岩棉板外墙保温专项
方案
1、工程概况
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
施工单位：
质量安全监督：
某某工程位于某某交口处，本工程施工内容包括商业楼、住宅楼、室外总体及附属工程。其中商业区为5栋商业楼组成，独立柱基，框架结构，建筑面积约为
44887.47m2；住宅楼为18栋楼组成，筏板基础，框架结构，地上三、六层，地下一层，建筑面积约15630.5m2。
外墙保温工程采用40mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。
质量标准：合格
2、编制依据
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）
《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2008)
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T 1859-2013）
3、外墙保温构造
外墙外保温系统施工，采用40mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为真石漆饰面。
岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料:
注：表中2-4步骤为保温施工。
岩棉板外墙外保温系统基本构造图:（涂料饰面）
序号系统构造材料组成
1
基层墙体等
找平层15厚聚氨酯防水砂浆找平
2 粘结层采用岩棉板专用胶粘剂
3 保温层40mm憎水型岩棉板，干密度：160 Kg/m3
4 抹面层6mm厚抹面胶浆复合加强型和普通型耐碱玻纤网格布各一层，两层网格布间锚栓固定
5 饰面层真石漆装饰面
4、基层墙面要求及处理
（1）系统对基层面要求
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，15厚聚氨酯防水砂浆找平，表面不压光。基层面要求：
A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。
C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5MPa。
D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
5、保温工程施工条件与准备
5.1施工条件
1. 基层墙面
按照表2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃-35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5.2 现场协调及配合
1.积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。
2.加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。
3.根据外保温工程施工前，应满足：
（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；
（2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告监理验收；
（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。
4.垂直、水平运输及登高方案
（1）垂直运输
使用汽车吊配合人力搬运共同实现，在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具工作票
（2）水平运输
楼层排架内运输以人力搬运为主。
（3）登高
外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。
5.3施工准备
1.前期技术准备
（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。
2.材料与人员准备
根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。
6、岩棉板外墙外保温系统施工
6.1保温系统施工流程
6.2保温系统施工要点
步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线
为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
(1) 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三 :岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。
表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为2-3mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。
检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。
步骤四 :岩棉板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的100﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，相邻岩棉板应紧密对接，不得留板缝，板间高差不得大于1.5mm。
检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
步骤五：岩棉板粘贴
（1）应先在散水坡以上300mm-600mm处宜采用EPS板、XPS板等防水性能好的保温材料进行保温处理，并在底部第一排设置一道不锈钢或热镀锌金属托架，托架采用镀锌
锚栓固定，锚栓的间距应不大于500mm。岩棉板外墙保温系统应沿楼面板位置水平设置不锈钢或热镀锌金属托架，当使用高度不超过60米时，应每2层设置一道托架。
（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
（3）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，不得留板缝，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
（4）岩棉板外墙外保温系统横向每6米左右设一道变形缝，缝宽不大于20mm，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶，封缝防水。
（5）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二：转角处岩棉板交错咬合
（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
图示三：门窗洞口角部位整板裁出
（6）保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。
步骤六：岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。
步骤七：抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布
（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层160g/m2+300g/m2的耐碱玻纤网布。
（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。
门窗洞口网格布加强图示
（6）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。
（7）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充
原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（8）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
（9）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
（10）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于100mm。
（11）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。
检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
步骤九：锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
（1）锚固件的数目确定
根据本工程的楼层高度不是很高，本工程建筑高度在22.900m，锚栓平均用量为每平方米8个。
岩棉板锚栓位置示意图
（2）安装第一批锚栓：
岩棉板采用胶粘预固定后，安装第一批锚栓，第一批锚栓数量为设计锚栓总数量的30%。安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度10mm，岩棉板塑料圆盘直径不小于100mm。
（3）锚固件锚固注意事项
1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的有效锚固深度应不少于50mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓距墙角或系统终端80mm-100mm处，锚栓间距不大于300mm,避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。
3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。
检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。
步骤十：抹面胶浆批涂、第二层网布填埋及面层抹面砂浆
1.岩棉板粘贴1d-2d后，可进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，应根据设计要求做好滴水槽；
2.在外门窗洞口四角按45°方向加贴300*400mm的160级耐碱网格布；
3.门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处翻包网覆包；
4.在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm-3mm，并趁湿压入第一层（300级）耐碱网格布，第一层耐碱网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静音12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2mm-3mm，并趁湿压入第二层（160级）耐碱网格布，第二层耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于100m。第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度2mm-3mm，抹面胶浆总厚度为6mm-8mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂；
5.耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接；
6.抹面胶浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
步骤十一：饰面施工
1.涂料饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收导则》JGJ/T29-2003、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001的规定；
2.抗裂防护层表干后采用弹性底涂封底，再进行柔性耐水腻子施工，腻子批刮应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抗裂防护层；
3.面层涂料应采用抗裂性能好的弹性外墙涂料。
7.成品保护
（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。
（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。
（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。
（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
8、保温系统的材料技术指标
8.1 材料验收
（1）进场材料标准
各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。
（2）保温系统主材料性能指标
系统及其产品通过并参照执行《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T 1859-2013）标准，并符合本系统的技术要求。
进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。
岩棉板外墙外保温系统主材性能指标：
1. 胶粘剂性能指标
2.抹面胶浆性能指标
耐冻
岩棉内面在岩棉内
融
柔韧性- ≦3.0 ≦3.0
可操作时间h 1.5-4.0 1.5-4.0
3.耐碱涂覆网布性能指标
4.锚栓性能指标
锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。锚固有效深度不小于25mm，塑料圆盘直径不应小于100mm，套管外径7mm-10mm,其技术性能指标应符合。
8.2 工程验收
岩棉板外墙外保温系统性能指标
（1）主控项目
1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；
2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。
3.基层处理符合保温层施工工艺要求；
4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。
5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。
6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。
. DPX岩棉一体化复合板施工工艺
DPX岩棉一体化复合板施工要点 1.界面处理 基层必须结构完整，满足相应的平整要求，墙面应清理干净、清理油渍、清扫浮灰等，使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料，墙面松动、空鼓、风化部分应剔除干净，并用水泥砂浆填实后找平，使其清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。新建建筑，建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20天。如果基底暴晒在下，可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。 对墙体垂直度、平整度进行检测，需用2m靠尺检查，最大偏差值大于4mm时应用1:3水泥砂浆进行找平，垂直度、平整度差距过大时，及时与相关负责人沟通商议。 施工作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。 2.粘贴DPX岩棉复合一体板板 DPX岩棉复合一体板具有恒久稳定的隔热防火性，以及优良的抗拉抗压和抗剪切强度，并且容易加工成各种特殊造型，是性能优良的保温材料，为达到理想的保温较果，DPX岩棉复合板可做到30mm~120mm厚。 墙面上做好控制线。根 据建筑物高度确定放线的方 法，高层建筑及超高层建筑 可利用墙大角、门窗口两边， 用经纬仪打直线找垂线。多 层建筑或中高层建筑，可从 顶层用大线坠吊垂直，绑铁 丝找规矩，横向水平线可依 据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
外墙岩棉板保温专项施工方案 一．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标
三、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂
目录 一产品介绍 (2) 二施工方案的编制 (2) 三工程概况 (3) 四施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、保温装饰一体板施工方案 (6) 三、岩棉复合板施工方案 (18) 五工程验收 (20) 1、一体板节能普通装饰板分项验收 (20) 2 主控项目 (21) 3 一般项目 (22) 4 材料要求 (24) 六成品保护措施 (25) 七施工总进度保证措施 (26) 八安全保证措施 (27) 九环境保证措施 (29)
一产品介绍 CABR/R 保温装饰一体化板系中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司，自主研发并生产的，具有多项专利技术的新型建筑保温装饰产品，该产品是由饰面层、防护层、竖丝岩棉保温芯材、背衬等材料组成，在工厂复合成型的的集保温、装饰、防火功能为一体的节能装饰板。该产品采用板块式安装，接缝采用硅酮耐候胶封闭，使普通保温装饰具有较好的装饰效果。该产品具有完整的企业标准和规程，并已经在北京市备案。 二施工方案的编制 建筑施工合同 建设单位提供的建筑施工图纸、深化设计； 国家、行业、地方、企业的相关规范、规程及标准； 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案
编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况
本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：
岩棉板外墙外保温系统 施工方案
1.工程概要说明 1.1工程概况 1、工程名称：亳州恒大翡翠华庭首期 2、工首期程地点：亳州市希夷大道及亳芍路交叉口 3、建设单位：亳州粤城置业有限公司 施工单位：合肥建工集团有限公司 1.2编制依据 由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准； (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） (2)《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ-32/J16—2006） (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19 (6)《岩棉板外墙外保温工程技术规程》DJ/TJ08-2126-2013 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》DBJ/CT151-2012 (9)《外墙外保温施工技术规程》JG144-2004 (10)《外墙外保温系统行业标准》JG158-2004 3.现场客观条件及本公司长年从事外墙保温的专业施工经验。
1.3外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用40mm 岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺及基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强型玻纤网布复合成抹面层，饰面层为幕墙。 2.基层墙面要求及处理 （1）系统对基层面要求 由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用1:3水泥砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求： A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。 C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 3.保温工程施工条件及准备 3.1施工条件 1. 基层墙面 按照 2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
建工医院（新疆医科大学第六附属医院） 外墙保温装饰一体板方案 新疆医科大学第六附属医院医技住院楼位于新疆乌鲁木齐市天山区五星路39号。由于该高层建筑属于公共建筑，而高层建筑外墙外保温装饰工程在施工选材时需特别注意下列问题: (1)外保温系统与基层墙体应有可靠的固定:高层建筑承受风荷载较大，而且墙体部分会产生很大负风压(吸力)。因此，保温装饰层应与基层有牢固可靠的粘结（连接）措施，不能出现脱落、变形等安全隐患。 (2)系统的防火性能应符合国家有关规定，根据公消46号文件规定，该建筑必须采用A级保温材料，市场上目前能够达标的就是岩棉。 (3)系统的耐久性能用满足要求:在正常使用和维护条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。 因此，我们推荐使用固安捷A级岩棉保温装饰一体化系统。它具备高装饰性（与建筑风格相匹配，装饰效果良好），高安全性（材料粘接牢固质量上乘，安装技术成熟规范），高美观性（仿高档幕墙），高性价比（工程造价较低，维护成本低，工期短），高耐候性（耐候性强，饰面层寿命25年，整个系统与建筑同寿命）等特征。保温材料为纵丝憎水岩棉。复合方式为双面加筋复合，即高密度面板+（岩棉+不老泡加筋）+穿孔高密度水泥纤维板背板，结构胶为德国汉高提供的特殊配方的高性能粘接剂双组份结构胶。（详见附录发明专利）外墙保温装饰系统性能除应承受室外多种不利因素的作用和满足外墙的保温隔热要求外,其可靠性、完全性和耐久性尤为重要。针对该项目情况，我单位决定采用业内公认的世界最好的原材料和安装技术，提供更好更全的优质服务。我公司组织技术人员和研发人员进行多次充分论证实验，一致认为该材料在高层建筑中使用具有可行性。 一、材料工艺： 1、饰面层为高耐候氟碳漆饰面（烤漆型），具有良好的附着力和自洁功能以及超强的耐粘污性、耐腐蚀性和耐冻融性。
1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院（一期）工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2，2#楼建筑面积为251 4.63 m2，3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划
3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标
外墙岩棉板保温施工方案 修改版 Last revision on 21 December 2020
武威市人民医院整体搬迁项目 二期一阶段1#、3#、5#公寓楼外墙岩棉板施工方 案 施工单位：甘肃第三建设集团公司 编制时间：2015年9月15日
目录 -15- 安全文明保证措施 (20)
一、工程概况 武威市人民医院整体搬迁项目（二期一阶段）1#、3#、5#公寓楼及地下掩体工程,位于武威市新城区经一路与纬六路交汇处，建筑面积为 34500平方米。建筑层数为地上 24 层，地下 1 层。工程总高度为69.600米，总长度为30.800米。本工程现已完成主体抹灰工程，于2015年10月份进行外墙岩棉保温施工。 外墙保温工程在门窗洞口处采用60mm厚岩棉板外墙外保温系统，山墙及大面积墙体处采用80mm厚岩棉板外墙外保温系统，密度为150kg/m3,导热系数≤的A级耐火材料，层层做60×60×5镀锌角钢托架（详见图-1）；饰面采用涂料详见效果图。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、M10镀锌锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 二、编制依据 1、工程施工设计图纸、施工现场情况以及施工组织设计、施工专项方案。 2、国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》
安徽泽夏·XXXX工程 外 墙 保 温 专 项 施 工 方 案
一．工程概况 工程名称:XXXX 承建单位:安徽国信建设集团有限公司 监理单位:安徽恒泰工程咨询有限公司 XXXX工程位于包河区包河大道与繁华大道交叉口,为20层框剪结构,建筑高度72.6米,面积为15263.5m2,外墙保温原设计为35mm半硬质玻璃棉板,由于该保温材料目前无安徽省建设厅推广使用证,也为成熟的做法和标准图集,经上级主管部门同意变更为40mm岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二．编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 三．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2 外墙门窗安装、收口完毕。 1.3 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层； 1.4 根据现场实际情况，在综合楼北山墙设置样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2．安全技术交底
目录 1、工程概况.............................................................................................................................................. - 2 - 2、编制依据............................................................................................................................................. - 2 - 3、外墙保温构造..................................................................................................................................... - 2 - 4、基层墙面要求及处理......................................................................................................................... - 3 - 5、保温工程施工条件与准备.................................................................................................................- 4 - 5.1施工条件..............................................................................................................................................- 4 - 5.2 现场协调及配合.................................................................................................................................- 4 - 5.3施工准备 ............................................................................................................................................. - 5 - 6、岩棉板外墙外保温系统施工............................................................................................................. - 7 - 6.1保温系统施工流程.............................................................................................................................. - 7 - 6.2保温系统施工要点............................................................................................................................. - 8 - 7.成品保护.......................................................................................................................................................- 15 - 8.保温系统的材料技术指标...........................................................................................................................- 15 - 9.质量保证措施...............................................................................................................................................- 19 - 9.1工程质量标准.....................................................................................................................................- 19 - 9.2确保工程质量的技术措施 ................................................................................................................- 19 - 9.3工程质量管理体系........................................................................................................................... - 20 - 10、安全文明保证措施.................................................................................................................................. - 21 - 10.1安全文明施工目标........................................................................................................................... - 21 - 10.2安全文明管理措施.......................................................................................................................... - 21 - 10.3安全文明管理体系 ......................................................................................................................... - 22 -附件：墙面不同部位的施工做法节点详图................................................................................................. - 23 -
15mm 缝隙，阳角处做突嘴处理，窗洞口滴水线处立面板应向下突出10mm 用做滴水线。提前做好排版 图并上报建设单位签字确认。 安装承重件及固定件：每块板均设置不少于2个承重件和4个固定件。承重件和固定件锚栓锚入墙体有效深度不小于50mm,并胀紧锚栓。固定件及承重件上锚栓或螺丝应安装齐全拧紧。采用活动可调固定件的，在尺寸调整完成后应将可活动部位涂抹云石胶粘接并拧紧螺丝。所有固定件承重件必须按 线安装施工。固定件数量不小于4个/平米。承重件距一体板端头应控制在300mm。 粘贴一体板：一体板采用条粘法粘贴------一体板底面满涂粘接胶浆15mm厚，用专用锯齿形抹子沿水平方向将粘接胶浆刮出条状。空隙宽20mm,胶浆条宽40mm。平粘贴于墙体基层上，轻击一体板使其完全排气粘贴牢固并找平找方，有效粘接面积不应小于90%。相邻一体板之间留15mm缝隙用于灌 窗侧口 保縊装炸板 (现场拼接) (T)阳角3 阴角 保帰装饰扳 雄星轴面于土时扰土空卷 按看牺砂浆粘拮新
胶密封 灌注硅酮耐候胶：一体板粘贴完成24小时后可以灌注硅酮耐候胶。注胶前在缝隙中填塞合适的发 泡聚乙烯棒，擦除饰面板表面浮尘及其它附着杂物后在缝隙两侧粘贴美纹纸，保证横竖缝隙宽度一致 (20mm ),且横平竖直。注胶时应将胶枪嘴切割出适当斜面，方便注胶施工。注胶应均匀一致、连续饱 满，表面光滑，不得出现气泡、接缝、戈U 痕等缺陷。注胶完成后应及时进行修整，消除注胶过程中的质 量缺陷，在胶体初凝后揭去美纹纸。在注胶完成之后的 24小时之内或密封胶表面未固化一定深度 (2-3mm )前，应避免触碰胶缝或对胶缝造成大的形变，以免影响胶缝外观和胶缝密封质量。 窗口处处理：一体板在窗口处与窗框预留15mm 缝隙，采用聚氨酯发泡剂发泡严密后采用密封胶 密封处理。聚氨酯发泡剂发泡后严禁切割，应将多余发泡抹压入缝内，使其发泡表面形成自然硬膜。密 封胶施工质量同上。 外墙空调孔洞处理：外墙空调孔洞穿一体板处应按照孔洞位置在一体板上采用水钻开圆孔，孔内 穿PVC 套管，孔洞直径应大于PVC 套管外径20mm 。孔洞与PVC 套管间发泡处理后采用密封胶密封处理。 密封胶施工质量同上。空调套管应外低内高，水平及垂直成线。 发泡剂填充 打胶处理 空调孔套管 一体板 墙体 立面图 散水上方第一排一体板应采用聚苯板或挤塑板保温层(需设计 出变更)。 剖面图 驴占-叨-75
岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：
二、岩棉板外保温系统操作流程
三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前 安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 （1）挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 （3）镀锌角钢安装 根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强
外墙外保温施工技术方案
目录 第一章编制依据 (6) 第二章工程概况 (6) 第三章施工部署 (7) 第一节施工组织管理机构 (7) 第二节施工管理构架图 (7) 第三节施工部署 (8) 第四章施工管理措施 (9) 第一节工期保证措施 (9) 第二节质量保证措施 (10) 第三节安全保证措施 (10) 第四节文明施工保证措施 (11) 第五章施工工艺 (12) 第一节施工条件 (12) 第二节施工工具 (12) 第三节系统构造和材料性能 (12) 第四节施工工艺流程 (16) 第五节保温施工 (17) 第六章施工验收 (21) 第七章成品保护 (24) 第八章各类安全事故的抢险措施 (24) 第一节触电事故的抢险措施 (24) 第二节高空坠落触电事故的抢险措施 (25)
第三节机械伤害事故的抢险措施 (26) 第四节火灾事故的抢险措施 (26) 第五节消防措施 (27) 第十章冬季和雨季施工措施 (27) 第一章编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 (4)《公共建筑节能设计标准》GB50189—2015 (5)《夏冬热冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010 (6)《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011 (7)《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466-2011 (8)《岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002-2011 (9)《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013 (10)《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 第二章工程概况 1、工程名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、监理单位： 5、施工单位： 6、保温类型：本项目采用涂料饰面岩棉板保温系统且岩棉板密度≥160 Kg/m3，外墙保温厚度30 mm。 7、工期目标：总工期以合同要求（具体以施工进度计划为准） 8、质量目标：合格
岩棉保温装饰一体板施工工序 岩棉保温装饰一体板又叫岩棉复合保温装饰一体板，是一种以岩棉为保温材料的保温装饰一体化板。岩棉保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好。 下面白稀节能小编就简单总结岩棉保温装饰一体板施工工序 1、基层检查 墙体的水泥砂浆有一定的厚度，表面应清洁无灰尘，无油迹，无青苔等杂质。面层无空鼓，起沙，剥离，爆灰等现象。¨墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规范要求达到中级抹灰标准，即用2m直尺检查检查墙面平整度，误差4mm 窗台、檐口、装饰线条，女儿墙压顶等部位，要有坡度。墙体无搭架空。 2、基层墙体处理 检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出.用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁、无污迹。对墙体孔缝进行填补采用专用的粘贴界面剂进行涂刷，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。 3、放基准线 基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓处。基准线要用墨线弹在墙体上，每个连接施工面均要弹线。 4、裁切一体板 按照设计要求，并结合施工现场的实际要求，将地平线板材切成规定的尺寸大小保温装饰一体板的尺寸及数量与排版一致，每块板的背部标上位置及编号以保证施工的准确性。 5、配置专用粘结剂 选用适合的容器，先将粘结砂浆倒入容器内，再倒入清水，一边倒入一边搅拌，充分搅拌均匀。根据现场气温高低适当调节清水添加量，以便刮涂流畅。粘结砂浆应随用随搅拌，搅拌好的粘结砂浆应在两个小时之内用完。
岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5
应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装
施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：
第十标段 施工组织设计 2018年7月5日 一、工程概况 工程名称：
工程地点： 工程范围： 二、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 (6)《外墙外保温》12YJ3-1 (7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121 （8）国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （9）国家《建筑工程装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 （10）国家《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 三.基面处理： 1.旧涂料墙面的处理 基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。 2界面剂 用滚子或扫帚蘸取界面剂，均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。 3平整度找平 平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。 基底平整度应符合下表的标准
5基底的要求 1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。 1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。 四、施工部署 3.1施工准备 （1）外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 （2）水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓。 （3）基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。 （4）基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 （5）外墙门窗洞口收口完毕。 3.2安全技术交底 进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。
目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工
第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
(3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》 DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏 JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第 393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。