唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例
一、案例正文和案例分析
1.一线篦冷机液压管路改造：原篦冷机液压管路使用已到寿命，经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象，2013年累计漏油3.5吨以上，停窑次数达到5次以上，增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间，进行一线篦冷机整体管路改造，将主管路改到风室外部，出现问题不用停机条件下可在外面操作修复，同时可避免二次污染；液压缸各支管路增加阀门，可快速有效排查工作异常液压缸；液压管路整体布局重新敷设，减少弯头数量，降低压力损失；泵站出口管路改为高压软管，较少液压冲击引起的振动。为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计，中控室上位画面添加液位显示，液位曲线与液位报警报警。原来为液位继电器控制，低位报警与低位停车相差100mm，高位报警与停车值相差450mm。改完后油位显示809mm。将高位报警设为815mm，低位报警设为790mm ，低位停车设为780mm，延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确，液压油管漏油后跑油量由原来的10cm，变为2cm，每次减少跑油量300公斤。改造后运转良好，未出现漏油现象，管路整体振动较原先有明显好转。
2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造：电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老，水电阻调速落后，不节能启动有冲击，且滑环碳刷维护量大价格高。测速机故障较频繁，调速范围小，调速精度差调速不平滑。调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响，更换变频器型号AB-ACS800。改造后效果：1、电耗大幅度下降，原电机额定电流为180A，现改造后电机实际运行电
流平均为50A左右，电能利用率大幅提高。2、设备运行状况大为改善，调速精度提高，平滑调速运转，设备启动冲击减小。3、水泥细度调节更加有效，更大范围内调节细度，有利于水泥生产质量。该风机原每小时耗电量为90KW\H，项目建成后每小时可节电约30 KW\H，按年运转率为73%计算可节电：平均电价为0.5元计, 每年可节省9万元。该项目设备部电气人员完全自行安装调试当年即可收回变频器成本。
3.生料入窑系统改造：一线25.11均化系统技术改造一线25.11均化系统，采用库下鼓风出库进行均化，每个库有分配器1套，均化阀2套，截止阀2套。相互配合达到物料均化效果。运行30年，设备老化严重截止阀不能正常却换，起不到均化作用。通过对其他公司的考查，结合我厂现有均化系统实际情况将截止阀改为电动球阀。测量现场管路尺寸，与厂家核查备件尺寸、提出技术要求，利用原来的电气线路进行技术改造恢复了均化系统，改善了入窑的生料质量，提高了熟料质量。二线依宝库下料系统使用SIMENS-S5 PLC下料控制，控制系统老化、控制设备多、维修困难。现场8个电动挡板挡板，8个气动挡板，16个截止阀配合进行出库均化。由于出库料波动大造成生料标准仓料位波动，造成入窑生料称波动将现场7号与8号挡板控制与原来的S5系统甩开，控制电缆引入20站PLC，中控室加装上位控制，下位加装控制程序，与标注仓料位进行连锁。有效的控制了标准仓料位，满足了生料粉均化效果，实现了入窑生料品质的稳定，提高了熟料的煅烧质量。
4. 2013年12月二线2A水泥立磨主机电流波动大、振动报警，机械维修人员检查发现立磨#1辊套炸裂，此辊套为2009年初的日本原装辊套，当时进口单价约40万元安装力矩为5000N/M并且需要安装下部调整垫，造价很高而且更换困难，我部门技术人员通过之前的技术论证威克莱国产辊套单价10万元，
质量稳定安装更换方便价格合理，此次更换确定使用次方案，此在保证使用的前提下，实现主机设备国产化维修更换，将已损坏的进口辊套30小时内完成更换（进口辊套更换需要80小时），现二线2A水泥立磨180t/h台效立磨运行稳定效果良好。
二、案例要点
上述案例都是对日常生产运行期间发现的设备问题：发现设备缺陷通过技术积累进行判断制定有效地解决方案各专业配合实施形成实际有效地维护，促进了生产稳定运行，同时也提升了维修人员的技术技能。
三、总结
唐山分公司一厂设备部认真落实公司各项管理，以科技进步促进降本增效，立足生产实际加强设备管理，不断摸索我公司水泥生产线的自身特点，克服系统设备不同型号、不同制式、不同年代、完善设备兼容性、旧设备技术改造、国产化替代等设备管理工作。通过技术人员的共同努力为公司的水泥生产保驾护航。
唐山分公司一厂设备部
浅谈设备维护与管理 摘要： 设备是生产劳动的必要物质条件，设备运行质量的好坏直接影响到生产的正常运行，不仅不能保证正常生产，而且还易发生设备事故或是重大灾难，造成不可弥补的损失。设备事故一般分为操作事故、维修检查不到位致使设备带病运行造成的事故及设备设计缺陷造成的事故。所有设备维护管理是企业各个部门共同的责任。不论是各个部门领导还是各岗位基层的操作工都要统一提高认识，树立对国家人民财产负责，勇于创新改造的心态，才是保证设备运行完好质量的必胜法宝。 关键词：设备管理、设备维护保养、勤、精、细、俭 设备维护与管理要从“勤”、“精”、“细”、“俭”几方面抓起。勤要做到五勤：（1）勤检查：落实操检结合制度。维修工要做到设备一天两巡检，检查按巡检路线无一遗漏地对设备进行点检。检查中要灵活运用望、闻、问、切、比这五种检查方法，及时发现及时整改。操作工要对设备环境卫生勤擦拭、勤打扫。（2）勤维护保养：对于易损失效零件勤更换，对于科拆卸连接部位要勤紧固，不可拆卸连接部位要勤检查是否有开焊或受力变形。减速机类根据季节与油质变化勤清洗换油。轴承类要根据要求勤定期打油，勤分析油质有无产生磨料磨损，勤检查清洗三滤。（3）勤发现处理汇报：对于发现的问题要及时处理，并做好记录，对于不能解决的问题要及时汇报。对于备用设备要按期进行试车，发现问题及时处理，勤记录号备用设备的完好状态。勤向操作工询问设备使用情况几异常，勤发现异常。如振动、温升、异响等。（4）勤总结改正：对于出现的设备故障要勤思考，总结故障原因，写出整改措施，使大家共同分析学习，不犯同样的错误，并及时消除改正设备缺陷。（5）勤学习：现代化的设备越来越趋于大型化、繁杂化，科技含量越来越高，尤其是设备自动化控制与液压传动的广泛使用。所有人人都要勤向他人学习、勤向书本学习、勤向同行学习，只有在学习中才能不断提升自己，才能使自己的技术永远不落伍，更换地服务于社会。 对于“精”有下面几点认识 精细化操作：设备故障好多是由操作不当造成的，所有生产车间要加强操作管理，操作程序制度标准化，杜绝违章操作，好多问题大都发生在晚上，它跟人的好多因素有关。 设备管理制度精细化：健全各方面管理台帐，如巡检、检修、润滑等，并执行好、控制好。作为设备各方面的第一手资料，要记录精细准确，作为参考更好地服务于设备维护。 设备制做安装精细化：它包括设计、制做、安装、调试运行四个阶段。它是将来设备良好运行的关键所在，直接影响到设备运行故障率的高低及使用效果，与培养人才从娃娃抓起是一个道理。 “细”字在设备维护管理中无处不在。 设备细检查：在设备检查中要做到检查仔细，不放过任何一个细节，才能发现问题。走马观花式的巡检是不可取的。要细到每条螺丝，每个润滑受力点，每个尼龙销，每个传动同心部位等。 操作工与维修工细心沟通：设备运行中某个时段的设备异常，只有操作运行中才能发现，所有操作工要认真做好记录，并与维修工及时仔细沟通情况，才能及时发现问题及时预防。 细心改造：设备缺陷不是只有在设备使用过程中才能发现，缺陷的发生有多方面，如尺寸安装精度、设计材质强度等，所有对待设备缺陷不要盲目，要细心分析原因，找出薄弱点，从根本上解决，否则越改越糟，越忙越乱。 细心掌握备件：对于自己的设备易损件及备件要做到心中有数，保证不能影响生产。
唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例 一、案例正文和案例分析 1.一线篦冷机液压管路改造：原篦冷机液压管路使用已到寿命，经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象，2013年累计漏油3.5吨以上，停窑次数达到5次以上，增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间，进行一线篦冷机整体管路改造，将主管路改到风室外部，出现问题不用停机条件下可在外面操作修复，同时可避免二次污染；液压缸各支管路增加阀门，可快速有效排查工作异常液压缸；液压管路整体布局重新敷设，减少弯头数量，降低压力损失；泵站出口管路改为高压软管，较少液压冲击引起的振动。为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计，中控室上位画面添加液位显示，液位曲线与液位报警报警。原来为液位继电器控制，低位报警与低位停车相差100mm，高位报警与停车值相差450mm。改完后油位显示809mm。将高位报警设为815mm，低位报警设为790mm ，低位停车设为780mm，延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确，液压油管漏油后跑油量由原来的10cm，变为2cm，每次减少跑油量300公斤。改造后运转良好，未出现漏油现象，管路整体振动较原先有明显好转。 2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造：电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老，水电阻调速落后，不节能启动有冲击，且滑环碳刷维护量大价格高。测速机故障较频繁，调速范围小，调速精度差调速不平滑。调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响，更换变频器型号AB-ACS800。改造后效果：1、电耗大幅度下降，原电机额定电流为180A，现改造后电机实际运行电流平均为50A左右，电能利用率大幅提高。2、设备运行状况大为改善，调速
工厂设备维修维护管理培训 课程目标： 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员：公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲： 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序
如何做好设备维修管理工作 增强设备维修管理工作可以从根本上降低产品成本,提高工厂及企业的市场竞争力,根据设备维修管理的特点.阐述其内容及其重要性,指出当前设备维修管理工作当中存在的主要问题,并在此基础之上提出了解决这些问题的措施。 关键词:维修管理;维修方式;存在问题;解决措施 一、设备维修管理的重要性 设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设 备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。 二、设备维修管理的内容及维修方式 设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。 在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求 我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低机械故障率,提高生产效率。 三、当前设备维修管理工作存在的问题 随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前机械设备维修管理中仍存在着不少的问题,具体如下 (一)管理机构不健全 要想做好设备维修管理工作,一个明确的管理机构是必须的,当前有部分工厂未明确制定各机构、人员职责,管理机构混乱,同时缺乏机械设备维修管理制度,使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依,最终造成维修工作管理无序,反而降低了生产效率。 (二)机械设备陈旧,老化严重 有的机械过于陈旧,生产效率很低,但由于其本身过度老化,若进行维修工作则可能以报废处理,此类机械丢也不是,维修亦不是,阻碍了生产率的提高及企业的发展。 (三)设备维修水平较低 由于维修工作人员本身技术的限制,或是检修工艺及工具的不足,使得有时连最基本的维修工作质量都达不到标准,造成这种现象的原因还可能跟场条件及维修备件质量优劣有关。 (四)检查方法不完善 设备故障的检测及诊断方法还不完善,大多数全凭工作人员的经验及一些感官的判断,这样判断出的病故并不能等同于设备真正的故障,有可能是真实故障的一部分,有可能完全不相关,这就造成了设备的错检、漏检等,最终造成更严重的机械故障。 (五)维修人员思想不到位 很多维修人员在维修机械设备时马虎应付,根本不考虑机械整体的性能,报
物业管理公司房屋设备维 修管理案例分析 Prepared on 22 November 2020
物业管理公司房屋设备维修管理案例分析【案例】某物业管理公司为了加强设备管理，延长设备的使用寿命，降低成本，减少损耗，提高设备的完好率与利用率，维护物业使用价值，更好地服务于客户，对设备管理和维修做了如下规定： ①物业项目内供配电、给排水、电梯、中央空调、消防、通信、弱电、公共照明、智 能化等系统设备由管理处指定专人负责管理。 ②各系统设备从管理处接管验收之日起建立设备资料期就设备的名称、型号、功率、 产地、编号、生产厂商、出厂时间、安装时间进行详细登记。 ③设备购买合同与安装协议、设备使用说明书、质量检验合格证、出厂证号、生产厂 商联系人、联系电话等原始技术资料由公司工程部统一收集归档管理。 ④物业项目内各系统设备，由公司工程部按规定统一进行编号挂牌，铭牌上标注设备 名称、型号、功率、厂名、产地、出厂日期、编号、管理人。 ⑤物业项目各系统设备实行年度、季度、月度检修计划工作制度，由公司工程部会同 管理处共同制定设备定期检修计划，维保班按计划实施。 ⑥检修维护重要大型设备时，应制定详细可行的方案，方案应送交公司相关领导审 批，并由工程部开展，工程技术人员现场组织、指导、监督检修。 ⑦检修维护电气设备时，应由组织者采取相应的安全组织措施和技术措施，实施前要 对作业人员进行安全技术交底，防止发生安全事故。 ⑧检修维护电源干线、高低压、配电盘、配电箱等电气设备应安排专业电工进行，并 派专人监护，操作前必须拉闸并验电，悬挂警示标志牌，必要时须加装栅栏隔离。 ⑨检修维护设备工作结束后，必须经专业技术人员检查验收合格后，拆除设置的安全 措施，在确定万无一失的情况下方可试车并投运。
浅谈设备维修管理 发表时间：2015-12-28T13:21:29.517Z 来源：《基层建设》2015年19期供稿作者：于燕 [导读] 胜利油田胜利泵业有限责任公司设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。 于燕 胜利油田胜利泵业有限责任公司 摘要：设备从“生”到“死”需对其进行全面、科学地管理，才能显现“光辉”的“一生”。设备规划管理阶段关系到设备的“先天性”是否有缺陷的问题；设备使用管理阶段关系设备的“后天性”是否有“劲”的问题。本文阐述了设备全过程管理的内容及设备维修特点及应用范围。关键词：维修管理；维修方式；最佳计划；管理要点 一、前言 设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率，对设备一生，即从调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全过程所进行的工程技术活动。在设备管理中，产生设备之前的阶段称为设备规划管理；产生设备之后在使用设备的企业里的使用、运转、维修、改造、改装直至报废的阶段称之为设备使用管理。设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维修的产生及发展过程 1 设备维修的产生 设备要运行才显现出“功能”。设备在运行过程中客观存在“磨损”。“磨损”又分为“无形磨损”和“有形磨损”两类。“无形磨损”是技术“磨损”，不可修复。“有形磨损”是“摩擦”所致，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降，可通过维修手段恢复其“功能”。因此，设备维修管理应运而生。 2 设备维修的发展过程 设备维修方式的发展过程是：事后（被动）维修→预防（主动）维修→状态维修。这仅表明三种维修方式的种发展过程，而不是设备维修方式发展的三个阶段，后者不能完全替代前者，各有其用武之地。 三、设备维修方式的特点及应用范围 1、事后（被动）维修 是一种传统的、古老的维修方式，是在设备故障发生后进行的维修活动。这种维修方式不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低，所以，对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用事后维修方式。 2、预防（主动）维修 是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。预防维修通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。由于事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修内容。在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。 设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由设备操作人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动。 3、状态维修 是根据设备状态监测结果来进行的维修活动。是“有的放矢”的、“定量”的维修活动。其实质是预防（主动）维修的升级。克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。其适应条件是设备应配备较为完善的检测装置。是提倡和发展的方向。 4、改善维修 用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进。对提高维修水平，提高设备维修质量有极大的促进作用。 5、改造维修 对设备结构进行改造的维修活动，称之为改造维修。意在提高设备的性能或增强设备的可靠性。应持慎重态度。应事前有论证、有批准，事后有评估。 四、设备维修计划制定的方法 1、最佳维修计划法 在现有的设备和现有维修技术水平的情况下，选择出最经济的设备维修费用，即劣化停机损失和维修费用之和接近最小费用点，称之为最佳计划。内容主要包括：最佳维修周期、最佳检查周期、零部件的最佳更换周期、最佳维修人员数量等。建立最佳维修计划法的前提条件是建立预防维修体制。对设备的劣化做出定量分析，对维修费用做出正确的估算。 2、减少劣化损失法 要减少劣化损失，应作好以下工作： 日常保养的正确实施、操作人员经过培训和考核、正确实施预防维修、采用“四新”，改善维修、将用户信息反馈到设备制造商，并采取对策减少维修工程量。 3、降低维修费用法 同一项维修工作，必定有一种最省维修费用的经济方法。寻求降低维修费用的途径是： 实施有计划的维修作业、维修作业方法的不断改进，标准化、维修人员的继续教育的培训、实施维修作业的外委包工、保持适当的维修用工具和器材的库存量、编制合理的维修费用预算和预算细则、建立科学的设备维修管理制度。 4、维修效果测定法 正确测定维修效果，找出改进的重点和方向，不断完善维修活动，使之达到最佳的维修计划。
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。． 具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划
性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先，加强机电设备使用与维护的管理． 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对机电设备的操作和使用不够规范，
物业管理公司房屋设备维修管理案例分析【案例】某物业管理公司为了加强设备管理，延长设备的使用寿命，降低成本，减少损耗，提高设备的完好率与利用率，维护物业使用价值，更好地服务于客户，对设备管理和维修做了如下规定： ①物业项目内供配电、给排水、电梯、中央空调、消防、通信、弱 电、公共照明、智能化等系统设备由管理处指定专人负责管理。 ②各系统设备从管理处接管验收之日起建立设备资料期就设备的名 称、型号、功率、产地、编号、生产厂商、出厂时间、安装时间进行详细登记。 ③设备购买合同与安装协议、设备使用说明书、质量检验合格证、 出厂证号、生产厂商联系人、联系电话等原始技术资料由公司工程部统一收集归档管理。 ④物业项目内各系统设备，由公司工程部按规定统一进行编号挂牌， 铭牌上标注设备名称、型号、功率、厂名、产地、出厂日期、编号、管理人。 ⑤物业项目各系统设备实行年度、季度、月度检修计划工作制度， 由公司工程部会同管理处共同制定设备定期检修计划，维保班按计划实施。 ⑥检修维护重要大型设备时，应制定详细可行的方案，方案应送交 公司相关领导审批，并由工程部开展，工程技术人员现场组织、指导、监督检修。
⑦检修维护电气设备时，应由组织者采取相应的安全组织措施和技 术措施，实施前要对作业人员进行安全技术交底，防止发生安全事故。 ⑧检修维护电源干线、高低压、配电盘、配电箱等电气设备应安排 专业电工进行，并派专人监护，操作前必须拉闸并验电，悬挂警示标志牌，必要时须加装栅栏隔离。 ⑨检修维护设备工作结束后，必须经专业技术人员检查验收合格后， 拆除设置的安全措施，在确定万无一失的情况下方可试车并投运。⑩物业项目机电设备实行日常维护保养、一级保养和二级保养的三级保养制度。 ?日常维护保养由管理处维护人员负责。一级保养要在管理处设备主管领导下进行，二级保养要在公司工程部专业技术人员指导下进行。 ?一、二级保养后，由保养人员填写记录单并由管理处设备主管和工程部领导签字确认作为管理考核依据，并将保养资料整理归档。?建立由管理处领导、主管及各系统专业操作人员参加的每天上班后对物业项目内的设备机站房进行巡检的工作制度，了解设备系统运行状况和人员值班、交接班情况。 ?设备巡检工作中如发现异常情况或重大事故隐患，巡检人应当迅速报告上级主管，如危及人身、设备安全时应启动应急措施，处理后向上级主管汇报并详细记录。 ?设备巡检应严格按照各系统运行的特点，重点沿巡检路线，对系
浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势 随着我国经济和科学技术的不断发展，煤炭行业在我国经济发展中占据重要地位。随着现代煤炭开采技术的不断发展，煤矿机电设备在煤炭开采中的应用变得越来越广泛。煤矿机电设备的正常运转是保障煤炭产业安全有效生产的基础，所以煤矿机电设备的维修与保护工作在煤炭生产中占據重要地位。文章就我国现阶段的煤炭机电设备的维修保护模式进行了分析，对其中的一些不足之处提出了相应的改进措施，并结合国内外的煤炭机电设备维修管理模式对我国煤矿机电设备维修管理未来的发展趋势进行了深入的探讨。 标签：煤矿机电设备；设备维修；管理模式；发展趋势 引言 为了提高煤炭生产效率，各种先进的煤矿机电设备都在被不断引入到煤炭生产行业中。而越是高性能的机电设备发生故障的概率也越高，所以为保障煤矿生产的安全高效的进行，设备维修工作是必不可少的。设备维修在煤矿产业管理和发展中的地位越来越重要，这就要求必须建立完整系统的机电设备维修管理模式。随着煤炭行业生产方式和规模的不断发展，机电设备维修管理模式也应该得到相应的发展和完善。近几年，我国煤炭行业都将机电维修管理模式的建立提上日程，相应的组织结构和规章制度也得到充分的发展和完善。但也存在很多不足和缺陷，如何解决这些问题从而推动机电设备维修管理模式朝先进、完善的方向演变，是我们当前工作的重中之重。 1 我国目前煤矿机电设备维修管理的现状 煤矿机电设备维修管理模式的发展与企业的生产方式和规模的发展同步的。近几年，不少煤矿企业都建立比较完善的机电维修管理模式，设备故障诊断和状态监测这类先进的技术在煤炭开采中也得到越来充分的应用。但从我国整体的煤矿机电设备维修管理模式来看，仍是传统的计划维修管理模式。这种以时间为基础的维修管理模式在我国煤炭行业发展的前期，确实很大程度上的保障了煤炭产业的安全有效生产。但随着我国煤矿开采技术的发展，机械化和自动化程度越来越高，各个机电设备之间的联系越来越密切。某一个设备或环节出现漏洞就会导致整个系统的瘫痪。实际上，一线生产单位如何在繁忙的生产工作中做好维修工作已经成为了新世纪以来很多企业与生产单位共同面对的棘手难题。正所谓有所知才能有所见，煤矿机电检修部门作为煤矿机电维修部门中重要的技术分支，其地位在维修部门中可谓是举足轻重。相关的检修员工只有做到完整了解机电设备的相关原理，并熟悉尖端设备的性能与运行特点，才能进一步展开故障的维修与排查。事实上，煤矿机电部门的检修员工往往会经常与各种各样的电力设备打交道，有时甚至需要应对各种突发状况，这就使得相应的检修员工的必须拥有扎实的专业知识，同时也具有一定的异常情况处理能力，从而确保煤矿机电设备、乃至整个系统的安全。但纵观我国的煤矿机电设备的维修状况，不难发现传统的以整体套修的管理模式与现代煤炭行业的生产越来越难以相匹配。传统机电设备维
设备维修管理工程师必备技能培训 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法
* 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序 * 设备的技术跟踪 七、设备的可靠性管理 * 设备的可靠性概念 * 设备的不可靠性概念 * 掌握数学原理来测量和记录故障 * 掌握"二卡一表"的维修管理工具 * 失效率 ◇第二天上午9:00-12:00 * 故障直方图 * 平均值、方差和Erland系数的三者关系。 八、维修资料和档案的管理 * 正确理解故障频率的数学原理及函数关系 * 正确理解资料和档案的严格区别 * 技术文件与记录 * 维修文件的组织结构讲解 * 理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具 九、维修前的准备 * 维修的效率 * 维修准备方法和步骤 * 维修工程的优先级别 下午13:30-17:00 十、大型维修的工期控制(PERT) * 理解PERT * PERT法的应用 a) 顺序表 b) 路径网络图 c) 甘特图 * 案例示范：更换缆绳 十一、维修零配件的管理 * 经济采购量的计算法 * 缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系十二、维修的外包管理 * 外委合同介绍 * 大型维修的招标 * 承包商评估及考核 * 卫生与安全 * 维修的TQC监控 * 维修预算的基本方法 十三、设备的经济跟踪 * LCC的成本意义 * LCC的成本构成及在维修中的使用
浅谈医疗设备的维修和管理 摘要：随着医学和治疗技术的不断发展，人们对医疗设备的认识越来越深入， 维修与管理是保证医疗设备正常运行的基础。为促进患者疾病恢复，确保医疗设 备发挥正常功能尤为重要。本文主要论述医疗设备的日常维修和管理，旨在加强 对患者的有效治疗。 关键词：医疗设备；维修；管理 科学技术不断发展的同时，使得各类医疗技术也不断发展。在口腔疾病、糖 尿病、肿瘤及心脑血管疾病等方面，我国医学事业均取得了较好发展。为推动医 疗事业的不断发展，积极促进医疗设备的进步尤为重要【1-2】。医疗设备是进行疾病治疗的常见治疗手段，因此为促进患者得到及时有效治疗，必须加强对医疗 设备的日常管理及维护保养【3】。现对医疗设备的有效维修和管理进行综述。 1维修设备为保证患者日常治疗工作的顺利进行，必须加强对设备的有效维 修和管理。各类医疗事故的不断发生，与设备操作错误、设备参数设置错误等具 有密不可分的关系，因此为降低医疗事故的发生率，促进患者在有序安全的环境 下接受各项治疗工作，必须加强对设备的定期维修。 1.1维持医疗设备处于稳定状态在各项诊疗工作中，要想提高患者的治疗成 功率，保持医疗设备处于稳定状态十分重要。其稳定状态一般包括：设备性能的 稳定、机器工作状态的稳定及各参数值的稳定等【4】。因此医院应当根据具体 人员情况，建立相应的设备维修制度，规定由专门的人员对固定的设备定期进行 维修检查，并建立奖惩制度，鼓励患者提高工作积极性，确保各项工作均仔细认 真完成。医疗设备的流量、温度、浓度等参数情况是医疗设备工程师重点注意的 环节，对其进行仔细检查评估后，认真记录。必要时，向有关领导汇报设备情况。 1.2对医疗设备故障产生的原因进行评估医疗设备临床工程师必须完成的一 项重要工作就是对医疗设备发生故障的原因进行仔细分析并解决。若故障的产生 为比较常见的问题，且在临床工程师的能力范围内时，可以自行对问题进行解决。若导致故障发生的原因较为严重复杂，应当立即上报原厂家，邀请专门的技术工 程师对此类问题进行解决。积极有效的解决医疗设备产生的各类故障问题，能够 使设备操作错误、设备参数设置错误等情况的发生明显降低，从而给予患者安全 有效治疗。 2医疗设备的保养清洁 2.1维护医疗设备电路系统 2.1.1控制温度温度和加热检测是温度的两个主要方面，35-42度为合理温度 范围【5】。为降低医疗设备各种故障的发生，必须进行长期有效监测。医疗设 备温度的有效控制受多方面因素的影响，因此应当加强对温度传感器、可控硅及 加热棒的有效检查和维护。 2.1.2检测和维护正常压力对于部分医疗设备，例如血液透析机来说，血液 和透析之间的正常交换受透析压力的影响作用十分显著，同时超滤数值也会出现 不准确的情况，维持透析压在+100-500mmHg范围内是透析机处于正常状态和保 持参数精确的关键因素之一【6】。若透析压不能维持在合理范围，极易导致半 透膜破裂情况的发生，从而出现漏血的状况，影响患者有效治疗，严重危害患者 健康。 2.2维护水路系统 2.2.1检查和维护水路系统对水路系统定期消毒处理是保证患者治疗安全的
浅谈中小企业设备维修 管理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈中小企业设备维修管理设备维修管理是企业运营管理中的重要内容，本文以中小企业TK公司为例，讲述中小企业如何解决设备维修管理中存在的诸多问题，建立起适合自身情况的维修管理制度，使维修管理变得合理化、制度化、有序化。 设备投资是中小企业固定资产投资的重要部分，设备维修管理也是中小企业面临的重要课题之一，维修管理中存在的故障停机次数过多、维修成本过高等问题严重影响中小企业的日常运营，制约中小企业的发展与壮大。笔者所工作的TK公司是一个员工人数不到100人，年产值不到2亿的中小企业，公司从事重型机械底盘部件的生产经营，拥有各种机械加工机床、热处理设备和装配设备共达100多台。本文以笔者在TK公司工作从设备维修管理的体会介绍中小企业如何做好设备维修管理。 1.设备维修管理的主要问题及分析 TK公司在维修管理中遇到诸多问题，总结起来有如下几点： 1.1.故障停机过多、紧急抢紧频繁。TK公司经常在生产过程出现因设备出现紧急故障导致停机的现象，当一台设备出现故障停机情况，可能导致其工艺链上的相关设备甚至整条生产线停产，TK公司曾因设备故障
停机导致延期交货、客户投诉甚至取消订单的情况，严重影响了企业的生产经营、削弱了企业的竞争力。 1.2.维修保养缺失、维修方式落后。TK公司共有3名维修工，担负着全公司150多台生产设备设施的维修任务，由于设备的可靠性较差，设备故障率很高，维修工每天都忙于故障抢修，没有时间对设备进行预防性维护保养，设备处于保养不善的状态下工作更加发生故障，使整个设备维修工作处于恶性循环的状态。 1.3.维修记录缺失、维修制度不健全。设备故障及其维修记录对于设备管理至关重要，通过故障信息可以分析设备的故障模式、故障后果、故障频率，能够有效地指导采取何种维修方式。TK未采用CMMS系统（计算化维修管理系统），也缺少基本的维修管理制度，当维修工解决设备故障后，没有记录相关故障现象、故障原因、解决过程的相关记录。 1.4.维修水平不够、维修效率低下。维修工的维修水平不够严重制约着设备维修的效率，由于维修工自身维修水平的不足及其知识储备的不够，对于一些很简单的故障，维修工要花很长时间找到原因，对于比较先进的部件，维修工没有能力通过学习掌握其工作原理。
现代工厂设备维修管理的解决方案 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM
三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图* 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序 * 设备的技术跟踪 七、设备的可靠性管理 * 设备的可靠性概念 * 设备的不可靠性概念 * 掌握数学原理来测量和记录故障
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈机械设备的管理与维护 (2021新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
浅谈机械设备的管理与维护(2021新版) 摘要:本文主要介绍了当前企业机械设备管理过程中存在的几个问题及其相应的解决方法，为企业提高机械设备管理水平提供借鉴作用。 关键词:企业;机械设备;维护 管理生产机械是当前企业从事生产极其重要的工具。随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响，企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重
要的现实意义。 1、当前机械设备管理中存在的问题及原因 1.1、管理机构不健全，管理制度不完善 （1）一个企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在生产过程中，生产项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是生产现场的事，管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。 （2）其次，相当一部分企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，
案例： 运用因果图法分析影响油封泄漏维修质量的原因 影响差速器密封维修质量的原因是过程控制中许多因素共同作用的结果，这些因素是： 人：操作者对质量的认识、技术熟练程度和身体状况等； 机器：机器设备、工装夹具的精度和维护保养状况等； 材料：工件材料的成份、物理性能和化学性能等； 方法：包括工装选择、操作规程等； 环境：场地的温度、湿度、照明和清洁条件等； 测量：测量的方法和精度等。 由于这6个因素的每一方面都包含了许多具体的因素，每个因素又是其他因素作用的结果，因此在分析影响质量的原因时，要把对质量发生作用的各种因素条理化，把原因和结果的关系搞清楚，才能采取相应的措施，达到控制质量水平的目的。同样，在通过对原因分析不仅要找出造成故障的规律，更要找出造成这种规律的原因，然后反馈到过程控制中，改进维修方法，达到提高质量的目的。
利用因果图表 因果图法是一种分析影响质量各种原因的有效方法。因果图由许多大小不同的箭头组成，图的中间是一条粗箭头，表示结果，也就是需要分析原因的某一质量特性；粗箭头的两旁有若干大箭头，表示人、机器、材料、方法、环境和测量等几方面的因素；每一箭头两旁又有若干小箭头，分别表示影响它所指的那个箭头的原因，如文中图所示。 图油封泄漏维修质量问题的因果图 根据上述因素可以找出差速器油封泄漏的主要原因。差速器油封泄漏质量问题原因分析清楚后，组织技术人员和员工、操作人员对上述问题逐项进行验证解决；加强员工技能培训，未培训合格不得上岗，加强现场技术指导和质量监督；加强工作场地零部件的清洁度；确保油封密封位置正确。上述各项改进后，维修质量明显提高。 结论 1. 因果图能够全面地反映质量的因果关系，它不仅把质量中存在的问题与产生的原因表现出来，而且层次分明，可以从中反映各种因素之间的关系，反映某一原因是通过什么途径影响其结果的。 2. 因果图的图形虽然比较简单，但若没有一定的技术水平与生产经验，对整个生产过程没有全面、深入地了解，就难以绘制全面
一个好的物业公司，该具备哪些工作能力和素质？哪些细节是物业公司在日常管理服务中容易忽略的？本报从业主投诉处理、社区安全维护、物管公司的专业性和知名度、维修基金运用合理性、物管人员素质、以人为本的服务理念、社区文化建设、公共设施管理、绿化管理、楼巴服务、创意服务等方面进行全方位介绍，并将新出炉的“十优物管”及“十优十佳物业”的过“人”之处一一进行解密 物业服务1 “以人为本”才是正道 “以人为本”是物业服务的根本理念。“以人为本”的物业管理，其实就是要做到充分为业主解忧，以广大业主的利益性、便利性为出发点去进行小区的物业服务。目前，大多社区的物业管理服务仅仅是一种基本服务，比如只负责社区的安全、卫生工作，而没有针对业主的实际需求、特别需求做出个性化的服务 业内人士指出，在现阶段，业主对物业服务的需求已经扩大，仅仅是基本的服务已经不能满足他们的需求。物业公司必须进行自我增值，为业主度身定做多样化的服务形式。 优秀案例：今年年初，利海·君林天下二期引入了金钥匙24小时酒店式服务，服务内容细微到业主外出旅游、公干的订房、安排车到机场、车站、码头接送业主，甚至代业主购物。 增值服务2 “创意”考验用心程度 创意服务是在贴心服务基础上的一种增值表现。在房价高企的今天，购房者多是以改善生活条件、追求生活享受的多次置业者，因此，他们对物业管理的质量和服务种类都极为看重。 在目前的市场情况下，众多开发商都意识到，小区的物业管理水平如何，将直接影响到业主是否住得舒心。因此，他们纷纷在保持原有优质服务的基础上，或构思新的服务点子、或引入高水平的国际机构做顾问，以进一步提升物业服务的水平，增加服务的种类。 优秀案例：恒荔湾畔今年在元霄节、中秋节等传统节日举办了许多活动，在增加业主过节气氛的同时，也使业主加强了对社区的认同感。 业主投诉3 接诉要耐心处理要及时 业主投诉对于物业管理公司来说是一件比较头痛的事情。要处理好业主投诉，物管公司必须要做到及时、有效。无论业主投诉是否合理，物业管理人员都应以理性的思维耐心倾听、询问。在受理了业主的有效投诉之后，受理投诉的人员应迅速将投诉信息进行归类，并将信息反馈给部门负责人，以及时处理。 优秀案例：广州天力物业管理有限公司用换位思考方式，十分注意投诉事后的跟踪及投诉案例的分析、总结、培训，绝不允许再次发生同类投诉事件。 社区安全4 社区安全维护时刻不能马虎
浅谈机电设备运行管理与维修王磊 摘要：现代人们对于电气工程的依赖性越来越高，机电设备在很多领域中都表 现出其优良的性能，同时也发挥着不可替代的作用。对于一个拥有着许多高科技 设备的企业来说，完善设备的管理制度和建立健全预防性的维修制度，对保证机 电设备维修的策略得到贯彻以及取得预期的结果和对机电设备进行科学地管理是 非常重要的。因此应加强机电设备的运行管理，针对故障采取相应的维修策略， 消除安全隐患。本文主要研究机电设备的运行管理措施及维修策略，为机电设备 的安全运行提供保障。 关键词：机电设备；运行管理；维修 机电设备运行过程往往受到环境条件、人为因素、材料、工艺等因素影响， 导致其配件逐渐发生断裂、磨损和变形，从而致使机电设备出现严重损坏。针对 机电设备的常见故障，科学诊断机电设备故障原因，有针对性地进行维修维护， 从而使机电设备保持良好运行状态，提高机电设备运行效率。而在机电设备管理 方面也存在着许多有问题，一些是因为管理人员自身的不足，一些则是外界因素。机电设备如果进行妥善管理，可以节约大量的资金，也会节省人力物力。 一、设备的日常维护主要包括以下几个环节： 1、设备的检查。设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、润滑、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录，一般来说操作员 用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。 2、设备的润滑和清洁。在检查润滑情况时，首先要检查润滑油脂的压力、 温度、液面和是否已经变质，再检查油路的通畅性。此外。维护员还要定期给设 备补充或者更换润滑油脂。 在清洁方面，简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫，保持清洁状态， 还要对相关的物品进行清洁和摆放。 3、设备的紧固。这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查， 有松动现象的，要立即上紧加固。 二、机电设备的运行管理 目前，我国的机电设备种类繁多，企业为了满足企业的生产需求，设计制造 出许多非标的自动化设备鞥，这些设备有着特殊的运行状态和生产工艺。因此， 在制定相应的管理与维修制度时，需着重考虑机电设备本身的生产工艺，来满足 复杂机电设备的管理与维修制度。 1、生产设备的使用环境管理。在保证机电设备的高效率和高使用率的前提 就是保证设备有着符合自身需求的生产环境，设备管理人员需根据机电设备的使 用说明书或者参考资料等，制定出相应的设备生产环境管理需求，不断改善机电 设备的使用环境，为机电设备的高效运行提高必要的条件。 2、设备维修信息管理。建立机电设备维修信息管理制度是将机电设备的维 修记录进行统计保存，通过后续的技术分析得出解决设备的故障最佳措施，为后 面的设备维修提供有利的技术参考。 3、设备的备品备件管理。由于在机电设备的使用过程中，会出现一些易损 件易耗件的损坏，因此企业必须根据自身需求，建立备品备件的库存管理制度， 备品备件的库存管理制度是一项复杂的项目，它所涉及的技术面较广，需要专门 的技术人员来实施。 4、设备的维修计划管理。在机电设备维修的计划中，最重要的是对整个设