回风巷清理安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回风巷清理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：
由于303盘区专回巷服务年限长，巷道内片帮浮渣堆
积，无法满足通风要求。经生产例会反复研究，20xx年10
月11日在生产付总经理康总的带领下现场查看后确定维护
及清理方法。为确保安全顺利施工，特制定以下安全技术
措施。
二、巷道架棚段维护范围及方法：
1、101巷架棚段，型钢棚上部道木腐烂，巷道顶板年
久失修有零皮掉落，现进行维护。施工前先对101巷架棚
段周围进行仔细检查，严格落实“敲帮问顶”制度，确保
施工段周围安全。施工前先搭设好工作平台再进行清理型
钢棚上部煤、岩渣，腐烂道木。清理时用大于2.5米长的长
柄工具将型钢棚顶部悬矸、活矸、腐烂道木找净取下，每清理一架型钢棚即用水泥背板密背，水泥背板规格为1200×240×50mm。
2、施工期间必须由两人作业，一人看顶，另一人用长柄工具进行处理，施工期间严禁其他人员在施工范围行走、逗留，防止掉落煤岩伤人。施工段周围材料必须整齐码放留好退路，施工时必须看清退路，并派专人观察顶帮变化。
3、清理下的废料就地装入手推车由人工转运到203巷装入1吨矿车运出到地面。
三、巷道片帮段维护范围及方法：
1、303盘区专回巷从A转点往里73.86米到187.86米段，404盘区回风巷从下09巷交叉点往里20米段，巷道两帮片帮、破碎并造成巷道超宽。先采用2.5米长长柄工具将顶板及两帮的伞岩、零皮、悬矸、活矸找净。施工
前，需对施工段周围进行仔细检查，严格落实“敲帮问顶”制度，确保施工段周围安全；施工时必须由两人作业，一人观测顶帮，另一人用长柄工具进行处理，施工期间严禁其他人员在施工范围行走、逗留，防止掉落煤岩伤人。
2、维护前必须对维护工作面用道木做挡板，用木杠做戗杠，戗杠与工作面煤壁以45°角斜支，对工作面煤壁做临时支护。支护时必须有专人监测顶板、巷帮、工作面煤壁变化。发现问题及时撤出现场人员，然后处理问题。
3、巷道顶板超宽400mm处支设1排左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆长度1.7米，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10mm，锚杆间距为1000mm。巷道两帮各支设三排左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆长度为
1700mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×
10mm，锚杆支护间、排距为1500×1000mm，上排帮锚
杆距顶板500mm，并铺设两道金属网，金属网规格为长5000mm，宽1200mm。
四、巷道清理浮渣范围及方法：
1、先在303盘区回风联络巷、303盘区专回巷内钉道，道轨钉在303盘区专回巷斜坡下部。之后由普一队在303盘区专回巷斜坡上部H6点处安设1台18.5KW绞车，安设时先在H6点处顶板打设4根2.5米长吊装锚杆，用以吊挂绞车钢丝绳。18.5KW绞车采用“自拉”的方法将绞车拉到H6点处。18.5KW绞车“自拉”时，绞车控制开关安设在303盘区回风巷与303盘区专回巷交叉点处的安全地点，任何施工人员不得进入绞车及钢丝绳运行范围，并派专人在303盘区回风巷与303盘区专回巷交叉点处的安全地点及303盘区专回巷斜坡上部20米以外的安全地点设置警戒线。需要观测绞车运行情况时，必须关闭绞车开关待绞车停稳后，通过语音声光信号指示303盘区斜坡上
部警戒人员进入进入警戒区域内查看绞车运行情况，待查看完毕后撤出警戒区域设好警戒通过语音声光信号通知斜坡下部绞车司机情况。
2、18.5KW绞车固定好后，先拆除下09巷密闭进行抽排瓦斯，并接入风袋。将局部通风机安设在404盘区回风巷内，且风筒末端必须吊挂在下09巷内密闭附近10米范围内。之后对303盘区专回巷、下09巷进行钉道，并在404盘区回风巷内钉车场绕道。将303盘区专回巷、下09巷钉道所用道轨，道木，局部通风机，风袋由303盘区专回巷斜坡下部拉到303盘区专回巷斜坡上部，再由人工转运到施工地点。
3、303盘区专回巷、下09巷钉道完毕后在303盘区专回巷内安设1台11.4KW绞车，下09巷内安设1台11.4KW绞车。303盘区专回巷的浮渣用两辆0.75吨翻斗车装渣由2台11.4KW绞车提运经404盘区回风巷车场绕
道倒车后倾倒在下09巷道轨两侧，再由耙煤机耙煤到下09巷内部使浮渣堆积起来。
4、303盘区专回巷清理后断面未达到10m2的进行起底，起底使用风镐起底时，工作过程中风镐前方5米处严禁站人，防止用风镐起底时渣子飞溅伤人。
五、安全技术措施
（一）、通风
1、局部通风机每班必须由指定人员负责管理，保证双风机双电源自动切换正常运转。
2、局部通风机和启动装置，安放在距底板大于0.3m 的地方，周围要清理干净无杂物堆放。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
3、局部通风机配接抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到下09巷内施工地点的距离不得大于10m，风筒间必须采用反压边联接，封环必挂，吊挂平直，巷道拐弯处必须使
用拐弯风筒，发现破口及时修补，防止漏风，迎头风筒严禁落地。。
4、局部通风机与工作面所有电器间必须安有风电闭锁装置,风机停止运转时能立即自动切断局部通风机供风巷中的一切电源,必须即出该工作面所有人员。
5、局部通风机应保持24小时连续运转,不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有局部通风机及其开关附近10m以内的瓦斯浓度不超过0.5%时，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和CO2浓度不超过1.5%,方可人工开启局部通风机。
6、局扇不得随意停开，如遇突然停风，所有人员必须及时撤出到303盘区专回巷中，并设置栅栏严禁人员进入下09巷中，切断电源，恢复正常前必须检查瓦期浓度。
7、正常工作的局部通风机出现故障，切换到备用局部
通风机工作时，工作面必须停止作业、撤出人员，尽快排除故障；故障排除后，切换到正常工作的局部通风机，方可恢复工作。
8、正常工作和备用局部通风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作和备用局部通风机均不得自行启动，必须在瓦检员检查完瓦斯（停风区最高瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机和开关地点附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%）确认可以开启局部通风机后，由专职人员进行人工启动局部通风机。
9、404盘区回风巷正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用的局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机供电实行三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的
另一电源，当正常工作的局部通风机出故障时，备用局部通风机能自动启动，保证掘进工作面正常通风。
10、倾倒浮渣前必须检查下09巷风筒到位情况，风筒出口距施工地点超过10米不准进行作业。
11、由队组跟班干部负责牵头，组织瓦斯检查员、安全员、电工每天进行一次正常工作的备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，每次试验后，必须填写“风机切换实验记录本”，所有试验人签字后存档备查。
（二）、防瓦斯
1、303盘区专回巷、下09巷、404盘区回风巷风筒末端、局部通风机、其它开关安设地点、施工地点必须每班派专职瓦斯员进行两次检测风流中的瓦斯及其他有害气体浓度。当瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.2%时，必须停止施工，切断电源，并撤出人员进行处理。
2、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。
3、瓦斯传感器必须设在下09巷风筒末端，往里5米处无风筒一侧，下09巷局部通风机处及其他开关安设地点，303盘区专回巷、下09巷、404盘区回风巷施工地点。距顶板不大于0.3米，距巷帮不小于0.2米。瓦斯传感器必须由专人管理，每隔10天必须由监测大队对瓦斯传感器进行一次调试，要求各项指标符合要求，确保其正常运行。
4、工作面严禁微风、无风作业，严禁瓦斯超限作业。
5、局部通风机供电实行“三专”（专用变压器、专用开关、专用电源），工作面实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，停电范围包括在工作面所有非本质安全型电源、电器设备。
（三）、顶板
1、每班开工前班队长对工作面顶板、煤帮、支护等情况进行全面细致的检查，严格执行敲帮问顶制度，若发现有活矸危岩、片帮、伞岩等现象必须立即处理，处理隐患和敲帮问顶时必须至少有两人进行，一人监护，人员都必须站在顶板完好的地方，使用长柄工具站在斜上方有支护的安全地点进行，注意退路畅通。在隐患未处理完之前，班队长和安全员不得离开现场，其他人员不得在周围做其它工作。
2、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
3、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮一次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。