兴发·龙溪谷（15#楼）
外墙外保温体系
（粘贴挤塑板瓷砖饰面）
施
工
方
案
编制单位：绵阳康太保温建筑材料有限公司
编制时间：二0一六年三月
目录
1 概况
2 施工准备
3 施工工艺
4 质量标准
5 成品保证措施
6 其它注意事项
1 概况
1) 工程名称：兴发·龙溪谷（15#楼）
2) 建设单位：四川兴事发置业有限公司
3）施工单位：绵阳九华建设有限责任公司
4）监理单位：四川江阳工程项目管理有限公司
5）设计单位：上海广身建筑设计有限公司
本方案主要叙述以45mm厚挤塑聚苯板（以下简称XPS）为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上），外保温粘结剂作为XPS粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为XPS保护面层，以瓷砖粘结剂外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工标准工法。
其基本构造见表1。
表1 面砖饰面外墙外保温基本构造
挤塑聚苯板保温体系粘结瓷砖示意图
备注：除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
2 施工准备
2.1 材料准备
2.1.1 材料
2.1.1.1 挤塑聚苯板：应符合国家相关标准的要求（见表2），板厚可根据墙体材料种类依据节能设计要求进行适当调整。
表2 挤塑聚苯板技术要求
2634
2.1.1.2 外保温粘接剂和抗裂砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
表3 XPS粘接剂技术性能指标
3.0
表4 厚层聚合物砂浆性能指标
2.1.1.3 镀锌钢丝网的性能指标
表5 镀锌钢丝网的性能指标
2020
65
也可采用热镀锌钢丝编网作为增强材料，这种编网无焊点，因此避免了焊点的锈蚀问题，且采用了锌－铝合金热镀，比焊网具有更佳的耐久性。具体性能如表5.1所示：
表5.1 镀锌铝合金钢丝编网性能数据指标
2.1.1.4 瓷砖粘接剂：瓷砖粘接剂应符合下表的规定
表6 瓷砖胶粘剂性能指标
★外保温墙面的瓷砖墙面具有比普通墙面瓷砖有更高的日晒温度（这种温度在夏季阳光晒时可达到70℃），因此在此特别提出瓷砖胶粘剂的耐热性指标。
表7 瓷砖填缝剂性能指标
★填缝剂的吸水量指标直接影响到瓷砖墙面将来遇水返碱的问题，这个问题直接影响到墙面的美观，在此特别提出。
2.1.1.5 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。
2.1.1.6 机械锚固件：专用尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）。
2.1.1.7 角钢托：L60×90×6，长150㎜。
2.1.1.8 嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。
2.1.2 工具
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.2 施工条件
2.2.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。
2.2.2 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。2.2.3 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
3 施工工艺
3.1 施工程序
3.1.1 本作法按下列程序施工
基层准备测量、放线固定角钢托挤塑板面涂刷界面剂粘贴挤塑板打磨、修理涂刷界面剂固定专用尼龙胀栓抹底层聚合物砂浆挂镀锌钢丝网抹面层聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖
3.2 施工要点
3.2.1 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴挤塑板的原外墙面层，用聚合物水泥砂浆修补缺馅，加固找
平。
3.2.2 根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
3.2.3 每层楼板附近挤塑板接缝处按900㎜间距设置角钢托，角钢托用两个Ф6的膨胀螺栓与墙体固定。
3.2.4 粘贴挤塑板
3.2.
4.1 挤塑板切割：用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±3mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
3.2.
4.2 挤塑板面涂刷界面剂
在挤塑板靠结构墙面涂刷专用界面剂。
等界面剂快干而未干透时，再涂抹粘结砂浆。
3.2.
4.3 粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。
3.2.
4.3 涂抹粘结砂浆
在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm（粘贴后的）；板心按梅花形布设粘接点，直径约150mm(粘贴后的，见下图)，粘贴面积应不小于50%（首层不小于60%）。
当基层表面平整度较高时，可采用条粘法粘结挤塑板，这样，粘结将更牢固。(见下图)。
3.2.
4.5 抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，每层从角钢托起向上粘贴(如附图)，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应交错连接(见下图)。
聚苯板粘贴拐角示例基材墙体聚苯板
聚苯板钢托架示意图
3.2.
4.6 挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
3.2.5 喷涂界面剂
挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
在挤塑板表面涂抹一层挤塑板专用界面剂，待界面剂将干而又未干透时，涂抹抗裂砂浆。
3.2.6 固定专用尼龙胀栓
按加固图所示的加固点打眼，然后固定专用尼龙胀栓。
胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度，采用规格8×100；胀栓要求栓尖全部打入基材3－5cm左右。
3.2.7 抹底层聚合物砂浆
3.2.7.1 聚合物抗裂砂浆配制
应选用专用的厚层聚合物抗裂砂浆EX051。
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约6575mm，以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。推荐配比如下：
干粉料：水 100：18
一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
3.2.8 挂镀锌钢丝加强网
门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm × 200mm镀锌网进行加强，加强部位于大面网下面(见下图)
门窗洞口加强网示意图
3.2.9 铺挂镀锌钢丝网
钢丝网铺挂时应用锚固件固定，使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4－5mm 的位置为宜。
3.2.9.1 钢丝网要求搭接不小于100㎜，搭结处需有胀栓锚固。
3.2.9.2 钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
3.2.10 抹面层聚合物抗裂砂浆EX051
3.2.10.1 抹面层聚合物砂浆
搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，抹灰厚度约在10mm左右，不得过厚。
注意：抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝。
3.2.11 贴面层瓷砖
面层砂浆具有一定强度后，可进行面砖粘贴。
应用质量优良的柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂粘贴瓷砖，粘结厚度约为3－5mm，不宜过厚。
瓷砖厚度不得大于6mm，且瓷砖规格以较小为宜。
应用质量优良的柔性填逢剂（吸水率和收缩较小）填塞瓷砖间缝隙，且厚度应比面砖厚度薄2~3mm。
3.2.12 细部做法参照《建筑构造图集》88J2-9墙身-外墙保温中做法。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 挤塑板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。
4.1.2 挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。
4.1.3 抗裂砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同4.1.2；检查方法：用小锤轻击和观察检查。
4.2 基本项目
4.2.1 每块挤塑板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%，其它层不得小于50%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：尺量检查取其平均值；注：检查应在粘接剂凝结前进行。
4.2.2 尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：同4.2.1
4.2.3 挤塑板安装应上下错缝。各挤塑板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。超出2㎜的缝隙应用聚苯薄片填塞。
检查数量：同4.2.1；检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目
4.3.1 挤塑板粘贴允许误差应符合表6的规定。
表6 挤塑板安装的允许偏差及检查方法
H/1000且20
注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。
4.3.2 保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。
4.3.3 外墙饰面砖施工质量应执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“饰面工程质量”的规定
饰面工程质量允许偏差（外墙面砖）
5 成品保护措施
5.1.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.1.2 应防止重物撞击墙面。
6 其它注意事项
6.1.1 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
6.1.2 暑天施工时，若粘结剂及抗裂砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光曝晒时段。
6.1.3 粘接剂、抗裂砂浆及瓷砖胶宜用机器搅拌，用毕清理干净，
6.1.5 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
墙面贴瓷砖工程施工方案 一、工程概况：本工程为青岛科技大学崂山校区北侧学生餐厅工程， 该工程位于青岛市崂山区，北临辽阳东路，建设单位为青岛科技大学，设 计单位为青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司，监理单位为青岛高园 建设咨询管理有限公司，由青岛新华友建工集团股份有限公司承建。建筑 面积21888.72 m2，地下一层，地上三层。 A、施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 瓷砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
一、工程概况 本工程为潍坊赋海仁居小区二期工程，地下室二层，地上部分为14层、16层和18层。该工程地点位于潍坊市高新技术产业开发区，东临金马路；南接福寿东街；西临广场东街；北接创新街。 根据图纸设计及相关变更要求，1~17层及18、19层楼梯间、机房部位外墙粘贴饰面砖。 二、施工准备 （一）技术准备 1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。 2、对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。 3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配，浸水阴干后方可使用。 4、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不能有两排非整砖，非整砖宽度不能小于整砖的1/3。 5、大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过建设、设计、监理单位共同认定。 （二）材料准备 1、饰面砖 本工程采用45*195外墙面砖，砖缝6mm 2、粘结材料 水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂、界面剂等。 （三）主要机具 砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、
平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。 （四）作业条件 1、办理好结构验收，将不平整的保温板处理平整，破损部位修补完整。 2、墙面隐蔽、室外应完成空调出水管。 3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼，同时注意沿子、 窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。 4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须需重新组织验收，其横竖杆 等应离开墙面和门窗口角150～200mm。 5、现场具备垂直运输设备。 6、雨天严禁施工。日平均气温低于50C，最低温度低于00C时停止 外墙面砖的粘贴施工。 7、施工前必须根据施工情况进行预排砖，通过审核后根据预排砖进 行施工。 三、材料质量控制 （一）饰面砖 应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检 验报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。 外观要求：表面应平整光滑，几何尺寸规矩，平边应平直；不得缺棱 掉胶；质地坚固，同颜色砖色泽一致，不得有暗痕和裂纹；严格按照业主 要求的1：2：2的颜色比例配砖。 （二）饰面砖胶粘剂 1、粘贴用水泥采用PO32.5水泥，水泥的凝结时间、安定性和抗压
外墙贴面砖工程在我国70年代末80年代初已开始应用，因其具有比涂料装饰耐沾污能力强、色泽耐久性更好等优点而倍受市场青睐，应用面越来越广。传统的做法绝大多数是在抹灰墙体表面或混凝土墙体表面粘贴。近年来，随着保温墙体的应用，已发展到在墙体保温层上粘贴面砖的做法。但是，随着保温层面砖应用的广泛和时间的推移，面砖饰面工程也出现了不少质量问题，主要问题有沿面砖缝出现开裂、面砖大面积脱落和局部脱落。因此在保温层上贴面砖的难度更大，必须做深入的研究。 目前市场上已经提出了多种保温面层贴面砖的做法，其中胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖技术建设部曾经组织过专家评议会，并在2004年建设部发布的行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004中作出了明确的规定：胶粉聚苯颗粒外墙外保温粘贴面砖技术的基本构造，即以胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网塑料锚栓锚固为抗裂防护层、面砖专用粘结砂浆粘贴面砖、面砖专用勾缝胶粉勾缝为饰面层。 一、影响外墙外保温粘贴面砖的技术因素分析 建筑外墙外保温墙面上粘贴面砖，尤其是高层建筑，其安全性为首要要求。一般情况下，饰面粘贴面砖主要应考虑保温系统内各层材料的粘结强度是否满足国家规范标准的规定值。与重质墙体基层不同，外保温系统由于内置密度小、强度低的保温层，其形成的复合墙体往往呈现软质基底的特性。同时，由于外保温系统置于建筑结构的外层，热应力、火、水或水蒸汽、风压、地震等外界作用力直接作用于其表面，需要采取相应的安全加固措施，使建筑物和保温系统本身保持必要的安定性，防止出现饰面开裂、饰面砖起鼓、脱落等质量事故。 在外墙外保温墙面上粘贴面砖，需要考虑的关键技术因素主要有： 1、要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规定要求； 2、要考虑外保温材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的匹配性，以释放和消纳热应力或其他应力； 3、要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透气性，避免冻融破坏而导致面砖掉落； 4、要提高外保温系统的防火等级，避免火灾等意外事故发生后产生空腔，外保温系统丧失整体性在面砖饰面的自重重力的影响下大面积塌落； 5、要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。 二、六个系统试验是安全保障
***********外墙砖粘贴施工方案 一、工程概况 本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为45mm×95mm，横贴。瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用黑色勾缝剂，缝宽4～5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面40mm。 二、施工准备 1．材料要求 (1)粘贴剂、勾缝防水剂：均有出厂证明及检验报告。 (2)面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 2．主要机具 铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3．作业条件 （1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250～300mm，架子的步高要符合施工要求。 （2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕，
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4．技术准备 本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，分线时每层要独立分线。 三、面砖施工 1.基层为混凝土墙面时 1）基层处理：首先将砼墙螺杆打发泡剂堵塞,凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，墙面浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）梁、柱与砌体墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽12*12mm，镀锌钢丝网，丝径0.7用水泥钢钉固定，间距300mm。 当厚度或垂直偏差超过35mm时,需采取钉钢网等技术补救措施3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼1.5m间距。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以
墙面砖粘贴施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每
组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000） 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52） 干压陶瓷砖（GB/T4100—1999） 瓷质砖（JC/T665—1997） 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。 勾缝用矿物颜料：同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；
附件： 江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定 第一条为了规范我省建筑外墙外保温粘贴饰面砖做法，确保工程质量和安全，特制定本技术要求。 第二条外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。 第三条外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于0.01m2。 系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。 第四条当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰
面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250kPa 之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。 第五条外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝间距：竖向不宜大于12m，横向不宜大于6m。面砖间应留缝，缝宽不小于6mm，并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。 第六条建设单位应慎重选用成熟、可靠的外墙外保温粘贴饰面砖系统。设计单位应进行系统设计，明确系统构造及各组成材料的性能指标。施工单位应按设计和标准要求编制专项施工方案，在大面积施工前应进行现场“样板”试验，在“样板”试验验收合格后方可进行大面积施工。工程监理单位应当按照设计要求和施工单位的专项施工方案进行材料、工序等过程控制。 第七条在进行外墙外保温粘贴饰面砖系统施工和验收时，除执行本技术规定外，尚应符合国家和省现行的有关标准和规定。 第八条本技术规定自2008年12月1日起实施，《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求（暂行）》同时废止。
外墙砖粘贴施工工艺 （1）工艺流程：弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。 （2）弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。 （3）吊垂直、套方、找规矩：检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线；门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求，在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。 （4）分格、弹线：待基层平整度处理完成后，即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符，则可进行微调。 （5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行排砖，以保证外墙砖缝隙均匀。 （6）选砖：按照建筑物的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖，分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。 （7）浸砖：外墙砖在镶贴前半天，首先将外墙砖清扫干净，放入净水中浸泡；镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作，一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。 （8）粘贴外墙砖： 1）粘结采用成品聚合物砂浆，具体做法为：以砂浆：水＝4.5：1（重量比）的比例，搅拌至均匀不结块。搅拌完后，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 2）窗户下口贴砖时，按5%流水坡度找坡，应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。 3）阴阳角和门窗洞口处理：按下图处理：
窗洞口收口找坡处理 （9）贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护，每天浇水养护的次数不少于4次。（10）外墙砖的勾缝与擦缝：外墙砖铺贴完成后，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进砖外表面1-2mm；勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次，养护不少于4天。 （11）清理表面：勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。
二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1）技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2）材料准备 水泥：PO32.5，勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子：中、粗砂。 墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3）作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 2、施工工艺 1）工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2）施工方法 基层处理： 光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 毛面：清洗，并用清水洗涤 再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 选砖： 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 找平：
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩： 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 贴灰饼： 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖： 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 排砖： 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 弹线分格： 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖： 用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。
目录 一、说明................................................................. 错误!未指定书签。 二、施工准备............................................................. 错误!未指定书签。 2.1技术准备.......................................................... 错误!未指定书签。 2.2主要材料.......................................................... 错误!未指定书签。 2.3主要机具.......................................................... 错误!未指定书签。 2.4作业条件.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程......................................................... 错误!未指定书签。 3.2施工要点.......................................................... 错误!未指定书签。 3.3材料质量控制...................................................... 错误!未指定书签。 四、质量控制............................................................. 错误!未指定书签。 4.1主控项目.......................................................... 错误!未指定书签。 4.2一般项目.......................................................... 错误!未指定书签。 瓷砖铺贴施工方案 一、说明 砖面层采用陶瓷锦砖、无釉陶瓷地砖、陶瓷地砖和水泥花砖在水泥砂浆、沥青胶结材料或胶粘剂结合层上铺设而成。有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、无釉陶瓷地砖等在胶泥或砂浆结合层上铺设而成。其材质、铺设以及施工要求和质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。 二、施工准备 2.1技术准备 1）进行图纸审核，复核图纸尺寸及墙体、地面材料及法，为下步施工提供依据。 2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 3）实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。 4）对板块面层的排板如设计无要求，应做排板设计。 5）施工前编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再
聚苯板外保温墙面粘贴面砖 施工方法 北京世纪德源装饰材料有限公司北京世纪百成装饰工程有限公司
外保温墙面粘贴面砖施工方法 一、编制依据 1、外墙外保温建筑构造99J1２1-2 2、本公司制定的企业施工规程及图集 3、部分做法参照ＤBJ/Ｔ01-３8-2002 外墙外保温施工技术规程、88J２－4墙身-外墙保温 二、施工工艺 (一)施工材料 聚合物砂浆、阻燃自熄性聚苯板(2５公斤／立方米）、镀锌钢丝网20×20×1.6、尼龙锚固件、外墙面砖、角钢(５0*5０*4）等。（二)机具准备 冲击钻、射钉枪、木抹子、铁抹子、大小毛刷、水桶、2米靠尺、搅拌器。 （三）施工顺序为: 贴板从下往上，打磨，贴网，钉锚固件从上往下,粘贴外墙面砖也需从上往下施工。具体工艺流程:基层清理—抄平放线—安装角钢托架—配粘结剂—粘贴聚苯板—锚固件安装、挂钢丝网—配制罩面砂浆—罩面抹灰—贴外墙面砖—面砖勾缝、变形缝打胶。 角钢托架由50*50*4的角钢制成,安装在每一层的底部,使用射钉固定在结构墙体上。具体详见后面所附简图。 外墙外保温的主要施工步骤简述如下
1、配制粘结用聚合物砂浆 1.1集中搅拌,专人定岗。按厂家产品说明书的要求配制粘结用聚合物砂浆,应当选择粘结强度较大,强度增长较快的聚合物砂浆。 1.２以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。1．3调好的粘结剂最好在2小时内使用完。注意粘结剂内不能加入任何其他添加剂。 １.４此项工作应有专人负责。 2、粘贴阻燃型聚苯乙烯泡沫板(以下简称保温板) ２.１使用容重为20-25㎏/m3的阻燃自熄型聚苯板,用抹子在每块保温板（标准板尺寸为６00㎜×120０㎜)四周边上涂上宽约8厘米，厚约１厘米的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约12厘米、厚约1厘米的粘结点,此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到50％(详见下图) 2.2涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速，以防止粘结剂结皮
贴砖施工方案 一、工程概况 XXXXXX小区工程位于唐海县垦丰大街和永丰路交叉口，共计19栋楼，工程规划用地面积93951m2，总建筑面积145078.6 m2，容积率，建筑密度%，绿地率≥30%，户数1011。结构形式为：现浇钢筋混凝土框架剪力墙及砖混结构。 本施工方案只针对做法中的部位，其它部位由专业施工队伍进行贴砖施工。 二、编制依据 1、XXXXXX小区工程施工图纸。 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 4、《外墙饰面砖工程施工验收规范》（JGJ126-2000） 5、《XXXXXX小区工程施工组织设计》 6、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ800-91） 7、《唐山市安全生产、文明施工、环保及消防》有关规定 三、施工脚手架 外墙采用悬挑外脚手架作为操作平台，所有外架操作站里面均为须设置钢筋网片脚手板，并按外架方案要求设置水平格挡，确保人员操作安全。外墙施工前由项目部组织专项检查小组，对外架进行检查验收，合格方可进行外墙作业。室内施工贴砖，普通插接式平台即可。 四、施工进度
1、根据施工进度计划，主体结构封顶、各种条件满足后，开始抹灰及贴砖，施工进度计划详见总体施工进度计划表。 2、总体施工顺序为：先外后内，先上后下。 3、劳动力计划：根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，各栋分别组织独立的施工班组进行施工，保证工期节点的顺利实现。 五、施工准备 1、材料准备 面砖（甲供材料）、水泥，选用专业厂家生产的产品。在大面积施工前做好有关材料复试。 面砖规格颜色：严格按图纸要求或甲方要求确定，现场按建筑立面图及铺贴大样图进行选用粘贴。面砖采购供应由建设方完成，材料进场后，项目部制定专人负责接收、保管及时取样复试，粘贴样块，并进行拉拔实验。 水泥：水泥进场后必须进行原材料复试检验。安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。 砂子：选用中细砂，级配良好，含泥率符合有关规定标准。 2、施工机具准备 主要机具包括：钢刷子、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷
掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖（釉面砖、陶瓷砖）工程。 一、材料要求： 1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和规范的质量标准。 3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。 6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范要求。 二、主要机具： 主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件：
1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜流出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 4、脸盆架、镜片、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。 5、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 6、统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 7、管、线、盒等安装完并验收合格。 8、饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。 四、操作工艺： 1、工艺流程： 基层处理—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼—抹底层砂浆—分格弹线—排砖—浸砖—粘贴饰面砖—饰面砖勾缝与擦缝—清洁； 2、操工工艺： 2.1 基层处理： 2.1.1 墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1：3水
江苏省建设厅最近发布了对外墙外保温贴面砖的严格规定, 大家可以参考一下 同时希望讨论外墙外保温贴面砖的安全性问题 毕竟外墙贴面砖在国内还有巨大的需求,目前还无法全面禁止 + a! G8 W4 ]/A4 Z$ 主要内容如下(详细见附件): " F- L; Y.x5 t.L U-g! q3 第二条外墙外保温粘贴饰面砖系统应充分考虑抗震、抗风时基层材料的正常变形及大气物理化学作用等因素的影响，结合我省的实际情况，外墙外保温粘贴饰面砖系统最大应用高度不得大于40m。 ! o3 V: c: k7 O9V! m 第三条外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不宜大于 0.01m2。 系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。
第四条当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于 0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250 kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于 1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于 14.5％，且表面须经涂塑处理 高层建筑EPS板外墙外保温贴面砖的技术方案 汉高粘合剂（中国）有限公司paulliu摘要： 本文系统地阐述了高层建筑EPS板外墙外保温粘贴面砖的技术方案。以面砖饰面系统安全性为前提，在高层建筑EPS板外墙外保温系统安全性影响因素分析的基础上，对基层墙体、整个外墙外保温系统的各个组成层提出了一套完整的技术设计要求。然后，从高层建筑EPS板外墙外保温系统的力学角度，计算并验证了高层建筑EPS板外墙外保温系统的安全性和技术可行性。最后，从施工技术角度，对高层建筑EPS板外墙外保温系统的施工提出了具体明确的技术要求，同时也阐述了高层建筑EPS板外墙外保温系统节点设计的重要性。关键词： 外墙外保温系统，EPS板，高层建筑，贴面砖，节点设计 陶瓷面砖是我国各地区都比较受欢迎的一种外墙面装饰材料，近两年来，陶瓷面砖应用于外墙外保温体系的要求也越来越多，并已经在许多工程上广泛使用。然而，相对装饰灰浆饰面系统而言，瓷砖饰面系统有着自身的一些特定技术要求，只要弄清楚瓷砖饰面系统有关限制条件及特定技术要求，其组成材料性能满足瓷砖饰面系统的技术要求，陶瓷面砖用于外墙外保温体系是完全可以确保安全的。 赛力特外墙外保温系统作为欧洲市场的主导系统之一，有着30多年的外墙外保温系统的生产和工程使用经验，历经不同气候条件下的严格考验。赛力特外墙外保温系统主要以EPS板为保温材料。提倡系统整体性理念，设计、生产
外墙面砖粘贴施工方案 一、工程概况 根据建设单位要求，本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m2。面砖的色彩、规格及粘贴方案由建设单位确定。 外墙面砖的粘贴基层为外墙外贴保温板，经对外墙外保温板表面的垂直、平整度检查，外墙保温板施工质量较差，垂直、平整度均严重超出了质量验收标准要求，不能满足粘贴面砖的基层要求，且外墙各洞口边均不能上下垂直通线，左右水平交圈。基于该外保温施工单位不具备返工维修的技术力量，该部分需我单位为其进行返工维修和局部抹灰找平。 本工程已申报参评东北“三市优质观摩”工程，外墙面砖粘贴将严格按此工艺要求和质量标准进行施工。 二、粘贴做法要求 根据建设单位所供外墙砖和TJ-007号业务指示及现场指示要求，外墙砖粘巾做法要求如下： 外墙砖采用240×115×8mm规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；外墙采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝排砖粘贴，砖缝宽度10mm。 窗洞口四周均与墙面统一布局粘贴，不做虎头；窗洞口侧面均粘面砖，面砖均垂直于窗框粘贴；窗洞上口做成滴水，窗台做出向外的流水坡度。 外墙砖顶部（于二层顶标高处）不设任何形式的腰线，砖上口直接用勾缝剂填补勾抹，向外坡水。 三、施工方案
3.1 施工部署 根据外墙砖粘贴所必备条件业已基本具备，项目部计划于2007年7月26日开始实施外墙砖的粘贴施工；考虑雨季的影响，计划于2007年8月20-25日左右完成外墙砖的粘贴。 考虑外墙面砖为本工程的面子工程，该工艺对操作人员的技术素质要求较高，为确保外墙砖的粘贴质量满足东北“三市优质观摩”工程的标准，同时为满足粘贴进度要求，项目部将组织16个技术素质好、质量意识强的技工分成四个小组同时进行粘贴施工。 粘贴时先粘贴北立面和西立面，再粘贴东立面和南立面；每一立面的粘贴和勾缝连续进行，完成后再转移至下一施工面。 因外墙外保温的施工，外墙施工脚手架已全部拆除，因此外墙砖粘贴时，需重新搭设双排钢管脚手架。 根据建设单位要求，底部粘至室外地坪标高以下一砖（即125mm），室外地面标高分别为：北立面和东西装门面-1.200m，南立面为-1.800m和-0.900m；顶部粘贴标高分别为：南、北立面至外墙标准洞口上一砖高（5.44m），东西立面至5.565m。 3.2 施工准备 3.2.1技术准备 （1）项目技术负责人根据本工程外墙粘贴面实际情况及粘贴做法的有关具体要求，结合创优工艺要求和质量标准, 进行施工方案编制，对面砖的排砖粘贴及勾缝处理，以及细部节点处理进行详细的策划。 （2）根据施工方案及规范、标准要求编写详细的操作工艺工法和技术交底。组织施工工人进行操作工艺工法学习和技术交底，使参与施工的每一个人都能熟练掌握工艺工法、技术要点、质量标准。
目录 一、说明 (2) 二、施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 主要材料 (2) 2.3 主要机具 (3) 2.4 作业条件 (3) 三、施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 施工要点 (3) 3.3 材料质量控制 (9) 四、质量控制 (9) 4.1主控项目 (9) 4.2 一般项目 (10)
瓷砖铺贴施工方案 一、说明 砖面层采用陶瓷锦砖、无釉陶瓷地砖、陶瓷地砖和水泥花砖在水泥砂浆、沥青胶结材料或胶粘剂结合层上铺设而成。有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、无釉陶瓷地砖等在胶泥或砂浆结合层上铺设而成。其材质、铺设以及施工要求和质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的规定。 二、施工准备 2.1 技术准备 1）进行图纸审核，复核图纸尺寸及墙体、地面材料及法，为下步施工提供依据。 2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 3）实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。 4）对板块面层的排板如设计无要求，应做排板设计。 5）施工前编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。 2.2 主要材料 水泥、108胶、白水泥（擦缝用）、矿物颜料、中砂、胶粘剂、陶瓷锦砖、釉面瓷砖、陶瓷地砖等。
2.3 主要机具 1）机械设备 砂浆搅拌机、小型台式砂轮机、切割机等。 2）主要工具 靠尺、木锤（或橡皮锤）、手推胶轮车、合金尖錾子、合金扁錾子、拨缝开刀、平铁锹、钢丝刷、铁抹子等。 2.4 作业条件 1）水电、通风、设备安装等已完成。 2）墙面隐蔽及抹灰工程、窗框工程均已完毕，门窗框贴好保护膜。 3）浴室的肥皂洞、镜箱已经预留剔出放好位置线或已安装就位。 4）设防水层的房间地面、墙已做好防水层，并打好垫层及保护层。 5）室内墙面已弹好标准水平线，应使整个外墙面能够交圈。 三、施工工艺 3.1 工艺流程 基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 3.2 施工要点 1）基层处理 凿除浴室原墙面瓷砖和抹灰层，凿除完毕后进行抹灰处理，抹灰前应将墙体上的灰尘、渣体清理干净，浇水湿润；抹灰最少分2遍进行。 2）抹找平层、刷结合层