LED驱动电源可靠性和能效关键测试项目
近几年LED作为新型节能光源在全球和中国都赢得得了很高的投资热情和极大关注，并由户外向室内照明应用市场渗透，中国也涌现出大大小小上万家LED照明企业。让LED照明大放异彩的最主要原因正是其宣扬的具有节能、环保、长寿命、易控制、免维护等特点。
然而颇具讽刺意味的是，我们常常听闻由于LED驱动电源本身的寿命直接拖累LED 照明灯具变得并不“长寿”，极大地增加了维护/使用成本；或者驱动电源的效率不高导致LED照明灯具的能效转换比并不是想象中那么高，或者由于输出电流纹波没有得到很好的控制影响了发光品质，使得LED照明的绿色节能优势大打折扣，甚至影响了市场普及。
因此，LED产业链的完善和成熟，驱动电源也是其中重要的一环。但现状是LED驱动电源的设计和品质局限却日益成为LED产业发展的“后腿”，因此电源模块厂商、灯具制造商都越来越重视采用先进的测试测量技术和方案。针对这一现状，泰克公司独树一帜，深入到客户中间，深入了解现场的实际需求，制定出针对LED垂直应用的各种解决方案组合，旨在帮助更多的中国LED照明厂商、驱动电源供应商和相关质检/认证机构获得更精确的测试结果，保证LED驱动电源的品质，从而促进中国LED照明产业的健康繁荣发展。
图1：泰克专门针对LED照明应用提供各种测试解决方案组合供客户选择。
LED驱动电源的可靠性和能效是测试关键
那么，真正高品质的LED驱动电源应该具备什么样的特点或者说应该满足那些要求呢？泰克公司总结出以下主要的几个方面：
1.高可靠性和寿命：驱动电源的寿命要与LED的寿命相适配，特别对像LED路灯的驱动电源，因为装在高空，维修不方便，维修的花费也大；
2.高效率：对于电源安装在LED灯具内的结构，这一点尤为重要。因为LED的发光效率随着LED温度的升高而下降，所以LED的散热非常重要。电源的效率高，它的耗损功率小，在灯具内发热量就小，也就降低了灯具的温升，对延缓LED的光衰有利。
3.高功率因数：随着社会对供电质量的要求不断提高，人们越来越关注用电设备带来的电能质量和谐波问题。如欧盟已经发布标准，规定功率大于25W的电源设备必须具备功率因数校正电路。而其他很多国家对于30 ~40W的LED驱动电源，据说不久也将可能会对功率因数方面有一定的指标要求。
4. 恒流驱动：现在通行的有两种：一种是一个恒压源供多个恒流源，每个恒流源单独给每路LED供电。这种方式组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED的工作，但成本会略高一点。另一种是直接恒流供电，LED串联或并联运行。它的优点是成本低一点，但灵活性差，还要解决某个LED故障不影响其他LED运行的问题。
5.适当的输出纹波：输出纹波会影响LED的光输出效果。但减小纹波需要使用更高品质和容量的电容。为提高电源整体的使用寿命，设计师往往倾向于采用无电容方案。工程师必须在输出纹波指标上确定折中方案。
6.浪涌保护：LED抗浪涌的能力是比较差的，特别是抗反向电压能力。有些LED灯装在户外，由于电网负载的启甩和雷击的感应，从电网系统会侵入各种浪涌，有些浪涌会导致LED的损坏。因此LED驱动电源要有抑制浪涌的侵入，保护LED不被损坏的能力。
7.保护功能：电源除了常规的保护功能外，最好在恒流输出中增加LED温度负反馈，防止LED温度过高。
8.防护方面：对灯具外安装型结构，电源结构要防水、防潮，外壳要耐晒。
9.要符合安规和电磁兼容的要求。
要达到高品质的驱动电源设计标准，就需要进行全面的测试测量分析，如图1所示，LED照明测试主要包括5个部分：电源质量、谐波、功率开关器件测量、调制分析以及驱动输出参数测试。
图2：LED照明驱动电源的关键测试项目。
电源质量、谐波和功率器件的全面快速分析
测量驱动电源的输入功率、功率因数和谐波有很多方法，使用具有电源分析功能的泰克示波器产品可以轻松实现这些电能质量测量。使用一路通道测量输入电压、一路通道测量输入电流，配合示波器内置的PWR电源分析软件，所有的电能质量相关参数可以直接显示在屏幕中。
图3：带有PWR电源分析模块的泰克示波器可直接显示各种测量参数，帮助电源工程师轻
松完成开发测试。
驱动电源效率和电源内部的开关损耗直接相关。降低功率器件的损耗不但是提高电源
效率的要求，也是提高系统热稳定性和可靠性的关键因素。不过，功率器件的开关损耗测
量不易实现。由于器件在导通和关断工作状态下的电压幅度相差巨大，一般的示波器产品
无法在如此大的动态范围下准确测量导通状态下的微小电压，导通损耗无从测量。
对于高速切换的功率器件，只能通过电压和电流相乘得到瞬态功率的办法计算功率。
这时电压和电流必须是同一时刻的波形，否则误差巨大。但电压探头和电流探头的原理和
结构不同，对于高速切换信号的时间延迟也不同。如果不能准确地校正这一偏差，示波器
的测量结果是不可信的。泰克的示波器电源测量方案不但具有全面的开关损耗测试功能，
还具有强大的探头校准功能完全消除时间延迟误差。独特的波形搜索功能更可以轻松找到
电源或负载变化时最大损耗的发生时刻。
具体到型号来说，对要求较高的研发过程测试，DPO/MSO4000B和DPO/MSO3000系列示波器是不错的选择；而对于工厂和生产过程的设计优化和参数测试应用，DPO/MSO2000系列完全能满足要求，可进一步降低成本。这些示波器都具有每通道很长的存储长度，可以高采样率来捕获驱动电源测量的整个周期，波形导航方便进行电源系统查障，高级数学计算功能，用户可以自定义全面的数学表达式，自动计算功率等测试结果，从而极大提升测试工作效率。
表1：能够提高LED驱动电源开测试效率、增加测试准确度的3个档次示波器选择。
另外，对于激励源，泰克目前可提供PWS4000/PWS2000 系列可编程DC台式电源系列，提供精准、高分辨率的恒流、恒压输出，用于驱动LED。
PWM分析和输出纹波测量助力进军高端市场
真正节能的家用LED照明产品最终是要具有调光功能的，目前也是欧美等高端市场的需求，今后在其他国家和市场也会逐步普及。LED调光的最新技术是PWM，通过产生不同脉宽的PWM 信号，控制功率器件的开启和关断的比例，从而达到调节输出光通量的目的。相比于其他调光方式，PWM 调光不改变LED流过的电流大小，灯具不会出现偏色，也避免了电阻调光带来的能量损失，保持了LED照明的高效率。
泰克的AFG3000 任意波形发生器可以轻松生成PWM 信号，用户可以任意改变PWM变化的形式，脉宽输出的比例以及变化规律，所有的操作只需在面板上摁一下按钮，发生器内置的阻抗调节功能可以适应更多的电路需要。
纹波是加在直流输出电压上的交流电压，也是LED电源测试中的一个重要测量参数。纹波电流越大，电源成本就越低，但光输出会因此受到影响，而且会提高LED结温进而影响LED性能，甚至严重降低LED的使用寿命（经验显示，结温每升高10℃使用寿命就缩短一半）。因此准确地测量纹波就显得十分重要。泰克示波器电源测试方案中具有纹波测量功能，可以一键完成纹波参数的测量。对于高端应用，泰克的TCPXX系列电流探头可提供最低至
1mA的纹波电流测量精度，对于低成本应用，也有相应的高性价比探头供选择。
此外，如果工程师希望通过简单的数字万用表完成纹波测量任务，泰克也能提供相应方案DMM4040/4050 数字万用表具有双参数测量功能，可以同时显示交流电压或电流成分。其双
度数功能、趋势图和直方图功能方便用户在长时间检测输出变化；通过前后面板输入功能，用户可以交替测量两组数据，便于比较。
一、目的：完善公司质量作业标准，规范物料的进料/过程检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求. 二、范围：凡供货商交货进厂之LED驱动电源所有型号规格或我司生产的LED电源的检验工作均适用。 三、内容： 1 目视：离双目50cm与视线呈45度角，光通量1200LM以上,显色指数80Ra以上的灯光下。 2 抽样标准 一般检验按MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施(方式用★标记,属必检项)； 允收水准AQL为致命CR=0 严重MA= 轻= 确认检验根据每批次来料均抽样检验，数量为5PCS，作为实验室长期例行试验（方式用▲标记,属选检项）。 3 检验项目及判定标准 检验项目检验内容标准要求/缺陷描述 方 式 检验方法/工 具 缺陷等级 致 命 严 重 轻 微 外观外壳及 颜色 外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等. 外壳及输入/输出线颜色应统一,无明显色差. 各配件无破损,变形,明显刮花等异常. ★ 目视/样品√ 内部表面 处理 内部电路板元件之间和电路板表面应无明显污渍，流 锡，挂锡，粘锡以及金属导体等杂质，焊接面应无明 显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱桔皮现象。 ★ 目视√ 内部焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少 锡等异常现象,焊点高度以1.2mm为宜. 目视√内部元件应色泽光亮新鲜，元件脚无氧化，元件表面 无污浊.焊锡须采用50度及以上的锡. ★ 目视√ 结构一致性和 有效性 应核对内部电路原理及PCB布局是否与样品一致。★目视/样品√ 应核对关键零部件（如线路板，安规电容，驱动IC， 核心作用的功率管等）的应用是否与样品一致. ★ 目视/样品√ 应核对元件供方提供的资料和实物相符。如要求含认 证,其资料显示的证书号，商标，型号等应与实物完全 相符，并有效。 ▲ 目视√ 规格尺寸电路板的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸/订单要求。★目视、手感√ 与对应的产品试装无不良现象(特别是内装式驱动) ★ 目视/样品√ 出线及 方式 外置式:输入端,PVC材质,20号蓝棕单支线,外露 10CM,浸锡6-8MM;输出端,PVC材质,22号白色双支 DC线,一端带母插,另一端浸锡6-8mm(此端接于线路 板),线长15CM,装入驱动后外露10CM.灯体线: PVC 材质,22号白色双支DC线,一端带公插,另一端浸锡 2-3mm,线长25CM.(导光板系列的DC线长度为 30CM) ★ 目视/样品√ 固定 (外置式)PCB线路板与外壳匹配固定良好,结构紧凑无 明显的松动,摇晃,缝隙. ★ 目视/样品√
LED灯驱动电源质量检验规范（ISO9001-2015） 项目检验内容标准要求/缺陷描述方式检验方法 /仪器 缺陷等级 CR MA MI 外观特性外观要求 1.外观清洁无脏污，灰尘，水渍/液体等； 2.外观、线材与配件无划痕、形变、破损、 碰伤、制造高点或凹陷、毛刺、裂痕等；★ 目视/样 品 √ 3.外壳及输入/输出线颜色应统一，无明 显色差 结构特性一致性和 有效性 应核对电源供方提供的资料（客户承认 书）和实物相符：如要求含有的认证，其 资料显示的证书号，商标，要求产品及包 装上应有清晰的产品规格（输入电压，输 出电压，电流，功率，功率因率，电源极 性）等应与实物完全相符，并有效 ▲目视√ 规格尺寸 外形尺寸和安装尺寸应符合图纸/采购订 单要求。 ★ 目视/数 显卡尺 √与对应本体试装无松动、卡滞等不良现象★ 目视/样 品 √ 机械强度 应能承受安装及使用过程中产生的应力， 徒手施加一定压力和折弯度，不能出现破 损，开裂，变形现象 ▲ 目视/手 感 √ 电气 及保护特性恒流精度 （I MAX -I MIN ）/I NOR *100%（I MAX ：输入电压变 化时最高输出电流值，I MIN ：输入电压变 化时最低输出电流值，I NOR ：输入电压为 常态值，输出为满载时之输出电流值）要 求±1%以内（输入电压在额定范围内变 化） ★ 电子负载 仪、交流 稳压电 源、功率 计、万用 表 √
效率（额定输入）（满载输出功率/输入功率）*100%，要求 大于91% ★√ 输入特性1.输入过压保护：电源可承受最大输入电 压，60S不损坏； 2.输入欠压保护：输入电压等于90Ｖac 时电源工作正常； 3.输入过流保护：电源分别在输入110Ｖ ac、220Ｖac可承受最大输入电流是否与 《电源客户承认书》一致； 4.输入电压为电源的额定电压，测试功率 因数需≥0.95 相关测试数据参照该规格电源《客户承认 书》 ★√ 输出特性1.输出过压保护：输出端过压时电源保护 并锁死，重新开机后电源正常工作； 2.输出端短路保护：当输出端短路时，10S 内驱动无输出电压，产品无损伤，短路解 除时，1S内恢复正常输出电压及电流 相关测试数据参照该规格电源《客户承认 书》 ★√ 寿命试验开关冲击测试15000次,时间 1s无异常★灯具老化 测试机 √ 安规特性漏电测试 电源在常温环境下输入对输出：3000VAC （4U+2750V）测试1分钟漏电流≤10mA， 无飞弧、无击穿现象 ★ 漏电测试 仪 √抗电强度 耐压测试（输入对输出）：1.5KV/5mA，3S 产品经测试后，应不存在超漏，闪络，击 穿，短路等异常情况。（成品因内部气体 放电管无法测试，本测试作为物料验证或 ▲ 安规测试 仪 √
名称编码 应用 产品 松下T5支架灯5W\10W\15W\20W 上海明凯照明有限公司 文件拟制修订审核标准批准标准旧版本日期说明版本日期 一、检验要求 〔一〕外观 1、所选的印板、元器件规格型号符合产品要求。 2、焊点光洁、焊锡均匀，无搭锡、漏焊、虚焊及毛刺。 3、焊点高度控制在1 mm左右，不可太薄，厚度至少>0.5mm，亦不得太高，以免焊锡包住引脚，焊点与引脚高度平齐，应可见清晰的引脚边界。 4、LED驱动外观清洁，无油污及杂物。 5、印板上的所有元器件排列整齐，印板上最高的元器件（L1电感，Q1MOS管）+PCB的高度应<22mm，引脚的长度应<3mm，所有原器件的高度及引脚的长度用专用检具能通过。 6、贴片位置的偏移符合贴片检验要求。 二、电性能参数 编号输入电压/频率负载条件功率因数 输入 带载电流(A) 带载功率(W) MK-1-SXT5-20W 220V/50Hz 光源MK-SXT55630*4 >0.95 0.09-0.12 20-22 MK-1-SXT5-15W 220V/50Hz 光源MK-SXT55630*3 >0.90 0.07-0.08 15-17 MK-1-SXT5-10W 220V/50Hz 光源MK-SXT55630*2 >0.90 0.045-0.06 10-11.5 MK-1-SXT5-5W 220V/50Hz 光源MK-SXT55630*1 >0.85 0.02-0.03 5-6 B
名称编码 应用 产品 松下T5支架灯5W\10W\15W\20W 上海明凯照明有限公司 文件拟制修订审核标准批准标准旧版本日期说明版本日期 三、检验方法 四、验收规则 交收试验根据GB2828中的一次抽样方案进行 〔一〕检查项目与抽样方案 检查项目抽样方案检验方法 产品外观一般检查水平Ⅱ目测 包装一般检查水平Ⅱ目测 1、电性能：从同一批量产品中随机抽取10PCS，不允许有不合格项目。 2、外观尺寸：从同一批量产品中随机抽取10PCS，不允许有不合格项目。〔二〕缺陷分类与判定水平 抽样方案 判定水平AQL 严重缺陷重缺陷轻缺陷 一般检查水平Ⅱ0.04 0.25 1.0 LED恒流驱动电源分类 项目缺陷定义检测工具 严重缺陷1.LED电源冒烟或起火 2.缺少生产批号及产品型号标识 3.缺少生产日期 4.缺少外箱标识 5.混料、短装 6. LED电源不能正常工作 7.PCB线路断裂 8.元器件插错或插反 9.焊接松动 10.元器件缺失 1. LED电源有烧伤。 2.标识丢失。 3.日期标识丢失。 4.标记丢失。 5.不同规格产品混装及使用非规定材料、配件，产品 数量缺少。 6. LED电源不能正常工作。 7.印刷板裂纹影响电路连结。 8.a方向及极性相反b元器件位置插错。 9.印刷板焊点焊接松动。 目测 目测 目测 目测 目测 目测(不亮) 目测 目测 目测 目测
检验标准 批准：生效日期： 一、目的：完善公司质量作业标准，规范物料的进料/过程检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求. 二、范围：凡供货商交货进厂之LED驱动电源所有型号规格或我司生产的LED电源的检验工作均适用。 三、内容： 1 目视：离双目50cm与视线呈45度角，光通量1200LM以上,显色指数80Ra以上的灯光下。 2 抽样标准 2.1一般检验按MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施(方式用★标记,属必检 项)；允收水准AQL为致命CR=0 严重MA=0.65 轻微MI=2.5 2.2确认检验根据每批次来料均抽样检验，数量为5PCS，作为实验室长期例行试验（方式用▲标记,属选检项）。 3 检验项目及判定标准 检验项目检验内容标准要求/缺陷描述 方 式 检验方法/工 具 缺陷等级 致 命 严 重 轻 微 外观外壳及 颜色 外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等. 外壳及输入/输出线颜色应统一,无明显色差. 各配件无破损,变形,明显刮花等异常. 具体外壳形状,颜色,样式及线材参照开发资料 具体外壳形状及 ★ 目视/样品√ 内部表面 处理 内部电路板元件之间和电路板表面应无明显污渍，流 锡，挂锡，粘锡以及金属导体等杂质，焊接面应无明 显气孔，尖脚，阻焊层应无明显起皱桔皮现象。 ★ 目视√ 内部焊点应饱满，有光泽，无假焊，虚焊，漏焊，少 锡等异常现象,焊点高度以1.2mm为宜. ★ 目视√ 内部元件应色泽光亮新鲜，元件脚无氧化，元件表面 无污浊.焊锡须采用50度及以上的锡. ★目视√ 结构一致性和 有效性 应核对内部电路原理及PCB布局是否与样品一致。★目视/样品√ 应核对关键零部件（如线路板，安规电容，驱动IC， 核心作用的功率管等）的应用是否与样品一致. ★目视/样品√ 应核对元件供方提供的资料和实物相符。如要求含认 证,其资料显示的证书号，商标，型号等应与实物完全 相符，并有效。 ▲ 目视√ 规格尺寸电路板的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸/订单要求。★目视、手感√与对应的产品试装无不良现象(特别是内装式驱动) ★目视/样品√ 出线及 方式 外臵式:输入端,PVC材质,20号蓝棕单支线,外露 10CM,浸锡6-8MM;输出端,PVC材质,22号白色双支DC 线,一端带母插,另一端浸锡6-8mm(此端接于线路 板),线长15CM,装入驱动后外露10CM.灯体线: PVC材 质,22号白色双支DC线,一端带公插,另一端浸锡 2-3mm,线长25CM.(导光板系列的DC线长度为30CM) ★ 目视/样品√ 固定 (外臵式)PCB线路板与外壳匹配固定良好,结构紧凑 无明显的松动,摇晃,缝隙. ★目视/样品√
INVT-LAB-GF-23 驱动板功能电路测试规范 驱动板功能电路 测试规范 拟制：韦启圣 _ 日期： 2011-05-29 审核：董瑞勇 _ 日期： 2011-06-16 批准：董瑞勇 _ 日期： 2011-06-16
更改信息登记表 文件名称：驱动板功能电路测试规范 文件编码：INVT-LAB-GF-23 评审会签区：
目录 1、目的 (5) 2、范围 (5) 3、术语及定义 (5) 4、引用标准 (5) 5、测试项目 (5) 6、测试方法及验收准则 (6) 6.1. IGBT驱动及其过流保护电路测试 (6) 6.1.1 空载驱动波形及驱动电压幅值测量 (6) 6.1.2 IGBT过流保护响应时间测试 (7) 6.2. 母线电压检测电路测试 (8) 6.2.1 电压检测精度测试 (8) 6.3. 电流信号调理电路测试 (9) 6.3.1 电流信号延迟时间测试 (9) 6.3.2 电流信号调理电路精度测试 (10) 6.4. 转速追踪电路测试 (12) 6.4.1 转速追踪频率准确度测试 (12) 6.5. 风扇控制电路测试 (13) 6.5.1 控制电路开关器件温升测试 (13) 6.5.2 风扇启动时电源电压跌落幅度测试 (13) 6.5.3 风扇启动时开关器件瞬态电流应力测试 (14) 6.6. 接触器控制电路测试 (14) 6.6.1 开关器件温升测试 (14) 6.6.2 接触器吸合时电源电压跌落幅度测试 (15) 6.6.3 接触器吸合时开关器件瞬态电流应力测试 (15) 附录A：驱动板功能电路测试记录表 (17)
驱动板功能电路测试规范 1、目的 为规范驱动板各功能电路的测试方法、统一测试要求、保证各类驱动板的测试质量，特制定本规范。 2、范围 本测试规范适用于深圳市英威腾电气股份有限公司开发的各类驱动板。本规范仅针对驱动板上的各功能电路，开关电源部分的测试请参照《开关电源测试规范》的要求进行。3、术语及定义 本规范采用以下术语及定义。 3.1 电流信号调理电路： 指通过放大、定标电流传感器的输出信号等，使其适合于DSP模/数转换器(ADC)的输入的电路（习惯称为电流检测电路）。 4、引用标准 无 5、测试项目 1)IGBT驱动及其过流保护电路测试 2)母线电压检测电路测试 3)电流检测电路测试 4)转速追踪电路测试 5)风扇控制电路测试 6)接触器控制电路测试
分类项目测试方法所需设备备注输入电压 输入电流 输出电压 输出电流 输出功率 功率因数 效率输出功率和输入功率的比值电量测试仪、万用表,直流电子负载 参考标准 待机功耗 LED驱动电源空载时的功耗电量测试仪序号 1 2 3 4 5 输出电压 范围、 输出电流
万用表,电子负载 恒流精度将驱动电源(带负载接上调压 器,将调压器接上电量测试仪,将 电量测试仪接上电源。在标称工作 范围内调节电压进行测试,在设定 电压值稳定2分钟,用万用表测试 输出电流值 调压器、电量测试仪,万用表,电子负载 输入电压调整率参考标准 调压器、电量测试 仪,万用表,电子 负载 参考标准 电 在所有其他影响量保持不变时,由于输入电压的变化所引起恒流驱动器输出电流(或恒压驱动器输出电压的相对变化量。一级:≤±1%;二级:≤±3%。 测试要求 输入电
压范围 电源的输入电压范围为(220±44V、频率范围为(50±3Hz;分别在稳定2分钟后,测出并记录输出电流的值。电压/V频率/Hz 50 输出电压规格可由制造商和客户根据实际要求自行定义 220 176 176 264 调压器、电量测试 仪 将驱动电源(带负载接上调压 器,将调压器接上电量测试仪,将 电量测试仪接上电源。按以上电压 值进行测试,分别再稳定2分钟, 电源应能在标称工作范围内工作 若电源为恒压源,输入电压在正常工作范围时,电源的恒 压精度应±5%之内;若电源为恒流源,输入电压在正常工 作范围时,电源的恒流精度应在±5%之内.
一级:≤±5%;二级:≤±10% 依据公司设计要求(生产厂家规格书依据公司设计要求(生产厂家规格书47 53 47 依据公司设计要求(生产厂家规格书依据公司设计要求(生产厂家规格书53 264 LED驱动电源测试规范 电量测试仪、万用 表,直流电子负载 给电量测试仪接好额定电压,将驱动电源输入端接上电量测试仪输出端,将电子负载接到电源输出端, 在电源输出端将电流表和电子负载串联,接通电源,记录数据。 依据公司设计要求(生产厂家规格书
LED驱动电源电性能测试规范——输入测试
LED驱动电源电性能测试规范——输入测试 1.0目的 确保测试仪器设备的正确使用，和使用者的安全，以及测试结果的准确性，特制订本测试指引。 2.0 范围 适用于本公司所有LED驱动电源的输入参数测试 3.0 工具 交流变频电源、LED驱动电源综合测试仪、双通道电子示波器、电流放大器、额定负载光源、电子负载 4.0环境 室内温度20-30℃，相对湿度30%-75% 5.0注意事项 1. 负载可以是电子负载或负载灯具、负载电阻，以实际测试要求为准 2. 驱动电源输入电压需按要求工作于额定 输入电压或额定测试输入电压范围任一 值，以实际产品要求为准 3. 除测试内容有作特别要求外，如浪涌电流 需先放电后冷态测试等，各项目的测试，
需在驱动电源工作稳定状态下进行 4. 因仪器设备的品牌、型号等差异，实际接 线、工作电压、操作步骤、按键名称等会 有不同，以各测试仪器实际情况为准 5. 对于判断标准，默认以最严苛的要求为准 【如输出效率标注要求85%，即驱动在额 定电压范围内任一电压工作时，其输出效 率均要求≥85%】，最终以客户要求、产品 技术规格书等资料为准 6.0仪器实物图 综合测试仪正面板综合测试仪后面板 示波器变频
7.0输入测试项目 7.1输入电压 测试示意图： ③ ② ① ④ 线①：变频电源输出，接综合测试仪电源输 入 线②：综合测试仪高压输出，接驱动电源的 输入电压端线 线③：驱动电源低压输出端，接综合测试仪 的被测低压输入端 线④：综合测试仪的低压输出端，接LED 额 定负载灯或电子负载 测试说明： 变频 电LED 驱动电源综驱动负载
LED驱动电源安规及检测 一、LED驱动电源所需认证 LED驱动电源板，在标准认证和质量认证过程中，主要根据出口地要求进行相关资质认证，如产品独立外销销或者产品是外置电源，则需要认证的项目较多，也较全面；如给国内整机灯具产品配套，则根据灯具产品生产商的要求，做相关认证，一般认证项目相对少些，整机灯具厂商往往会以成品形式进行再次认证。 下面是LED驱动电源板主要的认证标准，一般情况下，大多数的LED驱动电源板生产商会将CE\EMC\RoHS等先进行认证，再根据实际需要进行相关认证。 1、欧盟标准： CE欧盟产品符合指令 “CE”标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。 CB CB体系（电工产品合格测试与认证的IEC体系）国际电工委员会认证. CB体系（电工产品合格测试与认证的IEC体系）是IECEE运作的－个国际体系，IECEE各成员国认证机构以IEC标准为基础对电工产品安全性能进行测试，其测试结果即CB测试报告和CB测试证书在IECEE各成员国得到相互认可的体系。目的是为了减少由于必须满足不同国家认证或批准准则而产生的国际贸易壁垒。IECEE 是国际电工委员会电工产品合格测试与认证组织的简称。 GS ：（电气安全性） GS的含义是德语"Geprufte Sicherheit"(安全性已认证)，也有"Germany Safety"（德国安全）的意思。GS认证以德国产品安全法（GPGS）为依据，按照欧盟统一标准EN或德国工业标准DIN进行检测的一种自愿性认证，是欧洲市场公认的德国安全认证标志。 RoHS： 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产
LED电源测试标准 恒流型LED驱动电源测试标准 ——初稿 文件说明: 1. 适用范围 1.1本标准规定了公司恒流型LED驱动电源产品的检验试验操作的技术要求， 试验方法， 判定规则。 1.2本标准适用于本公司内LED灯具之恒流型驱动电源部分的检验。 2.参照标准 GB19510.1-2004 灯的控制装置第一部分:一般要求和安全要求 GB17743-2007 电气照明和类适设备的无线电骚扰特性的限制和测量方法 GB17625.1-2003 电磁兼容、限值、谐波电流发射限值(设备每相输入电流?6A) 1 目录 一电路性能测 试 ..................................................................... ........................................................................ .. (3) 1.1术语定 义 ..................................................................... ........................................................................ .. (3)
4 1.2测试内容和测试方 法 ..................................................................... ............................................................ 1.2.1 输入浪涌电 流 ..................................................................... . (4) 1.2.2 输出电流、输入功率、输入功率因素、工作效 率 .................................................................... 4 1.2.3 输出电流纹波及冲击电流...................................................................... .. (5) 6 1.2.4 电源调整 率 ..................................................................... .............................................................. 1.2.5 载调整 率 ..................................................................... (7) 1.2.6温度漂移系 数 ..................................................................... .. (7) 1.2.7温度测 试 ..................................................................... . (8)