湿式电除尘器操作规程 一、开车操作 1、对高压线路进行绝缘遥测，遥测电阻在1000KΩ以上为合格。 2、检查本体排水管路是否通畅，及时疏通管路。 3、向本体里注入置换气体0.015MPa，检查本体气密性。 4、向绝缘箱注入氮气保护器，调整压力为微正压，即在绝缘箱体上部排气阀处，手可以感觉到有微风吹出。需确保氮气内水分含量少且氮气压力不能过大。 5、通入蒸汽，保证吊挂绝缘瓷瓶周围蒸汽温度在90℃以上2个小时。 6、打开永久喷淋水，确保永久喷淋压力为0.5MPa至0.7MPa之间。确保运行期间不能断水或水压不足。 7、对电场逐级升压，当二次电压在40KV以上且达到稳定时，方可开始投入裂解气。 8、向本体输入裂解气的同时，需要向吊挂瓷瓶输入天然气，输入天然气的压力必须略大于裂解气压力。（输入天然气的作用是为吊挂瓷瓶进行气封，防止裂解气进入污染瓷瓶） 9、在输入裂解气后，需进一步提高电场二次电压，根据实际投入裂解气的工况选择合适的二次电压。选择原则为二次电压稳定，且一分钟内放电次数不能高于5次。 10、正常运行后要随时观察电场的二次电压二次电流变化，相应的进行升降档操作。
二、停车操作 1、在停送裂解气的同时，降低除尘器的电流档位。 2、裂解气停止输入后，停止天然气的输入。 3、逐级降低电场投入电流档位，停止电场工作。 4、停止永久喷淋水的喷淋。 5、对箱体内进行氮气保护气置换。 6、停止绝缘箱氮气的输送。 7、缓慢停止蒸汽输送。 三、日常维护 1、定期喷淋每个月需要喷淋2次，每次喷淋需要停止电场工作，喷淋水压在0.7MPa以上，喷淋摇杆要均匀摇动不少于30分钟。定期喷淋后要遥测电场绝缘值，符合开车条件后方可对电场升压。 2、每个季度需对除尘器进行一次检修，检修内容包括清理阳极板及阴极丝，更换受损阴极丝，检查吊挂瓷瓶清洁情况，检查永久喷淋喷嘴雾化情况。 3、每年需对除尘器进行一次大修，大修需要更换阴极丝及吊挂瓷瓶，确保设备完好。
布袋除尘工岗位安全操作规程 一、布袋除尘岗位风险源及危害因素：粉尘中毒窒息高处坠落 应急预防及处理措施：进入箱体更换布袋，戴好CO/氧气检测仪、自然通风面罩，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。 二、安全操作规程： 1、上班前穿戴好劳保用品。煤气检测器，防毒面具等必须保持完好可靠，不允许在煤气区域休息或睡觉。 2、各管道及箱体送煤气，详细检查所有连接各部位和各装置阀门是否漏气，并对漏气部位及时处理，做好记录。箱体及其它部位人孔。不得任意打开，氮气动力源压力要求达到3-4kg以上。 3、放灰系统要定时排灰，并注意残余煤气泄漏。 4、进入煤气区域工作时，必须二人以上，一前一后，其中一人监护。随身佩戴CO检测仪。 5、高炉点火和送风前，将设备内空气置换成氮气，然后再通过高炉煤气。置换作业时，绝对禁止带入火源，并准备好防毒面具，检测器，煤气报警器等。 6、执行煤气区域动火制度，处理煤气泄漏时，必须佩带防毒面具并有专人监护，防止煤气中毒事故发生。 7、在除尘箱体管道内部要进行强制通风换气检验合格后，方可进
入箱体，箱体外要有专人监护，箱体内禁止明火或吸烟，如需照明，必须使用防爆照明工具。 8、停送煤气要有二人操作，并做好监护，严禁带负荷拉闸。不同CO浓度下允许工作时间： CO含量24PPm时，可较长时间工作 CO含量24PPm-40PPm时，连续工作时间不得超过1小时 CO含量40PPm-80PPm时，连续工作时间不得超过30分钟 CO含量80PPm-160PPm时，连续工作时间不得超过15-20分钟CO含量160PPm时，操作人员要佩戴个人防护器具。 两次工作时间间隔不得小于2小时，中间到无煤气区休息
文件编号：TP-AR-L8637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 二次除尘工岗位安全操作规程正式样本
二次除尘工岗位安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、严格执行操作牌制度和能源介质危险警示牌 管理制度。 2、启动风机前必须通冷却水，烟气进入过滤室 温度＞120度时，检查混风阀是否打开，否则手动操 作，并及时向现场调度汇报，同时向车间领导汇报。 3、传动装置或机电设备在运行时不得接近，以 免触电和击伤。 4、液力偶合器的视油窗要注意视察，发现异常 向上级报告。 5、除尘卸灰时，必须两人在场方能进行。
6、严禁系统管网内阀门全关闭，若突然发生阀门全关闭，则应立即打开混风阀，同时适当降低风机运行速度，等炉前阀门全开后再恢复风机速度和关闭混风阀。 7、卸灰系统检修时，必须做好停电检修挂牌。 8、严禁不停机进行检查和清理输灰机、卸灰阀等旋转部位。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here