一、名词解释
? 1 铸造：
?将热态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
?2热应力：
?在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
? 3 收缩：
?铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。
?4金属型铸造：
?用重力浇注将熔融金属浇人金属铸型而获得铸件的方法。
?5流动性：
?熔融金属的流动能力，仅与金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。
二、填空题
1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固拉。
4.铸件的主要加工面和重要态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
5.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
6.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。
7，铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。缺点是（铸件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
三、是非题
?（）1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受的工作面浇注时应朝上。
?（）2.冒口的作用是保证铸件同时冷却。
?（）3.铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
?（）4铸铁的流动性比铸钢的好。
?（）5.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
（）6.收缩较小的灰铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
?7.相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
?8.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。
9.铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。
?10.采用震击紧实法紧实型砂时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。
?11.由于压力铸造有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的铸造。
?12.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。
?13.金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削合金铸件的生产。
四、选择题
? 1.形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（）
?(a)金属型铸造(b)熔模铸造(c)压力铸造
? 2.铸造时冒口的主要作用是（）
?(a)增加局部冷却速度(b)补偿热态金属，排气及集渣(c)提高流动性
? 3.下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理，也不适合在高温下使用（）
?(a)金属型铸造(b)压力铸造(c)熔模铸造；内部有气泡
? 4.为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（）
(a)顺序（定向）凝固(b)同时凝固(c)内浇口开在厚壁处
?5直浇口的主要作用是（）
?(a)形成压力头，补缩(b)排气(c)挡渣
? 6.在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（）
?(a)以碳钢、合金钢为主(b)以黑色金属和铜合金为主(c)能适用各种铸造合金
?7．由于（）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛?(a)可锻铸铁(b)球墨铸铁(c)灰铸铁
?8.灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外，还因为（）?(a)抗拉强度好(b)抗压强度好(c)冲击韧性好
?9.制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（）
?(a)铸件材料的收缩量(b)机械加工余量(c)铸件材料的收缩量＋机械加工余量
?10.下列零件适合于铸造生产的有（）
?(a)车床上进刀手轮(b)螺栓(c)自行车中轴
?11.普通车床床身浇注时，导轨面应该（）
?(a)朝上(b)朝下(c)朝左侧
?12.为提高合金的流动性，生产中常采用的方法（）
?(a)适当提高浇注温度(b)加大出气口(c)延长浇注时间
?1314.浇注温度过高时，铸件会产生（）
?(a)冷隔(b)粘砂严重(c)夹杂物
?14．金属型铸造主要适用于浇注的材料是（）
?(a)铸铁(b)有色金属(c)铸钢
?15、砂芯在铸型型腔是靠什么来固定和定位的？
?A芯骨B芯头C金属液
?16、整体模造型适用于什么铸件？（）
?A最大截面在中间，形状较复杂的铸件B最大截面在一端，形状较简单的铸件
?C最大截面在两端，高度较大的铸件
?17、铸件上的拔模斜度应加在哪些面上？（）
?A所有面B与分型面平行的面C与分型面垂直的面
?18、砂芯中的气体是通过什么排出的？（）
?A芯骨B芯头C金属液
?19、特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。
?A正确B错误C特种铸造仅指金属型铸造
?20、零件的尺寸与铸件的尺寸主要差别是什么？（）
?A加工余量B收缩余量C加工余量和收缩余量
?21、什么叫错箱？（）
?A铸件上下两部分在分型面处错开B放错了另一个上箱C砂箱尺寸选错了
?22、对于形状复杂的薄壁铸件，浇铸温度应怎么样？（）
?A高些B低些C全部一样
五、综合分析题
1.何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？
答：液态合金充满型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
影响充型能力的主要因素为：(1)合金的流动性；(2)铸型的充型条件；(3)浇注条件；(4)铸件结构等。
2、合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷？影响合金流动性的因素有哪些？设计铸件时，如何考虑保
证合金的流动性?
?合金流动性是指液态合金本身的流动能力。合金流动性不好时，容易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣及缩孔等铸造缺陷。
?影响合金流动性的主要因素有：合金的成分、温度、物理性质、难熔质点和气体等。
?设计铸件时，应从以下几个方面考虑保证合金的流动性:
?(1)从合金流动性的角度考虑，在铸造生产中，应尽量选择共晶成分、近共晶成分或凝固温度范围小的合金作为铸造合金。
?(2)液态合金的比热容和密度越大、导热系数越小、粘度越小，合金的流动性越好。
?(3)液态合金的浇注温度必须合理。
3.合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能力？
?答：合金的充型能力不好时(1)在浇注过程中铸件内部易存在气体和非金属夹杂物；（2)容易造成铸件尺寸不精确，轮廓不清晰；(3)流动性不好，金属液得不到及时补充，易产生缩孔和缩松缺陷。
?设计铸件时应考虑每种合金所允许的最小铸出壁厚，铸件的结构尽量均匀对称。以保证合金的充型能力。
4.为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？
?答：适当提高液态金属或合金的浇注温度和浇注速度能改善其流动性，提高充型能力，因为浇注温度高，浇注速度快，液态金属或合金在铸型中保持液态流动的能力强。因此对薄壁铸件和流动性较差的合金，可适当提高浇注温度和浇注速度以防浇注不足和冷隔。
5、什么是铸造合金的收缩性？有哪些因素影响铸件的收缩性？
?合金在从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩小的现象称为收缩。从浇注温度冷却到室温分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。
?铸件收缩的大小主要取决于合金成分、浇注温度、铸件结构和铸型。
6.缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？
?答：主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
?缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
?防止措施：
?(1)浇道要短而粗；(2)采用定向凝固原则；(3)铸造压力要大；(4)铸造时间要适当的延长；（5)合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。
7 .哪类合金易产生缩孔？哪类合金易产生缩松？如何促进缩松向缩孔转化？
?答：逐层凝固的合金倾向于产生集中缩孔，如纯铁和共晶成分铸铁。糊状凝固的合金倾向于产生缩松，如结晶温度范围宽的合金。
?促进缩松向缩孔转化的方法有：(1)提高浇注温度，合金的液态收缩增加，缩孔容积增加；(2)采用湿型铸造。湿型比干型对合金的激冷能力大，凝固区域变窄，使缩松减少，缩孔容积相应增加；(3)凝固过程中增加补缩压力，可减少缩松而增加缩孔的容积。
8.铸钢的铸造性能如何？铸造工艺上的主要特点是什么？
?答：铸造性能：①钢液的流动性差；②铸钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差，易产生缩孔和裂纹等缺陷。
?工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题，防止产生缩孔和裂纹等缺陷，铸件壁厚要均匀，避免尖角和直角结构，还可设置铸造小肋（防止铸件结构内侧因收缩应力而产生热裂）、提高型砂和型芯的退让性、多开内浇道、设置冒口和冷铁
9、什么是特种铸造？常用的特种铸造方法有哪些？
?通常把不同于普通砂型铸造的其它铸造方法统称为特种铸造。
?常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造、陶瓷型铸造等。10为什么压力铸造生产的铸件不安排大余量的机械加工和热处理？
由于压力铸造是液态金属高速充型，液流会包裹住大量空气，最后以气孔的形式留在压铸件中。因此，压铸件不能进行大余量的机械加工，以免气体暴露，削弱铸件的使用性能。有气孔的压铸件也不能进行热处理因为在高温时，气孔内气体膨胀会使铸件表面鼓泡
11、铸件产生铸造内应力的主要原因是什么？如何减小或消除铸造内应力？
?铸件产生铸造内应力的主要原因是合金的固态收缩。
?为了减小铸造内应力，在铸造工艺上可采取同时凝固原则。所谓同时凝固原则，就是采取工艺措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差尽量小，使各部分同时凝固。此外，还可以采取去应力退火或自然时效等方法，将残余应力消除。
锻造
?6-1 判断题
?1．压力加工是利用金属产生塑性变形获得零件或毛坯的一种方法。在塑性变形的过程中，理论上认为金属只产生形状的变化而其体积是不变的。
?2．冷变形不仅能改变金属的形状，而且还能强化金属，使其强度、硬度升高。冷变形也可以使工件获
得较高的精度和表面质量。
?3．某一批锻件经检查，发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。若对这批锻件进行适当的热处理，可以使锻件重新得到应用。
?4．对于塑性变形能力较差的合金，为了提高其塑性变形能力，可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。
?6-2 选择题
?1．钢制的拖钩如图6-1所示，可以用多种方法制成。其中，拖重能力最大的是（）。
A．铸造的拖钩；B．锻造的拖钩；C．切割钢板制成的拖钩。
?2．有一批经过热变形的锻件，晶粒粗大，不符合质量要求，主要原因是（）。
A．始锻温度过高；B．始锻温度过低；C．终锻温度过高；D．终锻温度过低。
3有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其纤维不连续，分布不合理。为了保证产品质量应将这批锻件A．进行再结晶退火；B．进行球化退火；C．重新加热进行第二次锻造；D．报废。
?4．经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向（）；
最大切应力与纤维方向（）。
A．平行；B．垂直；C．呈45°角；D．呈任意角度均可。
?5．碳的质量分数（含碳量）大于0.8％的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要原因是为了（）。
A．使高碳钢晶粒细化提高强度B．使高碳钢获得优良的表面质量；C．打碎高碳钢内部的网状碳化物。
?8-1 判断题
?1．锻模中预锻模膛的作用是减少终锻模膛的磨损，提高终锻模膛的寿命。因此预锻模膛不设飞边槽，模膛容积稍大于终锻模膛，模膛圆角也较大，而模膛斜度通常与终锻模膛相同。（）?2．板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小，精度越高。（）
?3．板料弯曲时，弯曲后两边所夹的角度越小，则弯曲部分的变形程度越大。（）
?4．拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。拉应力的大小与拉深系数有关，拉深系数越大，则侧壁所受的拉应力越大。（）
?5．受翻边系数的限制，一次翻边达不到零件凸缘高度要求时，则可以进行多次翻边。（）
1. 什么是“自由锻造”？其主要工序是什么？
1．基本工序2．辅助工序3．精整工序
2. 制订工艺规程、编写工艺卡片是进行自由锻生产必不可少的技术准备工作，是
组织生产、规定操作规范、控制和检查产品质量的依据。自由锻工艺规程的主
要内容包括？
根据零件图绘制锻件图、计算坯料的质量和尺寸、确定锻造工序、选择锻造设备、确定坯料加热规范和填写工艺卡片等。
3 什么是模锻？按使用的设备不同可分为哪几类？
锤上模锻、压力机上模锻、胎模锻等
4 冲压件的结构工艺性指的是什么？良好的结构工艺性的标志是什么？
冲压件的结构工艺性指冲压件结构、形状、尺寸对冲压工艺的适应性；
应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单且寿命长、产品质量稳定、操作简单。
5 什么是挤压成形？根据金属流动方向和凸模运动方向的不同可分为哪四种方
式？正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压
锻压
一、思考题
1. 何谓塑性变形(不可逆的变形)?塑性变形的实质是什么?(晶内滑移的基础上，晶粒间产生了相互转动和滑动)
2. 什么叫加工硬化?（随着塑性变形量的增加，金属的强度和硬度升高，塑性和韧性下降的现象称为加工硬化）加工硬化对金属组织及机械性能的影响如何?（强硬度增加，塑韧性下降）
3. 何谓锻造比?（表示金属变形程度的参数）说明锻造比对于金属组织和机械性能的影响。
4. 纤维组织是如何形成的?（随塑性变形量增加，原来的等轴晶沿变形方向逐渐伸长，当变形量很大时，晶粒被拉成纤维状，再结晶后成为细小等轴晶，这种组织称为纤维组织）它对机械性能有何影响?（各向异性）
能否消除纤维组织?（不能）
5. 评价金属可锻性好坏的指标是什么?（塑性和流变应力）影响可锻性的因素是什么?
6 名词解释
再结晶冷变形后的金属，加热到一定温度，破碎的晶粒重新转变为无畸变的等轴晶粒的过程
重结晶即同素异晶转变
7. 板料冲压有哪些特点? .生产效率高；.成本低；.制品重量轻、刚度和强度高.表面质量好、尺寸精度高.；形状可十分复杂；.操作方便，易实现机械化和自动化等优点；.但冲模的结构复杂，制造周期长成本高.；冷冲压只适合于大批量生产。
二、填空
l. 金属材料的冷热变形是以再结晶温度为界限的。
2. 金属材料在冷变形下会发生加工硬化现象，强硬度增加，塑韧性下降。
3. 在热变形中金属同时进行着两个过程，但往往加工硬化随时被再结晶
过程所消除。
4. 金属材料的可锻性常由变形抗力和塑性两个指标综合衡量，可锻性决定于金属的性质及
变形条件条件两个因素。
5. 压力加工的主要生产方法有自由锻模锻冲压轧制拉拔挤压
六种。
6. 板料冲压工序分为分离工序和变形工序两大类。
7. 冲裁工序中，冲下部分为工件(成品)，周边为废料时称为落料工序，相反时称为冲孔工序。
8. 拉深系数m是指拉深后的工件直径与拉深前坯料直径的比值。m值越小，则变形程度越大。在多次拉深中，因考虑材料产生加工硬化，往往要插入中间再结晶退火工序。
8.合理利用纤维组织应遵守两个基本原则，纤维方向应与
零件轮廓相符合而不被切断；使零件所受的最大拉应力与纤维方向一致，最大切应力与纤维方向垂直。
9. 单晶体塑性变形的实质是晶内的滑移。
10. 拉深时，可能产生拉穿和起皱两种缺陷。
11. 板料弯曲时，如果弯曲圆角半径过小，会出现弯裂。
12板料冲压中的落料工序和拉伸工序的上、下模形状相似。但由于凸凹模间隙不同和凸凹模的圆角半径不同这两种因素，使之获得截然不同的工艺效果。
13 一般在多次拉深中，应安排再结晶退火工序。以改善由于冷变形而产生的加工硬化现象，否则，则易产生拉穿和起皱。
14 板料弯曲时，其纤维方向应与弯曲线垂直，否则易发生弯裂。
15. 常用自由锻设备为锻锤及压力机。
16 常用冲压设备为剪床及冲床。
三、选择题
1. 纤维组织使材料的机械性能呈现方向性，沿纤维方向，垂直于纤维方向( )。
A．抗拉强度最高B．抗剪强度最高C．疲劳强度最高D．屈服强度最高
2. 为了简化锻件，将小孔、凹档、小台阶等不予锻出而添加的那部分金属，称为( )。
A．余量B．收缩量C．敷料D．料头
3. 对于带通孔模锻件，模锻时不可能冲穿。终锻后孔内留下一薄层金属，称为( )。
A．飞边B．毛刺C．冲孔料芯D．冲孔连皮
4. 终锻模膛形状与锻件相适应，但尺寸比锻件放大了一个( )。
A．冷却收缩量B．加工余量C．氧化皮量D．飞边量
5. 锻模沿分模面设置飞边槽，主要作用是( )。
A．便于取出锻件B．便于金属充满模膛和排出多余金属、C．节约材料D．节约能量
6. 碳素钢之所以可以锻造，是由于它在高温时处于塑性好，变形抗力小的( )组织。
A．铁素体B．珠光体C．奥氏体D．渗碳体
7. 硬币的制造方法为( )。
A．砂型铸造B．模锻C．切削加工D．冲压
8. 凡具有一定塑性的金属才能用压力加工方法成形，得到所需要的产品。
如( )就不能采用压力加工方法成形。
A．灰铸铁B．低碳钢C．铝合金D．铜合金
9. 某种合金的塑性较低，但又要用压力加工方法成形。此时，以选用( )方法的成形效果最好。
A．轧制B．挤压C．拉拔D．自由锻造
10. 对同一种金属用不同方式进行压力加工，其中( )时，变形抗力最大。
A．自由锻造B．轧制C．拉拔D．挤压
11. 有一批大型锻件，因晶粒粗大，不符合质量要求。经技术人员分析，产生问题的原因是( )。
A．始锻温度过高B．终锻温度过高C．始锻温度过低D．终锻温度过低
12. 用钢锭锻造锻件，为了能够充分打碎铸态晶粒，获得优良的机械性能，其锻造比应选( )。
A．1~1.2 B．1.2~1.5 C．1.5~2.0 D．2.0~5.0
13 用下列方法生产钢齿轮时，使用寿命最长，强度最好的为( )。
A．精密铸造齿轮B．利用厚板切削的齿轮C．模锻的齿轮D．利用圆钢经镦粗后加工的齿轮。
14 45钢加热后，锻造时呈块状碎裂，完全丧失了可锻性。这是由( )引起的。
A．过热B．过烧C．热应力D．氧化E．脱碳
15. 某厂一台空气压缩机中重6kg的曲轴断裂了，因买不到配件，自行制造。锻造车间制坯，选用的设备应该是( )。
A．空气锤B．摩擦压力机C．平锻机D．蒸汽一空气模锻锤
16. 辙粗、拔长、冲孔工序部属于( )
A．精整工序B．辅助工序C．基本工序
17. 大批量生产外径为50mm、内径为25mm、厚为2mm的垫圈。为保证孔与外圆的同轴度应选用( )。
A．简单模B．连续模C．复合模
五、判断题(正确的打√，错误的打×)
√1. 金属塑性变形时只产生形状的变化，基本上不发生体积的变化。( )
×2. 塑性是金属固有的一种属性，它不随压力加工方式的变化而变化。( )
√3. 冷拔可以提高产品的强度和表面质量。( )
×4. 金属经热锻并冷却后，锻件内部的晶粒沿变形方向拉长，并产生碎晶。若对该锻件进行再结晶退火，便获得细晶组织。( )
√5. 只有经过冷变形的钢，才会在加热时产生回复与再结晶。没有经过冷变形的钢，即使把它加热到再结晶温度以上，也不会产生再结晶。( )
×6. 金属的塑性越好，变形抗力越大、金属可锻性越好。反之则差。( )
√7. 以钢锭为坯料时，选择锻造比是十分重要的；若以轧材(如圆钢)为坯料，选择锻造比则意义不大。( ) 8×. 某批锻件经检查。发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。若对这批锻件进行适当的热处理，可以使锻件重新得到应用。( )
√9. 合金钢及部分铜、铝合金塑性较差。为了提高其塑性变形能力，可采用降低变形速度或在三向压力下变形等措施。( )
√11. 自由锻是单件、小批生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。( )
×12. 绘制自由锻锻件图时，应考虑在零件图上增加敷料、加工余量和锻件公差、也就是说．在零件的所有表面上．都应该给出加工余量和锻件公差。( )
√13. 自由锻冲孔前，通常需要镦粗，以使冲孔面平整和减少冲孔深度。( )
√14. 胎模锻一般采用自由锻方法制坯、然后再用胎模成形。因此，它在一定程度上兼有自由锻及模锻的特点。( )
六、问答题
1. 可锻性的影响因素有哪些？影响规律如何？
（一）金属本质1）化学成分钢的含碳量高，合金元素的含量高，可锻性下降
2）组织结构：
纯金属，单相固溶体好；细晶，少夹杂，强化相弥散分布，可锻性好
（二）变形条件
1）变形温度，在一定范围内，变形温度越高，可锻性越好
2）变形速度，
3）应力状态：三向应力中，拉应力个数越多，金属的塑性越低，变形抗力越小；
三向应力中，压应力个数越多，金属的塑性越好，变形抗力越大。
2. 同是45钢，为什么锻件比铸件机械性能高？
锻造压和了气孔缩松裂纹、细化了晶粒、均匀了成分，减轻了偏析。
第四章焊接复习题
1.何谓熔化焊、压力焊和钎焊？各包括哪些常用的焊接方法。
熔化焊：是利用局部加热的方法，把两被焊金属的接头处加热至融化状态，然后冷却结晶形成焊缝而将两部分金属连接成一个整体的方法。
压力焊：是对两被焊接金属接头施加压力（加热或不加热），通过被焊工件的塑性变形而使接头表面紧密接触，使之彼此焊接的方法。
钎焊：是利用熔点比母材低的填充金属熔化之后，填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。
熔化焊：气焊，电弧焊（手弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊），等离子弧焊，电渣焊，电子束焊，激光焊。
压力焊：电阻焊（点焊、缝焊、对焊），摩擦焊，感应焊，爆炸焊，超音波焊，扩散焊，冷却焊。
钎焊：软钎焊，硬钎焊。
2. 电焊条的焊芯和药皮的主要作用是什么？如何选用焊条？
焊芯：做电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源;焊芯作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。药皮：1.改善焊接工艺性药皮中的稳弧剂易于引弧和稳定电弧燃烧作用，减少金属飞溅，保证焊接质量，且美观。
2.机械保护作用隔绝空气，保护熔滴和熔池金属。
3.冶金处理作用能脱氧、去硫、渗合金。
选用焊条的原则是要求焊缝和母材具有相同水平的使用性能，其原则：
1.选用与母材化学成分相同或相近的焊条。
2.选择与母材等强度的焊条。
3.根据结构的使用条件选择焊条要皮的类型。
3.手弧焊（焊条焊）和埋弧自动焊各适用于什么场合？
手弧焊使用范围：适用于各种焊缝的焊接，尤其是焊接一些寒风比较短的焊缝，多不在同一位置的焊缝，小批量、多品种生产。
埋弧自动焊：适用于大批量生产，较厚长直焊缝或大直径圆形焊缝。
4.什么是氩弧焊和二氧化碳保护焊？二者哪一个保护性能更好？各适于焊接哪种材料？
氩弧焊：是以氩气作为保护气体，氩气是惰性气体，可保护电极和熔化金属不受空气的侵害，甚至在高温下，氩气也不同金属发生化学反应，也不溶于液态金属中，因此，氩气是一种比较理想的保护气体。
二氧化碳保护焊：CO2气体保护焊是以CO2气体为保护气体的电弧焊。氩弧焊的保护效果更好。但成本高。氩弧焊的适用范围：适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，（低碳物），还适用于薄板焊接。
二氧化碳保护焊适用范围：主要适用于焊接30mm以下厚度的低碳钢和部分低合金结构钢。
5.说明焊接接头热影响区和熔合区的组织和性能以及力学性能最差的部位和改善的方法。
低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。
过热区晶粒粗大，甚至产生过热组织。过热区的塑性和韧性明显下降，是热影响区中力学性能最差的部位。
正火区焊后空冷得到晶粒较小的正火组织。力学性能较好。
部分变相区：只有部分组织发生相变。此区晶粒不均匀，性能也较差。
熔合区是被加热到固相线和液相线之间的区域。凝固成铸态组织，未融化金属因加热温度过高而成为过热粗晶。此区化学成分不均匀，组织粗大，往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织和铸态组织的混合组织。其性
能是焊接接头中最差的。
改善的方法：对于熔合区和热影响区较宽的中高碳钢、合金钢。焊后需要正火处理。
6.减少和消除焊接残余应力的措施是什么？
1.减少焊接残余应力的措施
⑴结构设计要避免焊缝密集交叉，焊缝截面和长度也要尽可能小，一减少焊接局部加热，从而减少焊接残余应力。⑵预热可以减小工件温差，也可能减小残余应力。⑶采取合理焊接顺序，使焊缝能较自由的收缩，以减少应力。⑷采用小能量焊接时，残余应力也较小。
2.消除焊接残余应力的方法答：最有效的方法是去应力退火。
7.何谓电渣焊？其适用于何种场合？
电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热作为热源的一种焊接方法。
电渣焊主要用于厚壁压力容器纵缝的焊接，以及大型铸－焊、锻－焊或厚壁拼接结构的制造。
8.点焊、缝焊、电阻对焊和闪光对焊各适用于什么场合？
点焊：适用于干焊，主要用薄板冲压壳体结构及钢筋，尤其是汽车和飞机制造，一般工件的厚度为0.05～6mm。缝焊：用于有气密性要求的薄板结构，如汽车邮箱及管道等。一般用于薄板3mm以下。
电阻对焊：一般仅用于截面简单、直径小于20mm和强度要求不高的焊件。
闪光对焊：可焊相同的金属材料，也可以焊异种金属材料，如钢与铜、铝与铜等。闪光对焊可焊接直径0.01mm 的金属丝，也可以焊截面面积0.1m2钢坯。
9.何谓软钎焊和硬钎焊？各适用于什么场合?
软钎焊：钎料熔点在450℃以下的钎焊叫软钎焊。主要用于电子线路的焊接。
硬钎焊：钎料熔点高于450℃的钎焊叫软钎焊。主要用于机械零件、部件的钎焊。
10.什么是金属材料的焊接性？碳钢和低合金结构钢的焊接性常用什么方法来评定？
金属的焊接性是金属材料对焊接加工的适应性。内容：一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，金属形成焊接缺陷的敏感性。二是使用性能，即在一定焊接工艺条件下，金属的焊接接头对使用要求的适应性。钢材的焊接主要以抗裂性的优略来评定。（具体看书）
11.铸铁、Cu及Cu合金和Al及Al合金焊接性能如何？
铸铁含碳量高，硫、磷杂质也多，性能很差。因此，其焊接性能差。铸铁焊接主要问题有两个：一是易产生白口组织，加工困难；二是含碳量高易产生裂纹，还易产生气孔。
铜及铜合金的焊接比低碳钢差的多，焊接时需要预热，否则不易焊透;铜易氧化，容易出现裂纹缺陷；铜在液态时易吸气，易在焊缝中产生气孔。
铝及铝合金的焊接性也较差，易生成氧化铝，覆盖熔池表面，阻碍金属融合。氧化铝比重大，会引起焊缝夹渣。热导系数、膨胀系数较大，易产生裂纹；易产生气孔且不易观察控制。
12.简述焊接结构材料的选择和焊缝布置的一般原则。
选择焊缝结构材料的着眼点：一是材料的力学性能；二是材料的焊接性；在满足工作性能要求的前提下，首先应考虑选择焊接性较好的材料。
焊缝的布置：1.焊缝的位置应便于操作 2.焊缝应尽量避开最大应力和应力集中位置 3.焊缝应避免密集交叉 4.焊缝设置应尽量对称 5.焊缝一般应避开加工部位
一：填空题
1．焊接过程的实质是用加热和加压等手段借助于金属原子的（扩散）与（结合）作用，使分离的金属材料牢固地连接起来。
2．焊接方法可分为（熔化焊），（压力焊和钎焊）三大类，电渣焊属于（溶化），电阻焊属于（压力焊）。
3．焊接方法的种类很多，通常按焊接过程的特点分为（熔化焊）和（压力焊）及钎焊等三类。4．使用直流焊机时，将工件接正极，将焊条接负极，称为（正接）法；将工件接负极，焊条接正极，称为（反接）法。
5．焊接电弧是阳极区、阴极区和（弧柱区）三个区域组成的，其中以（阳极区）的热量最多。6．焊接过程中，焊件受到了局部不均匀的加热，是产生焊接（应力）和（变形）的根本原因。
7．一般低碳钢焊接热影响区主要分为四个区域，其中机械性能较差的是（熔合区）和（过热区）。
8．手工电弧焊的电焊条是由（焊芯）和（药皮）两部分组成的。
9．手弧焊焊条焊芯的主要作用是（导电）和（作为填充金属）。
10．焊条药皮种类较多，但大致可分为（酸性）和（碱性）两大类。
11．CO2气体保护焊的热源是（焊丝与焊件之间的电弧），用（CO2气体）保护熔池。
12．电渣焊的热源是（电流流过渣池的电阻热），用（熔渣）保护熔池。
13．埋弧自动焊的焊接热源电弧，保护方法是熔渣，它适用于（焊接对接和丁字形接头的长直或平）焊缝和（对接接头环形或长）焊缝的焊接。
14．铝难焊的原因之一是焊时易生成（气孔），阻碍接头处铝的熔合，故最好采用（氩弧焊）焊来焊接。15．点焊时两个焊点之间应有一定距离是为了避免出现（分流）现象，点焊适用于板厚较薄的焊件，并且焊件接头都采用（）形式。
16．衡量可焊性包括两方面的内容，即：（）和（）。
17．影响钢材可焊性的主要因素是化学成分，在多种元素中（）元素的影响最明显，因此，常用（）来估算被焊钢材的可焊性。
18．铁碳合金的含碳量越高，其焊接性能越（），为了改善某些材料的焊接性能一般可在焊前进行预热，并注意选择合适的焊接方法和工艺参数，焊后还须进行（）等。
二判断
*1．埋弧自动焊电流达到1000A比手工电弧焊的电流大得多，然而它的焊接热影响区却比手工电弧焊小。对。2．对亚共析钢，随着含碳量的增加，钢的强度增加，焊接性能变好。错，焊接性变差！
3．焊前预热能使热影响区的性能与母材一样。错，变的不相同，只是减小了热影响区之间的差别。
4．铝及铝合金用气焊比氩弧焊焊接质量更好。错。用氩弧焊更好。
5．摩擦焊能焊异种金属，而钎焊也能焊异种金属。对。两者皆能焊接异种金属且性能良好。
6．铸铁可焊性极差，一般都采用热焊法。对，铸铁常见的焊接方式有：热焊法、冷焊法、加热减应焊法三种。7．中碳钢含碳量比低碳钢高，所以强度较高，可焊性也较好。错，可焊性差！
8．焊接结构钢时，焊条的选用原则是焊缝与焊件成分一致。错，强度等级一致；并不是成分一致。
9．由于钎焊温度低，工件未熔化，所以不能焊异种金属。错。
*10．埋弧自动焊所用电流可比手弧焊大得多，所以埋弧焊焊接接头的热影响区比手弧焊的宽。错。
11．相同含碳量的合金钢与碳钢相比，前者综合机械性能好，因而其可焊性也较好。错，描述可焊性应用的是碳当量！
*12．气焊加热温度比手工电弧焊加热温度低，所以气焊焊接接头的热影响区比手工电弧焊的窄。对！13．焊接高压容器时应采用酸性焊条。错，应用碱性焊条。
14．钎焊的焊接温度低，故只用来焊接低熔点金属材料。错。焊条的熔点与要焊接金属的熔点无关！15．增加焊接结构的刚性，可以减少焊接变形和应力。错
16．CO2气体保护焊由于有CO2作用，故适用于焊接有色金属和高合金钢。错
1．防止和减少焊接变形的工艺措施中减少了变形而内应力却增大的措施有（ D ）
A.反变形和加工余量法
B.使焊缝尽量对称分布
C.使焊缝焊接次序合理
D.采用刚性夹持法
2．焊接T型梁时，由于焊缝在结构上分布不对称，焊缝发生纵向收缩而引起的变形是（ D ）
A.收缩变形
B.扭曲变形
C.角变形
D.弯曲变形
3．为了减少焊接应力与变形，焊接时应该（B ）
A.将焊件刚性固定
B.快冷，快焊
C.采用大的焊接规范
D.焊前预热，焊后缓冷
4．手工电弧焊时，为了减少工件的熔化量，应采用( D )
A.交流电弧
B.直流电弧
C.直流正接电弧
D.直流反接电弧
5．下列焊接方法中可焊空间位置只限于立焊位置的有
A.氩弧焊
B.CO2 保护焊
C.手工电弧焊
D.电渣焊
6．埋弧自动焊生产效率高，主要是（D ）
A.采用了粗焊丝
B.焊件表面覆盖一层焊剂
C.电弧电压较高
D.选取了大的电流密度
7．埋弧自动焊必须使焊丝与（ C ）配用。
A.焊条
B.熔剂
C.焊剂
D.钎料
8．下列焊接方法中只适用于平焊的是（ C ）
A.手工电弧焊
B. 电渣焊
C.埋弧自动焊
D.CO2气体保护焊
9．焊接结构设计的关键是（ D ）
A.设计合理的接头形式
B.尽量多采用型材
C.选择合适的结构材料
D.合理布置焊缝位置
10．常用来估算被焊钢材可焊性的是（D ）
A.合金元素含量
B.杂质元素含量
C.碳含量
D. 碳当量
11．可焊性较好的钢是（B ）
A.T10
B.16Mn
C.35CrMoV
D.45
12．熔化焊是现代工业生产中的主要焊接方法,下列方法属于熔化焊的是（C ）
A.摩擦焊
B.电阻焊
C.埋弧焊
D.钎焊
13．大型水轮机主轴为直径一米多的厚大件，生产方法采用铸造发兰，锻造轴身，多用（D ）连接起来。
A.手弧焊
B.埋弧焊
C.氩弧焊
D.电渣焊
14．焊接铝合金板的最好方法是（D ）
A.手工电弧焊
B.气焊
C.气体保护焊
D.氩弧焊
15．下列焊接方法中，属于电弧焊的有（ D ）
A.电渣焊
B.铜钎焊
C.闪光对焊
D.气体保护焊
16．大量焊接密封薄壁容器（如汽车油箱）先用低碳钢板冲
压成半成品，然后焊成油箱体，宜采用的焊接方法是（D）
A.电渣焊
B.电阻对焊
C.埋弧自动焊
D.电阻缝焊