编制说明
佛山市禅城区高达树脂厂（以下简称高达树脂厂）创办于1992年，原名；佛山石湾高达树脂厂，原厂址；佛山石湾环市镇东升管理区格二工业区。于2003年4月迁入现厂址；佛山市禅城区南庄镇河滘工业园内，厂区占地面积6390m2，厂员工共有15人，该厂主要生产产品101生胶水、103粉胶浆、103A粉胶浆，属于危险化学品生产、储存企业。依照《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、法规的要求，高达树脂厂于2005年1月委托广东广晟安全生产技术事务所有限公司（以下简称广晟安全公司）进行安全现状综合评价。
本次安全评价主要对高达树脂厂的安全生产条件、生产工艺、生产设备设施、周边环境、总平面布置等的实际运行状况及管理现状进行调查、分析。本报告遵循科学、公正的基本原则，运用安全系统工程的方法，依照国家有关法律、法规、规范、标准，全面评价和预测该系统在生产运行过程中潜在的各种危险、危害因素及其危险程度，并根据评价的结果，提出合理可行的安全对策措施及建议，使企业在生产运行期内的安全风险控制在安全合理的程度内。
本次安全评价对高达树脂厂申请安全生产许可证的基本条件进行了确认，并编制安全评价报告，也为政府主管部门进行安全生产监督管理提供科学的依据，为企业的健康发展提供必要的安全保障，最终达到系统本质安全化的目的。
1、安全评价的目的
（1）通过安全评价找出高达树脂厂生产设施、设备、装置、储存过程中潜在的危险、有害因素，分析系统的安全状况，论证安全措施的符合性，为进一步采取降低危险性的措施提供依据。
（2）对潜在危险、有害因素进行定性定量分析和预测，建立系统安全的最优方案。
（3）针对类似事故发生的各种原因进行科学分析，提出合理可行的安全对策措施及建议。使系统在生产运行期内的风险控制在安全、合理的程度内。
（4）通过安全评价提高企业的安全管理水平，安全管理工作做到科学化、统一化、标准化。
2、安全评价依据
2、1法律、法规
1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）
2、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）
3、《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》
（安监管危化字[2004]127号）
4、《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]37
号）
5、《广东省安全生产条例》（广东省第九届人民代表大会常务委员会
公告[2002]第147号）
6、《安全生产许可证条例》（国务院397号令）
7、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）
8、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）
9、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管
局令第10号）
10、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）
11、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号）
12、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字
[2004]56号）
2、2标准、规范
1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；
2、《建筑设计防火规范》（GBJ16—87，2001年版）；
3、《化工企业供电设计技术规定》（GB9AA5-85）；
4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）；
5、《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387—84）；
6、《常用危险化学品的分类标准》（GB13690—92）；
7、《化学危险品名录》（2002版）；
8、《危险货物分类和品名编号》（GB6944-1986）；
9、《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-95）；
10、《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）；
11、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）；
12、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044—85）；
13、《重大危险源辨识》（GB18218—2000）；
14、《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94，2002年版）；
15、《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140—90）；
16、《安全标志》（GB2894—1996）；
17、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）；
18、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)；
19、其它未列的标准及规范。
2、3相关技术资料及文件
1、高达树脂厂与广晟安全公司签定的安全现状评价合同。
2、高达树脂厂提供的有关资料。
3、《安全评价》国家安全生产监督管理局编。
4、《危险化学品安全管理》广东省安全生产监督管理局编。
5、《新编危险物品安全手册》化学工业出版社（2001年4月第1版）。
6、《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社（1997年7月第一版）。
3、安全现状评价原则
安全评价是关系到被评价项目能否符合国家规定的安全标准，能否保障劳动者安全与健康的关键性工作。由于这项工作不但具有较复杂的技术性，而且还有很强的政策性，因此，本公司接受这项工作以后，以高达树脂厂的具体情况为基础，以国家安全法规及有关技术标准为依据，用严肃的科学态度，认真负责的精神，强烈的责任感和事业心，全面、仔细、深人地开展和完成评价任务。在工作我们自始至终遵循权威性、科学性、公正性、严肃性、针对性原则。
4、安全现状评价内容
1）收集评价所需的信息资料
2）根据高达树脂厂具体情况，采用恰当的方法进行危险、有害因素识别；
3）对于可能造成重大后果的事故隐患，采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟，预测极端情况下事故的影响范围、最大损失，以及发生事故的可能性或概率，给出量化的安全状态参数值；
4）对发现的事故隐患，根据量化的安全状态参数值，进行整改优先度排序；
5）提出安全对策措施与建议，使高达树脂厂将安全现状评价的结果纳入安全生产计划和管理，并按计划加以实施和检查。
目录
1、被评价工厂概况
1．1被评价工厂基本情况
1．1．1企业概况
高达树脂厂是私营企业，法人代表：李力勤。创办于1992年，在原厂址属地；佛山石湾环市镇申领工商营业执照，批准的生产经营范围是；生产101生胶水、103粉胶浆、103A粉胶浆。于2003年4月迁入佛山市禅城区南庄镇河滘工业园内，同时在佛山市禅城区工商行政管理局申领工商营业执照，生产经营范围不变。高达树脂厂其基本情况如下表：
高达树脂厂基本情况表
1．1．2经营范围
高达树脂厂于2003年4月，在佛山市禅城区工商行政管理局主要产品101生胶水、103粉胶浆、103A粉胶浆等产品。经营流程---以单定产---以产订货(原料)。
1．1．3安全生产管理制度
企业已建立并不断完善安全生产管理制度和危险化学品事故应急救援预案制度以及岗位操作规程（管理制度详见企业申证申报材料汇编）。
1．1．4安全生产投入
安全生产投入每年约2～3万元，主要用于安全培训、劳动防护用品、事故应急设备、事故隐患整改和消防器材等。
1．1．5安全生产培训
高达树脂厂主要负责人及安全生产管理人员、危险化学品从业人员已经广东省安全生产监督管理局、佛山市安全生产监督管理局组织的安全培训考核，取得上岗资格证书（法人及安全管理人员、危险化学品从业人员安全培训证件详见企业申报材料汇编）。
高达树脂厂设有电工特种作业人员，已经当地安全生产监督管理部门组织的考核，取得特种作业证书（特种作业人员安全培训证件详见企业申报材料汇编）。
高达树脂厂能按照国家有关规定对其他从业人员开展三级安全生产教育和培训及考核工作。
1．1．6工伤保险
企业依法参加社会保险，为全体从业人员缴纳意外伤害保险费及医疗养老保险金（缴纳社保及工伤保险材料详见企业申报材料汇编）。
1．1．7地理位置及与周边关系
佛山市禅城区，位于广东省中南部，珠江三角洲腹地。东倚广州，南邻港澳。全境于北纬22°38′～23°34′，东经112°22′～113°23′之间。大地构造单元上属于华南褶皱带一部分。属南亚热带季风气候区，海洋性气候特征特别显着，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等特征。夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，四季如春。
高达树脂厂地处禅城区南庄镇河滘工业园内，东南面是河滘工业园空置地，北面是工业区（在建新厂房、顺兴印刷厂），西边是工业区（河东五金构件厂等），邻近南庄樵东路。四周无民居区。
周边平面图详见企业申报材料汇编
1．1．8总平面布置
高达树脂厂与佛山市禅城区南庄镇河滘集团有限公司签定场地租赁合同。厂地租用期限为30年（2003年12月16日——2032年12月31日）。
高达树脂厂占地面积6390m2,建筑面积约2100㎡。其中生产车间900平方米、仓库850平方米（原料仓、成品仓）、办公楼400平方米，配电房（10平方米）等建筑物。
厂区东北面是生产车间，东南面是仓库，原料仓库与成品仓库有混凝土实体墙相隔。西面是办公楼，西北面是绿化带，绿化带中央是两个30M3容量的埋地原料罐(以下称埋地贮油罐)。
树脂车间距离仓库15米，距办公楼50米。厂区四边有15米环型路相隔其它建筑物。
平面图详见企业申报材料汇编
1．1．9自然条件
（1）温度
历年最高气温℃，最低气温为℃，平均气温℃。历年日照时数在1575～2130小时之间，年平均日照时数1749小时。
（2）降雨量全年平均降雨量为1735毫米，年最大降雨量达到2679毫米、最小为1159毫米，日最大降雨量为毫米；4～9月份为雨季，降雨量占全年82%。
（3）风
季风变化明显，冬天以北风为主，夏天风向多为东南风。静风频率为19%，6～10月为台风季节，最大风速34米/秒，平均风速米/秒。主要气象灾害有台风、暴雨、强对流天气、寒潮、浓雾、等。
2．被评价工厂公用辅助、生产工艺、设备、设施等基本情况
消防、生产、生活给水由市政给水管网供给，水压：，引入厂区。
厂区消防水系统由佛山市消防大队指导设计、施工、安装并通过了验收合格，在生产厂房顶设计安装了一个150M3容积的消防储水池，作备用消防水源。
高达树脂厂生产装置、办公、生活系统电源由吉利站706河窖线新支线9号G7283-1#、2#变电站输入厂配电柜。厂区线路设计、安装由广电集团公司承包施工。资料详见企业申报材料汇编
原材料；石脑油和经破碎的天然橡胶，固体树脂放入打浆罐，在常温、
常压下搅拌（转速75转/分钟）12小时，经过检验合格后，包装即为成品。在整个生产过程中,不加温、不加压、不加催化剂、中间不出副产品，属物理性过程。
一、工艺流程图
1、
2、
3、
4、仓库储存和出厂。
三、树脂胶生产过程产生的危害
1、树脂胶生产是在半封闭条件下进行，会产生雾状蒸发有毒物质。
2、固体物料投料过程中，会产生一定粉尘。
3、树酯在包装时，会泄漏有毒物质。
4、物理混合时产生少量混合热，其温度最高不超过50℃。
四、工艺技术
高达树脂厂生产树脂胶所使用的生产工艺不是国家明令淘汰的
工艺。
设备、设施的基本情况
高达树脂厂的主要生产设备为炼胶机、搅拌机、埋地贮罐。详见下表。
主要生产设备情况表
消防设施
高达树脂厂建筑工程于2004年1月13日经佛山市公安局禅城区分局防火科验收合格，取得了复查意见书，其编号；禅公消验[2004]第A004 号
消防报警系统设施一览表
消防布置图详见企业申报材料汇编
原料、产品的使用、储存情况
高达树脂厂生产所需要的原材料及生产的产品，详见原辅材料用量及产品情况表；
主要原材料用量及产品年产量基本情况表
高达树脂厂两个埋地贮罐（30M3/每个容积），由佛山市腾辉锅炉制造有限公司设计、制造，放置在厂区绿化地中央，四边离建筑物有25M开外。有危险化学品仓库，主要储存原料及产品。原料与产品仓库中间有实体混凝土墙相隔，建筑规模共800ｍ2的单层非燃材料的库房。
仓库建筑结构为实体混凝土围墙，自然通风，通风窗离地面米高。为防爆型供电设施。
高达树脂厂防雷设施及静电接地，经过佛山市防雷设施检测所，检测合格，证号：Ac0233号。有效期2005年1月—2005年7月。
高达树脂厂在树脂胶生产过程中，挥发出有毒蒸气及在捻磨过程中，会产生粉尘，对人体能引起急慢性中毒，该厂采取以下职业安全防护设施：
①车间工人定期体检。
②劳动保护用品：防尘、防毒口罩、工作服、手套等。
③给劳动者买社会工伤保险。
④有较健全医疗保健组织。
3、安全评价的范围
本评价报告根据高达树脂厂与广晟安全公司签定的安全现状评价合同
及委托书，确定该工厂的评价范围如下：
1）厂区周边环境。
2）厂区总平面布置。
3）生产工艺、设备设施。
4）储存场所。
5）消防系统、供电系统等公用设施。
有关环境和地质等因素对高达树脂厂的影响、原材料和成品的运输、经营不在本报告的评价范围。
安全评价程序
5、危险、有害因素分析结果
5．1危险有害物质分析
根据《危险货物品名表》（GB12268—90），本项目所涉及的危险化学品分类见下表：
危险化学品分类
以上物质的详细特性见附件一
5．2工艺过程、生产装置、设施固有危险有害因素辨识
高达树脂厂的生产工艺比较简单，主要为原料、溶剂的破碎、混合、搅拌、等物理过程，没有化学反应，操作条件为常温、常压。由于使用易燃液体，因此，其生产工艺过程的主要危险是火灾、爆炸。
高达树脂厂生产所使用的原材料具有易燃性、易挥发性、流动性、扩散性等危险特性，在生产场所会产生溶剂蒸气，有毒蒸气与空气混合后易达到爆炸极限，遇火花可引起火灾爆炸的危险。
高达树脂厂在树脂胶生产过程中，挥发出有毒蒸气对人体有一定毒害性，如果通风不良、作业人员违规操作引起溶剂大量泄漏，会对操作人员的健康有危害。
高达树脂厂在投料、破碎过程中，会产生粉尘，如果长期在高浓度粉尘环境场所作业，会引起作业人员的尘肺病。高达树脂厂采取以下职业安全防
护设施：1、车间工人定期体检；2、劳动保护用品：防尘、防毒口罩、工作服、手套、玻璃钢安全头盔等；3、给劳动者买工伤保险；4、有较健全医疗保健组织；
炼胶机、搅拌机等设备在运行时产生的噪声对操作人员的健康也会造成危害。
结合高达树脂厂的实际情况，参照《企业职工伤亡事故分类》
（GB6441-86），综合考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因、致害物、致害方式等，高达树脂厂存在的危险、有害因素主要为：火灾爆炸、中毒、粉尘危害、机械伤害、触电、物体打击、车辆伤害、噪声危害等，其中火灾爆炸、中毒是主要危险、有害因素。
详细分析见附件一。
6、定性、定量分析评价的结果
详细分析过程见附件二。
6．1生产装置、设施对企业外部周边社区的影响分析结果
高达树脂厂地处禅城区南庄镇河滘工业园内，东南面是河滘工业园空置地，北面是工业区（在建新厂房、顺兴印刷厂），西边是工业区（河东五金构件厂等），厂区四面有15米马路相隔其它建筑物。四周无民居区。按照《建筑设计防火规范》要求，高达树脂厂生产装置、设施对其外部周边社区不会造成影响，符合安全要求。
6．2周边社区对企业生产装置、设施的影响分析结果高达树脂厂周围是工厂、公路，其防火距离符合《建筑设计防火规范》要求，另外公路中心距彩环化工厂大于30米，所以周边社区对企业不会造成太大影响。
6．3自然条件对生产装置设施的影响分析结果高达树脂厂贮油罐是埋地罐，主要生产装置都在室内，人员主要是在室内操作，除风、雨对建筑物有影响外，其他基本无影响。
高达树脂厂已重新安装了防雷、防静电设施，对建筑物及电气设备、粉尘采取了有效的防雷、防静电措施，完善的防雷设施能有效防止雷击造成的影响。
6．4安全生产条件分析结果
高达树脂厂的基本安全生产条件情况如下：
1、建立了各级岗位、各职能部门的安全生产责任制。
2、安全管理制度涵盖了安全培训制度、安全作业证制度、安全检查和隐患整改制度、危险化学品管理制度、仓库管理制度、劳动保护用品制度、事故管理制度、防火、防毒和防爆制度、安全生产奖惩制度等内容。
3、根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制了各岗位的安全操作规程和作业程序。
4、安全投入符合安全生产的要求。
5、设置了安全管理机构，配备了专职的安全管理人员。
6、安全生产管理人员经安监部门培训，取得相关的上岗资格，符合要求。主要负责人已经参加安全生产知识和管理能力培训，现等待发证。
7、特种作业人员经有关部门考核合格，取得了相应的特种作业资格证书。
8、其他从业人员按国家有关规定，经安全教育和培训，并考核合格。
9、依法参加工伤保险，符合要求。
10、危险化学品的生产、储存设施符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局。
11、危险化学品生产、储存是在市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。
12、高达树脂厂生产装置构成重大危险源，与下列场所、区域的距离符合有关法律、法规、规章和标准的规定：
（1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；
（2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；
（3）供水水源、水厂及水源保护区；
（4）车站、码头（按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；（5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；
（6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；
（7）军事禁区、军事管理区；
（8）法律、行政法规规定予以保护的其他区域。
13、高达树脂厂的仓库、作业场所、安全设施等存在着一定安全事故隐患，部分不符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
14、高达树脂厂没有采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。
15、生产、储存危险化学品的车间、仓库没有与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍保持符合规定的安全距离。
16、危险化学品生产装置、储存设施与周边建筑物的防护距离符合《建筑设计防火规范》及有关法规的要求。
17、建筑工程经过公安消防机构验收合格。
18、有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合有关国家标准或行业标准规定的劳动防护用品。
19、按照国家有关标准，对高达树脂厂的重大危险源进行辨识，确定了该工厂埋地贮罐构成重大危险源。
20、高达树脂厂对已确定的重大危险源，已按照国家有关规定，在本地及市级安监部门备案，按国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施。定期检测、检查和建立重大危险源检测、检查档案。
21、对其可能发生的生产安全事故，按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案。
22、对可能发生的生产安全事故，有应急救援组织或者应急救援人员。
23、高达树脂厂根据实际需要成立了应急救援小组。
24、对可能发生的生产安全事故，配备了必要的应急救援器材、设备。小结：
该工厂已具备了23条的安全生产基本条件，但第13条有部分不符合要求，按有关法律、法规和标准的规定，进行整改，消除事故隐患，使生产在正常范围内安全运行。
详见附件七整改复查
6．5生产装置、设施固有危险程度分析结果6．5．1作业条件危险性评价结果
本报告用作业条件危险性评价法对项目中主要危险因素进行了评价，并对其危险程度进行了分析，其中，贮油罐的火灾爆炸危险性为“显着危险”，应加强安全管理。
6．5．2火灾爆炸危险指数法评价结果
通过采用道化学火灾、爆炸危险指数法进行分析评价，该工厂生产车间和仓库均在500米范围内，属于同一单元，因为仓库储存危险化学品数量远大于生产车间，危险性大，因此以仓库（以石脑油为代表性物质）为计算单位，其火灾爆炸危险指数为，火灾爆炸危险等级为“较轻”，经采用安全措施补偿后，火灾爆炸指数降为，财产损失减低6 %。
6．6重大危险源辨识结果
根据广东省安全生产监督管理局《关于危险化学品安全生产许可证有关问题的说明》，重大危险源的判断标准是：
①危险化学品物质的重大危险源辨识是按照《重大危险源辨识》
（GB18218-2000）进行辨识；
②生产装置、设施设备的重大危险源辨识根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000），高达树脂厂埋地储油罐构成重大危险源。具体分析过程详见附件一。
XX公司 安全风险评估报告 单位名称： 编制单位： 编制日期：年月 目录 一、本企业基本情况 (2) 二、危险源与事故风险描述 (2) 三、风险及隐患治理、报告与应急处置措施 (6) 四、结论 (12) 安全风险评估报告 按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定，为进一步强化本企业安全生产基础，提高安全生产管理水平，xx分公司（以下简 称公司”组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估，以强化责任落实为重点，推动安全生产责任落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，编制预案及现场处置方案，强化安全生产基础，提高安全生产管理水平，有效防范，以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。 一、本企业基本情况 xx分公司，位于XXXX,东临XXXX,西临XXXX,其中北侧办公楼x层，占地面积XXX平方米，建筑面积xxxx平方米，消防出口3处（东、南、北）；南侧移动大楼XX层，占地面积XXXX平方来，建筑面积XXXX平方米，消防出口4处；员工人数XXX人。生产楼一处位于XXXX号，共用XX机楼二处：、xxxx物资仓库。 二、危险源与事故风险描述 公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害
后果来确定危险目标、等级及影响范围。在进行危险源辨识时，要全面、有序进行，防止出现漏项。 根据公司经营特点，在对公司危险源进行调查与分析基础上，确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下： ㈠高压配电室火灾危险性分析 高压配电室的一些装置（变压器等）都含有大量易燃、易爆液体（变压器油），在高温和电弧作用下或遭遇雷击，都可能发生燃烧、爆炸等事故，根据《企业职 工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：其它爆炸、火灾、触电等； ①设计、安装时选型不正确； ②设备或导线随意装接，增加负荷，超载运行； ③检修、维护不及时，设备或导线处于带病运行； ④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏，如：绝缘老化，耐压与机械强度下降，过电压使绝缘击穿，错误操作或将电源投向故障线路， 恶劣天气，如大风暴雨造成线路金属连接。短路点、与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花。 接触不良：实际上是接触电阻过大，形成局部过热，也会出现电弧、电火花，造成潜在的点火源。 烘烤：电热器具、照明灯具，长时间通电，形成高温火源，可能使附近的可燃物质受高温烘烤而起火。 摩擦：发电机或电动机等旋转性电气设备，转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热，引发火灾。 ㈡雷电、静电接地危险性分析 雷电瞬间放电产生电孤、电火花使建筑物破坏，输电线路或电气设备损坏。 静电是由于不同物体之间相互摩擦、接触、分离、喷溅、静电感应、人体点位等原因，逐渐累积静电荷形成岛电位，在一定条件下，将周围空气介质击穿，对金属放电并产生足够能量的火
目录 目录 ......................................................................................................................... I 1前期准备 (1) 1.1安全现状评价目的 (1) 1.2安全现状评价对象、范围 (1) 1.3安全现状评价程序 (1) 1.4相关法律、法规、标准规范 (2) 1.4.1法律、法规 (2) 1.4.2标准规范 (3) 1.4.3其它资料 (4) 2项目概况 (5) 2.1单位简介 (5) 2.2项目概况 (5) 2.2.1项目地理位置、周边环境及交通 (5) 2.2.2自然条件 (6) 2.2.3平面布置 (7) 2.2.4项目规模 (8) 2.2.5工艺技术及流程 (8) 2.2.6主要设备及建构筑物 (8) 2.2.7公用工程及消防 (8) 2.2.8安全管理状况 (9) 3危险有害因素辨识与分析 (10)
3.2设备设施危险有害因素 (11) 3.3生产过程危险有害因素 (11) 3.4劳动过程危险有害因素 (11) 3.5自然环境危险有害因素 (12)
3.6.1重大危险源辨识依据 (13) 3.6.2重大危险源辨识结果 (13) 4评价单元划分及评价方法选择 (14) 4.1评价单元的划分 (14) 4.1.1评价单元的划分原则 (14) 4.1.2评价单元的确定 (15) 4.2评价方法的选用及说明 (15) 4.2.1评价方法选择 (15) 4.2.2评价方法介绍 (15) 5定性、定量评价 (17) 5.1外部条件及平面布置单元 (17) 5.2仓储单元 (18) 5.3安全管理单元 (19) 6安全对策措施、建议 (22) 6.1安全设施的更新与改进 (22) 6.2主要装置、设备（设施） (22) 6.3安全管理 (23) 7安全现状评价结论 (24) 附件 (25)
淄博汉腾嘉越安全咨询有限责任公司 关于对各类评价报告过程控制考核制度 为了进一步加强和规范工作程序，提高工作效率，严格依规办事，确保有章可循，充分体现我公司各类评价报告的质量水平，代表公司的对外宣传形象，根据相关法律、法规的规定，结合我公司的实际情况，特制定本考核办法。 一、各项目报告完成流程 1、项目现场勘验：由公司安排总工程师及报告编制人到项目现场进行实地勘察，根据实际情况进行勘察、拍照、记录、影响等方式留存第一手资料并汇总上报。 2、项目编制责任人：原则上按照“首问责任制”执行，由实地勘察人员担任项目报告编制人。 3、项目报告过程控制流程：报告编制人→报告校核员→报告技术负责人审核→报告过程控制审核员→总经理审核→签发定稿→送 达被评价单位。 二、各项目报告定岗人员 1、公司统一部署各项目报告编制人； 2、校核员：段伟明； 3、技术负责人：宋国柱； 4、过程控制负责人：杨兵； 5、总经理审核签发负责人：孙波； 三、各项目报告制定标准
1、报告编制人：根据最新版本的法律法规执行，按照评价通则、评价导则、评价细则及国家和地方政府新出台的文件为最终依据。严格按照我公司各类报告的模板进行编制（包括版本、格式、字体等）。将本项目中所需要的各项资料准备齐全（包括电子版正文、工作计划表、各种审核表、企业提供的可行性报告、设计资料、相关图纸、报告附件等相关资料），提交校核员便于进一步审核时参考并进行存档。 2、报告校核员：针对各项目的报告进行项目基本概况、数据、事实核对、法律法规依据、文字语句、版本格式及报告全面检查、修改并做好标识及批注。 3、技术负责人：根据各项目报告评价依据的充分性、有效性、资料数据的完善性、危险有害因素识别充分性、危险源辨识的全面性、对策措施的可行性、结论的正确性、格式文字的准确性等方面进行全面检查、修改并做好标识及批注。 4、过程负责人：根据各项目报告风险分析、实施计划、过程记录、报告审核、评价方法的合理性、过程的可追溯性、结论的正确性、格式文字的准确性等方面进行全面检查、修改并做好标识及批注。 5、总经理审核定稿：各项目报告的综合检查、分析、提出问题的是否客观及严谨、整改措施和建议是否适应并符合实际、评价方法是否全面、结论是否准确、审批终稿、签发出版。 四、各项目报告考核奖惩标准 1、报告编制人：按照标准要求及规定时间进行报告编制和初稿形成，由于个人因素延误报告无法按时提交流程办理的每出现一次罚
XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。
表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。
表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。
兰州金川金属材料技术有限公司 氧化镍车间安全现状评价报告 评价单位：氧化镍车间 审核定稿：张立强 课题组长：陈守权 评价报告完成日期 2010年6月20日
评价人员 评价组长：陈守权 评价组成员：俞金山 张立强 潘应刚 周斌 报告编制人：张立强 报告审核人：陈守权
1 编制讲明 依照集团公司安全治理要求，我车间组织相关专业人员对车间安全治理制度、安全治理组织、从业人员资质、生产现场、设备设施等方面进行全面评价，依照现场实际、辨识危险有害因素，分析危险有害因素可能导致生产安全事故的缘故，针对危险有害因素及现场情况，对目前现场设施设备、装置防护措施和车间目前采取的治理措施进行评价。
2 车间概况及评价依据 2.1车间概况 2.1.1 **车间简介 氧化镍车间2000年成立，隶属于金川集团公司镍盐厂，2003年划入金川集团公司兰州金川金属材料分公司，为其一个下属车间，车间要紧生产氧化亚镍产品，应用在颜料、陶瓷、磁性材料、催化剂等行业，目前车间职工人数为64人，现生产工艺为火法冶炼产品年产量在1000吨左右，年销售收入1亿元左右，利税x元， 2009年车间通过了三标体系的审核认证，车间氧化镍产品目前正在申报甘肃省名牌产品。 2.1.2氧化镍车间所在地 氧化镍车间位于金昌市金川西路依山而建，地势比较高，海拔高度为1500米----1800米，全年主导风向为西北风，最大风速为25、3∕秒，平均风速为2、3米∕秒，全年最高气温零上40℃，
最低气温零下29、5℃，平均气温10。7℃年平均降水量139、8MM ，属温带大陆性气候。 西侧为供销库房，东侧为机械制造公司，南临铜盐厂，北为一条顺延机械制造公司的马路。距离车间直线距离500米以内没有居民区， 2.1.3 氧化镍车间的要紧产品 氧化镍车间的要紧产品为氧化亚镍。 2.2氧化镍车间生产工艺、装置等情况 2.2.1氧化镍车间的生产工艺 2.2.1.1 干燥煅烧 2.2.2 水洗干燥包装
安全评价报告审核程序 1. 目的 为加强安全评价项目管理，结合“科学、公正、客观”原则要求，确保安全评价报告质量保持在一个较高的水平，特制定安全评价报告审核程序。 2. 适用范围 本程序适用于本公司承接的安全评价、技术咨询项目安全评价报告审核管理。 3职责与分工 （1）评价部是安全评价项目实施部门，主要负责安全评价报告的非项目组成员内审。 （2）技术负责人负责安全评价报告的技术审核，负责安全评价过程中遇到技术问题的把握，根据实际工作的需要，必要时可外聘专家或指定符合条件的评价人员对指定安全评价项目进行技术审核。 （3）过程控制负责人负责安全评价项目的过程控制审核，全程跟踪安全评价项目的过程控制情况，及时修订过程控制中存在的缺陷和不足。
（4）评价报告出版人员负责安全评价报告的出版前校核。 4. 程序 4.1安全评价报告审核 （1）本公司安全评价报告实行四级审核制度，即非项目组成员内审、技术审核、过程控制审核和出版前校核等。 （2）项目负责人将安全评价报告初稿移交评价部主任或指定的非项目组成员进行内审核，主要审核内容如下： A、所引用法律、法规、标准和规范的有效性和充分性； B、报告格式和编辑是否符合《安全评价通则》、《危险化学品建设项目安全评价实施细则（试行）》（安监总危化（2020）255号）及相关法律、法规的要求； C、报告中项目概况介绍是否属实； D、危险有害因素、重大危险源等的辨识与分析是否正确； E、定性、定量评价结果是否正确； F、安全评价过程中发现的问题、安全对策措施是否得当； G、安全评价结论是否正确；
H、消除报告中的低级错误。 （3）项目负责人根据内审结果对安全评价报告初稿进行修改和完善，并经内审人确认。 （4）项目负责人将经过内审的安全评价报告初稿转换成不可修改的PDF格式，以电邮发送给客户进行确认。客户以电话、电邮、传真等方式反馈修改意见，项目负责人根据客户反馈建议修改、完善安全评价报告初稿后转入技术审核过程。 （5）技术负责人（或指定的审核人）接到安全评价报告初稿，从如下方面实施技术审核： A、所引用法律法规、标准和规范的充分性、必要性； B、项目概况介绍是否能满足安全评价工作的需要； C、危险有害因素分析是否全面、是否具有针对性；
编制说明 按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。
1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素，分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 （1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识； （2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价； （3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 （1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号）
XX工贸有限责任公司安全评价报告
编制说明 国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托，XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。 本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。 本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题，望批评指正。 XX安评管理顾问有限公司 2009年8月15日
目录 第1章被评价单位概况 (1) 1.1被评价单位基本情况 (1) 1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1) 1.2.1 生产工艺流程 (1) 1.2.2 主要生产设备设施 (2) 1.2.3 主要储存设施 (3) 1.2.4主要建构筑物 (4) 1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4) 1.2.6安全及消防设施 (4) 1.3安全管理 (5) 1.4自然条件 (7) 第2章安全评价依据和范围 (9) 2.1评价依据 (9) 2.2评价范围 (13) 第3章安全评价程序 (14) 第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15) 4.1评价单元的划分 (15) 4.2采用的评价方法 (15) 第5章危险、有害因素分析结果 (16) 5.1危险、有害物质 (16) 5.2危险、有害因素 (16) 5.3重大危险源辨识结果 (17)
仓库风险评价报告书 张家港市信谊化工有限公司 风险评价报告书 一、目的 为规范仓库风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。由部门 风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。 二、评价范围 评价小组从部门工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA将部门危险性作业存 在的风险进行逐一排查、识别。 三、评价组 组长：孟佩新 成员：陈芷郁、许旭力、相维伟、毛志林、施忠林 四、评价方法 部门发动员工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程，采用了工作危害分析（JHA）、安全检查表（SCL基本方法，进行风险评估时的程序如下： 1、作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA，由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本 岗位的所有作业活动列出清单，并进行工作危害分析（JHA，做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部
2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。 五、评价过程 见部门的 工作危害分析（JHA表 安全检查（SCL分析表 六、风险信息的更新 1、在下列情况下安全检查表（SCL 分析记录和工作危害分析（JHA 记录进行更新： --- 工艺指标或操作规程变更时； --- 新的或变更的法律、法规或其他要求； --- 有新项目 --- 有因为事故、事件或其他而发生不同的认识； --- 其他变更。 2、如果没有上述变化时，部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。 七、评价准则 使用推荐的风险评价方法，部门/ 科室/ 班组开展风险评价工作，按照以下方法开展风险等级划分；风险（R）二可能性（L）X后果严重性（S） 1）危害发生的可能性L判定准则：
四川创利环保科技有限公司 年产5000吨生物燃料及储存配套设施建设项目安全评价报告审查 专家组评审意见 2017年8月1日，绵阳市安全生产监督管理局组织专家对四川创利环保科技有限公司年产5000吨生物燃料及储存配套设施建设项目进行安全评价报告审查。参加会议的有绵阳市经济技术开发区安全生产委员会办公室、安全评价机构四川汇智成安全科技咨询有限公司。会议成立了专家组（名单附后）。与会人员考察了拟建项目现场，听取了建设单位对项目前期工作情况介绍和评价单位对安全评价报告的介绍，经专家组认真的讨论，形成以下专家组评审意见： 1、四川创利环保科技有限公司年产5000吨生物燃料及储存配套设施建设项目经绵阳经济技术开发区经济发展局同意备案（绵经区经发【2015】118号），并于2017年7月24日取得了绵阳市城乡规划局城南规划分局规划审查意见，该项目基本符合办理乡村规划许可条件，绵阳市经济技术开发区松垭镇人民政府也同意该项目实施建设，符合镇建设规划发展的要求。拟建项目选址于绵阳市经开区松垭镇庙基子村八组，占地约29.17亩，拟新建办公室，技术开发室、分析室、储存库房、储罐等设施。该项目经营储存甲醇、乙酸乙酯、乙醇、乙二醇、二甲苯、氨水、三甲苯、异丙醇等危险化学品，故该项目属于危险化学品储存、经营建设项目。 2、根据国家发展和改革委员会令第36号《产业结构调整指导目录》（2016年本），该项目属于允许类。
3、根据岩土工程勘察报告，结论为场地区域稳定性及场地稳定性好，无不良地质作用，对场地整平后在卧式油罐西侧、南侧形成的边坡合理治理后，仍可建筑。 4、采用工艺成熟，为物理复配，无化学反应，在复配过程中，要加入水等稀释剂，有效降低了燃烧爆炸风险。 5、对安全评价报告的评审意见： 5.1进一步完善项目生物燃料的工艺流程及全过程风险分析评价； 5.2核实项目储存物质的品名、数量、规格，提出办理营业执照、危险化学品经营许可证或使用许可证的品名及相关建议； 5.3完善项目配套、公用辅助工程匹配性分析； 5.4进一步完善周边关系及项目内部安全间距分析，安全对策措施； 5.5完善自然条件安全对策措施； 5.6完善应急救援安全对策措施分析，包括突然停电、停水、极端天气等；补充安全防护用品配备分析； 5.7进一步完善爆炸致死半径、重伤半径、轻伤半径、财产损失半径的定量分析评价，提出相关对策措施； 5.8完善工艺、设备危害因素安全对策措施分析评价； 5.9进一步完善重大危险源分析评价； 5.10补充齐全有效的附件。 经对拟建场地现场考察，专家组认为：该项目立项备案手续齐备，项目建设符合国家产业政策，项目选址于绵阳经济技术开发区松垭镇，
安全风险评估报告 2017年8月
xx有限公司 XX有限公司文件 安（2017）19号 关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知 公司各单位： 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第88号令）和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》（临安监发[2016]136号）的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长： 副组长： 成员： 特此通知。
安全风险评估报告 1.1企业简介 XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业，建于2007年，位于临沂市罗庄区罗庄街道，法人宋振刚，现有职工15人，主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等，主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。 1.2公司工艺流程简介 公司生产工艺为： 原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。1.3危险源与主要危险因素 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。 危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。 主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故；原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失；运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害；现场管理不善，违章作业等事故。 主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、
目录 目录............................................................................................................................ 1前期准备 0 1.1安全现状评价目的 0 1.2安全现状评价对象、范围 0 1.3安全现状评价程序 0 1.4相关法律、法规、标准规范 (1) 1.4.1法律、法规 (1) 1.4.2标准规范 (2) 1.4.3其它资料 (3) 2项目概况 (4) 2.1单位简介 (4) 2.2项目概况 (4) 2.2.1项目地理位置、周边环境及交通 (4) 2.2.2自然条件 (5) 2.2.3平面布置 (6) 2.2.4项目规模 (7) 2.2.5工艺技术及流程 (7) 2.2.6主要设备及建构筑物 (7) 2.2.7公用工程及消防 (7) 2.2.8安全管理状况 (8) 3危险有害因素辨识与分析 (9) 3.1物质危险有害因素辨识 (9) 3.2设备设施危险有害因素 (10) 3.3生产过程危险有害因素 (10) 3.4劳动过程危险有害因素 (10) 3.5自然环境危险有害因素 (11)
3.6重大危险源辨识 (12) 3.6.1重大危险源辨识依据 (12) 3.6.2重大危险源辨识结果 (12) 4评价单元划分及评价方法选择 (13) 4.1评价单元的划分 (13) 4.1.1评价单元的划分原则 (13) 4.1.2评价单元的确定 (14) 4.2评价方法的选用及说明 (14) 4.2.1评价方法选择 (14) 4.2.2评价方法介绍 (14) 5定性、定量评价 (16) 5.1外部条件及平面布置单元 (16) 5.2仓储单元 (17) 5.3安全管理单元 (18) 6安全对策措施、建议 (21) 6.1安全设施的更新与改进 (21) 6.2主要装置、设备（设施） (21) 6.3安全管理 (22) 7安全现状评价结论 (23) 附件 (24)
天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 XX安全评价咨询服务有限公司安全评价资质证书XXX-（X）-XXX-XXXX 二〇一一年十月二十日
天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 法定代表人：郭少成 技术负责人：郭振龙 过程控制负责人：郭振龙 评价项目负责人：潘富旺 二〇一一年十月二十日
评价人员 姓名资格证书号从业登记编号签字项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人 技术专家 姓名签字
目录 第一章概述 (1) 1.1安全评价的目的 (1) 1.2安全评价的过程与范围 (1) 1.2.1评价范围 (1) 1.2.2评价过程 (1) 1.3安全评价的依据 (2) 1.3.1法律、法规和规章 (2) 1.3.2主要标准、规范 (3) 1.4评价单位概况 (4) 1.4.1评价单位基本情况 (4) 1.4.2工厂位置所在图 (4) 1.4.3工厂总平面图 (5) 1.4.4建（构）筑物基本情况 (5) 1.4.5自然条件 (6) 1.4.6安全管理状况 (6) 第二章危险、有害因素辨识 (7) 2.1 主要危险物质分析 (7) 2.1.1氧气瓶、乙炔气瓶 (7) 2.1.2二氧化碳气瓶 (10) 2.1.4氩气瓶 (12) 2.2 主要危险因素辨识 (13) 2.2.1 物体打击 (13)
2.2.2 机械伤害 (14) 2.2.3 触电 (15) 2.2.4高温危害 (16) 2.2.5火灾爆炸 (16) 2.3 主要有害因素辨识 (17) 2.3.1 噪声 (17) 2.3.2金属烟尘的危害 (18) 2.3.3有毒气体的危害 (19) 2.3.4电弧光辐射的危害 (19) 2.3.5高频电磁场的危害 (20) 2.3.6其他危害 (20) 2.3.4重大危险源辨识 (21) 第三章评价单元划分与评价方法 (22) 3.1评价单元划分的原则 (22) 3.2评价单元的划分 (22) 3.3评价方法的选用及介绍 (22) 第四章定性、定量评价 (26) 4.1厂址及总平面布置评价单元 (26) 4.1.1运用安全检查表法对厂址及总平面布置单元进行评价 (26) 4.1.2厂址及总平面布置单元评价结论 (29) 4.2生产作业安全评价单元 (29) 4.2.1机械工厂危险等级划分 (29) 4.2.2机械伤害 (30) 4.3防火防爆评价单元 (32)
1概述 1.1预评价目的 1、本次预评价的目的在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。 2、对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对 其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。 3、补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施， 为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化。 4、为本工程改造装置的生产运行及日常劳动安全卫生管理提供依据。 5、为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。同时，预评价的结论可为 安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据。 1.2预评价依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月实施） 2、《危险化学品安全管理条例》（国务院第344 号令） 3、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部第3 号令） 4、《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》（原劳动部第10 号 令） 5、《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》 （国家安全生产监督管理局文件安监管办字〈2001〉39 号） 6、《安全预评价导则》(国家安全生产监督管理局，2003年5 月)
7、中国石油天然气华东勘探设计研究院提供的《中国石油天然气股份有 限公司大港石化分公司300X 104t/a完善配套改造工程可行性研究报告》& “中国石油天然气股份有限公司大港石油分公司300x 104t/a完善配套改造工程安全预评价”委托书。 1.3预评价标准及规范 1 、《生产设备安全卫生设计总则》 (GB5083-1999) 2、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 (SH3047-93) 3、《石油化工生产建筑设计规范》 (SH3 0 1 7- 1 999) 4、《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 (SH/T3053-2002) 5、《石油化工企业卫生防护距离》 (SH3093-1999) 6、《建筑设计防火规范》 (GBJ 1 6-87〈200 1 年版〉) 7、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92及1999年局部修改条文) 8、《石油化工储运系统罐区设计规范》 (SH3007-1999) 9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) 10、《建筑灭火器配置设计规范》 ( GBJ140-90〈1997 年版〉) 11、《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-98) 12、《压力容器安全技术监察规程》 ( 1999 版) 13、《钢制管道及储罐腐蚀控制设计规范》 ( SY0007-1999) 14、《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94) (2000版) 15、《防止静电事故通用导则》 (GB12158-90) 16、《石油化工静电接地设计规范》 (SH3097-2000) 17、《建筑抗震设计规范》
安全评价报告的要求集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全评价报告安全评价是运用系统工程方法对系统存在的危险性进行的综合评价和预测，并根据其形成的事故风险大小，采取相应的安全措施，以达到系统安全的过程。本文是小编为大家整理的安全评价的报告范文，仅供参考。 安全评价报告格式 安全评价报告是安全评价工作过程形成的成果。安全评价报告的载体一般采用文本形式，为适应信息处理、交流和资料存档的需要，报告可采用多媒体电子载体。电子版本中能容纳大量评价现场的照片、录音、录像及文件扫描，可增强安全验收评价工作的可追溯性。目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。 一、安全预评价报告 (一)安全预评价报告要求 安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视
的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。 (二)安全预评价报告内容 安全预评价报告应当包括如下重点内容。 (1)概述： ①安全预评价依据。有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。 ②建设单位简介。 ③建设项目概况。建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。 (2)生产工艺简介。 二、安全验收评价报告 (一)安全验收评价报告的要求 《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。 (二)安全验收评价报告主要内容 1.概述 (1)安全验收评价依据; (2)建设单位简介;
编号:JMSZ-02-R-FP-001 第1页共11页 承租仓库的风险评估报告 健民集团叶开泰国药（随州）有限公司
编号:JMSZ-02-R-FP-001 第2页共11页 风险评估报告审核与批准
编号:JMSZ-02-R-FP-001 第3页共11页
健民集团叶开泰国药（随州）有限公司GMP文件仓库的风险评估报告 编号:JMSZ-02-R-FP-001 第4页共11页 1. 目的：运用风险管理的工具，制定公司仓库风险评估方案，进行科学的、系统的评估，采取适当的方法对风险进行控制、消减、规避等系统活动，旨在最大程度上降低仓库在使用的过程中带来的风险。 2. 范围：评估从人、机、料、法、环五个方面识别风险，消减对仓库管理的影响。 3.使用的风险工具：FMEA 4.风险的评价标准
编号:JMSZ-02-R-FP-001 第5页共11页 风险优先数（RPN）计算公式：RPN=严重性系数（S）×可能性系数（P）×可识别系数（D），故风险等级水平分三级：①高风险水平：RPN > 27，此为不可接受风险。②中等风险水平：27 ≥ RPN ≥ 8。③低风险水平：RPN ≤ 7此风险水平为可接受。 5.本项目风险评估管理过程 5.1概述：我公司包装材料仓库为常温库，仓储空间充足、设施完善。仓库主要负责公司包装材料的接收、储存、发放的管理。为进一步提高仓库的管理水平，发现并尽可能消除一些潜在的风险对物料造成的影响，根据公司《质量风险管理制度》文件中的有关规定，组织相关人员开展对此仓库进行风险评估。 5.2风险小组的成立： （表一）风险评估小组的成员表 5.3风险评估流程及日程安排 5.3.1风险评估流程图
安全生产评估报告 一、根据《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/77 —2010) 的颁布实施，对施工企业安全生产条件、业绩及相应安全生产能力进行评价提供了科学依据，也给实现施工企业安全生产评价工作的规范化和制度化，促进施工企业安全生产管理水平和施工生产的本质安全程度的提高创造了条件。我公司于10 月至12 月组织了全公司范围内的安全大检查，按照《标准》要求，对施工企业安全生产评价类别应包括企业自我评价、企业上级主管对企业进行评价、政府行政主管部门对企业进行评价、业主对企业进行评价四个类别。也就是说除政府行政主管部门对企业进行评价外并不排斥施工企业上级主管和业主对企业进行评价及企业自我评价。因此企业在施工生产过程中，应按照企业规章、生产与市场需求，定期进行企业安全现状评价，随时了解企业安全生产条件状况，对企业安全生产业绩进行动态监测。通过对企业本期安全生产能力的总体评价，提出安全生产可持续改进措施意见，以指导企业下期安全生产，真正体现安全管理的预见性，达到事先预防控制的目的，实现安全的动态管理： 二、安全评估过程一般包括评价资料准备、施工现场评价、出具评价报告主要步骤。 1 ．评价资料准备建立企业申请安全评价的资料文件清单，汇总装订成册， 在接受评价时应及时递交。文件清单中主要项目包括： (1) 企业概述；
(2)企业营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件； (3)企业本期生产经营活动情况说明； (4)企业本期安全生产自我评价报告( 评价表采用《施工企业安全生产评价标准》(JGJ /T77—2010)附录A、附录B、附录C中规定的表格)； (5)企业安全生产管理文件，具体包括： ①企业现行有效文件清单目录； ②安全生产责任制度文本，包括：安全生产管理机构设置规定，各级各 类人员安全生产岗位职责，安全管理目标、指标和管理方案，奖惩考核制度等； ③安全生产规章制度文本，包括：资金保障，教育培训，安全检查，事故报告和处理等； ④安全生产管理规定文本，包括：技术管理，设备管理，安全生产操作 规程，分包单位资质和人员资格，供应单位、安全设施和防护、特种设备、安全检查测试工具等企业管理规定或形成职业健康安全管理体系文件中的“程序文件”、“作业指导书”等； (6)企业建立的重大危险源清单，并提供企业危险源辨识、评价记录； (7)企业审批的施工组织设计、专项安全技术方案1?3份(企业备份，评 价后返还) ； (8)企业本期安全生产事故档案、事故报表；
安全评价报告范例第一篇： 根据《煤矿安全评价导则》，煤矿安全评价程序如下： 一、前期准备 明确评价对象范围，进行煤矿现场调查，初步了解煤矿状况，收集国内外相关法律法规、技术标准及与评价对象相关的煤矿行业数据资料。 二、危险、有害因素识别与分析 根据煤矿的开采工艺、开采方式、生产系统辅助系统、周边环境及水文地质条件等特点，识别分析生产过程中的危险、有害因素。 三、划分评价单元 对于生产系统复杂的煤矿，为了安全评价的需要，能够按安全生产系统、开采水平、生产工艺功能、生产场所、危险与有害因素类别等划分评价单元。评价单元应相对独立，便于进行危险、有害因素识别危险度评价，且具有明显的特征界限。 四、现场安全调查 针对煤矿生产的特点，对照安全生产法律法规技术标准的要求，采用安全检查或其他系统安全评价方法，对煤矿的各生产系统及其工艺、场所设施、设备等进行安全调查。在煤矿安全现状综合评价中，经过现场安全调查应明确： 1、安全管理机制、安全管理制度等是否适应安全生产，构成了适应于煤矿生产特点的安全管理模式。 2、安全管理制度、安全投入、安全管理机构、及其人员配置是否满足安全生产法律法规的要求。 3、生产系统、辅助系统及其工艺、设施设备等是否满足安全生产法律法规技术标准的要求。 4、可能引起火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、水害、片帮冒顶等灾害、机械伤害、电气伤害及其他危险、有害因素是否得到有效控制。 5、明确通风、排水、供电、提升运输、应急救援、通讯、监测、抽放、综合防突等系统及其他辅助系统是否完善并可靠。 6、说明各安全生产系统、开采方法及开采工艺等是否合理。 7、明确采空区、废弃巷道是否进行了管理，并等到有效控制。
第一章评价依据 1.1 依据的法律、法规、规章及文件 ⑴《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号（2002） ⑵《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号（1998） ⑶《监控化学品安全管理条例》国务院令第190号（1995） ⑷《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号（2002） ⑸《安全生产许可证条例》国务院令第397号（2004） ⑹《易制毒化学品安全管理条例》国务院令第445号（2005） ⑺《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号（1990） ⑻《危险化学品生产储存企业建设项目安全审查管理办法》 国家安全生产管理局令第17号（2005） ⑼《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》 国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号⑽《爆炸危险场所安全规定》劳部发（1995）56号⑾《作业场所安全使用化学品公约》第170号国际公约⑿《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号⒀《劳动防护用品管理规定》劳部发[1996]138号⒁《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版） 国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号⒂《上海市消防条例》2000.1.2 ⒃《上海市安全生产条例》2005.3.1 ⒄《上海市危险化学品安全管理办法》 上海市人民政府市长令第56号（2006）⒅《危险化学品名录》（2002版） ⒆《剧毒化学品目录》（2002版） ⒇其他国家、上海市法律、法规、文件
1.2 依据的技术规范、标准 ⑴《建筑设计防火规范》（2001年版）GBJ 16-87 ⑵《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB50160-92 ⑶《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18265-2000 ⑷《危险货物品名表》GB 12268-2005 ⑸《常用危险化学品贮存通则》GB 15603-1995 ⑹《重大危险源辨识》GB 18218-2000 ⑺《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 ⑻《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB 17915-1999 ⑼《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-1999 ⑽《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90 ⑾《危险货物运输包装类别划分原则》GB/T 15098-94 ⑿《危险货物包装标志》GB 190-90 ⒀《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92 ⒁《包装储运图示标志》GB191-2000 ⒂《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ⒃《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 ⒄《建筑物防雷设计规范》（2002年版）GB50057-94 ⒅《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 ⒆《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-94 ⒇《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003 [21]《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999 [22] 《危险货物分类与品名编号》GB6944-2005 [23]《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 [24]《爆炸危险场所电力设计规范》GB50058-92 [25] 《爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类》 GB3836.14-2000 [26] 《道路运输危险货物车辆标志》GB13392-2005 [27] 其他国家、行业技术规范、标准