新疆哈密大南湖一号矿井地面110kV变电站施工组织设计中煤第六十八处新疆哈密项目部
1.编制依据
1.1.新疆哈密大南湖一号矿井地面110kV变电所工程编号为：S1128-252的有关施
工图纸。
1.2.国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GBJ150-91)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-92)
《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）
《建筑安装分项施工工艺标准》（DBJ01-26-2003）
《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50254—1996)
《电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》
(GBJ148—1990)
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—1990)
《110－500KV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233－1990)
《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171—2006)
1.3.我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及建筑安装工
程施工现场安全管理标准。
1.4.建设变电站建筑工程及电气工程的施工经验。
2.工程概况
本工程为新疆哈密大南湖一号矿井地面110kV变电所变配电部分,包括110kV变电所的电气设备安装和调试，全所防雷接地及变电所的高、低压电缆施工；包括容量为16000kVA主变3台，电压等级为110/10kV, 110kV侧为9套 GIS组合电气设备，10kV出线47回，I、 II段各设无功补偿2回；所内设2台315kVA 10/0.4kV配电变压器，低压出线28回。
2.1.变电所部分
2.1.1.110kV系统
本系统为单母线分三段运行，有2回进线：一回引自矿区变电站，距离大约85公里，另一回引自矿区变电站，距离大约90公里；设3台SFZ10-16000/110kV/10.5的主变，9台GIS组合断路器，4组电压互感器， 14组电流互感器，4组避雷器。3套主变中心点接地装置。
2.1.2.10kV系统
本系统为单母线分三段，有3回进线，分别引至3台主变低压侧，共有56面开关柜，开关柜型号为KYN28A-12中置柜，其中进线柜3面，消弧加PT柜2面，电容
器柜4面，联络柜2面，所用变柜2面，馈线柜43面。保护装置为微机保护，就地分散安装。
2.1.
3.控制系统
全站采用综合自动化系统，110kV和公用系统采用集中组屏安装，10kV采用分散就地安装。
2.1.4.所用交流系统：
设3面交流配电屏，两回进线取自两台10Kv/400V所用变，电压等级400V ,并设一组逆变电源.电源取至直流屏，设28回出线。
2.1.5.直流系统
选用两组18×12V/180AH酸电瓶,电压为±220V,1面直流馈线屏，加有接地选线装置。
2.1.6.防雷及接地系统
变电所接地系统采用立体网格状接地网作为主接地网。接地干线（水平接地体）采用95mm2镀铜钢绞线；垂直接地体采用每组两根ф14.2×1220mm镀铜钢棒；接地电阻值0.5欧以下；接地支线采用（-60×6）热镀锌扁钢；电缆沟中的接地体采用通长-50×5热镀锌扁钢，并有不少于两点与主接地网相连接。镀铜绞线与绞线，镀铜绞线与扁钢，镀铜绞线与接地棒之间均采用放热焊接；镀锌扁钢连接处采用搭接焊，其搭接长度必须为扁钢宽度的两倍，连接处采用防腐措施。本所防雷措施采用屋顶设避雷带方法，采用TN-S接地系统，利用结构底板作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置）将基础底板上层主筋焊接成间距不大于8×8米的网格，并与接地极可靠焊接，防雷引下线上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网可靠连接，接地电阻小于0.5欧姆。主控室、GIS设备室、变配电室、设置规格为（TMY-60×4）环形接地母线，所内所有电气设备均按规程要求用-60×6热镀锌扁钢与主接地网相连接。
2.1.7.通讯系统
控制室设信息终端，用于语音及数据通信，配通讯接口装置、远动工作站、以太网交换机等通信设备。
3.施工部署
3.1. 工程项目管理目标
以公司管理方针“追求卓越，奉献精品，关爱生命，造福社会”为指导思想，特制定本项目的管理目标如下：
3.1.1 .质量目标:单位工程一次交验合格率100%；合同履约率100%；不发生顾客重
大质量投诉；质量事故率为零。总体集合工程创“太阳杯”
3.1.2.工期目标：竣工日期：2010年5月31日
3.1.3 .职业健康安全生产：杜绝重伤以上安全生产事故；轻伤率不超过3‰；职业
病.发生率为零。
3.1.
4.文明施工目标：创文明工地
3.1.5.环境目标：噪音及污染物的排放符合国家要求；环境事故率为零。
3.2. 工程项目组织机构
3.2.1.项目部管理机构及人员
管理体系图
3.2.2.主要电气施工人员见附表一。
3.3各阶段组织工作列表如下：
3.3.1.劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
3.3.2.由于本工程面积较大，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。
3.3.3.根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。
4.施工准备
4.1.施工机具各阶段组织工作列表如下：
4.2.根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建
筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积
和构筑物。具体施工机具需求计划详见配套计划。
5.施工技术及质量控制保证措施
5.1.工艺流程
5.2.关键工序：结构配合管路电气预埋
5.3.质量控制点及控制措施
施工中严格按照施工工艺进行，严格执行《GB50303-2002》验收规范中强制性条文，杜绝质量通病。
5.3.1材料进场及检验
5.3.1.1.主要材料设备的检验方法（通常检验方法）
5.3.1.2.检验程序
检验程序如下：
自检方法见上表：主要材料设备检验方法。
各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。
5.3.1.3.备用方案：场外检验
因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。
这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。
还应考虑材料设备的储存仓库。
进场检验同前进场检验程序处理。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。
5.3.1.4.安装检验—过程检验
检验工作程序框图如下：
各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。
5.3.1.5.单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。
5.3.1.
6.单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。
单项验收程序如下：
5.3.1.7.联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。
联合验收（报竣）程序如下：
5.3.1.8.备料及材料进场检查
5.3.1.8.1.材料员在接到图纸后应先着手做材料订货计划根据施工图和技术措施用料单向供应部门领取合格的施工材料。
5.3.1.8.2.施工设备、材料到货后、应进行数量、型号、外观等项目查验并向供货单位或厂家索取合格证，说明书，材质证明书等，在经查验后不合格的产品应由材料员反映到供货单位，要求退货，重新订货，并将情况反映给甲方。
5.3.1.8.3.对于标准上需要试验的材料应按GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》上的有关规定进行试验，试验应在材料进厂后由试验工完成，对试验不合格的产品严禁用在工程上。
5.3.1.9.原材料及器材检验项目：
5.3.1.9.1.屋外110KV架空母线及引下线使用的原材料和器材必须符合下列规定：5.3.1.9.1.1.有该批产品的出厂质量检验合格证明书；
5.3.1.9.1.2.有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；
5.3.1.9.1.3.对无技术检验数据的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进
行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。
5.3.1.9.1.4.当采用无正式标准的新型原材料及器材时，必须取得有关部门的技术鉴定，或经试验并由有关单位共同鉴定的合格证明书，证明技术合格后方准使用。
5.3.1.9.1.5.钢材的品种应符合设计图纸的规定，其技术标准应符合各该品种钢材的国家有关标准的规定。
5.3.1.9.1.
6.焊条的质量应符合国家现行有关标准的规定。其品种、牌号必须与所使用的钢材的化学成分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能。首次使用应按有关规范进行工艺性能试验。使用前应进行外观检查，并应符合下列规定：5.3.1.9.1.
7.1.气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；
5.3.1.9.1.7.2.电焊条无药皮剥落。受潮的电焊条，必须按焊条说明书规定的温度经过烘干处理，并应再经工艺性能试验，鉴定合格后方准使用。
5.3.1.9.1.8.导线的质量应符合现行国家标准《铝绞线及钢芯铝绞线》的规定，铝合金绞线、钢芯铝合金绞线、铝包钢绞线以及尚未列入国家标准的其它品种导线的质量应分别符合有关标准的规定。进口导线的质量应符合各该产品国的国家标准。
5.3.1.9.1.9.当采用镀锌钢绞线作避雷线或拉线时，其技术标准应符合现行国家标准。
5.3.2.构架组立
5.3.2.1.构架组立的方法
在基础强度满足构架组立的要求后方可进行施工，构架组立采用机械组立．采用12吨吊车1台，首先进行构架起立工作：用经纬仪控制树立构架的质量，构架立好后，用木桩在构架四周挤牢，安装前对非标金属架构进行检查．各部件齐全、配套．尺寸符合要求、镀锌质量完好．并在构架上用钢卷尺量出安装位置，大构件用吊车吊到安装位置进行安装，小构件用吊绳提起安装。安装时注意构件的方向。
5.3.2.2.构架组立的技术要求：
5.3.2.2.1.构架组立前要对构架的材料质量、型号、数量进行检查，对不符合安装．技术的材料．不能用在构架上。
5.3.2.2.2.构架立柱的组立要求一定要按图纸上的座标尺对立柱进行控制，立柱的间距应用钢尺控制尺寸，误差小于20mm。，立柱倾斜不大于3％。
5.3.2.2.3.构架上构架组装：一定要连接紧密，固定牢固横梁安装上了高差应小于20mm。
5.3.3.管路敷设施工工艺
5.3.3.1.结构预留洞口：
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
5.3.3.2钢管暗敷设
5.3.3.3钢管暗敷设工艺流程:
5.3.3.4.施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
5.3.3.5.预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm
以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
5.3.3.
6.弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。
5.3.3.7.暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
5.3.3.8.进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；
5.3.3.9.切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
5.3.3.10.埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
5.3.3.11.镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
5.3.3.12.钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。
5.3.3.13.现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
5.3.3.14.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
5.3.3.15.穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
5.3.3.1
6.配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
5.3.3.1
6.1.镀锌电线管与接线盒、箱连接
5.3.3.1
6.2.旋下螺纹管接头的爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，管螺纹宜外露2~3扣。无须再做接地跨接线。
5.3.3.1
6.3.镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接，采用不小于4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。
5.3.3.17.管内穿线施工工艺
5.3.3.17.1.工艺流程：
5.3.3.17.2.选择导线
5.3.3.17.2.1.根据设计要求选择导线规格及型号
5.3.3.17.2.2.相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，蓝色－零线
5.3.3.17.3.穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
5.3.3.17.4.清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5.3.3.17.5.放线与断线
5.3.3.17.5.1.放线：
5.3.3.17.5.1.1.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
5.3.3.17.5.1.2.放线时导线置于放线框架或放线车上。
5.3.3.17.5.2.断线：
5.3.3.17.5.2.1.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm 5.3.3.17.5.2.2.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2
5.3.3.17.5.2.3.出户导线预留长度应为1.5m
5.3.3.17.5.2.4.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
5.3.3.17.
6.导线与带线的绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
5.3.3.17.7.管内穿线
5.3.3.17.8.穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送
5.3.3.17.9.管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
5.3.3.17.10.穿线时应注意下列问题:
5.3.3.17.10.1.同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
5.3.3.17.10.2.不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；
5.3.3.17.10.3.电压为50V及以下的回路；
5.3.3.17.10.4.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
5.3.3.17.10.5.照明花灯的所有回路；
5.3.3.17.10.
6.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。
5.3.3.17.10.7.穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
5.3.3.17.11.导线连接
（1）导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；
（2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。
5.3.3.17.12.线路检查及绝缘摇测:
5.3.3.17.12.1.检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
5.3.3.17.12.2.绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。
5.3.4设备安装工艺
5.3.4.1变压器安装工艺
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。
5.3.4.1.2设备点件检查：
1）设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
2)按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号
是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立
即处理。
5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
5.3.4.1.3变压器二次搬运：
1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少需动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
2)变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
3)变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
4)变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
5)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
6)大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
5.3.4.1.4变压器稳装：
1)变压器就位用汽车吊直接甩进变压器室门口外，用枕木搭设临时轨道，并放上滚杠，然后用倒链拉入室内合适位置。
2)变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
3)变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
4)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
5.3.4.1.5变压器联线：
1）变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
2）变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
3）变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
4）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
5）油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好
5.3.4.1.6交接试验：
变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
5.3.5.设备安装的技术要求
5.3．5.1.110KV GIS设备安装技术要求：
5.3.5.1.1.110KV GIS设备在运输和装卸过程中，不得倒置、碰、撞或受到剧烈震动；制造厂有特殊规定标记的应按制造厂的规定装运。
5.3.5.1.2.110KV GIS设备到达现场后的检查应符台下列要求：
5.3.5.1.2.1.开箱前检查包装应无残损。
5.3.5.1.2.2.设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀损伤变形。
5.3.5.1.2.3.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
5.3.5.1.2.4.充有六氟化硫等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。
5.3.5.1．2.5.出厂证件及技术资料应齐全。
5.3.5.1.3. 110KV GIS设备的基础或支架．应符合下列要求
5.3.5.1.3.1.基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。
5.3.5.1.3.2.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于 10mm
5.3.5.1.3.3.对预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。
5.3.5.1.3.4.所有部件的安装位置正确，并控制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置．
5.3.5.1.3.5.密封槽面应清洁．无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时．不得使其流入密封垫（圈）内恻而与六氯化硫气体接触。
5.3.5.1.3.
6.应按产品的技术规定更换吸附剂。
5.3.5.1.3.7.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。
5.3.5.1.3.8.密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。
5.3.5.1.3.9.设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜．并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
5.3.5.1.3.10.断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术要求
5.3.5．1.4.110KV GIS设备安装前应进行下列检查：
5.3.5．1.4.1.GIS设备封闭系统零部件应齐全、清洁、完好。
5.3.5．1.4.2.GIS设备封闭系统和六氟化硫充气罐体内预充的六氟化硫气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。
5.3.5．1.4.3.绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损．绝缘应良好，绝缘端部连接
部件应牢固可靠。
5.3.5.1.4.4 .对组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。
5.3.5.1.4.5.密度继电器和压力表应经检验。
5.3.5.1.5.110KV GIS设备的安装，应在无风沙无雨雪的天气下进行；作业现场应无积尘、积水，工作人员保持个人卫生清洁，应穿戴干净的工作服和手套，非工作人员不得进入安装现场。110KV GIS设备检查组装时，空气相对湿度应小于80％并采取防尘、防潮措施。
5.3.5.1.
6.110KV GIS设备不应在现场解体检查．当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意．并在厂方人员指导下进行。
5.3.5.1.
6.110KV GIS设备的组装，应符合下列要求：
5.3.5.1.
6.1.按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装．不可混装。
5.3.5.1.
6.2.110KV GIS设备的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过二片，其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。
5.3.5.1.
6.3.准备好安装所用工器具、配件、材料、专用设备六氟化硫回收车、真空泵、微水测试仪、六氟化硫气体检漏仪应处于良好备用状态。
5.3.5.1.
6.4.安装前应用吸尘器或纯酒精清除密闭式组合电器所有元件在运输和储运过程中的灰尘和水迹。
5.3.5.1.
6.5.密闭式组合电器的安装是以母线为基础的逐段安装，如果间隔较多可选用中间位置的间隔作为第一安装间隔，间隔较少，选择外侧的间隔作为第一安装间隔。
5.3.5.1.
6.6.第二安装间隔安装时，应用吸尘器仔细清理，再用无毛纸擦干净。处理好密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰与第一安装间隔的母线筒法兰对正，并保护连接触头的插入深度为(35-4) mm——(35+2)mm。
5.3.5.1.
6.
7.伸缩节的安装应按上述的方法处理好后。适当调节伸缩节上的螺杆，改变两法兰面的距离，以满足安装的要求。在全部安装调整后将法兰里侧的螺母松开。
5.3.5.1.
6.8.对GIS罐体法兰与盆式绝缘子的连接应按一定的顺序应用力矩扳手紧固螺母，安装或拆卸罐体内部螺母时，要特别小心，因为紧固和松开螺母时可能会产生金属屑等异物，这些杂质落入罐内十分危险，因此作业完成后应用吸尘器仔细清理，再用五毛纸擦干净。
5.3.5.1.
6.9.辅助安装：装配断路器、隔离开关、接地开关TVTA等二次控制线，安装时用密封器和万用表检查配线，确认连接部分紧固情况良好；装配各气室单元的六氟化硫充气管道要仔细清洗内部，确实装好O型密封圈。
5.3.5.1.
6.10.安装工艺要求：各部元件连接时必须先用吸尘器清理后，再用无毛纸蘸酒精仔细擦洗密封表面及导体的接触面，以保证其连接的密封及导体的可靠接触；
安装密封圈要检查密封面和密封槽的表面粗糙度是否有磕碰伤可用1000号细砂或油石仔细打磨，如果密封圈有变形、开裂等现象，应更换，如果情况严重，必须更换新件；吸附剂易吸潮，安装前要经过烘干处理，烘干温度200°C-300°C,时间4-12小时，在空气中暴露不得超过10min.
5.3.5.1.
6. 11.主回路电阻测量阻值与出场试验报告偏差不超过±10℅，电流互感器特性试验符合要求
5.3.5.1.
6. 12.对闭合式组合电器抽真空,当真空度达到40Pa后继续抽2h,抽真空时按照回收装置说明进行操作。
5.3.5.1.
6. 13.抽完真空后，充SF6气体。制造商的SF6气体必须检验合格，三证齐全.充气前先检查SF6气体含水率，其水分含量小于8ppm(v/v).
5.3.5.1.
6. 14.试验调试:包括断路器机械操作和机械特性试验；SF6气体含水率测量试验；密封试验；断路器、隔离开关接地开关连锁试验；电气试验（主要是交流耐压试验）。所有工作在厂家的配合下进行，必须符合规范要求。
5.3.5.2.真空断路器安装技术要求：
5.3.5.2.1.真空断路器的安装与调整，应符合下列要求
5.3.5.2.2.安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平
5.3.5.2.3.三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致
5.3.5.2.4.安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作、无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。
5.3.5.2.5.真空断路器的行程、压缩行程及二相同期性，应符合产品的技术规定。
5.3.5.2.
6.真空断路器的导电部分．应符合下列要求：
5.3.5.2.7.导电部分的可挠铜片不应断裂．铜片间无锈蚀；固定螺栓应齐全紧固。
5.3.5.2.8.导电杆表面应洁净．导电杆与导电夹应接触紧密。
5.3.5.2.9.导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求。
5.3.5.2.10.电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求。应符合现行国家标准（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。
5.3.5.3.断路器操作机构的安装
5.3.5.3.1.操动机构的安装，应符合下列要求：
5.3.5.3.1.1.操动机构固定应牢靠，底座或支架与基础间的垫片不宜超过3片，总厚度不应超过20mm，并与断路器底座标高相配合，各片间应焊牢。
5.3.5.3.1.2.操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂上适合当地气候条件的润滑脂。
5.3.5.3.1.3.电动机转向应正确。
5.3.5.3.1.4.各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀。
5.3.5.3.1.5.分、合闸线圈的铁芯应动作灵活、无卡阻。
5.3.5.3.1.
6.加热装置的绝缘及控制组件的绝缘应良好。
5.3.5.3.2.电磁机构的安装符合下列要求：
5.3.5.3.2.1.辅助开关动作应准确、可靠、接触良好；
5.3.5.3.2.2.机构合闸至顶点时，支持板与合闸滚轮间应保持一定间隙，且符合产品的技术规定；
5.3.5.3.2.3.分闸动板应可靠地扣入，脱扣钩与底板轴间应保持一定的间隙，且符合产品的技术规定；
5.3.5.3.3.弹簧机构的安装，符合下列要求：
5.3.5.3.3.1.合闸弹簧储能完毕后，辅助开关应即将电动机开关切除；合闸完毕，辅助开关应将电动机电源接通。
5.3.5.3.3.2.合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住。
5.3.5.4.隔离开关安装与调整
5.3.5.4.1.隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装时的检查，应符合下列要求：
5.3.5.4.1.1.接线端子及载流部分应清洁．已接触良好，触头镀银层无脱落。
5.3.5.4.1.2.绝缘子表面应清洁、无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。
5.3.5.4.1.3.隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。
5.3.5.4.1.4.操动机构的零部件应齐全．所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。
5.3.5.4.2.隔离开关的组装．应符合下列要求：
5.3.5.4.2.1.隔离开关的相间距离的误差：110KV及以下不应大于10mm．110KV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平线上。
5.3.5.4.2.2.支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
5.3.5.4.2.3.隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准接触良好，其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。
5.3.5.4.2.4.均压环（罩）和屏蔽环(罩)应安装牢固、平正。
5.3.5.4.3.隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。
5.3.5.4.4.隔离开关导电部分，应符合下列规定
5.3.5.4.4.1.以 0.05mm x 10mm的塞尺检查，对干线接触应塞不进去；对于面接触．其塞入深度：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm;在接触表面宽度为60mm 及以上时，不应超过6mm。
5.3.5.4.4.2.触头间应接触紧密．两侧的接触压力应均匀，且符个产品的技术规定。
5.3.5.4.4.3.触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠
连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
5.3.5.4.4.4.设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
5.3.5.4.5.隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确、可靠、带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
5.3.5.4.
6.隔离开关及负荷开关的辅助开关应安装牢固．并动作准确，接触良好．其安装位置应便于检查；装于室外时，应有防雨措施。
5.3.5.5.氧化锌避雷器的安装技术要求
5.3.5.5.1避雷器安装前．应进行下列检查
5.3.5.5.1.1.外观应无裂纹、破损．外套与铁法兰间的粘合应牢固。
5.3.5.5.1.2.避雷器应经试验合格，底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。
5.3.5.5.1.3.并列安装的避雷器三相中心应在同一直线直线，铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直．其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正；已但应保证其导电良好．并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。
5.3.5.5.1.4均压坏应安装水平，不得歪斜。
5.3.5.5.1.5放电计数器应密封良好、动作可靠，并应按产器的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。
5.3.5.5.1.6避雷器引下线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。
5.3.5.
6.电容器安装的技术要求
5.3.5.
6.1.电容器安装前应进行下列检查：
5.3.5.
6.1.1.套管芯棒应无弯曲或滑扣。
5.3.5.
6.1.2.引出线端连接用的螺母、垫片应齐全。
5.3.5.
6.1.3.外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
5.3.5.
6.2.成组安装的电容器，应符合下列要求：
5.3.5.
6.2.1.三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5%；设计有要求时，应符合设计的规定。
5.3.5.
6.2.2.电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。
5.3.5.
6.2.3.电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并按顺序编号。
5.3.5.
6.2.4.电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称、一致、整齐美观，母线及分支线应标以相色。
5.3.5.
6.2.5.凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘电容器的外壳均应接到固定的电位上。
5.3.5.7.电力变压器、安装技术要求：
5.3.5.7.1.与变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：5.3.5.7.1.1.（与电力变压器、电抗能、互感器安装有关的建筑物。构筑物的建筑工程质量．应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设
计有特殊要求时．尚应符合其要求。
5.3.5.7.1.2.设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
5.3.5.7.1.2.1. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
5.3.5.7.1.2.2.室内地面的基层施工完毕．并在墙上标出地面标高；
5.3.5.7.1.2.3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；
5.3.5.7.1.2.4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；
5.3.5.7.1.2.5.施工临时设施拆除，场地清理干净；
5.3.5.7.1.2.
6.具有足够的施工用场地．道路通畅。
5.3.5.7.2.设备到达现场后．应及时进行下列外观检查：
5.3.5.7.2.1.油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机构损伤，密封应良好。
5.3.5.7.2.2.油箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，坚固良好．无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。
5.3.5.7.2.3.油套管的油位应正常，无渗油，瓷件无损伤。
5.3.5.7.2.4.充气运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压．其压力为001～003MPa。
5.3.5.7.2.5.装有冲击记录仪的设备．应检查并记录设备在运输和装卸中的冲击情况。
5.3.5.7.3.设备到达现场后的保管应符合下列要求：
5.3.5.7.3.1.散热器（冷却器）、连通管安全气道、净油器等应密封。
5.3.5.7.3.2.表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等．应放置于干燥的室内。
5.3.5.7.3.3.短尾式会管应置于干燥的室内，充油式套管卧放时，应符合制造厂的规定。
5.3.5.7.3.4.本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平．不得水淹，干式小型变压器应置于干燥的室内。
5.3.5.7.3.5.浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。
5.3.5.7.3.
6.与本体联在一起的附件可不拆下。
5.3.5.7.4.器身检查时．应符合下列规定
5.3.5.7.4.1.周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热．由使其温度高于周围空气温度10℃。
5.3.5.7.4.2.当空气相对湿度大于75％时．器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
5.3.5.7.4.3.调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间符合下表规定。
5.3.5.7.4.4调压切换装置露空时间
配电所施工组织设 计
目录 第一章工程概况............................................................... 错误!未定义书签。第二章施工方案............................................................... 错误!未定义书签。第三章施工进度计划....................................................... 错误!未定义书签。第四章施工人员组织....................................................... 错误!未定义书签。第五章主要机具及劳动力需用量计划 .......................... 错误!未定义书签。第六章施工现场平面布置要求....................................... 错误!未定义书签。第七章质量、安全技术措施.......................................... 错误!未定义书签。
第一章工程概况 本工程(津汇广场)位于天津市南京路、营口道及潼关道交叉口处, 为一商业中心及综合大厦。由南塔、北塔、酒店三座塔楼及连接三座塔楼的裙楼组成, 总建筑面积为190000M2。南、北塔均为三十八层, 总高度148.6M; 酒店为二十一层, 总高91.2M; 裙楼地下设三层, 地上六层, 为大型综合商场(简称裙楼)。整个工程分两期建成, 第一期工程为地下部分、裙楼及北塔, 第二期工程为南塔和酒店部分。 1.1.变配电所 总变配电所设在地下一层, 从市政电网来两路35KV电源引入。35KV为单母线分段, 用35KV电缆配引至另外三个变电所。一期工程包括总配电所及北塔变电所。北塔变电所设在十六层。 总变配电所内设四台2500KV A 35/0.4KV A干式变电器, 其供电范围为地下三层至六层裙楼。南塔、北塔、酒店内各设的变电所, 分别内设二台 KV A 35/0.4KV A干式变压器。 1.2.低压供、配电系统 在地下一层设柴油发电机两台(2x1500KV A), 当市电断电后, 柴油发
110KV降压变电站电气一次部分初步设计 一、变电站的作用 1.变电站在电力系统中的地位 电力系统是由变压器、输电线路、用电设备组成的网络，它包括通过电的或机械的方式连接在网络中的所有设备。电力系统中的这些互联元件可以分为两类，一类是电力元件，它们对电能进行生产（发电机）、变换（变压器、整流器、逆变器）、输送和分配（电力传输线、配电网），消费（负荷）；另一类是控制元件，它们改变系统的运行状态，如同步发电机的励磁调节器，调速器以及继电器等。 2.电力系统供电要求 （1）保证可靠的持续供电：供电的中断将使生产停顿，生活混乱，甚至危及人身和设备的安全，形成十分严重的后果。停电给国民经济造成的损失远远超过电力系统本身的损失。因此，电力系统运行首先足可靠、持续供电的要求。 （2）保证良好的电能质量：电能质量包括电压质量，频率质量和波形质量这三个方面，电压质量和频率质量均以偏移是否超过给定的数来衡量，例如给定的允许电压偏移为额定电压的正负5%，给定的允许频率偏移为正负0.2—0.5%HZ 等，波形质量则以畸变率是否超过给定值来衡量。 （3）保证系统运行的经济性：电能生产的规模很大，消耗的一次能源在国民经济一次能源总消耗占的比重约为1/3 ，而且在电能变换，输送，分配时的损耗绝对值也相当可观。因此，降低每生产一度电能损耗的能源和降低变换，输送，分配时的损耗，又极其重要的意义。 二、变电站与系统互联的情况 1.待建变电站基本资料 （1）待建变电站位于城郊，站址四周地势平坦，站址附近有三级公路，交通方便。 （2）该变电站的电压等级为110KV,35KV,10KV三个电压等级。110KV是本变电站的电源电压，35KV，10KV是二次电压。 （3）该变电站通过双回110KV线路与100公里外的系统相连，系统容量为1250MVA，系统最小电抗（即系统的最大运行方式）为0.2（以系统容量为基准），系统最大电抗（即系统的最小运行方式）为0.3。
（二）施工组织设计 1、工程概况与工程实施条件分析 工程概述 站址位置 站址位于周口沈丘县西北部，苏楼村东约200m，S102省道北侧约200m，进站道路拟从站址北侧的村间公路引接，变电站大门向北开。站址处土地性质为建设用地。 施工电源、水源 施工电源引自站外附近的10kV西农线023#杆，10kV西农线导线型号为LGJ-70/10。 本期新建10kV线路越365m引入站内，双杆架设一台S11-100/10/型的变压器作为施工电源；配用10kV跌落式熔断器3只、低压电源计量箱1个；10 kV 导线采用LGJ-95/15型钢芯铝绞线，电缆采用1-3*120+1*70mm2型，10kV避雷器采用YH5W-17/45W型3只，配置检测器。 施工结束后，施工电源作为变电站备用站电源。 施工临时通信可采用移动式无线电话。 站址附近无自来水网，站址水源方案采用深井供水，站区建构筑物施工前可先打深井，施工用水采用深井供水。 交通情况 站址位于周口沈丘县S102省道北侧，进站道路拟从站址北侧的村间公里引接，S102省道为省级公路，可以满足变电站的交通运输方案。
出线规划及走径 110kV本期出线2回，最终出线4回，均从站区北侧架空出线。线路走廊开阔。 对侧变电站情况 110kV本期出线2回，最终出线4回，均从站区北侧架空出线。线路走廊开阔。 工程性质及特点分析 地形地貌 周口市区位于中朝准地台华北坳陷区内。区内隐伏构造线的走向主要为近东西向和北西向，次为北东向，有许昌-太康断裂。由于周口市区为中生代开始发育的盆地，其沉降以坳陷为主，差异活动较弱。坳陷区的缓慢下降形成了巨厚的第三系及第四系沉积物。覆盖层下隐伏构造对场地稳定性无直接威胁。 地基土 根据110KV输变电工程构筑物上部荷载情况及场地工程地质条件，建构筑物可采用天然地基浅基础方案，可选第①层粉土层作为地基持力层。 下侧向径流补给，消耗于蒸发、地下侧向径流排泄及人工开采地下水，随季节变化而变化，年变幅左右。一地下水与不良地质作用 建筑场地在勘探期间地下水埋深～，地下水位标高～，设计抗浮地下水位为。属第四系松散土类孔隙潜水类型，地下水位的变化，主要接受大气降雨入渗及地般情况下7、8、9三个月水位最高。地下水赋存于粉质粘土层内，地下水资源量丰富，地下水埋深较浅，易开采。根据沈丘县境内附近深水井资料调查，井深100m以内水质有轻度污染，可作为生活用水，抽水量可达到20吨/小时，井深100～200m水质含氟量较高，不宜作为生活用水，抽水量可达到30吨/小时，300～450m水质较好，可满足生活饮用水要求，抽水量可达到50吨/小时。依据多年的水文资料估算该站址，五十年一遇的防洪水位约,最大内涝水位约。
8 施工组织设计 8.1 施工条件 (1) 8.1.1 工程条件 (1) 8.1.2 自然条件 (3) 8.1.3 市场条件 (4) 8.2 天然建筑材料 (4) 8.2.1 混凝土骨料 (4) 8.2.2 块石料 (1) 8.3 施工导流 (1) 8.3.1 首部枢纽施工导流 (1) 8.3.2 压力管道过河段施工导流....................... 错误！未定义书签。 8.3.3 厂区施工导流................................. 错误！未定义书签。 8.4 主体工程施工 (4) 8.4.1 首部枢纽工程施工 (4) 8.4.2 引水隧洞施工 (5) 8.4.3 调压井施工 (8) 8.4.4 压力管道施工 (9) 8.4.5 厂房工程施工 (10) 8.5 施工交通运输 (10) 8.5.1 对外交通 (10) 8.5.2 场内交通运输 (11) 8.6 施工工厂设施 (12) 8.6.1 砂石加工系统 (12) 8.6.2 砼拌和系统 (12) 8.6.3 风、水、电及通讯 (12) 8.6.4 其它施工工厂 (15) 8.7 施工总布置 (16)
8.7.1 施工布置条件 (16) 8.7.2 施工总布置原则 (16) 8.7.3 施工分区规划 (16) 8.7.4 弃碴规划 (18) 8.7.5 施工占地 (18) 8.8 施工总进度 (19) 8.8.1 设计依据 (19) 8.8.2 施工分期 (19) 8.8.3 工程准备期 (19) 8.8.4 主体工程施工期 (20) 8.8.5 工程完建期 (21) 8.8.7 施工强度及高峰人数 (21) 8.9主要技术供应 (21) 8.9.1 主要施工建筑材料 (21) 8.9.2 主要施工机械设备 (22)
目录 第一章 110kV系统安全运行规程 (3) 1 运行总则 (3) 2 系统运行方式 (3) 3 倒闸操作事项 (4) 4 巡视检查事项 (6) 第二章动力电源系统安全运行规程 (8) 1 动力电系统方式 (8) 2 动力电系统有关规定 (8) 3 动力电源系统的操作原则 (9) 第三章电气事故处理规程 (13) 1 处理事故的原则 (13) 2处理事故时值班人员的职责 (15) 3 事故处理 (16) 第四章直流系统安全运行规程 (18) 1 直流设备技术参数 (18) 2 直流系统正常运行方式及操作原则 (18) 3 直流系统的检查与维护 (19) 4 直流系统的有关规定 (20) 5 直流系统运行异常及事故处理 (21) 6 逆变电源电源系统工作原理和特性参数 (22) 第五章高压配电装置安全运行规程 (25) 1 GIS组合电器技术参数 (25) 2 GIS组合电器的正常运行和维护 (27) 3 母线、刀闸运行与维护 (33) 4 互感器运行与维护 (36)
5 避雷器运行 (40) 6 电缆技术参数与运行 (40) 7 10kV开关柜技术参数与运行 (42) 第六章变压器安全运行规程 (46) 1 变压器参数 (46) 2 变压器正常运行方式 (47) 3 变压器异常运行和事故处理 (55) 第七章谐波装置安全运行规程 (60) 1 谐波装置的运行与维护 (60) 2 谐波装置操作注意事项 (63) 3 谐波装置异常运行与事故处理 (65) 附录 (65) 1. 值班制度 (65) 2．交接班制度 (66) 3．巡视检查制度 (68) 4．“两票”、“三制”制度 (71) 5．运行操作五、四、三、二、一制度 (71) 6. 设备缺陷管理制度 (71) 7. 设备定期试验和轮换制度 (72) 8. 倒闸操作制度 (73) 9. 培训制度 (79) 10. 运行分析制度 (80) 11 设备编号及规范用语 (80) 12 变电站消防系统设备安全运行规程 (83)
35KV变电所电气工程施工组织设计 1.工程概况 35KV变电所是科苑集团高新技术产业区内的唯一一座35KV变电所，两台主变压器容量为 3150KVA，35KV和10KV主结线均采用单母线分段方案。35KV变电所电源采用双回路进线，主 供线引自城东变35KV专用线路，备用线引自贝斯特轻化厂与科苑集团间的35KV联络线，并采用 冷备用运行方式。 变电所布置采用全屋内式，配电室为二层半结构，上层为35KV开关室及控制室，底层为 10KV开关室及电容器室，中间为电缆夹层。变电所内共有电气设备55台，内部电缆3.2km。 2.主要实物工程量 名称型号规格 数量 电力变压器 SZ9-3150/35 2台 35KV开关柜 KYN10-40.5 11台 10KV开关柜 GZS1-10 16台 电容器柜 GR-1 4台 控制,保护,计量屏 GK-1 11台 直流电源屏 DUN186-48/20,100AH 2台 所用电屏 GCS 2台 母线桥 (厂家配套) 4套 照明配电箱 DCX(R) 2台 事故照明配电箱 XLS-40(改) 1台 照明灯具 87套 照明配管 PVC 770m 管内穿线 2620m
接地极 L50*50*5 15根 避雷带 -12*4 120m 避雷引下线 -12*4 190m 接地线 -25*4 280m 电缆 3.2km 3.施工依据 1）施工图00113DS-5和枝术签证。 2）现行的国家标准------电气装置安装工程施工及验收规范： 高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范 GBJ148-90 母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电气设备交接试验标准 GB50150-91 电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 接地装置施工及验收规范 GB50169-92 盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171- 92 蓄电池施工及验收规范 GB50172-92 电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258- 96 电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 4.施工方法 4．1设备安装 设备基础槽钢在制作前应调直，焊接应牢固。安装后基础槽钢的不直度、水平度、位置误
目錄 摘要 (3) 概述 (4) 第一章電氣主接線 (6) 1．1110kv電氣主接線 (7) 1．235kv電氣主接線 (8) 1．310kv電氣主接線 (10) 1．4站用變接線 (12) 第二章負荷計算及變壓器選擇 (13) 2．1 負荷計算 (13) 2．2 主變台數、容量和型式的確定 (14) 2．3 站用變台數、容量和型式的確定 (16) 第三章最大持續工作電流及短路電流的計算 (17) 3．1 各回路最大持續工作電流 (17) 3．2 短路電流計算點的確定和短路電流計算結果 (18) 第四章主要電氣設備選擇 (19) 4．1 高壓斷路器的選擇 (21) 4．2 隔離開關的選擇 (22) 4．3 母線的選擇 (23) 4．4 絕緣子和穿牆套管的選擇 (24) 4．5 電流互感器的選擇 (24) 4．6電壓互感器的選擇 (26)
4．7各主要電氣設備選擇結果一覽表 (29) 附錄I 設計計算書 (30) 附錄II 電氣主接線圖 (37) 10kv配電裝置配電圖 (39) 致謝 (40) 參考文獻 (41)
摘要 本文首先根據任務書上所給系統與線路及所有負荷的參數，分析負荷發展趨勢。從負荷增長方面闡明了建站的必要性，然後通過對擬建變電站的概括以及出線方向來考慮，並通過對負荷資料的分析，安全，經濟及可靠性方面考慮，確定了110kV，35kV，10kV以及站用電的主接線，然後又通過負荷計算及供電範圍確定了主變壓器台數，容量及型號，同時也確定了站用變壓器的容量及型號，最後，根據最大持續工作電流及短路計算的計算結果，對高壓熔斷器，隔離開關，母線，絕緣子和穿牆套管，電壓互感器，電流互感器進行了選型，從而完成了110kV電氣一次部分的設計。 關鍵字：變電站變壓器接線
新建变电站施工组织设计 一、编制依据 1工程设计图纸 2.工程招标文件 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备 5工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 二、编制说明 本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工工艺达到一流水平,本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施,力求具体、实用、针对性强,同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺,向科技要质量、要工期、要效益本《施工组织设计》是直接指导施工的依据,围绕质量、工期和安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性
1.3各机构主要负责人职责 1.3.1项目经理 贯彻执行相关的法律、法规及规章制度 ——参与签订施工合同、安全合同 ——做为本工程的安全、质量及文明施工的第一责任人,负责组建本工程的整——合型管理体系(质量、安全职业健康、环境保护),制定各种规章制度并组织实施,使本工程达到优质工程标准,签订和履行《项目管理目标责任书》,进行目标控制,确保目标实现。 ——主持组建项目部,编制项目实施计划和方案 ——选择分包商和供应商,报企业主管部门审核确认。 ——对生产要素优化配置、科学管理,积极推广新工艺、新材料。 ——做好与建设单位、监理单位、设计部门的各项协调工作 ——严格财经制度,加强成本管理,搞好经济核算,正确处理国家、企业、分包单位、职工之间的利益分配关系。 ——强化现场文明施工,及时发现和处理例外性事件 ——工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结 1.3,2项目副经理 ——协助项目经理搞好各项工作。 ——工作需要时,代理项目经理行使工程管理权 1.3.3项目总工 ——全面负责工程的技术管理工作,对施工质量、安全在技术上全面负责 ——主持制定项目的技术管理工作计划
第1章概述 1.1 编制依据 施工组织设计编制依据如下： （1）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸； （2）招标文件补充通知； （3）现场踏勘及标前会所掌握的情况； （4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求； （5）本承包商在同类工程施工中的成功经验及资源。 1.2 工程概况 XX左江山秀水电站位于左江下游河段、扶绥县城上游14km处，是左江综合利用规划中的第三梯级，以发电为主，兼有航运、电灌、养殖、旅游等综合效益的项目，坝址以上集雨面积29562km2，坝址多年平均流量600m3/s，多年平均径流量为189.3亿m3，正常水位86.5m，死水位85m，水库总库容 6.063亿m3，电站装机容量3×26MW=78MW，年利用小时数4522h，多年平均发电量3.527亿kW.h。船闸通航标准为Ⅴ级船闸—顶2 300t分节驳船队，水库蓄水后可渠化河道130km。 本工程枢纽建筑物由河床式厂房、溢流闸坝、船闸、两岸接头重力坝、右岸接头土坝等主要建筑物组成，与河流流向垂直。从右至左依次布置各个挡水建筑物：0+000～0+76.26为右岸接头土坝、0+76.26～0+110.26为右岸连接重力坝、0+110.28～0+184.32为厂房、0+184.34～0+342.94为闸坝、0+342.96～0+370.96为船闸、0+370.98～0+435.98为左岸接头重力坝。坝顶总长435.98m，坝顶高程99m。 1.3 工程施工条件 （1）水文气象条件 左江是珠江流域西江水系的主要支流之一，流域位于XX西南部，集雨面积32068km2，坝址以上集雨面积为29562 km2。左江干流从龙州自西向东蜿蜒而下，至龙州县上金镇有明江自右岸汇入，至崇左县驮怀村附近有黑水河自左岸汇入，经崇左、扶绥、邕宁等县，在邕宁县宋村附近与右江汇合后称郁江，再流经约30km就到XX的
天泰电力公司110kV 幸福滩变电站 送电流程 二0—年十月十二日 110kV幸福滩变电站送电流程 为确保110kV幸福滩变电站顺利送电，送电前应全面检查变电站一、二次设备确无杂物、短路、接地等，检查各保护装置电源确已投入，送电按下列顺序进行。说明：各输、配电线路的自动装置重合闸压板应退出。
第一步：110kV金幸线1801、I、II段母线充电。（由金沙变对其线路充电） 1、检查核对1801保护屏定值与定值单一致检查1801保护压板已按规 定投入合上18013隔离开关合上18011隔离开关合上110kV II段电压互感器112Y隔离开关合上1801断路器检查110kV II段母线带电正常，三相电压指示正常（110kV II段母线PT与110kV金幸线PT二次核相，确认无误）。 2、合上110kV I段电压互感器111Y隔离开关检查110kV I段母线 111Y电压互感器与110kV II段母线112YH电压互感器二次联络空开在断开位置。 3、检查110kV母联1150保护定值与定值单一致检查1150保护压板已按规定投入合上11502隔离开关合上11501隔离开关投入1150母联充电保护压板合上1150断路器检查110kVI段母线带电 正常（3分钟）退出1150母联充电保护压板（对I、II段母线PT二次侧进 行核相，确认无误）。 4、拉开110kV母联1150断路器检查110kVI段母线停电正常。 5、拉开110kV金幸线1801断路器检查110kVII段母线停电正常。 第二步：1、2号主变压器充电（5次） 1、检查核对2号主变保护屏定值与定值单一致检查2号主变保护压 板已按规定投入合上11021隔离开关合上11023隔离开关（35kV 侧3502断路器、10kV侧1002断路器保持冷备状态） 2、检查核对1号主变保护屏定值与定值单一致检查1号主变保护压 板已按规定投入合上11011隔离开关合上11013隔离开关（35kV 侧3501断路器、10kV侧1001断路器保持冷备状态）。 3、投入1、2号主变重瓦斯保护和差动保护 4、投入1号主变保护测控屏“高后备间隙保护”压板合上1号 主变中心点111Z接地刀闸确认1号主变110kV侧分接头在I挡 5、投入2号主变保护测控屏“高后备间隙保护”压板合上2号主变中心点112Z接地刀闸确认2号主变110kV侧分接头在I挡 6合上110kV金幸线1801断路器检查110kVII段母线带电正常，三相电压指示正常。 7、合上110kV母联1150断路器一?检查110kV I段母线带电正常，三相电压指示正常。 8、合上2号主变110kV侧1102断路器（对110kV2号主变全压冲击5次第一次带电时间不得少于10分钟、每次冲击间隔不得少于5分钟）。冲击正常后，拉开2号主变中心点112Z接地刀闸2号主变保护测控屏“高后备间隙保护”压板退出2号主变重瓦斯保护（投信号位置），2号主变进入24小时试运行。 9、合上1号主变110kV侧1101断路器（对110kV1号主变全压冲击5次第一次带电时间不得少于10分钟、每次冲击间隔不得少于5分钟）。冲击正常后，拉开1号主变中心点111Z接地刀闸1号主变保护测控屏“高后备间隙保护”压板退出1号主变重瓦斯保护（投信号位置），1号主变进入24小时试运行。 第三步、1号主变35kV、10kV侧带电 1、合上1号主变35kV侧消弧线圈35XH1隔离开关。
施工组织设计 批准： 审查： 校核： 编写：
3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有： （1）35kv 施工供电备用线路工程； （2）110kv 施工供电线路工程； （3）110kv 施工变电站土建及安装工程； 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求，计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零；
重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。
3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图 布置临时设施，并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工；最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后，即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求，本工程计划2001 年5 月25 日开工，2001 年12 月20 日完工，总日历工期210 天，详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 某水电站施工组织设计 第一章工程概况 1.1 工程概况 1.1.1概况 （1）枢纽布置 某水电站坝址位于修河某峡谷出口下游约500m，坝址距修水县城14.5km。枢纽建筑物主要由混凝土坝、土坝、引水发电系统等组成，本标为引水发电系统。 引水发电系统布置于右岸，由引水明渠、发电厂房和尾水渠组成。引水渠前清库段长718.39m，引水渠长218.95m，渠底宽度35m;厂房布置在冲沟出口，其长度为65.4m、宽度为14m、高度为39.41m，厂房内安装2台单机容量为20MW的贯流式发电机组尾水渠长度590.06m，渠底宽15~56m。 1.1.2 自然条件 (1)水文气象 修河流域位于亚热带季风气候区，暧湿多雨，气候温和，多年平均气温16.50C，多年平均降雨量1618mm（修水县气象站资料），约一半降雨量集中在4 ~6月。坝址以上集雨面积为5343km2，多年平均流量为151m3s，洪水多由暴雨形成。3月份开始涨水，4~7月份为汛期，4个月的水量占全年总水量的65.7%，全年最大洪水多出现在
6月份，5月份和7月份次之，洪峰历时一般3~5d。8月~次年2月份为枯水期，尢以10月~次年1月为最枯时段，。4个月的水量占全年水量的10.2%。 (2)工程地质 线路全长约1625m，由引水明渠，厂房和尾水明渠组成。引水线路在清库段后，由北280西转向北，经Ⅱ级阶地开挖明渠进入发电厂房，再于Ⅰ、Ⅱ级阶地形成尾水明渠，渠向由北折转为北600东入修河。 1)引水明渠。位于渡槽以北Ⅱ级阶地，地面高程一般92.00～96.00m，地形平坦。明渠冲积物厚一般为5～10m，上部主要为粘土、粉质粘土，含少量砾粒、卵粒；下部为砂卵砾石加粘土，厚1.8～3.9m，局部仅0.5m。明渠右侧丘岗地带为残坡积物覆盖，厚一般为2～4m。下伏基岩为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，基岩面高程83.00～86.00m，强风化下限深度一般为10～15m。 2)厂房。位于六都Ⅱ级阶地，主厂房紧邻右侧的红层丘岗。阶面高程93.00～96.00m，地形较平坦。厂址覆盖层厚度一般为10～13m，近轴线附近与其东侧覆盖层较薄，为4～10m，厂房西北角部位最厚，达19.8m。冲积物上部一般为粉质粘土、粘土，含少量卵砾石；下部为砂卵砾石夹粘土，厚度1.5～3.9m，西北角处最厚达7.95m。 下伏基岩为白垩系含砾中粗砂岩、砂砾岩，两种岩性质相间或相夹产生，岩性较不均一，强度变化较大。厂址基岩面高程一般为83.00～84.00m，西北角和东南角一低一高，高程分别为73.52、90.72m。由于岩性软弱，又不均匀，岩体风化较深且变化较大。轴线附近强风化
实验十220KV(仿一回线路倒闸操作) 一、实验的目的 1.熟悉220KV变电站仿真软件操作及功能界面。 2.掌握220KV变电站线路倒闸操作的基本步骤。 3.了解实际现场线路倒闸操作与理论有何区别。 4.正确理解操作票的意义。 二、实验内容 1、220KV变电站仿真软件操作及功能界面的简单介绍。 1.设备区：其中最右边的双母分段带旁母就是220KV的对应设备，它包含了8路出线，在每一路出线上都有一个断路器标号，如仿一回线的QF21，点击标号可以进入到相应的设备区进行一系列的倒闸操作。在这个220KV的线路上还可以看到旁母、母联、主变的连接方式。最左边是110KV的设备配电装置，在这里同样可以看到它有4回出线，点击相应的标号可以进入到相应的设备区进行一系列的操作。中间是2个主变压器，它将110KV与220KV联络起来了。最下面是进入一些区的快捷方式图标。 2.主控室：其实就是一个中央监视中心，在这里它包含有所有线路及设备的监视，假如有某一回线路出现故障，在相应的此回路出线上的指示灯就会闪烁，给以提示，同时开始报警，在任何一会出线上也都对应有相应的断路器标号，点击可以进入到相应的断路器远程控制开关，在这里我们可以断开设备区的断路器。同时相应的光字牌开始掉牌。
3.继电保护室：在这里包含了所有线路及设备的继电保护，可以看到有很多的保护柜，点击进入可以看到220KV的线路有2套保护，而110KV的线路有1套保护，且重合闸的控制也在此。 4.调度命令：可以看到操作票的书写格式，正确理解操作票的意义，在电厂、变电站需要维修或停电或送电，其中的一系列操作步骤都需要书写操作票，按照操作票来操作，而且所有的操作也不是一个人就可以完成的。下方是对应的断路器对侧的电源开关。 5.事件记录：我们进行的一些关键的操作步骤在此都可以显示出来，就是你现在进入了哪个区，进行了什么操作，都有记录，举例说明。这个界面就是我们用来给学生考试用的凭证，我们保存下来几可以给出相应的答案。 6.教练员站：此界面例举了各种各样的故障类型，今天我们不来介绍了，同学们可以在此自己设置故障，自己解决。重点讲解程序控制，在这里就是你打开软件后，对软件初始化的地方，我们一般的步骤就是启动模型，运行模型，调入工况。工况其实就是我们进入界面的初始状态，我们选择4号工况---正常运行状态。 7、举例说明（仿一回线路QF21倒闸操作）。 附：操作票 仿一回（QF21）线路停电检修操作票 启动模型、运行模型、调入4工况，检查一下你的软件是否处于正常工作状态（进入设备区，点击仿一回线路QF21，进入，点击线
xx工程变电分部工程 施工组织设计 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程项目部 二O一三年七月
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目录 1.编制说明 2.工程概况及特点 3.施工现场组织机构 4.施工现场总平面布置 5.施工方案 6.工期及施工进度计划 7.质量管理体系 8.安全管理体系 9.环境保护及文明施工 10.现场危险源环境因素辨识及控制措施 11.送电开通措施 12.计划、统计和信息管理
一、编制说明 为搞好南京宁天城际一期工程主变电所施工安装总承包工程主变电所电气安装及调试工程项目的建设，本着确保工程质量、合理安排工期、安全文明施工的原则，通过认真考察施工现场，借鉴和总结以往的施工经验，编写本变电分部工程的施工组织设计。 编制依据 中铁电化几天南京有限公司《南京宁天城际一期工程主变电所施工安装总承包工程招标文件》； 我公司对南京宁天城际一期工程主变电所施工安装总承包工程变电分部工程施工现场调查资料； 南京苏逸实业有限公司设计院的宁天城际一期工程初步设计图纸； 《国家电网公司输变电工程标准工艺（2011版）》。 《电气装置安装工程质量检验及评定规程（DLT5161.1-5161.）》。 《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）》。 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ 147—2010）》。 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感。器施工及验收规范（GBJ ）》《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149—2010）》。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB ）》。 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169—2006）》。 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171—92）》。《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB 50172—1992）》。 《继电保护及安全自动装置检验规程（DLT 995—2006）》。 江苏省电力公司《输变电设备交接和状态检修试验规程(QGDW-10-J)》。 江苏省电力公司《电缆防火封堵标准(QGDW-10-J)》。 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2011年）》。
目录 第一章工程概况及特点 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2工程特点 (4) 第二章施工现场组织机构 (5) 2.1组织机构关系图 (5) 2.2 主要项目负责及部门主要职责 (5) 第三章施工现场总平面布置图 (8) 3.1施工现场平面布置 (8) 3.2施工平面布置说明 (8) 3.3施工总平面管理 (8) 第四章施工方案 (10) 4.1施工准备 (10) 4.2施工工序总体安排 (13) 4.3主要工序施工方法 (14) 4.4特殊工序和重要工序施工方法 (35) 4.5 施工效率的估计及潜在可能影响工期的问题 (36) 4.6工程成本控制措施 (36) 第五章冬季施工方案 (37) 5.1冬期施工的前期准备工作 (37) 5.2冬期施工质量技术措施 (40) 5.3模板工程 (44) 5.4 越冬工程的维护 (44) 5.5 冬期施工安全措施 (45) 第六章工期及施工进度计划 (47) 6.1工期规划及要求 (47) 6.2 施工进度网络图 (47) 6.3施工资源计划 (48) 6.4 施工进度计划分析 (49)
6.5 计划控制 (50) 第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (52) 7.1质量目标 (52) 7.2质量管理组织机构及主要职责 (52) 7.3质量管理的措施 (54) 7.4质量管理体系及质量检验标准 (59) 7.5质量保证技术措施 (61) 第八章、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (64) 8.1安全管理目标 (64) 8.2安全管理组织机构及主要职责 (64) 8.3 安全管理制度及办法 (67) 8.4安全组织技术措施 (73) 8.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 (75) 第九章环境保护及文明施工 (80) 9.1环境保护 (80) 9.2加强施工管理，严格保护环境 (81) 9.3 文明施工目标、组织机构和实施方案 (83) 9.3 文明施工考核、管理办法 (85) 附件1：施工总平面布置图 附件2：施工进度计划
某水电站（毕业设计） 施 工 组 织 设 计 分院 班级 专业 姓名 学号 指导教师 目录 1 施工条件 (8) 1.1 工程条件 (8) 1.1.1 工程地理位置 (8)
1.2.1 施工场地 (12) 1.2.2 水文气象条件 (12) 1.2.3 工程地质条件 (14) 1.2.4 市场条件 (16) 1.3.1 混凝土骨料 (16) 1.3.2 料场概况 (17) 1.3.3 料场选择 (18) 1.3.4 块石料 (18) 2 施工导流 (19) 2.1 导流标准 (19) 2.2 导流明渠的布置 (22) 2.2.1 明渠的线路选择和布置要求 (22) 2.2.2 明渠进、出口的布置 (23) 2.2.3 导流时段及导流设计流量 (23) 2.3 导流方式 (24) 2.4 导流方案 (25) 2.5 导流建筑物设计 (25) 2.5.1 导流明渠 (25) 2.5.2 围堰 (26) 2.5.3 围堰施工设计图 (26) 2.5.4 首部枢纽导流建筑物工程量详见表8 (27)
2.6.1 导流明渠 (28) 2.7 围堰施工 (28) 2.8 计算施工导流机械人员配置 (30) 2.8.1 导流明渠的配置计算 (30) 2.8.2 导流明渠编织袋土石填筑 (34) 2.8.3 围堰的施工配置计算 (36) 2.9 截流 (39) 2.10 基坑排水 (39) 3 主体工程施工 (41) 3.1 首部枢纽工程施工 (41) 3.1.1 工程特性 (41) 3.1.2 主要工程量 (42) 3.1.3 施工程序 (43) 3.1.4 施工方法 (43) 3.1.5 施工机械及人员配置计算 (45) 3.2 引水隧洞工程施工 (64) 3.2.1 工程概况 (64) 3.2.2 主洞洞门施工 (64) 3.2.3 主体工程施工方案 (67) 3.2.4 爆破耗药量设计 (72) 3.2.5 施工支洞布置 (73)
110KV华强变电站交接班制度 电气设备的安全运行是连续不间断的工作，为保证供电的连续性，在交接班时应执行下列规定： 一、值班人员上下班，必须认真履行交接班手续后，才能行使值班权利，不履行交接班手续的人员禁止上班。 二、交接班应按规定时间进行，交接人员必须全部参加，不准迟到，签名不准代笔， 三、事故处理或进行重要的倒闸操作时，严禁交接班，如果交班过程中发生事故或异常，由交班人员进行处理，接班人员是否留在控制室或协助事故处理，由事故负责人确定。 四、交接班内容： 1、运行方式及设备运行情况。 2、倒闸操作情况。 3、使用中的工作票，修试校验情况及安全措施的布置（地线位置，数量，编号）。 4、巡视检查。 5、新发现的设备缺陷和异常运行及处理经过。 6、负荷分配情况。 7、继电保护，自动装置的动作和变更。 8、试验信号装置的正确性。 9、上级命令和指示内容及执行情况。 10、各种工具，仪表，钥匙，记录，消防设施应交全，存放应整洁。 11、卫生情况良好。
110KV华强变电站巡回检查制度 对电气设备的形式检查是发现设备缺陷，防止事故隐患的主要途径，是保证设备健康水平，提高设备完好率，对设备实施检修和制定反事故措施的重要依据，为此特制定下列制度： 一、设备的巡回检查应按规定路线进行防止遗漏。 二、运行人员必须进行下列各项检查。 1、交班前对设备进行一次全面检查。 2、事故及设备严重异常时，应加强检查次数。 3、每两小时对室内外设备进行一次检查。 4、雷雨天气及天气突变时对设备应加强检查，每月15日夜班必须对室外设备熄灯检查。 三、进行上述检查时应认真负责，不得马虎从事，在检查 中发现严重缺陷（对设备及人生安全有危险或可能导致事故发生时）应立即处理，处理完毕后填写记录，应报告领导及调度。 四、在巡回检查中，发现的设备缺陷应填写好设备记录簿，并做好交接班记录。 五、雷雨天气事故及设备有严重缺陷时，站长应到主控室及现场进行仔细检查分析，并采取防范措施，防止事故发生或扩大。 六、每月进行一次全站人员都参加的安全大检查，对设备，主控室高压室的门窗及电缆沟的防鼠堵塞后是否完好都应全面检查，有漏洞者，应立即处理，以防小动物事故发生。
建筑专业施工组织设计 第一章编制依据---------------------------------------------- 1 第二章工程概况及特点---------------------------------------- 2 第三章工程范围及主要工程量---------------------------------- 2 第四章施工综合进度------------------------------------------ 3 第五章资源配置计划------------------------------------------ 4 第六章主要施工方案及施工技术措施---------------------------- 6 第七章安全文明施工及环境保护措施---------------------------- 16第八章冬雨季施工措施及作业指导书---------------------------- 17 第九章质量管理和质量通病消除措施---------------------------- 18
第一章编制依据 编制依据： 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 《建筑施工手册》（第二版） 国家现行法律、法规、规范、标准 我公司的程序文件及多年来在变电所工程的施工经验
第二章工程概况及特点 1、工程概况 安徽省四铺110kV变电所位于淮北市濉溪县四铺镇东北方向，距四铺集镇约2公里处。 本变电所区A轴与磁北夹角为北偏西70.0度方向，建筑坐标A=0.00米，B=0.00米为假定坐标系为（X=433.179，Y=562.297），所址占地面积3469.85m2，总建筑面积706.4m2，其中10KV开关室、二次设备室及35KV开关室建筑为二层框架结构，建筑面积为687.8m2，独立基础；所内道路面积860.0 m2，其他构筑物有2台主变基础（本期2#主变不建）、事故油池、110KV 构架基础、变容器基础、微波塔基础、电缆盘井、值班室及公厕等。二层框架结构要求基础持力层为○2粉质粘土，地基承载力特征值fak=160kpa。 2、工程特点 本工程为国家两网改造项目，工期短见效快。建筑（构筑物）比较集中。 第三章工程范围及主要工程量 1.工程范围本工程主要包括主厂房建筑（10KV开关室及二次设备室、35KV开关室）；屋外配电装置建筑（构支架及设备基础，包括主变基础、断路器基础、所变基础、电容器基础、主变构支架、110KV构架、110KV中间构架、母线桥、设备支架、钢梁、微波塔、电缆盘井等）电缆沟及生产辅助系统等其他工程。 2.主要工程量清单（见下表）
**110kv变电站施工组织设计220KV出线：本期
变电所区地貌为一溶蚀残丘，地面标高674～692m，相对高差约18m。南部及中部地势较高，主要为旱地；西、北、东三侧为低洼沟谷，遍布水田、砖窑，受砖场取土影响，地形较为零乱。所区地层为上部第四系残、坡积的红粘土，下部基岩为浅海相白云岩。场地地表岩溶形态为溶沟及沟槽，发育不明显，对场地稳定性无破坏性影响。由于变电所地势较高，不受百年一遇洪水影响。 1.1.5交通情况:变电站位于**县至施秉县公路旁，距贵阳300多公里，距县城约12公里，变电站距公路约350米（无路），进场后需立即修建进站公路。火车通达县城，对大件运输较为有利，交通情况比较理想。 1.2工程特点 1.2.1设计特点： ①土建一次性建成（留有扩建余地），电气分期建成； ②控制室、110KV继电器室、通讯室等组成综合楼（两至三层），其他附属建筑面积较小； ③消防设施完备，主变设有水喷雾消防系统。 ④电气主接线：
1.2.2
2) 安装工程特点： A 、全为国产设备、合资厂设备，给安装、调试带来很大困难。 B 、电缆量大，人工展放，工期较长。 C 、管母线工程量大。 D 、主控、继电器室及室外盘柜量大。 E 、微机综合自动化程度高。 3）前期图纸难以按时交付，属三边工程。 1.2.3自然环境：所址周围以往无较大规模建设，因此、当地地材加工未形成规模，能供应量太小，且价格较贵，在很大程控度制约着施工的进展，交通不方便，平均雷暴日53d.，，所址地形较高，所址周围较低，不受百年一遇洪水威协。 二、施工现场组织机构 2.1现场组织机构 2.2工程主要负责人简历 黄向东：89年毕业于贵州建专工民建专业，先后担任公司大院四栋加层改造工程施工队长，深圳梅林变扩建工程施工队长，兴义