油气集输考点

1油气集输的功能是什么？

将分散在油田各处油井产物加以收集;分离成原油,伴生天然气和采出水;进行必要的净化,加工处理使之成为油田商品(原油,天然气,液化石油气和天然汽油)以及这些商品的储存和外输.同时油气集输系统还为油藏工程提供分析藏油动态的基础信息.

2与油田集输相比，气田集输有哪些特点？

(1)气藏压力一般较高,在气田开采的大部分时间内,可依靠气藏能量完成气体的集中,净化,加工,甚至通过输气管道直接送至用户(2)从气藏至用户,气体处在同一高压,密闭水力系统内,集气,加工,净化,输气,用气等环节间有密不可分的相互联系(3)在合适的条件下集气系统内会形成固态水合物堵塞管线和设备(4)气田和油田的气体处理厂有相同的业务,但气田气与油田伴生气的组成不同.

3油气集输流程的选择原则是什么？

(1)满足油田开发和开采的要求(2)满足油田开发,开采设计调整的要求和适应油田生产动态变化的要求(3)贯彻节约能源原则(4)充分利用油气资源(5)贯彻”少投入,多产出”,提高经济效益原则(6)注意保护环境.

4按集油系统的布站级数，通常有哪几种布站模式？

只有几种处理站的一级布站，有计量站和集中处理站的二级布站，有计量站、接转站和几种处理站的三级布站。

5什么是“一级半布站”流程？油气集输流程分类具体有哪些？所谓“一级半布站”是指在集中处理站外，布置若干井点选井点仅设分井计量用的选井阀组，不设计量分离器和计量仪表。集油流程大体分三类: (1)产量特高的油井(2)计量站集油流程(3)多井串联集油流程.

1一元气液相平衡有哪些特点？

①纯烃的饱和蒸汽压仅仅是温度的单值函数，温度越高，其饱和蒸汽压越大；②纯烃气体温度越高，越不容易液化；③临界压力和临界温度是气液两项共存的最高压力和最高温度。

2什么是蒸馏？蒸馏有哪些操作方式？什么是平衡常数？

使多种组分混合物原料发生部分汽化或部分冷凝的相变,气相内浓集了原料中的易挥发组分,而液相内浓集了原料中的难挥发组分,使原料按挥发度不同实施一定程度的分离,这一工艺称蒸馏. 蒸馏共有三种方式:闪蒸,简单蒸馏和精馏.

平衡常数K:表示在一定条件下,气液两相平衡时,物系总组分i在气相与液相中浓度之比.

3天然气、原油分类？

天然气包括(气藏气,凝析气藏气和油藏伴生气)

天然气类型:(1)按相特性分类:①干气②湿气③凝析气④伴生气(2)按酸气含量分类:①酸性天然气②”甜”性天然气(3)按液烃含量分类:①贫气②富气③极富气

原油分类:(1)按组成:石蜡基,环烷基,芳香基,沥青基(2)按气油比:死油,黑油,挥发性原油,凝析气,湿气,干气(3)按收缩性：低收缩原油，高收缩原油(4)按相对密度和年度：普通原油，重质原油，特重原油，天然沥青(5)按硫分类含量：把硫含量高的成为酸性原油(6)按我国原油

4原油、天然气的质量要求是什么？

原油质量要求：控制原油含水量及原油蒸汽压。一般水含量小于1%，储存温度下原油蒸汽压为当地大气压的0.7倍

天然气质量要求：对水含量和烃露点的要求，避免出现液体，形成气液两相流动；对总硫含量的要求，控制燃烧产生二氧化硫数量，减少危害；对硫化氢含量要求，控制腐蚀及对人体的危害。

1气液或气液水多相流管路与单相流管路相比，多相流管路在设计方面有哪些特点？（气液两相管流有哪些特点）

多相流计算特点：①流型变化多②存在相间能量消耗③存在相间传质④流动不稳定⑤非牛顿流体和水合物

管路特点：管路起点压力很高，气液比很大，经管路长距离输送后，陆上气体处理厂的进厂压力仍有3-5MPa，用于油气加工。2清管的目的是什么？管路干燥的方法有哪些？

清管目的:①定期清管是提高管路输送效率的有效措施②在管路竣工阶段,可清除管内的杂质③可为管路内壁涂树脂类防腐层④对湿天然气管路,投产前需用清管器和干燥剂对管路进行干燥,防止残留水与天然气生成水合物.

管路干燥方法:①用液氮干燥管路②用露点低于-60℃,极干燥的空气推动清管器③用甲醇吸管内水分.

3段塞流分类？强烈段塞流形成周期？强烈段塞流的抑制方法有哪些？

段塞流分为三种:水动力段塞流,地形起伏诱发段塞流,强烈段塞流.强烈段塞流的四个过程:①立管底部堵塞②立管排液③液塞加速④立管排气.

强烈段塞流抑制方法:①减小立管直径,增加出油管压力和立管内的气液流速②立管底部注气,减小立管内气液混合物柱的静压,使气体带液能力增强③采用海底气液分离器或海底液塞捕集器④在海底或平台利用多相泵增压⑤立管顶部节流等.

4什么是多相泵？多相泵有哪些要求？

多相泵:为气液混合物增压的水力机械.

对多相泵的要求:①能适应气液体积流量和气液比大幅变化的能力②有较强的抗磨,抗蚀能力③能适应不同环境的要求.

5在实际气液管路中，截面含气率Φ和体积含气率β之间有哪三种关系？

ψ与β关系三情况:①滑动比S=1,Wg=Wl,为均值流动, ψ=β②S>1,Wg>Wl,气相流速大于液相流速, ψ<β②S<1,Wg

6两相流流型分类？流型识别方法有哪些？

根据管内气液比由小到大,将两相流的流型分为气泡流,气团流,分层流,波浪流,段塞流,环状流测定流型方法大致三类:①目测法②测定某一参数的波动量并与流型建立某种联系③由辐射射线的吸收量确定气液混合物的密度和流型.

1多级分离会获得较多液体量，而且液相组成较合理，试解释

其原因。

（一次分离分出的天然气所含重组分比多级分离分出的天然气

所含的重组分多得多，但多级分离所得原油的密度反而比一次

分离小，试解释其原因）

在一定温度压力条件下，本来应处于液态的分子量较大的烃类，在多元物系中所以能有分子进入气相，以及在纯态时呈气态的

烃类在多元物系中所以能部分存在于液相中的原因是：在多元

物系中，运动速度较高的轻组分分子在运动过程中，与速度低

的重组分分子相撞击，使前者失去原本可以使其进入气相的能量，而后者获得能量进入气相，这种想象称为携带作用。平衡

物系能量较高时，分子间距小、分子间引力大，分子需具备较

大能量才能进入气相。能量低的重组分分子进入气相更困难，

所以平衡物系内气相数量较少，重组分在气相中的浓度也较低。如果在较高压力下把已分离成为气相的气体排出，减少了物系

中具有较高能量的轻组分分子数，则在压力进一步降低时就减

少了重组分分子被轻组分分子撞击、携带的机率。所以，气体

排出越及时，以后携带蒸发的机率越小。由此可以得出如下的

结论：连续分离所得的液体量最多，一次平衡分离所得的液量

最少，多级分离居中。在多级分离中，级数越多，液体的收率

越大，液体的密度越小。

2说明立式和卧式气液两相分离器内油滴沉降的必要条件。并

写出数学表达式。

在立式分离器中，油滴能够沉降的必要条件是：油滴沉降速度Vd必须等于或大于气体在流通截面上的平均流速Vg，

即Vd≧Vg

在卧式分离器中，油滴能沉降至集液区的必要条件是：油滴沉

降至气液界面所需时间应小于或等于油滴随气体流过重力沉降

区所需的时间。

即νg

≤L e v d

（1?h d）D

3试比较立式和卧式气液两相分离器优缺点，说明两者的异同点及适用情况。

卧式与立式分离器比较:在立式分离器重力沉降和集液区内,分

散相运动方向与连续相运动方向相反,而在卧式中两者互相垂直,对于卧式①气中油滴易沉降,气体处理最大,处理成本低,适用于油气比较高的原油②气液界面大,有较好的油气分离效果③安装,制造方便,以支撑梳装装置;对于立式:①占地少,适用于海洋采油②适合处理固体杂质较多的油气混合物,可在底部设置排污口定期排放③液位控制灵敏,缓冲能力较强.

4油气多级分离方式具有哪些优点？（三级油气分离与一级油气分离比较有哪些优点？）

多级分离的优点：1 多级分离所得的储罐原油收率高，密度小，组成合理。2 多级分离所得储罐原油中C1含量少，蒸汽压低，蒸发损失小。3 多级分离所得天然气数量少，重组分在气体中的比例少。4 多级分离能充分利用地层能量减少输气成本。

5原油发泡对油气分离器有哪些危害？

危害：①液位控制困难②减小了重力沉降和集液区有效体积，使油气分离工况恶化③气体中带油量和原油中带气量增多

6油气分离流出的天然气中含有过量油滴有哪些影响？

既损失部分本该纳入液相的轻质原油，使原油的质和量蒙受损失；又使气管中气液共流，压降增大，甚至阻塞管路；此外，气体含油过多，给气体下游处理设备的正常操作带来困难。

7油气分离流出的原油中含有过量气泡有哪些影响？

①使容积式计量仪表的计量精度降低②控制阀和离心泵工况恶化甚至汽蚀③可能通过常压储罐排入大气，浪费能源污染环境8分离器有哪些分类？

①分离器按外形立式,卧式;按功能油气两相分离器,油气水三相分离器;计量分离器和生产分离器;涤气器;闪蒸罐;分液器等.②按工作压力：真空、低压、中压、高压分离器③按工作温度：常温和低压分离器④按实现气液分离利用能量分为：重力式，离心式，混合式。

1油田上采用化学破乳时，加入破乳剂的地点常确定在那里？确定在该位置能带来哪些好处？

地点：常把化学破乳剂注入油井的油套环形空间内

井口加药的好处：①减少石蜡在管壁上沉积②降低管路的能量损失③降低破乳剂用量④提高脱水设备的效能

2原油电法脱水中交流电脱水与直流点电脱水有哪些优缺点和异同点？

在交流电场中，原油乳状液的脱水以偶极聚结和振荡聚结为主。其次，在交流电的一个周期内只有两个瞬间使电场强度达到最大值，故处理效率和处理量较低。再次，交流电场中水滴容易排列成许多水链使电场发生短路，操作不够稳定，单位原油乳状液的耗电量约为直流电的140%。

交流电场脱水的优点是：水滴界面膜受到的振荡力较大，使脱出水清澈，水中含油量较少。此外，电路简单，无需整流设备。直流电场脱水的优缺点恰好与交流电相反。

3原油处理的目的有哪些？为什么要对原油脱水？原油含水有哪些危害？

原油处理的目的：1 满足对商品原油含水量，盐含量的行业获国家标准。2 商品原油交易时要扣除原油水含量，原油密度则按含水原油密度计。3 从井口到矿场油库，原油在收集，矿厂加工，储存过程中，不时需要加热升温，原油含水增大了燃料消耗，占用了部分集油，加热，加工资源，增加了原有生产成本。4 原油含水增加了原油粘度和管输费用。5 原油内的含盐水常引起金属管路和运输设备的结垢与腐蚀，泥砂等固体杂质使泵，管路和其他设备产生激烈的机械磨损，降低管路和设备的使用寿命。6 影响两只工作的正常进行

含水危害：原油含水不仅加大塔内气体线速度，影响原油处理量，严重时还会出现冲塔现象，直接影响整流产品的质量。若原油含水不均匀，还将引起塔内压力的突然升高，甚至造成超压爆炸事故。此外，原油含水还污染和腐蚀炼油设备。

4乳化水滴在原油中的沉降速度很慢，通常处于层流流态，常以斯托克斯公式描述水滴在原油中的均匀沉降速度，

即：V d=

d d2g（ρw?ρo）

18μ试通过该公式分析影响脱水过程的各种因素

（1）沉降速度和水滴粒径的平方成正比（2）沉降速度和油水密度差成正比，密度差愈大，沉降速度愈大（3）沉降速度与原油粘度成反比，提高脱水温度降低原油粘度，能加速油水分离（4）若把乳状液放置于离心力场内，离心加速度a可较重力加速度g大几十至上千倍，可加快水滴的沉降，这就是离心脱水的原理。

5什么是破乳、絮凝、水洗、聚结、沉降、电泳？在原油乳状液破乳过程中破乳剂起什么作用？

破乳：乳状液的破坏称为破乳。

絮凝：指某些高分子聚合物的长链分子具有多个活性基因，分别吸附在各个水滴上，使大量乳化水滴聚集在一起，但水滴的界面膜是连续的，没有破裂，水滴也没有合并成大水滴。

水洗：常使油水混合物进入乳状液处理器的底部水层，使乳状液向上通过水层，由于水表面张力较大，使原油中的游离水，粒径较大的水滴，盐类和亲水性固体杂质等并入水层，这一过程称为水洗。

聚结：乳状液处理器内小粒径水滴的合并，变成能在规定停留时间内沉降至容器底部水层的大粒径水滴的过程。

电泳：把原油乳状液置于通电的俩个平行的电极中，水滴将向同自身所带电荷电性相反的电极运动，即带正电荷的水滴向负电极运动，带负电荷的水滴向正电极运动。

破乳剂作用：①破乳剂较乳化剂有更高的活性，不仅可以破坏已形成的原油乳状液，还可以防止油水混合物进一步乳化，起到降低油水混合物粘度和加速油水分离的作用②破乳剂能消除水滴间的静电斥力，使水滴絮凝③有凝结作用即能破话乳化水滴外围的界面膜，使水滴合并，粒径增大，在原油内沉降，油水分层④能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜，阻碍水滴聚结。

6石油生产中乳状液是如何生成的？常采用哪些预防措施？

石油生产中乳状液的生成和预防:①原油中含水并含有足够量的天然乳化剂是生成原油乳状液的内在因素②石油生产中还经常使用缓蚀剂杀菌剂润湿剂和强化采油各种化学剂都是乳化剂③各种强化采油方法都会促使生成稳定的原油乳状液④井筒和地面集输系统内的压力巨降,伴生气析出,泵对油水增压,清管,混输都会强烈搅拌油水,促使其形成和稳定.

7双电场电脱水器电厂是如何布置的，并解释双电场电脱水的原理？

布置：交直流双电场脱水工艺，即在原油水含率较高的脱水中下部建立交流电场，在原油水含率较低的脱水器中上部建立直流电场。

原理：用双重电场脱水时，下层电极与壳体间构成正负幅值不等的交流电场，而两电极间为直流脉冲电场。这样，在下层电极与壳体间用交流电场处理水含率较高的原油乳状液，在两电极间用直流电场处理水含率较低的乳状液，综合了交、直流脱水的优点，使原油脱水效果的到改善。

8简述利用重力沉降实现原油脱水的优点？

①沉降罐采用聚结和停留一段时间的方法使油水分离，进罐油水混合物一般无需加热，节省燃料；②馆内无动作部件，操作简单，要求自控水平低；③由于不加热，原油内轻质组分损失少、原油体积和密度变化小

9原油静电脱水有哪些优缺点？

静电脱水优点：①能在较低温度下破乳，与加热脱水相比温度可降低10-20℃，节省燃料，也减少原油密度和蒸发损失。②静电脱水处理器的处理量较大，在相同处理量下容器较小，更适用于海洋平台。③脱水温度低，净化原油水含率低，使结垢和腐蚀倾向减小。缺点：增加设备投资、控制和维修费用。

10原油脱水有哪些方法？

1、沉降分离,2,电脱水法3、润湿聚结脱水法4，化学破乳法

1原油稳定的目的是什么？常用的原油稳定方法有哪些？

原有稳定目的：①降低原油蒸汽压，满足原油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环保规定。②某些酸性原油内含有H2S 气体和挥发性硫化物，从原油内分出对人类有害的溶解杂质气体。③从原油稳定中追求最大利润。

原油稳定方法：①多级分离②负压和正压闪蒸稳定③提馏④分馏稳定等

2什么是原油稳定？什么是原油稳定深度？原油稳定深度的要求什么？

原有稳定：使净化原油内的溶解天然气组分气化，与原油分离，较彻底的脱除原油内蒸汽压高的溶解天然气组分，降低常温常压下原油蒸汽压的过程。

稳定深度：稳定过程中使原油蒸汽压降低的程度。蒸汽压降低愈多，稳定深度愈高。

我国原油稳定的重点是从原油内分出C1~C4，稳定后在最高储存温度下规定的原油蒸汽压“不宜大于当地气压的0.7倍，约为0.071MPa”；运输时蒸汽压允许进一步降低；在以减小尤其蒸发损失和追求最大利润时，要求从原油中分出C1~C3以及部分C4，把C5尽量留在原油内，此时要求原油的雷特蒸汽压为0.069~0.083MPa；文献要求酸性原油的雷特蒸汽压

<0.0552~0.0690MPa，非酸性原油<0.0627MPa

3什么是平衡湿容量？

每100g吸附剂吸附水蒸汽的G数即质量分数

1天然气凝液回收的目的是什么？常采用哪些回收方法？

目的：满足管输要求；满足天然气燃烧热值要求；在某些条件下，需要大限度地追求凝液的回收量，使天然气成为贫气。

回收方法：油吸收、固定床吸收、冷凝法

2什么是凝液回收？什么是凝液稳定？

凝液回收：使气体内部分C2、中间组分（C3/C4）和重组分（C5+）变成液体，与以甲烷为主要组分的气体分离的工作

凝液稳定：减少NGL内C1和C2含量，增加中间组分（C3~C5）和重组分（C6+）含量的工艺。9 1气田气或油田伴生中含有水分，水的存在对天燃气输送、加工处理有什么影响？

气体中存在过量的水汽不仅减少商品天燃气管道的输送能力和气体热值，而且在油、气田集气和气体加工过程中由于气体工艺条件的变化引起水蒸气凝析，形成液态水、冰或固体气体水合物，从而增加集气管路压降，严重时造成水合物阻塞管道，生产被迫中断。当气体中含油酸性气体时，液态水更会加速H2S 和CO2对管道和设备的腐蚀。当用冷凝法（温度低于-40℃）从天然气内回收C2+组分时，更需要深度脱水，防止冷凝温度下产生冰或水合物。因而，油气田生产的天然气一般总需要脱水，以满足气体后续加工工艺、管输和商品天然气对水含量的要求。2天然气水合物的形成条件是什么？防止水合物形成的方法有哪些？

生成水合物的2个必要条件：①高压、低温②存在液态水

防止生成水合物方法:①加热气流,是气体温度高于气体水露点,系统内不产生液态水②对气体进行脱水,使气体露点降至气体工艺温度以下③在气流内注入水合物抑制剂,使生成水合物和冰的温度降低至气体工艺温度之下等.

3在天然气脱水工艺中，与二甘醇相比，三甘醇脱水的优点是什么？

三甘醇脱水优点:①沸点高②蒸发和被气体的携带损失小③不易受热变质,热力学性质稳定④脱水操作费用比二甘醇低.

4对天然气吸收脱水与吸附脱水工艺进行对比。

吸收和吸附的比较：（1）吸附法的建设费用低（2）吸收法的操作费用低（3）吸收法甘醇再生在常压下进行，补充甘醇容易（4）吸收装置脱水深度低（5）吸收法对原料气压力温度流量变化的敏感行较强（6）甘醇受污染热降解或气流速度过高时容易发泡（7）气流中重烃、硫化氢、二氧化碳等易使吸附剂中毒，丧失活性。

5天然气脱水有哪些方法？

（1）甘醇吸收脱水（2）固体干燥剂吸附脱水（3）冷凝脱水（4）膜分离脱水

油气集输大队2014年设备管理基础常识概述

设备管理基础知识 红色的为重点学习内容，请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次，大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。请将2014年3月5日（星期三）通知“设备管理基础知识”登记在《设备管理通知单》上。 一、设备管理基本常识 （一）设备管理方针：保养为主、维修为辅、节能为佐。 （二）设备管理目标：最终实现设备的“TPM”管理。“TPM”是Total Productive Maintenance“全员生产维护”的缩写。 （三）设备管理的总体要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。 （四）“十字作业”内容：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 （五）设备管理中的“四懂、三会、三好”： 四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途； 三会：会操作、会保养、会排除故障。 三好：管好、用好、修好 （六）设备事故处理中的“四不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过，职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。 （七）设备维护保养的四项要求：整齐、清洁、润滑、安全 （八）设备管理中“三快、四勤、六清”： 三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快 四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸 六清：设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清 （九）设备管理的“两不见天、三不落地”：两不见天：油料加注不

见天、清洗过的精密机件不见天；三不落地：油料、机件、工具不落地。 （十）设备运行中“四个禁止”：禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。 （十一）设备维修中的三检制：自检、互检、专检。 （十二）润滑油的作用：润滑、冷却、防腐、清洁、密封。 （十三）润滑管理“十六字”方针：专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。 （十四）“三过滤、一沉淀”：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。 （十五）润滑五定：定人、定点、定质、定量、定时。 （十六）润滑油换油制度：按质换油（根据检测结果更换）。 （十七）冷却液的作用：冷却、防腐、防垢、防冻。 （十八）红旗设备的标准： 1.完成任务好，做到优质高产、安全、低耗； 2.技术性能好，动力达到铭牌规定要求； 3.零部件、随机工作完整齐全； 4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。 5.使用维修记录齐全、准确。 二、润滑油 （一）润滑油检测方法：斑点（滤纸）、介电常数（快速分析仪）、理化分析（化验室）。通常斑点分为五级（1、2、3级为合格，4、5级通知换油），介电常数柴油机油一般超过18-19为换油，汽油机油一般超过17-18为换油。固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。我厂主要采取的是介电常数检测方法，使用的仪器为HF-1型快速分析仪。 （二）润滑油选用标准： 1.在保证润滑的前提下，应尽量选用运动粘度小的润滑油；

油气集输复习题(1)

一、填空题 1、国家对商品原油的质量要求是：质量含水率、饱和蒸汽压和含盐量。 2、油井回压是集输系统的起点压力，自喷井回压应为油井油压的0.4—0.5 倍，否则集输系统工况的变化将影响油井产量的稳定。 3、多元体系的相特性不同于一元体系，其饱和蒸汽压的大小和温度与气化率有关，通常把泡点压力称为该多元混合物的真实蒸汽压。 4、油气分离的基本方式基本上可分为一次分离、连续分离和多级分离三种。 5、油气分离器按外形一般分为卧式分离器和立式分离器。 6、油气分离中起碰撞和聚结分离作用的部件称除雾器，除雾器应能除去气体中携带的粒径为10—100 微米的油雾。 7、流型模型把两相流流型划分为：分离流、分散流和间歇流或段塞流。 8、形成稳定乳状液必须具备的条件：互不相容液体、强烈搅拌和乳化剂的存在。 9、电脱水只适宜于油包水型乳状液，且进入电脱水器中的乳状液含水率要求不超过30％，否则易产生电击穿现象。 10、原油稳定的方法基本上可分为：闪蒸法和分流法两类。 11、集输系统由那些工艺环节组成：油气分离、原油净化、原油稳定、天然气净化、轻烃回收。 12、理想体系中平衡常数Ki= y i/x i=p i0/p i，它是体系压力和温度的函数。 13、某油田采用三级分离，一级分离压力为0.9Mpa（绝对），末级分离压力 为0.1MPa（绝对），各级间压力比R为 14、按管路内流动介质的相数，集输管路可分为单相、双相和多相流。 15、气液两相流的处理方法有均相流模型、分相流模型和流型模型三种模型。 16、弗莱尼根关系式在计算倾斜气液两相管流的压降时认为：由爬坡引起的高程附加压力损失与线路爬坡高度总和成正比。 17、原油和水构成得乳状液主要有两种类型：油包水型乳状液和水包

油气集输期末考试知识点

流动三部曲：石油在地层内向井底的流动；②石油沿井筒由井底向井口的流动；③石油在地面集输系统内的流动。 分离器的分类:功能不同，气液两相分离器和油气水三相分离器两种；按其形状不同，分卧式分离器、立式分离器、球形分离器等；按其作用：分计量分离器和生产分离器等；按其工作压力不同，又可分为真空分离器、低压分离器、中压分离器和高压分离器。液体分离分为一次分离、连续分离和多级分离三种。 天然气矿场集输管网是集输系统重要组成部分。集输管线包括采气管线、集气支线和干线。集气管网通常分为枝状、放射状、环状和成组状管网. 平衡常数通常是温度、压力和组成的函数 目前较常用混输管道流型图：贝克流型图，曼德汉流型图 分离器试压通常分强度试压和严密性试压两个阶段进行。试压介质一般用清水。天然气按压力-温度相特性：干气、湿气、凝析气、伴生气 按气体含量：世界上开采的天然气中约有30%含有H2S和CO。H2S >1%和/或CO2>2%的天然气称为酸天然气,否则称甜天然气。 PR方程是目前在油气藏烃类体系相态模拟计算使用最为普遍。 8种流型气泡流、气团流、分层流、波浪、段塞、不完全环状、环状、弥散流 根据连续性方程、动量方程和能量方程，气液两相管路处理常用的三种模型：均相流模型、分相流模型、流型模型 均相流模型用于计算气泡流和弥散流混输管道的压降与实际情况比较接近。 分相流模型与分层流、波状流和环状流的情况比较接近。 三相分离器具有将油井产物分离为油、气、水三相的功能，适用于有大量游离水的油井产物的处理。这种分离器在油田中高含水生产期的集输联合站内。 防止天然气水合物生成的方法：天然气脱水、天然气加热、降压法、天然气中注入水合物抑制剂 油气藏分为五种类型：不饱和油藏、饱和油藏、油环气藏、凝析气藏、气藏 油藏的驱动方式有：水压驱动、气压驱动、溶解气驱、重力驱动 按汽油比将油气井井流产物分：死油；黑油；挥发性原油；凝析气；湿气；干气蒸馏共有三种方式：闪蒸-平衡汽化、简单蒸馏-渐次汽化、精馏。精馏过程实质上是多次平衡汽化和冷凝的过程 天然气：气藏气、凝析气藏气和油藏伴生气。注蒸气蒸气驱动和蒸气吞吐两种方式分馏法可分为常压分馏和压力分馏。根据精馏塔的结构和回流方式的不同，分馏法又可分为提馏稳定法、精馏稳定法和全塔分馏稳定法等三种。 流程内只有集中处理站的称一级布站，有计量站和集中处理站的称二级布站，三级布站有计量站、转接站（为井流液相增压的设备）和集中处理站。 一级半布站：集中处理站之外，布置若干选井点，选井点仅设分井计量用的选井阀组，不设计量分离器和计量仪表。 影响反应速度的因素有：①酸的类型；②酸的浓度；③面容比；④酸液的流⑤地层温度；⑥地层压力。 按管路内流动介质的相数分：集输管路可分为单相、两相和多相流管路。输油管和输气管都属于单相管路。矿物集输管路中大约有70%属于两相或多相混输管路。按管路工作范围和性质分:集输管路分为油管、采气管、集油（气）管和输油/气管。常把段塞流分为三种：水动力段塞流；地形起伏诱发的段塞流；强烈段塞流。 强烈段塞流具有周期性，在一个周期内大致分为以下四个过程：①立管底部堵塞； ②立管排液；③液塞加速；④立管排气。

油气集输

油气集输 油(气)田开发包括(油藏工程)(钻采工程)及油(气)田地面工程. 油气集输系统的功能:将分散在油田各处油井产物加以收集;分离成原油,伴生天然气和采出水;进行必要的净化,加工处理使之成为油田商品(原油,天然气,液化石油气和天然汽油)以及这些商品的储存和外输.同时油气集输系统还为油藏工程提供分析藏油动态的基础信息. 油气集输系统工作内容(1)油井计量(2)集油(3)集气(4)油气水分离(5)原油处理(脱水)(6)原油稳定(7)原油储存(8)天然气净化(9)天然气凝液回收(10)凝液储存(11)采出水处理 工艺流程:收集油井产出的油,气,水混合物,按一定顺序通过管道,连续地进入各种设备和装置进行处理,获得符合质量标准的产品,并将这些产品输送到指定地点的全过程. 集油流程大体分三类:(1)产量特高的油井(2)计量站集油流程(3)多井串联集油流程. 我国石油界按流程中最有特色部分命名集油流程:(1)按集油加热方式(2)按集油管网形态(3)按通往油井的管线数量(4)按集油系统的布站级数(5)按流程的密闭性(开式集油流程和闭式集油流程之分) 加热流程适用于倾点和粘度较高的石蜡基原油. 多井串联集油流程:优点:钢材耗量少,建设速度和投产见效快.缺点:①计量点,加热点多而分散,不便于操作管理和自动化的实施②各井的生产相互干扰,流程适应能力差并不便于调查和改造. 选择流程依据:(1)集油流程的选择应以确定的油气储量,油藏工程和采油工程方案为基础(2)油气物性(3)油田的布井方式,驱油方式和采油方式以及开发过程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等(4)油田所处地理位置,气象,水文,工程地质,地震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况,交通运输,电力通讯,居民点和配套设施分布等社会条件(5)已开发类似油田的成功经验和失败教训. 选择原则:(1)满足油田开发和开采的要求(2)满足油田开发,开采设计调整的要求和适应油田生产动态变化的要求(3)贯彻节约能源原则(4)充分利用油气资源(5)贯彻”少投入,多产出”,提高经济效益原则(6)注意保护环境.

油气集输知识点复习

1、露点 最高输送压力下天然气的露点应低于输气管埋深处最低环境温度5℃。 2、硫化氢含量：不大于20mg/m3。 3、C5＋含量：不大于10g/m3。 4、有机硫含量：不大于250mg/m3 1、组成要求 C1＋C2含量：不大于3％(分子百分数)； C5＋含量：不大于2％(分子百分数)； 2、饱和蒸汽压要求 38℃时的饱和蒸汽压不大于15个大气压（绝对）； -10℃时的饱和蒸汽压大于3个大气压（绝对）； 3、体积含水量要求 不大于0.5％； 油田生产的特点是连续的、又是不均衡的，主要原因在于： a.油井数量增加，含水量上升，产液量增加； b.自喷井间歇自喷或改抽； c.个别抽油井改为注水井； d.生产层系调整，油品物性发生变化。 可见，一元体系的相特性主要有以下特点： ?纯烃的饱和蒸气压仅仅是温度的单值函数，压力愈高，其饱和蒸气压愈大 ?纯烃气体温度愈高，愈不容易液化 ?临界压力和临界温度是气夜两相共存的最高压力和最高温度 可见，二元体系的相特性主要有以下特点： ?由P－T 图可以看出，相特性与二元体系的组成有关，重组分越多，特性向右偏移?饱和蒸气压不再是温度的单值函数，在某一温度下，气液处于平衡状态时的压力有一个范围，其大小和汽化率有关，汽化率愈小，饱和蒸气压愈大?二元体系的临界温度在构成二元体系的组分临界温度之间，临界压力多数情况下高于纯组分的临界压力 ?临界冷凝温度、临界冷凝压力是气液两相能平衡共存的最高温度和最高压力，在二元体系中临界温度和临界压力不再是气液能平衡共存的最高温度和最高压力?二元体系内，温度高于轻组分临界温度时，仍能使轻组分部分或全部液化 ?临界点附近存在反常区，有反常冷凝和反常汽化现象 强列断塞流的抑制 ?设计 ?减小立管直径 ?增加附加设备 ?立管底部注气 ?采用海底气液分离器或海底液塞捕集器 ?在海底或平台利用多相泵增压 ?立管顶部节流 多级分离与一级分离的比较 ◆多级分离所得的储罐原油收率高 ◆多级分离所得的原油密度小 ◆原油组成合理，蒸汽压低，蒸发损耗少，效果好

油气集输

《油气集输》综合复习资料 第一章绪论 1、国家对商品原油的质量是如何要求的? 2、规范规定的原油质量标准为： ①60℃时原油的饱和蒸汽压≤1大气压（绝）； ②优质原油含水≤0.5%（质量），合格原油含水≤1.0%（质量）; ③含盐≤50g/m3。 以上三项质量指标是油气集输系统设计的控制标准，请具体说明在集输系统中应该采取何种工艺措施达到以上标准。 3、集输系统由那些工艺环节组成? 4、油田产品有哪些，其主要指标是什么？ 5、简述油气集输流程的定义，并说明其包含的工艺环节。 6、简述油气集输的研究对象。 7、简述油气集输在油田建设中的地位。 8、《油气集输设计规范》中对自喷井、气举井的回压是如何规定的，为什么？ 9、油田上三脱三回收的内容是什么？ 10、油井生产含水原油时，若欲保持原油产量，对集输系统的建设规模有何影响，试用公式表示。 11、若把高产自喷井与低产自喷井用一根集油管串接起来，对高产和低产自喷井的产量有何影响？若把高产抽油井与低产抽油井用一根集油管串接起来，对各井产量又有何影响。 12、画简图说明小站流程的特点。 13、请试述我国油气集输站外管网有几种主要的形式？它们与各类生产设施之间是怎样的隶属关系？ 14、何为井口回压？在集输系统的设计中提高或减小井口回压会产生怎样的影响？ 15、请简述油气集输的工作内容，画图说明油气集输的工作过程，并说明在一般情况下油井计

量、油气分离和原油脱水等作业在哪种生产设施上进行。 16、油气在油层及井筒中的流动工况对石油生产是重要的，地面集输系统应能够反应油气在油层及井筒中的流动工况，试问在集输系统应考虑哪些参数测量以反映油层和井筒中的流动工况。 17、已知： ①A油气田某区块产井流气油比为100～200Nm3/Ton，综合含水20%，属自喷井采油，油压约为2～3MPa； ②B油气田某区块产井流气油比为10～50Nm3/Ton，综合含水70～80%，属抽油井采油。 根据油气田产品质量标准要求，试分别设计合理的地面工艺处理流程（以方框流程或示意流程图表示）。 18、油气田气油比小、含水高、集输压力低；气田气油比大、集输压力高。请根据所学知识组织油气田、气田集输工艺，辅以工艺流程图说明主要的工艺环节。 19、油田生产的特点既是连续又是不均衡的，试举例说明。 20、讨论油（气）井出油（气）管线流体流量随油（气）井生产时间的变化情况。 21、讨论计量站集油流程与多井串联集油流程的优缺点。为什么多井串联集油流程不便于集油系统的调整和改造? 22、把一级半集油流程的选井点设在油井附近和设在集中处理站附近有何区别？ 23、指出下图中，哪些为计量站集油流程。

油气储运工程概述

概述： 本专业学习工程流体力学、物理化学、油气储运工程等方面知识。培养能在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、油气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘查设计、施工项目管理和研究、开发等工作的高级工程技术人才。由于它在国民经济中的重要作用和地位，在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、石油天然气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘测设计、施工项目管理、生产运行管理和研究等领域都有广泛的运用。 一、专业基本情况 1、培养目标 本专业培养具备工程流体力学、物理化学、油气储运工程等方面知识，能在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、油气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘查设计、施工项目管理和研究、开发等工作的高级工程技术人才。 2、培养要求 本专业学生主要学习油气储运工艺、设备与设施方面的基本理论和基本知识，受到识图制图、上机操作、工程测量、工程概预算的基本训练，具有进行油气储运系统的规划、设计与运行管理的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力： ◆掌握工程流体力学、工程热力学、传热学、物理化学和化工过程方面的基本理论和基本知识； ◆掌握油气质量检测、油气储运设备的防腐与安全保障技术； ◆具有油气储运系统的规划、设计与运行管理的初步能力； ◆熟悉油气储运行业的方针、政策和法规； ◆了解油气储运工程的理论前沿和发展动态；

◆掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步科学研究和实际工作能力。 3、主干学科 工程流体力学、油气储运工程学。 4、主要课程 工程力学、工程流体力学、工程热力学、传热学、物理化学、泵与压缩机、电工与电子技术、油气管道设计与管理、油气集输、油库设计与管理、油气储运工程最优化、技术经济学等。 5、实践教学 包括工程制图、测量实习、金工实习、施工实习等，一般安排18周。主要专业实验： 油气质量检测、物理化学等。 6、修业时间 4年。 7、学位情况 工学学士。 8、相关专业 交通工程。 9、原专业名 石油天然气储运工程。 二、专业综合介绍

油气集输

教学内容 一、课程在本专业的定位与课程目标 我校油气储运专业是国家重点学科，四川省特色专业。具有本科、硕士、博士学位授予权。 从1998年以来，我校油气储运专业在全国绝大多数省市均按重点批次招生；历年来，本专业毕业生供不应求，就业率均在98%以上。 本课程是我校油气储运工程专业的四大主干专业课之一，在全国同类专业的人才培养计划中也属于主干专业课程。 在国家“西部大开发”的战略布署下，随着西气东输工程的顺利实施，跨国油气管道紧锣密鼓的建设，“陕京输气复线工程、川气出川、海气登陆”等一系列重大工程的规划、建设，全国天然气主干线的联网，开创了我国天然气工业的新局面，迫切需要大批思想素质高、知识面宽、适应能力强、具有开拓创新能力的高素质技术人才。 依据本专业面向21世纪高级专业技术人才培养和整体课程体系改革的要求，课程建设必须体现：以提高学生综合业务素质为出发点，拓宽专业面，加强专业基础理论，紧跟科学发展新技术，体现储运大工程的思想，注重创新思维，突出储运规划、设计、施工、管理、科技开发规律、通用性技术的学习，强调现代设计理论和方法的应用，加强计算机辅助工艺设计的学习，强化提高创新设计能力的训练。按照科学性、创新性、实践性、层次性的标准，构建能力型综合素质教育的新体系，将油气集输理论与工程应用、工程优化设计、计算机应用技术等多学科有机地融入整个课程体系和教学内容之中，体现当今《油气集输》教育的发展趋势和先进水平。 课程的系统目标是面向高等教育新形势、拓宽基础和视野、培养能力和素质、促进教育现代化，具体目标是使学生掌握油气集输的基本理论、方法、系统工程的思维方法，培养学生综合运用所学知识去发现问题、分析问题和解决问题的能力。 二、知识模块顺序及对应的学时 知识模块按体现教改教研最新成果和能力型素质教育课程新体系而展开。该体系由基础知识模块、实践环节模块组成，各知识模块及其对应学时为： 一、基础知识模块 1、绪论（1学时）

油气集输安全操作管理通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD923 油气集输安全操作管理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油气集输安全操作管理通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一节、概述 一、矿场油气集输的任务 矿场油气集输是将油井采出的油、水、气混和物进行收集、暂存、初步处理并输送到指定的容器或装置的全部生产过程。其主要任务是： （1）、收集油井产出物； （2）、对油、气、水、轻烃、杂质的分离和净化等初步处理，输出四种合格产品（即：净化原油、轻烃、净化伴生气、净化水）； （3）、分别对油、气进行计量； （4）、分别将油、气输送到指定的油库（站）或炼油厂和化工厂等用户。 二、油气集输管理的基本要求 （1）、保证集输平衡，并达到规定的储油能力； （2）、保证产品质量合格； （3）、计量准确，输差控制在规定的数值内； （4）、油气损耗控制在规定的数值内；

《油气集输》课程综合复习题

《油气集输》课程综合复习题 一、填空题 1、油田常用的集输流程为：油井→（1）站→（2）站→（3）站→矿场油库，这种布站方式称三级布站；若油井能量较大，可取消其中的_（4）站，此时的布站方式称为二级布站。（课件：绪论及油气集输流程） 2、一元体系的蒸汽压与体系的温度有关，二元体系的蒸汽压与（5）和（6）有关。（课本107,109；课件：油气性质和基础理论） 3、卧式油气分离器的正常液面，应按（7）确定。（课本：第四章气液分离） 4、在贝格斯－布里尔压降梯度计算公式里，管路的总压降梯度为（8）、（9）和（10）之和。（课本183,184：第三章矿场集输管路第三节油气混输管路） 5、影响原油乳状液粘度的主要因素为：（11）、（12）_、（13）、（14）；其中（15）和乳状液粘度呈现较为复杂的关系；原油乳状液一般具有（16）流体的性质。（课本：第五章原油处理第一节原油乳状液） 6、自喷井、气举井的回压为工程适应期间最低油管压力的（17）倍，但不宜低于（18）(表压)；抽油井回压不高于（19）(表压)。(课件绪论23页) 7、三相分离器中油气水的分离过程主要包括（20）、（21）和（22）三部分。 8、管路沿线存在起伏时，不仅激烈地影响着两相管路地流型，而且原油大量地聚积在低洼和上坡管段内，使气体的流通面积减小，流速增大，造成较大的（23）和（24）损失。（课本194） 9、原油中所含的水，通常以（25）、（26）两种形式存在于原油中。油水所形成的乳状液主要有（27）和（28）两种类型，可以用（29）、（30）、（31）、（32）方法来鉴别。（课本278,279，课件第五章第九页） 10、我国对原油稳定深度的要求是（33）和（34）。（课本333） 11、试列出原油脱水的五种方法：（25）、（26）、（27）、（28）和（29）。（课本289） 12、分馏稳定依据（30）原理进行的。（课本350） 13、闪蒸按操作压力分为（21）、（22）和_（23）三种流程。（课本338）

油气集输知识总结

绪论 1、油田集输系统的功能：将分散在油田各处的油井产物加以收集；分离成原油、伴生天然气和采出水；进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品（原油、天然气、液化天然气和天然汽油）以及这些商品的储存和外输；同时油气集输系统还为油藏工程提供分析油藏动态的基础信息，使油藏工作者能加深对油藏的认识。 2、油气集输的流程和分类： a从油井到集中处理站的流程称集油流程；从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。 b国内外的集油流程大体为三大类：产量特高的油井、计量站集油流程、多井串联集油流程。 c我国石油界常按流程中最具特色的部分命名集油流程，具体有： 按集油加热方式分为：不加热集油流程、井场加热流程、热水伴热流程、蒸气伴热流程、掺热水集油流程、掺热油集油流程、掺蒸气集油流程。 按集油管网的形态分为：树枝状集油流程、辐射状集油流程、环状集油流程、多井串联集油流程。 按集油系统的布站级数：流程内只有集中处理站的称为一级布站；有计量站和集中处理站的称为二级布站；三级布站有计量站、转接站、集中处理站。 按流程的密闭性分为：开式集油流程和密闭集油流程。 3、气田集气系统与油田集输系统不同的是：a气藏压力一般较高；b从气藏至用户，气体处在同一高压、密闭的水力系统内，集气、加工、净化、输气、用气等环节间有着密不可分的相互联系；c集气系统内会形成固态水合物堵塞管线和设备，因此防止水合物形成是集气系统的重要工作；d 气田气与油田伴生气组成不同。 第二章 1、平衡常数K：它表示在一定条件下，气液两相平衡时，物系中组分i在气相与液相中浓度之比。平衡常数K可作为组分挥发性强弱的衡量标准。K i=y i/x i 2、蒸馏：使多组分混合物原料发生部分汽化或部分冷凝的相变，气相内浓集了原料中的易挥发组分，而液相内浓集了原料中的难挥发组分，使原料按挥发度不同实施一定程度的分离，这一工艺称蒸馏。 蒸馏共有三种方式：闪蒸、简单蒸馏、精馏。 3、闪蒸：原料以某种方式被加热和或减压至部分汽化，进入容器空间内，在一定压力、温度下，气液两相迅即分离，得到气液相产物，称为闪蒸。 4、精馏：精馏是使液体混合物依据各组分挥发度不同而达到较完善分离，产品收率较高的一种蒸馏操作。 5、气液相平衡状态：在一定温度、压力条件下，组成一定的物系，当气液两相接触时，相间将发生物质交换，直至各相的性质（如温度、压力和气、液相组成等）不再变化为止。达到这种状态时，称该物系处于气液相平衡状态。 6、原油的分类： a按组成分类：烷烃＞75%为石蜡基，环烷烃＞75%为环烷基，芳香烃＞50%为芳香基，沥青质＞50%为沥青基。b按气油比分类可将油气井井流分为：死油、黑油、挥发性原油、凝析气、湿气、干气。 c按硫含量分类：把硫含量高的原油称为酸性原油。 d按收缩性分类：低收缩原油、高收缩原油。 e按相对密度和粘度分类：普通原油、重质原油、特重质原油、天然沥青。f我国原油分类，按关键馏分分类：以常压沸点250-275℃和395-425℃两个关键馏分油的密度来划分原油级别。 7、天然气的分类：天然气包括：气藏气、凝析气藏气、油藏伴生气。 a按相特性分类：干气、湿气、凝析气、伴生气。 b按酸气含量分类：H2S＞1%或CO2＞2%的天然气称为酸性天然气，否则称为“甜”性天然气。 c按液烃含量分类：贫气、富气、极富气。第三章 1、混输管路：用一条管路输送一口 或多口油气井所产产物的管路，只要 管路内存在气液两相，都称为油气混 输管路。 2、流动密度：单位时间内流过管截 面的两相混合物的质量和体积之比。 意义：流动密度常用来计算气液混合 物沿管路流动时的摩阻损失。 3、真实密度：在ΔL长度管段内气液 混合物质量与其体积之比。意义：真 实密度用于计算由于管路高程变化 引起的附加压力损失。 4、按管路工作的范围和性质，集输 管路可分为：出油管，采气管，集油、 集气管，输油、输气管。 5、折算系数：在气液两相混输管路 摩擦压降的计算中，常使用折算系数 把两相流动的压降梯度与单相流动 的压降梯度相关联。 6、Alves将两相流的流型分为：气泡 流、气团流、分层流、波浪流、段塞 流、环状流、弥散流。 Taitel和Dukler根据气液界面的结 构特征和管壁压力波动的功率频谱 密度记录图的特征，将气液两相流动 分成三种基本流型：分离流、间歇流、 分散流。 7、测定流型的方法大致分为三类：a 目测法，包括肉眼观察、高速摄影； b测定某一参数的波动量并与流型建 立某种联系，例如测量压力波动、探 针与管壁间导电率波动、x射线被管 内流体吸收量的波动等；c由辐射射 线的吸收量确定气液混合物的密度 和流型，如x射线照相、多束γ射线 密度计等。 8、与气液单相管路相比，油气或油 气水多相流管路计算特点：a流型变 化多；b存在相同能量消耗；c存在 相间传质；d流动不稳定；e非牛顿 流体和水合物，在油田的多相流管路 内，油水混合物为非牛顿流体，其表 观粘度随剪切历史和剪切强度而变。 在气田的多相流管路内，在高压、低 温条件下管路内可能形成固态水合 物。 9、段塞流可分为三类：水动力段塞 流、地形起伏诱发段塞流、强烈段塞 流。 10、强烈段塞流一个周期内的四个过 程：立管底部堵塞、立管排液、液塞 加速、立管排气（看书P201，有可 能展开考简答题）。 强烈段塞流的抑制：强烈段塞流的抑 制就是破坏其形成的条件，即破坏出 油管的气液分层流动并防止立管底 部被液体堵塞。其方法较多，基本上 从设计和增加附加设备两方面解决。 例如：a减小立管直径，增加出油管 压力和立管内的气液流速；b立管底 部注气，减小立管内气液混合物柱的 静压，使气体带液能力增强；c采用 海底气液分离器或海底液塞捕集器； d在海底或平台利用多相泵增压；e 立管顶部节流。 11、清管的目的：a定期清管是提高 管路输送效率的有效措施b在管路竣 工阶段，可清除管内杂质c可为管路 内壁涂敷树脂类防腐层d对湿天然气 管路，投产前需用清管器和干燥剂对 管路进行干燥，防止残留水与天然气 生成水合物。 12、管路干燥的方法：a用液氨干燥 管路；b用露点-60℃的、极干燥的空 气推动清管器；c用甲醇吸收管内水 分。 13、多相泵的优点：a减少边缘井井 口回压，增加油井产量，延长油井寿 命；b对于产量和储量不大的边缘油 田，能降低生产成本，使边缘油田得 以经济开采；c与常规流程相比，采 用多相泵的占地面积小、生产流程简 单、流程的密闭性好。 14、对多相泵的要求：a能适应气液 体积流量和气液比大幅变化的能力； b有较强的抗磨、抗蚀能力；c能适 应不同环境的要求。 第四章 1、分离器按功能可分为：油气两相 分离器、油气水三相分离器、计量分 离器、生产分离器；从高气液比流体 中分离出夹带油滴的涤气器；用于分 离从高压降为低压时，液体及其释放 气体的闪蒸罐；用于高气液比管线分 离气体和游离液体的分液器等。 2、立式、卧式分离器优缺点比较：a 在立式分离器重力沉降和集液区内， 分散相运动方向与连续相运动方向 相反，而在卧式分离器内，两者相互 垂直。显然，卧式分离器的气液机械 分离性能优于立式；b在卧式分离器 内，气液界面面积大，有利于分离器 内气液达到相平衡，即在相同气液处 理量下，卧式分离器尺寸较小，制造 成本较低；c卧式分离器有较大的集 液区体积，适合处理发泡原油和伴生 气的分离以及油气水三相分离；d来 液流量变化时，卧式分离器的液位变 化较小，缓冲能力较强，能向下游设 备提供较稳定的流量；e卧式分离器 还有易于安装、检查、保养，易于制 成橇装装置等优点；f立式分离器适 合于处理含固态杂质较多的油气混 合物，可以在底部设置排污口定期排 污；g立式分离器占地面积小，这对 海洋采油、采气至关重要；h立式分 离器液位控制灵敏；i对于普通油气 分离，特别是可能存在乳状液、泡沫 或用于高气油比油气混合物时，卧式 分离器较经济；在气油比很高和气体 流量较小时（如涤气器），常采用立 式分离器。 3、立式分离器中，油滴能沉降的必 要条件：油滴的沉降速度v d必须等于 或大于气体在流通截面上的平均流 速v g,即v d≥v g。 在卧式分离器中，油滴能沉降至集液 区的必要条件：油滴沉降至气液界面 所需的时间应小于或等于油滴随气 体流过重力沉降区所需时间。 4、分离器基本组成：入口分流器， 重力沉降区，集液区，捕雾器，压力、 液位控制，安全防护部件。 5、对分离器的质量要求：原油脱气 程度、天然气通过分离器后的质量增 加百分数、气体带液率k o 、液体带气 率k g、气体和原油在分离器内必需的 停留时间、气体的允许流速。 6、经重力沉降后，气体内所携带的 油滴粒径应小于150～500μm，常用捕 雾器以碰撞和聚结原理从气流中分 离这种小油滴，捕雾器中分出的液珠 直径应小于100μm。捕雾器可分为： 折板式捕雾器、丝网式捕雾器、填料 式捕雾器、离心式捕雾器。 7、发泡原油：有些原油所含气泡上 升至油气界面后并不立即破裂，在气 泡消失前有一段寿命，使许多气泡聚 集在油面上形成泡沫层，泡沫层的体 积甚至可占分离器容积的一半，具有 这种性质的原油称发泡原油。 原油发泡危害：a液位控制困难；b 减小了重力沉降和集液区的有效体 积，使油气分离工况恶化；c气体中 带油量和原油中带气量增多。 原因：由于原油内存在许多天然表面 活性剂，如胶质、沥青质、蜡、微小 固体杂质等，分散在原油内的这些天 然表面活性剂会浓集于原油表层内， 降低了原油的表面能，因而气泡不易 破裂、形成较稳定的泡沫层。 抑制措施：a降低分离器上游油气混 合物的流速，以降低油气流动中所受 的剪切力；b分离器采用的入口分流 器应能避免流体发生剧烈湍流，减小 入口分离器压降避免析出较多的溶 解气；c增大分离器集液区体积，使 原油在分离器内有足够的停留时间 使泡沫破灭；d使用消泡剂；e提高 油气混合物分离温度。 8、分离器内部构件：入口分流器（功 能：a减小流体动量，有效地进行气 液初步分离；b尽量使分出的气液在 各自的流道内分布均匀；c防止分出 液体的破碎和液体的再携带）、防涡 器（防止漩涡产生）、防波板（阻止 液面波浪的传播）、消泡板（使气泡 聚结、破灭）。分离器各种内部构件 作用：强化油气平衡分离和机械分离 作用，减小分离器外形尺寸。 9、分离方式：一级分离、连续分离、 多级分离。 一次分离：一次分离是指混合物的气 液两相在保持接触条件下逐渐降低 压力，最后流入常压储罐，在罐内实 行气液分离。 连续分离：随油气混合物在管路内压 力的降低，不断的将析出的平衡气排 出，直至压力降为常压，平衡气亦最 终排除干净，剩下的液相进入储罐。 多级分离：指油气两相保持接触条件 下，压力降至某一数值时，把压降过 程中析出的气体排出；脱除气体的原 油继续沿管路流动，压力降到另一较 低值时，把该段降压过程中从油中析 出的气体排出，如此反复，直至系统 的压力降为常压，产品进入储罐为 止。每排一次气，作为一级；排几次 气，称为几级分离。 多级分离的优点：a多级分离所得的 储罐原油收率高，密度小，组成合理； b多级分离所得储罐原油中C1含量 少，蒸汽压低，蒸发损失少；c多级 分离所得天然气数量少，重组分在气 体中的比例少；d多级分离能充分利 用地层能量、减少输气成本。 10、液体再携带是气液分离的逆过 程，即已得到分离的液体再次被气体 卷起成油雾，随气体流出分离器。 非发泡原油在分离器内停留时间为 1-3min，发泡原油5-20min。 11、★用分子运动学理论来解释多级 分离为什么会获得较多的液体量，而 且液体相组合较合理？ 在一定温度、压力条件下，本来应处 于液态的分子量较大的烃类，在多元 物系中所以能有分子进入气相，以及 在纯态时呈气态的烃类在多元物系 中所以能部分存在于液相中，其原因 是：在多元物系中，运动速度较高的 轻组分分子在运动过程中，与速度低 的重组分分子相撞击，使前者失去原 本可以使其进入气相的能量，而后者 获得能量进入气相，这种现象称为携 带作用。平衡物系压力较高时，分子 间距小、分子间引力大，分子需具备 较大能量才能进入气相。能量低的重 组分分子进入气相更困难，所以平衡 物系内气相数量较少，重组分在气相 中的浓度也较低。气体排出愈及时， 以后携带蒸发的机率愈少。由此可以 得出如下结论：连续分离所得的液体 量最多，一次平衡分离所得的液量最 少，多级分离居中。 第五章 1、原油处理是指对原油脱水、脱盐、 脱除泥砂等机械杂质。 2、原油处理的目的：a满足对商品原 油水含量、盐含量的行业或国家标 准；b商品原油交易时要扣除原油水 含量，原油密度则按含水原油密度 计；c从井口到矿场油库，原油在收 集、矿场加工、储存过程中，不时需 要加热升温，原油含水增大了燃料消 耗，占用了部分集油、加热、加工资 源，增加了原油生产成本；d原油含 水增加了原油粘度和管输费用；e原 油内的含盐水常引起金属管路和运 输设备的结垢与腐蚀，泥砂等固体杂 质使泵、管路和其他设备产生激烈的 机械磨损，降低管路和设备的使用寿 命；f影响炼制工作的正常进行。 3、原油中水存在的形式：原油中所 含的水分，有的在常温下用静止沉降 法短时间内就能从油中分离出来，这 类水称为游离水；有的则很难用沉降 法从油中分离出来，这类水称为乳化 水，它与原油的混合物称为油水乳状 液，或原油乳状液。 4、形成乳状液的三个条件：a系统中 必须存在两种以上互不相溶（或微量 相溶）的液体；b有强烈的搅动，使 一种液体破碎成微小的液滴分散于 另一种液体中；c要有乳化剂的存在， 使分散的微小液滴能稳定地存在于 另一种液体中。 5、形成乳状液的因素：a原油中含水 并有足够数量的天然乳化剂是生成 原油乳状液的内在因素b在石油生产 中还常使用缓蚀剂、杀菌剂、润湿剂 和强化采油的各种化学剂等都是促 使生成乳状液的乳化剂；c各种强化 采油方法都会促使生成稳定的原油 乳状液，如油层压裂、酸化、修井等 过程中使用的化学剂常产生特别稳 定的乳状液；d井筒和地面集输系统 内的压力骤降、伴生气析出、泵对油 水增压、清管、油气混输等都会强烈 搅拌油和水，促使乳状液的形成和稳 定。 6、乳状液预防的方法：a尽量减少对 油水混合物的剪切和搅拌；b尽早脱 水。 7、乳状液稳定性是指乳状液抗油水 分层的能力。 试述影响原油乳状液稳定性的因素 （任选5个）？ a分散相粒径。分散相粒径愈小，愈 均匀，乳状液愈稳定；b外相原油粘 度。在同样剪切条件下，外相原油粘

油气集输处理工艺及工艺流程

油气集输处理工艺及工艺流程 学院：延安职业技术学院 系部：石油工程系 专业：油田化学3班 姓名：王华乔 学号：52

油气集输处理工艺及工艺流程 摘要：油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条 件等进行设计和建设。油气集输工艺流程要求做到：①合理利用油井压力，尽量减少接转增压次数,减少能耗；②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数，进行热平衡，降低燃料消耗；③流程密闭，减少油气损耗；④充分收集和利用油气资源，生产合格产品，净化原油，净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水（符合回注油层或排放要求）；⑤技术先进，经济合理，安全适用。 油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着 极其重要的作用。油气集输主要负责的任务有四个方面：（1）将开采出来的石 油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求 标准；（2）将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；（3）将分离出 来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；（4） 分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。由于油气集输涉及到整 个油田的各户钻井，因此相较于其它环节，油气集输铺设范围广，注意部位多等 诸多相关难题，因此，一个油田油气集输环节技术水平的高低，可能会直接波及 到整个油田的整体开发水平和能力。下面笔者对油气集输进行相关介绍，希望对 读者有所帮助。 一、油气收集包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等，全过程密闭进行。 1、集输管网用钢管、管件和阀件连接油井井口至各种集输油气站的站外 管网系统（图1）。管线一般敷设在地下，并经防腐蚀处理。 油田油气集输集输管网系统的布局须根据油田面积和形状，油田地面的地形和地物，油井的产品和产能等条件。一般面积大的油田，可分片建立若干个既独立而又有联系的系统；面积小的油田，建立一个系统。系统内从各油井井口到计量站为出油管线；从若干座计量站到接转站为集油管线。在这两种管线中，油、气、水三相介质在同一管线内混相输送。在接转站，气、液经分离后，油水混合物密闭地泵送到原油脱水站，或集中处理站。脱水原油继续输送到矿场油库或外输站。从接转站经原油脱水站（或集中处理站）到矿场油库（或外输站）的原油输送管线为输油管线。利用接转站上分离缓冲罐的压力，把油田气输送到集中处理站或压气

油气集输复习大纲1

第一章：石油的组成和性质 1、石油一般性质 2、石油化学组成 3、石油的物理性质 4、原油分类 第二章：集输流程 1、集输流程历史、分类 2、集输流程的基本内容 3、推广高效集输流程的意义、目标、原则 4、高效集输流程能耗分析 5、不加热集输理论出发点及不加热措施 6、比较单管不加热集输和双管掺水不加热集输 第三章：油田开发与开采 1、完井方式有哪几种。 2、石油的形成。 3、典型储油构造。 4、按流体性质，油藏分为哪几类。 5、按油藏构造，分为哪几类。 6、储层及流体性质。 第四章：油气分离 1、分离方式有几种。 2、分离意义以及原则。 3、多级分离的优点。 4、分离级数及压力的选择。 5、比较臣式、立式、分离器的分离效果。 6、如何计算气相中分出的油滴直径。 7、如何确定分离器结构尺寸 8、除雾器工作原理、 9、油滴不被带出分离器的条件、 第五章矿场集输管路 1、气液两相管路的流动参数和技术术语。 2、气液两相管流的特点及处理方法。 3、杜克勒Ⅰ、Ⅱ压降计算方法，以及倾斜管路亚将计算方法。 4流型模型压降中流型的划分方法。 5、含蜡原油的流变特征。 6、油气混输管路的应用。 7、推导：○1三种含气率关系 ○2输气管平均压力，平均温度 第六章：原油净化 1、净化原因。 2、乳状液类型及鉴别方法。 3、乳状液性质。 4、影响原油乳状液稳定性的因素。 5、原油乳状液形成的条件及预防措施。 6、原油净化方法。 7、交、直流电脱效果的比较 8、推导离心脱水。 第七章：原油稳定 1、原油稳定的意义、目的以及方法。 2、油气损耗（大小呼吸） 3、比较几种稳定的工艺。 第八章、气体净化 1、气体净化的原因以及方法。 2、关于天然气的一些概念。 3、水化物形成的条件。 4、吸附剂再生方法。 5、吸收液再生方法。 第九章：轻烃回收 1、轻烃回收意义、方法。 第十章：污水处理 1、油田污水来源。 2、油田污水中的杂质。 3、油田污水的处理方法。 4、物理除油方法。 5、混凝剂絮凝剂的概念。 6、过滤原理。 7、常规污水处理工艺。 大呼吸损耗，原油蒸汽压，平衡常数，乳状液，电泳聚结，振荡聚结，偶极聚结，原油稳定，原水，天然气的水露点，倾点，凝点，转相点，流压，电分散，小呼吸损耗，吸附剂的平衡湿容量，含蜡原油的反常点，油气集输，滑差，滑动比，折算速度，电滞效应，集输流程，三个分离方式。

油气集输流程

《油气集输》课程是油气储运工程专业主干课程之一，是学生学习了高等数学、流体力学、工程热力学和物理化学等基础知识后开设的一门专业课。该课程奠定了油气储运工程专业学生的专业理论基础，在本专业课程体系中具有举足轻重的地位。 该课程较全面地介绍了油气集输系统的任务、研究对象和油气集输流程以及各主要工艺环节的设计原则和计算方法。课程的主要内容包括油气集输研究对象、流程及发展；油气性质、烃系的相特性、相平衡计算；油气混输管路的参数和术语、混输管路的特点以及气液两相管路的压降计算，分离方式、分离级数和分离压力的选择、油气两相分离器的类型、结构和工作原理、分离器设计的工艺计算方法、油气水三相分离器的结构、原理和界面控制；原油乳状液的定义、生成机理和其性质、原油脱水各方法的原理、所用容器设备的结构以及影响脱水效果的因素；原油稳定的原理、方法和原理流程、原油稳定深度以及工艺方案的确定、比较和选择。使学生掌握油气集输的基本内容和工艺流程以及设计的基本方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过油气集输的课程学习，学生可以系统掌握油气集输系统各工艺环节的设计与管理的基本知识，能够较快地承担油田油气集输系统的设计和管理工作，提高自身科学素质。 本章主要讲述油气集输的研究对象和在油田建设中的地位、油气集输的工作任务和工作内容、油田主要产品及其质量指标、油田生产对集输系统的要求、油气集输流程以及油气集输设计的评价标准等问题，以期使学生通过本章的学习，对油气集输这门课有一个全新的了解，并且对油田油气集输所涉及的内容有较全面的认识。本章的重点为油气集输的工作内容、油田产品及其质量指标和油气集输流程等部分的知识。 一、油气集输的研究对象和在油田生产中的地位 1、研究对象由石油院校的院系构成和专业设置以及课程安排可以了解油气集输的研究对象。 资源勘查工程专业（地球资源与信息学院）：主要任务是寻找石油资源石油工程专业（石油工程学院）：主要任务是通过钻井，采出石油，使石油由地下流至地面上来，这时流出的石油包含了水、砂、硫、盐等杂质；同时油气储运工程专业（储运与建筑工程学院）还开设了《油库设计》、《输油管道设计与管理》、《输气管道设计与管理》等课程，它们所涉及到的理论是为储存和运输商品原油、天然气以及石油产品服务的。 因此说油气集输（也叫作油气田地面工程）是继石油工程之后的一个很重要的阶段，它把油田中分散的油、气进行集中、输送和必要的处理加工，使之成为石油产品，即商品原油和天然气。 由此可以看出，油气集输研究的主要对象是油、气田生产过程中原油及天然气的收集、加工和输送问题。 2、地位油田的工业开采价值被确定后，在油田地面上需要建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设 施，以