当前位置:文档之家› 人造石特点

人造石特点

人造石特点
人造石特点

人造石

人造石:人造石是用非天然的混合物制成的,、

人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称。是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合,加入少量引发剂,经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

这种产品有如下特点:

1.外观––表面光洁、无气孔、麻面等缺陷,色彩美丽、基体表面要有颗粒悬浮感、具有一定的透明度。

2.物理、化学性能––具有足够的强度、刚度、硬度、特别是耐冲击性、抗划痕性要好。

3.耐久性––具有耐气候老化、尺寸稳定、抗变形以及耐骤冷骤热性。

人造石与天然大理石主要区别在哪里?

人造石具有无毒、无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸、能拼接各种形状及图案、能与水槽连体浇铸、拼接不留痕迹等优点;而天然大理石除硬度高于人造石外,其它方面是无法与人造石相比的,有些天然大理石还具有放射性物质,对人体有害。

人造石产品主要有哪些用途?

人造石除了可以做高档料理台面、窗台、浴盆、台盆、大楼立柱、高级休闲桌外,还可以浇铸成各种雕塑装饰品,相信今后还有更多的用途会被人们发现。

为什么烧铸好的人造石成品几个月后会出现翘曲、开裂现象?

主要是聚枉费树脂与填料、颜料、搅拌不均以及促进剂、引发剂与树脂比例不对引起的。在人造石基体中,即在已撑拌好的树脂、填料、颜料等混合体中,树脂应能使填料保持在均匀的悬浮状态,直到树脂凝胶。如果填料在人造石基体中悬浮不良,沉积到浇铸体的底部,会造成浇铸体上、下部填料分布的差异。由于上层树脂多,固化收缩时放热多,收缩大;下层树脂少,固化时放热少、收缩小,结果造成制品的翘曲或开裂。

人造石表面的气泡、麻面是由哪些因素引起的?如何排除?

原因主要有三个方面:

1.填料含水率超出正常指标。当填料颗粒的含水率较高时,周围会形成一个微小的水泡,由于树脂固化是一个放热过程,其释放的热量破坏了颗粒外包水泡的平衡,使水泡残留在人造石基体内,固化后表面就会出现气泡、麻面。

2.搅拌过程中将空气带入了人造石基体内。

3.树脂与固化剂,引发剂三者比例不当,残留在基体中的气泡无法及时排出。

排除方法通常有三种:

1.振动除泡法。该方法的使用应注意平台的振幅、频率及振动时间,振幅过大会使填料沉积到模板的表面,造成一面贫树脂,固化慢,收缩小,放热温度低;而另一面因富树脂,固化块,收缩慢,放热温度高,容易出现翘曲现象。

2.化学消泡法。采用对树脂交联固化具有阻滞作用的阻聚剂(通称消泡剂)在一定时期内可以阻止树脂聚合,一段时间以后,树脂又可以正常速度聚合,为气泡的有效排出赢得时间。该方法的使用对树脂固化所引起的放热影响不大。如果减少引发剂和促进剂的用量,虽然也可以延缓树脂的聚合,但会因树脂发热曲线变形,影响人造石质量。

3.搅拌抽真空法。采用搅拌负压使人造石基本保持沸腾,有利于化学反应以及搅拌过程中产生的气泡轻易排除。

上述三种方法,尤以第一种与第三种方法结合使用比较实用、可靠、具有一次投资长期使用的效果。第二种方法,虽然简便,但大规模生产成本太大。

对人造石所用的树脂有哪些要求?

在选择树脂时应考虑树脂的化学结构和固化性能两个方面。

1.树脂的化学结构一般采用间苯二甲酸-丙二醇型树脂。它可以满足CMI(美国人造大理石协会)耐热冲击500次循环的要求,用蒸馏水蒸沸48小时,色彩基本保持不变,抗白花,抗起泡性能都较好,但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。

2.树脂固化性能:要求树脂在固化时要有适度的低收缩率以及较高的固化前期强度即绿强度。

用什么方法可以提高人造石表面的硬度和光泽?

要使人造石产品具有比较完美的外观,后固化处理非常重要。所谓的后固化处理就是将人造石产品在一定的温度下,保温数小时。一般来说,聚酯树脂固化脱模后的强度只达到最大强度的50%左右,到完全固化需几周甚至几个月的时间,而最终固化可以使人造石制品的强度与耐水性能大幅度增加。采用后固化处理可以克服变形、开裂等缺点,提高表面耐水性、耐热冲击性,增加基体树脂强度,有利于提高制品的硬度和光泽,延长使用寿命。

人造石(又称"人造大理石")是一种新型的复合材料,因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点,正逐步成为装修建材市场上的新宠。

产品应用范围:透光吊顶、透光背景墙、异型灯饰、灯柱、地面透光立柱、透光吧台、透光艺术品摆放及各种造型别致的台面、摆件等等。

产品特点:份量轻(与天然石材相比)、硬度高、耐油耐脏耐腐蚀。板材厚薄均匀,光泽度好,透光效果明显,不变形,防火抗老化,无辐射、抗渗透等,可根据客户的需求随意弯曲,无缝粘接,真正达到浑然天成的境界。

杜邦人造石

可丽耐?简介 杜邦人造石---杜邦可丽耐-美国杜邦人造石--美国杜邦可丽耐-----专业加工杜邦人造石--上海之久装饰材料 世界第一块实心面板材料 可丽耐?是世界第一块实心面板材料,推出市场已经有40多年的时间,历史悠久,是实心面材类别里的殿堂品牌,经历如此长的时间,仍然保持其领导地位,及受众多用户拥戴,其高品质、高贵气质及历久不衰的时尚格调等,均是其中的功劳。 美国制造的高质板材 可丽耐?利用美国在实心面材的领先技术及研究,及杜邦公司向来的严谨品质控制致可丽耐?的品质一直维持在高水平。另外,杜邦在美国聘有专人研究每年室内设计的颜色潮流,所以,可丽耐?不会令人有过时的感觉。它有着高贵气质之余,又不失时尚格调,多年来,与潮流并进,和多款不同的室内设计配合得宜,此种不能言喻的独特气 质,至今无人能及。 高度的舒适

当一位特许加工商为您安装可丽耐?后,将随即附送十年产品保证。 杜邦为您的新装置作出保证,让您安枕无忧。 可丽耐?特质及优点 专业加工杜邦人造石--上海之久装饰材料 除外表之外,可丽耐?拥有多项优点,使用家一致认同为物有所值。可丽耐?的成分为40%甲基丙烯酸甲(MMA),此乃制造假牙物料,55%三水合铝(ATH),一种天然矿物,其余5%为颜料。一块可丽耐?的板材,由头至尾,上至下均为同一密度及成分,而且它密度高及无孔。阻隔了污浊、油浊、尘埃、紫外线等渗入内层,而只留在表面。表面一经清洗,即可确保清洁卫生,无须担心污浊积藏在板材內,以令细菌滋生。此项特性对于用來处理食物的厨房尤其重要。 另外,由於紫外线亦不能渗入可丽耐?內层,成份內的颜料不致被射进的紫外线影响或破坏,所以可丽耐?用上长时间亦不会变黄。

人造石英石的制作方法及配方

配方: 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%(树脂含量) 石英石成型工艺: 石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。 按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,最后打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂,多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的,去除可能含有的木屑、金属碎等杂质,然后才输送入原料混合塔,逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内,由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整,成型后直接置于带式输送带上,每次仅成型一张板材。 3、真空压铸 成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。 将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 由此表面处理完全展现出来。 除了上述的中温固化,一次一张薄板成型工艺之外,另有2种方法也有客户使用。 常温固化,与上述的工艺一致,仅是加入一定比例的常温钴促进剂()和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后,不经过上述的4步中温烘烤,常温下,等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。

人造石行业分析报告

人造石行业分析报告 l 历史和现状 我国最早的人造石起源于20世纪80年代初,20多年来曾历经三次发展高潮,可谓一波三折,命运多舛。 先是以石子和聚酯树脂生产一种仿花岗岩、大理石纹理外表美观的装饰板材,全国曾有百余家单位参与研究开发和推广。这种生产方式看似简单,其技术含量颇高的产品,由于投资少、有一定的市场,生产厂家一度曾达千家。但因技术水平不一,产品质量良美不齐,很快就失去了信誉,参与研究开发的百余家单位由于没有真正解决技术关键问题,全部放弃研究,生产厂家除少数质量尚可且有小范围的销售市场外,其余盲目跟风而上的近千家工厂由于技术不成熟质量不过关而倒闭。使这一产业没有形成规模和市场。实践证明几技术过了关的企业生产的产品仍是一种很好的产品,一些建筑物上使用的这种板材虽历时十几年至今仍然完好美观。 90年代初期,又兴起了人造玛瑙、人造大理石、卫生洁具一类的异形制品,早期的一些生产厂家产品质量不错,市场也看好,但又被群起效仿,短时期内数百家工厂遍及全国,掀起一轮恶性竞争,质量一落千丈,名声扫地,又将一个有生命力的产品毁掉。现除少数工艺质量过关的厂家生产点洗面盆外,其余数百生产厂家尽数关门。 90年代中后期又兴起了名为人造石实体面材的产品,这种产品较前两代人造石具有更多的优点,渐被消费者认可而有了市场,成为装饰材料行业中稚嫩的新兴产业。遗憾的是这一新兴产业又遭致李鬼的围攻,短短的几年时间内国内又涌现出近千家工厂(绝大部分为土法上马,无专业技术人员和专用设备),大量粗制滥造质量低劣的产品,以极低的价格人市,严重损毁了这一产品的声誉。 由于上述几轮人造石生产高潮中带来了许多负面影响,一些业内人士便认为这个行业前景渺茫而无所适从,有人甚至认为这种产品根本无前途,这是一叶障目不见泰山的看法。实践再次证明高质量的产品不断为消费者喜爱而销售大增、展现出强大的生命力,而那些假冒伪劣产品不断遭到消费者的唾弃而渐无生存余地,粗制滥造的厂家已开始纷纷倒闭。 2 发展方向和市场前景 笔者认为现有的人造石实体面材其应用面太小(仅限于厨、卫台面使用),其更广阔的应用领域还有待于开发,特别是异形人造石高档工艺品和人造石墙地砖、家具面料等。这些产品的生产技术已日趋成熟,其市场容量最为巨大(据粗略估计至少在数千亿元以上),其根据是:它可替代天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料。就其应用领域而言,笔者粗略的划分了一个比例供参考:厨卫行业10%(属目前推广较好的行业)、家具面料应为10%、异形制品(方、圆柱面、门窗套、工艺品、扶手、线条类等)应为40 %、墙面砖、地面砖、吊顶材料应为40%(利用废石料制造,美观又耐磨可与进口地砖媲美)。其后三类材料与现有同类型材料相比更为美观,装饰效果高档豪华,价格适中五理化性能优良。这些优秀的项目一旦逐步完善定型而推入市场必将产生巨大的社会效益和数千亿元的经济效益,同时还会产生具有保护国家矿产资源和森林资源的间接效益,这才是本行业和所有相关从业人员的最终追求和发展方向。 3 应该具备的发展条件 怎样才能将这一利国利民宏伟目标实现,有三方面缺一不可的条件:l、要有热爱这项事业的发明家和科技人员钻研解决规模化生产中的系列技术难题,(包括材料、设备、模具、工艺等方面),完善定型规模化生产工艺技术并同有关信息部门将其推向市场;2.要有远见卓识精明的企业家对这项技术项目的发现、认识

人造石(实体面材相关知识

中国人造石材(实体面材)消费白皮书摘要 【编者的话:准确的说,广义的人造石包括人造合成石、微晶石、铸石、水磨石及人造石生产中衍生开发的产品https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/sample/(《石材https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/》2008年7期),而本文提到的人造石,只是人造合成石的一个分支,是真空压制板材,并以不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸甲酯为粘结剂(有机粘结剂的质量占15%以上)的实体面材,有些专家、学者主张实体面材不应列入人造合成石的范畴,而应列入人造板产品https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/sample/,如石膏板类,但是更多的人认为只是粘结剂和工艺的差别,其基本原料基本一致,其消费差别更是无从分辨。本文节选了实体面材(下称人造石)消费白皮书,希望广大消费者能明明白白、实实在在消费,更切莫将实体面材的质量等问题推至整个人造石行业或石材https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/行业,石材 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/行业的已不能无法承受如此之重。】 一、人造石市场https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html状况及发展趋势 人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/sample/,于上世纪80年代引入国内市场 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。我国的人造石行业虽然起步较晚,但经过十多年的快速发展,已成为橱柜台面的首选材料,并广泛应用于卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场所。产业呈现出十分喜人的形势,培养起一个潜力巨大的消费市场 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html,在市场 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html规模和应用普及率方面都位居世界前列。据不完全统计,全国大大小小人造石生产企业https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/近千家,2007年全国人造石企业https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/的销货总额已超过70亿人民币,出口https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/近1亿美元,已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业;为繁荣我国的装饰材料市场https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html,改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。在未来的几年里,全球的人造石市场 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html仍将保持良好的增长势头,商业空间的应用将是主要增长点。但与此同时也存在一些问题:小规模企业 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/众多,产品https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/sample/质量良莠不齐;产品https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/sample/价格竞争愈演愈烈,以次充好现象屡屡发生;信息不对称导致消费者选购比较盲目。 今后,人造石产业的发展方向是: 低端碳酸钙板因其性能先天性的不足(易渗色、易开裂等)的特点,将会逐步淡出市场 https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。而以氢氧化铝粉作为填料的中高端板材,将成为市场https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html的主力军。 压克力人造石由于它的稳定性、物理性、耐老化性和抗变黄性的优势,将应用于高档装饰。

树脂化工材料基本常识(人造石)

首先了解一下化工材料基本常识:1什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,我们这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性,耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性,有优良的力学性能,色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品,具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的.E"食品级树脂"有中等粘度和反应活性,固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层(最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂,当然质量好的还要是进口的)F"模具树脂"以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,已溶于苯乙烯中,具有中等粘度和中等反应活性,固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E'胶衣树脂"是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣,已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用.我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍. 2,树脂填充料:A填充料简单分为重质碳酸钙(简称:钙粉)一般150目到400目比较常用价格一般在300左右一吨白度越白越好含水量越小越好.B轻氧化铝(简称铝粉)无毒无味阻燃用于制造人造大理石或半通明制品专用填料.山东铝业与河南产的比较好价格一般在3000多一吨铝粉分玛瑙粉与牙膏级铝粉实际就是一个目数小一个目数大而分的,我们使用牙膏放的就是铝粉 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具.玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右,钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用 4固化剂(无色透明)促进剂(深紫色)这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品.用量很少一般是树脂的0.5%左右.根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点,树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂 5色浆:国产的做一般产品可以价格10到50一公斤,要做好的产品还要用英国产的色浆颜色正质感好价格在200多一公斤,我这里不是崇拜洋货,国产的确实不争气哈哈~~~颜色实际很重要决定了你的产品的外观与销售 6:脱膜腊:三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好,三星蜡在做模具或工艺品等时候用它. 工艺流程简介: A:人造颗粒石:颗粒制作是把人造大理石用粉碎机粉碎不同小颗粒及可,放如钙粉就是不透明的放如铝粉就是半透明的也叫水晶人造石. B:人造玉石是树脂加铝粉色浆必须用进口的在工艺上稍微处理一下就形成花纹了基本是水晶石一样配方 C人造餐桌:实际更简单设备投入也没多大,就是在天然大理石上披覆树脂但对树脂要求要高天然大理石用眼睛仔细看是有很小的孔隙的这也就是为什么天然大理石为什么抗污性不好的原因,但要是在天然石头表层弄上专用树脂也可以有效的与它粘合,在工艺上处理一就可以形成花纹. 流程:模具上蜡--把混合料到上等20分左右固化脱模-按产品要求不同可以在后固化,后固化温度在50~80度间(可自己建设一个小房子,在里面配上电热管与温控器)也可以买

人造岗石行业知识及简介

人造石行业知识及简介 1 人造石行业知识及前景 1.1 人造石概述 人造石,又称人造合成石,是利用天然石材碎料,经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结,再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯(块、板)料。人造石的坯(块、板)料经切割、铣磨、抛光等加工后,最终做成各种装饰板材、异型材。 1.2 人造石的发展简史 人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了,作为建筑和装饰使用的石材,据记载也有上万年的历史。近现代,人们利用大规模的工业化开采石材,使得取自自然界中的石材数量迅速增长,但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽,用之不竭的,人们注意到了对采集、加工石料的副产品-碎屑的利用、开发,如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等,其中利用石材制作复合装饰材料,已经有上百年的历史了,人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差,强度也低,形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑,制出更加逼真的天然石材效果呢?有着用石材盖房,又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人,受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示,首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想,其产品只能装饰在室外粗糙的地方,色彩品种也单一。20世纪60年代,意大利百里通(breton)公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上,把树脂与石料混合装入模具,依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料,使用的技术类似混凝土预铸件技术,但通常产品形体过大,品种单一、性能差,如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点,市场前景并不好。而1968年意大利百利通(Breton)公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来,人造石产品质量有了质的飞跃,它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进,到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条,一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备,近些年来又开发了直接压片(板)状的人造石生产线,使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。 20世纪70年代末到80年代初,我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线,成为我国较早进入市场规模化的生产企业;20世纪90年代,台湾罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在台湾大量生产,后又在苏州成立了目前国内最

大理石与石英石优缺点分析

随着国内家装建材市场越发繁荣,人们选择家装建材时也有了更多的选择,石材作为家装市场的传统霸主,早在古时就有权力象征的含义,在如今更是被许多人厚爱,但是在选择石材时,许多人因为自身对石材并没有专业性的了解,所以在购买时忽视了石材的特性,从而造成了一些不必要的损失。其实在石材市场中主要有大理石和石英石两种,那么他们各自都有着不同的优缺点?下面搜建材小编就来详细的讲讲,相信在进行比对之后,一定有您自己的见解。 大理石 大理石主要分为两种天然大理石和人造大理石。 1、天然大理石 优点:手感冰凉、纹路自然,极具光泽,天然大理石的材质花色是由石英石而成的,人造石是制造不出来的。 缺点:石材有色差、内部有孔,很容易发霉。 天然大理石一般用于卫生间台板、窗台、过门石,不用用于厨房台面或者会产生油质的地方(因为天然材质的密度并不均匀,一旦遇到油污会非常难清理)。 2、人造大理石 优点:价格低廉、质感细腻、拼接无缝、健康环保不易渗透、加工更为容易。 缺点:材质易软容易变形,不妨身体易发霉易污染、树脂含量高不耐高温。 人造大理石顾名思义是人为制造出来的,经过加工处理之后形成的https://www.doczj.com/doc/7d10870093.html,一种石材,相比之下自然大理石更好,但因为自然大理石在市场中量少价高,所以许多人也会选择人造大理石。 3、石英石 优点:不易刮花、耐高温、抗灼烧、抗老化、不褪色、持久美丽、防菌、防毒、表面持久亮丽、无毒无辐射 缺点:相对于人造石价比较高,由于石英石台面硬度太强,不易加工,形状也过于简单,拼接时会出现一点缝隙。 石英石的质量好坏其实与石材中树脂的含量有关的,石英石中的石英含量越高,树脂的含量就越低,质量也就越好,越接近天然,越不易变形,专家指出,当石英石中的树脂含量大于10%时,石英石的其他各项技术指标也会随之下降,这样的石英石也就不能被称为真正的石英石了。 石英石一般厚度在15mm左右,而人造大理石为12mm,材料并没有好坏之分,主要看石材用于哪里,如果是橱柜建议选择石英石,如果想选择漂亮美观那么人造大理石就会是你的首选了。

人造石学习资料

有关人造石学习资料 前言 中国经济正在飞速发展,国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解,使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。本学习资料将从:

1.什么是人造石? 目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。该产品是由有机树脂既不饱和树脂(或甲基丙烯酸甲脂)和无机填料、聚脂粒子以及相应助剂、颜料等混合搅拌浇铸于模具中,并固化(或聚合)形成的一种装饰材料。 该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同,可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。在上述设施中,大到内、外墙面、立柱,小到台面、烟盘、笔筒等等。无所不能,无所不包。由于其内外品质的一致性,故该产品长期使用后,稍经处理(打磨、抛光)就鲜艳如新、无陈旧感,并且由于其成品所具备的环保性能,该产品目前已经成为房地产、橱柜、装饰行业之首选材料。2.人造石的起源及发展 人造大理石起源于美国。该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂(简称MMA)与氢氧化铝粉混合经聚合成型,形成了杜邦.可丽耐人造石。由于该产品的多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体溶于一体,故自十九世纪七十年代至二十世纪当中、杜邦.可丽耐由美国国内发展至欧州,并迅速遍及东南亚及发达国家,其产品风靡一时。 甲基丙烯酸甲脂的优异性能无疑是制造人造大理石原料的最佳选择,但其高昂的成本、复杂的配方、多序的工艺,使其形成的昂贵价

格,却使大多数百姓望而却步。于是十九世纪九十年代初期,英国爱尔兰的威尔人造石公司(WELLSTONE)改用价格低廉工艺简单的不饱和树脂为原料制作此类产品,并获得初步成功,从而在欧州大规模推广流行。 A、国外不饱和树脂人造石的起源及发展 1.英国爱尔兰威尔公司的产品自开发至发展经历了:九十年代初期由不饱和树脂对甲基丙烯酸甲脂的简单替换,该阶段虽然将人造石成本降低了、人造石价格降低了。但不饱和树脂人造石由于其不饱和树脂的配方及生产工艺的缺陷,使其在固化后的巴氏硬度、抗拉强度、抗冲击强度等各项指标并不能达到甲基丙烯酸甲脂聚合后的标准。并且为追求不饱和树脂的交联(偶合)程度和易操作性,将不饱和树脂中加入了大量的苯乙烯,从而使不饱和树脂中的苯乙烯含量过高,形成“苯乙烯”挥发严重。并且由于使用旧定义的不饱和树脂配方,不饱和树脂人造石存在着板材过脆、及易断裂、吸水率高、板面翘曲变形、产品“苯乙烯”挥发严重等质量问题。 2.九十年代中期,威尔公司针对不饱和树脂板材的上述缺点,对其树脂进行了改进。至此板材断裂、翘曲变形现象减少,但对其使用树脂配方中出现的吸水率高、“苯乙烯”挥发严重的问题尚未解决。3.二十世纪初期,由于社会的发展,以及人们对环保的日益重视和人们对产品质量的日益提高,随着国际大型人造石生产企业和国内重视产品质量,人造石生产企业的不断交流:食品级、高防水、无挥发、无断裂的人造石专用不饱和树脂配方和专门生产食品级、高抗水、无

不饱和聚酯树脂行业分析报告2010

不饱和聚酯树脂行业分析报告 1.历史产销情况 1.1产量 2009年我国UPR行业又经历了不平凡的一年,全年UPR总产量继2008年后又取得了持续发展。据中国UPR行业协会初步统计,总产量达到153万吨,比上年增长了5.5%,其中环氧乙烯基酯树脂达到3.3万吨,增长11%。全国四大民营企业亚邦、天和、福田、华迅等总量达到44万吨,比上年增长11%,外资企业DSM、亚什兰、长兴、华日等总量达到12万吨,比上年增长9%。江苏达到63万吨,比上年增长5%。 2008年下半年曾一度出现的树脂滞销,十月份后很快恢复增长。国家四万亿投资和十大产业调整振兴规划,对抵御金融危机影响,优化产业结构,持续增长发展的意义重大。钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、物流十大行业与玻璃钢产业关联密切。这十大产业依附着我国城市工业化、城乡一体化大规模经济建设的契机。这个契机又是以传统能源节能减排、新能源开发的低碳经济为目标展开的。玻璃钢复合材料以其自身创新为自己赢得了机遇和增长点。从国际市场看,2008年全球金融危机使欧美经济陷入了困境,居高不下的原油一下跌到50美元一桶,化工原材料出现了阶段性的市场过剩,价格走低;从国内看,前几年,玻璃纤维的失控发展,产量突破了年产200多万吨,近一半出口海外。金融危机袭来,出口受阻,玻璃纤维大量“倒向”国内,产能过剩,互相压价。化工原材料和纤维的大幅度跌价,使玻璃钢复合材料产业得到多少年以来从未有过的利好时机,为其低成本扩张提供了条件,从而也带动了树脂的增长。 以下为01-09年国内不饱和聚酯企业的产量

从数据中,我们可以看到2003年是中国不饱和聚酯树脂企业产量扩张最为迅速的一年,增长额为26万吨,是上一年度增长率的4.3倍。其主要原因除了因为福建、广东等地区的聚酯工艺品企业和聚酯人造石对于非增强型的UPR的需求量显著提高外,国内民营资本对于”玻璃钢”行业的大量投入也使得增强用UPR的产量逐节增高 而2009年国内的不饱和聚酯树脂企业则出现了增长放缓的势头,增长额为8万吨,与上一年度的增长额相比,下降了20%。其主要原因与2008年度下半年的经济危机爆发密切相关。该年下半年,全球范围内暴发经济危机,国内很多行业都受到了不小的冲击。对于不饱和聚酯树脂行业来讲冲击来自两方面,一方面是原材料爆跌,使不少有原料库存的企业出现亏损;另一方面是下游出口市场的影响,影响市场主要是工艺品和人造石市场,影响地区主要是广东、福建、江苏、浙江等出口大省,影响量大约在10万吨左右。 但是,与此同时,国家起动四万亿资金十大拉动内需,又相继出台了产业结构调整十大产业振兴规划,这给UPR下游市场带来了新的活力和生机,钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、运输这十大产业和玻璃钢复合材料产业紧密相连。 另外,从另一个角度来讲,国际原油暴跌,又使UPR制造企业获得了前所未有的低价原料。同时也给UPR下游行业的低成本扩张赢得了机会。 针对国内外市场格局的变化,经过一段时期的产品结构调整,2009年上半

人造石十大品牌

For personal use only in study and research; not for commercial use 人造石是用非天然的混合物制成的,如树脂、水泥、玻璃珠、铝石粉等等加碎石黏合剂。人造石(又称"人造石")是一种新型的复合材料,是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合,加入少量引发剂,经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然石的制品。因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点,正逐步成为装修建材市场上的新宠。在国,虽然只有十余年时间,已经迅速冲破价格局限快速成长,企业如雨后春笋般涌现,但万里黄河,泥沙俱下,林子大了,什么鸟都有。我们有必要擦亮眼睛,认识行业人造石十大品牌。 第一名可丽耐 出自于美国杜邦公司,杜邦是世界化工行业“四大金刚”之一,是人造石的发明者和开拓者,世界人造石行业的发展史基本上就是可丽耐的推广史,从早期的纯亚克力知识普及,使得消费者谈人造石就提到亚克力,到后来推出波纹板和透光板,可丽耐都是先行者。在欧美国家等发达国家,可丽耐一枝独秀,但在国只有高端消费群体才能接受。 第二名星容 出自于国三星公司,很多人只知电器的三星,没想到三星还做人造石,其实在国三星是一个经济标志,无孔不及,从新闻报纸,到医院酒店,到电子机械,总之国人生活的方方面面都跟三星有关,所以我们不用奇怪三星星容和三星电子是一家吗?星容正是凭借三星品牌的号召力在全世界得到认同。 第三名豪美思 出自于国LG公司,跟三星星容的发展很类似,让我们不得不佩服国人做生意的历害,团结一起做大一个品牌,然后大树底下好乘凉,生出许多子品牌,品牌。 第四名可乐丽出自于日本可乐丽化学公司,与杜邦可丽耐的名字很相近,但人家的确不是傍名牌,可乐丽公司在日本是一家历史悠久的化学公司,在二战以前就已成立,而可丽耐是杜邦公司人造石发明者女儿的名字,纯属巧合。凭借其自身的化工优势及日本产品的口碑,可乐丽在整个行业中占据一席之地。

石材市场调研报告

装饰材料——石材 11建经01 陈名坤张佳慧花永红 摘要:本文在分析装饰石材的分类应用应用及石材行业的分析。 关键词:大理石、花岗岩、人造石、文化石 引言:宏观角度上讲,中国市场是石材行业的主战产。从品种上来说,高档市场已回归理性, 不再一味追求昂贵的进口石材,采用国产石材将成为趋势,因此强调加工质量标准的工程大 量增多。但看微观,石材作为一种高档建筑装饰材料,多数人对可用于装饰的石材的种类、 性能都不甚了了。 1.石材简介: 石材(Stone)作为一种高档建筑装饰材料,多数人对可用于装饰的石材的种类、性能都不 甚了了。目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种,其中,大理 石中又以汉白玉为上品;花岗岩比大理石坚硬;水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成; 合成石是以天然石的碎石为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者因为是人工制成, 所以强度没有天然石材高。 1.1大理石 简介:又称云石,是重结晶的石灰岩,主要成分是CaCO3。主要由方解石、石灰石、 蛇纹石和白云石组成。其主要成分以碳酸钙为主,约占50%以上。 大理石的特性: 1、岩石经长期天然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力完全消失,不变形。 2、刚性好,硬度高,耐磨性强,温度变形小。 3、不怕酸和侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护保养方便简单,使用寿命 长。 4、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测量精度。 5、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面稳定好。 大理石的应用: 一般用于宾馆、展览馆、剧院、商场、图书馆、机场、车站等工程的室内墙面、柱面、服务台、栏板、电梯间门口等部位。由于其耐磨性相对较差,不宜用于人流较多场所的室内 地面。大理石由于耐酸腐蚀能力较差,除个别品种外,一般只适用于室内。 品名规格等级价格适用范围产地备注 黑金花定制 A 1280 最适合于高档内墙、卫生间、 柱身意大利意大利黑金花,黑色底面镶 上金黄色的花纹,均匀流 畅、庄严富丽堂皇 汉白玉1600,2400,20 600,1200,20 A 100-200 桌面,台面,楼梯踏步,地面 铺装 北京、湖北玉白色,微有杂点和脉,表 面有磨砂感,强度、韧性较 好,但抗污性差 玛瑙红600,600,18 B 80 电视墙装饰广西拥有鲜艳的色彩及条纹具 有良好的装饰作业但强度、 韧性和耐久性较低 国产大白常规 B 60-100 台面、墙面福建浅色、表面分布了一些灰色

人造石基础知识

UPR类:不饱和聚酯树脂为基体的实体面材 一、规格尺寸 板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式(单位:mm)人造石基 本知识 第一章人造石发展史 第一节人造石产生背景 一、其他材料有明显缺陷 其他材料都有明显缺陷;天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害,密度大特重运输困难,天然色彩单调枯燥;木材易燃,不耐渗透;防火板硬度低,不耐腐蚀;不锈钢价格贵,不易加工,色彩单一;瓷砖,拼接安装有明显大缝隙;玻璃易碎,不易加工等明显缺陷。 二、人造石能弥补其缺陷 人造石则弥补了这些缺陷,同时其调色千变万化具有色彩丰富,阻然性能优异,易清洁打理,耐污染性,健康环保无辐射,手感舒适,韧性高,易于修复,防摩擦,防划伤等各种优点。 人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求,对艺术美感的需求,对安全、健康、生态环保的要求,正因如此,人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。 第二节杜邦发明人造石 1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂,配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料,再添加适量的阻燃剂,经浇铸、振动压缩、挤压等工序,制造出一种新型的复合材料,学名SOLID SURFACE,译名实体面材,俗称人造石。

第三节人造石风靡世界 一、英国公司改良生产技术 杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高,质感较好;但成本高,技术复杂,无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石,使成本大大降低了,具备成本技术普及推广条件。 二、显著市场竞争优势 人造石具有各类显著特色优势,具备极强的市场竞争普及推广优势。 人造石色彩艳丽丰富;阻燃性能优异;易于清洁打理,耐污染性强;健康环保无辐射;手感舒适亲切,韧性高,易于修复,防摩擦防划伤;具备无孔均匀质,贯穿整个厚度的组成具有均一性,整体表里如一;同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面,并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初;正因为具备这些显著特色优势,消费者更愿意接受人造石,从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势,抢占到消费者,具备极强的市场竞争普及推广优势。 三、日渐风靡世界 随着生产制造技术的日趋成熟,并迅速传到其他国家;加上人造石的显著市场竞争优势,日益受到世界各国消费者的青睐,人造石日渐风靡世界,在全球引领一场人造石消费文化潮流。 第四节人造石引入中国 一、产销量日趋增大 中国在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术,并迅速生根开花,衍变出多种生产工艺方法,经过近十五年的发展,目前已发展成为一个初具规模的行业(年产值已达100多亿元),据统计1996年生产厂家不超过5家,1998年约为10家左右,到2000年已发展到50多家,而在2004年大大小小的厂家已超过150多家,现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准

石材行业发展预测

中国建筑石材装饰发展趋势分析  20世纪90年代,世界石材生产与贸易发展迅速。1993年贸易总量第一次超过千万吨,达1049.2万吨,约占世界石材荒料产量的31%;1997年石材总贸易总量为1494.4万吨,占当年世界总产量的32.7%。由于世界上四大主要石材生产国――中国、西班牙、意大利、印度的发展,世界装饰石材荒料的产量,从1995年的4730万吨到2000年的6134万吨,生产量增长了30%。专家预测,2001年将突破7000万吨。其比例大理石占50%,花岗石占45%,余下的5%是砂岩、板岩、玄武岩、石灰石、玛瑙石,天然大理石以其高雅、美观、装饰性强的特点,仍是高档建筑和家居装修的主要饰材。  我国花岗石用量由于1999年对放射性的夸大宣传,造成一度低迷态势,2000年才缓慢回升,今年仍会继续保持上升趋势,将重新重视大理石的应用。从外观颜色上看,热销的主要是米黄色大理石(西班牙、意大利、埃及进口的),其他黑色、白色、蓝色、红色石材依旧为名贵品种,那些具有均匀结构和颜色的产品将再度流行。名贵品种流行的同时,普通品种也会受到欢迎。石材用作外饰面时,有抛光、磨光、火焰烧毛、凿毛、剁斧、毛面与磨光搭配使用等不同工艺处理;在建筑艺术手法上,采用不同工艺组合已成为建筑石材装饰的发展新趋向,但对产品的质量要求会越来越高。目前,全世界石材的4/5用于建筑,但将来的应用领域会不断拓宽,各种石材与其他材料合成的石制品包括各种石雕、城市装饰石、环境石等会大大发展;随着防火要求日益严格和安装技术的进步,用石材作为装饰幕墙将是大势所趋,对异型石材的需求也将迅猛增加。石材粗质类表面处理、人造环保合成石材将会是一个重要的流行趋势。在当今石材界中,目前欧洲市场虽然石材需求总量相对降低、生产相对过剩,但每年欧洲的石材需求量超过2500万吨,仍占全世界石材需求总量的50%以上,意大利和西班牙每年的石材使用量是中国的两倍。世界石材发展趋势在很大程度上受到欧陆风格的影响,特别是现在的中欧地区各种板材十分走俏。在欧洲,经过加工处理后呈现出古朴网络的石材,也十分受欢迎。为了体现出高贵、永恒的企业形象,那里的商业建筑往往偏爱各种浅色调和灰色调的石材产品。除了传统的黑色和灰色外,其他各种粗花、细花合成石和石英石及贝壳石,玻璃碎片人造石等的需求量也在不断增加。 近年,由清华大学与华孚集团联合研制的微晶石即属于此类代表性材料,其生产的所用原料采用的是尾矿、废渣、玻璃碎片等废弃物,采用低能耗制造工艺和高新技术,在产品配置或生产过程中,不使用有害化合物及添加剂。产品经国家建材检测中心性能检测:硬度高、强度大、无放射性、无色差、零吸水率、耐污染。其质感柔和华丽,色泽高雅超群,各种理化指标均高于天然石材,被公认为是21世纪绿色建材中的首选饰材。此外,在国内流行且发展势头迅猛的西班牙、意大利进口天然合成石材,是由95%天然大理石矿渣与5%高强度树脂,经真空高温高压而成,它既具有天然大理石的典雅、豪华、又具有价格低、档次高、质量优、强度高、无放射性、无色差、耐腐蚀、防滑等优点,经国家权威部门检测放射性属A级,使用范围不受任何限制,是家庭、工程的最佳选择,在国外被誉为绿色建材。 纵观石材整体发展总趋势:石材生产量及贸易量将有持续的、稳定的、较大的增长。市场商机无限,发展空间广阔。从石材材质上看,仍以天然石材为主,但人造石材代表新的发展潮流将会冲击天然石材;从用途上看,由原来的单纯的光面建筑用饰材向亚光、麻石、烧毛、凿毛、剁斧及其多种组合迅速扩展,文化石、各种石雕、环境石等,城市装饰是石材用途横向发展的新趋向;从颜色上看,在原来色调的基础上,逐步向浅色调、古朴色调发展。

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点 目前市场最常见的橱柜台面材质主要有四种:天然石、人造石、石英石、不锈钢,现在让我们主要来看看天然石、人造石、石英石材质的台面各有什么优缺点吧! 1、天然石台面 天然石包括了各种花纹的花岗石、大理石,比较常用的是黑花和白花两种。 优点:天然石材的密度比较大,质地坚硬,防刮伤性能十分突出,耐磨性能良好,而且纹理非常美观,造价也比较低,最为常用的几种价位仅为几百元左右一米,属于经济实惠的一种台面材料。高档的天然石台面价格也有上千元的。 缺点:1.天然石材有孔隙,易积存油垢;2.天然石材较短,两块拼接时也不能浑然一体,缝隙易滋生细菌;3.天然石密度较大,需要结实的橱柜支撑;虽然质地坚硬,但弹性不足,如遇重击会发生裂缝,很难修补,一些看不见的天然裂纹,遇温度急剧变化也会发生破裂;天然大理石脆性大,不能制作幅面超过1米的台面。 特别提醒: 天然石材部分材料可能有放射性和散发毒气,不符合环保要求,如没进行特殊工艺处理,有可能会对人身体造成伤害,因此选择时最好做辐射测试品牌,像品牌好的欧.派、海.尔等都是经过严格辐射测试的。 2、人造石台面 人造石,又称为高分子实心板,是采用天然矿石粉+色母+丙烯酸树脂胶,经高温、高压处理而成的板材,质地均匀,无毛细孔,是市场公认的最适宜于现代厨房的橱柜面板材料。

优点:人造石材更耐磨、耐酸、耐高温,抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处;花色丰富,整体成型,并可反复打磨翻新。因此抗污力强,因为表面没有孔隙,油污、水渍不易渗入其中,一般性的污渍可用湿布或清洁剂即可擦去;可任意长度无缝粘接,同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨,浑然一体,接缝处毫无痕迹。 缺点:自然性显然不足,纹理相对较假;价格较高。 特别提醒: 即使是无缝人造石,因其加工工艺的不同,质量也分三六九等,因此在选择上一定挑信誉比较好、服务有保证的品牌,比如欧.派、海尔、金牌等。 3、石英石台面 石英石实际是人造石的一个材质上的区别,它也是人造石的一个种类。但是因为它独特的性能高昂的造价使它的价格高于一般的人造石,是全新的人造石产品。它以天然石英结晶体矿为主要原料,通过引进进口的全自动化控制生产技术设备,在高温高压状态下而制成的装饰面板。 优点:在保证高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁的基础上,无任何对人身体有害的放射性元素。采用世界上最先进的工艺生产的超硬环保复合石英板材,其中含天然石英最高可达93%,还含有树脂、矿物颜料和其它添加剂组份,精选的物料经调色和真空高压形成极其紧密的复合体,再经复杂的分切和表面抛光工艺成为石英石,这种板材的表面象花岗石一样坚硬,色彩象大理石一样丰富,结构象玻璃一样防腐抗污,精加工后的形态象人造石一样完美。正由于她在多方面的优异性能,使她成为世界上应用于厨卫台面和精品墙地面最理想的材料。缺点:价格较高 4、不锈钢台面 、优点:各项研究表明与他台面相比较不锈钢台面抗细菌再生能力排名第一。环保无辐射。使用寿命长,经久耐用、易清洁,始终光亮如新。 缺点:就是不耐划,随便一个硬物就可以画出划痕。然后永久性的不可修复。

【CN109928687A】无机人造石配方【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910312346.8 (22)申请日 2019.04.18 (71)申请人 王君国 地址 528225 广东省佛山市南海区狮山镇 狮中村白草岗(土名)车间三A2号 (72)发明人 王君国  (74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事 务所(普通合伙) 44248 代理人 谢肖雄 (51)Int.Cl. C04B 28/00(2006.01) (54)发明名称 无机人造石配方 (57)摘要 本发明公开了无机人造石配方,由以下原料 制成:包括水泥10%-35%,骨料组合物65%- 90%,P29型号减水剂0.2%-.0.5%,P5044型号 增强剂0.8%-1.0%,P031型号固化剂0.02%,净 水4%-8%;骨料组合物由沙石、尾矿矿渣、废瓷 砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料搅拌 配成;通过采用本发明的无机人造石配方,相较 传统配方制造的人造石,具有硬度大和强度高的 特点,且由于采用无机无污染配方,在制作人造 石时可保证制作车间整洁卫生,且制作的人造石 在使用也具有环保的特点,同时本配方可采用流 水线的方式生产, 极大的增加了生产效率。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109928687 A 2019.06.25 C N 109928687 A

权 利 要 求 书1/1页CN 109928687 A 1.无机人造石配方,其特征在于,由以下原料制成:包括水泥10%-35%,骨料组合物65%-90%,P29型号减水剂0.2%-.0.5%,P5044型号增强剂0.8%-1.0%,P031型号固化剂0.02%,净水4%-8%。 2.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述骨料组合物由沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料搅拌配成。 3.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述减水剂是一种P29型号的减水剂。 4.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述增强剂时一种P5044型号的增强剂。 5.根据权利要求1所述的无机人造石配方,其特征在于:所述固化剂是一种P031型号的固化剂。 6.根据权利要求1所述的无机人造石的制作方法,包括以下步骤。 (1)骨料组合物的制备:将沙石、尾矿矿渣、废瓷砖破碎料、各种低吸水率的建筑废料等材料进行破碎筛分。 (2)添加水泥:将10%-35%分量的水泥与65%-90%分量的骨料组合物混合。 (3)添加减水剂:将0.2%-0.5%分量的P29型号减水剂与步骤(2)所述的混合物混合。 (4)添加增强剂:将0.8%-1.0%分量的P5044型号增强剂与步骤(3)所述的混合物混合。 (5)添加固化剂:将0.02%分量的P031型号固化剂与步骤(4)所述的混合物混合。 (6)添加净水并搅拌:将步骤(5)所述的混合物与4%-8%分量的净水与混合。 (7)均匀搅拌:然后将混合物通过搅拌设备的匀速且均匀的搅拌。 (8)压制成型:将搅拌均匀的混合物用自动液压机的高压压制成型,可将无机人造石制作完成。 2

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档