（塑料橡胶材料）塑料制品的设计优品
塑料制品的设计
塑料制品的设计不仅要满足使用要求，而且要符合塑料成型的工艺特点，并且尽可能的使模具简单化。这样既是成型工艺稳定，保证塑料制品的质量，又可以降低生产成本。塑料制品要考虑一下因素。
1、塑料性能：塑料的物理学性能和工艺性能。
2、成型方法：要看具体的成型工艺要确定设计法案。
3、模具结构和制造工艺：要利于模具结构简化和方便制造。
一、塑料制品结构设计的一般原则
1、力求使制品结构简单，避免侧向凹凸结构,使模具结构简单，易于制造；
设计塑料制品时，应满足塑料制品功能的要求的前提下，力求使制品结构简单，尤其是要尽量避免侧向凹凸结构。因为侧向凹凸结构需要模具增加侧向抽心或斜顶机构，使得模具变复杂，并增加成本。
如果侧向凸凹结构不可避免，则应该使侧向凸凹结构简单化，这里有两种方法可以避免模具采用侧向抽心或斜顶机构：强行脱模和对插。
?注：关于强行脱模：
1）当侧向凹凸较浅且允许有圆角时，可强行脱模；
2）可强行脱模的塑料有PE、PP、POM和PVC等；
上图的W不宜小于1/3H。
制品设计时除了尽量避免侧向抽心外，还力求时模具的其它结构也简单耐用，主要包括一下几方面。
(1)模具成型零件上不得有尖利和薄弱结构。模具上的尖利或薄弱结构会影响模具强度及使
用寿命。制品设计时应尽量避免这种现象出现。
（2）尽可能使成型零件简单易加工。
（3）尽量使分型面变得简单。简单的分型面使模具加工容易，生产时不易产生飞边，容易切除水口。
2、壁厚均匀，避免出现过厚或过薄的胶位
壁厚均匀为塑料制件设计的第一原则，应尽量避免出现过厚或过薄的胶位。这一点即使在转角部位也非常重要。因为壁厚不均会使制件冷却后收缩不均，造成凹陷，产生内应力、变形及破裂等。另外，成型制件的冷却时间取决于壁厚角厚的部分，壁厚不均会使成型周期延长，降低生产效率。
当壁厚有较大的差别时，应抽取厚的部位，力求均匀化。在减胶时，应尽可能地加大内模型芯，这是为小内模型芯的温度增高会使成型周期加长。壁厚减胶后，若引起强度或装配的问题，可以增加骨位或凸起去解决。如果厚壁难以避免，应用渐变去代替壁厚的突然变化。
壁厚改进的方法：
3、保证强度和刚度
塑料制品的缺点之一是其的强度和刚度远不如钢铁制品。如何提高塑料制品的强度和刚度，使其满足产品功能的要求，时设计必须考虑的。提高制品强度和刚度最简单实用的方法就是设计加强筋，而不是简单的增加壁厚的办法。因为增加壁厚不仅大幅的增加制件的重量，而且易产生缩孔、凹痕等缺陷，而设计加强筋不但能提高制件的强度和刚度，还能防止和避免塑料的变形和曲翘。设计加强筋的方向应与料流方向尽量保持一致，以防止充模时料流受到搅乱，降低制件的韧性或外观质量。加强方式有侧壁加强、底部加强和边缘加强等。
对于容器类的制品，提高强度和刚度的方法通常都在边缘加强，同时底部加圆骨或做拱起等结构。
4、装配间隙合理
各制品之间的装配间隙应均匀，一般制品间隙（单边）如下：
（1）固定件之间配合间隙0.05~0.1mm。
（2）面、底壳止口间隙0.05~0.1mm。
（3）规则按钮直径φ≦15mm的活动间隙（单边）0.1~0.2mm；规则按钮直径φ＞15mm 的活动间隙（单边）0.15~0.25mm；异形按钮的活动间隙0.3~0.35mm。
5、其它原则
（1）根据制品所要求的功能决定其形状、尺寸、外观及塑料，当制品要求较高时，应先通过外观造型在设计内部结构。
（2）尽量将制品设计成回转体或对称形状。这种形状结构工艺性好，能承受较大的力，模具设计时易保证温度平衡，制品不易产生曲翘变形。
（3）设计制品时应考虑塑料的流动性、收视率及其它特性，在满足使用要求的前提下制品的所有转角尽可能设计成圆角，或用圆弧过渡。如下图：
碰穿会阻碍溶胶的流动性
（4）在保证制品性能和使用要求的情况下，尽量选用价廉、且成型性能好的塑料。
二、制品的尺寸和精度
1、制品的尺寸
在一定的设备和工艺条件下，流动好的塑料
可以成型较大的塑料制品；反之能成型的塑料制品尺寸较小。其次，塑料制品尺寸还受成型设备的限制。注塑制品尺寸要受到注射机的照射量、锁模力和模板尺寸限制。
2、制品的精度
影响塑料制件尺寸精度的因素主要有以下几方面：
（1）、塑料收缩率的波动：
（2）、成型工艺参数：成型工艺条件如料温、模温、注射压力、保压压力、塑化背压、注射速度、成型周期等参数都会影响成型收缩率的大小和波动范围。
（3）、模具的制造精度：模具的结构如分型面选择、浇注系统的设计、排气、模具的冷却和加热等以及模具的刚度等都会影响制件尺寸精度。
（4）、模具的老化：模具在使用过程中的磨损和模具导向部件的磨损也会直接影响制件的尺寸精度。
产品设计者在确定尺寸公差时要考虑以下方面：
（1）、应根据制件的使用要求和塑料材料的特性合理确定制件的尺寸公差。
塑料原料本身的特性，一般结晶型和半结晶型的塑料的收缩率比无定型的大，范围也宽，因此制件尺寸精度也就有差异。大部分的塑料成形品皆能维持相当紧密之尺寸公差，对于高收缩性的材料如PE，PP，Nylon，POM，EVA及软质PVC，必须指定较大之容许公差方行，因为其尺寸公差很难藉模具设计予以补救。
（2）、不能简单地套用机械零件的尺寸公差
对于工程塑料制件、尤其是以塑代钢的制件，设计者往往简单地套用机械零件的尺寸公差，这是很不合理的，许多任务业化国家都根据塑料特性制定了塑料制件尺寸公差。我国也于1993年发布了GB/T14486－93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，设计者可根据所用的塑料原料和制件使用要求，根据标准中的规定确定制件的尺寸公差。先确定用什么样的塑
料，塑件尺寸大小，公差等级，查表得到公差范围。
注：1、本标准的精度等级分成1-8共8个等级。
2、本标准只规定公差，而基本尺寸的上下偏差可按需要分配。
3、未注公差尺寸，建议采用本标准8级精度公差。
4、标准测量温度18-22度，相对湿度60％-70％（在制品成形24H后测量）塑料制品精度等级的选用
（3）在保证使用要求的前体下，精度设计的尽量低一些。
随着公差的严格要求，其制造加工精度与模具价格亦相对提高，所以产品设计者在图面上记入公差时，要注意公差的使用条件。
（4）、要考察同行同类产品的制造精度，高精度代表高质量。
（5）、要综合考虑工厂生产和加工设备精度及技术水平
3、制品的表面质量：
（1）包括制造质量：型腔省模抛光，一般模具型腔粗糙度为Ra0.02—1.25um,制品的粗糙度比模具型腔粗糙度低1-2级。
（2）注塑质量：水花，蛇纹，熔接痕，顶白变形，黑斑，披锋、凹痕等。
（3）烤柒质量：
（4）电镀质量：
（5）丝印质量：
（6）拉丝质量：
（7）抛光质量：
（8）汤金质量
（9）贴纸质量
（10）贴片
三、塑料制品的常见结构设计
1、脱模斜度
由于塑料冷却后产生收缩，会紧紧地包在凸模、抽芯、型芯上，或由于沾粘作用，塑料制品紧贴在凹模型腔上。为了便于脱模，防止塑料制品表面在脱模时划伤等，在设计时必须使塑料制品内外表面沿脱模方向应有合理的脱模斜度。确定脱模斜度时要注意一下几点。（1）为不影响制品装配，一般往减胶方向加脱模斜度。因此，加脱模斜度后所标的尺寸外部（型腔）尺寸为大端尺寸；内部（型芯）尺寸为小端尺寸。
（2）一般来说，凹模脱模斜度a大于凸模脱模斜度b。目的是保证制品在开模时留在动模部分，但制品较高时，这样会导致壁厚不均，因此实际工作中大多都取a=b。(3)不同种类的塑料其脱模斜度不同。硬料比软料的脱模斜度大；收缩率大塑料比收缩率小的塑料的脱模斜度大；曾强塑料宜取大一点的脱模斜度；自润滑的塑料可取脱模斜度小一点。常用塑料的脱模斜度见下表。
（4）制品的几何形状对脱模斜度也有一定的影响。制品高度越高，孔越深，为了保证精度要求，脱模斜度宜取小一点；形状较复杂，或成型孔较多的塑料制品取较大的脱模斜度；壁厚大的制品，可取大一点。
（5）其它因素。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大一些；塑料越高，孔越深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加，内孔抱紧力越大，脱模斜度也应取大一些；精度要求越高，脱模斜度要小一些。在不影响塑料制品品质的前提下，脱模斜度越大越好。（6）脱模斜度不包括在公差范围之内。
（7）型腔表面粗糙度不同，脱模斜度也不同。对3D文件中没有脱模斜度的部分，参照技术说明中一般斜度的要求。制品外观表面要求光面或纹面，其脱模斜度也不同，斜度值如下：
1）透明制品，模具型腔表面镜面抛光；小制品脱模斜度大于1度，大制品脱模斜度大于3度。
2）制品表面要求嗮纹，模具型腔表面要喷砂或腐蚀：Ra＜6.3um，脱模斜度大于3度；
Ra≥6.3um脱模斜度大于4度。具体可以参照下表：
3）制品表面要求火花纹，模具型腔表面在电极加工后不再抛光：Ra＜3.2um，脱模斜度大于3度；Ra≥3.2um脱模斜度大于4度。
2、塑料制品外形及壁厚
塑料制品尽量采用流线外形，避免突然变化，以免成型时因塑料在此处流动不顺引起气泡等缺陷，并且此处模具易产生磨损。塑料制件的壁厚取决于塑件的使用要求，确定壁厚大小及形状时，需要考虑制品的结构、强度及脱模斜度等因素。太薄会造成制品的强度和刚度不足，受力后容易产生翘曲变形，成型时流动阻力大，大型复杂的制品就难以充满型腔。反之，壁厚过大，不但浪费材料，而且加长成型周期，降低生产率，还容易产生气泡、缩孔、翘曲等疵病。在满足性能及成型的情况下，尽量薄一些。因为壁薄对于成型周期更为有利，且节省塑料。设计制品壁厚时还应考虑塑料的流动性、收缩率及其它特性。因此制件设计时确定制件壁厚应注意以下几点：
1）结构强度和刚度是否足够。在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚。
2）脱模时能否经受推出机构的推出力而不变形，成型顶出时能承受冲击力的冲击。
3）能否均匀分散所受的冲击力。
4）有嵌入件时，能否防止破裂，如果产生融合线是否会影响强度。
5）成型孔的融合线是否会影响强度。
6）能否承受装配时的紧固力。承受紧固力部位必须保证压缩强度。
7）棱角及壁厚较薄部分是否会阻碍材料流动，从而引起填充不足。壁厚应尽量均匀一致，避免突然变化，以减小内应力和变形，避免过厚部位产生缩孔和凹陷。
8）常见壁厚1.5—2mm，一般壁厚1—4mm，大型塑件壁厚6—8mm。
（1）壁厚必须合理
壁厚太小，融融塑料在模具型腔中的流动阻力较大，难填充、强度刚度差；壁厚太厚易产生气泡，外部易产生收缩凹陷，且冷却时间长，料多也增加成本。
制品壁厚的大小取决于塑料流动性和制品大小。下表为常用塑料的壁厚值：
（2）通常壁厚小于1mm时为薄壁。薄壁制品要高压高速来注塑，其热量很快被模具镶件带走，有时无须设计冷却水路。
（3）举例说明：
3、圆角
（1）圆角的作用
消除塑料制品尖锐的转角，不但可以降低该处的应力集中，提高塑料制品的结构强度，也可以使得塑料材料成型时具有流线型的流路，以及成易于顶出。另外，从模具角度来看，圆角也有利于模具的加工和模具强度。
（2）圆角对成品的设计有以下的一些有优点：
1）圆角使得成型品提高了强度以及降低了应力。
在制件的转角处易产生应力集中，在受力或受冲击、振动时会发生破裂，尤其像常用的工程塑料聚碳酸酯，如果成型条件不当或制件结构不合理，则会产生很大的内应力，特别容易产生应力开裂。
2）改善流动性，消除内应力。
在塑件结构设计中应避免在料流方向的尖角！这样会产生局部应力且有注塑缺陷！第二种为改良方案，消除了尖角！圆角的好处是避免集中。提高塑件的强度，改善塑件的流动性！尖锐转角的消除，自动地降低了龟裂的可能性，可以提高对突然的震动或冲击的抵抗能力。3）圆角可有利于充模和脱模。
塑料的流动阻力大为降低，圆形的转角，使得塑料能均匀，没有滞留现象及较少应力地流入型腔的截面，并改善了成型品断面密度的均匀性。对于一些流动性差的塑料或加入填料的塑料，制件设计圆角尤为重要，不仅可改善充模性能，而且可提高制品使用性能。
4）圆角有利于模具制造，提高模具强度
制件上设计了圆角，模具的对应部位也呈圆角，这就增加了模具的坚固性，模具在淬火或使用时不致因应力集中而开裂，因而也增加了模具的强度。模具强度获得改善，以避免模具内产生尖角，造成应力集中，导致龟裂等，特别时对于需要热处理或受力较高的部分，圆弧转角更为重要。
5）圆弧还使得塑料制品安全美观。
（4）圆角大小的确定。
塑料制品的内侧和外侧的周边转角圆弧都必须尽可能地大，以消除应力集中。但是太大的圆弧可能造成收缩，特别是在加强筋或凸柱根部的转角圆弧。原则上最小的转角圆弧为0.5~0.8mm。
1）为了增加边角的强度及增进充模的能力，内半径必须在壁厚的25％到75％之间，通常为50％，如图2-5所示，R内=0.25T, R外=1.25T。T为壁厚。
2）若R/T<0.3，则易产生应力集中；若R/T>0.8T，则不会产生应力集中。
4、加强筋
为满足制件的使用所需的强度和刚度单用增加壁厚的办法，往往是不合理的，不仅大幅增加了制件的重量，而且易产生缩孔、凹痕等疵病，在制件设计时应考虑设置加强筋，这样能满意地解决这些问题，它能提高制件的强度、防止和避免塑料的变形和翘曲。设置加强筋的方向应与料流方向尽量保持一致，以防止充模时料流受到搅乱，降低制件的韧性或影响制件外观质量。
（1）加强筋的作用
1）增加制品的强度和刚度：在不增加壁厚的情况下，加强塑料制品的强度和刚度，避免塑料制品曲翘变形。
2）改善熔体填充：合理布置加强筋还可以改善充模流动性，减少制品内应力，避免气孔、缩孔和凹陷等缺陷。
3）用于装配：在装配中用于固定或支持其它零件。
4）加强筋应用实例：平板类零件防变形；螺丝柱防变形拉断。
5）适当的利用肋与角板不仅能够节省材料，减轻重量及减短成形周期，更能消除如厚横切面所造成的成形问题。
6）避免双台阶圆柱，应改为加筋台阶
（2）加强筋的设计要点
1）加强筋的尺寸：
加强筋之间的间距：L≥4T
加强筋H宜小于3T。加强筋太高还会增加模具的排气负担，同时增加塑料也不利于生产成本的控制。
加强筋的宽度（大端）：S=（0.5～0.7）T，加强筋太厚，制品背后易产生收缩凹痕。
加强筋根部倒角：R=(1/8-1/4) T。倒角可以改善溶胶流动性，避免制品产生应力开裂，但倒角太大会在制品背面产生收缩凹痕。
加强筋尽量使用最大的脱模斜度，以利于脱模。加强筋的脱模斜度a一般0.25°～２°塑料制品表面有蚀纹或结合复杂的应加大脱模斜度，最大可达２°，这是因为形状复杂的制品脱模阻力大，如拔模角不够大会出现拉花现象。
２）加强筋尽量对称分布，避免塑件局部应力集中。
３）加强筋交叉处易产生过厚的胶位，导致反面产生收缩凹痕，应注意在此处减胶。
4）加强筋应布置在塑件受力较大或易受力之处，以改善塑件的强度。
5）各条加强筋的尺寸尽量相同或相近，可用同一个铜公打火花；避免塑件熔体局部集中而引起缩痕和汽孔。
6）在满足刚度、强度条件下，
同时加强筋（骨
位）太高，成型模具的相应镶件要组合镶拼，低于5mm时可不镶。
5、凸起
凸起的作用：减少配合接触面积，不至于因制品变形而造成装配困难。同时也使模具制作和修改更加方便。
凸起的高度约为0.4mm，一般3～４个。
当凸起或骨位引起制品内部收缩，表面出现凹陷时，可在凹陷位增设花纹等造型。
6、孔的设计
（1）孔的分类
孔包括圆孔、异形孔及螺纹孔，而任何一种孔又包括通孔、台阶孔和盲孔（不通孔）。
孔的形状和位置的选择，必须以避免塑料制品在强度上的减弱以及在生产上的复杂化为
原则。
不管从模具结构上看，还是从熔胶流动性来看，圆孔都壁异形孔好，因此能用圆孔则不用异形孔。螺纹孔用于制品间的连接，从模具结构上看他是最复杂的，因此有时候也用金属嵌件代替。
从模具结构上看，通孔比盲孔好，因为前者的型芯可以采用插穿，而后者的型芯只能做悬臂结构，在熔体的冲击下容易变形。但从溶胶填充角度看，盲孔不通孔好，因为制品常会在通孔旁边形成熔接痕，影响外观。
(2)通孔：通孔的作用：一般用于通风散热，装配定位。通孔的成型方法：碰穿，插穿和前、后模镶针的碰插穿。
圆孔设计要点:
1)孔与孔之间距离B宜为孔径A的2倍以上。
2)孔与成品边缘之间距离F宜为孔径A的3倍以上。
3)孔与侧壁之间C不应小于孔径A。
4)通孔周边的壁厚宜加强（尤其时针对有装配性，受力的孔），切开的孔孔周边也宜加强。
（3）盲孔：一般用于装饰外观，装配定位、固位。
盲孔设计要点：
盲注射成型时针易被冲弯，孔深度不宜超过孔径的4倍，而对于孔径在1.5mm以下的盲孔，孔深更不得超过孔径的2倍。若加深盲孔则可用台阶孔。如下图：
若孔径又小又深时，可注塑后再进行机械加工。
制品上的螺丝柱孔通常情况下是盲孔，但孔深往往大于4倍的直径，由于自攻螺钉攻进孔内深度只有6～８mm，型芯上端有点变形不会影响装配。
(4)异形孔：一般用于通风散热，装饰外观。
异形孔的设计要点：除圆孔以外的孔都称为异形孔，成型时应尽量采用碰穿。异形孔拐
角要做圆角，否则会因应力集中而开裂。异形孔孔口加倒角而加圆角，目的时有利于装
配。
此异形孔为了保证壁厚一致、应先盲孔，后抽壳。第一次试模后，中部孔有熔合纹，后加流道解决。
7、螺纹的设计：
螺纹分类：分联接螺纹和传动螺纹形，见下图。
螺纹五要素：1）牙型、2）、直径、3）、线数、4、导程和螺距、5）、旋向。
传动螺纹（3）加工方法有注射成型，机械加工，自攻。
（4）注射成型时，外螺纹采用瓣合模（即哈夫模）成型。内螺纹成型有两种方法：强行脱模和采用特殊的内螺纹脱模机构（如带硅胶头的折叠型芯、可互换型芯、齿条、丝杠转动螺纹脱模机构等）。
螺纹强行脱模的计算公式：
伸长率=(螺纹大径-螺纹小径)/螺纹小径X100%≤(ABS8%，POM5%，PA9%，LDPE21%，HIPE6%，PP5%)
(5)设计原则：
1）不管是外螺纹或内螺纹，皆可在模具内成型，避免了利用机械加工之麻烦。设计内，外螺纹时，其基本规格设计须如下图所示。内螺纹底部未螺纹化的直径必须等于或小于螺纹的最小直径（牙顶）如图2-19(a)，A≧B。若是外螺纹，则其底部未螺纹化的直径必须等于或大于螺纹的最大值径（牙顶）如图2-19(b)，B≧A。
2）、成型螺纹必须避免在未端收尾，以免造成应力集中，使该区域强度变弱如图2-20。
(6)成型螺纹设计的注意事项：
（1）避免使用1/32in（螺距0.75mm）一下的螺纹，最大可采用5mm。
（2）模塑的螺纹其外螺纹直径不宜小于4mm，内螺纹直径不宜小于2mm。
（3）长螺纹会因收缩的关系使螺距失真，应避免使用，结构需采用自攻螺钉的方法。
（4）当螺纹公差小于成型材料收缩量时应避免使用。
（5）螺纹不得延长至成品末端，因为这样产生的尖锐部位会使模具及螺纹的断面崩裂，寿命降低，一般至少要留0.8mm的直身部分。如下图：
(7)螺纹需有2°～４°的脱模斜度。
信息系统总体设计技术 规范
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信息系统总体设计技术规范 目录
总体设计技术规范 1．总体设计阶段的任务 在经过可行性分析并确定工程项目之后，首先要签订开发合同和制订工程开发计划，然后进入总体设计阶段。系统总体设计主要包括：用户需求调查、总体数据规划、计算机与网络系统的总体设计、工程投资概算与效益分析、实施计划与组织管理。 数据规划是总体设计的关键，整个规划必须坚持以数据为核心，采用面向数据的方法进行规划。其主要内容包括：①描述业务模型和数据流程，规范用户视图；②建立功能模型、数据模型和系统体系结构；③设计信息分类标准编码；④进行应用数据库和主题数据库的逻辑设计。 2．需求调查 全面调查企业的概况 1．调查了解企业的规模。 2．调查了解企业的目标，包括近期目标和长远目标，了解其总目标和各分项目标，画出企业目标 体系图。 3．调查企业的生产和经营现状。 4．了解企业与外部环境的交往。 全面调查企业的管理机构与人员配置 1．调查了解企业的内部组织机构与人员配置。画组织机构图。 2．了解企业上下级关系的组织机构，画上下级组织体系图。 全面调查现行业务管理职能体系，各部门的工作职责及其业务工作流程 1．画业务管理职能体系图表。 2．列出各部门业务项一览表。 3．画各项业务管理的概要工作流程图，如图1所示。 全面调查与分析当前的信息需求 其中包括数值信息、文字信息和图形信息三种类型的信息需求，并估算今后几年信息的增长。 1．调查各项业务管理所用信息。 2．统计单位内各部门的输入、输出信息量及互相间交换的信息量；按不同的频度要求（日、月、季、年或不定期）分别进行统计、并加以分析；还要统计出高峰的及全年总计信息量。编制统计分析表。 3．调查统计单位内部各部门及总体的存储信息量，按不同存储周期和保密要求分别进行统计和分析。还要统计出最大存储信息总量。编制统计分析表。 4．按信息类型进行统计分析，包括：原始凭证，台帐、报表类数字信息及各种文字信息和图形信息等。 信息的输 此项业务信息信息存
塑料制品设计十大技巧一、指导方针——设计核对表 新产品开发或产品改善的目标是使产品有优良的表现，而同时获得低的生产成本。这里，设计任务主要是指原料的选择，适合加工过程的选择，强度计算和模具设计。只有全盘考虑这些步骤，并有系统化的跟进，才能生产出高质量的、具商业效益的模具。设计部门经常只是探用性的解决方案。然而，必须强调的是，塑料的实用性和成本效率不是必然的，设计者必须非常注重开发原料和加工过程的正确解决方案。 塑料性质并非永恒不变的 塑料的性质受使用环境、加工过程、模具设计和操作条件的影响（如图1所示）。塑料性质由实验室环境下的测试得到。测试图由具有优化参数的高光度模具，在规定压力的标准条件下检测产生的。然而，实际上，塑料不可能恰好在这样的条件下生产，在使用中也不可能正好在同样的压力下。因此，在推出任何塑料设计方案的时候，其精确的要求和界定条件必须仔细地分析和罗列出来，设计核对表在这方面可以提供有用的帮助。
样品的生产 开发一种产品，从设计阶段到市场准备阶段，有必要准备样品来进行试验和修正。要确保样品的生产方法广泛适用于量产方案。部分注塑成型的样品也要由注塑模具来制造。如果没有模具可以适用，就有必要使用近似的材料或片材，切割加工成为测试样品。但是，总是存在这样那样的问题，原因如下： ?无法考察注塑成型部件的焊接线的影响。 ?与注塑成型部分相比，有时候，机械加工中产生的凹槽会降低构件的强度性质。 ?由于结晶度高，挤塑棒材和片材的强度和硬度高于注塑部件。 ?无法考察纤维取向作用的影响。 由挤出材料制成的用于电灯开关的样品，可以承受180000次周期性应力。而同样情况下，注塑部件在80000次之后就出现了疲劳破坏。这种差异是由于在注塑过程中晶体结构的不同所造成的。 见图3 样品模具 目前生产样品的模具，都是通过简单的机械加工或运用低成本材料（如铝或铜为原料）制作而成。然而，需要注意的是，对生产来说非常重要的参数如温度、压力等，不能以这样的模具作代表。另外，它们不同的冷却性质又导致了不同的收缩和热变表现。现在推荐的是使用高硬度钢材制造模具，而模具以单模穴排列设计便可。 检测设计 随着现代计算机模拟技术的发展，有时候，在早期工艺阶段，就会将设计和加工过程中的潜在弊端鉴别出来，如强度分析和流程分析所进行的那样。然而，这些模拟分析并不可能完全确保最终产品在实际操作下的性能和质量。只有对实际操作条件下的样品检测，才可能提供最可靠的信息。这种检测是获得更高质量和功能的产品不可忽视的必要条件。
双林汽车部件股份有限公司 企业技术规范 塑料制品的结构设计规范 2008-10-20发布2008-10-XX实施双林汽车部件股份有限公司发布
塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。 §1 塑料制品设计的一般程序和原则 1.1 塑料制品设计的一般程序 1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件 2、选定塑料品种 3、制定初步设计方案，绘制制品草图（形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等） 4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验 5、制品设计、绘制正规制品图纸 6、编制文件，包括塑料制品设计说明书和技术条件等。 1.2 塑料制品设计的一般原则 1、在选料方面需考虑：(1) 塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；(2) 塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等；(3) 塑料制品在成型后的收缩情况，及各向收缩率的差异。 2、在制品形状方面：能满足使用要求，有利于充模、排气、补缩，同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。 3、在模具方面：应考虑它的总体结构，特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺，以便使制品具有较好的经济性。 4、在成本方面：要考虑注射制品的利润率、年产量、原料价格、使用寿命和更换期限，尽可能降低成本。 §2 塑料制品的收缩 塑料制品在成型过程中存在尺寸变小的收缩现象，收缩的大小用收缩率表示。 %1000 0?-= L L L S 式中S ——收缩率； L 0——室温时的模具尺寸； L ——室温时的塑料制品尺寸。 影响收缩率的主要因素有： (1) 成型压力。型腔内的压力越大，成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈直线和曲线形状下降。 (2) 注射温度。温度升高，塑料的膨胀系数增大，塑料制品的收缩率增大。但温度升高熔料的密度增大，收缩率反又减小。两者同时作用的结果一般是，收缩率随温度的升高而减小。 (3) 模具温度。通常情况是，模具温度越高，收缩率增大的趋势越明显。
《基础工程》课程设计 ——某办公楼桩基础设计 一：设计资料 1、建筑场地土层按其成因土的特征和力学性质的不同自上而下划分为四层，物理力学指标见下表。地下水位在地面以下 2.0m ，地下水水质分析结果表明，本场地下水无腐蚀性。 建筑安全等级为Ⅱ级，已知作用到基础顶面处的柱荷载： 轴向力kN F K 2850=，力矩m kN M ?=0.395，水平力kN H 42=。 2、根据地基条件和施工设备，采用钢筋混凝土预制桩，以黄土粉质粘土为桩 尖持力层。 钢筋混凝土预制桩断面尺寸为400mm ×400mm 。桩长根据地质勘察资料和《规 范》知一般应选择硬土层作为桩端持力层故确定第3层粘土为桩端持力层。查《规范》和经验知：桩顶嵌入承台0.1m 。由题目要求知采用钢筋混凝土预制桩，故由经验选择选择桩截面为方桩，为400mm ×400mm ，桩长至少为2m+9m+0.1m=11.1m 查规范知桩端嵌入持力层为5d-10d 故选择5d ，所以桩长为11.1+5x0.4=13.1m 故选择桩长为13m 。有《规范》知承台埋深一般为1-2米，选承台埋深为D=2m ，桩端进持力层2m 。初步确定承台尺寸为2×2m 。 3、桩身混凝土强度为C35，所以，轴心抗压强度设计值 f c ＝ 16.7MPa ，弯曲强度设计值为f m ＝19MPa ，主筋采用：4Φ18，强度设计值： f y ＝310MPa 4、承台混凝土强度为C30。轴心抗压强度设计值为 f c ＝14.3MPa ，弯曲抗压强度设计值为 f m ＝16.5MPa 。 设计要求： 1、单桩竖向承载力标准值和设计值的计算； 2、确定桩数和桩的平面布置图； 3、群桩中基桩的受力验算 4、承台结构设计及验算； 5、桩及承台的施工图设计：包括桩的平面布置图，桩身配筋图， 承台配筋和必要的施工说明； 6、需要提交的报告：计算说明书和桩基础施工图。
1.信息活动是系统的主要特征。 2.信息系统是指利用计算机、网络、数据库等现代信息技术，处理组织中的信息、业 务、管理和决策等问题，并为目标服务的综合系统。 3.信息系统的特征：信息性，综合性，集成性，多样性，演化性。 4.信息系统的功能：信息处理、业务处理、组织管理和辅助决策四大功能。 5.根据处理类型，可以把信息系统的业务处理分为联机事务处理和脱机事物处理两种 类型。联机事务处理，它是指信息系统直接参与业务处理过程，与企业业务处理融为一体；脱机事物处理与联机事务处理正好相反，信息系统不直接参与实际业务处理，只要把业务处理过程中的有关信息及时输入到信息系统中，并通过对所收入的信息的加工处理，输出企业管理和决策所需要的有用信息。 6.信息系统体系结构是信息系统各要素确定关系构成的系统框架。 7.信息系统概念结构呈现为管理维、职能维和功能维的三维宏观逻辑结构。 8.在文件服务器模式下，文件服务器以文件的方式对各工作站上要共享的数据进行统 一管理。所有的应用处理和数据处理都发生在工作站一端，文件服务器仅负责对文件实施统一管理，从文件服务器共享磁盘上查找各工作站需要的文件，并通过网络把所查到的文件发送给个工作站。 9.应用服务器模式：客户机主要承担界面处理逻辑，数据库服务器承担对数据库的集 中管理，而把中间逻辑归给应用服务器，包括对象管理、事务管理、安全管理、空间管理以及各种服务。 10.信息系统的类型分为信息处理系统、管理信息系统、决策支持系统、主管信息系统、 办公信息系统、公众信息服务系统。 11.信息系统生存周期是指从提出信息系统建设的设想开始，经历规划、开发、演化等 过程，一直到被其它信息系统所替代的过程。 12.信息系统开发要经过初始、细化、构建、移交等阶段，需要从事领域分析、需求分 析、系统设计、系统实现、测试等方面的工作，并经过多次反复迭代，最后形成可以交付用户使用的信息系统。 13.信息系统开发的四个阶段需要做许多工作，其中最主要的有领域分析、需求分析、 系统设计、系统实现和测试等方面的工作。领域分析主要的工作有：现行企业系统调查、企业目标分析、机构和职能分析、业务分析、企业实体分析，并建立领域模型。需求分析主要是确定出合理可行的信息系统需求。 14.原型方法也叫快速原型方法，其基本思想是在自动化或半自动化原型生成工具的支 持下，根据用户的初步需求，通过原型生成工具，快速生成一个系统模型，该系统模型被称为系统原型。 15.詹姆斯.马丁在20世纪70年代提出了信息工程的概念。信息过程是建设企业计算 机化的信息系统工程的简称。 16.模型是对现实的抽象和模拟，是对现实系统本质特征的一种抽象、简化和类比式的 描述。模型具有不同的抽象度，模型的抽象程度越高，距现实系统的距离就越远，模型所考虑的因素就越少。
长沙市信息化工程建设项目初步设计方案编制要求 （提纲） 第一章项目概述 1、项目名称 2、项目建设单位及负责人，项目责任人 3、初设编制单位 4、初设编制依据 5、建设目标、规模、内容、建设期 6、总投资及资金来源 7、效益及风险 8、相对可研报告批复的调整情况 9、主要结论与建议 第二章项目建设单位概况 1、项目建设单位与职能 2、项目实施机构与职责 第三章需求分析 1、政务业务目标需求分析结论 2、系统功能指标 3、信息量指标 4、系统性能指标
第四章总体建设方案 1、总体设计原则 2、总体目标与分期目标 3、总体建设任务与分期建设内容 4、系统总体结构和逻辑结构 第五章本期项目设计方案 1、建设目标、规模与内容 2、标准规范建设内容 3、信息资源规划和数据库设计 4、应用支撑系统设计 5、应用系统设计 6、数据处理和存储系统设计 7、终端系统及接口设计 8、网络系统设计 9、安全系统设计 10、备份系统设计 11、运行维护系统设计 12、其它系统设计 13、系统配置及软硬件选型原则 14、系统软硬件配置清单 15、系统软硬件物理部署方案 16、机房及配套工程设计 17、环保、消防、职业安全卫生和节能措施的设计
18、初步设计方案相对可研报告批复变更调整情况的详细说明 第六章项目建设与运行管理 1、领导和管理机构 2、项目实施机构 3、运行维护机构 4、核准的项目招标方案 5、项目进度、质量、资金管理方案 6、相关管理制度 第七章人员配置与培训 1、人员配置计划 2、人员培训方案 第八章项目实施进度 第九章初步设计概算 1、初步设计方案和投资概算编制说明
塑料制品的结构设 计规范 1
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塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。§1 塑料制品设计的一般程序和原则 1.1 塑料制品设计的一般程序 1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件 2、选定塑料品种 3、制定初步设计方案, 绘制制品草图( 形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等) 4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验 5、制品设计、绘制正规制品图纸 6、编制文件, 包括塑料制品设计说明书和技术条件等。 1.2 塑料制品设计的一般原则 1、在选料方面需考虑: (1) 塑料的物理机械性能, 如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等; (2) 塑料的成型工艺性, 如流动性、结晶速率, 对成型温度、压力的敏感性等; (3) 塑料制品在成型后的收缩情况, 及各向收缩率的差异。 2、在制品形状方面: 能满足使用要求, 有利于充模、排气、补缩, 同时能适应高效冷却硬化( 热塑性塑料制品) 或快速受热固化( 热固性塑料制品) 等。 3、在模具方面: 应考虑它的总体结构, 特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺, 以便使制品具有较好的经济性。 4、在成本方面: 要考虑注射制品的利润率、年产量、原料价格、使用寿
命和更换期限, 尽可能降低成本。 §2 塑料制品的收缩 塑料制品在成型过程中存在尺寸变小的收缩现象, 收缩的大小用收缩率表示。 %1000 0?-= L L L S 式中S ——收缩率; L 0——室温时的模具尺寸; L ——室温时的塑料制品尺寸。 影响收缩率的主要因素有: (1) 成型压力。型腔内的压力越大, 成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈直线和曲线形状下降。 (2) 注射温度。温度升高, 塑料的膨胀系数增大, 塑料制品的收缩率增大。但温度升高熔料的密度增大, 收缩率反又减小。两者同时作用的结果一般是, 收缩率随温度的升高而减小。 (3) 模具温度。一般情况是, 模具温度越高, 收缩率增大的趋势越明显。 (4) 成型时间。成型时保压时间一长, 补料充分, 收缩率便小。与此同时, 塑料的冻结取向要加大, 制品的内应力亦大, 收缩率也就增大。成型的冷却时间一长, 塑料的固化便充分, 收缩率亦小。 (5) 制品壁厚。结晶型塑料(聚甲醛除外)的收缩率随壁厚的增加而增加, 而非结晶型塑料中, 收缩率的变化又分下面几种情况: ABS 和聚碳酸酯等的收缩率不受壁厚的影响; 聚乙烯、 丙烯腈—苯乙烯、 丙烯酸类等塑料的收缩率随壁厚的增加而增加; 硬质聚氯乙烯的收缩率随壁厚的增加而减小。
第一部份 塑料制品的设计原则 塑料制件主要是根据使用要求进行设计，在满足使用要求的前提下，塑件形状应尽可能地做到简化模具结构，符合成型工艺特点。 设计塑件时必须考虑以下几方面的因素。 （1）塑件的物理机械性能，如强度、刚性、韧性弹性、吸水性以及对应的敏感性。 （2）塑料的成型工艺性，如流动性。 （3）塑件形状应有利于充模流动、排气、补缩。 （4）塑件在成型后收缩情况及各向收缩差异。 （5）模具的总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。 （6）模具零件的形状及其制造工艺。 塑件设计的主要内容包括塑料的形状尺寸、精度表面光洁度、壁厚、斜度、以及塑件的加强筋、支承面、孔、圆角、螺纹、嵌件等的设置。 一、塑件的尺寸和精度 受塑料流动性和壁厚的影响 影响精度的因素： 1、模具制造精度 2、塑料收缩率的波动 3、模具尺寸的磨损 4、工艺条件的变化
5、脱模斜度 制品公差留有修模余地 孔类取（+）号、轴取（-）号中心距取（+、-）号 二、表面光洁度 制品光洁度比模具光洁度低一级，透明产品的阴阳模光洁度一致。 三、形状 须有利于脱模，使模具结构简单。 四、脱模斜度，〆：0.5 1.5° 硬脆性塑料脱模斜度大,收缩力大的塑件斜度大、壁厚的斜度大、有皮纹，4°6° 亚光，不同的皮纹、1°6°（有纹样对照） 若斜度不妨碍制品的使用，则可将斜度值取得大一些。 五、塑件壁厚及其均匀性 塑料制件的壁厚对塑件的质量影响很大，壁厚过小时成型时流动阻力大，大型复杂制品就难以充满型腔。（壁厚应尽可能一致）否则因冷却固化速度不同。 塑料壁厚的最大尺寸应满足以下有几方面的要求： 1、足够的强度和刚度。 2、脱模时能经受脱模机构的冲击与震动。 3、装配时能承受紧固力。
文档控制变更记录
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2建设单位 (1) 1.3项目建设目标 (1) 1.4项目建设内容 (1) 1.5项目建设周期 (2) 1.6项目投资及资金筹措 (2) 1.7设计依据 (2) 二、建设单位概况 (2) 2.1基本概况 (2) 2.2主要职责 (2) 2.3 内设机构 (2) 2.4人员编制 (3) 三、项目建设的必要性 (3) 3.1项目背景 (3) 3.2现状分析 (3) 3.2.1建设现状 (3) 3.2.2存在的问题 (3) 3.3必要性分析 (3) 3.4可行性分析 (4) 3.4.1基础设施 (4) 3.4.2政策支持 (4) 3.4.3技术支撑 (4) 3.4.4资金支撑 (4) 四、需求分析 (4) 4.1用户分析 (4) 4.2业务需求 (5) 4.3功能需求 (5) 4.4性能需求 (5) 4.5数据需求 (5) 4.6其他需求 (6)
五、总体设计方案 (6) 5.1总体思路 (6) 5.2指导思想 (6) 5.3建设原则 (6) 5.4建设目标 (7) 5.5建设任务 (7) 5.6总体架构 (7) 5.6.1总体逻辑架构与系统划分 (7) 5.6.2总体网络架构 (7) 5.7部署设计 (7) 5.8技术路线 (8) 六、项目建设方案 (8) 七、环保、消防与节能 (8) 7.1环境保护 (8) 7.2消防措施 (8) 7.3节能措施 (8) 八、项目组织实施 (9) 8.1项目组织机构 (9) 8.2项目管理 (9) 8.2.1建设管理 (9) 8.2.2进度管理 (9) 8.2.3风险管理 (10) 8.2.4变更管理 (10) 8.2.5管理制度 (10) 8.2.6项目验收 (10) 8.3项目建设工期 (10) 九、项目投资概算 (11) 9.1编制说明 (11) 9.2投资概算 (11) 9.2.1项目总投资概算 (11) 9.2.2分项概算表 (11) 十、风险和效益分析 (12) 10.1风险分析 (12)
作者：赵家俊 摘要：旅游纪念品作为旅游业的一项高附加值产业，已经被越来越多的国家所重视。我国作为全球五大旅游国之一，旅游纪念品市场潜力巨大。本文将从旅游纪念品的功能性、符号性、地域性、未来性四个视角,阐述旅游纪念品的设计与开发问题。并提出旅游纪念品开发过程中地域性差异的重要性。 关键词：人性化设计产品符号学地域化 On the design and development of tourist souvenirs Abstract：Souvenirs, as a high value-added industries of tourism, has been more and more countries of the pie. My country, as one of the world's top five tourist, tourist souvenir market has great potential. This article will souvenirs functionality, symbolic, territorial, the future of the four perspectives to explain tourism souvenir design and development issues. And to make tourist souvenirs in the development process the importance of regional differences in． Keywords：Universal Design Product Semiotics Localization 目录 引言 (1) 一、旅游纪念品的特征 (2) （一）旅游纪念品的概念及分类 (2) （二）旅游纪念品的特点 (2) （三）旅游纪念品的作用 (3) 二、我国旅游纪念品市场现状及分析 (3) （一）旅游纪念品市场存在的问题 (3) １.纪念品雷同的现象 (3) ２.商品化现象 (3) ３.品质低劣现象 (4) ４.无创新意识 (4) 三、旅游纪念品的设计分析 (4) （一）旅游纪念品设计的功能分析 (4)
塑胶产品结构设计基本规则 设计基本规则 壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。 对一般热塑性塑料来说，当收缩率”Shrinkage Factor〔低于0.01mm/mm时，产品可容许厚度的改变达;但当收缩率高于0.01mm/mm时，产品壁厚的改变则不应超过。对一般热固性塑料来说，太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热，形成废件。此外，纤维填充的热固性塑料于过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。不过，一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等，如厚薄均匀，最低的厚度可达0.25mm。 此外，采用固化成型的生产方法时，流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。这样使模腔内有适当的 压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方，则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。 平面准则
在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固后出现收缩痕。更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚3:1的比例下。下图可供叁考。 转角准则 壁厚均一的要诀在转角的地方也同样需要，以免冷却时间不一致。冷却时间长的地方就会有收缩现象，因而发生部件变形和挠曲。 此外，尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中，尖角的位置亦常在电镀过程后引起不希望的物料聚积。集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法，不但减低应力集中的因素，且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。下图可供叁考之用。
施工组织设计的基本原则 ①配套投产,根据建设项目的生产工艺流程、投产先后顺序,都要服从施工组织总设计的规划和安排。安排各单位工程开竣工期限，满足配套投产； ②确定重点,保证进度； ③建设总进度一定要留有适当的余地; ④重视施工准备,有预见地把各项准备工作做在工程开工的前头； ⑤选择有效的施工方法,优先采用新技术、新工艺，确保工程质量和生产安全; ⑥充分利用正式工程,节省暂设工程的开支； ⑦施工总平面图的总体布置和施工组织总设计规划应协调一致、互为补充。 施工组织设计一般分为三个阶段: 1、施工条件设计(或称施工组织基本概况); 2、施工组织总设计； ３、各个建筑物等单位工程的施工设计。 施工组织设计目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 1、工程名称及规模
２、工程范围及内容 3、建筑与结构 4、电气工程 5、给排水工程 ６、采暖工程 ７、材料做法 8、工期要求 ９、质量要求 10、安全及环保要求 1１、自然条件 12、施工条件 13、相关单位 二、施工总体组织及规划１、总体主导思路 2、项目管理组织 ３、施工队伍部署及任务划分4、施工准备 ５、各部门职责 6、施工总平面布置 7、总体施工组织方案 ８、施工工期目标规划 9、工程质量目标规划
10、安全、文明施工与环保目标规划 三、施工进度计划安排 1、总工期计划安排 ２、工程项目阶段性目标计划 ３、施工进度计划横道图 四、劳动力计划安排 五、主要施工机械设备配备 六、主要材料（设备)供应进度计划 七、主要分部、分项工程施工方法技术及措施 1、施工测量 2、基坑(槽)土方开挖与回填 ３、基础工程施工 4、模板工程 5 、钢筋工程 ６、砼工程 ７、砖砌体工程施工 8、室内墙面、天棚装修 9、窗安装 10、普通地砖地面 11、外墙外保温 1２、脚手架工程 １３、屋面防水施工
一、选择填空 1.信息按照（ C ）可以分为战略信息、战术信息和作业信息）可以分为战略信息、战术信息和 作业信息。 A.应用领域 B. 加工顺序 C. 管理的层次 D. 反映形式 2.按照处理的对象，可把组织的信息系统分为 ( B ) 和管理信息系统两大类。按照处理的对象，可把组织的信息系统分为 ) 和管理信息系统两大类。 A. 电子数据处理系统 B. 作业信息系统 C. 决策支持系统 D. 情报处理系统 3. 信息系统对管理职能的支持，归根到底是对( D) 的支持。 A.计划 B. 组织 C. 控制 D.决策 4.业务系统规划法（ BSP）的核心是（ C ） A. 明确企业目标 B. 定义（识别）业务过程 C. 进行数据分析 D. 确定信息结构 5. 下面哪一项企业关键成功因素的特点是错误的：（ B ）。 A. 少量的易于识别的可操作的目标 B. 可确保企业的成功 C. 由企业的所有CSF 决定组织的信息需求 6. 下面哪一项不是信息系统局部开发层次的优势：（ D ）。 A. 相对简单的 IT 开发 B. 帮助理论的证明 C. 组织变化的阻力最小 D. 优化组织过程 7. 一般子系统的划分是在系统（ A ）阶段，根据对系统的功能/数据分析的结果提出的。 A. 需求分析 B. 逻辑阶段 C. 总体设计 D. 详细设计 8.在新产品开发机构重组中，以开发某一新产品为目标，组织集设计、工艺、生产、供应、检验 人员为一体的承包组，打破部门的界限，实行团队管理，以及将设计、工艺、生产制造并行交叉 的作业管理，这属于（C）。 A. 功能内的 BPR B. 组织间的 BPR C. 功能间的 BPR D. 功能内的 BPR 9. 数据存贮设计则根据数据资源分布具体确定了数据存贮的（ A ）。 A. 逻辑方式 B. 物理方式 10. 信息系统流程图是以新系统的（ D ）为基础绘制的。 A. E-R 图 B. 管理功能图 C. 业务流程图 D. 数据流程图 11. 在关系规范化过程中，一般来讲，满足（ C ）的关系即可满足信息处理的要求，就可 以认为是比较规范的关系。 A. 第一范式 B. 第二范式 C. 第三范式 D. BC 范式 12. RUP 中的软件生命周期在时间上被分解为四个顺序的阶段，分别是：初始阶段(Inception) 、细化阶段 (Elaboration) 、构造阶段 (Construction) 和交付阶段 (Transition) ，每个阶段结束于一个主要的 里程碑 (Major Milestones) 。构建阶段结束时是第三个重要的里程碑：( C ) A.生命周期目标(Lifecycle Objective)里程碑 C. 初始功能 (Initial Operational) 里程碑 B. 生命周期结构 (Lifecycle Architecture)里程碑 D. 产品发布 (Product Release)里程碑 13. 从社会经济发展的角度来看，信息化是指（D）。 A.计算机和网络的应用规模与效益不断增长的过程 B.社会上进行交换的信息量不断增长的过程 C.计算机硬件产业、软件产业、信息服务产业不断发展的过程
5 旅游纪念品设计原则与方法 5.1 旅游纪念品概述 旅游纪念品，广义上理解为，旅游者在旅途中购买的并带回去的商品都是旅游纪念品。因为无论是吃的、穿的、用的或者是工艺品带回家后，它们都会或多或少地勾起你对旅途的回味，人们还会将部分商品馈赠亲友，成为人与人礼尚往来的佳品。狭义上理解，旅游纪念品是旅游城市、旅游区(点)的形象代言物，如特色景观、建筑、纪念事件、纪念日、地方文化等具有纪念意义或实用性，或有收藏和赠送价值的商品。 旅游纪念品的种类很多，有传统工艺品、现代工业产品、手工艺制品、书籍、画册等。目前市场上有建筑模型、刺绣、明信片和钥匙链等“标准纪念品”，大部分生活用品和装饰品还有如雕像、刀剑、刺绣、瓷器、中国结、挂毯、茶杯垫、打火机、Ｔ恤衫、布娃娃、裁纸刀、等生活用品和装饰品。基本上以传统工艺品为主。 旅游纪念品的本质是信息。它制造、集成、传递着某种信息，即该旅游区(点)的信息。随着旅游市场的日渐成熟，单纯的游山玩水以及团体活动的旅游已处于衰退趋势，取而代之的是体验型:接触大自然、观赏历史遗迹、了解风土人情、同当地人交流、体验别样生活形态、跨文化交流，自然体验型的旅游是发展方向。 我国具有悠久的文明史，地大物博，丰富的自然和文化特征构成我国独特的旅游资源，愈来愈受到国内外游客的青睐。旅游可使来自不同文化的人们彼此相遇交流、增长阅历、修身养性，基于这个目的，旅游纪念品作为旅游商品的特殊部分，它的意义就在于“纪念性”。旅游纪念品的设计应强化旅游景区(点)的特色，针对不同的旅游资源，突出差异性、唯一性，提升其在市场上的竟争力，形成相对的垄断优势。旅游纪念品虽说玩意小，但做好了，它可宣扬该地区或该民族深厚的历史文化、景区(点)的特色景观、现代人的精神风貌它可增进人与人之间的沟通和交流;可增加地方上财政创收、创汇收人，可解决一部分人从业或再就业问题等等，为当地的经济建设做出贡献。 好的旅游纪念品应该满足旅游者的不同需求:①旅途所经地的形象代表物； ②富有审美愉悦的艺术品；③有收藏价值的工艺品；④馈赠亲友的礼品；⑤价廉物美、方便携带。 5.2 旅游纪念品设计原则 为了规范旅游纪念品市场，提高旅游纪念品的品质，努力把地方旅游纪念品市场做大做好。旅游纪念品设计应该遵循以下事项原则。 1）“意”:即区域性文化的形象体现。任何旅游城市或景区(点)都积累着丰富的人文资源，自然资源。来旅游的人回去后都是最合适的、最有诚信的宣传使者。旅游纪念品的设计应承载当地的自然或人文资源信息元素，将其概括为形象符号，在设计中艺术地演绎出各种纪念性商品，这些纪念品无论被带到何地，因
塑料产品设计规范 塑料制品设计特点﹕ 塑料产品的设计与其它材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑料材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其它材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其它大部分材料无可比拟的.因为其它的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只能利用弯曲﹑熔接等方式来成形.当然,塑料材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难,如我们所知,目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过,虽然其中只有数百种被广泛应用,但是,塑料材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难. 塑料制品设计原则﹕ 1.依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料 2.设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能 塑料制品设计程序: 为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所获得的建议,将是使产品合理化的基本前提;除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的;以下将就设计的一般程序作出说明: 一.确定产品的功能需求,外观. 在产品设计的初始阶段,设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求;然后根据实际的考虑,决定设计因子的范围,以避免在稍后的产品发展阶段造成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设计的核对表,它将有助于确认各种的设计因子. 产品设计的核对表 一般数据: 1.产品的功能? 2.产品的组合操作方式? 3.产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化? 4.在制造和组合上是否可能更为经济有效? 5.所需要的公差? 6.空间限制的考虑? 7.界定产品使用寿命? 8.产品重量的考虑? 9.有否承认的规格? 10.是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1.使用负载的状态? 2.使用负载的大小? 3.使用负载的期限? 4.变形的容许量? 环境: 1.使用在什么温度环境? 2.化学物品或溶剂的使用或接触? 3.温度环境? 4.在该种环境的使用期限? 外观: 1.外形 2.颜色 3.表面加工如咬花,喷漆等. 经济因素: 1.产品预估价格? 2.目前所设计产品的价格? 3.降低成本的可能性? 二.绘制预备性的设计图: 当产品的功能需求,外观被确定以后,设计者可以根据选定的塑料材料性质,开始绘制预备性的产品图,以作为先期估价,检讨以及原则模型的制作.
施工组织设计的基本原则 ①配套投产，根据建设项目的生产工艺流程、投产先后顺序，都要服从施工组织总设计的规划和安排。安排各单位工程开竣工期限，满足配套投产； ②确定重点，保证进度； ③建设总进度一定要留有适当的余地; ④重视施工准备，有预见地把各项准备工作做在工程开工的前头； ⑤选择有效的施工方法，优先采用新技术、新工艺，确保工程质量和生产安全； ⑥充分利用正式工程，节省暂设工程的开支； ⑦施工总平面图的总体布置和施工组织总设计规划应协调一致、互为补充。 施工组织设计一般分为三个阶段： 1、施工条件设计(或称施工组织基本概况)； 2、施工组织总设计； 3、各个建筑物等单位工程的施工设计。 施工组织设计目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 1、工程名称及规模
2、工程范围及内容 3、建筑与结构 4、电气工程 5、给排水工程 6、采暖工程 7、材料做法 8、工期要求 9、质量要求 10、安全及环保要求 11、自然条件 12、施工条件 13、相关单位 二、施工总体组织及规划 1、总体主导思路 2、项目管理组织 3、施工队伍部署及任务划分 4、施工准备 5、各部门职责 6、施工总平面布置 7、总体施工组织方案 8、施工工期目标规划 9、工程质量目标规划
10、安全、文明施工与环保目标规划 三、施工进度计划安排 1、总工期计划安排 2、工程项目阶段性目标计划 3、施工进度计划横道图 四、劳动力计划安排 五、主要施工机械设备配备 六、主要材料(设备)供应进度计划 七、主要分部、分项工程施工方法技术及措施 1、施工测量 2、基坑（槽）土方开挖与回填 3、基础工程施工 4、模板工程 5 、钢筋工程 6、砼工程 7、砖砌体工程施工 8、室内墙面、天棚装修 9、窗安装 10、普通地砖地面 11、外墙外保温 12 、脚手架工程 13、屋面防水施工
1.1系统总体设计原则 为确保系统的建设成功与可持续发展，在系统的建设与技术方案设计时我们遵循如下的原则：1、统一设计原则统筹规划和统一设计系统结构。尤其是应用系统建设结构、数据模型结构、数据存储结构以及系统扩展规划等内容，均需从全局出发、从长远的角度考虑。2、先进性原则系统构成必须采用成熟、具有国内先进水平，并符合国际发展趋势的技术、软件产品和设备。在设计过程中充分依照国际上的规范、标准，借鉴国内外目前成熟的主流网络和综合信息系统的体系结构，以保证系统具有较长的生命力和扩展能力。保证先进性的同时还要保证技术的稳定、安全性。3、高可靠/高安全性原则系统设计和数据架构设计中充分考虑系统的安全和可靠。4、标准化原则系统各项技术遵循国际标准、国家标准、行业和相关规范。5、成熟性原则系统要采用国际主流、成熟的体系架构来构建，实现跨平台的应用。6、适用性原则保护已有资源，急用先行，在满足应用需求的前提下，尽量降低建设成本。7、可扩展性原则信息系统设计要考虑到业务未来发展的需要，尽可能设计得简明，降低各功能模块耦合度，并充分考虑兼容性。系统能够支持对多种格式数据的存储。 1.2业务应用支撑平台设计原则 业务应用支撑平台的设计遵循了以下原则：1、遵循相关规范或标准遵循J2EE、XML、JDBC、EJB、SNMP、HTTP、TCP/IP、SSL等业界主流标准2、采用先进和成熟的技术系统采用三层体系结构，使用XML规范作为信息交互的标准，充分吸收国际厂商的先进经验，并且采用先进、成熟的软硬件支撑平台及相关标准作为系统的基础。3、可灵活的与其他系统集成系统采用基于工业标准的技术，方便与其他系统的集成。4、快速开发/快速修改的原则系统提供了灵活的二次开发手段，在面向组件的应用框架上，能够在不影响系统情况下快速开发新业务、增加新功能，同时提供方便地对业务进行修改和动态加载的支持，保障应用系统应能够方便支持集中的版本控制与升级管理。5、具有良好的可扩展性系统能够支持硬件、系统软件、应用软件多个层面的可扩展性，能够实现快速开发/重组、业务参数配置、业务功能二次开发等多个方面使得系统可以支持未来不断变化的特征。6、平台无关性系统能够适应多种主流主机平台、数据库平台、中间件平台，具有较强的跨系统平台的能力。7、安全性和可靠性系统能保证数据安全一致，高度可靠，应提供多种检查和处理手段，保证系统的准确性。针对主机、数据库、网络、应用等各层次制定相应的安全策略和可靠性策略保障系统的安全性和可靠性。8、用户操作方便的原则系统提供统一的界面风格，可为每个用户群，包括客户，提供一个一致的、个性化定制的和易于使用的操作界面。9、应支持多CPU的SMP对称多处理结构 1.3共享交换区数据库设计原则 1.统一设计原则为保证数据的有效性、合理性、一致性和可用性，在全国统一设立交换资源库基本项目和统一编码的基础上，进行扩展并制定统一的交换资源库结构标准。 2.有效提取原则既要考虑宏观决策需要，又要兼顾现实性，并进行业务信息的有效提取，过滤掉生产区中的过程性、地方性数据，将关键性、结果性数据提交集中到交换区数据库中。 3.保证交换原则统一设计数据交换接口、协议、流程和规范，保证数据通道的顺畅。 4.采用集中与分布式相结合的系统结构根据XX电子政务网络发达，地区经济差异性等特点，交换区采用集中与分布式相结合的数据库系统结构，并逐步向大型集中式数据库系统过渡。这些与外部系统交换的数据也需要从生产区数据得到，也就是说需要XXXX数据和各XXXX 数据的采集不只是局限于XXXX和XXXX原定的指标。 1.4档案管理系统设计原则
5 旅游纪念品设计原则与方法 欧阳家百（2021.03.07） 5.1旅游纪念品概述 旅游纪念品，广义上理解为，旅游者在旅途中购买的并带回去的商品都是旅游纪念品。因为无论是吃的、穿的、用的或者是工艺品带回家后，它们都会或多或少地勾起你对旅途的回味，人们还会将部分商品馈赠亲友，成为人与人礼尚往来的佳品。狭义上理解，旅游纪念品是旅游城市、旅游区(点)的形象代言物，如特色景观、建筑、纪念事件、纪念日、地方文化等具有纪念意义或实用性，或有收藏和赠送价值的商品。 旅游纪念品的种类很多，有传统工艺品、现代工业产品、手工艺制品、书籍、画册等。目前市场上有建筑模型、刺绣、明信片和钥匙链等“标准纪念品”，大部分生活用品和装饰品还有如雕像、刀剑、刺绣、瓷器、中国结、挂毯、茶杯垫、打火机、Ｔ恤衫、布娃娃、裁纸刀、等生活用品和装饰品。基本上以传统工艺品为主。 旅游纪念品的本质是信息。它制造、集成、传递着某种信息，即该旅游区(点)的信息。随着旅游市场的日渐成熟，单纯的游山玩水以及团体活动的旅游已处于衰退趋势，取而代之的是体验
型:接触大自然、观赏历史遗迹、了解风土人情、同当地人交流、体验别样生活形态、跨文化交流，自然体验型的旅游是发展方向。 我国具有悠久的文明史，地大物博，丰富的自然和文化特征构成我国独特的旅游资源，愈来愈受到国内外游客的青睐。旅游可使来自不同文化的人们彼此相遇交流、增长阅历、修身养性，基于这个目的，旅游纪念品作为旅游商品的特殊部分，它的意义就在于“纪念性”。旅游纪念品的设计应强化旅游景区(点)的特色，针对不同的旅游资源，突出差异性、唯一性，提升其在市场上的竟争力，形成相对的垄断优势。旅游纪念品虽说玩意小，但做好了，它可宣扬该地区或该民族深厚的历史文化、景区(点)的特色景观、现代人的精神风貌它可增进人与人之间的沟通和交流;可增加地方上财政创收、创汇收人，可解决一部分人从业或再就业问题等等，为当地的经济建设做出贡献。 好的旅游纪念品应该满足旅游者的不同需求:①旅途所经地的形象代表物；②富有审美愉悦的艺术品；③有收藏价值的工艺品；④馈赠亲友的礼品；⑤价廉物美、方便携带。 5.2旅游纪念品设计原则 为了规范旅游纪念品市场，提高旅游纪念品的品质，努力把地方旅游纪念品市场做大做好。旅游纪念品设计应该遵循以下事项原则。 1）“意”:即区域性文化的形象体现。任何旅游城市或景区(点)