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垫层混凝土浇筑

垫层混凝土浇筑
垫层混凝土浇筑

技术交底记录表C1-3

混凝土浇筑注意事项

混凝土浇筑注意事项 一、混凝土 运至现场的混凝土强度等级符合设计要求,没有离析现象,实测塌落度符合要求,施工中应特别注意严禁私自加水。 二、墙柱烂根、蜂窝麻面等通病的防治 2.1墙柱模板支设完毕,瓦工及时用水泥砂浆堵缝,严禁使用木板、水泥袋塞缝。混凝土浇筑完毕拆模后清理干净。 2.2混凝土浇筑前墙柱根部应先铺设30~50mm后同混凝土标号减石子砂浆,并用铁斗存放,随时用铁锹入模,确保新旧混凝土充分连结,防止跑浆。 2.3为防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。浇筑混凝土时控制混凝土自由落体高度不超过2米,超过2米时应使用串筒。 2.4浇筑混凝土时控制每层浇筑厚度不超过500mm,浇筑时应使用划好高度的皮数杆。 2.5加强振捣振捣时应插点均匀,一般间距小于500mm,洞口两侧内外墙交接处等要振捣密实,每次振捣时间为15s左右,在振动过程中,混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制在2h以内。快插慢抽,振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土50mm,洞边浇捣时应距洞边300mm以上,同时注意不要碰撞各种埋件,棒头不要顶在模板上。三、墙顶标高控制

墙体混凝土浇筑标高为顶板底标高向上20mm,框架柱混凝土浇筑标高为梁下口标高向上20mm,混凝土浇筑时应根据交底仔细测量确保标高准确,上口应拉线找平直。 四、楼板厚度控制 4.1楼板模板支设标高准确、梁板钢筋不超高。 4.2水电预埋的木盒高度同顶板厚度,铁套管在板厚高度焊接短钢筋头控制板厚。 4.3混凝土浇筑过程中,水电预埋的木盒上口及铁套管上的焊接的钢筋头都是控制板厚的依据,使用专门制作的板厚控制尺控制板厚,混凝土振实、刮平后每块板至少检查5个点(中间和四角),高处把混凝土铲运走,低处补浇混凝土,直至符合板厚要求。 五、楼板面层控制 5.1支布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方,施工中应注意:①洗泵水应注入斗中吊走,不能直接打在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走,瓦工及时整平、振实。 5.2混凝土浇筑过程中应振捣密实,使混凝土表面析出水泥浆。 5.3混凝土浇筑铝合金刮尺整平后,瓦工使用木抹子搓毛、脚塘整平一遍,尔后使用铁抹子压光、塑料扫把扫毛,应保证拉毛纹路方向一致、深浅适宜。施工中应根据气温控制好搓毛、压光拉毛的时间以及劳动力的合理组织、调配。 六、混凝土养护

2、地面混凝土垫层

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,

管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→ 找平→养护 3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌

3.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的

砼垫层与砼基础施工方案

砼垫层与砼基础施工方法 1.材料要求 (1)水泥:水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符,并不低于32.5级,应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂:应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石,含泥量不大于1%。2.主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3.作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝:按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝,上下贯通。 (3)分仓进行浇筑,但应结合变形缝位置,在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm,其强度不宜低于C10;混凝土基础厚度不应小于300mm,其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程: 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成,运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型,为增加钢筋骨架整体性,绑扎牢固,增加点焊数量,以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模,局部采用木模,立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查,检验合格后方可立侧模,模板拼装接缝加塞海绵条止浆带,以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸,并采取可靠的加固措施

混凝土垫层施工方案

3#楼混凝土垫层施工方案 一、基层处理 A垫层下为基土时将表面清理干净,清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 B垫层铺设前,其基层表面湿润。 二、测设标高控制线 根据标高控制桩,测量出垫层标高,在四周墙柱上弹出标高控制线,大面积施工时增测标高控制点,间距不大于2m。 三、混凝土搅拌 根据配合比核对砂、石、水泥等材料,检查磅秤的精确性,严格按混凝土的配合比投料搅拌,掺有外加剂时,适当延长搅拌时间,大面积施工时,采用商品混凝土。 四、铺设混凝土 A铺设混凝土前先在基层上,刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺混凝土,铺设从一端开始,有内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。 B大面积的水泥混凝土垫层,设置纵向缩缝和横向缩缝,纵向缩缝间距不大于6m,横向缩缝不大于12m。 C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑,分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。 五、振捣 用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣,平板

振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘,厚度超过200mm 时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 六、找平 混凝土振捣密实后,按照标高控制线检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平,有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。 七、养护 已浇筑完的混凝土垫层,再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护,一般养护不少于7d。 八、雨季施工 雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性,若室外施工,铺筑混凝土避开雨天,并备有可靠的防雨措施。 九、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表,混凝土试块检验报告。,水泥安定性实验报告,水泥复检报告,施工交底记录。

基础垫层混凝土浇筑申请书

混凝土浇筑申请书编号 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼申请浇筑日 期 施工单位云南工程建设总承包公司计划开盘时 间 申请浇筑部位基础垫层浇筑方量100m3 技术要求《技术交底》强度等级C15 搅拌方式 (搅拌站名称) 亳州市欣鹤混凝土有限公司申请人廖显俊施工准备检查情况专业工长杨平 1.钢筋隐蔽验收□已完成□未完成 2.预埋件/预埋管/预留洞□已完成□未完成 3.模板验收□已完成□未完成 4.劳动力准备□已完成□未完成 5.机械设备准备□已完成□未完成 6.值班管理人员: 电话: 自检结论: 1.原材料、机械设备和施工人员已到位。 2.施工方案和技术交底工作已落实。 专业质量检查员:____________ 项目技术负责人:__________ 项目经理:_______________ 日期:_______________

混凝土浇筑令 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼浇筑部位基础垫层 设计强度C15 浇筑方量100m3 拟浇筑混凝土时间:年月日 以下工作内容是否通过验收(通过的项目请验收人签名) □钢筋隐蔽验收□预埋件、预埋管、预留洞验收□模板验收 □电气工程□地脚螺栓标高、位置验收□其它 施工单位混凝土浇筑准备工作完成情况 1. 人、料、机准备情况:施工人员、材料、机械已准备完毕 2. 技术交底、安全交底情况:混凝土浇筑工作已进行安全技术交底 3. 安全防护措施情况:现场安全防护措施良好,全部到位 项目经理:年月日检查验收意见: 监理工程师:年月日 此表由施工单位填写并报送,经业主、监理签字后作为混凝土浇筑许可手续 浇捣要求:1.浇捣前模板清理干净,浇水湿润,但不得有积水。 2.后台主量器具校核,保证计量准确。 3.施工缝浇水湿润,按要求接浆 3.按要求配料,严格控制水灰比,振捣密实。

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程质量控制要 点(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后,才能使用。 7.因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,检查包括以下主要内容: (1)基础面或缝面处理。 (2)钢筋布设。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)观测仪器、设备及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑准备。 (7)其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

轻集料地面垫层施工技术交底

轻集料地面垫层施工技术交底 1.施工准备 1.1 主要材料:水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:粗砂,含泥量不大于5%。轻集料:粗骨料用轻集料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。轻集料混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 1.2主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.作业条件:室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 3.操作工艺 3.1 轻集料混凝土工艺流程: 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→ 抹标筋→刷素水泥浆→轻集料混凝土浇筑→砂浆抹面层找平→养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑轻集料混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 轻集料混凝土: 1. 轻集料混凝土搅拌:轻集料混凝土面层的强度等级CL7.5,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于60mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,。 2. 轻集料混凝土铺设:将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象。 3. 抹面层:当底层混凝土吸水后,满铺1:2.5水泥砂浆20mm厚,用木抹子用力搓打、抹平,将水泥砂浆面层与底层混凝土结合紧密,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。水泥砂浆面层标高为地面标高的-30mm。 4. 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 4. 质量标准 4.1 保证项目: 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

个分项工程浇筑混凝土质量控制要点

个分项工程浇筑混凝土质量控制要点 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测,确保混凝土的和易性符合设计要求。进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节,严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》,合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查,搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 1.混凝土浇灌申请:提前与搅拌站联系好,确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.机具和人员:施工用的机具、人员、水电准备充分,同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 1.基础混凝土施工 1)浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m,应使用串筒、溜槽下料,防止混凝土发生离析。 2)浇筑台阶式基础,应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,均匀摊铺,振捣密实。每一台阶浇完,台阶部分表面应随即原浆抹平。

地面垫层施工方案(1)

、工程概况 根据施工图纸及图纸会审要求,本工程 F 轴以外除地下室部分地面做法为2:8灰土回填—20cm厚C15混凝土垫层。外墙地梁内侧及地梁顶面标高在-0.07m 以上的在地梁侧植入①5冷拔丝,地梁顶面标高在-0.07m以下,跨在地梁上配双向①5冷拔丝网片间距200mm冷拔丝正交跨过地梁,以上钢筋伸入混凝土垫层皆为1000mm 地下室混凝土结构外边缘交界处,间距200mm植入①8 (HPB235 钢筋。根据现场情况,为便于构件运输及提供吊装运输通道,应业主要求3~1/4 轴地面垫层内配置双向 ①5冷拔丝网片间距200mm其中1/3~4轴为吊装运输通道,垫层混凝土为C20。 二、编制依据 1 、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸 2、图纸会审、技术核定单 3、《地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 5、《建筑工程施工质量评价标准》( GB 50375-2006) 三、施工准备 技术准备 1 ) 施工前进行图纸会审,并进行详细记录。 2) 对施工班组进行详细的技术交底,交底时根据工程实际并结合具体操作部位,阐明技术规范和标准的规定,明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。 3) 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 材料准备: 采用预拌混凝土时,应提出混凝土拌合物需求量计划。 主要机具设备准备运输设备:自卸翻斗车、混凝土搅拌运输车、作业条件 1) 拟浇筑混凝土层、段的钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经验收符合设计要求, 2) 地面基层已清理干净,回填土已填至设计标高。已做好标高控制点 3) 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请

基础垫层浇筑施工方案

实用文档 鹿邑真源医院 基 础 垫 层 浇 筑 施 工

方 案 编制: 审核: 审批: 中铁中基第五工程局有限公司 二○一三年十月二十二日. 实用文档 基础垫层浇筑施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、国家有关施工技术规范与规程: 二、工程概况省道交叉口西本工程为周口鹿邑真源医院,位于紫气

大道与207。本工106.8m,南北长度南角处。垫层外围面积,东西长度131.7m,浇筑垫层难度大。程面积大,工地现状正在挖土阶段。垫层厚度100mm 标号c15。用商品混凝土。施工部署三、 、本工程垫层浇筑面积大,基槽又深。槽边支象泵,一方面安1全没保障,另一方面浇筑距离短。根据现场实际情况,我们计划分三次浇筑,在挖土的过程中抽时间穿插浇筑垫层。第一段从南边向北,轴交C即从R-A轴到轴交R-1至HCR-15轴为第一施工段;从轴到轴为第三N轴到轴交R-1至R-15HR-15R-1至轴为第二施工段;从轴做好后,做基轴交轴到施工段。当挖土清槽从R-ACR-1至R-15C础验收,有关单位验收合格,进行垫层第一次浇筑。当挖土清槽从轴做好后,基础验收有关单位验收合格,进H轴到轴交至R-1R-15. 实用文档 行垫层第二次浇筑。当挖土清槽从H轴到N轴交R-1至R-15轴做好后,基础验收有关单位验收合格,进行垫层第三次浇筑。 2、浇筑方法: 1)第一段施工部署:象泵座在3轴至4轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上,进行R-A轴至C轴交R-1轴至1/7轴范围内的垫层浇筑;浇筑完成后,将象泵移至11轴至12轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上,进行R-A轴至C轴交1/7轴至R-15轴范围内的垫层浇筑。本次浇筑混凝土垫层约460m3。 2)第二次施工部署:象泵座在3轴至4轴交H轴至J轴基槽内的自

混凝土垫层施工工艺

混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行

分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: → 3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制

基础垫层及主体工程混凝土浇筑监理旁站记录样本

B11 旁站监理登记表 工程名称:xx 编号:B11- 日期及气候:.3.22 晴工程地点:xx北道东侧、滨湖路北侧旁站监理部位或工序:13#楼基本垫层砼浇筑 旁站监理开始时间:8:30 旁站监理结束时间:17:00 施工状况: 1、采用商品混凝土C15,输罐车4辆、泵车1辆,保证混凝土运送满足规定。 2、人员安排:砼工10人、模板工2人、施工单位专职安全员和质检员各1人参加旁站,顺序浇筑,能保证混凝土施工质量。 3、机械设备准备就绪,振捣棒2台(备用1台),满足混凝土浇筑质量。 监理状况: 1、旁站监理1人,施工前检查施工单位准备状况;核对混凝土配比资料; 2、检查人员到岗状况符合事前安排,满足规定。 3、检查模板夹固支撑状况,满足规定。 4、检查混凝土坍落度(控制在120±30、140、140、130)基本符合规定,并按规定留置同条件、标养试块(二组)。 5、检查混凝土浇筑过程中振捣质量及表面解决状况。 6、检查暂时用电及安全防护状况。 发现问题: 解决意见: 备注: 1、规定现场砼浇筑过程中,注意安全。 承包单位:xx建设有限公司项目经理部: 质检员(签字): 03月22日监理单位:连云港市建设监理有限公司项目监理机构: 旁站监理人员(签字): 03月22日

xx省建设厅监制 B11 旁站监理登记表 工程名称:xx 编号:B11- 日期及气候:.3.18 晴工程地点:xx北道东侧、滨湖路北侧旁站监理部位或工序:13#楼基本梁砼浇筑 旁站监理开始时间:16:30 旁站监理结束时间:23:00 施工状况: 1、采用商品混凝土C35 P6抗渗,运送罐车6辆,泵车1辆,保证混凝土运送满足规定。 2、人员安排:砼工16人;钢筋工3人;模板工6人;施工单位专职安全员和质检员、技术员各1人参加旁站,顺序浇筑。,保证混凝土施工质量。 3、机械设备准备就绪,振捣棒4台(备用2台),满足混凝土浇筑质量。 监理状况: 1、旁站监理2人,施工前检查施工单位准备状况;核对混凝土配比资料; 2、检查人员到岗状况符合事前安排,满足规定。 3、检查模板夹固支撑状况,满足规定。 4、检查混凝土坍落度(控制在120±30)基本符合规定,并按规定留置同条件、标养试块(四组)。 5、检查混凝土浇筑过程中振捣质量及表面解决状况。 6、检查暂时用电及安全防护状况。 发现问题: 1、土坍落度不均匀。 2、面层抹面平整度较差。 解决意见: 1、告知砼厂家调节计量系统后,来料正常 2、加派人员进行重新找平。 备注: 1、规定现场砼浇筑过程中,注意安全。

地面陶粒混凝土垫层施工方案

国务院台湾事务办公室(广安大厦中区)装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制: 审批: 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15

一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室(广安大厦4-14层)装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 (1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037-96) (4)《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90) 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂,含泥量不大于3%。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕,暗敷管线等已经验收合格,并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥:水:砂:陶粒 390:190:829:291

浇筑混凝土规范

混凝土浇筑规范 一、混凝土浇筑振捣一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施,用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。振捣上一层时应插入下一层5—10cm,以使两层砼结合牢固。 4、振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间) 6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。 二、柱的混凝土浇筑 2、柱高在4.5m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过4.5m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过4.5m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。 5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 四、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2—3 mm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

C15混凝土垫层施工方案

C15混凝土垫层施工方案 工程名称:河南郑州出口加工区晶城花园3#、4#、5#楼及地下车库建设单位:郑州三江置业有限公司 监理单位:河南大象建设监理咨询有限公司 编制人: 审核人: 专业监理工程师: 总监理工程师:

1、编制依据3 2、工程概况3 3、施工准备:4 4、操作工艺:4 5、质量标准:5 6、成品保护5 7、应注意的质量问题6 8质量记录6 9、施工安全6

1、编制依据 2、工程概况 河南郑州出口加工区晶城花园 3#、4#、5#楼及地下车库位 于郑州市107辅道与经北二路交叉口西南角, 由郑州三江置业有 限公司投资兴建,西安华宇建筑设计有限公司设计, 河南大象建 设监理咨询有限公司监理,黑龙江省建工集团有限责任公司总承 包施工,工程结框架核心筒结构,工程建筑物高层类别为二类, 其中3#楼建筑总面积为 m2地下二层,地上二十四层,建筑高 度为82.5m ,4 #楼建筑面积为 m2,地下2层,面积为m2 地上二十四层,建筑高度为 82.5 m 。5 #楼建筑面积为 m2, 地下2层,面积为m2地上二十四层,建筑高度为 82.5 m 。 本工程为CFG 桩筏板基础、在基础和桩顶之间设置200mm 厚 砂石褥垫层,褥垫层上面为100mm 厚C15混凝土垫层。为了确保 工程质量缩短工期,本分项工程采用商品混凝土, 汽车泵、泵送。 1、混凝土泵送施工技术规程 2 、 混凝土结构工 GB50204-2002 3、 混凝土质量控制标准 4、 河南郑州出口加工区晶城花园 图纸 JGJ/T10-95 程施工验收规范 GB50164 3#、4#、5#楼及地下车库施工

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002); 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角,北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型,总建筑面积为:51641.69m2,地下室建筑面积为:13466.67m2,地上一层、二层及裙房建筑面积为:7166m2,地上三层~二十六层建筑面积为:31008.68m2,建筑基底面积为:2459.23m2,总建筑高度为:97.05m,主楼为地上26层,裙楼为地上4层,均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基;设计要求,主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为:100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm~400mm,地下室外墙与现场护坡临界处SBS外贴防水无法施工,应甲方及设计变更,故原设计外墙及垫层防水做法取消,使用新型防水材料,垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为:170mm; 混凝土标号:C15;

混凝土垫层顶标高:主楼:-16.15m,商业:-15.15m 按照图纸会审变更: 1、考虑本工程现场情况,褥垫层平面范围:按护坡底部, 延基坑四周满铺。褥垫层级配砂石主楼调整为300厚, 裙楼级配砂石调整为200厚; 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西 5.2m,北侧主楼边线向北4m,为商业部分,土层开挖深度 与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层; 按现场开挖情况,此部分主楼边向外至地下室外墙处 (现场护坡边)开挖土层标高与主楼开挖土层标高一致; 故考虑到施工要求,商业基础土层超挖部分使用砂石褥 垫层铺设,根据现场情况,铺设厚度最薄处及最厚处高 度约为:700mm~1000mm; 3、考虑到商业部分砂石褥垫层铺设厚度过大,与主楼临界 处无法夯实,故采用以下两种方法施工: 1.模板支撑加固方法进行施工。 2.按砂石褥垫层原始地貌浇筑混凝土垫层,待筏板钢 筋绑扎完毕后,整体一次浇筑。 详见以下图例:

桥梁墩台施工过程及混凝土浇筑要点

桥梁墩台施工过程及混凝土浇筑要点 本章知识点 1混凝土墩台的主要施工过程: 2. 模板的类型: 3. 混凝土浇筑的要点; 4. 石砌墩台对石料、砂浆与脚手架的要求。 墩台是桥梁的重要构件,其作用是承受桥梁上部结构的荷载,并通过基础传递给地基。桥 墩除承受上部结构的竖向压力和水平力外,墩身还受到风力、流水压力以及可能发生的冰压力、 船只和漂流物的撞击力。桥台设置在桥梁两端,作用是支承上部结构传递的荷载和连接两岸道路, 并在桥台后填土。因此,在墩台的施工时,应保证墩台位置正确,有符合设计要求的强度和耐久 性。 桥梁墩(台)主要由墩(台)帽、墩(台)身和基础三部分组成。本章主要介绍墩 (台)身、墩(台)帽施 工,基础部分施工不作介绍。 桥梁墩台按其施工方法分为整体式墩台和装配式墩台两大类, 相应的施工方法也分为两大类: 一类是整体式墩台的现场就地浇筑与砌筑;一类是装配式墩台的拼装预制类施工。 第一节圬工墩台施工 现场浇筑墩台按材料分可分为混凝土墩台与石砌墩台,以下分别介绍。 、混凝土墩台施工 1. 墩台范本 I )墩台模板的基本要求 模板是使钢筋混凝土墩台按设计所要求的尺寸成形的模型板,一般用木材或钢材制成。木 模板质量轻,便于 加工成墩台所需的尺寸和形状,但较易损坏,使用次数少。对于大量或定型的 混凝土结构物多采用钢模板。钢模板造价较高,装拆方便,且重复使用次数多。 钢筋混凝土对模板的基本要求与预制混凝土受压构件相同,其轮廓尺寸的准确性由制模和 立模来保证。墩台 范本形式复杂、数量多、消耗大,对桥梁工程的质量、进度、经济技术的可靠 性均有直接影响。它应能保证墩台的设计尺寸;有足够的可靠度承受各种荷载并保证受力后不变 形,结构简单、制造方便、拆卸容易。 2)常用模板类型 (1)拼装式范本:各种尺寸的标准模板利用销 钉连接,并与拉 杆、加劲构件等组成墩台所需形状 的范本,如图7-1所示。拼装式范本在厂内加工制 造,板面平整、尺寸准确、体积小、质量轻、拆装快 速、运输 方便,应用广泛。 (2)整体式吊装范本:将墩台范本水平分成若 干段,每段范本组成 一个整体,在地面拼装后吊装 图1 墩台模板划分示意 安装时间短,无需施工接缝,施工进 就位,如图7—2,分段高度可示吊起能力而定。优点是: T 目:止」屮 1_心一孔I H ' r*~"T J — f_ _ 1 ——- T 二

基础混凝土垫层施工方案

基础混凝土垫层施工方 案 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

混凝土垫层施工方案 一、施工准备 1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。 3、石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。 4、水宜采用饮用水。 二、施工工艺 1、清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在15mm内。 2、找标高:根据木桩上水平标高控制线,向下量出垫层标高。 3、混凝土搅拌 (1)混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常; (2)混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min。 4、混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时,应具有要求的坍落度,坍落度一般控制在35~50mm。 5、铺设混凝土 混凝土铺设从一端开始,由东向西铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。 6、振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩控制标高,虚铺厚度略高于找平桩,然后用平板振捣器振捣,确保混凝土密实。 7、混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以木桩上水平控制点为标志,带线检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子槎平。 8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定: (1)拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。 (2)工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 (3)每一层楼、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次:当每一层建筑地面工程大于1000m2时,每增加1000m2应增做一组试块。 三、质量标准 1、混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。 2、混凝土的强度等级应符合设计要求。 四、成品保护

混凝土浇筑质量控制要点分析

混凝土浇筑质量控制要点分析 摘要:混凝土浇筑是建筑过程中至关重要的一环,混凝土由于其强度高、耐久性好被广泛应用于建筑行业。但是,如果混凝土浇筑的质量不到位就会影响结构的稳定性和整体性,甚至会使得建筑不能够正常使用。所以一定要确保混凝土浇筑的质量。本文主要分析了混凝土浇筑中可能出现的问题,并结合这些问题总结了混凝土浇筑质量控制的要点。 关键字:混凝土浇筑;质量控制;要点 引言 现今,混凝土广泛应用与建筑行业,已成为建筑行业中最常见的材料之一。之所以能够得到广泛的应用是因为它有很多优良的特性,但这些都是以混凝土浇筑的质量为前提的,混凝土浇筑的质量与建筑整体的外观、强度都有关系。果达不到要求就会出现很多问题,因此,对混凝土浇灌实施质量控制是非常重要的,这已成为建筑领域研究的一项重要课题。 一、混凝土浇筑可能出现的质量问题 1、出现麻面现象。麻面就是在混凝土的表面会出现麻点或者凹坑的现象,使得混凝土表面非常粗糙,看起来就像长了“麻子”一样。这种现象是以下几个因素造成的:1)在进行混凝土浇筑之前没有将模板湿润,也有可能是湿润程度不够,混凝土在浇筑后会大量吸水,混凝土表面的水分被吸收,与模板接触的混凝土由于缺水出现马面现象。 2)模板的隔离层涂刷不符合要求,出现不均匀现象,使得混凝土表面与模板粘连,取下模板后造成麻面现象。 3)混凝土振捣不充分,混凝土中包含的气泡没有完全排出,最终聚集在混凝土表面,这是形成麻点的原因。 2、出现蜂窝现象。蜂窝是指由于混凝土的配合比不符合要求,石子过多,砂浆过少,使得石子之间出现窟窿,就像蜂窝一样的现象。出现这种现象主要是因为: 1)混凝土的配合比不合理,这是最主要的原因。混凝土中使用的水泥、砂、石子的量不合理,石子的量过多,砂和水泥用量不够,导致出现蜂窝现象。 2)混凝土搅拌不均匀。混凝土搅拌不充分,时间太短,使得大量石子聚集在混凝土表面,出现蜂窝现象。 3)下料不当。混凝土没有分层下料或者下料过高,也有可能没有设串通,导致石子与砂浆离析,大量的石子聚集在一起。 3、出现漏筋现象。漏筋是一种混凝土内部的钢筋部分裸露在混凝土表面的现象,出现漏筋现象的主要原因是: 1)钢筋的保护层垫块位移。混凝土浇筑的时候,需要保护层垫块来稳定钢筋,防止钢筋紧贴模板。但是有时候保护层垫块护发生位移,或者是保护层垫块数量不够导致钢筋与模板接触,出现漏筋现象。 2)钢筋过密。钢筋排列过密,截面太小,石子不能进入到钢筋内部,卡在钢筋上面,使得混凝土不能充分填充到钢筋四周,出现漏筋现象。 3)模板漏浆。模板固定不到位,有缝隙,使得砂浆漏出,钢筋没有被砂浆包裹,裸露在混凝土表面。 4、混凝土均质性差。混凝土均质性差的意思是混凝土的抗压强度等级达不到设计的要求。混凝土均质性差主要是因为: 1)使用的水泥不符合要求。有的建筑商为了降低成本使用过期的或者质量差的水泥,或者水泥由于管理不当而受潮,使得水泥的活性降低,导致混泥土的均质性差。 2)混凝土配合比不恰当。混凝土施工过程中水量过多,使得水灰比太大,降低了混凝土的强度。

混凝土垫层工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工状况 (1) 三、设计要求 (1) 四、施工准备 (2) 五、施工部署 (2) 六、施工流程 (3) (一)施工流程 (3) (二)施工工艺 (3) 七、质量要求 (8) 八、质量保证措施 (8) 九、成品保护 (8) 十、安全及文明施工 (9)

一、工程概况 1.工程简介 本工程总建筑面积49008㎡,其中105厂房24358㎡、107厂房24739.6㎡。地下一层、地上三层。地下一层:4.5m,一层:8m,二层:7m,三层:6.9m,屋面:4.10m。 地下室为框架剪力墙结构,地上为框架结构。105厂房采用天然地基,107厂房为CFG桩+强夯复合地基。 二、施工状况 本工程目前“三通一平”已经完成,土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。 三、设计要求 基础底板下部做法为: 1.现浇钢筋混凝土底板(结构自防水) 2.50厚C20细石混凝土保护层 3.纸胎油毡隔离层 4.4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材 5.100厚C15细石混凝土垫层(随打随抹,压光) 6.素土夯实 ±0.000=28.700m(绝对标高)。槽底标高-6.155m,绝对标高22.545m。107厂房局部槽底标高-7.655,绝对标高21.045m,垫层厚100mm,混凝土强度等级C15,随打随抹光,便于防水施工。垫层施工围为基础底板外边缘300mm。

四、施工准备 (一)各段垫层施工前,应提前做好该段基层测量定位工作,基础轴线、标高必须经过检查,并经过四方验收。 (二)浇筑前,事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请,委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。 (三)施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底,本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》,并做好检查督促工作。 (四)检查用电线路,确保施工正常用电,夜间施工保证足够的照明。 (五)准备好浇筑工具及备用工具,检查施工机械的运转是否正确,确保正常施工。 (六)做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工,若进行夜间施工,需提前向相关部门申请夜间施工许可证。 (七)采用平板式振捣器器振捣及机械压光,应由专人负责检查、督促,以保证混凝土振捣密实。 五、施工部署 (一)结合工程现场情况和桩基施工实际进展情况: 垫层施工时,拟采用两台汽车泵,按照后浇带分别划分为4个施工段。105厂房垫层先进行施工,浇注方向为自西向东。107预计要比105厂房滞后一个月,浇筑方向自西向东。 (二)劳动力计划:

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