烧结车间安全规程
第一节皮带工安全规程
1、工作时劳动保护用品要穿戴齐全，要穿“三紧”工作服（领口紧、袖口紧、下摆紧），防止烫伤和被转动的设备绞住衣服。
2、皮带机上的事故拉绳要齐全有效，各类防护罩保持完整无损。
3、严禁在皮带输送机运转中进行清理和处理事故。
4、头尾轮刮泥时必须在停机状态下进行。严禁在设备运转时进行加油、清扫、检查等工作。
5、严禁乘坐皮带、踩住皮带和横跨皮带。
6、出现下列情况，操作人员应迅速启动皮带机的事故开关：
6.1 发生人身事故时；
6.2 皮带机跑偏严重、有损坏皮带的危险或皮带被撕开时；
6.3 发现漏料、堵料太多，皮带压住时；
6.4 电机冒烟，设备可能损坏时。
第二节四辊破碎安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、四辊破碎机的安全装置必须齐全可靠。
3、四辊破碎机在运转时，禁止加油、打扫、检查设备。
4、设备运转时，如发现挤辊或有金属物进入机内，应停机处理。
5、禁止用手去接触运行中的设备。
6、设备检修时必须切断电源和事故开关，并挂警示牌。
7、禁止带负荷启动设备，禁止乘坐或跨越皮带。
第三节配料工安全规程
1、操作人员上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。
3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。
4、所有安全装置必须保证完好无损，不得任意拆卸。
5、开机前一定要先确认设备周围是否有人，以免发生伤人事故。
6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。
7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必须与有关岗位联系好，切断电源、悬挂警示牌，并设专人监护后方可作业。
第四节混料工安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、进入滚筒内作业时，必须有专人监护并断电挂牌。必须将滚筒上方的粘料清理干净后方可进人，以防粘料突然落下伤人。
3、使用临时照明灯时，必须是安全行灯。
第五节混料料仓安全规程
1、皮带的安全装置要认真维护，保证安全有效。
2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。
3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必须将梭式小车停下。
4、进入料仓内清理仓壁粘料时必须停机、断电、挂牌并系好安全带和设专人监护。
第六节主控工安全规程
1、主控操作人员上岗前必须经过专业培训，熟悉技术操作规程，懂得烧结工艺流程，方可上岗。
2、微机掉电事故要分析事故原因，通知仪表工处理，不能盲目反复进行送电操作。
3、使用微机远程启动时，要联系岗位班长及岗位工确认设备周围无人、无物后，方可打铃启动。
4、计划停机或长时间停机时，要通知各系统操作工，将相关设备开关打到零位。
5、主控室严禁存放汽油、酒精等易燃物品。
6、微机系统为生产监控及操作使用，不得作为他用。
7、非本岗位人员未经许可不得入内，更不准擅自操作，乱动微机和电气设备。
8、每班认真检查灭火器完好情况，做好记录。
第七节看火工安全规程
1、设备检修或临时开停机时，有专人负责开停，以免造成事故。
2、烧结机运转中，不的从台车横跨或进入弯道内进行检查。
3、上下台车不得踏在台车轮上，台车运转中严禁用脚踏在车轮挡板及轨道上，更换或装蓖条时，必须停车后操作并有人监护。
4、烧结机点火时，必须有两人以上操作，并进行煤气爆发试验。
5、突然停电、停煤气时，要首先关闭煤气阀门，迅速打开放散阀，并通入蒸汽或氮气，以防煤气扩散发生中毒和爆炸事故。
6、使用行车吊物体时，必须专人指挥，物品捆绑牢固，以防发生事故。
第八节单辊破碎工安全规程
1、上岗前，必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、单辊破碎机在运行或启动过程中，不得在电动机、减速机平台上停留。
3、处理事故或排除故障时，必须与上下工序、看火工取得联系，有人监护，断电并挂牌。
4、检查单辊下料情况及单辊运转情况时人要站在人孔侧面，避免高温汽浪或灰尘烫伤事故。
5、检修时，必须挂警示牌。如果要临时启动单辊时，必须确认人员撤离单辊方可启动。
第九节带冷机工安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、在处理事故及排除故障时，必须与上下道工序，单辊破工取得联系，有人监护，切断电源挂警示牌。
3、带冷机运转中，不得进入弯道内检查，不得站在带冷机链条上工作。
4、检修时必须挂警示牌，如进入带冷机内工作必须有专人监护。启动带冷机时，必须确认带冷机内、上下工序的人员撤离方可启动。
第十节冷筛工安全规程
1、严格执行各种安全规章制度，上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或障碍物。
3、筛子堵料时，严禁进入筛内处理。需进筛子处理时，应将上下工序的设备停电，并在专人看护下，方可进行。
4、发现设备有异常声音或摆动时，必须停机处理，严禁振筛运动时处理故障。
第十一节电除尘安全规程
1、电除尘在送电前必须认真检查，确保电场内无人，人孔门关闭好，保温箱等危险区域无人时方可送电运行。
2、在清扫电场、保温箱、电缆头和瓷瓶、瓷套卫生时，严禁将杂物、工具留在其中，防止送电运行时造成火灾，损坏设备。
3、给电除尘送电时，必须两人在场，一人操作，另一人进行监护。
4、电除尘器送电运行后，严禁任何人进入变压器区域，以防变压器漏电造成触电事故。
5、设备运行中，操作工每小时巡回检查一次，并做好记录，到除尘器顶部检查时，上下扶梯必须抓紧护栏，防止摔伤。
6、在进行各种参数转换时，必须先停机，再转换运行参数，防止在高压情况下转换而损坏设备。
7、清扫整流变压器时，不可将高压取样电阻及反馈电阻的连线拆断，否则造成开路，将会导致电除尘高压智能控制器设备损坏或出现人身事故。
8、停电检修时，必须将高压开关打到零位，变压器开关打到接地位置，并挂检修牌，随后让电工在电场上接地线。放电后，进入电场必须两人以上，严禁一人进入电场。
9、严禁无关人员进入操作室，参观、学习人员要严格执行登记制度。
10、电除尘室内非操作工严禁触动仪表、按钮，严禁烟火。
11、操作人员应会熟练使用使用各种消防设备，消防器材应放在指定的位置。
第十二节环保除尘安全规程
1、进入岗位劳动保护用品必须穿戴齐全规范。
2、上箱体正常巡回查检时，必须两人以上进行。
3、炉前出铁时，禁止从铁水沟上跨越，防止发生事故。
4、除尘器梯子、所有检修平台必须保持畅通，无油污、杂物。冬季应做防滑处理。
5、移动罩应有专人操作，确认周围无人、无杂物方可运行。
6、在煤气区工作至少二人以上，工作地点要选在风向的上方，采取可靠的安全措施，带好煤气检测仪器及防护用具，并有专人监护。
7、非岗位操作人员，禁止乱动岗位电气设备及操作开关、按纽等。非有关电气人员禁止随意用手触摸、拆、装、修理电气设备及线路。
8、除尘器停机检修时，进入除尘器必须先检测除尘器内的煤气浓度，在煤气量小于50毫克/m3的情况下，携带煤气报警仪，方可进行检修，且工作时间不能超过1小时。
9、检修完毕后平台上不得堆放杂物和工具等，工具杂物应随身带到地面上，不得从平台上往下投。
10、工作站所有人员应熟练掌握使用各种消防器材，消防器材应按指定地点放置，不准随便乱放。
第十三节大烟道安全规程
1、检查设备时，要保证足够的安全距离，防止设备伤人。
2、检修设备时，进入大烟道内部必须停止生产，抽空残余煤气经检测合格后方可进内工作，必须设专人监护。
3、严禁金属硬物掉入水封槽内。