=0.034jnminC*=0.2500.250齿顶高降低系数k*=0.0000.000齿端最小倒角Cbmi" />
当前位置:文档之家› 圆柱齿轮万能计算程序

圆柱齿轮万能计算程序

圆柱齿轮万能计算程序
圆柱齿轮万能计算程序

圆柱齿轮计算

小齿轮大齿轮

啮合中心距a"=-37.000法向模数

Mn= 2.000 2.000法向压力角(deg)an=20.00020.000分圆螺旋角(deg)β=0.000L 0.000法向变位系数Xn=0.2500-0.7980齿轮齿数Z=22.000-58.000齿宽

B=15.00013.000法向侧隙选择范围jnmin>=0.034jnmin<=0.068法向侧隙jnmin=0.000齿顶高系数ha*= 1.000 1.000顶隙系数

C*=0.2500.250齿顶高降低系数k*=0.0000.000齿端最小倒角Cbmin=0.5000.500齿顶最小倒角Camin=0.2000.200顶圆直径da=49.400-114.792根圆直径df=40.000-124.192分圆直径d=44.000-116.000节圆直径d"=45.222-119.222基圆直径db=41.346-109.004全齿高h= 4.700 4.700工作齿高hw= 3.904 3.904公法线跨齿数K= 3.000-9.000公法线长度

W=15.719-52.903公法线长度上偏差Ews=-0.025-0.029公法线长度下偏差Ewi=-0.051-0.058选择量球直径Dp= 3.650OK! 3.370OK!量球距

M=50.214-114.493量球距上偏差Ems=-0.054-0.076量球距下偏差Emi=-0.111-0.152分度圆法向齿厚Sn= 3.506 1.980法向齿厚上偏差Ess=-0.027-0.031法向齿厚下偏差Esi=-0.054-0.062端面重合度εα= 1.611 1.611总重合度

εγ= 1.611 1.611

←内齿轮取负值←内齿轮取←此值=0时,为无侧隙设计计算

滑动系数η=0.9430.232

齿根圆角半径(最大)rρmax= 1.079双圆弧0.926双圆弧渐开线起始点直径(最大)dsp=41.790-123.226

任意圆直径(默认为顶圆)dx=49.400-114.792

任意圆上的法向齿厚Snx=0.978 1.542

基圆螺旋角βb=0.0000.000

基圆端面齿厚Sbt= 3.9100.236

基圆法向齿厚Sbn= 3.9100.236

分度圆端面齿厚St= 3.506 1.980

端面有效啮合长度Lt=9.5129.512

有效渐开线终止曲率半径ρmax=13.148-18.623

有效渐开线终止角(deg)αmax=36.43919.577

节点渐开线曲率半径ρj=9.159-24.145

节点渐开线展开角(deg)αj=25.38325.383

有效渐开线起始圆直径dw=41.981-122.671

有效渐开线起始曲率半径ρmin= 3.636-28.135

有效渐开线起始角(deg)αmin=10.07729.577

起测点渐开线曲率半径ρqc= 3.036-28.735

起测点渐开线展开角(deg)αqc=8.41530.208

渐开线起测直径dqc=41.790-123.226

渐开线评价终点曲率半径ρzp=12.197-19.574

渐开线评价终点展开角(deg)αzp=33.80320.577

渐开线评价终点直径dzp=48.006-115.821

量球距应大于齿顶圆M>da OK!OK!

量球触点圆应小于齿顶圆dj

量球与根圆应无干涉无干涉OK!OK!

结论OK!OK!

设计依据DIN3960

红色单元格已知参数,必须输入黄色单元格默认参数,按需要更改小 齿 轮必须是外齿轮大 齿 轮外齿轮或内齿轮负数的意义表示去除材料程序设计

中国机械联盟

使用说明及要求

齿轮取负值

无侧隙设计计算

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档