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工作危害分析格式

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工作危害分析(JHA )记录表(钢筋工程)

单位:工作任务:模板制安工作岗位:木工分析人员及岗位:日期:编号:

工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员: 分析日期:审核人员:审核日期: 序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R 是否可容 许 控制措施及改 进

1 作业通用要求岗前准备 人员无证上岗设备损坏、人员伤害 工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害 未穿防静电工作服火灾爆炸 人员未释放静电火灾爆炸 携带火种火灾爆炸 未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸 照明不良夜间作业人员伤害 2 加油作业加油前准备工 作 为正确引导车辆车辆伤害 车辆驶入禁行区域 车辆伤害、设备损坏、人员伤 害 加油 加油收尾 车辆未熄火火灾爆炸 司机吸烟未及时制止火灾爆炸 司机接听手机火灾爆炸 往塑料桶里加注汽油火灾爆炸 加油过满,油品溢出火灾爆炸 强雷雨天加油火灾爆炸 油枪离手油品泄露、火灾爆炸 车辆在站内检修火灾爆炸 与顾客发生争吵人员伤害 未及时清理现场火灾爆炸 3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤

投错料害 未稳油火灾爆炸 清理现场未疏散无关车辆和人员 车辆事故、火灾爆炸、人员伤 害 为疏通通道车辆事故 警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救 静电连接 车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸 放油 未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸 未关闭测量孔火灾爆炸 未进行流速控制火灾爆炸 无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松 动 泄露 卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害 4 设备设施维护与保 养 加油机维护保 养 未关闭电源人员伤害 未使用防爆工具 产生静电、碰撞火花、火灾爆 炸 未配置消防器材火灾不能及时扑救 完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害 油罐维护保养 为准备消防器材火灾不能及时扑救 为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸 未定期对阀门进行检查泄露 为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸

工作危害分析(JHA)记录表(办公室)

(五、模仿本表做)工作危害分析(JHA)记录表 单位:公司办公室 工作任务:办公室办公工作岗位:全体办公室工作人员 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S 风 险 度 R 建议改进 措施 偏差发生 频率 安全 检查 操作规程 员工胜任 程度 现有防范 安全措施 1 进出单位 交通事故人员伤亡 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 遵守交通 规则 2 5 10 严格遵守 交通规则夏季高温人员中署 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 防暑保护 (打遮阳 伞) 2 3 6 夏季雷电人员伤亡 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任无 2 4 8 躲避雷电冬季低温人员冻伤 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 (多穿衣 服)保温 无 2 3 6 冬季雨雪人员摔伤每年发生每次自查无完全胜任 穿防滑鞋、 不骑自行 车车 2 3 6 加强自我 防范、保护 意识 2 办公室电源、电器插头漏电人员触电 偶尔或一年 以上发生 每次自查无完全胜任定期检查 1 3 6 计算机、电视辐射 造成人员 辐射伤害 每天发生, 经常 从来没有 检查 没有操作规 程 不胜任 无任何防 范或控制 措施 5 2 10 安装隔离、 保护屏 1

带电操作计算机、打印机、连接线 人员触 电、损坏 打印机、 计算机接 口 偶尔或一年 以上发生 次检无 高度胜任,自 觉遵章守纪 有效防范 控制措施 1 3 3 光驱不停取光盘光盘飞出 伤人 偶尔或一年 以上发生 次检无高度胜任,自 觉遵章守纪 有效防范 控制措施 1 3 3 关机步骤不符安全要求机器损坏 偶尔或一年 以上发生 次检无高度胜任,自 觉遵章守纪 有效防范 控制措施 1 3 3 复(速)印机工作中取出卡纸、高温造成人员 伤害 偶尔或一年 以上发生 次检 无 高度胜任,自 觉遵章守纪 不要连续 印大量资 料 1 2 2 室内吸烟、乱扔烟头 污染环 境、引发 火灾 偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任 吸完捻灭 烟头入烟 灰缸 1 5 5 离开办公 室前要检 查 空调氟立昂泄漏大气污染每年发生月查无完全胜任停用 2 3 6 立即更换、 补充 电暖器漏电造成人员 触电伤害 每年发生次检 无高度胜任,自 觉遵章守纪 检查开关 不漏电 2 2 4 用前必检 查 电暖器片温度过高造成人员 烫伤 偶尔或一年 以上发生 次检 无 高度胜任,自 觉遵章守纪 不要连续 长时间使 用 1 2 2 饮用水不卫生疾病偶尔或一年 以上发生 每天自查无完全胜任定期换水 2 3 6 饮用合格 的纯净水 或矿泉水 空调温度过低感冒或其 它疾病 每年发生每天自查无完全胜任 控制合适 温度 2 3 6 不要长时 间待在空 调房中 2

工作危害分析(JHA-LS)记录表

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 工作危害分析(JHA)记录表 单位:运行四部工作任务:装置正常开车工作岗位: 60万吨/年汽柴油加氢 NO:SHYX4B-001 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级 建议改正/控 制措施 1 成立开车组织/ 制定开车方案 1、开车组织人员责任 分工不明确; 2、开车方案制定不详 细; 人员伤害/财产损失 1、按照安全规定成立开车组织,明 确人员责任分工; 2、指定工艺、设备、安全工程师制 定详尽的开车方案,并经公司开 车领导小组审核; 1 3 3 5级 2 确定开车人员1、员工因健康原因造 成事故伤害; 2、员工未经过工艺技 术培训; 3、员工未经过安全技 能培训; 人员伤害/财产损失 1、员工定期查体,身体符合工作安 全要求; 2、组织员工进行开工专项工艺技术 培训; 3、组织员工进行开工专项安全技能 培训; 4、员工穿戴好劳动防护用品; 2 3 6 4级 3 检查工艺流程未检查好工艺流程人员伤害/财产损失1、制定检查标准; 2、组织员工详细检查; 3、多人进行签字确认; 2 3 6 4级 4 公用工程系统投用1、未联系调度和相关 运行部即投用公用 工程; 2、未顺好流程,开错 公用工程管线阀门 3、投用蒸汽时未进行 排凝 人员伤害/财产损失 1、严格执行调度令,及时和相关运 行部进行沟通; 2、组织员工顺好工艺管线流程,做 好标记; 3、投用蒸汽时首先从倒淋进行排凝; 5 2 10 3级 5 催化剂装填1、催化剂大量喷出, 飞入眼睛、口中 2、物料置换不彻底 3、装剂口窄小 4、装卸人员操作行车 窒息、中毒、碰伤 1、装剂人员必须穿好连体服,佩戴 好新鲜空气呼吸设备、防护眼镜、手 套,穿好劳保鞋。尽量避免与催化剂 直接接触,装剂人员应系好保险绳。 1 3 3 5级

工作危害分析法

工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 工作危害分析(JHA)评价记录

工作危害分析记录表

9.工作危害分析记录表 公用外管管廊工作任务: 序号工作 步骤 危害或潜在事件主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议采取的风险控制措施 发生 频率 管理措施 员工胜 任程度 控制措施 1 编制施 工方案 技术人员对设计 技术要求了解不 深,方案不完善 工期延误 经济损失 偶尔 发生 方案经过讨论批 准,有《技术方案 编制管理规定》,严 格执行 胜任 方案经过讨论批准,有《技 术方案编制管理规定》,严格 执行施工方案的制定有编 制、审核、批准签字并交甲 方工程管理部门审核认可 2 3 6 进行危害识别和风险评估,根据 评估结果,制定控制措施。 2 施工技 术交底 技术交底不清人身伤害 偶尔 发生 参加技术交底人员 在交底记录上签 字,有《技术管理 规定》《HSE交底管 理规定》,严格执行 胜任 参加技术交底人员在交底记 录上签字,有《技术管理规 定》,严格执行所有参加交底 人员在交底记录签字,应作 标识的做标识 2 3 6 施工技术员负责对所有参加施 工作业的人员进行技术交底,交 底情况要有记录。 3 人员 培训 未对作业的HSE 内容进行培训 人身伤害 设备损坏 偶尔 发生 每次检查,有《HSE 交底管理规定》,偶 尔不执行 胜任 所有参加培训人员的答卷留 底、成绩留底,并填写HSE 教育台账 2 3 6 施工安全员负责项目HSE内容 (作业环境和作业过程存在的 危害、采取的防范措施、人员的 职责、应急处理)的交底和培训

序号工作步 骤 危害或潜在事件主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议采取的风行控制措施 发生 频率 管理措施 员工胜 任程度 控制措施 4 施工材 料机具 准备 机具准备不充分工期延误 偶尔 发生 每次检查,有《采 购管理程序》、《检 维修管理规定》,严 格执行 胜任 由施工单位在施工准备时对 所有机具进行统计并报知项 目部,设备管理部门及各单 位设备管理人员对进现场的 工机具进行全面检查,并填 写检查记录,粘贴合格证 2 4 8 进现场检查设备合格证 材料不合格 质量事故 经济损失 曾经 发生 进货检查确认,有 复检,《材料验收、 发放管理规定》,严 格执行 胜任 由物资装配部、质量控制部 及使用单位对施工所有材料 严格执行各项检验制度,要 有检验合格证。 2 4 8 采购进行控制,确保材料合格: 材料员、技术员要根据施工项目 的技术要求领料,并进行检查确 认。 5 现场条 件检查 确认 没按规定检查确 认 着火爆炸 人身伤害 偶尔 发生 每次检查,有《施 工作业管理规定》, 严格执行 胜任 项目部施工管理人员、HSE 管理人员要对现场施工条件 进行确认 2 3 6 票证验证后方可施工。

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