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Trim Pro—2 Case TrimmerPRODUCT INSTRUCTIONSLIFETIME LIMITED WARRANTYYour Trim Pro—2 Case Trimmer is warranted to be free from defects in material or workmanship for lifetime of the original consumer purchaser. All RCBS products are intended for non-commercial use by hobbyists. Any other use of these products will void the warranty. Should you believe that your Trim Pro—2 Case Trimmer is defective in material or workmanship, you must return it to Ammunition Accessories Inc. through its Oroville operation (hereinafter “Oroville Operations”) postage paid for evaluation. If defective, the product will be repaired or replaced at Oroville Opera-tions’ option, at no charge.Send a dated proof of purchase to Oroville Operations for return shipping and han-dling, along with the Trim Pro—2 Case Trimmer to:Ammunition Accessories Inc.,Oroville Operations605 Oro Dam Blvd EastOroville, California 95965Warranty services cannot be provided without meeting the above requirements. THIS LIFETIME LIMITED WARRANTY DOES NOT COVER DEFECTS OR DAMAGE RESULTING FROM: CARELESSNESS, MISUSE, COMMERCIAL USE, ABUSE, IMPROPER INSTALLATION, MODIFICATION, OR NORMAL WEAR AND TEAR. THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED TO THE DURATION OF THIS LIFETIME LIMITED WARRANTY. OROVILLE OPERATIONS IS NOT LIABLE FOR DAMAGES IN EXCESS OF THE PURCHASE PRICE OF THE PRODUCT AND UNDER NO CIRCUMSTANCES SHALL OROVILLE OPERA¬TIONS BE LIABLE FOR CONSE-QUENTIAL OR INCIDENTAL DAMAGES. HOWEVER, SOME STATES DO NOT ALLOW LIMI¬TATIONS ON INCIDENTAL, OR CONSEQUENTIAL DAMAGES, SO THE ABOVE LIMITATION OR EXCLUSION MAY NOT APPLY TO YOU.The above warranty provides the sole and exclusive warranty available to the customer in the event of a defect in material or workmanship in the reloading product. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from State to State.SAFETYReloading is an enjoyable and rewarding hobby that can be conducted safely. But, as with any hobby, carelessness or negligence can make reloading hazardous. This product has been designed from the beginning with the user’s safety in mind. When reloading, safety rules must be followed. By observing these rules, the chance of a hazardous occurrence causing personal injury or property damage is minimized. GENERAL• Use all equipment as the manufacturer recommends. Study the instructions carefully and become thoroughly familiar with the operation of the product. If you do not have written instructions, request a copy from the equipment manufacturer.• Do not take short cuts. Attempting to bypass established procedures is an invitation to an accident.• Observe “good housekeeping” in the reloading area. Keep tools and components neat, clean and orderly. Promptly and completely clean up primer and powder spills.• Reload only when you can give your undivided attention. Do not reload when fatigued or ill, or under the influence of medications or alcohol.• Develop a reloading routine to avoid mistakes which may prove hazardous. Do not rush - load at a leisurely pace.• Always wear adequate eye protection to protect your eyes from flying particles. You assume unnecessary risk when reloading without wearing safety glasses. LOADING DATA• Use only laboratory tested reloading data. We highly recommend the current Speer Reloading Manual.OBSERVE ALL WARNINGS ABOUT THE USE OF MAXIMUM LISTED LOADS.PRIMERS AND POWDER• Store primers and powder beyond the reach of children and away from heat, dampness, open flames and electrical equipment. Avoid areas where static electricity is evident.• DO NOT use primers of unknown identity.• Dispose of unknown primers in accordance with applicable regulations.• Keep primers in the original factory container until ready to use. Return unused primers to the same factory packaging for safety and to preserve their identity. Primer packaging is designed to provide safe storage.• DO NOT store primers in bulk. The blast of just a few hundred primers is sufficient to cause serious injury to anyone nearby.• DO NOT force primers. Use care in handling primers.• DO NOT have more than one can of powder on the bench at one time. Powder cans should be stored away from the bench to avoid picking up the wrong one.• DO NOT use any powder unless its identity is positively known. The only positive identification is the manufacturer’s label on the original canister. Discard all mixed powders and those of uncertain identity.• If you use a powder measure, replace the lids on both the powder hopper and powder can after the powder hopper has been filled.• When using a powder measure, settle the powder in the powder hopper before charging any cases. Throw and check the weight of at least ten charges. This will assure you that the correct powder charge is being thrown.• When you fi nish a reloading session, pour any remaining powder back into its original factory container. This will preserve the identity and shelf life of the powder.• DO NOT smoke while reloading.RECORD KEEPING• Keep complete records of reloads. Apply a descriptive label to each box showing the date produced, and the primer, powder and bullet used. Labels for this purpose are packed with Speer bullets.• Never attempt to guess at the identity of your ammunitionBecause RCBS has no control over the choice of components, the manner in which they areassembled, the use of this product, or the fi rearms in which the resulting ammunition may be used, we assume no responsibility, expressed or implied, for the use of ammunition reloaded with this product.USEThe RCBS Trim Pro—2 Case Trimmer is designed to cut cartridge case length to manufacturer recommendations. Repeated fi ring, resizing, and reloading of cases cause them to grow in length. Whenever a case grows longer than the manufac-turer’s maximum specifi ed case length, it must be trimmed back to an acceptable length for that cartridge.There are case length specifi cations for every cartridge. A current copy of the Speer Reloading Manual is an excellent source for this information. To order one, contact RCBS or see our website ().CAUTION It is critical for safety that cases not exceed the maximum specifi ed case length. A case that is too long can enter the throat of the fi rearm when chambered. If this happens, the case cannot release the bullet properly upon fi ring, resulting in excessive pressure increase.The Trim Pro—2 will give you a consistent repeatable trim. The case mouth will be cut square/ perpendicular to the longitudinal axis of the case. It is quick to setup, easy to use, easy to change from one caliber to another, and provide years of trouble-free service.After trimming a case, chamfer/ debur the case mouth inside and out with an RCBS Debur Tool (sold separately). An optional Three-Way Cutter Tool (sold separately) can be used on the Trim Pro—2 unit to combine trimming and chamfering the inside and outside into one easy operation. To order either or fi nd out more information, contact RCBS or visit our website ().UNPACKINGRefer to the list below to identify parts as you carefully unpack your new Trim Pro—2Case Trimmer:22 cal Pilot (1) 24 cal Pilot (1)25 cal Pilot (1) 27 cal Pilot (1)28 cal Pilot (1) 30 cal Pilot (1)35 cal Pilot (1) 44 cal Pilot (1)45 cal Pilot (1)Pilot Bag (included with Kit #90366 Only)ASSEMBLYReference the part schematic on page 10 for more information.Case Holder Handle LeverAttach the Case Holder Handle by inserting it into the slot on the Case Holder. Align the holes and insert the Lever Pin (Photo 1).Photo 1. Assemble Case Holder HandleEnsure the Lever Pin is fully inserted and engaging both sides of the slot in the Case Holder (Photo 2).Photo 2.Caliber PilotFully insert the appropriate sized Case Trimmer Pilot into the end of the Cutter Head. Securely tighten the setscrew on the Cutter using a 1/8” hex key wrench (Photo 3).Photo 3. Installing PilotPilots are interchangeable and available in a variety of sizes. Each Pilot is machined to the caliber size of the resized case mouth. The snug fi t helps eliminate case wobble and ensures alignment of the case while it is being trimmed.INSTALLATIONNote: Reference the part schematic on page 10 for more information.Mount the TrimmerSecurely mount your Trim Pro —2 Trimmer to your reloading bench at a location of your preference. Use three screws (not provided), or other suitable method, at the hole locations shown (Photo 4). Allow suffi cient room around the Trimmer to operate it comfortably and safely.Photo 4. Mounting TrimmerOther mounting options include using the RCBS Trim Pro Case Trimmer Stand (#90360) or the RCBS Accessory Base Plate —2 (item #09280), both sold separately. To order either or fi nd out more information, contact RCBS or visit our website ().FUNCTIONIf you determine that any of your cases need to be trimmed, it is recommended to trim all cases in the lot so they are all equal length. This will provide better repeat-ability in your ammo’s performance.CAUTION It is critical for safety that cases not exceed the maximum specifi ed length. A case that is too long can enter the throat of the fi rearm when chambered. If this happens, the case cannot release the bullet properly upon fi ring, resulting in excessive pressure increase.Load a resized case into the Universal Case Holder by pushing down and holding the Case Holder Lever with one hand, while inserting the case base with the other hand (Photo 5). Ensure the case base is fl ush with the Case Holder Knurl Face (Photo 6). The Case Holder has two spring-loaded ‘fi ngers’ that engage the Case’s Extractor Groove/ Rim. Release Case Holder Lever.Photo 5. Inserting Case into Universal Holder Photo 6. Case Holder ‘Fingers’Push Lever DownPush Case Back then Down into Case HolderB ac kMounting HolesCase Holder FingersProceed to the ADJUSTMENT section of this manual to fi ne-tune the Trim Length for your case. To operate the Trimmer, slide the Cutter Shaft toward the Case Holder until the Pilot and Cutter engages the mouth of the case. Grasp the Cutter Knob and begin cranking the cutter in a clockwise direction. Continue to turn the Cutter Knob with uniform forward pressure (toward the case) until complete. The trimming opera-tion is fi nished when the Trimmer Adjustment Bushings contacts the Cutter Guide (Photo 7). Slide the Cutter Shaft to the right.Photo 7.Remove the trimmed case from the Universal Case Holder by pressing down on the Case Holder Lever and lifting the case out.Chamfer/ Debur the case mouth inside and out with an RCBS Debur Tool (sold separately). An optional Three-Way Cutter Tool (sold separately) can be used to combine trimming and chamfering the inside and outside into one easy operation. Contact RCBS for more information.ADJUSTMENTNote: Reference the part schematics on page 9 of this booklet for more information.Trimmer Length AdjustmentFinal adjustments are controlled by the Trimmer’s Adjustment Bushing mounted on the Cutter Shaft. The Fine Adjustment Bushing (larger of the two) is threaded into the Coarse Adjustment Bushing. The location of this Bushing Assembly creates a hard-stop for the Cutter Shaft and determines the fi nal case length.First, install a sized case into the Universal Case Holder and the correct Pilot in the Cutter Head. Loosen the setscrew on the Coarse Adjustment Bushing (Photo 8) and the setscrew on the Fine Adjustment Bushing (Photo 9).Photo 8. Coarse Adjustment Bushing Photo 9. Fine Adjustment BushingCutterGuideAdjustmentBushingUnscrew the Fine Adjustment Bushing 5-7 turns out from the Coarse Adjustment Bushing. Slide the Cutter Shaft/ Handle to the left until the Pilot enters the mouth of the case and the cutter blades come to a stop against the case mouth. Next slide the Bushing Assembly to the left to contact the Cutter Guide (Photo 7) and tighten the setscrew on the Coarse Adjustment Bushing. Then slide Pilot/ Cutter back to the right to remove it from the Case Mouth. Remove the sized case, measure its length (Photo 10).Photo 10.Calculate the amount of brass you want to remove from the case, based on Manu-facturer’s ‘Trim-to-Length’ specifi cations. Screw the Fine Adjustment Bushing in by that amount.Note that each indication line on the Fine Adjustment Bushing represents approximately 0.001”, and one full turn is approximately 0.025” of travel.Tighten the setscrew on the Fine Adjustment Bushing. Reinstall the sized case, and trim. Remove the trimmed case and measure to verify length is correct. Make any additional adjustments as needed to the Fine Adjustment Bushing via this process until desired results are achieved.For future set-up to make trim length adjustments easy, save a trimmed case in a known location (Die Box, etc.). Install this ‘reference’ case to quickly set the Bushing Assembly position on the Cutter Shaft.MAINTENANCEOccasionally clean your Trim Pro —2 Case Trimmer of brass shavings and debris to keep it operating smoothly.Lightly lubricate your trimmer after trimming approximately 300 cases or before long periods of storage. Use a light-weight multi-purpose grease at the following locations (Photos 11-12):Photo 12. Lubricate Case Holder LeverPhoto 11. Lubricate Cutter Shaft andFine Adjustment Bushing FaceFine Adjustment Bushing FaceCutter ShaftCase Holder Lever Contact Surface11PRECISIONEERED RELOADING EQUIPMENTWe think that we make the very best reloading equipment in the world.If you agree, please tell your friends.If you disagree, tell us we want to do something about it!Customer Service1-800-533-5000 (US or Canada) or 530-533-5191Hours: Monday - Thursday, 6:30 a.m. - 4:00 p.m. Pacifi c Time(hours may vary)e-mail:*************************************** RCBS 605 Oro Dam Blvd. East Oroville, CA 95965Federal Premium Ammunition - RCBS - Alliant Powder - CCI Speer Ammo - Speer Bullets - Fusion AmmunitionEstate Cartridge - Blazer Ammunition - Force on Force Weaver - BLACKHAWK! - Champion - Gunslick Pro - OutersBuck Commander - Ramline - Redfi eld - Shooters Ridge7200493/0112。
HZL30 单机单极螺杆主机控制器 适用汉钟LB 系列螺杆压缩机HZL30单极螺杆并联机组主机控制器用户手册(V3.1)主要功能及技术指标主要功能如下：☞压力显示和控制：使用系统低压压力控制整个机组。
☞分线圈启动：通过两个继电器控制，实现分线圈启动，分线圈间隔固定0.5s。
☞冷凝风机控制：使用系统高压压力控制，将冷凝风机控制在设定的压力范围之内。
☞高低压力告警：高压压力过高或低压压力过低告警。
☞油路循环及告警：油冷却控制、油压控制及油温控制。
☞回油阀控制：通过压缩机运行间歇开启电磁阀。
☞液喷射控制：根据排气温度控制，当排气温度过高则开启喷液电磁阀。
☞排气温度过高告警：排气温度超过设定值告警。
☞外部告警功能：外部开关量告警信号输入，四种告警模式可设。
☞并联从机接口：通过外部串口通讯连接从机，可实现三并联机组的联动运行。
☞相序告警：三相电相序错误告警。
☞2路RS485接口：用于远程监控及上位机触摸屏操作。
主要技术指标：压力显示范围：低压：-0.8 - 7.0 bar 高压：0.0 - 30.0 bar压力设定范围：低压：-0.8 - 7.0 bar 高压：0.0 - 30.0 bar压力传感器类型：电流型4～20mA温度显示范围：-50 - 150℃温度设定范围：-45 –145℃温度传感器类型：NTC R25=5kΩ，B（25/50）= 3470K电源电压：DC 24V/ 250mA使用环境：温度-10℃ - 50℃，湿度≤85％，无凝露海拔低于2000米，不适宜在含有酸、碱的场合使用禁止在易燃易爆环境下使用输出负载能力：2A/250VAC执行标准： Q/320585 XYK 01使用前注意：请在使用前详细阅读说明书，将有利于对机组调试和使用取得最佳的节能及良好的运行状态。
任何不良的操作都有可能导致机组损坏及控制器的损坏，请在接线前仔细对照本说明书的接线图及使用方法。
传感器使用一段时间后如发现计量偏差，除了调节修正功能外，同时建议更换传感器。
rc-2-100b-zp汉钟机组操作说明摘要：一、概述二、机组结构与功能1.机组组成2.主要功能三、操作步骤1.开机操作1.准备工作2.启动机组2.停机操作1.停机流程2.注意事项四、维护与保养1.定期检查2.清洁与保养3.更换零部件五、安全注意事项1.操作规范2.防范意外伤害3.紧急情况处理六、故障排除与维修1.常见故障现象2.故障排查方法3.维修流程正文：一、概述rc-2-100b-zp汉钟机组是一款高性能、节能环保的螺杆式冷水机组，广泛应用于商业、工业和民用领域。
本操作说明旨在为您提供详细的操作步骤、维护保养方法以及安全注意事项。
请仔细阅读并按照相关规定进行操作，以确保机组的正常运行和使用寿命。
二、机组结构与功能1.机组组成rc-2-100b-zp汉钟机组主要由以下部分组成：压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、控制器等。
各部分协同工作，实现制冷、制热、节能等功能。
2.主要功能（1）制冷模式：在制冷模式下，机组通过压缩机、蒸发器、冷凝器等部件，将热量从室内移走，实现降温、降湿效果。
（2）制热模式：制热模式下，机组通过逆向运行，将热量从室外引入室内，实现升温、升温效果。
（3）节能模式：机组具备节能功能，可在满足制冷或制热需求的同时，降低能耗。
三、操作步骤1.开机操作1.1 准备工作：确保电源正常，水系统畅通，室内外温度适宜。
1.2 启动机组：按下控制面板上的“开机”按钮，机组启动并进入运行状态。
2.停机操作1.1 停机流程：按下控制面板上的“停机”按钮，机组逐步停止运行。
1.2 注意事项：在停机前，请确保室内外温度适宜，避免对设备造成损害。
四、维护与保养1.定期检查：定期对机组进行检查，确保各部件运行正常，无异常声音、振动等。
2.清洁与保养：保持机组周围环境清洁，定期清洁蒸发器、冷凝器等部件，以提高换热效果。
3.更换零部件：根据实际使用情况，定期更换磨损严重的零部件，确保机组运行稳定。
五、安全注意事项1.操作规范：操作机组时，请遵守相关规定，确保安全。
目录一、概述 (1)二、压缩机规格 (3)三、操作与安装 (5)四、容量调节系统 (7)五、润滑油 (16)六、应用系统 (18)七、电气参数及设计 (31)八、保护装置 (35)九、附件 (36)十、运行与保养 (51)十一、尺寸篇 (54)一、概述HANBELL RC-2-B-Z（P）系列半封闭螺杆制冷压缩机是专门为了制冷系统的应用而开发的。
压缩机采用内建式容积比设计，且具有最新的5：6 转子型线设计，使其在全工况下高效的运转。
这种高效的转子型线是由高精度CNC加工中心制造、转子切削机、转子研磨机等专业设备加工而成，再经过高精度三次元检测仪检测。
HANBELL 的每台压缩机都按照ISO 9001 质量认证体系，对每台压缩机经过严格的质检程序，给客户提供高质量产品。
RC-2-B-Z（P）系列压缩机由平衡活塞，独立的径向、轴向轴承，油冷却器接头，液喷&经济器接头，PTC 电机保护器、排气温度保护器&控制器、油位开关、油压差开关以及其它的组件组成。
这种新型的设计保证了压缩机达到最高的可靠性，且在高负载、高工况下运行时轴承寿命优化。
本技术手册包含操作、安装、运转、应用、尺寸以等相关内容，故建议在操作、安装、使用RC-2-B-Z（P）压缩机前先仔细阅读，以避免造成压缩机不必要的损伤。
1-1 压缩机的命名RC-2- XXX-B–Z -P并联机组用应用范围Z=中温（ET=-30℃～+12.5℃）电机代码50Hz 时压缩机的排气量(m3/h)第2 版本RC 型1-2 设计特点HANBELL 螺杆式压缩机比活塞式压缩机的结构简单，具有低噪音、低振动、高效率和高耐久性等特点。
HANBELL 螺杆式压缩机双螺杆由吸气、排气端数个径向与轴向轴承支撑，公转子通过一台三相两极鼠笼式感应电动机驱动。
电机通过压缩机吸入的低温气态制冷剂对进行冷却。
1-3 压缩机技术特点※广泛的容量范围RC-2-B-Z（P）系列压缩机含有20款机型，其变位量从98m3/hr 到929m3/hr （50Hz），适合各种制冷剂的应用。
珠海万力达电气股份有限公司MMPR-31C电动机保护测控装置技术使用说明书编制：校核：姜万东审批：林存利文件编号：WLD[K]-JY-262-2011 版本号:V1.01.01出版日期：2011 年 11 月版权所有：珠海万力达电气股份有限公司注：我公司保留对此说明书修改的权利。
如果产品与说明书有不符之处，请您及时与我公司联系，我们将为您提供相应的服务。
技术支持电话：************传真：************前言1.型号说明MMPR-31C系列保护结构型式为C型,MMPR-31C可支持三相电流保护，也可支持两相电流保护。
定货时，请声明。
2.引用标准《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL 478-2001《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB/T 14285-2006《电力装置的继电器保护和自动装置设计规范》 GB50062-92《继电保护和安全自动装置基本实验方法》 GB/T 7261-20083.使用注意事项✓本系列保护所涉及负序电压均以相电压合成得到，所有复合电压闭锁过流中低电压元件取线电压，三个线电压中有一个小于低电压定值，低电压元件动作，开放过电流保护。
✓当CT接线方式选择为两相时，测量B相电流由测量A相、测量C相计算得到。
✓本系列装置中涉及4种标准曲线的反时限保护，如果故障电流超过额定电流的20倍时，反时限元件将按照20倍时的动作时间出口。
✓装置通电前，必须进行外观检查，保证面板完好无划痕、紧固螺钉无松动、装置可靠接地、各插件紧固螺丝拧紧以及端子接触良好。
✓装置加上电源后，面板上“运行”指示灯应该闪烁、液晶循环显示保护、测量等运行数据。
✓装置内部的操作回路只适用于直流电源，若为交流电源，须经整流滤波后接入。
✓禁止带电插拔各插件板，否则损坏装置。
✓禁止装置在带一次设备运行中，进行开出实验。
目录1产品说明 (1)1.1适用范围 (1)1.2功能及特点 (1)1.2.1 保护功能 (1)1.2.2 辅助功能 (1)1.2.3 测控功能 (1)1.2.4 通讯功能 (1)1.2.5 装置特点 (2)1.2.6 主要技术参数 (2)1.2.7 硬件结构 (3)2原理说明 (4)2.1启动时间过长保护 (4)2.2两段式定时限过流保护 (4)2.3两段负序过流保护 (4)2.4零序过流保护 (5)2.5过负荷保护 (5)2.6过热保护 (6)2.7电压保护 (6)2.7.1低电压保护 (6)2.7.2 过电压保护 (7)2.8PT断线监视 (7)2.9工艺联锁保护 (7)2.10CT断线 (7)2.11低频减载 (7)2.12同步电动机保护 (8)2.13启动电流有效值记录 (9)2.14故障录波 (9)3装置参数及定值设置说明 (10)3.1系统参数 (10)3.2定值清单 (11)4模拟量及开入开出说明 (14)4.1模拟量的监测 (14)4.2开入量检验 (15)4.3开出量检验 (16)5操作说明 (17)5.1装置面板示意图 (17)5.2键盘使用及液晶显示说明 (17)附录1：装置端子图 (24)附录2：装置典型接线图 (25)附录3： MXPR-31C系列装置的操作回路 (26)1产品说明1.1 适用范围MMPR-31C微机电动机保护适用于3kV～10kV 电压等级的中高压电动机保护测控，可用于各种容量的大中型电动机的综合保护，也可用于超大型电动机主保护和后备保护的双重配置。
目录一、概述 (1)二、压缩机规格 (3)三、操作与安装 (5)四、容量调节系统 (7)五、润滑油 (16)六、应用系统 (18)七、电气参数及设计 (31)八、保护装置 (35)九、附件 (36)十、运行与保养 (51)十一、尺寸篇 (54)一、概述HANBELL RC-2-B-Z（P）系列半封闭螺杆制冷压缩机是专门为了制冷系统的应用而开发的。
压缩机采用内建式容积比设计，且具有最新的5：6 转子型线设计，使其在全工况下高效的运转。
这种高效的转子型线是由高精度CNC加工中心制造、转子切削机、转子研磨机等专业设备加工而成，再经过高精度三次元检测仪检测。
HANBELL 的每台压缩机都按照ISO 9001 质量认证体系，对每台压缩机经过严格的质检程序，给客户提供高质量产品。
RC-2-B-Z（P）系列压缩机由平衡活塞，独立的径向、轴向轴承，油冷却器接头，液喷&经济器接头，PTC 电机保护器、排气温度保护器&控制器、油位开关、油压差开关以及其它的组件组成。
这种新型的设计保证了压缩机达到最高的可靠性，且在高负载、高工况下运行时轴承寿命优化。
本技术手册包含操作、安装、运转、应用、尺寸以等相关内容，故建议在操作、安装、使用RC-2-B-Z（P）压缩机前先仔细阅读，以避免造成压缩机不必要的损伤。
1-1 压缩机的命名RC-2- XXX-B–Z -P并联机组用应用范围Z=中温（ET=-30℃～+12.5℃）电机代码50Hz 时压缩机的排气量(m3/h)第2 版本RC 型1-2 设计特点HANBELL 螺杆式压缩机比活塞式压缩机的结构简单，具有低噪音、低振动、高效率和高耐久性等特点。
HANBELL 螺杆式压缩机双螺杆由吸气、排气端数个径向与轴向轴承支撑，公转子通过一台三相两极鼠笼式感应电动机驱动。
电机通过压缩机吸入的低温气态制冷剂对进行冷却。
1-3 压缩机技术特点※广泛的容量范围RC-2-B-Z（P）系列压缩机含有20款机型，其变位量从98m3/hr 到929m3/hr （50Hz），适合各种制冷剂的应用。
漢鐘螺桿壓縮機服務手冊26, March, 2003目錄1. 範圍2.設計說明2-1.壓縮機規格2-2.施工3.操作和維護3-1.重要指示3-2.啟動前檢查表3-3.壓縮機啟動3-3.1啟動限制3-3.2啟動電流，連續電流3-3.3壓縮機運行約束3-4.保護裝置3-5.故障排除和維護時間表3-6.擰緊扭力扳手和公差3-7.潤滑油3-7.1.注意事項3-7.2.更換機油3-7.3.油位3-8.維護空間4. 拆卸程序4-1.工作準備4-2.油清空4-3. 吸力密封法蘭，過濾器4-4.電氣蓋板4-5.電機外殼，電機轉子4-6.機油濾清器，油開關蓋4-7.油氣分離器4-8.排出蓋板，活塞，彈簧，拉桿4-9.軸承座，軸承槽螺母4-10.公和母吸軸承4-11.滑閥，電磁閥4-12.螺桿轉子，排氣軸承4-13.電機定子4-14. 清潔組件5.重組程序5-1.軸承座，轉子，排氣軸承5-2.吸力軸承5-3.滑閥，電磁閥5-4.壓縮機外殼5-5.活塞，活塞桿，彈簧，以上盤5-6.電機轉子5-7. 馬達5-8.端子蓋5-9.油氣分離器5-10.機油濾清器，油位開關5-11.吸力密封法蘭，過濾器5-12.冷凍油充填6.工具清單，軸承6-1.工具列表6-2.軸承列表7.附錄7-1.壓縮機輪廓附圖7-2.外形尺寸法蘭連接7-3.截止閥的規格和尺寸7-4.止回閥的規格和尺寸7-5.壓縮機測試清單7-6.壓縮機配件7-7.分解圖簡介漢鐘半封閉雙螺桿壓縮機研製出特別適合應用在空調和製冷。
帶有內置在高工作負荷的設計，每個壓縮機是在所有工作條件下，如熱存儲的高效率和高可靠性，熱泵系統。
每台壓縮機有最新和先進的5至6簡介設計專利。
本服務手冊已編制漢鐘半封閉雙螺桿製冷壓縮機，為更好的維護性能。
本維修手冊提供維修政策和有關正確處理和維護的螺桿式壓縮機的負責人給出了全部細節。
漢鐘半封閉雙螺桿製冷壓縮機已開發出漢鐘自己的技術和高精密的機器，相比普通的往復式壓縮機。
汉钟螺杆制冷压缩机说明书是一份详细的产品使用说明书，在使用汉钟螺杆制冷压缩机时，我们需要阅读该说明书，以便更好地理解和掌握如何正确地操作和维护这一设备。
在本文中，我将从以下几个方面介绍这份说明书，包括其结构、内容、用途和特点。
1. 结构是一份从左到右，从上到下的排列，通常由多个章节组成。
每个章节通常包括引言、内容、结构和附录。
引言部分主要介绍该说明书的编写目的和适用范围，以引导读者更好地阅读并了解本手册内容；内容部分主要包括汉钟螺杆制冷压缩机的特点、性能参数、运行说明、维护保养以及其他一些相关信息；结构部分主要介绍了本手册的结构和使用方法；附录部分主要包括相关标准、技术参数和实例等内容。
2. 内容主要包括以下内容：(1) 产品概述：主要介绍汉钟螺杆制冷压缩机的基本组成和结构。
(2) 技术参数：主要包括汉钟螺杆制冷压缩机的基本参数和一些运行参数。
(3) 运行指南：主要介绍汉钟螺杆制冷压缩机的正常启动、运行和停止的操作流程和步骤。
(4) 维护保养：主要介绍汉钟螺杆制冷压缩机的日常维护和保养的方法和步骤，以及维护周期和注意事项等。
(5) 故障排除：主要介绍汉钟螺杆制冷压缩机出现故障时的常见原因和解决方法。
(6) 其他信息：包括安全注意事项、电气控制线路图、保修条款等其他相关信息。
3. 用途是该产品使用过程中必不可少的一份重要文件。
它不仅方便用户了解产品的基本情况，还提供了详细的产品使用和维护方法。
用户可以根据本说明书提供的指导，更好地掌握产品的使用和维护技巧，更好地保护设备使用寿命和性能，避免不必要的损失和风险。
此外，这份说明书还可以用作用户学习和培训的参考资料。
当用户或维修人员需要深入了解汉钟螺杆制冷压缩机的使用和维护技术时，可以通过仔细阅读本说明书，更好地掌握相应的知识和技能，从而更好地保证设备的正常运行和维护。
4. 特点具有以下几个特点：(1) 详细：本手册详情介绍了汉钟螺杆制冷压缩机的基本组成和结构、性能参数、运行指南、维护保养方法和故障排除方法等，能够为用户提供全面而详尽的产品使用指导。
Ice Machine Parts Listfor ModelsCR0600A CD0602A CY0604A CY0614ACR0601WCD0603WCY0605WCY0615W Remote CuberCR0690N CD0692NCY0694NRemote CondenserAC0695AManufactured February 1977 through February 1983C0600 EVAPORATORPART NO.1Water Pump Mounting Stud . . . . . . . . 50120892Tubing 3/4” OD. . . . . . . . . . . . . . . . . . 44203333Water Pump . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 76260134Float Valve Assembly . . . . . . . . . . . . . 83690435Float Bracket. . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 6Wing Nut. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 54891397Overflow Elbow. . . . . . . . . . . . . . . . . . 43000938Bottom Grid Extrusion. . . . . . . . . . . . . † 1069919Sump Trough . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 653232410Damper Door Bin Switch . . . . . . . . . . † 230079911Control Box Cover . . . . . . . . No Longer Available 12Manual Harvest Switch. . . . . No Longer Available 13Toggle Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 230084914Process Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 837310915End Stopper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 440820916End Collar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 440821917Pop Rivet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5768439PART NO.18Top Grid Extrusion . . . . . . . . . . . . . . . † 606841419Distribution Tube. . . . . . . . .No Longer Available 20Elbow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 21Tubing 1/4” OD. . . . . . . . . . . . . . . . . . 442029122Water Curtain . . . . . . . . . . No Longer Available 23Water Curtain RH Hook . . . . No Longer Available 23Water Curtain LH Hook. . . . . .No Longer Available 24Nylon Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 542945925Centering Pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 501313926Harvest Rack . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 27Thumbscrew. . . . . . . . . . . . No Longer Available 28Damper Door . . . . . . . . . . . .No Longer Available 29Ice Chute . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 29Ice Chute After SN 81030855.No Longer Available 30Evaporator Half Dice Cube. . .No Longer Available 31Evaporator Dice Cube . . . . . . No Longer Available 32Evaporator Regular Cube. . . . . . . . . . † 680321933Mounting Clips For Distribution Tube . . . . . . . No Longer Available 34Left Hand Outer Shell. . . . . . . . . . . . . † 13037235Evaporator Extrusion, Top . . . . . . . . . † 656391436Evaporator Extrusion, Bottom. . . . . . . No Longer Available 37Evaporator Extrusion, Left Side . . . . . † 626001438Evaporator Extrusion, Right Side . . . . † 626002439Water Baffle, Left/Right Side. . No Longer Available 15 – End Stopper 18 – Top GridExtrusion 17 – Pop Rivet 19 –DistributionTube16 – End Collar 20 – Elbow21 – 1/4” Tubing2 – TygonTubing 3/4”3 – Water Pump 4 – Float Assembly 10 – DamperDoor BinSwitch 9 – Sump Trough 1413121132313015626 – HarvestRack 87 – Overflow Elbow2223242526 – Harvest Rack 2728 – DamperDoor29 – IceChute1101C0600 CONTROL BOXPART NO.1Toggle Switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 23008492High Pressure Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 23550113Solid State Timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 24062394Low Pressure Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2355193WATER COOLEDMODELNot Used4LowPressureControl 3SolidStateTimer2HighPressureControl1ToggleSwitch AIR COOLED MODEL41102Not Used† Refer to Cross Reference GuideC0400 AIR-COOLEDPART NO.1Thermo-disc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 23510232Hot Gas Solenoid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 3Expansion Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 4Drier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 89302595Overload Copeland RRS40075IAA219 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Copeland RSN20050IAA258 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 6Start Capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 15000217Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No Longer Available 8Mounting Bracket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 9Fan Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 10Blade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240189111Air Condenser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 12Tubing 1/4” OD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 442029113Nylon Tube Insert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 442030914Water Inlet Adapter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 15Sleeve & Nut. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 836125316Brass Union . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1360961H ig h S i d e V a l v e L o w S i d e V a l v e 11 – Air Condenser1 – Thermo-discWater Inlet Detail12B a s e D r a i n 6 – Start Capacitor Compressor 5 – Overload 4 – Drier 3 –ExpansionValve2 – Hot Gas Solenoid7Low pressure control capillary tubeFan cycle control capillary tube 10 – Blade 9 – Fan Motor 8 – MountingBracket I c e M a c h i n e W a t e r i n l e tS e e d e t a i l 15 – Sleeve & Nut 16 – BrassUnion 13 – Nylon TubeInsert14 – Water Inlet Adapter To float valve assembl y 43" total float flow tube length 1103† Refer to Cross Reference GuideC0600 WATER-COOLED PART NO.1Serial and Electrical Plate 2Tubing, Water Supply, 1/2”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 44203333Service Valve, High Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 13730214Accumulator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0000088925Drier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 89302796Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 76203637Condenser Water Drain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 8Water Condenser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88653339Water Regulating Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 837203310Sump Trough Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 653232411Float Valve Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 836904912Water Pump. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62601313Expansion Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available112112610135437891115† Refer to Cross Reference GuideC0600 REMOTE COMPRESSOR COMPARTMENTPART NO.1Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 2Overload for Copeland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 3Relay & Capacitor Box (Copeland). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 3Component Box (Tecumseh) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 4Head Pressure Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 83680495Receiver w/valves. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 76295836Drier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89302697Expansion Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Low Pressure Cut Out . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 8Service Valves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 83731699Valve Core Only . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 10Liquid Solenoid Pump Down. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 11Hot Gas Solenoid Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 12Suction Service Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 13Sight Glass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available 14Thermo-disc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available8, 921106111243527131481116† Refer to Cross Reference GuideC0600COMPRESSOR GROUP PART NO. Compressor Assembly (Replacement for Copeland or Bristol). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 7620363 Components for Copeland Compressor:Start Relay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Run Capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8503413 Overload Protector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Start Capacitor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8504223 Cover, Capacitor Box. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Capacitor Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 6500534 Suction Service Valve, Rotolock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Seal for Suction Service Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1502781 Components for Bristol Compressor:Run Capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8503413 Start Capacitor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8503643 Start Relay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Compressor Assembly Tecumseh Only. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available (Tecumseh compressor is not replaceable with 7620363 assembly)Components for Tecumseh Compressor:Start Relay. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Run Capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Start Capacitor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8503163 Capacitor Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Capacitor Box Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Suction Service Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Rubber Grommet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8503069 Grommet Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8503949 CONDENSER GROUPAir Condenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Fan Shroud Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Fan Motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Fan Motor Blade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2401891 Fan Motor Bracket. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Condenser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8865333 Machine Screw to Mount Condenser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 5033459 Lockwasher (Mounting condenser to base). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 5545109 Water Regulator Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8372031 Base Service Valve High Side. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 1373021 Drier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 8930279 Inlet & Outlet Water Adapter for Water Condenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Adapter Busing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1300011 Accumulator (Water-cooled) (Replaces receiver tank) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .000008892 Service Valve (Water-cooled). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 1373021 CONTROL GROUPExpansion Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Thermo-disc Standard Models Only. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Hot Gas Solenoid Valve Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Coil Only For Sporlan Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Coil Only for Alco Hot Gas Valve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2404483 Solid State Timer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2406239 Timer Mounting Track . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Timer Insulating Paper. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 6082014 Low Pressure Cut-in . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2355193 High Pressure Cut-out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2355011 Main Toggle Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2300849 Damper Door Bin Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 2300799 Damper Door Bin Switch Cover & Mounting Bracket. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Damper Door Bin Switch Mounting Screw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Damper Door Bin Switch Mounting Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Damper Door Bin Switch Mounting Nut. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Control Box Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Control Box Cover Mounting Screw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .† 5124649 Low Ambient Kit, Fan Cycling Thermostat (Below 55°F ambients). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Bin Thermostat (Used only when stacking C0600) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available† Refer to Cross Reference GuideC0600, CONTINUEDWATER CIRCUIT GROUP PART NO. Water Distribution Tube Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No Longer Available Water Distribution Tube End Stopper. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 4408209 Water Distribution Tube End Collar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 4408219 90° Distribution Tube Elbow (Nickel plated). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Supply Tube. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 4420333 Water Pump Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 7626013 Water Pump Bracket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Pump Mounting Brass Studs (2 per) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5013089 Hex Nut for Brass Stud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5429069 Washer for Brass Stud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5544599 Sump Trough Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 6532324 Left Hand Sump Trough Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Right Hand Sump Trough Support. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Sump Trough Overflow Elbow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Float Valve Assembly. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 8369049 Float Valve Bracket. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Float Valve Mounting Wing Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5489139 Water Inlet Adapter Assembly (Ice making). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Inlet Tube Insert 1/4” OD (On end of nylon tube). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 4420309 1/4” Water Supply Tubing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4420291 Water Strainer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 1260033 Control Box. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available EVAPORATOR AND ICE CHUTE GROUPEvaporator Assembly (Regular cube). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 6803219 Evaporator Assembly (Dice cube) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Evaporator Assembly (Halt dice cube). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No Longer Available Harvest Rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Harvest Rack Knurled Mounting Screw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5000013 Water Curtain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Curtain Hook Right Hand. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Water Curtain Hook Left Hand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Ice Chute, with Bushing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No Longer Available Ice Chute (Starting with SN 81030279) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Damper Door Assembly with Bushing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No Longer Available Damper Door Bin Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 2300799 Nylon Bushing for Ice Chute No. 650562. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Nylon Bushing for Damper Door. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Evaporator Extrusion, Top . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 6563914 Evaporator Extrusion, Bottom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Evaporator Extrusion, Left Side . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 6260014 Evaporator Extrusion, Right Side. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 6260024 Water Baffle Mounts on Top Extrusion (2 ea). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Mounting Clips, Water Distribution Tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No Longer Available Locating Pin, Water Distribution Tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5013139 Nylon Nut for Locating Pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . † 5429459 Water Distribution Tube Mounting Bracket Assembly. Includes Clip, Pin and Nuts . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6503014† Refer to Cross Reference Guide。
6.13相关零附件之安装 .3.1.安装接线盒钟压缩机出厂前接线盒均安装于压缩机上,根据不同客户之不同要求,有些未安装的具体安利用出口盖板上4支M12电镀螺栓将接线盒固定于接线盖板上,电源线出口侧依客户使用.1.3.2. 安装关断阀（选用零件）将关断阀由包装纸盒中取出，核对盒表面明细表与所附零6.1汉装方法如下:请方式自行调整。
请参考备品包内的标示说明,使您更容易安装压缩机。
请将接线盒内备用零件妥善保管,以利日后保养使用。
6件，如一切无误即可进行安装。
注意，防漏用的衬垫务必清理完全后装妥，固定阀体的4支长螺栓要均匀施力锁紧，止回接头的螺牙部份请使用PTFE 止泄带密封固定。
配合服务空间的预留，关断阀不一定要紧接于压缩机之出口或入口侧，可依图6.3之建议方式安装，便于日后之维修与拆装。
图6.3关断阀建议安装方式.1.3.2.液喷射电磁阀与膨胀阀（选用零件） 再依设计需求配置，安装时须预留膨胀阀调6液喷射用电磁阀与膨胀阀待压缩机安装完成后，整螺栓之调整空间。
6.4故障原因分析: .4.1电机启动部份 机绝缘不良6电 可能原因 改善对策1. 电机绝缘不良。
或结露。
尘异物。
。
。
清洁街头。
媒量。
2. 电机电线接头潮湿3. 电机电线接头接触不良或卡灰4. 电磁接触器绝缘不良。
5. 系统内部酸化,破坏绝缘。
6. 长期线圈高温运转,绝缘劣化7. 启动频繁。
1. 检查电机绝缘值2. 去除水分。
3. 重新锁紧螺栓4. 更换接触器。
5. 系统清洁处理。
6. 检查系统控制及冷7.检查再次启动时间。
电机无法启动或Y-△无法切换 可能原因改善对策1. 全负载启动,容调阀未回复到起始状态。
接触器无法4. 。
。
。
毕后) 重新11. 之接点没锁紧。
延长再次启动电质量。
执行开机前确保护器内阻值 认阀门。
正确执行开机前控制动作确认。
2. 电压过低或电压错误。
3. 启动电压压降过大,致电磁吸合。
电机故障5. 欠相,逆相运转6. 电机保护开关作动7. 电机线圈接线错误。
rc-2-100b-zp汉钟机组操作步骤
汉钟机组是一种用于传输高温高压液体的设备。
操作步骤如下：
1. 确保机组周围的安全，避免人员靠近或站在机组附近。
2. 检查机组的密封性能，包括压力表、阀门、管道等，确保没有泄漏。
3. 打开供液管道的阀门，确保液体能够流动到机组中。
4. 打开机组的进水阀门，允许冷却水流入机组，保持机组的工作温度。
5. 打开机组的电源开关，确保机组正常运行。
6. 监测机组的运行状态，包括压力、温度等参数，确保机组工作正常。
7. 如果需要调整液体的流量或压力，可以通过调节阀门来实现。
8. 当机组工作结束或需要停止时，首先关闭供液管道的阀门，停止液体的供应。
9. 关闭机组的进水阀门，停止冷却水的供应。
10. 关闭机组的电源开关，停止机组的运行。
11. 定期进行机组的维护和保养，包括清洁、润滑、更换零部
件等。
请注意，以上操作步骤仅为参考，实际操作中应根据具体设备的操作手册和安全标准进行操作。
操作前应对机组进行充分了解，并遵守相关安全规定。
