PLC模拟量通道品质判断(西门子、施耐德)
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模拟量的三种标定方法(以0-10V为例):1、PLC内部不作标定,仪表的标定方法:1)仪表调成模拟量自定义输出模式,即u.Fn=12)利用仪表的模拟量测试功能,记录以下数值:模拟量输出0V时,记录此时PLC内部ADC数值ADC0(VD0寄存器);注意:此值要为正值,否则会带来零点误差,因为仪表只能接受正值。
模拟量输出10V时,记录此时PLC内部ADC数值ADC1(VD0寄存器);3)进入仪表自定义菜单,进入第一点标定,输入第一点的重量ADC0,第一点的模块量输出0V然后进入第二点标定:输入第二点的重量ADC1,第二点的模块量10V注意:模拟量输入确定后,如果显示的ADC与之前记录的值稍有差距,可利用模拟的微调功能进行调整。
4)返回仪表主界面,此时仪表显示值与ADC值(VD0寄存器)一致。
2、PLC内部作标定且仪表输出设置为固定模式时,调校方法1)仪表调成模拟量固定输出模式,即u.Fn=02)利用仪表的模拟量测试功能,标定PLC:模拟量零点标定(仪表调成0V输出时),置V200.0为ONPLC中设定仪表的最大量程,存储于VD160模拟量量程标定(仪表调成10V输出时) ,置V200.1为ON3)返回仪表主界面,此时仪表显示值与VD100寄存器值一致。
3、PLC内部作标定且仪表输出设置为自定义模式时,调校方法1)仪表调成模拟量自定义输出模式,即u.Fn=12)要求:重量为0时,输出2V;重量为5000时,输出10V模拟量零点标定(仪表调成2V输出时),在仪表第一点电压微调状态下,置V200.0为ON输入第二点的重量,存储于VD160模拟量量程标定(仪表调成10V输出时),在仪表第二点电压微调状态下,置V200.1为ON4)返回仪表主界面,此时仪表显示值与VD100寄存器值一致。
建议采用第三种模拟量标定方法,即提高了精度,又能显示出负值。
物联网PLS技术练习(习题卷5)第1部分:单项选择题,共49题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]CTU是哪种计数器类型()A)加计数器B)减计数器C)加减计数器答案:A解析:2.[单选题]下列不属于大型PLC应用的场合是( )。
A)大规模过程控制B)分布式控制系统C)工厂自动化网络D)小型的机电产品答案:D解析:3.[单选题]CACULATE 指令能够进行( )运算A)加B)乘除C)减法D)以上都是答案:D解析:4.[单选题]溜板可绕垂直轴线左右旋转( )。
A)30°B)120°C)45°D)90°答案:C解析:5.[单选题]以下叙述不正确的是()A)一个C源程序可由一个或多个函数组成B)一个C源程序必须包含一个main函数C)C程序的基本组成单位是函数D)在C程序中,注释说明只能位于一条语句的后面答案:D解析:6.[单选题]按照工作方式,S7-200的定时器可分为( )种类型。
A)1答案:C解析:7.[单选题]在梯形图编程中,传送指令MOV的功能是()。
A)源数据内容传送给目标单元,同时将源数据清零B)源数据内容传送给目标单元,同时源数据不变C)目标数据内容传送给源单元,同时将目标数据清零D)目标数据内容传送给源单元,同时目标数据不变答案:B解析:8.[单选题]通讯能力是指PLC与PLC.PLC与计算机之间的( ) 能力A)数据交换B)数据运算C)数据传送D)数据传送及交换答案:D解析:9.[单选题]PLC编程软件可以对( )进行监控。
A)传感器B)行程开关C)输入、输出量及存储量D)控制开关答案:C解析:10.[单选题]下列关于梯形图的描述,存在错误的是A)梯形图是由母线、触点、线圈、方框等基本编程元素组成。
B)梯形图是面向对象的图形化编程语言,其特点是形象、直观,是应用最多的PLC编程语言。
C)梯形图适用于编写大型控制程序。
D)梯形图是由原接触器、继电器构成的电气控制系统二次展开图演变而来,与电气控制系统的电路图相呼应。
与施耐德Twido plc相关的编码器、模拟量输入输出、双线圈、置位复位等综合应用第一:PLC与编码器的连接应用:【EB58C10-H4PR-1024增量式编码器为代表】(一)、接线方式接线颜色对应英文接线含义备注White 白WH 直流电源0V 编码器的供电电源棕BN 直流电源+Ub(DC 5~30Vdc)Brown 绿GN A相脉冲接I0.1或i0.7 Green 黄YE A ̄相脉冲不接Yellow 灰GY B相脉冲接I0.0或i0.6 Gray 粉PK B ̄相脉冲不接Pink 蓝BU Z原点零位脉冲不接Blue 红RD Z ̄原点零位脉冲不接Red 金属线屏蔽线接地接地(二)安装方式1.将联轴器按照固定在机械设备行走被动轮上,紧定该端顶丝。
(注意行走轮上的轴不要过深插入联轴器内,保证尽量柔性连接,一般在三分之二。
)2.将编码器沿支架孔穿入,拧紧编码器安装螺钉。
3.拧紧编码器端联轴器顶丝。
4.安装时注意编码器轴向和最大负载。
5.参照下图以作参考。
(1)这是有软连接头的的编码器的供电电源(2)这是通过软金属片(没有软连接头)连接的较小编码器的供电电源(三)、编码器与PLC 应用调试3.1 TWIDO 主控制器有五种超高速计数器类型:(1)单相加/减计数器,最大频率20 kHz 。
(2) 加/减2-相计数器,最大频率20 kHz 。
(3)单相加计数器,最大频率20 kHz 。
(4) 单相减计数器,最大频率20 kHz 。
(5)频率计,最大频率20 kHz 。
单相加/减计数器,加/减2相计数器,单相加计数器和单相减计数器的计数功能允许对脉冲计数,单字模式下从0到65535,双字模式下从0到4294967296。
频率计可以测量周期信号的频率,单位为Hz超高速计数器的个数因TWIDO 控制器型号不同而不同,如下表所示。
3.2 所有控制器的超高速计数器的脉冲输入都是利用了的离散量输入,都需要在参数中设定,下表列出了%VFC0超高速计数器分配的离散量I/O 。
西门子plc好坏的判断方法及步骤教程一摸,查CPU的温度高不高,CPU正常运行温度不超过60℃,因手能接受的温度为人体温度37~38℃,手感为宜;二看,看各板上的各模块指示灯是否正常;三闻,闻有没有异味,电子元件或线缆有无烧毁;四听,听有无异动,镙丝钉松动、继电器正常工作与否,听现场工作人员的反映情况;五出现故障根据图纸和工艺流程来寻找故障所在地;六对不确定的部位进行部件替换法来确定故障。
当PLC的软件不正常时,主要看CPU的RUN状态是否正常,不正常则进行CPU清除后重新下载控制程序。
当PLC硬件不正常时则要按以下顺序进行检查工作:1、查看PLC电源是否有电:有电则测量电压是否在+24V的±5%范围之内,有电且正常,则进行下一步;有电不正常则进行电源模块的输出端与输入端进行检测,若输出端不正常而输入端正常,则更换模块;若输入端不正常,则进行输入端的逆流法则进行相应检查,如进行24V交直流变压器的输入电压端的交流电压220V的±10%检查,正常,则更换直流24V变压器。
无电则按迹寻踪,借助原理图+现场布置总图+接线图纸,检查给电源模块供电的各种电器器件的输出端的接线是否正确,不正确,重新接线;正确用万用表则检查空气开关的进线端与出线端有无正常供电,无正常供电,查明是外界还是自身原因,若为外界则是电压不足还是根本无电压,或负载过重,又或严重过流等等的分析,一直到将事故排除正常供电为止;若为本身器件坏则更换之。
2、了解过CPU工作模式及优先级:高优先级有STOP、HOLDUP、STARTUP(WARMRESTART、COLDRESTART);低优先级有:RUN、RUN-P(PG/PC的在线读写程序)。
查看CPU是在RUN模式,或是在STOP模式,又或是RUN模式的闪烁状态和STOP模式兼有的保持模式或叫调试模式。
如果仅是RUN模式则CPU和各板为正常进行第3步。
如果是保持模式出现,可能是运行过程中用户程序出现断点而处于调试程序状态,或在启动模式下断点出现,对此情况重新调试好程序,再次将控制程序下载到CPU中方可。
施耐德LXM05A面板点动控制与模拟量控制声明:本文基于空载实验!1.点动控制1.1接线1.2面板操作1.2.1 首次设置1.2.2 恢复出厂设置如果首次设置失误需要回到FSu重新设置,在面板中请进入drC→FSC,选择YES,即可回到FSu.1.3点动操作同时按住箭头按钮和ENT 键电机以高速运行。
2. 模拟量控制2.1接线2.2面板操作2.2.1 转速控制方式(1)将默认运行方式设定为转速控制。
为此要在DRC- / io-n 项下选择Sped 。
(2)应通过ANA1+ 来设定电机转速,当电压为 10V 时,转速为 3000转/ 分钟。
为此要在set- / a1ns 项下选择数值3000 。
(3)通过ANA2+ 来限制电机电流。
为此要在DRC- / A2mo 项下选择Curr 。
(4)当电压为 10V 时,电机电流的限值应为 0.5A 。
为此要在DRC- / A2im 项下选择数值5.00 。
检查电流限制。
请起动电机(输入信号ENABLE)。
将ANA1+ 设定为最大,然后使用ANA2+ 进行限制。
请在sta- / iaCt 项下查看电流值。
检查当前转速。
为此要在sta- / naCt 项下查看数值。
2.2.2 优化(1)自动调整的旋转方向TUN-/DiR/pnh: 首先正转,然后反转且返回到起始位置中(2)调整调节器参数(较硬 / 较软)TUN-/GAiN/100:控制器的硬度单位。
值为 100 相当于理论最佳值。
大于 100 的值表示调节控制比较硬,较小的值则表示控制比较软。
(3)开始优化 TUN-/Strt(按下ENT,开始自动优化)3. PLC编程将ANA1通道输出0-10V(用于转速给定)将ANA2通道输出0-10V(用于限制ANA1,即ANA1≤ANA2)4. 运行重新上电,将PLC RUN,将Enable的开关置ON,电机开始转动,改变ANA1+大小,转速也跟着变化. 将Enable的开关置OFF,电机停止。
PLC调试中的模拟量信号处理技巧确保产品质量在PLC(可编程逻辑控制器)调试过程中,对模拟量信号的处理至关重要,它直接影响着产品质量和生产效率。
本文将介绍一些在PLC 调试中常用的模拟量信号处理技巧,以确保产品质量的稳定性。
一、模拟量信号处理技巧1. 校准模拟量输入在PLC调试过程中,首先需要校准模拟量输入。
校准的目的是通过调整输入量程和零点来保证模拟量输入与实际信号的一致性。
可以通过对输入信号的高低端值进行测量,并在PLC程序中进行比较,从而确定校准过程是否正确。
2. 滤波处理模拟量信号受到干扰时,可能会引起误差。
为了减少这种误差,可以采用滤波技术进行处理。
常见的滤波方法有低通滤波、中通滤波和高通滤波等。
选择合适的滤波器可以帮助消除噪声,并提高信号的稳定性。
3. 采样频率选择在PLC调试中,采样频率的选择非常重要。
如果采样频率过低,可能会导致信号丢失或失真;如果采样频率过高,可能会浪费资源并增加系统的复杂性。
因此,需要根据实际需求选择合适的采样频率,以确保信号的准确性和实时性。
4. 数据精度设置在PLC调试过程中,数据精度的设置也是非常重要的。
一般情况下,可以根据实际需求选择合适的数据精度,以提高系统的响应速度和稳定性。
同时,还需要注意数据精度的范围,避免超出PLC的处理能力。
5. 阈值设定阈值设定是指在PLC调试中,对于模拟量信号的上下限进行设定,以便根据实际需求进行相应的处理。
通过设定合适的阈值,可以避免信号超出范围而引起的错误判断,保证产品的正常运行。
二、模拟量信号处理实例在PLC调试中,我们经常会遇到处理模拟量信号的实际情况。
下面以一个温度控制系统为例,介绍如何应用以上的模拟量信号处理技巧。
假设我们需要设计一个温度控制系统,要求将温度控制在指定范围内。
首先,我们需要根据实际情况选择合适的传感器,用以感知温度。
然后,通过模拟量输入模块将传感器的模拟信号转换成数字信号,传入PLC。
接下来,进行模拟量信号处理。
S7-200SMART PLC的模拟量一.模拟量模块接线1.普通模拟量模块接线模拟量类型的模块有三种:普通模拟量模块、RTD模块和TC模块。
普通模拟量模块可以采集标准电流和电压信号。
其中,电流包括:0-20mA、4-20mA两种信号,电压包括:+/-2.5V、+/-5V、+/-10V三种信号。
注意:S7-200 SMART CPU普通模拟量通道值范围是0~27648或-27648~27648。
普通模拟量模块接线端子分布如下图 1 模拟量模块接线所示,每个模拟量通道都有两个接线端。
图1模拟量模块接线模拟量电流、电压信号根据模拟量仪表或设备线缆个数分成四线制、三线制、两线制三种类型,不同类型的信号其接线方式不同。
四线制信号指的是模拟量仪表或设备上信号线和电源线加起来有4根线。
仪表或设备有单独的供电电源,除了两个电源线还有两个信号线。
四线制信号的接线方式如下图2模拟量电压/电流四线制接线所示。
图2模拟量电压/电流四线制接线三线制信号是指仪表或设备上信号线和电源线加起来有3根线,负信号线与供电电源M线为公共线。
三线制信号的接线方式如下图3 模拟量电压/电流三线制接线所示。
图3模拟量电压/电流三线制接线两线制信号指的是仪表或设备上信号线和电源线加起来只有两个接线端子。
由于S7-200 SMART CPU模拟量模块通道没有供电功能,仪表或设备需要外接24V直流电源。
两线制信号的接线方式如下图4 模拟量电压/电流两线制接线所示。
图4模拟量电压/电流两线制接线不使用的模拟量通道要将通道的两个信号端短接,接线方式如下图5 不使用的通道需要短接所示。
图5 不使用的通道需要短接2. RTD模块接线RTD热电阻温度传感器有两线、三线和四线之分,其中四线传感器测温值是最准确的。
S7-200 SMART EM RTD模块支持两线制、三线制和四线制的RTD传感器信号,可以测量PT100、PT1000、Ni100、Ni1000、Cu100等常见的RTD温度传感器,具体型号请查阅《S7-200 SMART系统手册》。
西门子PLC模拟量参数用PLC对现场信号进行处理,那就需要采集现场传感器信号,现场传感器多种多样,无非都分为数字量信号和模拟量信号。
数字量信号也就是我们常说的开关量信号,通断功能。
模拟量信号是连续的信号,它是传感器检测被测对象而输出的数据,这个数据随着被检测信号的变化而变化,我们叫它为模拟量,一般与现场信号成线性比例关系。
比如压力传感器、液位传感器、温度传感器、流量传感器等等。
这些传感器的信号如何让PLC接收呢?在PLC内部又如何处理呢?传感器信号要经过变送器,转变成标准的电信号,那么标准的电信号都是哪些呢?下面一一进行介绍,常见的标准的电信号包含的有电压信号和电流信号。
电压信号又分单极性和双极性,电流信号不分极性。
1、模拟量输入参数:电压(单极性)0~10V 0~5V 0~1V 0~500mV 0~100mV 0~50mV电压(双极性)±10V ±5V ±2.5V ±1V ±500mV ±250mV ±100mV ±50mV ±25mV电流 0~20mA2、量程范围:双极性全量程范围-32000~+32000单极性全量程范围0~320003、转换器:12位A/D转换器4、模拟量输出参数:电压输出±10V,电流输出0~20mA电压-32000~+32000,电流0~320005、精度:电压12位,电流11位6、S7-200PLC模拟量参数(1)CPU 224 XP本体模拟量输入:电压范围: -+10V,数据字格式,满量程:-3,2000至+3,2000。
(2)CPU 224 XP本体模拟量输出:电压范围:0—10V,数据字格式,满量程:0-至+3,2000;电流范围:0—20mA,数据字格式,满量程:0-至+3,2000;(3)S7-200 扩展模块EM231模拟量输入:电压范围:0—10V,0—5V(单极性)、+5V,+2.5V(双极性);电流范围:0—20mA ;数据字格式,满量程:0-至+3,2000(单极性);-3,2000—+3,2000(双极性)(4)S7-200 扩展模块EM232模拟量输出:电压范围: +10V,数据字格式,满量程:-3,2000至+3,2000。
西门子PLC模拟量问题西门子PLC模拟量问题收藏此信息打印该信息添加:用户发布来源:未知问题1:S7-200模拟量输入模块(EM231,EM235)如何寻址?回答: 模拟量输入和输出为一个字长,所以地址必须从偶数字节开始, 精度为12位,模拟量值为0-32000的数值。
格式: AIW[起始字节地址] AIW6 ;AQW[起始字节地址] AQW0每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序地址为固定的,顺序向后排。
例: AIW0 AIW2 AIW4 AIW6每个模拟量输出模块占两个通道,即使第一个模块只有一个输出AQW0 (EM235只有一个模拟量输出), 第二个模块模拟量输出地址也应从AQW4开始寻址,依此类推。
(注: 每一模块的起始地址都可在step7 micro/win 中Plc/Information里在线读到)。
问题2:如何将传感器连接到S7-200 模拟量输入模块(EM231,EM235)以及有哪些注意事项,回答:模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。
开关的设置应用于整个模块,一个模块只能设置为一种测量范围。
(注:开关设置只有在重新上电后才能生效)输入阻抗与连接有关:电压测量时,输入是高阻抗为10 MOhm ;电流测量时,需要将Rx 和 x 短接,阻抗降到250 Ohm 。
注意:为避免共模电压,须将M端与所有信号负端连接, 未连接传感器的通道要短接, 如下列各图。
下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例plates for tank lap, not fixed. Protect wires should be left in the ground and slot the compensation allowance. Metal cable trays andsupport and the introduction of metal cable ducts must be drawn or ground (PE) or zero (PEN) reliable and must comply with the following requirements: 1.1 metal cable trays and support full length not lessthan 2 in the grounding (PE) or zero (PEN) trunk connections; 1.2 non-galvanized cable bridge between both ends of the connection plates bridged copper ground wire, grounding allowed minimum cross-sectional area of not less than 4mm2; 1.3 galvanized cable bridge across both ends of the connection between the grounding wire, connect both ends of the Board not less than 2 locking nut and lock washer fixing bolts of the connection. Cable trays installed in accordance with the following provisions: 2.1 straight steel cable tray lengths not exceeding 30m, aluminum or fiberglass Cable Tray lengths over 15m with the slip joint; cable bridge spans the building set a compensation slot; 2.2 the bending radius of the cable tray bend, not less than minimum tray cable allows the turning radius, minimum bending radius of the cable shown in the table below; Table cable minimum allows bent RADIUS serial number cabletype minimum allows bent radius 1 no lead Bao Gangkai nursing sets of rubber insulation power cable 10D 2 has steel armored nursing sets of rubber insulation power cable 20D 3 PVC insulation power cable 10D 4 make joint PVC insulation power cable 15D more than 5 more core control cable 10D Note: d for cable od 2.3 Dang design no requirements图1: 4线制-外供电-测量图2: 2线制-测量plates for tank lap, not fixed. Protect wires should be left in the ground and slot the compensation allowance. Metal cable trays and support and the introduction of metal cable ducts must be drawn or ground (PE) or zero (PEN) reliable and must comply with the following requirements: 1.1 metal cable trays and support full length not less than 2 in the grounding (PE) or zero (PEN) trunk connections; 1.2 non-galvanized cable bridge between both ends of the connection plates bridged copper ground wire, grounding allowed minimum cross-sectional area of not less than 4mm2; 1.3 galvanized cable bridge across both ends of the connection between the grounding wire, connect both ends of the Board not less than 2 locking nut and lock washer fixing bolts of theconnection. Cable trays installed in accordance with the following provisions: 2.1 straight steel cable tray lengths not exceeding 30m, aluminum or fiberglass Cable Tray lengths over 15m with the slip joint; cable bridge spans the building set a compensation slot; 2.2 the bending radius of the cable tray bend, not less than minimum tray cable allows the turning radius, minimum bending radius of the cable shown in the table below; Table cable minimum allows bent RADIUS serial number cable type minimum allows bent radius 1 no lead Bao Gangkai nursing sets of rubber insulation power cable 10D 2 has steel armored nursing sets of rubber insulation power cable 20D 3 PVC insulation power cable 10D 4 make joint PVC insulation power cable 15D more than 5 more core control cable 10D Note: d for cable od 2.3 Dang design no requirements 为了防止模拟量模块短路,可以串入传感器一个750 Ohm电阻。
PLC调试和模拟量跳变究竟该怎么办
一、举例1
现象说明
西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号,输出至西门子变频器,无法控制变频器启动。
故障查找
1、疑似模拟量输出板卡问题,用万用表测量4-20mA输出信号,信号是正常的!
2、开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题,换了一台同型号变频器,问题仍然如此。
3、用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源,输出标准电流信号至变频器,这下变频器启动了,因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。
4、由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。
5、为了验证,在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012,TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块,输出端子1、2端子接变频器,3、4端子接外部24VDC 供电电源,变频器正常启动了。
6、据此断定,问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。
注意事项
在PLC和变频器同时使用的自控系统中,应该着重注意一下事项:
PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置,且PLC的供电应该选择隔离变压器; 动力线尽量与信号线分开,信号线要做屏蔽;
无论是模拟信号输入还是模拟信号输出,模拟量通道一律使用信号隔离模块;
PLC程序里做软件滤波设计;
信号地与动力地分开设计。
二、举例2。
关于模拟量分辨率和精度的问题各种plc模拟量处理:欧姆龙PLC 模拟量CP1H-XA40DR-A 模拟量输入4-20mA对应PLC内部读到的数值是多少?输出4-20mA对应PLC内部读到的数值又是多少?AD转换:硬件连接好后,用编程软件设定输入方式,设定分辨率,然后,在特殊功能寄存器里读取转换数值这个数值的对应关系是:分辨率6000 4-20mA 0-1770 HEX,十进制为0-6000.分辨率12000 0-2EE0 HEX,十进制为0-12000DA转换:也是同样的道理分辨率设定在6000时,4-20mA对应值为0-1770 HEX,转换为十进制为0-6000. 分辨率设定在12000时,对应值为0-2EE0 HEX,转换为十进制为0-120001、欧姆龙CP1H分辨率0-6000对应最小到最大/////////////////////////////////2、S7200是0-20对应0-120003、GE是4-20对应0-32000分辩率只代表了最小量化的梯度,和精度无直接联系,12位是4096位,如取中点为零则为正负2048位,即数字的最小变化是量程的4096分之一。
但一般情况下,考虑到非线性、重复性、温度变化、电源变化等的影响,全范围精度能做到千分之一就不错了,计算的方法可查手册,对照你的环境计算一下就可以了。
如果是双极性,却用于只有正或负的信号输入时是量程的1/2048。
所以,有些精度的标注是精度值再加减一个字。
这一个字就是量化误差。
不过,AD的制造商是考虑到条件因素,如果稳定性差,分辨率再高也没用,只是用于调节时平滑些。
所以,较好条件下的测量系统精度取分辨率的1/3较适宜。
用于控制取1/10左右。
首先解释一下标度变换:标度变换用于模拟量处理,PLC作为计算机,只能处理数字量,而我们生活中经常遇到的物理量,像压力,温度,流量,位移等先通过传感器,变送器,转换为便于处理的标准模拟量(0~10v 4-20mma -10v-10v )模拟量进入PLC 的AD转换模块后转换成数字量16进制的比如0-1770h 也就是十进制的0-6000(举例来说,不同AD模块,分辨率不一样,输入类型可以设置成别的方式)可是这些与我们要的比如温度等物理量数值上是不一样的,不过成线性关系。
关于模拟量分辨率和精度的问题各种plc模拟量处理:欧姆龙PLC 模拟量CP1H-XA40DR-A 模拟量输入4-20mA对应PLC内部读到的数值是多少?输出4-20mA对应PLC内部读到的数值又是多少?AD转换:硬件连接好后,用编程软件设定输入方式,设定分辨率,然后,在特殊功能寄存器里读取转换数值这个数值的对应关系是:分辨率6000 4-20mA 0-1770 HEX,十进制为0-6000.分辨率12000 0-2EE0 HEX,十进制为0-12000DA转换:也是同样的道理分辨率设定在6000时,4-20mA对应值为0-1770 HEX,转换为十进制为0-6000. 分辨率设定在12000时,对应值为0-2EE0 HEX,转换为十进制为0-120001、欧姆龙CP1H分辨率0-6000对应最小到最大/////////////////////////////////2、S7200是0-20对应0-120003、GE是4-20对应0-32000分辩率只代表了最小量化的梯度,和精度无直接联系,12位是4096位,如取中点为零则为正负2048位,即数字的最小变化是量程的4096分之一。
但一般情况下,考虑到非线性、重复性、温度变化、电源变化等的影响,全范围精度能做到千分之一就不错了,计算的方法可查手册,对照你的环境计算一下就可以了。
如果是双极性,却用于只有正或负的信号输入时是量程的1/2048。
所以,有些精度的标注是精度值再加减一个字。
这一个字就是量化误差。
不过,AD的制造商是考虑到条件因素,如果稳定性差,分辨率再高也没用,只是用于调节时平滑些。
所以,较好条件下的测量系统精度取分辨率的1/3较适宜。
用于控制取1/10左右。
首先解释一下标度变换:标度变换用于模拟量处理,PLC作为计算机,只能处理数字量,而我们生活中经常遇到的物理量,像压力,温度,流量,位移等先通过传感器,变送器,转换为便于处理的标准模拟量(0~10v 4-20mma -10v-10v )模拟量进入PLC 的AD转换模块后转换成数字量16进制的比如0-1770h 也就是十进制的0-6000(举例来说,不同AD模块,分辨率不一样,输入类型可以设置成别的方式)可是这些与我们要的比如温度等物理量数值上是不一样的,不过成线性关系。
两起PLC 模拟量显示失真问题的分析与解决随着工业自动化产业的发展,PLC 系统得到了广泛应用。
PLC 系统中的模拟量显示系统不仅是工艺自动化过程中重要的组成部分,而且对于工艺自动化的成功实现也是至关重要的。
然而,在PLC 模拟量显示系统中,可能会出现失真问题,导致数据显示不准确。
因此,本文将结合两起PLC 模拟量显示失真问题的实际案例,进行分析和解决,帮助读者更加深入地了解PLC 模拟量显示系统的失真问题及其解决方法。
一、失真问题分析1.案例一PLC 系统为一个温湿度综合监测系统,用于监控厂房的温度和湿度。
系统采用了传感器对温度和湿度进行检测,并通过PLC 进行处理和显示。
然而,最近发现温度和湿度数值不准确,显示出现失真。
经过检查和分析,发现PLC 模拟量输入通道和模拟量输出通道存在失真问题。
具体表现为,模拟输入量的变化无法精确地反映到PLC 的模拟输入通道上,同时在PLC 模拟输出通道上显示的模拟量值也存在误差。
2.案例二PLC 系统为一台水处理设备的控制系统,用于控制水处理过程中的流量和水位。
然而,最近发现PLC 的模拟量显示出现了失真问题,具体表现为显示的流量和水位数值不准确,误差较大。
经过检查和分析,发现水处理设备运行时可能存在干扰信号,导致PLC 模拟量输入通道和模拟量输出通道存在失真问题。
具体表现为,干扰信号造成模拟输入量的变化无法精确地反映到PLC 的模拟输入通道上,同时在PLC 模拟输出通道上显示的模拟量值也存在误差。
二、解决方法1.解决案例一针对案例一中PLC 模拟量输入通道和模拟量输出通道存在失真问题的情况,需以下列方法进行处理:(1)检查PLC 输入通道和输出通道的接线是否正确,如果接线有误,需重新连接。
(2)检查传感器输出信号的准确性,如有异常需更换。
(3)进行PLC 系统软件校准,校准时间间隔应根据实际情况进行调整,以确保数据精度符合要求。
(4)对PLC 的电子元件进行检测,检查是否存在故障或损坏,如有需更换。
施耐德模拟量标定施耐德模拟量标定是一项非常重要的工作,它能够确保工业设备的准确运行。
在进行模拟量标定时,我们需要遵循一定的步骤和方法,以确保标定的准确性和可靠性。
我们需要明确标定的目的和要求。
不同的设备和系统可能有不同的标定要求,所以在开始标定之前,我们需要了解设备的规格和标定的要求。
这样可以确保我们按照正确的参数进行标定,并获得准确的测量结果。
我们需要选择合适的标定工具和设备。
施耐德提供了一系列的模拟量标定仪器,可以根据不同的需求选择合适的仪器。
这些仪器可以提供稳定和精确的电流或电压输出,以便进行标定。
在进行标定之前,我们需要进行一些准备工作。
首先,我们需要检查设备的状态和连接。
确保设备正常运行,并且与标定仪器正确连接。
其次,我们需要校准标定仪器,以确保其输出的电流或电压准确无误。
这一步非常重要,因为标定的准确性依赖于标定仪器的准确性。
接下来,我们可以开始进行标定了。
标定的过程中,我们需要根据设备的规格和要求,调节标定仪器的输出,使其与设备的信号相匹配。
通常情况下,我们需要进行多个点的标定,以获得更准确的测量结果。
在每个标定点上,我们需要记录标定仪器的输出值和设备的信号值,以便后续分析和比较。
完成标定后,我们需要进行数据分析和处理。
首先,我们可以绘制标定曲线,以便更直观地了解标定结果。
其次,我们可以计算标定的偏差和不确定度,以评估标定的准确性和可靠性。
我们需要记录标定结果和相关信息。
这些记录可以用于后续的跟踪和维护工作。
同时,我们还可以生成标定报告,以便与其他人员共享和参考。
施耐德模拟量标定是一项技术含量较高的工作,需要我们具备一定的专业知识和技能。
通过正确的操作和方法,我们可以确保设备的准确运行,并提高生产效率和质量。
希望以上的介绍能够对大家有所帮助,谢谢阅读。
摘要:介绍S7-200 PLC在水处理设备给粉机上的应用,并重点介绍模拟量的处理。
以及模拟量的稳定和抗干扰问题。
关键词:可编程控制器;给粉机;模拟量处理一、引言给粉机是一种机、电、水、气一体化粉(粒)料定量分切式全自动加药装置,它是现代科技发展新兴的一种技术产品。
为达到全自动运转,采用了PLC控制,通过检测稀释罐中的液位高低来控制给粉机的工作,还控制计量泵将稀释罐中的液体药液送到凝集罐中,凝集罐中已有液体是来自高速过滤器的反冲洗水,药液使该反冲洗水的悬浮物凝集成大块状絮凝物以便进行下一步的水处理工作。
二、控制内容和要求控制内容和要求取决于工艺要求、资源、及可操作性等。
给粉机涉及到的工艺流程如图1所示,首先将粉状凝集助剂倒入料斗,给粉机工作时,通过粉位计检测料斗中是否有料,如果有料,先将干燥空气经气源三联件和气阀吹入出料口,延迟一段时间后,打开淋水器侧的水电磁阀,为送料作好准备,再延迟一段时间,启动给粉机运行。
此时,给粉机将药液定量的连续的注进稀释罐,在稀释罐中,有搅拌机不停的搅拌,搅拌均匀后待用。
使用药液时,用计量泵来运送,从稀释罐中注入到凝集罐一类的设备中。
给粉机、水阀、气阀、搅拌机、计量泵的工作状况都与稀释罐中的液位密切相关,一般讲,液位控制采用电极式的开关量信号,将有关的4个位置的液位信号送到PLC中参与控制。
但当用户的液位检测装置是液位变送器时,就需采用模拟量模块,稀释罐中的液位是通过液位变送器来检测的,对应一定的液位,送出4-20mA电流信号(4-20mA对应着液位高度0-1M)。
∙液位距池底为120mm时,为L2液位,低于L2液位时,报警,不能启动计量泵。
∙液位距池底为120mm时,为L1液位,液位低于L1时要启动气阀、水阀、给粉机,当给粉机运行时,搅拌机也要运行。
给粉机停止时,搅拌机也停止。
∙液位距池底为750mm时,为H1液位,高于H1液位,给粉机停。
∙液位距池底为850mm时,为H2液位,高于H2液位时,报警。