化工进展
2015年第34卷第2期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ?295?
我国现代煤化工产业发展现状及对石油化工产业的影响
黄格省，李振宇，王建明
（中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院，北京 100195）
摘要：介绍了我国煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等几种现代煤化工技术及其产业化发展现状，探讨了现代煤化工的资源消耗、CO2排放及产业发展过程中的相关问题；同时，分析了现代煤化工产能增长对石油化工产业的影响。结论认为，我国石油对外依存度逐年上升，发展现代煤化工是对石油化工的有益补充，是发挥我国煤炭资源优势、保障国家能源安全的重要途径；近年来我国现代煤化工取得快速发展，但总体来说产业发展之路仍在探索之中，需要深入研究、稳步试点、慎重推广。随着我国现代煤化工产能不断释放，其与石油化工的竞争逐渐凸显，石化企业应注重创新驱动，发挥产品差异化优势，同时降低生产成本，与现代煤化工企业实现优势互补、互利双赢。
关键词：煤化工；技术；产业现状；问题；产能增长；石油化工；影响
中图分类号：TQ 536 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2015）02–0295–08
DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2015.02.001
Development status of coal chemical industry in China and its influence on
petrochemical industry
HUANG Gesheng，LI Zhenyu，WANG Jianming
（Petrochemical Research Institute of PetroChina Company Limited，Beijing 100195，China）
Abstract：Several new coal chemical technologies，including coal to oil，coal to olefins，coal to gas and coal to glycol，and the development status in China，were introduced. Some problems about coal chemical resource consumption，carbon dioxide emissions etc. were discussed. Meanwhile，the influence on petrochemical industry caused by capacity growth of coal chemical industry was analyzed.
Owing to China’s dependence on foreign oil increasing year by year，development of modern coal chemical industry is a beneficial supplement to petrochemical industry，and is an important way to take advantage of China’s rich coal resources and to ensure national energy security. Modern coal chemical industry in China has made rapid development in recent years，but on the whole it is still in the exploratory stage：the way of development needs further study，testing to be made in an orderly manner，and promotion to be made carefully. With the production capacity of modern coal chemical industry in China continuing to increase，competition between coal chemical industry and petrochemical industry is becoming more and more prominent，therefore petrochemical enterprises should pay attention to innovation，give full play to the differentiation advantage of petrochemical products，and ultimately bring about complementary advantages and win-win situation.
Key words：coal chemical industry；technology；development status；problem；production capacity growth；petrochemical industry；influence
工学博士，高级工程师。E-mail lizhenyu@https://www.doczj.com/doc/7c5697984.html,。
收稿日期：2014-10-10；修改稿日期： 2014-11-20。
第一作者：黄格省（1965—），男，高级工程师。联系人：李振宇，
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我国化石资源禀赋的特点是富煤、少油、缺气。2013年煤炭资源探明储量1145亿吨，占世界探明储量的13.3%，位居世界第三[1]，但石油和常规天然气资源不足，2013年石油对外依存度58.1%，天然气对外依存度达到31.6%。在近年来高油价、高气价能源供应背景下，我国对交通运输燃料和石化产品的强劲需求，催生了煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等现代煤化工的快速发展，现代煤化工已经从升级示范进入工业化生产和大规模产能扩张时期，并逐渐对石油化工产生越来越大的影响。
1 现代煤化工产业发展现状
1.1 煤制油
煤制油技术分为直接液化和间接液化。直接液化是将煤制成油煤浆，在450℃和10～30MPa下催化加氢，获得液化油，进一步加工成汽油、柴油及化工产品，其工艺示意图见图1。煤直接液化技术早在20世纪30年代已在德国实现工业化，但反应条件苛刻、产品质量差、成本高。经过不断改进，目前世界上最先进的几种煤直接液化技术主要有德国的IGOR工艺、美国碳氢化合物研究公司（HTI）的两段催化液化工艺、日本的DEDOL工艺，其反应条件缓和、油收率高、产品成本相对较低，但国外目前均没有建立新的规模化煤直接液化工厂，主要原因是经济方面的因素而非技术因素[2-3]。我国早在20世纪50年代就开始煤直接液化技术的研究，通过不断技术攻关，神华集团于2008年在内蒙古鄂尔多斯建成108万吨/年煤直接液化装置，作为全球首套煤直接液化装置，经过不断优化改造，其运行水平稳步提高，经济效益良好。目前，神华集团第二、第三条直接液化煤制油生产线已开始总体设计，油品总产能约200万吨/年，计划于2018年8月建成投产[4]。
间接液化是将煤气化、净化制成合成气，然后经费托（F-T）合成工艺制合成油及石化产品，其工艺示意图见图2。煤间接液化技术有较宽的煤种适应性，工艺条件相对缓和，可以通过工艺条件调整
图1 直接液化工艺示意图
图2 间接液化工艺示意图
产品结构，是未来煤制油技术的主要途径。
国外典型的工业化煤间接液化技术有南非Sasol的费托合成技术、Shell的SMDS技术和Mobil 公司的甲醇制汽油（MTG）技术，其中Sasol技术在五十多年的发展过程中不断完善费托合成工艺过程，调整其产品结构，已经形成世界上最大的以煤基合成油品为主导的大型煤化工产业基地[5]。我国煤间接液化工艺主要采用中科合成油公司自主开发技术，其中内蒙古伊泰集团16万吨/年装置、山西潞安集团21万吨/年装置以及神华鄂尔多斯18万吨/ 年装置均已建成投产。
目前，神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目正在建设，项目位于宁夏宁东能源化工基地，总投资约550亿元，采用GSP粉煤加压气化技术和中科合成油油品合成技术，计划2017年投入商业化运营[6]。伊泰集团共有3个煤制油项目处于建设或前期工作，分别位于新疆伊犁（100万吨/年）、新疆乌鲁木齐（200万吨/年）、鄂尔多斯准格尔旗（200万吨/年，2017年建成）。山西潞安（位于山西长治市襄垣县）180万吨/年煤制油，总投资二百多亿元，项目于2012年7月获国家发展与改革委员会“路条”，计划2015年建成投产。由兖矿集团和延长石油集团合资的100万吨/年项目（位于陕西榆林），总投资162亿元，目前处于全面建设阶段，预计将于2015年投产，项目采用兖矿集团自主研发的低温费托合成油技术和油品加工技术。2014年4月，贵州毕节200万吨/年煤制清洁燃料项目获国家发展与改革委员会“路条”。总体来看，目前直接液化煤制油技术已经成熟，间接液化煤制油也具备实现大规模工业生产的条件。到2017年，我国煤制油产能将达到1260万吨，其中直接液化煤制油380万吨/年，间接液化880万吨/年。
1.2 煤制烯烃
煤制烯烃是将煤气化经合成气生产甲醇，甲醇脱水制乙烯或丙烯，最后生产聚乙烯、聚丙烯。其
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典型工艺流程示意见图3[7]。在煤制烯烃工艺中，煤制甲醇、烯烃聚合技术已经十分成熟，所以煤制烯烃的关键部分在甲醇制烯烃技术，包括甲醇制乙烯+丙烯（MTO）或甲醇制丙烯（MTP）。目前的主要工艺有ExxonMobil的MTO工艺、UOP/Hydro 的MTO工艺、Lurgi的MTP工艺、中国科学院大连化学物理研究所的DMTO工艺、清华大学的循环流化床甲醇制丙烯（FMTP）技术以及中国石化集团的SMTO技术。目前中国科学院大连化学物理研究所的DMTO工艺已在国内得到广泛推广应用。
煤制烯烃是基于我国煤炭、甲醇资源的现状，以市场对聚烯烃产品的现实需求做出的选择。对于富煤地区，采用煤制烯烃；对于沿海缺煤地区，如果外购或进口甲醇价格合理，可采用外购甲醇直接制烯烃。
截止到2014年7月，我国已建成运行的煤制烯烃装置有6套，分别是神华包头60万吨/年聚乙烯及聚丙烯、神华宁煤52万吨/年聚丙烯、大唐多伦46万吨/年聚丙烯、陕西延长-中煤榆林120万吨/年聚乙烯及聚丙烯、中煤榆林46万吨/年聚乙烯以及中国石化集团在濮阳投产的20万吨/年聚乙烯，另外还有宁波禾元60万吨/年和惠生工程公司29.5万吨/年甲醇制烯烃装置，合计产能433.5万吨/年。神华包头60万吨/年煤制烯烃装置是世界首次煤制烯烃技术的工业化，该装置甲醇制烯烃部分采用中国科学院大连化学物理研究所开发的DMTO工艺，自2011年成功进入商业化运营以来装置运行稳定，创造了良好的经济效益；而且作为全球最大、世界首套煤制烯烃示范工程，其在技术开发和工程建设过程中实现了三十多台套关键设备和特大型设备的工业化，设备国产化率达到87%以上[8]，有力带动了国内煤制烯烃项目装备国产化进程，激励了中国煤制烯烃产业的发展，目前我国已建成投运的煤制烯烃装置总体上技术成熟、装置运行良好。由于神华包头等煤制烯烃示范装置的成功运行，目前我国在建或计划建设煤制烯烃项目（包括甲醇制烯烃）有二十多个，合计烯烃产能1768万吨/年，其中部分项目在2015年前后投产，届时煤制烯烃总产能有望达到600万吨/年。
1.3 煤制天然气
煤制天然气是以煤炭为原料生产合成气，经净化和转化以后，在催化剂的作用下发生甲烷化反应，生产热值符合规定的替代天然气，也称煤气化转化技术，德国Lurgi、南非Sasol、英国DAVY公司、芬兰托普索公司等均开发了此技术。传统煤制天然气工艺是煤气化、甲烷化两步法工艺，主要是Lurgi 工艺（见图4）[9]，采用该工艺的全球第一家煤制天然气工厂——美国大平原合成燃料厂于1984
年图3 60万吨/年煤制烯烃工艺流程示意
图4 Lurgi工艺生产SNG流程示意图
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在北达科他州建成投产，成为全球煤制天然气技术的代表性装置。近年来，也出现了直接合成天然气技术（一步法技术），是将煤气化和甲烷化合并为一个单元直接由煤生产富甲烷气体，工艺过程水耗较少，在缺水地区具有优势，但该工艺在催化剂回收方面仍有一些问题。一步法煤制天然气的典型实例是美国巨点能源公司（Great Point Energy）开发的“蓝气技术”（Bluegas）[10]。与传统煤制天然气工艺不同的是，该技术通过对催化反应过程的优化，实现了在一个加压流化反应器中催化3种反应（气化、变换和甲烷化），从而使煤（或其他含碳物质）、蒸汽及催化剂可以在单一反应器内生产合成天然气。我国万向控股有限公司在新疆建设的煤制天然气项目拟采用巨点公司Bluegas技术，使该技术可行性和生产成本得到验证[11]。相比一步法直接合成天然气技术，煤气化转化技术需要的设备较多，投资较高，但技术成熟，甲烷转化率高，技术复杂度略低，因此应用更加广泛，是煤制天然气中的主流工艺。
我国开展煤制天然气技术研究的单位有中国科学院大连化学物理研究所、中国煤科学研究总院、西北化工研究院、华东理工大学等，其研究的重点是甲烷化催化剂，目前已取得一些实质性进展，但仍有待工业化装置的验证。
目前我国建成投产项目只有2个，一个是位于内蒙古克什克腾旗的大唐集团一期13.3×108m3/a煤制天然气示范项目（规划产能40×108m3/a），采用英国戴维公司甲烷化技术及其催化剂，所产天然气于2013年12月通过配套输气管线并入中国石油输京天然气管网；另一个是位于新疆伊犁州伊宁县的庆华能源集团一期13.75×108m3/a煤制天然气项目（规划产能55×108m3/a），采用托普索甲烷化技术及其催化剂，所产天然气也于2013年12月通过自建管道接入中国石油西气东输二线的伊宁-霍尔果斯支线。
2013年我国加快了煤制天然气项目的审批节奏，仅在2013年8月到2014年2月的7个月内，就有11家企业与地方政府签订项目投资合同，计划项目总产能达到780×108m3/a。经统计，全国目前共有不同阶段煤制气项目50个[12]，其中实际建设中项目5个，正在做前期工作的项目16个，计划中的项目18个，另有2013年以来新签约的11个项目。以产能规模统计，截止2014年6月，全国煤制气项目总计计划产能已经达到2250×108m3/a。其中，已投产产能仅27.05×108m3/a，建设中产能143.95×108m3/a，前期工作项目产能662×108m3/a，计划中项目产能637×108m3/a，新近签约项目产能780×108m3/a[13]。从项目个数来看，50个煤制气项目中新疆项目25个，内蒙古项目19个，山西2个，宁夏、甘肃、辽宁和安徽各1个。尤其值得关注的是，2013年新疆准东煤制天然气项目获得国家发展与改革委员会“路条”，目前已经开始项目建设，这是一个由中国石化集团及新疆民企广汇能源等近十家合作伙伴共同投资的超大型煤制天然气工程，气源建设项目由中国石化集团80×108m3/a项目和广汇能源等社会资本投资的煤制天然气项目共同构成，总供气规模达(300～360)×108m3/a，建成后其主产品天然气将通过中国石化集团“新粤浙”输气管道送往广东、浙江市场[14]。
总体来看，虽然我国煤制天然气在建及规划项目众多，但还缺乏自主知识产权的成熟甲烷化技术，因此工业装置仍需引进国外公司的甲烷化技术；另外，我国发展煤制天然气还需要解决好块煤供应（可用型煤替代块煤）、煤制天然气管网建设、储气库建设和调峰等问题[15]。从已建成运行的大唐克旗一期装置看，其首创的褐煤碎煤加压气化技术，虽然能使甲烷转化率从8%提高到12%，但也存在褐煤中高含量的碱金属和碱土金属化合物对气化炉内壁造成腐蚀等问题，影响了装置的长周期运行，有待在今后的示范运行中加以解决[14]。
1.4 煤制乙二醇及PET聚酯
煤制乙二醇生产采用草酸酯加氢法，工艺流程原理见图5[16]。其工艺过程是：煤通过气化、变换、分离获得合成气（H2和CO），合成气经分离后得到的CO先与亚硝酸甲酯发生羰基化反应，生成草酸二甲酯，同时产出NO气体。草酸二甲酯再加氢生成乙二醇和甲醇，通过精制得到乙二醇产品，甲醇作为草酸酯再生的原料，与羰基化得到的NO在氧气的作用下生成亚硝酸甲酯作为羰基化的中间原料。
图5 草酸酯加氢法生产乙二醇流程原理示意图
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中国科学院福建物质结构研究所经过多年努力开发出煤制乙二醇工艺，采用该所技术，江苏丹化集团等单位于2010年在内蒙通辽建成我国首套20万吨/年煤制乙二醇工业示范装置；继之，河南濮阳、新乡、安阳、湖北枝江4套20万吨/年以及华鲁恒升集团和新疆天业集团2套5万吨/年装置建成投运，合计产能110万吨/年[17-18]。在我国煤制乙二醇装置建成投运初期，部分装置运行不稳定、开工率低，产品紫外透光率达不到聚酯级乙二醇的质量要求，但经过近几年来的持续改进，这种情况已经改变，尤其是进入2014年以来，大部分煤制乙二醇生产装置负荷已经达到80%，煤制乙二醇产品已逐渐被下游聚酯化纤企业接受，例如新疆天业集团5万吨/年乙二醇装置运行稳定，其产品在聚酯厂使用情况良好，已实现长丝直纺100%应用，瓶片50%勾兑应用[18]。目前我国规划及在建的煤制乙二醇项目有30多个，总产能约600万吨/年。多年来，受聚酯产业强劲发展的驱动，我国乙二醇需求量逐年增加，但产量（包括石油乙烯路线生产的乙二醇和煤制乙二醇）严重不足，2013年产品自给率不足30%，因此只有依靠从中东地区以及加拿大、韩国等国家进口，煤制乙二醇的快速发展可望改变我国乙二醇市场现有供应格局，实现乙二醇自给自足。
生产PET 聚酯的另一种原料精对苯二甲酸（PTA ）也可用煤为原料经甲醇制芳烃（MTA ）路线生产，因此以煤为原料的PET 聚酯生产可将乙二醇与PTA 装置联合，实现聚酯原料完全自给，以降低生产成本。这样，乙二醇与PTA 的生产可共用一套煤气化和空分装置生产合成气，一部分合成气制甲醇，并通过甲醇制芳烃技术生产对二甲苯（PX ），
进而通过氧化工艺合成PTA ；另一部分合成气则用
于生产乙二醇，最终产品是固态的PET 聚酯，比液态的乙二醇和甲醇易于运输，产品附加值也更大。一体化的煤制聚酯工艺流程如图6所示[19]。
如图6所示，从煤转化为PTA 需要经过多个工艺过程，其中的甲醇制芳烃技术尚属国内空白，因此清华大学、中国科学院山西煤炭化学研究所等单位正在开发该技术。2011年3月，华电集团在陕西榆林启动300万吨/年煤基甲醇制100万吨/年芳烃项目，一期先行建设万吨级煤制芳烃中试装置，采用清华大学的流化床甲醇制芳烃（FMTA ）技术，2013年9月该试验取得成功，目前正在推进百万吨级甲醇制芳烃工业示范装置建设。此外，庆华集团正在内蒙古阿拉善盟开发区建设10万吨/年甲醇制芳烃项目。由于我国乙二醇主要消费地在东南沿海地区，而煤制乙二醇产地主要在西北的产煤地区，乙二醇的运力和运费压力较大，因此如果煤基甲醇制芳烃技术实现工业化，可在煤炭产地实现乙二醇、PTA 及PET 一体化生产，从而打造从煤-甲醇-芳烃/ 乙二醇-聚酯的煤基芳烃产业链。
2 煤化工发展中的几个关键问题探讨
煤化工的优势主要体现在资源和市场需求两个方面。从资源情况看，我国中西部地区的煤炭资源比较丰富，煤/石油比价低廉，特别是坑口煤价低，发展煤化工具有经济效益。从市场需求看，煤化工产品尤其是煤制烯烃、煤制油、天然气、乙二醇、芳烃等与石化产品一样具有很大的消费需求，可降低我国经济发展对石油、天然气资源的依赖。但是，
发展煤化工也存在以下几个方面的关键问题需要慎
图6 一体化的煤制聚酯工艺流程示意图
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重加以考虑。
（1）煤资源分布限制发展煤化工的首要条件是要采用价格便宜的坑口煤，实行就地转化，这样才会有经济效益。我国煤炭资源主要分布在华北、西北地区，远离东部沿海等终端产品消费市场，煤资源外运成本高，如果将煤炭经长途运输再发展煤化工无疑会大大增加原料成本。
（2）水资源限制煤化工是高耗水行业，解决水资源问题是发展煤化工的又一基本条件。例如，生产1t煤制聚烯烃产品最低耗水22t，最高达到45t，1t天然气（折合1394m3）耗水也在10t左右。一般达到工业化规模的煤制烯烃、煤制天然气和煤制油项目年耗水量在2000万～3000万吨，而我国煤炭资源与水资源呈“逆向分布”，富煤地区水资源普遍缺少，大规模建设煤化工项目会严重影响当地生活、生产用水。
（3）CO2排放问题及环境容量限制从煤炭和石油的元素组成来看，煤的氢/碳原子比在0.2～1.0之间，而石油的氢/碳原子比达1.6～2.0，以煤替代石油生产传统的石油化工产品的过程一般都伴随着氢/碳原子比的调整，从而排放大量的CO2，这是不可避免的。如果未来征收碳税，将为煤化工企业带来一定的成本负担，增加投资风险，有的产品甚至会失去原有的竞争力，因此着手解决煤化工生产过程的碳捕获与储存（CCS）问题已刻不容缓。神华集团在此方面开展了深入研究，从2010年开始在鄂尔多斯建设并运行了10万吨/年 CCS项目，将该公司直接液化制油装置产生的高浓度CO2注入地下1500～2500m深度的咸水层，实际运行效果良好，有待进一步推广[20]。此外，发展煤化工还受到所在地区环境容量的限制，必须在国家规定的环境容量范围内发展。煤化工排放和能耗较高，大量的废渣、粉尘、高浓盐水、CO2、NO x的处理和利用尚未找到切实可行的办法，争议比较大，给煤化工发展带来许多不确定性。
（4）投资强度高、风险大由于煤化工生产工艺流程长、设备多、公用工程系统复杂，因此装置投资普遍很高。例如一套60万吨/年煤制烯烃项目投资需要约200亿元，折合吨乙烯产品投资为3万～3.5万元，为石油路线的1.5～2倍；一套300万吨/年的煤直接制油项目需要建设投资将近380亿元，是同等规模石油炼制装置的4～5倍；煤间接制油与煤直接制油相比，由于增加了煤气化装置，因此需要的建设投资更大，约为直接液化的 1.6倍；而40×108m3/a年煤制天然气项目投资高达257亿
元[21]。
2011年10月国务院发布实施的《“十二五”煤
化工示范项目技术规范》，对纳入“十二五”示范的煤
间接液化、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇等
领域示范项目的能源转化效率、综合能耗、吨产品
新鲜水用量加以规定，相关指标控制值见表1[22]；
项目CO2排放量详见表2[23]。需要指出的是，对于
煤化工装置来说，能量转化效率是指最终出装置有
效产品（主产物和有用的副产物）的热值之和与进
装置各种原料（煤、电、水、蒸汽、催化剂、溶剂等）热值和之比，而综合能耗是单位产品在生产过
程中消耗的能量[24]。一般工业界关心的是综合能耗，不是能量转化率，而理论界关心的是能量转化率，不是综合能耗。
表1 新型煤化工示范装置煤、水消耗及能量转化效率项目
最低能量转
化效率/%
最高综合能耗
（标煤）/t·t?1
最高新鲜水耗
/t·t?1
煤制油（间接液化）42 4 11 煤制烯烃35 5.7 22 煤制天然气52 3
（2.3t/km3）
10
（7 t/km3）
煤制乙二醇25 2.4 9.6
表2 煤化工项目CO2排放量
项目规模/万吨?年?1 CO2排放量/万吨
煤制油（直接液化）300 870 煤制油（间接液化）300 1500 煤制烯烃60 330 煤制天然气40×108m3/a 1000
煤制乙二醇20 40
3 现代煤化工产能增长趋势及其对
石油化工的影响
现代煤化工以原料煤资源丰富、价格低、产品
齐全、市场需求旺盛的优势，逐渐成为石油化工的
有益补充。随着我国现代煤化工技术的不断成熟，
煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、芳烃、聚酯等生产装置的建成投运，现代煤化工已经
从产业示范阶段进入大规模产能扩张期，必然对石
油化工产生越来越大的影响。
第2期黄格省等：我国现代煤化工产业发展现状及对石油化工产业的影响?301?
（1）煤制烯烃 2013年我国聚乙烯产能约1300万吨/年，聚丙烯产能1500万吨/年，合计2800万吨/年[25-26]，其中煤制烯烃（含甲醇制烯烃）产能306万吨/年，已占到我国聚乙烯和聚丙烯总产能的大约11%。2014—2015年，我国煤制烯烃产能将进一步释放，预计新增产能310万吨/年（其中聚丙烯150万吨/年、聚乙烯160万吨/年），到2015年煤制烯烃（含甲醇制烯烃）产能有望达到600万吨/年以上，将占聚乙烯和聚丙烯总产能的大约20%。煤制烯烃已成为我国烯烃产能增长的主力军，其对石油烯烃的生产将产生越来越大的竞争压力。但同时应看到，煤制烯烃产品一般都是普通聚乙烯和聚丙烯产品，现有产品同质化问题严重，缺乏高端专用料，市场竞争力比较弱，如果大规模发展，企业面临的竞争压力会越来越大。
（2）煤制乙二醇 2013年我国乙二醇表观消费量约1190万吨/年，装置总产能约600万吨/年（其中煤制乙二醇110万吨/年），但产量只有350万吨[26]。目前在建及开展前期工作的煤制乙二醇项目产能达600万吨/年左右。预计2020年我国乙二醇需求量将达到1760万吨，生产能力达到1700万吨/年，其中煤制乙二醇产能将达760万吨/年，占总产能的45%，届时乙二醇产量将达1250万吨，供应缺口将逐渐缩小。我国石油乙烯路线乙二醇生产受到原料来源制约，并且装置开工率低，今后乙二醇新增产能将主要来源于煤制乙二醇，未来我国石油乙烯路线乙二醇产品将受到煤制乙二醇和进口乙二醇的强烈冲击。目前国内煤制乙二醇技术并未真正成熟，影响了装置的稳定运行，因此需要进一步完善技术、降低新项目投资风险。
（3）煤制天然气目前我国煤制天然气在建及规划总规模达到2250×108m3/a，实际形成产能只有27×108m3/a[27]，仅占1.2%；建设中产能144×108m3/a，预计在2020年之前投产。根据国家发展改革委员会2014年2月公布数据，2013年我国国产天然气1210×108m3，其中常规天然气1178×108m3，页岩气2×108m3，煤层气30×108m3；进口天然气534×108m3，表观消费量1692×108m3，天然气对外依存度达到30.5%。据业内人士预计[28]，2015年我国天然气消费需求量将达到2300×108m3，2020年达到3800×108m3，2030年达到5200×108m3。2010—2020年平均每年消费需求量增加270×108m3，年均增速13.4%，增长势头强劲；2020—2030年增速大大放缓，但仍有3.2%的增速。
未来我国天然气对外依存度将持续增加，预计2020年将上升到37%以上，产量不足部分由进口管道气、进口液化天然气（LNG）及煤制天然气来补充。目前，国家已开始对天然气价格进行调整，天然气价格倒挂问题有望逐步解决，这为煤制天然气的发展提供了重要机遇。值得注意的是，虽然我国煤制天然气产业发展很快，但甲烷化催化剂等核心技术仍掌控在国外公司手中，另外在技术可靠性、设备大型化、运行长周期等方面还存在风险，大规模推广还有待于在实践中进一步探索。
（4）煤制油 2013年我国煤制油装置总产能只有147万吨/年。从2014年开始，随着煤制油商业化装置的陆续建成投产，煤制油产能将迅速提升，到2017年，我国煤制油产能将达到1260万吨，相当于2座1000万吨/年炼厂的油品产能总和。2013年我国炼油能力6.3亿吨/年[29]，油品（汽、煤、柴油等）生产能力按60%计，约为3.78亿吨/年，煤制油产能仅占其中的0.4%；到2017年，预计我国炼油能力将达到7亿吨/年，按同样方法估算，油品生产能力为4.2亿吨/年，则煤制油产能仅占石油基油品产能的大约3%，其对石油化工企业产生的影响比较微弱。从煤制油技术本身来看，直接液化技术仍需进一步完善，间接液化目前建成运行装置规模小，规模百万吨级以上项目正在建设之中，技术尚未得到进一步的验证，另外煤制油项目投资巨大，建设新项目面临的资金压力和环保压力也很大。
4 结语
与石油化工相比，煤化工生产工艺路线长，装置投资高，资源消耗尤其是水资源消耗量大，能源转化效率较低，CO2等废物排放强度高，产业发展面临诸多挑战和不确定性。在我国宏观经济增速放缓、更加重视发展质量和环境保护的新常态下，预计今后我国煤化工产业新政策将更加趋严，煤化工准入门槛将会进一步提高。值得一提的是，由于近年来我国煤化工项目重复建设现象严重，为避免新一轮产能扩张，降低产品同质化竞争带来的投资风险，在国家发展与改革委员会最近公布实施的《西部地区鼓励类产业目录》中，已经取消了该目录原征求意见稿中新疆、内蒙古、宁夏、甘肃、陕西、青海、贵州和云南等地申报的煤制烯烃（产能均为50万吨/年）和煤制甲醇（产能均为100万吨/年）项目[30]。这一调整明确表明我国政府对发展煤化工的态度由鼓励转为谨慎，也正好给了煤化工企业优
化工进展 2015年第34卷?302?
化技术、完善工艺、总结经验的时间和空间，也给社会各界就发展现代煤化工凝聚共识留出了时间，有利于未来我国现代煤化工的健康发展。
在我国石油对外依存度逐年上升的严峻形势下，发展现代煤化工是对石油化工的有益补充，是发挥我国煤炭资源比较优势、降低石油对外依存度、保障我国能源安全的重要途径。现阶段，我国煤化工的发展之路仍在探索之中，需要深入研究、稳步试点、慎重推广，尤其是要牢牢掌握现代煤化工技术的自主权，通过不断努力，探索出一条提高能源利用效率、减少污染排放的可持续发展道路。随着煤化工产能不断释放，其与石油化工的竞争逐渐凸显，为此石化企业应注重创新驱动，进一步发挥产品差异化优势，同时重视开源节流、降本增效，通过多种途径提高自身竞争力，与现代煤化工企业实现优势互补、互利双赢。
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我国大数据产业发展现状、问题及建议 近年来，大数据产业已成为新的技术制高点和经济增长的新动力，深刻改变着宏观经济环境，受到各国高度重视。 日前在京举行的“2016中国大数据产业生态大会”上，与会专家表示，我国大数据产业当前还面临信息资源难共享、数据安全风险大、产业生态不健全等难题，需从优化产业政策入手，促其健康发展。 1 大数据产业发展态势良好 北京大学教授杨学山认为，我国大数据产业虽还处于探索起步阶段，但在对大数据的社会认知、政策环境、市场规模、产业支撑能力等方面都取得了积极进展，为大数据产业的可持续发展创造了良好条件。
首先，大数据产业发展政策日益完善。大数据产业是云计算技术、物联网和移动互联网广泛普及的结果。鉴于大数据对经济、社会、科研、国家安全等方面的巨大价值，中国各级政府纷纷制定相关政策推动大数据产业深入发展。 早在2011年，工信部发布的《通信业“十二五”发展规划》就把云计算定位为构建国家级信息基础设施、实现融合创新的关键技术和重点发展方向，此规划被视为较早推动大数据发展的政策。 2015年8月，国务院印发了《促进大数据发展行动纲要》，全面阐述了我国发展大数据产业的意义、目标、任务和政策，此纲要的出台标志着大数据产业已被提升为国家战略高度，逐渐完善的政策体系为大数据产业发展提供了良好条件。 其次，各地逐渐建立起了大数据产业发展平台。随着国家和地方政府大数据产业发展政策的制定和实施，大数据产业发展的相关平台也逐步建立。 据了解，到目前为止，全国各地已建成和在建的大数据产业园已达到100多个。为推动大数据研究，学术界成立了大数据专家委员会等机构，举办了大数据共享与开发、大数据技术创新、大数据运用、大数据产业发展等主题的学术研讨会。
现状分析、政策走向及前景预测 一、现代煤化工产业概述 煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品地工业，是相对于石油化工、天然气化工而言地.从理论上来说，以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来地产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来.煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类，其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工，而目前所热议地煤化工实际上是现代煤化工，主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目.目前煤化工热地背景源于石油、天然气价格地不断上涨，使得以煤为原料地煤化工产品在生产上具备了巨大地成本优势，从而成为相对石化产品地最具竞争力地替代产品.从煤化工基地建设而言，煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域，是技术、资金、资源密集型产业，对能源、水资源地消耗大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高.煤化工地工艺路线主要有三条，即焦化、气化和液化，在煤地各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是最重要地方法，其主要目地是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要地地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气（作为氢气、合成氨、合成甲醇等地原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料（石脑油、汽油、柴油）；煤地其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模地应用.个人收集整理勿做商业用途 国内外现代煤化工产业发展现状 从全球煤化工发展状况来看，主要集中在南非（公司是世界唯一拥有煤制液化工厂地公司，该公司地个煤基液化厂保证了南非地汽油、柴油供给量）、美国（太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行地大规模煤制天然气商业化工厂地公司，年产亿方天然气和万吨合成氨）和中国，除中国外其他国家并无大规模地发展，国内以煤炭为原料地化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料地，高高在上地国际原油价格是促使煤化工再次得到重视地直接动因.以原油和煤炭地单位热值来衡量，目前煤炭地价格只有原油价格地左右，以煤炭来代替石油作为化工产品地原料具有很好地经济意义.个人收集整理勿做商业用途 “富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临地现状，我国能源资源中，煤资源相对丰富，石油资源相对少，而且石油往往受制于国际市场.因此，通过把煤液化替代石油成为我国能源发展地一个明智选择.而且煤液化之后，相对于石油更加环保，符合国家节能环保地要求.未来随着我国经济发展，能源需求将日益扩大，对于煤液化地需求也就越大.这也就是意味着，对于煤化工需求也就越来越大.个人收集整理勿做商业用途 我国是世界上最大地煤化工生产国，煤化工产品多、生产规模较大，当前我国正处于传统煤化工向现代煤化工转型时期，以石油替代为目标地现代煤化工产业刚刚起步.由于国际市场油价高起，我国现代煤化工项目已呈现遍地开花之势，激发了富煤地区发展煤化工产业地积极性.据了解，在煤炭资源丰富地鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地，煤化工产业开始“井喷”.神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产.目前，全国煤制烯烃地在建及拟建产能达万吨，煤制油在建及拟建产能达万吨，煤制天然气在建及拟建产能接近亿立方米，煤制乙二醇在建及拟建产能超过万吨.这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大地现代煤化工国家.近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位，成为煤化工产品生产大国.年是现代煤化工爆发地启动之年，预计投资额应该在亿元左右，之后四年投资额将逐增加，年将达到奇峰，预计在亿，五年累计超过万亿，是十一五期间地倍.个人收集整理勿做商业用途 三、国家现代煤化工产业政策
煤化工产业现状及发展趋势分析)
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本文由ｌｉoｎ0891贡献 dｏc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 煤化工产业现状及发展趋势分析(2０10－01－３1 23:34:06) 分类:股票财经 经过了２004 年、20０5 年建设高潮之后,2006 年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过， 20０6 年中国煤化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示: “环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视;化石能源的紧缺,使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度;“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角；《石油和化学工业“十一五”发展指南》，尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下，研究煤化工产业的发展趋势,研究煤化工对石油化工的替代性,深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观（世界、国家)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析,以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。一、宏观环境分析化学工业是国家基础行业，而石油、煤(天然气的比例较小）对化学工业具有两大功能: 燃料、化工原料。化学工业是能源大户,所以国家战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状、目前全球有１17 家以大型煤化工能源一体化工厂, 共有 38５座大型现代气化炉，总生产能力达到４5000 兆瓦，地区分布是东亚和澳洲占２2%，非洲和中东占３4%，欧洲占 2８%，北美占 15%。气化用原料４9%为煤炭，36%为石油焦。产品比例，37％为各类化工产品,36%为间接法合成油，１９％用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达５%，高于全球化工产能年均增长率3.6％的水平。国家厂家在近两年纷纷开始在国内物色合适的企业投资, 这主要是抓住项目建设资金大，国内企业运营经验不足的特点，而在国家开始管制之后，项目审查更为严格，这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善，有效的避免了重复低效建设。2、我国能源格局、在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略:“坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展,优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机，而国家经济战略的可持续发展，使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。从能源结构稳定性来看,我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OＥCD 发达国家等有相当大差距。而在储采比上，我国能源的可持续性也很差,如果在未来１0 至 20 年中仍没有大 的油田被发现，石油资源瓶颈将危及国内能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近,具有相对比较优势，这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局，在“十一五”期间,２006 年至 2０2０年，我国将斥资１万亿发展煤化工,其中装备费用占５0％，技术费用占1０%。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后 15 年将是投资的重点。方向由传统煤化工向现代煤化工转变。 3、从经济稳定性来看，国际能源署(ＩEA)作出的研究报告表明，石油价格每上升１0 美元会、从经济稳定性来看使得下年中国的真实 GＤP 下降0.8 个百分点，通货膨胀率上升 0.８个百分点。虽然我国石油能源比例不大, 但利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度，是稳定我国经济发展的必然选择。4、环境污染、 2006 年,轰轰烈烈的“环保风暴”唤醒了企业对环保、安全的社会责任感。从环境保护来看, 使用清洁煤气化技术后, 煤化工能源一体化产业模式能有效解决常规发电厂的二氧化硫和温室气体排放问题。生态平衡和环境容量是煤化工未来发展比较关键的考虑点, 煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资源。生产一吨油品需消耗约 4 吨
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/7c5697984.html, 国内外大数据产业发展现状与趋势研究 作者：方申国谢楠 来源：《信息化建设》2017年第06期 大数据作为新财富，价值堪比石油。 进入21世纪以来，随着物联网、电子商务、社会化网络的快速发展，数据体量迎来了爆炸式的增长，大数据正在成为世界上最重要的土壤和基础。根据IDC（互联网数据中心）预测，2020年的数据增长量将是2010年的44倍，达到35ZB。世界经济论坛报告称，“大数据为新财富，价值堪比石油”。随着计算机及其存储设备、互联网、云计算等技术的发展，大数据应用领域随之不断丰富。大数据产业将依赖快速聚集的社会资源，在数据和应用驱动的创新下，不断丰富商业模式，构建出多层多样的市场格局，成为引领信息技术产业发展的核心引擎、推动社会进步的重要力量。 大数据产业发展现状 全球大数据产业发展概况 目前，大数据以爆炸式的发展速度迅速蔓延至各行各业。随着各国抢抓战略布局，不断加大扶持力度，全球大数据市场规模保持了高速增长态势。据IDC预测，全球大数据市场规模 年增长率达40%，在2017年将达到530亿美元。美国奥巴马政府于2012年3月宣布投资2亿美元启动“大数据研究和发展计划”，将“大数据研究”上升为国家意志；2015年发布“大数据研究和发展计划”，深入推动大数据技术研发，同时还鼓励产业、大学和研究机构、非盈利机构与政府一起努力，共享大数据提供的机遇。目前，美国大数据产业增长率已超过71%，大数据在美国健康医疗、公共管理、零售业、制造业等领域产生了巨大的经济效益。英国政府自2013年开始就注重对大数据技术的研发投入，2015年投入7300万英镑用于55个政府的大数据应用项目，投资兴办大数据研究中心，通过大数据技术在公开平台上发布了各层级数据资源，直接或间接为英国增加了近490亿至660亿英镑的收入，并预测到2017年，大数据技术可以为英国提供5.8万个新的工作岗位，或将带来2160亿英镑的经济增长。法国2011年推出了公开的数据平台 date.gouv.fr，以便于公民自由查询和下载公共数据；2013年相继发布《数字化路线图》、《法国政府大数据五项支持计划》等，通过为大数据设立原始扶持资金，推动交通、医疗卫生等纵向行业设立大数据旗舰项目，为大数据应用建立良好的生态环境，并积极建设大数据初创企业孵化器。日本在《日本再兴战略》中提出开放数据，将实施数据开放、大数据技术开发与运用作为2013-2020年的重要国家战略之一，积极推动日本政务大数据开放及产业大数据的发展，零售业、道路交通基建、互联网及电信业等行业的大数据应用取得显著效果。韩国政府高度重视大数据发展，科学、通信和未来规划部与国家信息社会局（NIA）共建大数据中心，大力推动全国大数据产业发展。根据《2015韩国数据行业白皮书》统计显示， 数据服务市场规模占韩国总行业市场规模的47%，位列第一；数据库构建服务以41.8%的占有
煤化工产业概况及其发 展趋势 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
我国煤化工产业概况及其发展趋势 煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业，随着社会经济的不断发展，它们将进一步得到发展，同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注，并将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。 1 煤化工产业发展概况 1． 1 煤炭焦化 焦化工业是发展最成熟，最具代表性的煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前，全世界的焦炭产量大约为～亿t/a，直接消耗原料精煤约亿t/a 。受世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响，工业发达国家的机械化炼焦能力处于收缩状态，焦炭国际贸易目前为2500万t/ a。 目前，我国焦炭产量约亿t/a，居世界第一，直接消耗原料煤占全国煤炭消费总量的14%。 全国有各类机械化焦炉约750座以上，年设计炼焦能力约9000万 t/a，其中炭化室高度为4m～5.5m以上的大、中型焦炉产量约占80%。中国大容积焦炉（炭化室高≧6m）已实现国产化，煤气净化技术已达世界先进水平，干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段，焦炭质量显着提高，其主要化工产品的精制技术已达到或接近世界先进水平。 焦炭成为我国的主要出口产品之一，出口量逐年上升，2000年达到1500t/a，已成为全球最大的焦炭出口国。 从20世纪80年代起，煤炭行业的炼焦生产得到逐步发展，其中有的建成向城市或矿区输送人工煤气为主要目的的工厂，有的以焦炭为主要产品。煤炭行业焦化生产普遍存在的问题是：焦炉炉型小、以中小型焦炉为主，受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大，采用干法熄焦、烟尘集中处理等新技术少，大多数企业技术进步及现代化管理与其他行业同类工厂相比有较大差距。 1．2 煤气化及其合成技术 1.2.1 煤气化 煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术。全世界现有商业化运行的大规模气化炉414台，额定产气量446×106Nm3/d，前10名的气化厂使用鲁奇、德士古、壳牌3种炉型，原料是煤、渣油、天然气，产品是F-T合成油、电或甲醇等。 煤气化技术在我国被广泛应用于化工、冶金、机械、建材等工业行业和生产城市煤气的企业，各种气化炉大约有9000多台，其中以固定床气化炉为主。近20年来，我国引进的加压鲁奇炉、德士古水煤浆气化炉，主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。
大数据产业的发展现状及发展举措 摘要：数据是信息化时代的“石油”。随着大数据的 兴起，与大数据技术相关的产业已成为抢占全球科技发展战略的制高点。本文在分析大数据产业分类及特点的基础上，重点探讨了我国大数据产业的发展现状和发展举措，以期为我国大数据产业发展探索更明晰的思路。 关键词：大数据；大数据产业；发展现状；发展举措 随着大数据的兴起，与大数据技术相关的产业已成为抢占全球科技发展战略的制高点。大数据产业是以互联网、物联网为基础建立起来的一种信息服务业，适时发展大数据产业不仅有助于提高信息资源的利用率，促进国家治理模式和企业决策流程重塑，而且还有利于进一步加强产业创新能力，促进我国创新型国家的早日建成。 一、大数据产业分类及特点 （一）大数据产业分类 根据不同的角度，大数据产业有不同的划分方法。一是二分法。根据占有大数据情况不同，大数据产业可以分为自身生产数据或获取数据的产业和为大数据产业生产基础设 施和技术支持的大数据衍生产业；二是三分法。根据数据的营销模式不同，大数据产业可以分为数据产品销售，为用户
提供个性化服务的服务类产业、整合数据为用户提供整套服务的产业以及通过专业化分析为用户提供产品销售和广告 推介的产业；三是五分法。根据价值模式不同，大数据产业可以分为五种模式：内生型、外生型、寄生型、产品型以及云计算服务型。 （二）大数据产业特点 一是产业服务个性化。据相关调查显示，利用数据进行分析的企业不仅在销售额上比未运用数据分析的企业增长 百分之二十，而且在企业增长率上表现得更为突出，高达百分之五十。由此可见，种类广泛、数量庞大的大数据不仅能够挖掘用户需求，开展个性化定制，创造巨大的价值，而且还能满足高端客户的需求，提升企业生产率，获得更高的经济受益。换句话说，大数据产业已成为企业实现个性化发展的重要工具。二是产业决策智能化。随着大数据产业的发展，大数据产业不仅能促进劳动与资本一体化，提升企业自身的决策智能化发展水平，而且还能推动生产组织去中心化，为行业决策智能化提供平台。过去，局限于信息化技术发展水平，企业只关注数据的存储和传输，对数据的获取、分析和处理还不足企业存储和传输信息的百分之五，也就是说，大数据作为企业发展的重大战略仍未得到充分的重视，其在推动企业决策智能化和科学化发展过程中未能发挥领头羊的 作用。三是产业技术的高创新性。在大数据时代，数据已渗
国内外煤炭资源现状及煤化工技术进展和前景 摘要:本文就中国能源建设面临着结构的优化与调整,结合中国能源结构以煤为主、石油及相关产品供需矛盾日益突出的现实，对国内外煤炭储量、产量及市场现状进行了较详尽的调研,对煤化工技术进展及前景进行了客观的分析,为我公司未来发展提前寻找了石油和天然气的最佳替代产品，指出了煤化工产业将是今后20年的重要发展方向,这对于我国减轻燃煤造成的环境污染、降低我国对进口石油的依赖，保障能源安全，促进经济的可持续发展，均有着重大意义。可以预见，煤炭的清洁转化和高效利用，将是未来能源结构调整和保证经济高速发展对能源需求的必由之路，现代煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景。 1 世界煤炭资源概况 据《ＢP世界能源统计200７》数据统计，2006年年底探明的煤炭可采储量全球总计90９０．６４亿吨，可采年限为１47年。总体上看，世界煤炭资源的分布,北半球多于南半球，煤炭主要集中在北半球。北半球北纬30°- 70°之间是世界上最主要的聚煤带,占世界煤炭储量的７0％以上。其中,以亚洲和北美洲最为丰富,分别占全球地质储量的58%和30％,欧洲仅占8%；南极洲数量很少。拥有煤炭资源的国家大约70个，其中储量较多的国家有中国、俄罗斯、美国、德国、英国、澳大利亚、加拿大、印度、波兰和南非地区，它们的储量总和占世界的88%。世界煤炭可采储量的6０%集中在美国(25%）、前苏联(23%）和中国(12%),此外,澳大利亚、印度、德国和南非4个国家共占29％。根据20０６年全球煤炭探明储量，美国以244６亿吨储量稳坐头把席位，俄罗斯以1570亿吨储量排第二位,中国和印度分别为1１4５和9２4亿吨排第三、四位。澳大利亚、南非、乌克兰、哈萨克斯坦、波兰和巴西占据第五到第十位。
2017年中国煤化工产业发展概况分析【图】我国能源结构特点“富煤、贫油、少气”，资源禀赋决定了我国是全球主要的煤炭输出国，而石油、天然气以及整个石化产业链中的化工品则需要大量进口。如何解决对进口石油、天然气的过度依赖是涉及我国能源安全战略的重大问题。 根据发布的《世界能源统计年鉴 2016》，截止 2015 年底，我国探明能源储量中，煤炭约1145 亿吨，石油约 25 亿吨，天然气约 3.8 万亿立方。其中，煤炭储量占世界总储量的 12.8%，石油占 1.1%，天然气约占 2.1%。 由于石油、天然气储量占比低，我国每年消费的石油、天然气需要大量进口。截至 2015 年，我国原油表观消费量达到 5.25 亿吨，其中进口量 3.45 亿吨，进口占比 61%；天然气消费量 1855 亿方，其中进口 668 亿方，进口占比33%。二者进口依存度远高于煤炭的 8%，解决石油、天然气的过度依赖进口问题对我国能源安全意义重大。 我国石油、天然气储量占比低下，对外依存度高 此外，我国整个石化产业链中的化工品进口依赖度同样很高，乙二醇进口依赖度超过 70%，烯烃产品进口依赖度也超过 40%。2015 年，我国乙烯单体、丙烯单体的表观需求分别为 1866 万吨、2587 万吨，年进口量分别为152 万吨、277 万吨，对外依存度为 8%、11%；聚乙烯、聚丙烯表观消费量 2378 万吨、2009 万吨，年进口量 987万吨、339 万吨，对外依存度 41%、17%。根据测算，烯烃产品潜在进口替代空间 3287 万吨，该数字 2020年有望达到 5086 万吨。
我国乙烯年产量及进口量 我国丙烯年产量及进口量
我国大数据产业发展现状 一、产业总体情况 （一）市场规模快速增长，供给结构初步形成 市场规模快速增长。十二五以来，我国大数据产业从无到有，全国各地发展大数据积极性较高，行业应用得到快速推广，市场规模增速明显。易观国际数据显示，2011-2014年，我国大数据市场规模分别为37.4亿元、47.3亿元、59亿元和75.7亿元，年平均复合增长约为27%。易观国际同时预测，2015、2016年我国大数据市场规模将保持约30%的增长速度，在十二五末市场规模接近100亿元。 图1 2011-2016年我国大数据市场规模 37.447.3 5975.798.9129.326.7%24.7%28.4%30.7%30.7%0%5%10%15%20%25%30%35%0 20 40 60 80 100 120 140 201120122013 201420152016规模（亿元）增速 数据来源：易观国际数据，2015.1 我国已经初步形成了由互联网企业（以百度、阿里、腾讯为代表）、传统IT 厂商（以华为、联想、浪潮、曙光、用友等为代表）、大数据企业（以亿赞普、拓尔思、海量数据、九次方等为代表）共同组成的市场供给关系，但各环节发展水平不均衡，在
大数据产业链高端环节缺少成熟的产品和服务，面向海量数据的存储和计算服务较多，而前端环节数据采集和预处理，后端环节数据挖掘分析和可视化，及大数据整体解决方案等产品和服务较为匮乏。 （二）技术创新基础初具，应用驱动创新特征明显 技术创新基础初具。十二五以来，工业和信息化部、国家发展与改革委员会、科技部等部门高度重视大数据的发展，利用“核高基”科技重大专项、电子发展基金等进行了前沿部署，针对互联网和大数据发展的迫切需求，安排了非结构化数据管理研究、大型通用数据库系统研究等课题，对非结构化数据管理、大型数据管理的核心技术进行集中攻关。我国企业已经在大数据领域开始布局，不仅加强物理存储设备与处理能力的建设，也加快技术产品的研发与人才队伍的培养。 应用驱动创新特征明显。十二五以来，大数据领域由技术创新转驱动向应用创新驱动转变的趋势开始显现，很多技术和产品是在应用需求的引导下完成的创新和突破。在Hadoop、Spark、Storm等开源技术的影响下，大数据的技术壁垒越来越低，使得开展大数据业务的企业无需担忧技术实现问题，而是将更多的精力和资源投入到对需求的挖掘、分析和满足上。面对各行业的特性需求和不同用户的个性化需求，企业不断地创新出新技术、新产品、新业态和新模式。 （三）投融资活动初步兴起，行业应用成为热点方向 投融资活动初步兴起。十二五期间，我国大数据领域融资并
中国煤化工行业现状及未来发展趋势 2007-12-24 14:58:31| 分类：化工| 标签：|字号大中小订阅 经过了2004年、2005年建设高潮之后，2006年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过，2006年中国煤化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示：“环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视；化石能源的紧缺，使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度；“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角；《石油和化学工业“十一五”发展指南》，尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。 煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下，研究煤化工产业的发展趋势，研究煤化工对石油化工的替代性，深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观(世界、国家)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析，以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。 一、宏观环境分析 化学工业是国家基础行业，而石油、煤(天然气的比例较小)对化学工业具有两大功能：燃料、化工原料。化学工业是能源大户，所以国家战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状 目前全球有117家以大型煤化工能源一体化工厂，共有385座大型现代气化炉，总生产能力达到45000兆瓦，地区分布是东亚和澳洲占22%，非洲和中东占34%，欧洲占28%，北美占15%。气化用原料49%为煤炭，36%为石油焦。产品比例，37%为各类化工产品，36%为间接法合成油，19%用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达5%，高于全球化工产能年均增长率3.6%的水平。国家厂家在近两年纷纷开始在国内物色合适的企业投资，这主要是抓住项目建设资金大，国内企业运营经验不足的特点，而在国家开始管制之后，项目审查更为严格，这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善，有效的避免了重复低效建设。 2、我国能源格局 在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略：“坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展，优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机，而国家经济战略的可持续发展，使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。 从能源结构稳定性来看，我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OECD发达国家等有相当大差距。而在储采比上，我国能源的可持续性也很差，如果在未来10至20年中仍没有大的油田被发现，石油资源瓶颈将危及国内能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近，具有相对比较优势，这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局，在“十一五”期间，2006年至2020年，我国将斥资1万亿发展煤化工，其中装备费用占50%，技术费用占10%。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后15年将是投资的重点。方向由传统煤化工向现代煤化工转变。 从经济稳定性来看，国际能源署(IEA)作出的研究报告表明，石油价格每上升10美元会使得下年中国的真实GDP下降0.8个百分点，通货膨胀率上升0.8个百分点。虽然我国石油能源比例不大，但利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度，是稳定我国经济发展的必然选择。 3、环境污染 2006年，轰轰烈烈的“环保风暴”唤醒了企业对环保、安全的社会责任感。从环境保护来看，使用清洁煤气化技术后，煤化工能源一体化产业模式能有效解决常规发电厂的二氧化硫和温室气体排放问题。生态平衡和环境容量是煤化工未来发展比较关键的考虑点，煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资
简述煤化工及其发展前景论文 学院：化学与化工学院 专业：化学工程与工艺 年级：化工０9* 学号：０９08***＊* 学生姓名: *****＊*＊* 20１2 年0５月16日
简述煤化工及其发展前景 彭启亮 (贵州大学化工学院化学工程与工艺０９1） 摘要:我国是以煤为主要能源的国家，也是目前世界上最大的煤炭生产国和消费国,而石油和天然气相对短缺。大力发展煤化工行业是我国未来能源发展的主要趋势。随着我国经济的快速发展,煤化工也得到长足的发展。在煤的洁净化、高效燃烧、联合循环发电、干熄焦、炼焦过程自动化、煤炭气化以及环保型洁净能源为主的煤化工能源技术等都得到广泛的重视和应用。因此,发展新型煤化工对煤炭、冶金、城市建设和煤化工行业结构的调整及其综合发展具有重要的战略意义。 关键字:煤化工化工工艺化工产品节能减排发展煤、石油、天燃气等既是化学工业的能源,又是化学工业的原料。该两项加起来占成品成本的2５%--40%,在氮肥工业达70％-8０%，因此广义化学工业是工业部门第一用能大户。这一特点使节能工作在化学工业中有及其重要意义，能源消费以煤为主，是我国化学工业不同于世界其他主要国家化学工业的一个特点。【1】近年来,部分发达国家及地区十分重视煤化工技术的开发, 相继推出、实施了一揽子洁净煤深加工计划。涉及通过煤炭液化技术生产石油、醇类等液体燃料, 通过煤炭气化技术合成天然气, 开发煤氢转化技术以及开发碳捕收技术等等【2-３】。“十一五”期间, 我国煤化工产业保持快速增长态势,
规模不断扩大,产量大幅度提升, 传统煤化工产品焦炭、电石、煤制氮肥和煤制甲醇的产量产能稳居世界第一。总体上, 我国传统煤化工产能严重过剩，新型煤化工尚处于示范建设阶段【４】，煤化工关键共性技术及装备亟待国产化, 产业投资面临极大的风险。今后一段时间内, 我国煤化工产业发展重点是积极探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的新途径【5】。 煤化工【６】是经化学方法将煤炭转化为气体,液体和固体产品和半产品,而后进一步加工成一系列化工产品的工业。从广义上讲，还包括以煤为原料的合成燃料工业，在煤的各种加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然重要的方法，目的是制取焦炭同时副产煤气和煤焦油。电石化学是煤化工中一个重要的领域，用电石发生乙炔，生产一系列有机化工产品和炭黑。煤气化在煤化工中占有特别重要的地位，现在煤气化主要用于生产城市煤气和各种工业用燃料气,也用于生产合成气制取合成氨,甲醇等化工产品,通过煤的液化和气化成产各种液体燃料和气体燃料。利用碳一化学技术合成各种化工产品，随着世界石油资源的不断减少，煤气化技术的改进,煤化工有具广阔的前景。 煤化工主要原料就是煤,而煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的9５%以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料,有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。在煤化工工艺生产中，主要生产成品有煤气化、煤焦油、生产天然气、尿素、甲基萘等化工产品。 一、煤气化【７】
当前，许多国家的政府和国际组织都认识到了大数据的重要作用，纷纷将开发利用大数据作为夺取新一轮竞争制高点的重要抓手，实施大数据战略，对大数据产业发展有着高度的热情。 美国政府将大数据视为强化美国竞争力的关键因素之一，把大数据研究和生产计划提高到国家战略层面。在美国的先进制药行业，药物开发领域的最新前沿技术是机器学习，即算法利用数据和经验教会自己辨别哪种化合物同哪个靶点相结合，并且发现对人眼来说不可见的模式。根据前期计划，美国希望利用大数据技术实现在多个领域的突破，包括科研教学、环境保护、工程技术、国土安全、生物医药等。 其中具体的研发计划涉及了美国国家科学基金会、国家卫生研究院、国防部、能源部、国防部高级研究局、地质勘探局等6 个联邦部门和机构。 目前，欧盟在大数据方面的活动主要涉及四方面内容：研究数据价值链战略因素；资助“大数据”和“开放数据”领域的研究和创新活动；实施开放数据政策；促进公共资助科研实验成果和数据的使用及再利用。 英国在2017 年议会期满前，开放有关交通运输、天气和健康方面的核心公共数据库，并在五年内投资1000 万英镑建立世界上首个“开放数据研究所”；政府将与出版行业等共同尽早实现对得到公共资助产生的科研成果的免费访问，英国皇家学会也在考虑如何改进科研数据在研究团体及其他用户间的共享和披露；英国研究理事会将投资200 万英镑建立一个公众可通过网络检索的“科研门户”。 法国政府为促进大数据领域的发展，将以培养新兴企业、软件制造商、工程师、信息系统设计师等为目标，开展一系列的投资计划。法国政府在其发布的《数字化路线图》中表示，将大力支持“大数据”在内的战略性高新技术，法国软件编辑联盟曾号召政府部门和私人企业共同合作，投入3 亿欧元资金用于推动大数据领域的发展。法国生产振兴部部长ArnaudMontebourg、数字经济部副部长FleurPellerin 和投资委员LouisGallois 在第二届巴黎大数据大会结束后的第二天共同宣布了将投入1150 万欧元用于支持7 个未来投资项目。这足以证明法国政府对于大数据领域发展的重视。法国政府投资这些项目的目的在于“通过发展创新性解决方案，并将其用于实践，来促进法国在大数据领域的发展”。众所周知，法国在数学和统计学领域具有独一无二的优势。 日本为了提高信息通信领域的国际竞争力、培育新产业，同时应用信息通信技术应对抗灾救灾和核电站事故等社会性问题。2013 年6 月，安倍内阁正式公布了新IT 战略——“创建
（能源化工行业）我国煤化工产业概况及其发展方向
我国煤化工产业概况及其发展趋势 煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业，随着社会经济的不断发展，它们将进壹步得到发展，同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注，且将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。 1煤化工产业发展概况 1．1煤炭焦化 焦化工业是发展最成熟，最具代表性的煤化工产业，也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前，全世界的焦炭产量大约为3.2～3.4亿t/a，直接消耗原料精煤约4.5亿t/a。受世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响，工业发达国家的机械化炼焦能力处于收缩状态，焦炭国际贸易目前为2500万t/a。 目前，我国焦炭产量约1.2亿t/a，居世界第壹，直接消耗原料煤占全国煤炭消费总量的14%。全国有各类机械化焦炉约750座之上，年设计炼焦能力约9000万t/a，其中炭化室高度为4m～5.5m之上的大、中型焦炉产量约占80%。中国大容积焦炉（炭化室高≧6m）已实现国产化，煤气净化技术已达世界先进水平，干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段，焦炭质量显著提高，其主要化工产品的精制技术已达到或接近世界先进水平。 焦炭成为我国的主要出口产品之壹，出口量逐年上升，2000年达到1500t/a，已成为全球最大的焦炭出口国。 从20世纪80年代起，煤炭行业的炼焦生产得到逐步发展，其中有的建成向城市或矿区输送人工煤气为主要目的的工厂，有的以焦炭为主要产品。煤炭行业焦化生产普遍存在的问题是：焦炉炉型小、以中小型焦炉为主，受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大，采用干法熄焦、烟尘集中处理等新技术少，大多数企业技术进步及现代化管理和其他行业同类工厂相比有较大差距。 1．2煤气化及其合成技术 1.2.1煤气化 煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术。全世界现有商业化运行的大规模气化炉414台，额定产气量446×106Nm3/d，前10名的气化厂使用鲁奇、德士古、壳牌3种炉型，原料是煤、渣油、天然气，产品是F-T合成油、电或甲醇等。 煤气化技术在我国被广泛应用于化工、冶金、机械、建材等工业行业和生产城市煤气的企业，各种气化炉大约有9000多台，其中以固定床气化炉为主。近20年来，我国引进的加压鲁奇炉、德士古水煤浆气化炉，主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。 煤气化技术的发展和作用引起国内煤炭行业的关注。“九五”期间，兖矿集团和国内高校、科研机构合作，开发完成了22t/d多喷嘴水煤浆气化炉中试装置，且进行了考核试验。 结果表明：有效气体成分达83%，碳转化率>98%，分别比相同条件下的德士古生产装置高1.5%～2%、2%～3%；比煤耗、比氧耗均低于德士古7%。该成果标志我国自主开发的先进气化技术取得突破性进展。 1.2.2煤气化合成氨 以煤为原料、采用煤气化—合成氨技术是我国化肥生产的主要方式，目前我国有800多家中小型化肥厂采用水煤气工艺，共计约4000台气化炉，每年消费原料煤（或焦炭）4000多万t，合成氨产量约占全国产量的60%。化肥用气化炉的炉型以UGI型和前苏联的Д型为主，直径由2.2m至3.6m不等，该类炉型老化、技术落后。加压鲁奇炉、德士古炉是近年来引进用于合成氨生产的主要炉型。
升级示范持续创新 努力开创现代煤化工发展新局面 --在2017中国国际煤化工论坛上的讲话 中国石油和化学工业联合会会长李寿生 2017年9月27日 煤炭资源丰富，石油天然气资源相对不足，是中国资源禀赋的显著特征。发展现代煤化工，对于保障国家能源安全，促进煤炭清洁高效利用和煤炭产业转型升级、培育新的经济增长点，具有十分重要的战略意义。我国现代煤化工经历了“十一五”和“十二五”的快速发展，技术创新和产业规模均走在世界前列，已建成了煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等一批现代煤化工示范工程，形成了一定产业规模。据我们统计，2017年1-6月，我国煤制油产能达到693万吨/年，产量155万吨；煤（甲醇）制烯烃产能达到1242万吨/年，产量530万吨；煤制乙二醇产能达到270万吨/年，产量70万吨；煤制天然气产能达到51亿立方米/年，产量11 亿立方米。为实现煤炭的清洁高效利用奠定了坚实的基础，但因产业处在起步发展阶段，存在着水资源和环保瓶颈制约、工艺流程和技术集成尚需优化升级、产业支撑体系不健全等诸多问题。 结合本届论坛主题，我主要就“十三五”以来现代煤化工技术新突破、行业面临的新形势和新挑战及今后发展的方向及重点，谈几点意见，供大家参考。 一、“十三五”以来现代煤化工技术新突破 当前，世界石化行业日臻成熟，创新驱动成为推动行业发展的主旋律，新产品、新技术不断涌现，技术创新既是石化行业，更是现代煤化工行业发展的核心动力。“十三五”以来，现代煤化工相关领域技术创新能力不断加强,国内外涌现出一大批新的研究成果。 一是煤气化技术向大型化、长周期迈进。华东理工大学等单位联合完成了日处理煤3000吨级超大型多喷嘴对置式水煤浆气化技术并已在国内累计推广11家企业，在建和运行气化炉42台。该技术是目前世界上唯一能够实现单炉日处理煤3000吨级能力的水煤浆气化技术，为我国大型煤化工的高效、洁净发展提供了坚实的技术支撑。航天长征化学工程股份有限公司设计生产的日处理煤2000吨级航天粉煤加压气化炉创造了世界现有工业化气化装置的最长运行记录，单台气化炉连续（A级）
煤化工的现状及发展趋势 杨扬 能源1201,2012011427 [摘要]由于石油的短期不可再生性以及对石油的过度开发和利用，在20世纪60-70年代时全球性的能源危机就初见端倪，石油危机的爆发引起人们对于不可再生资源的重视，转而寻求解决能源危机的新出路。顺应时代发展要求，煤化工以一个全新的姿态走入人们的视野。 [关键词]新型煤化工现状发展趋势 [Keywords]New coal chemical industry ; present situation ; trend of development 0.引言 新型煤化工是未来煤化工发展主要方向。煤化工产业是指以煤为原料，通过多种技术应用集成，联合生产多种清洁燃料、化工原料以及热能、电力等产品的产业。相对以产能过剩的合成氨、电石、焦炭等为主要产品传统煤化工行业而言，现代新型煤化工是指以煤气化为核心技术，通过优化整合先进化工生产技术，形成煤炭—能源—化工一体化新兴产业，并以天然气、烯烃、石油等我国进口依存度较高的能源、化工原料为主要终端产品。无论从产品需求性还是从技术适用性、能耗、环保、水资源消耗等维度来分析，除甲醇外的传统煤化工行业均缺乏大规模发展空间，未来我国煤化工行业发展将主要依托于现代新型煤化工产业。 1.世界能源结构现状 当前世界能源的消费结构仍以化石能源消费为主，其中石油消费占30-32%，天然气消费占17%-19%，煤消费占27%-28%，其余为原子能、水能、风能消费等。根据化石能源的蕴藏量以及开 采情况，许多专家预计， 21世纪中叶，石油消 费在能源消费结构中将逐步减少，天然气消费的比重将大幅度上升，煤炭消费比重基本持平。总的能源形势将从石油为主逐步转化为以天然气为主，进而发展为以煤炭为主。 2.煤化工的发展历史 煤化工是指以煤为原料经化学加工转化成气体、液体和固体并进一步加工成一系列化工产品的工业过程。 中国是使用煤最早的国家之一，早在公元前就用煤冶炼铜矿石、烧陶瓷，至明代已用焦炭冶铁。但煤作为化学工业的原料加以利用并逐步形成工业体系，则是在近代工业革命之后。煤中有机质的基本结构单元，是以芳香族稠环为核心，周围连有杂环及各种官能团的大分子（见煤化学）。这种特定的分子结构使它在隔绝空气的条件下，通过热加工和催化加工,能获得固体产品,如焦炭或半焦。同时，还可得到大量的煤气(包括合成气)，以及具有经济价值的化学品和液体燃料（如烃类、醇类、氨、苯、甲苯、二甲苯、萘、酚、吡啶、蒽、菲、咔唑等）。因此，煤化工的发展包含着能源和化学品生产两个重要方面，两者相辅相成，促进煤炭综合利用技术的发展。 2.1 初创时期 :主要为冶金用焦和煤气的生产。18世纪中叶由于工业革命的进展，英国对
煤化工产业趋势分析 经过了2004年、2005年建设高潮之后，2006年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过，2006年中国化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示：“环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视；化石能源的紧缺，使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度；“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角；《石油和化学工业“十一五”发展指南》，尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。 煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下，研究煤化工产业的发展趋势，研究煤化工对石油化工的替代性，深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观（世界、）、中观（行业）两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析，以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。 一、宏观环境分析 化学工业是基础行业，而石油、煤（天然气的比例较小）对化学工业具有两大功能：燃料、化工原料。化学工业是能源大户，所以战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状
目前全球有117家以大型煤化工能源一体化工厂，共有385座大型现代气化炉，总生产能力达到45000兆瓦，地区分布是东亚和澳洲占22％，非洲和中东占34％，欧洲占28％，北美占15％。气化用原料49％为煤炭，36％为石油焦。产品比例，37％为各类化工产品，36％为间接法合成油，19％用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达5％，高于全球化工产能年均增长率3.6％的水平。厂家在近两年纷纷开始在国物色合适的企业投资，这主要是抓住项目建设资金大，国企业运营经验不足的特点，而在开始管制之后，项目审查更为严格，这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善，有效的避免了重复低效建设。 2、我国能源格局 在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略：“坚持节约优先、立足国、煤为基础、多元发展，优化生产和消费结构，构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机，而经济战略的可持续发展，使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。 从能源结构稳定性来看，我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OECD发达等有相当大差距。而在储采比上，我国能源的可持续性也很差，如果在未来10 至20 年中仍没有大的油田被发现，石油资源瓶颈将危及国能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近，具有相对比较优势，这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局，在“十一五”期间，2006年至2020年，我国将斥资1万亿发展煤化工，其中装备费用占50%，技术费用占10%。煤制甲醇、二甲