备煤车间大炉技术操作规程
煤一皮带工
一、职责
1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长领导下，根据备煤需要，负责将煤输送到破碎机。
3、负责煤一皮带各设备的维护与保养，保证设备正常安全运行，及本岗位的设备及环境卫生。
二、操作细则
1、开机前，认真全仔细检查各设备，皮带两旁有无杂物，皮带接头有无松脱，螺丝有无松动，处理好后联系主控室启动。正常情况下禁止带负荷开机。
2、待粉碎机正常启动后，方可开机，开机后检查有无皮带跑偏，上下托辊是否灵活，各处轴承温度有无过高等，发现问题及时处理。
3、上煤过程中如果发现煤中有砖块、木头、铁器等杂物，立即停车拣出。
4、停机时，待圆盘给料机停止后，皮带再转一周，皮带上没有剩煤时方可停止。
5、当机械或电器发生故障或突然停电时，立即切断电源，停止上煤；皮带上煤清理2/3以上，机尾上的煤全部清扫干净。发现联锁失效时，及时联系有关部门修理。
三、检查与维护
1、检查设备各部，按时加油，确保润滑良好，减速机油位正常，托辊转动灵活，不得发出吱吱响声。
2、保持各部位螺丝无缺损、不松动，检查与维护皮带完好。
3、检查维护皮带安全信号、照明等设备，保证事故开关灵活好用。
四、安全事项
1、设备运行时禁止清扫和修理。皮带运行时，不准清扫两头大辊上和皮带下部的残煤，以免发生事故。
2、严禁用皮带运送工具及其他物件，不得坐卧、跨、钻皮带及皮带上放东西。
圆盘给料工
一、职责
1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长的带领下，负责将各种煤料安全输送到煤一皮带上。
3、负责圆盘给料机及电子皮带秤等各设备的维护保养，保证给设备正常安全运
行及本岗位的设备卫生。
二、操作细则
1、开机前，认真全面仔细检查设备，圆盘给料机齿轮上有无杂物，电子秤及小
皮带上有无杂物，螺丝有无松动。
2、待煤一皮带启动后通知主控室开电子皮带秤，后开圆盘给料机。
3、上煤过程中，及时拣出煤流中的砖头、木头和铁等杂物。
4、运转时发现电子秤皮带跑偏，托辊有毛病，及时更换修理。
5、经常和中控室保持联系，保证按配煤比均匀、准确下煤。
三、检查与维护
1、设备各部位需按时加油，确保润滑良好；减速机油位保持正常，托辊转动灵活。
2、检查各部位螺丝，不得有松动缺损，检查维护皮带完好。
3、发现设备在运行时发出异响，或电机轴瓦温度超过60度等异常现象时，立即检查处理。
4、维护检查地坑内所属照明设备，保证开关灵活好用。
5、保持地坑内所有设备卫生，环境卫生。
四、安全事项
1、设备运行中，禁止清扫和修理，皮带运行时，不准清扫余煤，以防发生事故。
2、严禁用皮带运送工具，不得坐卧跨钻皮带及皮带上放东西。
上煤主控室
一、职责
1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长的领导下，根据生产计划完成配煤技术指标，按规定比例准确配煤。
3、在无领导允许下，不得擅自更改配煤比。
4、熟知电脑及操作台所有按钮的操作。
5、负责主控室及周围环境的卫生清扫。
二、技术要求
1、配煤的粉碎细度不低于85%。
2、不得擅自更改电脑数据。
3、如发现上煤量有问题，通知班长及时清零，检查处理。
三、操作细则
1、根据配煤比及时调整每个圆盘给料机上煤速度；每班按上煤比例误差不大于0.5吨。
2、如发现某一单种煤上煤量不够，及时调整或通知圆盘给料工。但不能追赶单一煤种。
3、对水分大的煤应特别注意，保证配煤准确性稳定配煤质量。
4、接到上煤信号后，通知圆盘给料工，1#、2#皮带工及破碎机室，按顺序逐一启动。
5、认真准确填写配煤记录。
四、作细度方法
1、取样：接取煤2皮带口煤主流。
2、称量：准确称量1Kg
3、筛分：用3mm筛孔的筛子进行筛分。
4、准确称量筛子内大于3mm的煤量。
粉碎机操作工
一、职责
1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长的领导下，负责配合煤的粉碎工作，保证煤料细度在85%以上。
3、维护保养所属设备及信号、照明灯，保证设备安全运行，负责设备及环境卫生。
二、技术要求：
配合煤细度在85%以上：即配合煤中小于3mm的煤量占85%以上，粉碎机生产
能力≤240吨/小时。
三、操作细则。
1、开机前，认真检查设备；机腔内出入口的煤要清理干净；各转动部位润滑到位，各部位螺丝完整好用，盘车应顺利，如有问题及时处理。
2、接到煤塔要煤后，煤二皮带运转正常后，启动粉碎机。
3、主动向班长索取细度检查结果，如不合格及时联系维修工进行调节。
4、注意电流表指数和粉碎机声音，发现杂音，电流突然增大，应立即停车检查，汇报处理。
5、粉碎机各轴承温度不能超过60℃，液力偶合器及电机温度夏季不应超过70℃，否则应查出原因，排除故障。
6、发生堵塞或机械电机发生故障，或突然停电时，必须立即切断电源，停止来煤，将机内和出入口清理干净。
四、设备维护及检修
1、轴承、液力偶合器经常检查、加油，各部位螺丝无缺损，不松动。
2、发现锤头磨损，细度达不到时，及时追装或更新。
3、液力偶合器缓冲块经常检查，若有磨损及时更新。
4、粉碎机上下溜槽要经常保持封闭，以免杂物掉入或煤块飞出伤人。
5、运转时禁止打开顶盖或侧面小门。
6、粉碎机启动后，除尘风机随机启动，检查除尘绞龙转动情况和润滑情况。
煤二皮带工和煤塔工
一、职责
1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长的领导下，按规定通知备煤主控室上煤，煤塔内煤储量不少于其容量的2/3。
3、经常检查煤的细度，发现问题及时通知班长或粉碎机室。
4、负责设备、工具、照明等的维护和保养，保证安全正常运转；负责设备及岗位环境卫生。
二、操作细则
1、开机前，认真检查设备是否安全正常；皮带机两旁是否有杂物，皮带接头是否牢固，轴瓦润滑是否良好，螺丝有无松动，联锁装置是否好用，发现问题及时处理。
2、煤塔需要煤时，通知备煤主控室，经检查无误后开启煤二皮带指令。
3、检查皮带有无跑偏，托辊是否灵活，各处温度是否过高，减速机油位是否正常。
4、经常观察煤塔内装煤情况，煤满前10分钟应立即发出信号，停止上煤。
5、当机械或电气设备发生故障或突然停电，立即切断电源，停止来煤，机尾上
的煤全部清扫干净，发现联锁失效时，可以不使用连锁，单独开车，并和上下岗位紧密联系。
四、检查与维护
1、设备各部位需按时加油，保证润滑良好，减速机油位正常，托辊灵活，不得发出吱吱响声。
2、检查各部位螺丝，不得有松动缺损，检查维护皮带完好。
3、发现设备运行中发出异响，或电机轴瓦温度超过60℃等异常现象时，立即检查处理。
4、保持皮带机带下小辊筒，煤二皮带走廊，煤塔顶及煤二走廊下等所属设备及岗位卫生。
五、安全规程
1、设备运行中，禁止清扫和修理，以防发生事故。
2、严禁用皮带运送工具及其他物件，不得坐卧跨钻皮带及在皮带上放东西。
备煤车间安全操作规程 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项 2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况 3. 检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班 4. 接班完毕后，主动做好生产准备 三、安全要点
1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作 2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏 3. 在巡检皮带运转情况时，必须走人行道，维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道 4. 正常情况下，岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用，禁止用水冲洗或用湿布抹 5. 各岗位人员上下梯子，必须手抓栏杆，防止滑倒摔伤，严禁奔跑和拥挤，遇有下雪天气时，必须认真清扫台阶余雪 6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源，否则不准更换或检修 7. 严禁酒后上岗，班中饮酒，违章操作，违章指挥 8. 设备运转时，禁止做与本职工作无关的事情，严禁睡岗、脱岗、串岗 9. 2米以上（含2米）高处作业必须系好安全带 10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤，禁止转车打扫卫生，清理、清扫时必须停机进行 11. 生产岗位处理异常工作时，必须先进行危害辨识，预知预控，并制定可靠地安全方案后方可实施
破碎机岗位安全操作规程 4.9.1 岗位职责 4.9.1.1 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度，努力做好本职工作。 4.9.1.2 服从值班长、集控制室的指挥，顺利完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务，杜绝设备事故和人身事故发生。 4.9.1.3 负责操作调节破碎机,使其符合技术要求。 4.9.1.4 负责本岗位溜槽清理工作，使煤料运输畅通无阻。 4.9.1.5 负责所属设备的润滑加油工作,并配合维修工完成狼牙齿更换工作。 4.9.1.6 认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的设备结构、性能和操作技术，维护与检查破碎机，皮带机等岗位设备，所有润滑部位要按时、按规定加油。 4.9.1.7 接到开停车指令后，正确启动或停车。 4.9.1.8 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。 4.9.1.9 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指 4.9.1.10 设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。 4.9.1.11 负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施，搞好文明生产。 4.9.1.12 注意安全，每位职工有权对违章作业进行批评劝阻，所有安全防护设施要保持完好，不得随便拆除和损坏。 4.9.2 技术规定
4.9.2.1 工艺流程 上工序来煤→除铁器→破碎机上部溜槽→破碎机（包括除尘器）→破碎机下部溜槽→下工序 4.9.2.2 工艺指标 (1) 破碎物料：冻（大）块煤。 (2) 进料粒度≤300mm，出料粒度＜80mm。 (3) 破碎机的额定生产能力600t/h。 4.9.3 一般操作 4.9.3.1 开车前的检查 (1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好情况。 (2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物，必须清理干净。 (3) 检查加油部位油量情况。 (4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现象。 (5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。 (6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换修复。 (7) 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开车。 4.9.3.2 开车 (1) 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮，
备煤车间2011年上半年工作总结 转眼2011年已经过去了一半，在这半年的时间里，备煤车间全体员工继续秉承原有的工作热情，奋发向上,在各自的岗位上尽职尽责地劳动着，勾勒出了一道又一道亮丽的风景。也正是这样才保证了半年来车间的生产顺利，在来煤、上煤、销售焦炭等方面都取得了突出成绩。 备煤车间上半年共进洗精煤392537.4吨，平均每天进洗精煤2180.8吨。向炼焦车间送配合煤430914吨，平均每天送配合煤2391.2吨。发运焦炭378213.1吨，焦粉17645.5吨，半年共计发运焦碳产品395858.6吨，平均每天发运焦碳产品2199.2吨。以上数据均说明了备煤车间在上半年的工作中取得了丰硕的成果，同时也为公司的运营做出了应有的贡献。 备煤车间上半年所取得的丰硕成果，主要是开展并坚持了以下几方面工作： 一、继续开展劳动竞赛活动，发扬备煤车间敢做敢拼的精神。以月为单位，车间对各班上煤情况进行统计，对送煤最多的前部、后部两个班组予以经济奖励。为了争得荣誉各个班组都你追我赶，互不相让，最大限度的完成工作任务。保证了下游焦炉生产用煤需求，同时也保证了生产的稳定。 二、保证配合煤质量。首先由进场精煤开始加强监督管理，力争做到每一车煤都合理堆放。取用煤时坚持平铺直取、存新吃旧的原则。其次坚持对配合煤水分的控制，每天督导前部员工，合理的干湿搭配
取煤，力争将配合煤水分控制在一定范围内，并严禁混煤现象的发生。第三增强配煤工责任心，保证配比的准确性。要求配煤工时刻注意配煤小皮带实际流量与理论流量的偏差，定期通知仪表工校称。对容易形成断溜的煤仓死看死守，一旦发生断煤立即进行处理。第四每周定期进行跑盘，以检查配煤比的执行情况，提高配比的执行准确性。最后为保证配合煤细度，要求粉碎工经常检查配合煤细度，发现问题及时调整粉碎机，确保配合煤细度的合格，供应合乎质量要求的配合煤，为炼焦捣固做好准备，确保后续生产的顺利进行。通过以上的一系列措施，配合煤各项指标均得到保证，如下表所示： 配合煤经济指标考核结果 三、车间技术改造成果突出。上半年备煤车间利用废旧物料重新制作安装了焦仓下料口，并改变了原有下料口方向,用于汽运焦碳的装车。至此三个焦仓恢复使用,省去了铲车装车过程，同时也保证了焦
皮带、备煤岗位安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0953
皮带、备煤岗位安全操作规程(标准版) (1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。 (2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。 (3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作
时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。 (4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。 (5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。 (6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。 (7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同
粗苯 5.安全规程 5.1经常检查电捕有无漏气现象。 5.2禁用铁器敲击煤气管道，煤气区域严禁烟火。 5.3电捕用蒸汽吹扫后，关闭放散阀门的同时应开进口阀门，防止塔体变形。 储运-集中控制室安全 16、禁止及注意事项： （1）设备停车后未经段长允许不准开车。 （2）自动停车后，未查明原因不处理不准开车。 （3）在事故状态下或维修设备时，集控室不得开车，当事故处理完毕后，待段长通知后方可开车。 （4）系统不运行时，所有按钮指示灯均处于熄灭状态。 （5）非岗位人员不准入集控室，有关人员如因工作需要进入集控室者，不许打闹嬉戏，更不许操作操作室内的任何设备。 （6）停机检修要断电、挂牌，防止误操作。 （7）集控室内应保持安静整洁，操作台面不得放置任何东西。 （输、配煤）皮带机岗位 五、严禁及注意事项： 1、机旁事故开关只作为紧急停车时用，检修设备禁止使用。 2、设备运转时,禁止检修设备，同时不要接近裸露转动部位，必须停车后才能进行加油、 清扫和维修。 3、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。 4、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂 物。 5、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其它物品，不准由高空往下扔东西。 6、安全设施不准随意拆除。 7、岗位有检修牌，禁止操作。 8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择 方式开关打在零位。 9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告，组织人员处理。 10、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等，需清理干净，方可试 车。 11、皮带运行时，注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动，发现 问题要立即停车处理，以防皮带撕裂或拉段。 12、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。
岗位职责清单 1、企业主要负责人及安全机构职责 2、安全生产委员会安全职责 3、总经理安全职责 4、财务部安全职责 5、财务部部长安全职责 6、质计部安全职责 7、化验员安全职责 8、供应部安全职责 9、物资管理科安全职责 10、物资管理科科长安全职责 11、保管员安全职责 12、后勤员工安全职责 13、销售部安全职责 14、生产部门各岗位职责 15、厂长安全职责 16、调度室安全职责 17、调度室主任安全职责 18、专职安全员职责 19、炼焦车间主任职责 20、炼焦车间副主任职责 21、炼焦车间安全员职责
23、推焦司机岗位职责 24、装煤车司机岗位职责 25、捣固机岗位职责 26、拦焦车司机岗位职责 27、机、焦侧炉门工岗位职责 28、消烟除尘车司机岗位职责 29、上升管岗位职责 30、熄焦车司机岗位职责 31、粉焦抓斗工岗位职责 32、调火工岗位职责 33、铁件岗位职责 34、加热组长岗位职责 35、测温工岗位职责 36、交换机工岗位职责 37、废气分析工岗位职责 38、热修工岗位职责 39、炉门修理岗位职责 40、焦台放焦工岗位职责 41、焦炭皮带工岗位职责 42、筛焦工岗位职责 43、集控室岗位职责
45、备煤车间主任职责 46、车间副主任职责 47、备煤车间安全员职责 48、班长岗位职责 49、配煤仓顶岗位职责 50、粉碎机岗位职责 51、煤塔岗位职责 52、煤场管理岗位职责 53、集中控制室岗位职责 54、化产车间主任职责 55、化产车间工艺副主任职责 56、化产车间设备副主任职责 57、工段长职责 58、综合供水岗位职责 59、煤气鼓风机岗位职责 60、冷凝工岗位职责 61、饱和器工岗位职责 62、离心机工岗位职责 63、干燥工岗位职责 64、包装工岗位职责 65、蒸氨工岗位职责
内部编号：AN-QP-HT570 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 备煤车间安全操作规程通用范本
备煤车间安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危
焦化备煤 岗位规程、安全规程、岗位职责
目录 1中控工岗位操作规程 (1) 2皮带工岗位操作规程 (3) 3堆取料机岗位操作规程 (7) 4破块机岗位操作规程 (9) 5斗槽工岗位操作规程 (12) 6配煤工岗位操作规程 (15) 7粉碎机工岗位操作规程 (19) 8煤塔工岗位操作规程 (23) 9磨机工、输送带工岗位操作规程 (26) 10潜水泵工岗位操作规程 (29) 11煤管员岗位操作规程 (32) 12备煤检验岗位操作规程 (35) 13附录A 职工劳动爱护用品使用标准 (56) 14附录B 备煤车间安全技术规定 (56)
焦化备煤车间 集中操纵室工岗位操作规程 岗位差不多任务、职责 任务 1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。 2完成原料、配煤系统的生产运行操纵，确保斗槽、煤塔生产用煤的输送，消灭斗槽、煤塔漏眼。 3完成原料系统、配煤系统的生产联系。 4维护好所属设备，做到精心操作、检查、保养。 5保证安全生产、文明生产。 职责 集中操纵室工受值班主任领导，组织协调原料系统、配煤系统的生产联系工作。 须知
1原料系统和配煤系统的生产流程和生产联系信号。 2煤区的煤种安排，斗槽、煤塔的存煤数量。 3本岗位所属设备的构造、性能和使用方法。 4有关安全规定。 人员素养要求 1年龄18—55周岁，躯体健康，具有初中以上文化水平。 2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和专门强的安全、质量意识。 3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。 作业前预备 1按《职工劳动爱护用品使用标准》穿戴好劳动爱护用品。 2准时参加班前会。 3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。 4班前会结束后走安全道上岗。 接班检查 1认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。 2细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备、灭火器材、安全装置及其所用工具是否完好无损。
管理制度编号：LX-FS-A81647 备煤车间安全职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
备煤车间安全职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人
焦化厂备煤车间生产岗位技术比赛 实施方案 编制：备煤车间 审核： 审批： 焦化厂备煤车间 2013-03-21
为提高焦化厂生产岗位员工标准化操作水平，推进质量管理建设水平，提高单位经济效益，提升安全生产及经营管理工作的科技含量和管理水平，创建学习型企业，争做知识型员工，培养高技术、高技能人才，掀起爱岗敬业、岗位创新、掀起争当岗位能手的竞赛比武热潮；另一方面为确保焦化厂顺利完成集团公司下达的各项工作任务，充分调动广大员工的工作积极性和创造性，全面完成各项生产经营任务指标，经焦化厂研究，开展以各生产班组为单位的比武竞赛，充分发挥班组化管理，提高班组管理水平，明确班组管理建设的目标和工作步骤，推进质量标准化建设的工作步伐，特举办焦化厂生产岗位技能比武的实施方案。 一、指导思想 标准化操作管理工作是焦化厂管理工作的基础，充分调动广大员工的积极性和创造性，是搞好标准化操作工作的主要因素。通过认真开展技术比武活动，使广大员工树立全心全意、争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，进而激发从业人员爱岗敬业的精神。 二、竞赛目标 全面完成焦化厂下达的各项生产经营任务指标，提高班组管理和精神文明建设水平，以推动焦化厂各项指标达标，
提高各岗位管理人员、技术员工的专业技术能力和岗位操作技能，打造一支优秀的团体队伍。 三、组织领导 成立本次“岗位练兵、技能比武”活动领导小组： 组长：张文孝 评委：金海叶、张玉辉、张灵军、李文童、张雨果、王银、姚儒政 内容及范围 按照“立足岗位、面向基层、全员参与、注重实效”的原则，在练兵阶段，备煤车间各主任、主任助理、技术安全员、参赛岗位工必须到场。 岗位练兵的内容：各岗位能熟练掌握本岗位的工作要求及设备性能、安全技术操作规程执行情况；整个工艺流程的流畅性，上下工种之间连接、班组整体协作能力情况；口令的规范性。 五、具体事项 考试总分：现场问答占20%，实际操作部分占80%； 1、实施阶段 比赛时间：2012年3月25日下午14:30开始 比赛地点：备煤车间生产现场 比赛时技术质量科、车间班组长以上管理人员分组作为监考人员
文件编号：TP-AR-L1040 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 备煤车间安全职责正式 样本
备煤车间安全职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格 执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各 项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全 第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开 展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三 违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规 程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人
防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。 3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。 3.9生产运行时轴流风机开启，保持声光报警器的完好，岗位要保持良好通风状态。班长必须每班到2#可逆岗位查看2次以上。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
1.备煤车间 1.1概述 本车间是为4 55孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉(年产干全焦230.13万t)配套设计的,日处理炼焦煤量约为9341t（含水10%），年处理煤量约340.93万t(含水10%)。 本项目所需炼焦用煤，采用汽车运输方式进厂，预留火车运输。 1.2工艺流程 为了提高对煤源及煤质的适应性，本车间采用先配煤后分组粉碎的工艺流程，另外还考虑了无烟煤的配用，以提高焦炭的块度及强度，并可以降低生产成本。 备煤车间主要由受煤工段(汽车受煤装置)、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、粉碎工段（包括无烟煤粉碎）、混合室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成，并设有推土机库、煤焦制样室等辅助生产设施。并预留解冻库系统、翻车机系统和火车受煤装置。 1.3设施及主要设备 1.3.1受煤工段 本工段由4排汽车受煤坑组成。 项目的炼焦煤经采样合格后，到No.2汽车受煤坑进行卸车作业。No.2汽车受煤坑布置成4排，每排有效卸车长度48m。其中2排采用自卸车将煤料卸至No.2汽车受煤坑中；另2排采用桥式螺旋卸车机卸煤，每排设1台跨距8m的桥式螺旋卸车机（单台最大卸汽车能力为250t/h）。在No.2汽车受煤坑下部每个斗槽的下部卸料口处设有
电液动颚式闸门，将斗槽内的煤卸至带式输送机上，再经运煤带式输送机送入No.2贮煤场。 1.3.2贮煤工段 贮煤工段的作用：各种炼焦煤经过贮煤场贮存后，使煤质更均匀，并达到脱水的目的，保证焦炉连续、均衡生产，稳定焦炭质量。No.2贮煤场长430m，宽200m，其操作贮量约23.5万t，相当于4×55孔JNDK55-05型5.5m焦炉约25昼夜的用煤量。 No.2贮煤场设计3台DQ800/1200?30堆取料机进行堆取作业，单台DQ800/1200?30堆取料机的堆煤能力为1200t/h，取煤能力为800t/h，堆取料机设计采用通过式，电源电压10kv。 采用堆取料机作为贮煤场的倒运设备具有重量轻、生产能力大、电耗少、操作容易以及土建工程量小、投资省等优点。 由受煤工段运来的炼焦用煤，可以通过堆取料机下方的带式输送机直接运往破碎工段，也可以通过堆取料机按照煤种分别堆存到No.2贮煤场上；堆存在No.2贮煤场上的各种炼焦用煤，根据来煤先到先用、后到后用的原则再由堆取料机按照一定的顺序取煤，经运煤带式输送机将炼焦用煤送入破碎工段。 No.2贮煤场附近设有推土机库，配有推土机和轮式装载机进行堆取煤的辅助作业。No.2贮煤场两端设有煤泥沉淀池，两侧设有挡风墙。 1.3.3破碎工段 No.2破碎机室主要用于冬季破碎冻煤块，从而保证生产顺利和
备煤车间岗位安全技术操作规程 备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转 运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/h B=8007#皮带机250t/h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800 配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/h B=800 除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站
煤4皮带机150t/h 煤塔 B=800 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。 ⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器， 分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子 称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动 电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后， 进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。
管理制度编号：YTO-FS-PD917 备煤车间安全职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
备煤车间安全职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。 3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。
备煤车间电工岗位操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备煤车间电工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工 作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、 岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作 证”后，方可上岗工作。 3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐 全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以 防遗失和留在设备内造成事故。 4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触 及。 5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电 源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设
备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。 6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。 7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。 8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。 9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。 10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。 11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装
编号：SY-AQ-03115 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 备煤车间安全职责 Safety responsibilities of coal preparation workshop
备煤车间安全职责 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 3.1协助车间主任抓好车间安全生产工作，严格执行并组织落实公司安全质量标准化及监督与考核。 3.2负责组织职工学习贯彻执行国家及工厂的各项安全管理规定，开展经常性的安全教育，树立安全第一的思想。 3.3负责组织落实上级的安全生产指令，积极开展安全检查及隐患排查治理和监控工作，查处“三违”行为，消除安全隐患保障生产安全。 3.4负责组织落实安全技术规程、岗位操作规程。 3.5负责监督检查岗位职工着装持证上岗和个人防护用品佩戴的规定。 3.6负责监督落实设备巡检制度，发现设备故障，及时抢修，确保安全生产。 3.7负责组织和参与安全事故的调查处理工作。
3.8可逆加煤时，必须穿戴好个人防毒用品，主操加煤，4#皮带机头运行工做好监护，必须二人同时上岗同时下岗；起到相互监督看管的作用。 3.9生产运行时轴流风机开启，保持声光报警器的完好，岗位要保持良好通风状态。班长必须每班到2#可逆岗位查看2次以上。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程（备煤工）
备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患，发现问题，及时汇报。 3、设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时，严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹，将亲友及孩子带入岗位、看小说、干私活或做与本岗位无关的 事情。 7、禁止机电设备运转中进行清扫、擦拭、修理。 8、禁止坐、卧、跨越运行中的皮带机。 9、禁止擅自开动其它岗位机械设备。 10、禁止违章冒险操作。 11、皮带机走廊两侧人行道中，禁止堆放物品及其它影响交通的东西。 12、在高空皮带机走廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，以免伤人，确需时，下面外面必须有人监护，方可进行。 13、各操作台点，信号、电铃、开关、事故开关等电器及设备，非本机操作人员，禁止乱动。
堆取料机工岗位安全操作规程 1、前必须将劳动保护用品穿戴好，做到 " 三紧。 2、强劳动纪律性，坚守岗位，不瞌睡，不看书报。驾驶室内严禁吸烟。 3、钻、坐、跨皮带、也不准用皮带运送其它物料。 4、修时，必须先办理检修票，让电工停电，设备开关处挂上检修牌后方可进行，必要时，B113、B114亦应停电挂上检修牌。检修完毕经检查确认元误后，摘掉检修牌与岗位工人一起送电试车，合格后方可生产运行。 5、在运转中检修及清扫转动部位的加油。 6、动前，必须先发出信号，然后再开车。 7、负荷启动时，根据情况可适当堆下一部分煤后启动。 8、全装置、走梯、栏杆要整齐牢固。 9、在栏杆。臂架上攀越，严禁在岗位上打闹。 10、机在工作时禁止在加油泵、高压区旁停留。 11、火时，要做好防护措施。 12、上大风要停止作业，并夹好夹轴钳。 13、班中严禁饮酒，非司机严禁进入操作室。
备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/ h B=8007#皮带机250t/ h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/ h B=800 除铁器 粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站 煤4皮带机150t/h B=800 煤塔 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。
⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器，分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷ 5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后，进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。 ⑺ 由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后，经双侧犁式卸料器布入煤塔中。 3.动力消耗及操作指标 动力消耗： 备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤，日处理量1335t，小时耗电量约620kwh左右。 生产操作指标：
堆料机操作规程 一、开机前,应检查： 1、轨道两侧及作业现场，不应有防碍作业的杂物。 2、减速机及其它设备具备运转和防护装置，应处于正常的安全生产状态 3、各机构的运行和触摸屏的显示应一致，电源保证使用正常。 4、悬臂皮带接头及两侧，不应有划坏、撕裂和开胶现象。 5、下料槽畅通无阻塞。 6、确认检查无误，将前臂架回转至待运煤种的指定位置，等待开车命令。 二、开车： 1、接到开车信号，先打三遍铃，开启悬臂皮带机进行堆料。 2、注意观察料流情况，随时与卸煤沟保持联系，严禁过载运行。 3、严禁非操作工攀登设备和进入操作室。 4、观察皮带运行情况，如有跑偏及异常现象，应立即调正，若处理不了，通知班长找机修。 5、每隔半小时，检查一次电机及其它设备的变化情况，如有异常，应立即通知班长找机修。 6、堆料机作业时的角度、高度及其它各机构，严禁到限位
作业，以免发生事故。 7、严禁清扫、跨越运转中的设备。 8、发现险情或出现事故，应及时采取有效措施，防止或减少事故发生。 三、停车： 1、接到停车信号，待皮带上的煤运净后，方可停车。 2、停车后，将前臂架回转至零度，切断电源。 3、检查作业后的设备机构是否正常，油位是否降低。 4、检查配电柜内的开关及元件，是否有过热现象。 5、认真清扫设备。 四、故障处理及保养 1、堆料机作业时，电机启动不起来，应立即通知班长找机修。 2、电机作业时，如突然停转，应立即通知停止上料，切断电源，及时通知班长找电工处理。 3、作业时，如因其它原因造成皮带停止运行，应立即启动故障复位开关，故障会及时排除。 4、安全生产严禁违章作业，监护人身安全，杜绝违章指挥。
一、车间主任岗位职责 1.负责全车间管理工作，建立、完善车间的管理体系和制度，确保车间生产的安全稳定； 2.负责监督、指导车间生产计划安排，指导车间工艺编制和改进工作； 3.负责车间的安全生产，指导、督促车间级“三级安全教育”和车间日常安全检查工作； 4.负责全车间的工艺纪律、劳动纪律的督促和检查； 5.负责全车间的工资与绩效考核的审核工作； 6.负责组织、督促对车间各类事故的调查分析； 7.负责车间劳保、材料、备件需求计划审核工作； 8.负责车间的人事工作，确保车间生产的安全稳定； 9.负责车间职工技能培训及后备人才的培养工作； 10.负责车间设备的检修、改造和抢修的组织工作； 11.完成上级领导交办的其他临时性工作。 二、副主任(生产)岗位职责 依据公司年、月生产计划协助车间主任制定车间的年、月生产计1. 划，并认真组织实施； 2.协助车间主任负责备煤车间段的工艺纪律、劳动纪律等日常的生产管理工作； 3.协助车间主任做好安全生产的教育、检查和培训工作；
4.负责车间工艺技术操作指导、培训工作； 5.负责车间的各种工艺指标的监督检查和考核工作； 6.负责编制、改进车间生产工艺操作规程； 7.完成上级领导交办的其他临时性工作。 三、设备专工岗位职责 1.协助主任负责设备管理和设备技术管理等工作。 2.根据车间设备状况合理制定车间的设备检修、改造计划，并负责组织实施； 3.协助车间主任负责车间维修段的工艺纪律、劳动纪律等日常的生产管理工作； 4.协助车间主任做好维修段的安全生产的教育、检查和培训工作； 5.负责车间设备点检、润滑、维修技术操作指导、培训工作，制定相应的标准； 责对车间的各种设备点检、润滑、维护工作的监督检查和考核负6. 工作； 7.协助主任负责车间备品、备件的计划的审核工作； 8.负责车间设备档案的建立和设备故障抢修的组织工作； 9.完成上级领导交办的其他临时性工作。 四、工艺工程师岗位职责 1.协助工艺副主任做好生产管理、工艺纪律管理及工艺技术管理等工作。 2.协助工艺副主任制定车间的年、月生产计划，并认真协助实施；
备煤车间工艺流程Prepared on 21 November 2021
1.备煤车间 1.1概述 本车间是为455孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉(年产干全焦230.13万t)配套设计的,日处理炼焦煤量约为9341t（含水10%），年处理煤量约340.93万 t(含水10%)。 本项目所需炼焦用煤，采用汽车运输方式进厂，预留火车运输。 1.2工艺流程 为了提高对煤源及煤质的适应性，本车间采用先配煤后分组粉碎的工艺流程，另外还考虑了无烟煤的配用，以提高焦炭的块度及强度，并可以降低生产成本。 备煤车间主要由受煤工段(汽车受煤装置)、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、粉碎工段（包括无烟煤粉碎）、混合室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成，并设有推土机库、煤焦制样室等辅助生产设施。并预留解冻库系统、翻车机系统和火车受煤装置。 1.3设施及主要设备 1.3.1受煤工段 本工段由4排汽车受煤坑组成。 项目的炼焦煤经采样合格后，到No.2汽车受煤坑进行卸车作业。No.2汽车受 煤坑布置成4排，每排有效卸车长度48m。其中2排采用自卸车将煤料卸至No.2汽车受煤坑中；另2排采用桥式螺旋卸车机卸煤，每排设1台跨距8m的桥式螺旋卸 车机（单台最大卸汽车能力为250t/h）。在No.2汽车受煤坑下部每个斗槽的下部 卸料口处设有电液动颚式闸门，将斗槽内的煤卸至带式输送机上，再经运煤带式输送机送入No.2贮煤场。 1.3.2贮煤工段
贮煤工段的作用：各种炼焦煤经过贮煤场贮存后，使煤质更均匀，并达到脱水的目的，保证焦炉连续、均衡生产，稳定焦炭质量。 No.2贮煤场长430m，宽200m，其操作贮量约23.5万t，相当于4×55孔JNDK55-05型5.5m焦炉约25昼夜的用煤量。 No.2贮煤场设计3台DQ800/120030堆取料机进行堆取作业，单台 DQ800/120030堆取料机的堆煤能力为1200t/h，取煤能力为800t/h，堆取料机设计采用通过式，电源电压10kv。 采用堆取料机作为贮煤场的倒运设备具有重量轻、生产能力大、电耗少、操作容易以及土建工程量小、投资省等优点。 由受煤工段运来的炼焦用煤，可以通过堆取料机下方的带式输送机直接运往破碎工段，也可以通过堆取料机按照煤种分别堆存到No.2贮煤场上；堆存在No.2贮煤场上的各种炼焦用煤，根据来煤先到先用、后到后用的原则再由堆取料机按照一定的顺序取煤，经运煤带式输送机将炼焦用煤送入破碎工段。 No.2贮煤场附近设有推土机库，配有推土机和轮式装载机进行堆取煤的辅助作业。No.2贮煤场两端设有煤泥沉淀池，两侧设有挡风墙。 1.3.3破碎工段 No.2破碎机室主要用于冬季破碎冻煤块，从而保证生产顺利和质量稳定。 No.2破碎机室设计2台10001000双齿辊破碎机，单台生产能力为400t/h，1开1备。 在冬季，由No.2贮煤场运来的含有冻块的煤进入破碎机前，先经除铁装置把混杂在煤中的铁件吸出，再经破碎机上部倾角为45的固定篦条筛，把80mm的煤筛出，使之不经过破碎机而直接流到去配煤工段的带式输送机上，以减小设备负荷；筛上>80mm的煤块进入破碎机进行破碎。破碎后的煤与<80mm的煤一并汇集到去配