化工污水处理过程中的危险因素分析
以及易燃易爆的物质，在具体的处理工作中，就很有可能引发安全事故，一旦发生食物，给
素。
化工企业污水处理系统的危险性
1.存在爆炸性气体混合物
化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体，在一定的环境下，这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物，这表现在几个方面：第一，若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时，易燃、易爆气体很容易进入到污水中，这就给系统的安全生产带来了不良反应。第二，在高温蒸汽与污水进入到下水道之后，会导致污水温度上升，蒸发出的可燃性液体可能引起保障。第三，在气体吸收以及解吸时，若遇到易燃液体或者可燃气体，在温度升高时，这些气体就会被解析出来，此时，易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。
2.会生成危险物质
排入下水道的各类物质会发生相互反应，这就很可能产生易燃、易爆甚至自燃性物质。
3.火灾蔓延扩大
污水管道是遍布企业区的，出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播，如未及时阻止，就很可能发生连锁性破坏。
4.引火源
污水处理源中的引火源是多种多样的，有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。
污水处理事故分析
污水处理厂在快速发展的近十年里，发生了不少安全事故。
污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的气体，有臭鸡蛋味。轻度接触会头昏、乏力，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐，以至昏迷，最后可因呼吸麻痹死亡;接触极高浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者在数秒内倒下，呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退，以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍。污水进入污水处理厂的各个车间里，各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道、井底、池底，更是硫化氢肆虐的地方。在污泥消化池里，还会产生沼气，学名甲烷。它无色无味，不溶于水，但是易燃易爆，危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵，一旦不慎接触，也会给人带来伤害。
山西省运城污水处理厂，2007年5月20日上午9点20分许，一名工人在污水提升泵房污水池里清理垃圾，因缺氧窒息，他的两个同事下去救人，也发生危险。三人被抢救出来，送往医院，抢救无效死亡。
太原市殷家堡污水处理厂，2006年8月8日13点，一名工人对进水井闸门进行检修。他首先打开井盖通风，然后下去，一会儿感到不适又上来，休息30分钟后，再次下去，就没有上来。接着下去3人营救，结果4人都死在了井下。事故的元凶正是硫化氢气体。
北京通州新华联家园北区物业人员在污水井内维修作业时发生中毒事故。先是3人下井，在3人出现中毒情况后，又有7人下去救援，最终10人都中毒。后6名物业工作人员死亡，4人经抢救脱离危险。其中有一名消防队员。其和战友先后救出4人，但其佩戴的空气呼吸器被受困者拽掉而造成中毒，不幸牺牲。
1986年4月7日，某污水处理厂，同济毕业的年仅26岁的张厂长，带领几名技术人员到下属某污水泵站测量泵站机械设备的技术参数，并了解设备的运转情况。当日上午9点，张厂长和5位同志关闭水泵，进入室内污水池，突然大量硫化氢气体涌入，似闪电一击，几人悉数倒下。泵站其他人员见状，急忙呼救。临近一个工程队闻声赶来，组织十多人抢救，从室内污水池救出4人，其中3人在送往医院途中死亡。后发现少了两人，当即又组织人员佩戴防毒面具下池搜索，在污水里发现一具尸体，消防人员赶来，下池后又搜出一具。至此，6人已有5人死亡，包括那位年轻的厂长。事故的元凶是硫化氢。现场检测显示，事故三个半小时后，硫化氢浓度仍高达600mg/m3，超出国家卫生标准近60倍。当浓度达1000mg/m3时，接触者如同闪电一击，瞬间死亡。
他们的死亡与自己的大意是分不开的。首先这个场所是产生硫化氢的地方，而他们却在毫无保护措施的情况下进入。而且事故发生后，没有有效地应急救援方法，瞎忙一阵，5人丧化工企业污水处理系统的安全措施
1.设置好污水管道
企业水道严禁从居住区、罐组、生产装置中穿过，车间污水下道必须要设置好明沟与管道，在明沟敞开进行处理时，需要用净水，防止出现二次污染。对于室外下水道的管线，需要封闭处理，并采用覆土与暗管进行覆盖。
对于生活下水道，严禁直接与其他水道连接，如果无法避免将生活污水与化学污水混合在一起时，可以使用泵站进行输送，但是要避免易燃易爆气体进入其中。
2.防止由于混触带来的安全隐患
在实际操作过程中，严禁将会分解出易燃、易爆的物质混合在一次，同时，对于车间地面与清洗设备的管道与水井，必须要采用干净的水清洗，防止易燃、易爆物质堆积在管道中。在清理危险品设备出现的污水时，需要先进行净化处理，将其中的有害物质、易燃与易爆物质排出，在排放物符合标准要求后才能够进行排放。
3.避免出现爆炸性气体混合物
对于工艺设备中排放出来的废水，严禁直接排放到下水管道中，在进行排放前，需要将其中的易燃气体与液体完全除去，这可以在车间中设置好局部脱气以及蒸出系统，并安装好全厂性污水脱气系统。此外，还要注意到，超过40摄氏读的污水应该避免直接排放，在工艺设备到下水道排水管线中需要设置好法兰与液封设备。
4.避免燃烧、爆炸沿管道扩展
对于污水处理系统，需要设置好水封井，避免燃烧与爆炸沿着管道扩展，在设置水封时，需要注意到如下的问题：
每一个生产污水排放系统都需要设置好相应的水封，如果两个水封经间管道长度超过300m，那么就需要增加水封井。对于工艺装置中的炉、泵、塔以及换热设备位置需要设置水
封。在隔油池的进出水管中需要增加水封，检查井需要使用密闭式模式，如果生产设施需要设计明沟排水，就需要采用水封井隔开明沟，长度需要控制在20m之内。
5.防止污水处理系统受到损坏
为了防止水井、下水道管线与水室受到腐蚀，就需要选择耐腐蚀性高的材料，对于大直径水管，可以采用钢筋混凝土管，对于中、小直径管线可以使用耐酸陶瓷管。建筑物可以采用沥青进行涂抹，对于转运以及处理污水的设备，以合金钢材料为宜，也可以使用碳钢材料或者碳钢材料。
为了防止沉淀物堵塞管线、水管与设施，在污水排放前需要使用沉砂槽与澄清槽进行净化，消除其中的悬浮颗粒，同时，为了避免固体颗粒积沉在下水道管线中，就需要采用倾斜设计的方法防止下水道管线，具体的倾斜度可以采用公式进行计算。
6.消除引火源
对于积存有蒸汽与可燃气体的下水道，在未将危险排除以前严禁作业，在距离散发火花与明火位置的15m之内，严禁设置排气管，对于污水处理厂的建筑物与设备，需要根据《石油化工企业设计防火规范》来设置防火间距。若生产过程中可燃气体与可燃液体无法正常排出需要维修时，必须要提升进行事故警报，防止排出的可燃气体与可燃液体引爆火源。
小编总结：
化工企业属于危险事故高发企业，爆炸发生率高，为了降低安全事故发生率，需要选择好机械设备，定期进行检查，同时，还要制定出完善的管理措施，提升操作人员的安全责任意识，只有采取这种多管齐下的多是，才能够将化工企业污水处理系统中的安全隐患扼杀在萌芽中。
命。
化工企业工艺装置危险性分析化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、加氢等化学反应过程和存在高温（≥300℃）、高 压（≥10MPa）、深冷（≤-29℃）等极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点（≤-18℃） 易燃液体、液化气体等危险化学品储存装置。 （一）高危险生产装置的危险性 下面，介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种：一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢 原子而生成硝基化合物的反应，如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制 取硝化甘油；另一种是硝酸根取代有机化合物中的羟基生成硝酸酯 的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有： (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应，操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、 冷却水供应不足或加料速度过快等，都易造成温度失控而爆炸。(2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质，受热、 磨擦撞击、接触火源极易造成火灾。
(3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性，与不饱和有机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺（酸）基的反应。磺化生产装置的主要类型： （1）烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 （2）苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 （3）各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有： （1）火灾。常用的磺化剂，如浓硫酸、氯磺酸等是强氧化剂，原料多为可燃物。如果磺化反应投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳而造成反应温度过高，易引发火灾危险。 （2）爆炸。磺化是强放热反应，若不能有效控制投料、搅拌、冷却等操作环节，反应温度会急剧升高，导致爆炸事故。 （3）沸溢和腐蚀。常用的磺化剂三氧化硫遇水生成硫酸，会放出大量热能造成沸溢事故，并因硫酸的强腐蚀性而减少设备寿命。
环保工程的污水处理论文 1环保工程的污水处理措施 1．1评价当前污水的处理工艺评价污水处理工艺，需要通过综合方式对各方面的因素实行考量，其中主要包含了对污水水质的检测以及污 水处理技术的应用范围等因素。对于环保工程污水处理工艺实行评价时，不能够只考量到单方面的因素，要全面的实行综合式分析。 1．2充分体现污水水质的特点无论何种污水，都必须符合国家相关标准才能够在污水处理厂实行处理，决不同意对有毒、有污染的废水实 行污水处理。对污水处理工艺实行评价时，一定要对污水水质的特点、污染物的构成给予详细的分析。 1．3合理选择污水处理工艺(1)活性污泥的方式。它是当前世界各国 使用最普遍的一种方式。通过一定的方式变成回流污泥，回流污泥是 为了让曝气池里具备一定的悬浮固体浓度;(2)生物膜的方式。此方式 为正在进展中的处理工艺，主要特征是微生物处于介质滤料表层，构 成生物膜，污水在同生物膜接触后，被溶解的有机污染物通过微生物 的吸附转变成其他物质以及微生物细胞物质，使得污水被净化;(3)氧 化的方式。此法是当前广泛使用且非常具有进展潜能的污水处理方式 之一。通过氧化剂的类型和反应器的分类，氧化法能够分成化学氧化法、湿式氧化法、超临界氧化法、催化氧化法以及光催化氧化法等。 1．4污水回用技术当前，人们处在十分严峻的资源危机当中。水是我们生活中无法或缺的资源之一。创建完善的环保工程污水回用技术要 综合思考很多问题，在执行之前要对当前污水污染以及回用状况实行 分析，再通过实际状况使用相对应的回用技术。 2结束语 积极保护环境与水资源成为了当前十分紧迫的问题，这不但是要符合 我国可持续进展的观点，还是能够确保人类进展、连续后代的主要方式。只有从我做起，从小事做起，增强节约用水，提升污水处理的水
化工废水处理技术与环境发展分析 发表时间：2019-08-14T15:43:19.990Z 来源：《科技新时代》2019年6期作者：黄健锋 [导读] 自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此，需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果，对环境保护有重要意义。 惠州东江威立雅环境服务有限公司 摘要：随着中国经济的不断向前推进，工业日趋发达，化工企业也在快速发展。在这过程中，化工园区的相关企业都存在一定的规模较小、技术含量不高的现象，导致在产品生产和废水处理过程中，工艺水平不高、技术不过关等问题。这就使得化工废水对生态环境造成非常严重的污染，倘若化工废水的排放得不到有效处理，将会影响空气质量，使土壤受到污染，是当代人受到直接或间接的危害，还会贻害子孙后代。 关键词：化工废水环境发展处理技术 根据我国国情，一切从人民利益出发是工业生产发展的基本出发点。因此，决不能为了盲目发展化工工业获取利益而牺牲人民生活和生态环境，自毁家园。人类生活在自然环境中，离不开洁净的水和食物、新鲜的空气，必须对化工废水进行有效处理，但由于化工废水的组成具有相当复杂性，污染物种类多、毒害性强，水资源受到污染，很难恢复原样，自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此，需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果，对环境保护有重要意义。 一、化工废水处理对环境发展的重要性分析 在当今社会，化工污染的防治是保护和合理利用自然资源和生态环境的刚需。不管是工业发展还是农业发展，都离不开水源、森林和矿产资源。化工废水呈强酸性或强碱性，直接排放到生态环境中，必将导致大量河流直接收到污染，直接会导致农田减产、植被枯萎、大气污染等。森林一旦遭到破坏，即使花费大量资金复垦再植也无补于事；矿产资源每采挖多一点，就少一点，花钱也无法再生，不可再生资源短缺已经成为阻碍当今社会发展步伐的原因之一。 化工废水的有效处理，不仅可以对废水净化处理，保护环境，还能提高水资源的利用效率，使水资源能够继续被循环利用，从而解决水资源短缺的问题。在化工废水处理过程中，可以有效控制废水中的有害物质蔓延扩散，保护水体；同时，化工废水处理技术也能对废水进行最大限度的净化和提纯，使水资源可以二次利用，如日常生活中的施肥、绿化浇水等，极大限度地发挥水资源的利用效率。 化工废水处理能够最大程度上消除废水对环境的危害与危险，有效地确定水体中的有害物质，保护生态环境，推动环境发展，从而推动社会发展，提高经济效益。 二、有效的化工废水处理技术 化工废水处理存在一定的难度与危险性，因为水中的污染物含有很多不确定性，可能是难生物降解又有毒性或能进行生物降解处理且毒性不明显又或是容易处理和危害性较小的废水等。因此，研究有效的化工废水处理技术有迫切意义。 1、化工废水物理处理技术 这个技术通常应用于物理处理办法处理含油量较大的化工废水时，可以使用高分子含量絮凝剂，对含油量较大的化工业废水进行预处理。主要是通过含油量较大的废水中进行预处理，利用的是物质中含有的分子絮凝作用原理。这样能够大量吸附化工废水中的油质，很大程度上降低化工业废水的处理难度。 其次，可以使用聚结过滤法，通过聚结的方式进一步扩展过滤废水的表面积，用比较粗糙的聚结网对油质进行吸附，这样能够有效提高过滤的作用，对化工业的废水中油量进行有效清除。 另外，也可以使用乳化油废水治理技术。在化工企业的日常生产工作过程中，往往会产生大量的乳化油化工废水，在对这类型的化工废水进行处理时，难度会增加，还需要投入大量的成本。这时，可以适当加入一些强酸，对其进行深入处理，破坏化工废水中的乳化作用。 2、化工废水生物处理技术 在化工废水中，采用生物处理技术法的原理是使用微生物有机物实施氧化和分解的方式进行，使废水能够更加稳定，方便之后进行处理。这种处理技术的步骤：首先需要使用水解酸化工艺的处理方式，水解酸化就是将厌氧的反应控制在酸化处理的阶段。主要是将某些大分子并且难以降解的有机物进行小分子转化，使得小分子有机物之后更加容易降解。其次，就是使用A/O工艺，通过选用恰当的A段和O段HRT，控制其中的碱度和回流比等条件，使COD和色度能够达到标准，为对化工废水进行生化处理的技术线路提供可行性。最后，采用PACT工艺，向活性污泥系统进行粉末活性炭等物质混合处理，这一方式既经济又效率高，在化工废水处理技术中有广泛应用。 3、化工废水化学处理技术 选用化学处理技术进行化工废水处理的通常是含有重金属或酸和碱等物质的废水。在对这类型废水进行处理时，主要采用的方法时氧化还原法、硫酸盐与硫化物沉淀法。在对酸碱废水的处理中，主要采用中和法对酸碱物质去除，采用的技术步骤是：首先，水质匀化和水量调节，在污水处理厂收集污水时，应控制水质和水量，若水质和水量的变化幅度较大时，会严重影响污水设备的正常运行，甚至会损坏设备。所以在污水收集时，应先行对污水的水质和水量进行处理调节。其次，对污水中的油状有机物隔离，这些油状物质漂浮在水面会使得水下的好氧生物难以获得充足的氧气，使其活性降低，甚至失去活性。这样会使得进行化工废水处理时使用好氧处理技术时效果大大降低。目前，进行油状有机物隔离的最为有效方法是通过隔油池进行隔离，这样不仅隔油效果明显，还能为后期处理节省步骤。使用隔油池技术时，需要实施必要的沉淀处理，对其中所含有的可沉淀物加以去除，这样在之后的污水处理过程中的药剂用量就能有效降低，节省成本。在这步骤中也可以采用气浮工艺处理技术，这一技术原理是使用气泡发生设备，促使污水池中的悬浮物被高度分散的微小气泡黏贴吸附，当气泡升到水面时更容易对气泡这种细微固体悬浮物或油类悬浮物进行分离处理。最后，是采用混凝工艺技术，技术原理是通过把某些物质放入污水中，促使污水中所含有的悬浮物及其他不容易沉淀的物质变成较大的颗粒，随后再进行分离处理。这些物质需要经过必要的化学物质处理才可以投入使用。这种物质成为混凝剂，在选择混凝剂时应是进行符合混凝剂的选取，而不能仅仅选取单一的混凝剂。 三、结语 化工废水经过专业的技术处理后，能应用到各行各业及实际人民生活中，对目前国家日趋紧张的水资源利于局面进行有效缓解，才能更好地保护生态环境，也可以促使化工企业在发展中不会受到当地人民的拒绝与投诉，最终促进社会的健康发展。
污水处理论文 浅谈城市生活污水处理中生物酶催化技术分析 [摘要] 本文主要对城市生活污水处置进行了分析，提出了生物酶催化技术在滞留污水应急处置中的应用，为环境污染应急处置提供了有效措施。 [关键词] 生物酶滞留污水 1.引言 我国国民经济迅猛发展,城市规模不断扩大,人口数目增长迅速, 随之而来是城市生活污水水量不断加大,水质也越来越复杂,仅仅依靠稀释及水体自净作用处理过污水已经无法满足达标排放要求,会对下游水体产生较大污染和影响。这种情况下,我们就不不采取措施加大对城市生活污水处理力度,以改善不断恶化水环境污染趋势。目前国内现有的常规处理工艺无法应对突发性环境污染造成的超标污染物，深度处理工艺也仅能应对部分超标污染物。 突发环境污染时如何保障城市环境及人民生命安全，如何采用有效的应急处置技术，在最短时间有效去除污染物，已成为当前所面临的新课题。 2.生物酶催化处理污水技术 2.1生物酶催化处理污水技术的机理
将生物酶催化技术应用于环境中污染物的去除，不同于普通微生物的系列生物酶技术，是将多种生物酶进行复合，通过生物酶打开污染物中更复杂的化学链，酶分子可以使反应物分子中化学键拉长、扭曲和变形，使他们更容易被水解，因而加速有机物的分解，将其迅速降解为小分子，从高分子有机物降解为低分子有机物或CO2、H2O 等无机物，降低CODCr值，从而达到去除污染物的目的，并可大大降低污水处理费用。 与其他微生物处理相比，生物酶催化处理法具有催化效能高、反应条件温和、对废水质量及设备情况要求较低，反应速度快，对温度、浓度和有毒物质适应范围广，可以重复使用等优点。 酶催化反应通式： 在酶催化反应中，根据中间产物学说，催化反应可以分为两步进行，反应式如下： E +S →ES → P + E 酶底物中间产物最终产物 酶（E）的作用是：与S暂时结合形成一个新化合物ES，ES的活化状态（过渡态）比无催化剂的该化学反应中反应物活化分子含有的能量低得多。ES再反应产生P，同时释放E。E可与另外的S分子结合，再重复这个循环。降低整个反应所需的活化能，使在单位时间内有更多的分子进行反应，反应速度得以加快。 2.2生物酶催化处理污水技术的优点
石油化工污水处理技术的现状与发展趋势 在过去，石油化工的污水排放是我国生态环境的最大威胁，而优化污水处理技术，一方面可以保护周遭生态环境，另一方面可以推进我国可持续发展的进程，因此，污水处理技术至关重要。对此，本文以污水处理技术为研究对象，对污水处理技术展开简单的介绍，重点剖析污水处理技术当下的发展现状以及未来的发展趋势，希望文章能够为我国石油化工的污水处理技术提供有效的帮助。 标签：污水处理;发展趋势;可持续发展 一、石油化工污水处理技术的简单介绍 （一）污水处理技术的发展背景 过去我国的环保意识不足，所有生产的污水都是直接排放到大自然当中，并没有进行较为系统、全面的处理工作，导致生产周遭的环境受到严重的破坏，可以说，过去的经济是建立在破坏环境上的。但随着国民经济的不断发展，作为我国的主要的经济支柱之一的石油化工行业也迎来了前所未有的发展机遇，在此发展机遇下，石油化工的污水处理技术也得到质的提升。 （二）污水处理技术的重要性 想要清楚了解污水处理技术对国民经济发展的重要性，首先要对污水处理技术有大致的了解：污水处理技术主要指的是相关处理技术对排放的污水进行除杂、过滤工作，直至污水中的相关有毒物质例如硫、石油类、氰、氨氮以及COD 等大致消除或彻底消除，并且不会对周遭环境产生危害后，才将污水排放到大自然中。 从上文污水处理技术的简介当中可以得知石油化工排放的污水含有大量的污染物，如果这些污染物并没有进行处理而是直接排放到大自然中，无论是有意的或是无意的，都将会对大自然造成严重的破坏：吉林省中石油吉林石化分公司曾发生过爆炸造成的污染事件，导致松花江哈尔滨区段水体污染;某化肥公司恶意排放污水导致重庆綦江河受到严重的污染，约600吨的紫红色硫酸废水排入綦江河，在綦江河大约形成了一条三百米长的污染带。由此可见，石油化工未经处理的污水直接排放到环境中的严重性。 优质的污水处理技术能够最大化的降低污水中的有害物质，甚至可以将有害物质完全分解出来，再将安全、无害的污水排放到大自然中，不至于对大自然的生态环境造成破坏;如果不重视污水处理技术，而是直接将污水排放到自然当中，生态环境被破坏的同时人类的生活质量也受到了严重的威胁，身体机能将受到严重的损害，因此，污水处理技术的重要性可见一斑。 二、我国化工企业污水处理技术的主要发展现状
化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，安全问题也目趋明显，各类重大工业事故及火灾爆炸事故不断增加，给人们生命和财产带来巨大损失。2000年工矿企业共发生职工伤亡事故817140起，死亡108990人。2001年全国共发生各类事故1000629起，死亡130491人。2002年全国共发生事故1073434起，死亡139393人。2003年全国共发生各类事故963976起，死亡137070人，2004年会国共发生各类事故966159起，死亡136755人。 进入新世纪，科学技术不断发展，新能源、新材料不断出现，从而产生了新的危险。人类在发展现代科学技术，拥有现代科学技术所创造的巨大财富和享受现代美好生活的同时，也尝到了现代人类文明的苦果。尤其是随着化工行业的发展，化工产品在工业和居民日常生活中都占有十分重要的位置，人们的衣、食、住、行都离不开它。而化工企业生产过程中使用大量易燃、易爆、有毒及强腐蚀性原材料，所以在其生产、使用、储存、运输、经营及废弃处置等过程中发生的火灾、爆炸、中毒、放射等事故也越来越多，造成危害也越来越大。 1974年英国的弗利克斯保罗工厂发生了环已烷蒸气云爆炸事故，使28人世生，89人受伤，2450幢房屋损坏，直接经济损失达700万美元。1985年，发生在墨西哥液化石油气爆炸事故，导致650人死亡，2500多人受伤。直接损失470余万元。2005年11月13日，中石油吉林石化公司双苯厂苯胺装置发生的爆炸着火事故，导致5人当场死亡，更为严重的是lOOt左右苯类污染物流入松花江，使松花江发
生重大水污染事故。 自建国以来，据不完全统计，我国发生重大典型泄漏事故共50余起，其中由泄漏导致的中毒、火灾、爆炸事故40余起，而由爆炸等原因导致的泄漏中毒事故10余起。马斯洛的需要层次理论认为。1，在人类为维持生命、延续种族而产生的最原始、最基本的需要得到满足之后，会产生安全需要。安全是人类最重要的生存条件之一，同时也是社会发展的基本条件。 这些事故的共同特点是，事故造成的人员伤亡、物质损失、环境污染非常严 重，其影响范围往往超出工厂的围墙，威胁公众安全，甚至威胁邻国居民安全。 一个国家的安全生产水平是其社会文明程度的标志之一，也是一个国家的经济实 力、科技发展水平和职工素质的具体体现。 《中华人民共和国安全生产法》中明确规定．生产经营单位要“建立健全安全生产责任制，完善安全生产条件，确保安全生产”。本文就化工企业火灾爆炸危险因素及事故特点进行简要分析，并对安全生产管理进行重点探讨研究。 一、化工企业火灾危险性因素分析 1．生产过程中客观存在发生火灾爆炸的因素。很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰。都会产生破坏力极强的冲击波。可概
化工污水处理办法 随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高，化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置，其发展对公民经济的发展有着直接的影响，更是一个国家综合国力的衡量标准。而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题，造成化工污染的原因有很多，化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等，还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。 1 化工污水的处理现状 化工污水中包含了各种有毒物质，其水质特征表现为：水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益，降低成本，不惜以牺牲环境为代价，将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中，从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以，采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫，只有这样才能保证人们的生活不受到影响。 2 主要的化工污水处理技术 2.1 化学处理法 化学处理法主要是利用化学反应，对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理，包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。 2.1.1 中和法 中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水，比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等，都适用中和法来进行处理。运用一定的手段，来对水的酸碱度进行调节，使碱性废水的PH值在11~12之间，使酸性废水的PH值在1~2之间。酸碱废水的中和方法主要有酸碱废水相互中和法、过滤中和法以及投药中和法。酸碱废水相互中和法是对废水的回收与利用，如果相互中和之后，仍不能达到处理的要求，则就要进行投药中和的方法。投药中和的处理方法对于任何浓度的酸碱废水都有一定的作用，化工企业中大多使用的是石灰、石灰石、烧碱和纯碱等，其中最常用的是烧碱。过滤中和一般适用于对含硝酸和盐酸的废水的处理，并且利用大理石、石灰石等作为过滤材料。 2.1.2 氧化还原法
某化工厂废水处理方案
某化工厂甲硫基乙醛肟废水处理工程 初步设计方案 (20m3/d)
目录 第一章项目概况 .................................................................................................. - 3 - 1.1基础资料. (3) 1.2项目背景 (3) 1.3设计单位概况....................................................................... 错误！未定义书签。第二章设计依据、目的及原则 .......................................................................... - 4 - 2.1设计依据. (4) 2.2设计目的 (4) 2.3设计原则 (4) 第三章工程规模、目标以及水质分析 .............................................................. - 6 - 3.1设计规模. (6) 3.2设计进、出水水质要求 (6) 3.2.1 设计废水水质 ............................................................................................. - 6 - 3.2.2 设计出水水质 ............................................................................................. - 6 - 第四章处理工艺的选择 ...................................................................................... - 7 - 4.1水质分析. (7) 4.2预处理工艺选择 (7) 4.3生化处理工艺选择 (7) 4.4污泥处理目标 ....................................................................... 错误！未定义书签。第五章废水处理系统设计 .................................................................................... - 9 - 5.1设计范围. (9) 5.2工艺流程图 (9) 5.3主要处理单元功能 (10) 5.4设计处理效果预测 (11) 5.5生产处理构筑物设计 (12) 5.5.1废水处理系统设计 .................................................................................... - 12 -
前言 据了解，我国的电镀工厂大约有一万多家，每年排放的电镀废水约40亿m2.含Cr（VI）废水是电镀行业的主要废水来源之一。Cr（VI）具有强毒性，是国际抗癌眼睛中心和美国毒理学组织公布的致癌物，具有明显的致癌作用，Cr （VI）化合物在自然界不能被微生物分解，具渗透前移性较强，对人体有强烈的致敏作用。因此，对含Cr（VI）电镀废水的妥善处理，是电镀行业中一个必须解决的环境问题。 电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专门电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。我国电镀行业存在的主要问题有： （1）厂点多、规模小，专业化程度低。（2）装备水平低。表现在一方面缺少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平不高，自动化程度低，可靠性差，产品质量部稳定。（3）管理水平较低，经济效益较差。（4）电镀污染治理水平低，有效治理率低。（5）经营粗放，原材料利用率低。一大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。在清洁生产审计中调查的10条电镀加工线中，平均用水量为0.82t/m2，是国外的10倍。 鉴于铬污染的严重危害性，污水综合处理排放标准规定总铬与Cr（VI）的最高允许排放溶度分别为1.5mg/L和0.5mg/L。在控制排放溶度与总量的同时，发展高效、经济的水处理工艺成为研究的热点。 目前，国内外许多研究者对高盐废水作了许多研究，对于含Cr（VI）电镀废水的处理主要采用化学还原法、电解法、微生物法、萃取法等。化学法是当前应用最广泛的一种方法，主要有化学还原法和化学沉淀法。但由于在实际运作中，投料量和PH值较难控制，如果控制不当，可能造成处理效果不佳，如果投料过量，浪费资源，成本不但增加，而且出手COD也会增加，还易形成[Cr2(OH)2SO3]2+络离子，加碱亦难沉淀；如果投料不足，则Cr（VI）还原不充分，出水Cr（VI）还原不充分，出水中Cr（VI）含量不达标。同时，化学法二
化工企业危险有害因素辨识与分析(一) 危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。 通过了解本项目所使用的危险化学物及对相关资料的查阅，以及对现场的勘察，对本项目中存在的主要危险、有害因素进行详细的定性分析。 3.1主要危险有害物质辨识 建设项目所使用的原料和辅料有二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲苯-2，4-二异氰酸酯、丙烯酸羟丙酯、三羟甲基丙烷、分散剂、阻聚剂、乳化剂、消泡剂、钛白粉、颜料等，产品为丙烯酸树脂、固化剂（TDI加成物）、PU聚氨酯漆、乳胶漆、丙烯酸外墙漆、水性印花染料色浆。该项目所涉及的所有原料和产品中二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂、聚氨酯固化剂和PU聚氨酯漆在《危险化学品名录》（2002版）内，甲苯-2，4-二异氰酸酯在《剧毒化学品目录》（2002版）内。另外该项目的供热系统使用燃料柴油也具有一定的危险性，各种物质危险特性和健康危害如表3.1-1： 表3.1-1物质的危险特性和健康危害 序号危险物质危险特性健康危害 1二甲苯
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 2甲苯 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
关于城市污水处理的研究报告 项目组负责人 项目类型--小论文 班级 合作者 指导教师- 项目涉及相关学科--地理 项目所属学科- 生物- 一、选题背景-- 城市污水（municipal sewage,municipal wastewater）排入城镇污水系统的污水的统称。载合流制排水系统中，还包括生产废水和截留的雨水。 城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。 城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理工艺的确定，是根据城市水环境质量要求、来水水质情况、可供利用的技术发展状态、城市经济状况和城市管理运行要求等诸方面的因素综合确定的。工艺确定前一般都要经过周密的调查研究和经济技术比较。处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。城市污水处理技术就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化，并使资源得到充分利用。 二、项目条件-- 城市污水处理是近几年来较热的课题 三、研究目的-- 让同学们意识到水的重要性，了解城市污水的排放，开动脑筋，献计献策，为处理污水出一份力，为改善我们的环境出一份力，同时也让同学们在生活中学会节约水资源，保护水资源。 主要研究方法-- 文献查找法 实地调查法 研究的基本思路-- 城市污水的来源 城市污水的治理方法 城市污水的走向 研究的科学性先进性实用性-- 城市污水处理是近几年来较热的课题具有实用性 研究的基本过程-- 上网查资料，搞清原理 查资料或实地考察，用图片资料和简单文字说明 资料调查，文字说明 实地考察，文字说明，可附图片 各成员在项目中的主要贡献--
化工废水处理技术
盈峰环境技术部 二O一七年五月 目录 一．化工行业分类及化工废水特 1.1.化工行业分类..................................................................... ..... .1 1.2化工行业水质特点 (1) 二．化工废水难降解有机污染物,种类 2.1废水中的难降解有机污染物质............................................ .2.. 2.2废水中有毒、生物抑制物质 (2) 三．化工废水治理思路 3.1化工废水治理现状............................................................. . (3) 3.2化工废水治理思路 3.2.1生产源头降低排污 (3) 3.2.2组合工艺治理 (3) 四．化工废水预处理方法 4.1电化学氧化法 (4) 4.2催化氧化技术........................................................................ . (5)
五．化工废水生物强化技术 5.1高浓度活性污泥法...................................................................... 6.. 5.2生物增效技术 .............................................................................. 6. 5.3粉末活性炭法 (7) 六．化工废水深度处理方法 6.1芬顿氧化法 (8) 6.2过滤法 (8) 6.3混凝沉淀法................................................................................... 8.. 七.化工园区废水治理工程实例 7.1苏北某化学工业园污水处理工程 (9)
污水处理研究论文污水处理论文 油田回注污水二氧化氯杀菌技术的应用研究摘要：文章对新型二氧化氯污水杀菌处理技术在胜利油田草西联合站的应用情况进行了介绍，并从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价，通过与常规化学加药处理进行对比，证明该工艺运行平稳，水质稳定，克服了化学污水处理造成的不稳定因素，是适合油田污水处理的新型、高效处理技术之一。 关键词：二氧化氯污水处理杀菌技术应用研究 1 研究背景 油田污水中含大量微生物，其中硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌、腐生菌（TGB）三类细菌对油田生产危害较大。目前油田控制回注污水细菌含量的手段主要是采用投加常规的胺类杀菌剂进行杀菌，现场很难保证投加效果的长期有效。针对污水站处理后的回注水硫酸盐还原菌超标的问题，我们选择了效果好、成本低、不易产生抗药性的新型杀菌技术，即二氧化氯杀菌技术，在胜利油田现河采油厂草西联合站进行了专项杀菌实验，在该技术的研究应用方面取得了一定进展。 2 研究内容及目标 根据胜利油田回注水水质现状，采用二氧化氯进行杀菌，改善回注水水质，有效去除硫化物、亚铁离子，主要细菌指标SRB≤25cfu/ml、TG B≤100cfu/ml、FB≤100cfu/ml。
3 现场应用 3.1 试验前现场情况 处理量550～600m3/d，处理后含油量、悬浮物、铁细菌、腐生菌基本达标，但硫酸盐还原菌很难达标（数据见下表），对设备和地层造成损害，采用杀菌装置保证细菌指标非常必要。 3.2 现场调试及杀菌效果 2008年7月启动设备试运行，投加量375g/h，水量以600m3/d计，平均投加浓度为15mg/L。 在试运转的过程中，因系统中细菌、悬浮物等杂质含量较多，所以采用大浓度投加集中处理，但在一次罐出口含量就极低，原水未经处理水质较差，对二氧化氯的消耗非常高，投加后一次罐出水呈锈红色并含有黑色悬浮物说明已经产生效果，对于管壁上的锈垢等附着物产生剥离效果，如此可以解决管道结垢堵塞管径变小等问题，检测结果如下： 经过以上检测结果可以得出，水中二氧化氯残余在1mg/L左右时细菌完全可以达标。 3.3 除硫除铁降腐解堵效果分析 对于二氧化氯去除油田污水中硫化物、亚铁并降低污水腐蚀性的机理等已在前面室内实验进行了分析和模拟实验，对于现场得到以下数据： 对于二氧化氯的解堵作用从理论分析角度讲，主要是ClO2剥离
石化污水处理 以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000，其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。 一、膜蒸馏技术处理石化废水 石化废水排放量大、成分复杂,对环境的危害相当严重。开发新型废水治理和回用技术,解决现存废水的治理难题,是环保技术的发展方向。 1高盐度废水的处理 1.1 浓水的处理 目前的实际产水率不足70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,而且还浪费了大量水资源。为降低的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。近年来在浓水回用领域得到极大关注。王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完成了的中试研究,取得显著效果。采用对火电厂的浓水进行处理,当控制膜热侧浓水的为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运行中,膜通量始终保持在8(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μ左右。这表明,采用处理浓水在技术上是可行的,通过构建集成系统,不仅可大幅度降低的浓水量,同时还显著提高了水资源利用率,具有较好的环境和经济效益。 1.2油田高盐废水的处理 目前,我国油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺要求,有效利用了废水余热,达到节能降耗的目的。王车礼等开展了处理江苏油田高盐废水的实验室研究。实验结果表明淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度的增加而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增加。当废水含盐量大于220 时,产水电导率明显增加,各次实验的脱盐率均高于99%。 1.3循环水排污水的处理 我国石化企业的循环冷却水量约占石化总用水量的7080%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从根本上解决盐与有机物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的处理费用高,容易产生新的污染。采用处理循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,降低循环水的新鲜水用量,减少污水排放。2005年国内就有了相关专利。和等方法相比,采用可减少甚至取消缓蚀剂、阻垢剂的使用,彻底改变现有工业循环冷却水的运行及处理方式。此外,还可回收工业余热,实现水资源和能源的高效利用。
石油化工企业危险性分 析及对策 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
石油化工企业危险性分析及对策石油化工企业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺复杂多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危险特点，极具危险性，且事故导致的后果极其严重。安全管理已经成为石油化工行业的核心问题之一，也是企业安全管理的核心价值，虽然在现代石油化工企业采取了尽可能的安全控制措施，但事故发生率仍然很高，石油化工企业仍然属于各类工业企业中的高危行业，从企业现行安全管理经验来看，作为HSE体系管理的核心--风险管理已经成为当前石油化工企业预防事故、降低风险、控制事故不可缺少的关键部分。 一、火灾危险性分析 1．使用、加工、生产出来的物料 石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品绝大多数属易燃、可燃物质，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸；许多物料是高毒和剧毒物质，极易导致人员伤亡。诸如在炼油装置所使用的原油，生产的汽油、柴油、液化石油气等；重整装置使用的石脑油，生产的苯、甲苯、二甲苯、氢气等；裂解装置使用的裂解汽油，生产的乙
烯、甲烷等；环氧乙烷／乙二醇装置使用的乙烯，生产出的环氧乙烷；均属于易燃易爆介质。 2．采用的危险性工艺过程 石油化工装置生产的核心是化学反应，其中包括氧化反应、还原反应、聚合反应、裂化反应、歧化反应、重整反应、硝化反应等，在这些化学反应过程中均存在着不同程度的火灾危险性，不同的化学反应过程的火灾危险性往往不同。氧化反应需要加热，绝大多数又都是放热反应，反应热若不及时移去，会使温度迅速升高引发爆炸；还原反应无论是利用初生态氢还原，还是用催化剂把氢气活化后还原，都有氢气存在，特别是催化加氢还原，大都在加热、加压下进行，若氢气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合物，遇火就会爆炸；聚合反应一般在高压下进行，而聚合反应本身又是放热反应，聚合热不易散出将导致火灾爆炸事故；裂化反应主要有热裂化、催化裂化和加氢裂化三种类型。热裂化是在高温高压下进行，装置内的油品温度一般超过其自燃点，若漏出油品会立即起火，反应还会产生大量的可燃裂化气，有发生爆炸的危险。催化裂化一般在460～520℃和0.1～0.2MPa下进行，也会产生大量的易燃裂化气。而加氢裂化，需要使用大量氢气，容易使装置发生氢脆，且反应温度和压力都较高，再加上是强烈的放热反应，火灾危险性相当大。
传统污水处理工艺以能消能，消耗大量有机碳源，剩余污泥产量大，同时释放较多CO2(因耗能)到大气之中。当今，全球普遍强调的可持续发展经济模式在污水处理领域也得到体现。因此，研发以节省能(资)源消耗、并最大程度回收(用)有用能(资)源的可持续污水处理工艺已势在必行，在详细介绍两种新近在欧洲出现的可持续处理工艺--反硝化除磷、厌氧氨(氮)氧化的基础上，提出一个以转换有机能源(甲烷)、回收磷酸盐(鸟粪石)、回用处理水(非饮用目的)为目标的可持续城市污水生物除磷脱氮推荐工艺。 [ 正文] 当今世界，污水处理的主要对象为有机物(COD)、氨氮和磷酸盐。传统上，COD和氨氮的脱除一般由生物氧化和硝化/反硝化完成；磷酸盐或通过细菌的生物聚集、或靠化学沉淀去除。传统工艺存在以下弊端： ①COD氧化和硝化耗能巨大，且在COD氧化中，无形中失去贮存在COD内的大量化学能(每kg COD 约含1.4×107J代谢热)； ②反硝化与磷的生物聚集均需消耗COD； ③剩余污泥量大； ④耗能造成大量二氧化碳释放，并进入大气。 污水排放标准的不断收紧是目前世界各国普遍的发展趋势；以控制富营养化为目的的氮、磷脱除已成为各国主要的奋斗目标。无疑，应付日趋严格的排放标准，传统工艺会因上述弊端而雪上加霜［1］。在此情形下，发展可持续污水处理工艺变得势在必行。所谓可持续污水处理工艺就是朝着最小的COD氧化、最低的CO2释放、最少的剩余污泥产量以及实现磷回收和处理水回用等方向努力。这就需要以较综合的方式来解决污水处理问题，即污水处理不应仅仅是满足单一的水质改善，同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题，且所采用的技术必须以低能量消耗(避免出现污染转移现象)、少资源损耗为前提。 发展新颖的污水生物处理工艺依赖于在微生物学及生物化学方面的新发现或新认识。荷兰研究人员Mulder［2］在10年前发现了"厌氧氨(氮)氧化"现象。与此同时，南非、荷兰、日本等国科学家对生物摄/放磷代谢机理重新认识后确定了"反硝化除磷"新途径［4～5］。这两种新技术的研发与应用对发展可持续污水生物处理工艺具有划时代意义的推动作用。本文以"厌氧氨氧化"和"反硝化除磷"技术为蓝本，详细介绍它们的技术原理、工艺流程以及在欧洲的应用情况；在此基础之上提出一个以转换有机能源(甲烷)、回收磷化合物(鸟粪石)和回用处理水(非饮用目的)为目标的可持续城市污水生物除磷脱氮技术推荐工艺。 1可持续生物除磷脱氮工艺技术基础 目前欧洲以单一去除COD为目的的污水处理工艺已不多见，代之以除磷脱氮为主要对象的生物营养物去除(BNR，Biological Nutrient Removal)工艺。一方面，这是迫于污水排放标准不断提高的压力；另一方面，COD氧化以能消能，同可持续污水处理概念相悖。从这个意义上说，污水处理过程中应最大限度地降低COD 消耗量并使过剩的COD甲烷化。这样一个概念对实现可持续污水处理起着举足轻重的作用。 在污水生物除磷实践中，南非开普顿大学(UCT)研究人员最早发现专性好氧细菌不是唯一对磷的生物摄/放起作用的菌种，兼性反硝化细菌也有着很强的生物摄/放磷现象［3］。反硝化细菌的生物摄/放磷作用被荷兰代尔夫特工业大学(TU Delft)和日本东京大学(UT )研究人员合作研究确认，并冠名为"反硝化除磷"(denitrifying dephosphatation)［4～5］。在磷的生物摄/放过程中，反硝化除磷细菌以硝酸氮取代氧作为电子接受体，也就是说反硝化除磷细菌能将反硝化脱氮和生物除磷这两个原本认为彼此独立的作用合二为一。显然，在结合的除磷脱氮过程中，COD和氧的消耗量均能得到相应节省。比较传统的专性好氧磷细菌去除工艺，反硝化除磷细菌能分别节省约50%和30%的COD与氧的消耗量，相应减少剩余污泥量50%［4，6］。在反硝化除磷过程中由于COD需要量的大为减少，过剩的COD因此能被分离，并使之甲烷化，从而避免COD单一的氧化稳定(至
苏州市某化工有限公司化工废水处理设计方案 ?简介：苏州市某化工有限公司位于苏州市相城区，其主要产品：对甲砜基甲苯，是医药生产的中间体；企业职员~70人。 ?关键字：苏州市，化工有限公司，化工废水，处理，设计方案 1 概况 苏州市某化工有限公司位于苏州市相城区，其主要产品：对甲砜基甲苯，是医药生产的中间体；企业职员~70人。 1.1 生产过程 1.2 浓废液 1.2.1 废液量 4M3/d 1.2.2 废液水质 PH 8、COD 40916mg/L、含盐量74 g/L； 1.3 洗涤水
1.3.1 废水量 22M3/d 1.3.2 废水水质 PH 7、COD 8991mg/L、含盐量28.8 g/L； 1.4 生活污水 1.4.1 污水量 污水量定额按200升/人?日计，则日平均生活污水量为14M3/d； 1.4.2 污水水质 PH值中性、COD 300mg/L； 1.5 冷却排水 1.5.1 排水量 ~1000M3/d，冷却循环使用，每日分出260M3/d作为废水降低含盐率的调节水； 1.5.2排水水质 PH值中性、COD 120mg/L、水温20~30℃； 1.6 综合废水 1.6.1 废水量 300M3/d
1.6.2 废水水质 PH 7~8、COD 1321mg/L、含盐量3860mg/L； 1.7 排放标准 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准，即：PH 6~ 9、COD≤100mg/L、S S≤70mg/L。 2 计依据 2.1 建设单位提供的废水量及水质状况； 2.2 建设单位提供的有代表性的水样，水质化验数据； 2.3 环保部门对污染治理的指示与要求； 2.4 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定； 2.5 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准； 2.6 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。 ３设计原则 3.1 采用预处理→厌氧生化→好氧生化→物化四级处理工艺，经处理后出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准； 3.2 采用构筑物组合化，减少占地面积、节省工程投资；