第一章工程概况
1、工程概况
2、设计概况
2.1建筑设计概况
2.2结构设计概况
第二章施工部署及施工现场平面布置
1、施工组织管理
依据设计的图纸、招标单位的招标文件和现行国家规范及企业施工工艺等，我单位编制了该施工组织设计。本组织设计概述了工程项目的专业特点，施工前的准备工作，项目管理班子人员配备。
本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同类工程施工经验和拥有的科技、工法成果，并结合我公司数年来的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的设备和本工程施工的特点编制而成的。
2、质量保证体系及分工
2.1质量保证体系框图
2.2 质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理小组，其组长和成员如下：
组长：（项目经理）
副组长：（技术负责人）
成员：
2.3 质量管理系统
3、质量目标
合格
4、施工现场管理目标
杜绝重大伤亡事故发生，一般事故频率不超过2‰
5、施工平面布置
5.1施工现场办公、生活、生产临时设施布置紧凑有序。
5.2临时用水
本工程现场用水主要有施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土搅拌用水，砂浆搅拌用水以及混凝土养护用水。
混凝土工程按每台班浇约100m3混凝土计算，每立方米混凝土搅拌用250L水，养护用500L 水。
砌砖工程每台班砌筑20 m 3砖，每立方米砂浆用水350L，浇砖用水250L。
生活用水：施工人数平均每天25人，每人每天用水20L。
选用Φ100mm的硬塑料管做供水主干管，消防干管的管径为Φ100mm。施工用水由建设单位提供。
5.3临时用电
5.3.1施工现场勘察情况：
电源由建设单位提供。根据工地用电情况布置配电箱。
5.3.2负荷计算
5.3.2.1现场临时用电设备一览表：
5.3.2.2负荷计算：
总用电量
S总=1.05×(K1·∑P1/cos? +K2·ΣP2 +K3·ΣP3)
其中：ΣP1=60 KW(P1－电动机额定功率)
ΣP2＝178 KVA(P2－电焊设备额定容量)
ΣP3＝20 KW(P3－照明容量)
需要系数：K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8
功率因数：ＣＯＳΦ=0.75
由上式可得S总＝ 161 KVA
5.3.2.3总电流计算
I总＝S总/（1.73×0.38）＝245（A）
查表选总电缆为VV22-3×120+2×70，敷设方式为电缆直埋。
5.3.3临电安装、维护要求
供电系统选择：根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第4-1-1条规定，必须采用TN-S供电系统。
遵循“三级配电两级保护”原则。设总配电柜（箱）、分配电箱、开关箱。电器元件参数的选择，应与用电设备功率相匹配。
临时用电干线敷设均采用电缆直埋,埋深0.7m,并铺砂盖砖。
办公室、宿舍内照明管线采用PVC管暗配，工具库及室外照明采用PVC管明配敷设。现场大面积照明采用镝灯。
漏电开关应每月对其作漏电试验，并在使用前检查其灵敏性。配电箱检修由电工负责，开关箱的使用和清洁由操作者负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱拉闸停电并上锁。
5.4除上述主要设施外，施工现场设职工食堂、会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其他设备的配套临时设施。
现场临时设施
5.5根据上述要求编制该综合车间工程施工平面布置图（略）
第三章各分项工程施工技术措施
1、测量放线
1.1标高定位：书面接受建设单位提供的水准点位置和标高数值，引测高程控制桩，经过复测后做好保护。
1.2轴线定位：书面接受建设单位提供的定位基准点位置后，设置定位控制桩。建筑物四角控制桩做好并复测后，在纵横轴线延长线上距工程3m和10m处各做两个半永久性固定控制桩，控制桩做好后，和建设建设、监理单位共同验收。
1.3工程测量：整个施工过程中的测量采用DJ2经纬仪一台，S3水准仪一台，50m钢尺一把和塔尺一把。
1.4开挖后，距槽底50mm处时，测量放线人员利用水准仪抄出水平线；每隔2米钉水平木橛。最后由两端轴线引桩拉通线、检查距坑边尺寸，确定坑边标准，据此休整，最后清
除坑底。
2、土方开挖及地基钎探
2.1土方开挖，采用人工开挖，基坑尺寸符合规范要求。
2.2作业条件：土方开挖前，将施工区域内的地上和地下障碍物清除和处理完毕，建筑
物基坑的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续；夜间施工时，应合理安排工序，防止
错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施。
2.3对于标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并派专人经常测量和
校核平面位置、水平标高是否符合设计要求。定位标准桩和水准基点定期复测和检查是否正确。
2.5地基钎探：
2.6.1采用轻便触探器机械打钎。在基土挖至设计基坑标高，表面平整等其它各项均符
合设计图纸要求后进行。现场依据绘制钎探孔平面布置图，在孔位撒灰白点。经质量检查人
员和工长检查孔深和记录无误，进行灌砂。
2.6.2地基验收后，立即浇注砼垫层，防止春季基地土水分蒸发导致体积膨胀。
2.7质量标准
3、钢筋工程施工方案
3.1钢筋进场后应进行分批验收，检查合格后方能使用，严禁不经试验合格即投入使用。现场设钢筋加工场，钢筋的成型制作在钢筋加工场进行。
3.2钢筋加工制作：钢筋制作前要认真查看图纸及有关交底并按施工规范进行放小样，按小样进行下料，做到下料准确。钢筋下料和加工时，须注意钢筋弯钩和弯折符合规范要求，箍筋弯钩形式为135度、平直长度为10d。Ⅰ级钢筋制作前需进行冷拉调直除锈。制作好的钢筋应经质检人员检查验收后分类码放，挂好标识牌，注明钢筋规格、尺寸、使用部位等，防止混用并实现可追溯性。钢筋运输过程中，应分类型码放运输，加固牢固运至现场后仍分类码放，以防混用。
3.3独立基础地板钢筋绑扎：在混凝土垫层表面按图纸设计间距弹出钢筋位置线，先铺
地板下层钢筋即短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时靠近外围两行受力钢筋必须将钢筋交
叉点用20#铁丝扎牢全部绑扎，如采用顺扣必须变换交错方向，也可采用八字扣，但必须保
证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m左右
距离梅花型摆放，底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置必须符合规范要求。
3.4基础主筋绑扎：按图纸要求间距，计算好每个基础箍筋数量，在主筋上画出箍筋位置线，然后用20#铁丝扎牢，箍筋平面与主筋须垂直，箍筋弯钩叠合处沿主筋交错布置，保护层垫块采用高强度塑料定位卡，交错布置，间距在1m左右。
3.5地圈梁钢筋绑扎：在梁模板侧帮上按设计要求画出箍筋间距，摆放箍筋，再穿梁的纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，然后绑扎箍筋，箍筋平面与主筋须垂直，弯钩叠合处沿梁主筋交错布置并绑扎牢固，梁筋搭接采用绑扎搭接，搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，搭接处应在中间和两端扎牢，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率受拉区不大于25％，受压区不大于50％。
3.6楼板钢筋绑扎工艺流程：清理楼承板→楼承板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。
先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣。
4、模板工程施工方案
混凝土基础模板采用组合钢模板拼装，φ48脚手架管做基础的竖档及围档。纵横交叉部位采用阴、阳角模连接。独立基础各阶模板有联结角模组合或方框，模板两侧加斜撑稳牢。模板支设完毕后均需拉通线找直、找顺。
5、混凝土工程施工方案
5.1本工程采用现场搅拌混凝土，先浇筑垫层，再浇筑基础及地圈梁混凝土，根据施工及工期安排，混凝土浇筑安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成留置施工缝时，施工缝留置在梁跨的1/3处。
5.2准备工作
5.2.1隐检工作已经完成，并已检查锚栓、钢筋位置、数量及固定情况。
5.2.2模板的预检已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，板缝拼缝严密，符合规范要求，浇筑前将模板上的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。
5.3混凝土搅拌
5.3.1根据施工配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好砂、石子各个磅秤标准，上料时车车过磅，粗细骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量确保加水量准确。
5.3.2装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加掺和料时应与水泥一并加入。
5.3.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌和料装入搅拌桶中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为90秒。混凝土搅拌前应进行开盘鉴定。，检查是否符合配合比通知单要求。
5.4混凝土的运输
混凝土自搅拌机卸出后应及时送到浇筑地点，在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运输到浇筑地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌和。。
5.5混凝土的浇筑与振捣
5.5.1混凝土自由倾斜高度不得超过2m，混凝土浇筑应分段分层连续进行，浇筑高度一般为振捣棒作用部分的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上层时应插入下层5 cm平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
5.5.2浇筑混凝土时应经常观察模板、锚栓等有无移动变形等情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
5.6柱脚混凝土二次浇筑
二次浇筑采用加膨胀剂的C35混凝土。
6、砌筑工程
6.1施工准备工作
6.1.1砖浇水：砖必须在砌筑前1—2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15—20mm为宜，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
6.1.2砌筑砂浆搅拌
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比通过试配确定，砂浆原材料的计量使用重量比，采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2min，砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆在3h内用完。
6.2组砌方法
砖外形尺寸为240mm×115 mm×53mm，砌砖采用“一块砖、一铲灰、一挤揉”的三一砌砖法。
放好砌体墙身位置线、门口位置线，经验线符合设计要求，找好标高，在厂房四角墙体转弯处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
6.3砌筑工艺流程
基层处理→砌块→砌块与门窗口联接。
砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石砼找平层铺砌。
7、地面工程
混凝土地面做法详见“混凝土施工方案”。
8、钢结构工程施工方案
8.1材料要求
梁、柱等主材及围护结构采用Q235B钢材。其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、力学性能及化学成分均除应符合规范要求。
门式刚架钢构件拼接连接采用10.9S大六角头高强度螺栓；局部二层采用8.8S大六角头高强螺栓。钢板摩擦面作抛丸处理，并符合高强螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）的要求。普通螺栓、螺母和垫圈均为Q235B钢。
焊接所有焊条的品种﹑规格﹑型号应与焊件的材质﹑规格相适应，并应符合现行国家标准的规定与设计要求，Q235钢焊接，手工焊接时，采用E4301、E4303型焊条，符合GB5117-85的规定；埋弧焊焊接时，采用H08A焊丝和相应的焊剂，焊丝应符合GB GB300-77等规定。钢材应有出厂合格证﹑出厂质量证明书，制作前应依据国家现行相关标准复查出厂质量证明书。钢构件出厂时，附焊缝探伤报告、加工验评资料。钢构件摩擦面抗滑移报告，摩擦系数为0.45。
8.2地脚锚栓的固定
8.2.1螺栓上、下端同时固定，上端用工具式钢板定位，下端用定位支托定位，焊接牢固。
螺栓上、下端必须同时固定，上端采用工具式钢板，下端用定位支托固定，以保证螺栓的标高和平面位置。
预埋钢板在浇筑砼垫层之前初步定位后先钉入土，作为垫层的标高控制点，垫层施工完毕后，用仪器复核预埋件的标高及平面位置。
在预埋钢板上预先做出十字线，作为支托定位控制线以保证螺栓位置准确，同时以支托作为螺栓标高控制架。
砼浇筑完毕后，工具式钢板的拆除须待砼初凝后进行，不易过早拆去，以免在拆除工具式钢板时人为使螺栓位移。
螺栓与固定支架连接采用方法如下图所示。
8.3钢结构制作
8.3.1施工前根据图纸节点构造编制施工详图，施工详图设置屋面梁拱度。
8.3.2钢梁（钢柱）制作工艺流程：放样→号料→下料→校正→边缘加工→制孔→组装焊接→除锈→刷漆。
8.3.3放样和号料
放样和号料根据我公司施工工艺要求，预留制作与安装所需的焊接收缩量及切割、刨边等加工余量。
放样以1：1的比例按设计图使用CAD制图软件，放样为加工图。
号料排板时，构件的翼缘板避免在跨中三分之一长度范围内拼接。上下翼缘板与腹板的拼接采用埋弧自动焊，并在焊缝两端加引弧板，保证焊透。
8.3.4切割
切割采用多头直条切割机进行切割，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈﹑污物等清除干净，切割后按公司内控标准进行检验切割面、几何尺寸、切口截面等，检验合格后进行合理堆放，并标注合格标识、零件编号。
8.3.5制孔
孔加工在钢结构加工制作中占有一定的比重，制孔通常有钻孔和冲孔两种方法，本工程采用钻孔方法，钻孔前先在构件上划孔的中心和直径，在孔中心打冲眼，冲眼应大而深，作为钻头定心用，划线工具用划针、钢尺，为提高钻孔效率可将数块钢板重叠起来，一起钻孔，厚度不超过50cm，重叠板块必须用夹具夹紧或点焊固定。
8.3.6摩擦面处理
摩擦面处理采用抛丸处理，处理范围不小于螺栓孔径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。
经处理的摩擦面，不得有飞边﹑毛刺﹑焊疤或污损等
8.3.7组装
钢结构构件的组装是遵照施工图的要求，把已加工完成的各零件或半成品构件，用装配的手段组合成为独立的产品，组装前施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并且根据施工图要求复核其需组装零件质量，在组立机上进行，保证组装尺寸符合规范要求。
8.3.8焊接
钢架梁柱对接焊缝为二级焊缝，其它焊缝为三级焊缝，角焊缝最小厚度为6mm，均采用满焊。
A 定位焊
定位焊由有焊工合格证的工人在自动组立机上施焊，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度一般为5-50mm，间距为100-300 mm。定位焊的电流比正式焊接时的电流大5%-15%左右。
B 焊接
所有刚架构件厚度大于16mm，进行打坡口施焊，焊缝质量与钢材等强度。角焊缝的焊角尺寸不大于构件厚度的1.2倍。
施焊前，复查工件的坡口尺寸，接头组装质量，检查焊件部位表面清理的质量，如不符合要求，修理合格后方能施焊。
焊接工字形截面构件，用门型自动焊施焊，翼缘和腹板必须校正平直，尽量采用对称施焊，减少焊接变形。
8.3.9矫正
校正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均校正，确保构件的尺寸、质量满足规范要求。
H型钢材矫正在常温下用H型钢翼缘矫正机。侧弯及拱度采用火焰矫正，同一部位加热不宜超过两次。
檩条的制作偏差、组合构件的制作偏差应符合规范的相关规定。
8.3.10除锈﹑刷漆
除锈：抛丸处理，除锈质量等级达到（GB50205-2001）中的Sa2.0级标准。
在生产车间涂刷两道灰防锈漆，图纸设计现场焊缝两侧各50mm范围内不涂装，待现场焊接完毕后，依据相关规定进行涂装，刷漆时工作温度应为5-38℃之间，环境相对湿度不应大于85%，刷漆采用喷漆，刷漆后4小时内严禁雨淋。
8.4吊车梁制作
放样、号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→开坡口、钻孔→半成品分类堆放，清理坡口油、锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→工型部件拼装→船位埋弧自动焊→焊缝检查、T型接头超声探伤→工型翼缘板矫正→梁总组装→焊接→焊缝检查→矫正→半成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→油漆→成品出厂。
8.4.1下料
吊车梁的上、下翼缘板的下料切割，采用自动切割机切割，切割边必须整齐。为保证切割边能连续切割，采用双瓶供氧气切割工艺。个别出现缺陷进行修磨。
8.4.2组装
组装前将接料工作进行完毕，并应经无损探伤检查合格。
实腹梁的工型拼装，在H型钢组立机上进行。
梁加劲肋板条预先校直而后再组装，当装配有缝隙时，用活动夹具和千斤顶顶紧，再进行定位焊。
8.4.3焊接
吊车梁的钢板对接拼接口，按焊接标准开坡口焊接，开V型坡口。
梁下翼板的对接焊口焊完后磨平，余高小于+1mm。梁上、下翼板对接焊口的两端切掉引弧板后并修平。
吊车梁的上弦T型接头焊缝，采取熔透焊工艺，采用船位自动焊措施。
吊车梁所有要求焊透的焊缝的反面，均应用电弧气刨清根后再焊，多层焊接的各遍焊缝连续焊完。
为防止吊车梁焊接引起过大的变形，按焊接企业规程规定顺序施焊。
8.4.4变形矫正上下翼缘板在工型焊接完后，用翼缘矫正机矫正翼缘板变形。
梁的上下翼缘板在工型焊接完后，用翼缘矫正机矫正翼缘板变形。
所有孔（单个零件除外）在焊接和调直后钻孔，能用钻模的群孔均用钻模钻孔。
9、钢结构运输安装
运输﹑卸车﹑存放
构件运输采用半挂拖车，钢构件在运输时下部用方木垫平。
卸车时，按时工平面布置图进行放置，避免二次搬运增加工作量。
卸车时应防止损坏，成叠的板材从车上吊起时，要确保板的边缘和端部不损坏。板材搬运时，先抬高再移动，板面之间不得相互摩擦，构件起吊时应防止发生屈曲。
板材存放在离地面足够高的地方，以便空气流通，为了防止板材存水，板后端一定要高于另一端，并避免人员在板上走动。
钢构件堆放与支架上，不能与地面直接接触，防止被地面积水浸泡。堆积不可超过两层，以免发生事故。
10、压型钢板的加工
墙面彩板及屋面彩板均采用压型板成型机一次送料加工完成。在加工前应调试好生产设备，首件加工做全面检查，检查内容包括表面损伤、剥落、裂缝、变形、皱折、划痕、翘角等缺陷。调试完毕后，开始批量生产。
11、钢构及彩板安装
11.1安装工艺流程及安装设备
安装工艺流程：基础复测→钢柱安装及校正→柱间支撑安装→屋面梁操作平台搭设→屋面梁安装就位→屋面檩条安装→檩条加固→安装拉条、支撑体系→墙面檩条、拉条→墙面及屋面板安装→细部处理→门窗包角安装。
11.2基础复测
在安装前应对基础的定位轴线、柱脚底标高，地脚螺栓位置、螺栓直径和伸出长度，钢
柱的编号、外形尺寸、螺栓位置及直径等进行全面复核。
11.3钢柱（梁）安装
11.3.1柱子安装时，首先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度，柱子的允许偏差按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的有关规范执行。依据施工平面吊装路线进行吊装，从一端向厂房另一端顺序安装。
安装顺序：整体吊装顺序，局部二层、门式刚架钢柱，门式刚架钢梁、行车梁。 钢柱吊装就位后，在柱脚底板下，用不多于六垫板调整标高及轴线对齐，用螺栓初步固定位置，最后利用设在纵横轴线上的两台经纬仪校核垂直度。在允许范围内拧紧地脚螺栓。除监测两端柱子的垂直度外，还要监测相邻两连接柱的变化情况，保证柱子各项偏差均符合要求，相邻柱子的监测在规定的时间内进行，避开日照较强时间。
屋面梁拼接时，首先将拼装单元放在拼装台上，拉平→拉通线→安装普通螺栓定位→安装高强螺栓→按由内向外顺序拧紧→初拧→终拧→复核尺寸符合设计及规范要求。
11.3.2本工程选用一台16吨汽车吊吊装满足施工要求。 钢架在施工中以及人员离开现场的夜间，均应采用支撑和缆绳充
分固定，形成稳定的空间体系。及时安装局部二层，保证整体空间稳定结构，以便于土建施工队进行下一道楼承板施工。
11.3.3高强螺栓安装
高强螺栓安装前检查产品质量证明书，并根据扭矩系数及螺栓直径计算高强螺栓终拧扭矩。
安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打，并不得气割扩孔，要用铰刀进行修孔，穿入方向一致并利于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
注意高强螺栓只能一次达到预拉力值，不得二次使用。
11.4吊车梁安装：
在主钢构自检符合国家标准后报有关单位验收，验收合格后进行下一道工序施工。 作业准备→吊装→校正→连接→固定→检查、验收→防火涂料涂装 11.4.1作业准备：
钢吊车梁安装前，将两端的钢垫板先安装在钢柱牛腿上，并标出吊车梁的安装的中心位置。
11.4.2吊装：
钢吊车梁绑扎采用两点对称绑扎，在两端各拴一根溜绳，以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。
钢吊车梁吊起后，旋转起重机臂杆使吊车梁中心对准就位中心，在距支承面100mm 左右时应缓慢落钩。用人工扶正使吊车梁的中心线和牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓上齐后，卸钩。
11.4.3校正
钢吊车梁的校正，可按厂房伸缩分区分段进行校正，或在全部吊车梁安装完毕后进行一次总体校正。
11.4.4连接固定：
吊车梁校正后，应将全部安装螺栓上紧，并将支承面垫板焊固。
制动板在吊车梁校正后安装就位，经校正后随即分别与钢柱和吊车梁用高强螺栓连接或焊接固定。
11.5檩条安装
檩条安装的工艺要求：
檩条再安装之前必须按图纸进行放线，每安装完一跨必须进行复测，通常用于连接余下的檩条和墙梁及翼缘支撑的螺栓不要拧紧，要待校正结构后，方可拧紧。螺栓安装完毕，主体结构验收，开始防火涂料涂刷，与下一步的彩板安装可交叉进行作业。
11.6彩板安装
安装前的准备工作：
严格检查屋面梁，檩条的安装直线度，符合规范要求。
所有主次结构均已安装完毕，校正并拧紧螺栓后，方可安装屋面板。
安装工序：
钢板放置时应保证搭接缝背离主风向。
按施工布檩图安装檩条，保证所有的檩条成直线。
将第一块板两端搭口用自攻钉固定于檩条上。
将第二块板一端插入第一块板搭口用自攻钉固定于檩条上，以此类推顺序安装。
再转角处安装披水板进行细部处理。
安装中注意事项：
施工中严格按照控制屋面板的直线度和起始位置。
安装中自攻钉的松紧适宜，拧的太松作用不大，拧的太紧容易损坏密封垫，正确的做法是稍有一圈密封圈被挤出。
吊装屋面板时要采用吊架吊装，用尼龙绳绑扎，铺设时搭好跳板，板要轻拿轻放，施工人员不许穿硬底鞋。
屋面板钻孔时要用墨线定位，板于板之间搭接紧密无缝，中心对准，屋面板在屋面上临时堆放时位置应靠近屋面板的位置，以免压坏屋面。
屋面板钻孔时，要保持钻头垂直于板，并且钻孔后，要清除板面的铁屑，以免产生锈斑。
11.7收边安装
收边的安装在轻钢建筑的安装中起到了画龙点睛的作用。所有这些构件的线条都要保持平直，所有转角都应清晰和整齐，边缘不得参差不齐，且不应有凹槽、起皱，并且端接缝和搭接也必须严格控制。
屋面包角安装：安装时要求边角平直，拉铆钉间距均匀，大小合适，搭接部位要紧密无缝，板面平整，按设计要求放置密封条，密封带和密封膏。
彩板与墙体连接接点（按建施节点图布置）。
12、给、排水工程施工方案
12.1预留预埋
12.1.1预埋、预留洞的工作跟随主体结构工程进行，为了便于拆除预留预埋，采用木盒预埋方式，按规格尺寸四边放大100mm，固定要稳固和方正，拆模后应立即剔除木盒。
12.1.2需要土建专业预留洞配合检验盒报验，共同做好预留。
12.2主要施工方法
12.2.1给水
12.2.1.1给水系统采用PP-R管，热熔连接。
12.2.1.2施工工艺：断管→整形→装配→环压
12.2.1.3安装顺序：先干管，后支管；先地下，后地上。
12.2.1.4.安装前后及整个过程均应符合《建筑给水环压式不锈钢管道工程施工质量验收规范》。
12.2.1.5地上部分给水管道等条件具备再进行安装，在原有上水管处接管，安装完毕再进行试压，给水部分试验压力0.6Mpa。
12.2.1.8所有管道安装完后，按要求进行试压，合格后接着做管道冲洗，达到规范要求为止。并办理有关验收手续。
12.2.3排水管道安装
排水管采用U-PVC管，粘接伸缩节安装。
12.2.3.1施工工艺：
安装准备→预制加工→排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验
12.2.3.2排水管安装时，待土建基础回填完后，进行二次开挖，挖土至管道底皮高度，并找好坡度，再进行敷设。
12.2.3.3排水横管坡度
DN50 i=0.035 DN75 i=0.025
DN100 i=0.02 DN150 i=0.015
12.2.3.4.管道敷设完毕，进行灌水试验，灌水高度至地面地漏上沿高度。要求：满水15分钟后，再灌满延续5分钟，不渗不漏为合格。
13、电气安装工程
本工程电气施工项目包括低压配电系统、动力照明系统、防雷与接地系统。
13.2.1阻燃型塑料（PC）导管:
阻燃型塑料管及其附件的氧指数应符合有关要求，并有产品合格证。
暗配：连接采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管长度不应小于管外径的三倍，接
口处用专用胶粘接牢固。
13.2.2钢管敷设
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙和混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
暗配管连接采用套管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
钢管接地跨线连接要可靠。
13.3防雷与接地系统
13.3.1接地
采用共用接地，利用基础内钢筋且另敷设-40×4镀锌扁钢作接地体，另在建筑物外圈敷设-40×4镀锌扁钢，要求R≤1Ω。所有进出建筑物的金属管道、配电柜PE母排均与MEB 做等电位联接。做法见《02D501-2》-P13,具体位置见电施-02。
本工程采用TN-C-S供电系统，所有铁管、配电箱、盘、电机外壳、设备外壳、安装高度低于2.5米的灯具金属外壳、插座接地端子等以及正常情况下不带电的导体均与PE线相连。
13.3.2防雷
屋顶防雷利用金属屋面彩板作接闪器；利用钢柱作引下线。引下线与金属屋顶支撑构件经-40×4镀锌扁钢可靠焊接，下与基础梁主筋可靠焊接。
13.4穿线：
13.4.1导线在管内要按色标要求分色：
三相时：A相(黄)、B相(绿)、C相(红)、PE保护零线 (黄绿双色)、N工作零线(浅蓝色)。开关控制线为白色等其他区别色。
13.4.2穿线时，应在管口带护口，管内清扫干净。
13.4.3送线时减少导线缠绕，严禁出现死弯。断线时应考虑导线的预留长度。
13.4.4铜线采用焊锡缠头方法连接，焊锡要饱满均匀，接头包扎严密。
13.4.5线路采用500V绝缘摇表摇测，照明、动力线路阻值应分别达到0.5和1兆欧。
13.5开关、插座、灯具安装
13.5.1开关插座：
各型开关插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接接触可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。
单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔接零线均应在上方。
同一房间的开关、插座的安装高度之差应在允许偏差范围以内。
13.5.2灯具
钢屋架处灯具安装，支架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
嵌入日光灯应设独立吊杆固定。
通电试运行:灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是不灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
13.6调试
13.6.1照明系统的测试和通电运行：照明系统通电，灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。通电连续运行时间为24h，所有灯具均应开启，且每8h纪录运行状态一次，连续运行时间内无故障。
13.6.2送电试运行：将所有柜箱二次控制回路进行校验；对线路、器具进行绝缘摇测；模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；送电前备齐安全防护用具，检查母线、设备上无遗留物件；明确试运行指挥者、操作者、监护人；送电空载
24小时，无异常办理验收手续。
第四章施工进度计划及保证措施
1、组织保证措施
此工程将作为我公司重点工程进行管理，挑选我公司的骨干队伍，特别是在主要工种的安排上挑选具有多年施工经验的熟练的操作工人组成劳务作业队。
该进度计划以八小时作业为准编制，关键时刻连班作业，保证工期不间断。如遭遇恶劣天气，需暂停施工时，及时向甲方提供申请。
制定科学合理的施工进度计划，找出关键线路及关键控制点，并在总节点的控制下制定详细的月、旬、作业计划，制定工期奖惩制度，确保施工计划的如期完成。
每周召开一次会议，对周计划进行评估如拖后则分析原因，制定改进措施，以确保月进度计划实现。
必要情况下，对各作业层进度进行调整，以确保总进度。
在人力、物力、设备上进行调整，以确保周计划及月计划的实现。
所有调整和调配，需各施工队长提出，由项目经理权衡并发布书面指令，无书面指令不得随意调整人力、物力及设备，以免造成管理损失。
组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现及时提供合理的施工方案。
2、人力、材料、机具、设备、资金的保证
最新资料，word文档，可以自由编辑！！ 精 品 文 档 下 载 - 0 -
【本页是封面，下载后可以删除!】 目录 第一章编制说明及依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (3) 第一节现场准备 (3) 第二节技术准备 (4) 第三节主要机械、机具准备 (4) 第四节施工现场平面布臵 (6) 第四章施工部署 (6) 第一节工程注意事项 (6) 第二节项目管理机构及施工组织系统 (6) 第三节施工进度计划 (8) 第五章主要施工工程方案 (8) 第一节桩基工程 (8) 第二节土方工程 (9) 第三节模板工程 (9) 第四节钢筋工程....................................................................................................９第五节砼工程. (10) 第六节砌体工程 (11) 第七节测量控制手段...........................................................................................１１第八节钢结构工程...............................................................................................１２第九节外脚手架工程 (20)
第六章根据《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》并结合本工程制定通病扼制措施 (24) 第七章质量管理 (30) 第八章进度和成本管理 (35) 第九章安全管理 (36) 第十章文明管理 (42) 附图1 (44) 亚铝工业城铝板带材料仓库工程施工进度计划表（附后） ***材料仓库工程 施工组织设计 第一章编制说明及依据 第一节编制说明 为顺利完成***材料仓库工程,根据本工程的特点及现场施工条件,并结合多年来施工类似工程的经验,编制本施工组织设计，作为我公司的施工指导文件。 第二节编制依据 依据： (1)业主（甲方）提供施工图； (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300——2001 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 ——2002
框架结构办公楼施工组织设计
目录 第一章编制程序 (1) 1 编制依据 (1) 2 编制程序 (5) 第二章工程概况 (4) 1 工程概述 (4) 2 建筑特征 (4) 3 结构特征 (5) 4 工程地质水文情况 (6) 第三章施工总体部署 (6) 1 施工顺序 (6) 2 施工调度 (7) 第四章施工方案及主要技术措施 (21) 1 土方工程施工.............................................. 2 基坑排水降水措施 (26) 3 地梁施工 (26) 4 钢筋工程 (27) 5 焊接工程 (28) 6 模板工程施工方法 (30)
7 混凝土工程施工方法 (40) 8 砌体工程施工技术方案 (42) 9 装修工程施工技术方案 (45) 10 普通门窗工程 (49) 011 铝合金窗施工方法 (50) 12 施工测量方法 (50) 13 地下防水施工方法........................................................... 第五章施工准备工作计划 .. (55) 1 施工准备 (55) 2 施工技术准备 (56) 3 物资条件准备 (57) 4 施工组织准备 (58) 5 现场施工布置 (61) 6 场外组织与管理的准备 (62) 第六章施工质量保证措施 (64) 1 施工质量管理及保证质量措施 (65) 2 质量保证体系实施 (65) 3 确保施工质量的技术措施 (66) 4 各工序质量保证措施 (67)
5 保证质量的管理措施 (68) 6 防止质量通病措施 (68) 7 土建施工对安装工程的配合措施 (75) 8 过程服务与保修服务 (75) 9 雨期施工措施 (76) 第七章保证安全施工措施 (77) 第八章保证工期措施 (78) 1 保障措施 (78) 2 施工进度的控制 (78) 第九章文明施工及保卫措施 (79) 1 文明施工措施 (79) 2 半成品、原材堆料放 (80) 3 现第场场地和道路 (81) 4 污水的处理和排放 (81) 5 粉尘控制 (82) 6 噪音控制 (82) 7 运输车辆 (82) 8 现场卫生管理 (82) 9 保卫措施 (82)
仓库施工组织设计方案 一、工程概况 金塔县葵花籽仓储设施扩建工程项目由金塔县政府采购办公室兴建。古城乡政府驻地改建立业2座砖混结构葵花籽仓库，其中：1#库平面轴线尺寸33米*8米，层高为5.4米，建筑面积为264平方米；2#仓储库平面直线尺寸为30,米*8米，层高为5.4米，建筑面积为240平方米；建设300平方米一座，建设晒场1500平方米，平面轴线尺寸50米*30米，砼地面/场地高出地面5公分，购置多功能清选机二台。 二、施工总体安排第一节组织机构及指挥系统一、指挥系统根据该工程的规模特点，公司领导班子特别重视，为组织协调和加强本工程的组织领导工作，特成立由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师担任技术负责人，及各职能部门参加的工程现场指挥部，形成指挥系统。 二、组织机构 本工程采用项目法施工，具体由我公司优秀项目经理部─全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子，建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。项目经理及管理人员简历和近期主要业绩见标书的前部分。 三、各方面的组织协调 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。 在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。 在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。 第二节方针目标管理 充分发挥民营建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下： 质量目标 在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。 安全目标： 本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。 1）、施工安全方面：
工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况
三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。
第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。
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建设项目
施 工 组 织 设 计
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目录
一、工程概况 二、施工布置 三、流水段施工 四、主体施工方案
（一）、钢筋工程 （二）、模板工程 （三）、混凝土工程 五、屋面及防水工程 六、脚手架工程 七、砌体工程 八、外墙保温工程 九、装修工程 十、水电暖安装工程施工方法和技术措施 十一、试验方案 十二、季节性施工措施 十三、施工技术保证措施 十四、施工进度计划表
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Xx 建设项目 施工组织设计
前言
本施工组织设计，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文
件编制。重点是工程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分
项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。在施工过
程中，我们将以本施工组织设计为依据，编制质量计划、分部分项的
作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造
优质精品工程。
编制依据:
1、由新疆建筑设计有限责任公司设计的工程施工图纸。
2、国家及新疆省、市相关工程建设政策、法规。
3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。
规范、标准、文件一览表（表一）
名称
编号或文号
建筑地基基础工程质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程质量验收规范
GB50203-2011
混凝土结构工程验收规范
GB50204-2002
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
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连云港市家得福物流仓库建设工程 施 工 组 织 设 计 2013年7月18日
目录 一．编制依据 (1) 二．工程概况 (2) 三．开工.竣工日期 (2) 四.施工组织部署 (2) 五．施工组织机构 (3) 六.施工技术措施和方案 (3) 七.．施工进度打算及工期保证措施 (24)
八.工程质量保证体系 (26) 九. 劳动力打算及安排 (33) 十. 安全生产技术保证体系及措施 (34)
十一.文明施工综合治理及消防保证措施 (39) 十二.本工程拟投入的要紧机械机 具 (41) 十三.扬尘治理及雨季施工措施 (42) 十四.降低成本及节能减排措施 (43) 十五.环境爱护和职业健康保证措施 (43) 十六．成品爱护措施 (44) 十七.施工现场临时设施平面布置示意 (44) 十八混凝土结构时期施工进度打算 (44)
一．工程概况 2.1工程概况 工程名称：连云港家得福物流仓库设建工程（以下简称“本工程”）本工程位于连云港市开发区东方大道以南、顾圩路以东；建筑面积为15000m2,其中地上14272m2，地下728m2；地上一层，地下一层，地下层高为3.6m，地上层高为13.5m；本工程±0.000以下:仓库基础为桩基承台独立柱基：地下消防水池:-0.05米250厚的现浇框架柱梁板（柱断面1000×550 600×600 、梁断面400×1000 400×800 ）、承台、地梁、底板顶相当标高为-3.65m、承台垫层底相对标高为-4.95。±0.00以上：为钢结构柱梁板、1.2m高混凝土砌块外墙及内隔墙、屋面为彩钢板。地面：造价人才网为混凝土水泥地面。 二. 编制依据及编制讲明 1.编制依据 依照连云港市建筑设计研究院有限责任公司?家得福农产品物流配送中心?设计图纸2013046。 GBJ202-83 地基于基础工程施工及验收规范 GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范
工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：
目录1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1. 2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2. 3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想 3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则
3.2. 4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置5. 6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器
6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施 8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施
钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案
第一章施工组织设计编制说明 1.1 编制依据 （1） xxx工程招标文件、业主的答疑文件 （2）中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集 （3）《工程测量规范》（GB50026-93） （4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） （5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） （10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） （11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002） （12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98） （14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98） （15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （16）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） （17）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90） （18）《建设项目管理规范》（GB50326-2001） （19）《建设工程施工现场管理规定》 （20）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力 1.2 编制原则 （1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。 （2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； （3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则； （4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工； （5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； （6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； （7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本； （8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； （9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地； （10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。 1.3 编制内容 我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。 1.4 施工总体目标 xxx工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应
第一章施工组织设计编制依据 一、编制依据 1、依照业主和招标人联合签发的招标文件。 2、东风设计研究院有限公司设计的东风悬架弹簧公司油泵系统用房和钢材库屋盖（屋面）改造工程施工图纸及相关的标准图集、规范。 3、依据国家现行有关建筑工程的法律、法规及行业主管部门的有关规定、标准。 4、依据《建筑构件拆除工程安全规定》及结构设计讲明中特不注明的要求。 5、施工现场周边的实际情况，公司有关同类工程施工中积存的质量、安全、技术治理资料。 二、编制原则 1、科学安排施工工序，严格执行施工工序流程，确保油泵系统用房和钢材库屋盖改造后安全可靠，尽量缩短施工工期。 2、执行安全生产责任制，编制切实可行的安全措施方案，强化现场安全文明施工，确保无伤亡事故发生。 3、建立质量治理体系，确保工程质量一次性验收达到合格标准。 4、在施工期间确保油泵系统用房和钢材库内设备、各种材料架、半成品材料、天车电气线路及相邻库房等厂区设施不受损坏，保证厂区主干道畅通和行人安全。 第二章工程概况 一、工程概况
1、油泵系统用房 东风汽车悬架弹簧有限公司油泵系统用房为9米跨，5米柱距，15米长单层砖排架厂房，柱顶标高4.5米，建筑面积138㎡，原屋面预应力钢筋混凝土槽板碳化严峻，且破损、开裂现象严峻，故将屋面板更换为双层压型钢板加保温层。 2、钢材库 钢材库位于公司厂区内， 24米跨，6米柱距，柱顶标高9.5米，42米长单层排架厂房，建筑面积为1008平方米。基础为柱下钢筋混凝土双管柱，排架柱为钢筋混凝土单管柱，围护墙为240㎜砖墙，窗为钢窗，吊车梁为预应力钢筋混凝土吊车梁，屋架为钢筋混凝土组合式三角形屋架，檩条为钢筋混凝土檩条，屋盖为钢筋混凝土槽板，设有一台10吨天车。本钢材库于1970年设计、施工，建成使用至今已30余年，在使用过程中原屋面槽瓦破坏严峻，开裂现象较普遍，原钢筋混凝土单槽板碳化严峻，且破坏、开裂现象普遍，已差不多失去承载能力，三角型屋架变形大，现对屋盖系统进行改造。 二、屋面系统拆除的内容 依照油泵系统用房和钢材库屋盖改造的要求，拆除屋面混凝土单槽板。 三、屋盖改造内容 （1）油泵系统用房屋面板采纳双层压型彩钢板，面板为0.53㎜厚镀铝锌彩色压型钢板，50㎜厚16K玻璃纤维保温棉，0.47㎜厚镀锌彩色压型钢板，屋面挑出部分为单层压型钢板。屋面增加Z型热镀锌钢檩条Z200×70×20×2，原砼檩条间增加小型镀锌钢檩条C35×35×20×2.5和C80×40×20×2.5二种规格。
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
第一章：编制说明 一、编制依据： 1、鄂北米业1-4#仓库工程图纸。 4、国家及地区有关规范，规程和文件。 二、主要规程、规范、标准
三、工程概况： 1、工程地理位置及现场环境 1.1、本工程为鄂北米业有限责任公司投资兴建的四栋同规格仓库，位于湖北省广水市十长路（万景城市广场东300m）。 1.2、本工程施工现场范围内的三通一平工作已基本完成，具备施工条件。施工临时用电、用水接口位于场地西北側 2、主要建筑、结构设计说明 2.1、建筑设计 2.2、结构设计
四、工程施工目标 依据“鄂北米业有限责任公司”有关招标文件后，我公司组织有关人员对施工现场进行了踏勘，同时对有关图纸进行了认真的熟悉与分析，对如何满足建设单位要求，确保本工程优质、如期交付建设单位使用进行了认真的研究，并提出了“创一流质量”和“创一流工期”的工程管理目标，具体如下： 1、质量目标： 按照国家施工及验收规范标准施工，本工程质量等级应为“合格”工程。 2、安全及文明施工目标： 确保现场文明施工争安全生产无事故工地，创“广水市安全文明标准化工地”标准。 3、工期目标： 根据该工程特点及现有天气条件的实际情况，我公司拟定该工程施工总工期为120个日历天（含节日、雨季施工之因素）。
第二章：施工布署 一、组织机构 根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定由李世银任本工程项目经理，遵循合理分工、密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率的工地领导机构。组织机构图如下： 二、施工方案的选择 1、土方工程：采用挖掘机并辅以人工进行土方开挖。
2、钢筋工程：竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平方向粗钢筋采用闪光对焊连接。 3、模板工程：基础、柱、梁、板主要采用18MM厚多层板。支撑体系统采用木方和钢管支撑体系。结合本工程特点：结构梁柱标高较高，故在支模时，柱底下各梁下设置预留洞，方便浇混凝土前清理各浇混凝土。分层分段先主后次浇筑。 4、混凝土工程：零星砼和二次结构采用现场自拌砼浇灌，主体结构砼采用商品砼浇制。 5、预留螺栓：由钢构厂商进行施工，本公司设专业人员进行复验，每节点预埋预留工序完成后，请业主复验确保预埋预留螺栓的精确度。 三、主要施工机械设备的配置 因本工程工期及工程量，投入的施工机具与建筑机械见下表： 四、劳动力组织 1、根据采用的施工组织方式及实际施工需要，确定合理的劳动组织，建立相应的专
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 施工组织设计 一、编制依据及原则 （一）编制依据 1、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程施工招标文件要求； 2、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程答疑文件； 3、淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程设计图纸； 4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定； 5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料； 6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。 （二）编制原则 1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。 2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。 3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。 1
4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。 5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。 6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。 二、工程概况及施工特点 （一）工程建设概况 1、工程名称：淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程 2、建设单位：淮安御林金属科技有限公司 3、建设地点：淮安市淮阴区 （二）工程施工概况 1、建筑设计特点 淮安御林金属科技有限公司厂区办公楼工程工程施工建筑面积为4175.67m2，地上4层局部5层，地上总高度16.350m。 2、结构设计特点 本工程抗震等级为三级，采用钢筋混凝土独立基础，框架结构，现浇钢筋砼楼板，屋面防水等级为Ⅱ级。 3、建筑地点特征 拟建场地地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，地势平坦，居平原地带。
北石槽中试基地库房改造工程beishicaozhongshijidigaizaogongcheng 施 工 方 案
二O一六年四月八日 目录 第一章编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2施工采用主要标准 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2施工现场条件 (2) 第三章施工部署 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2工程目标 (2) 3.3施工部署 (3) 第四章施工方案 (4) 4.1建筑工程施工方案 (4)
4.1.1施工测量放线 (4) 4.1.2土方工程 (4) 4.1.3钢筋工程 (6) 4.1.4模板工程 (8) 4.1.5混凝土工程 (9) 4.1.6 砌筑工程 (10) 4.1.7钢结构工程 (12) 4.2装饰工程施工方案 (15) 4.2.1石膏板吊顶 (15) 4.2.2不锈钢卷帘门 (16) 4.3安装工程施工方案 (19) 4.3.1电气工程 (19) 4.3.2给排水工程 (22) 第五章质量目标和质量保证措施 (26) 5.1质量管理目标 (26) 5.2工程质量保证措施 (28) 第六章文明施工的技术组织措施 (32) 6.1文明施工组织体系 (32) 6.2施工现场管理 (32) 6.3环境保护及环卫管理 (32) 6.4一般措施 (33)
第七章安全施工控制措施 (34) 第八章施工扬尘控制措施 (35)
第一章编制说明 我公司在认真熟悉图纸、了解设计意图以及对现场考察的基础上，力求编制出一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我公司将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的精品工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的给建设单位递交一个满意的工程。成本管理，先进的施工技术，完善的组织结构，提高工程质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 工程开工后，我们将依据本施工方案确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设。 1.1编制依据 该工程施工现场场地情况 国家现行施工及验收规、规程、颁部标准、地方标准、建筑装饰、安装工程质量检验评定标准。 我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。 我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法。 1.2施工采用主要标准 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑照明设计标准》GB50034-2004
目录 第一章：概述 一、编制依据 二、工程概况 三、工程项目管理总体目标 第二章：施工部署 第三章：施工组织机构 一、项目组织机构 二、项目经理部、部（室）和施工队职责 第四章：材料物质供应及保证措施 第五章：钢结构分项施工进度计划及工期保证技术措施第六章：施工总平面布置图设计 第七章：钢结构制作与安装施工方案 一、钢结构制作及运输方案 二、钢结构安装方案 三、彩板制作、安装方案 四、油漆涂装方案 第八章：钢结构防火涂料工程施工方案 一、施工方案 二、KFR-1超薄型钢结构防火涂料作业指导 第九章：成品保护措施 第十章：劳动力安排计划 第十一章：安全生产措施
第十二章：文明施工、减少环境污染措施 一、文明施工措施 二、减少环境污染措施 第十三章：冬雨季季节性施工专项措施 第十四章：质量控制及保证措施 第十五章：钢结构与各专业单位协调配合 第十六章：钢结构特殊部位处理技术措施 一、拼装变形的防治技术措施 二、焊接工艺及焊接质量技术保证措施 三、零部件加工质量技术保证措施 四、施工现场安装工艺控制措施 第十七章：脚手架及支撑搭投方案 第十八章：钢结构制作安装施工机械设备配置一、制作设备简介 第十九章：附件 一、附件1 施工进度计划表 二、附件2 施工吊装线路平面图 三、附件3 劳动力计划表 四、附件4 拟投入的主要施工机械设备表 五、附件5彩钢板加工设备一览表 第一章概述 第一节编制依据一、设计图纸、招标文件
本施工组织设计编制依据是业主提供的钢结构施工图。二、国家及有关部门的技术规范和标准 1．《工程测量范》GB50026—93； 2.《钢结构设计规范》GB50017—2003； 3．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002；4．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95； 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 6．《压型金属板设计施工规程》 YBJ216； 7．《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS245—90； 8．《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-88； 9．《钢结我用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83；10．《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-91； 11．《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24； 12．《热轧H型钢和部分T型钢》GBT11263； 13．《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）； 14．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 16．《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；17．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；18．《冷弯内卷边槽钢》GB6723-86； 20．《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 21.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2001 22.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
正元化肥60-80项目 综合仓库土建施工方案 编制： 审核： 批准： 中化集团 二零一三年一月三十号 目录
一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工顺序 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (5) 六、机具配置 (15) 七、人员组织 (16) 八、施工目标 (17) 九、质量保证措施 (17) 十、安全保证措施 (19) 十一、文明施工 (20) 十二、施工组织机构 (21) 一、工程概况 综合仓库工程属于正元化肥60-80项目第四标段中一个新建项目，
开挖深度-1.9m，但整个施工厂区地下水位较高，为确保工程安全、顺利施工，特编制此施工方案。 综合仓库轴线距离79.5m×21m，结构形式为钢筋混凝土排架结构，填充墙±0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑MU20烧结砖，±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑MU5烧结空心砖，墙厚240mm，地上1层，基础为有梁式独立桩承台，地基处理采用预应力高强钢筋砼管桩。 基底相对标高为-1.9m，根据地勘报告-0.6m左右就见地下水，施工时要进行明泵基坑排水，必要时采取降水措施。 基坑开挖暂考虑边坡用砂袋护坡，施工中视边坡情况必要时再打木桩配合砂袋进行边坡支护。 本工程垂直运输采用两套龙门架卷扬机配合。 二、编制依据 2.1施工图纸 2.2施工手册及现行规； 2.3施工现场的实际情况； 2.4《混凝土工程质量验收规》——GB-50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规》——GB50202—2002 《钢筋焊接及验收规》——JGJ18—2003 《组合钢模板技术规》——JBJ—2001 《砼强度检验评定标准》——GBJ107—2010
施工组织设计 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章主要分部项施工方法及技术措施 第一节、施工测量 第二节、基础工程 第三节、结构主体工程 第四节、屋面工程 第五节、楼地面工程 第六节、室内装饰工程 第七节、外墙装饰工程 第八节、门窗工程 第九节、脚手架工程 第十节、主要电气安装分项工程施工方法 第四章施工技术质量保证措施 第五章施工安全保证措施 第六章文明施工保证措施 第七章环境保护措施 第八章廉政管理体系及保证措施 第九章工期和施工进度保证措施 第十章工程项目实施的重点、关键工序的施工方法
第十一章新技术、新产品、新工艺、新材料推广应用 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二主要材料试验、测量、质检仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四施工总体计划表 附表五施工总平面图 第一章工程概况及编制依据 1.编制依据 ①提供的本工程施工招标文件。 ②施工图纸 ③工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。 ④公司的技术力量及施工生产能力。 ⑤本公司依据ISO9000：2000版质量保证体系，ISO14001环境保证体系及职业安全健康管理体系审核规范编制的“三标一体”程序文件及公司各项施工、安全、技术管理制度。 ⑥国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。 ⑦建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。 2、工程概况 工程名称：中国供销延安市农产品物流园项目-项目部 建设单位：延安市农商大市场有限公司 建设地点：延安新区-北区
结构类型：框架结构。 建设面积：830.63㎡。 质量标准：合格。 招标范围：包括土建、安装等（具体以工程量清单为准）。 招标工期：44日历天 我方投标工期：计划2017年03月12日开工，2017年4月25日竣工，总工期44天，准确开工日期待中标后与业主协商后确定。 第二章总体概述 一、工程管理目标 （一）、质量管理目标 本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。 （二）、工期管理目标． 工期管理目标：我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法，并且各分包单位，密切配合，通力合作，确保本工程施工总工期为44日历天。 1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段的施工计划，每周根据前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。
钢结构工程施工组织设计方案模板 1 2020年5月29日
钢结构工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 批准人: 徐州中煤钢结构建设有限公司 二零零六年十一月二十七日 目录 一、工程概况
二、现场施工组织机构框图 三、项目经理简介 四、工程总体组织机构及职责框图 五、设计 六、采购 七、制作及检验 7.1钢柱制作及检验 7.2网架制作及检验 八、生产制作的质量保证措施 九、厂内生产进度保证措施 十、运输 十一、安装 11．1进场前准备 11．2安装工艺流程 11. 2. 1钢柱安装 钢柱的吊装 11．2．2网架安装 整体吊装法 11．2．3涂装 1 2020年5月29日
11. 2. 4玻璃屋面安装 11. 2. 5防火涂料涂装 11. 2. 6铝塑板安装 十二、质量保证措施 十三、安全目标及安全措施 十四、工期保证措施 十五、环境保护措施 十六、雨季施工措施 十七、现场文明施工 十八、竣工验收工作 十九、工程回访、保修工作 二十、编后说明 附录一:现场施工机具配置 附录二:现场人员配置框图 附录三:安全管理保证体系框图 附录四:工程进度一览表 附录五:工程技术标准目录 附录六:劳动力配置 2 2020年5月29日
一、工程概况 该工程为…………………………………………………………………………………………………………………..。 二、现场施工组织机构框图 →钢结构安装队长兼施工员 →安装处→运输队长兼施工员 →钢结构吊装队长兼施工员 →涂装队长兼施工员 →钢结构工程质检员 →质量工程师 项目经理→副经理(总工)→→涂装工程质检员 →质安处 →安全员 →材料、计划管理员 →后勤处→机电管理员 →事务管理员 3 2020年5月29日