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机电一体化设备组装与调试技能比赛规则

机电一体化设备组装与调试技能比赛规则
机电一体化设备组装与调试技能比赛规则

附件1:

机电一体化设备组装与调试技能比赛规则

一、命题原则

依据世界技能大赛中关于机电一体化项目的技术要求和国家职业标准,注重基本技能和专业化操作,注重操作过程和质量控制,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。

二、比赛内容

为全面考查参赛选手的专业综合素质和专业技术技能水平,比赛采用实际技能操作比赛形式,包括机电一体化设备组装与调试操作和绘制电气原理图两部分内容。机电一体化设备组装、调试、操作技能及职业规范成绩占比赛总成绩的90%,绘制电气原理图成绩占比赛总成绩的10%。

根据比赛组委会提供的有关资料,参赛选手要求完成下列工作任务,工作任务包含:

(一)设计、组装、编程和调试

(1)设计

要根据比赛任务书和现场提供的技术手册,采用工业元器件来设计系统的硬件、气路和电气回路布局,并按照工艺要求画出电气原理图并连接电路。

(2)组装及连接:

要根据比赛任务书,按设计要求进行组装,系统的组装和连接必

须依照“专业技术操作规范”(另行发布)所要求的标准。

(3)编程

根据比赛任务书编写程序,满足任务要求的运行功能。

(4)调试

系统需按照比赛任务书、相关使用说明和“专业技术操作规范”的规定进行正常运转,应无浅显的操作技术失误。

三、比赛时间

完成竞赛规定的全部工作任务的时间为4小时。

四、赛场提供的设备和器材

(一)METS-3型机电一体化实训考核系统

比赛设备采用METS-3型机电一体化实训考核系统,主要由两个部分组成,其中一个部分为已知模块,其技术参数如表1所示;另一个部分为未知模块,其技术参数在比赛期间提供相关电子版文件。

已知模块如下表1所示:

表1 机电一体化设备考核系统提供的已知模块

(二)器材

根据竞赛需要,赛场提供下列器材:

1.连接电路的导线:单支多股铜芯塑料绝缘线,规格0.5mm2

2.异型管:用于导线连接端子编号的异型管,规格1.0mm2

3.冷压针型端子:规格0.5mm2

4.连接气路的气管

5.线槽及端子排

五、选手自带工具

(一)连接电路的工具:螺丝刀(不允许用电动螺丝刀)、剥线钳、压线钳、电工钳、尖咀钳、写号笔等。

(二)电路和元件检查工具:万用表。

(三)机械设备安装工具:活动扳手、内六角扳手(不允许用电动扳手)、钢板尺。

(四)试题作答工具:圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等。

六、评判及评分标准

(一)评判

评分主要由命题专家首先提出方案,方案细节及最终评分标准须经过参与命题组的全体专家修改更新,并得到一致认可后通过。

评分内容包括PLC控制功能、电气原理图、系统组装、专业技术规范。

PLC控制功能为客观评分,采用对错评分方法(对满分、错零分),每道题的对错由裁判组一致商定。

违反“专业技术操作规范”的操作将按规定进行扣分。

裁判原则上由各个代表队指导教师担任,每个学校限报一名裁判。

(二)评分标准及分值

根据在规定的时间内工作组完成工作任务的情况,结合维修电工国家职业标准高级工的技能要求进行评分。机电一体化设备组装与调试的满分为100分。

1. 机电一体化设备组装、调试、操作技能及职业规范,90分

设备的组装符合图纸要求,同时必须依照“专业技术操作规范”所要求的标准。电路、气路连接正确,触摸屏界面及PLC程序满足机电一体化设备的工作要求。

完成工作任务的所有操作符合安全“专业技术操作规范”;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

2.绘制电路图。10分

(二)违规记录及扣分

选手有下列情形,由现场计时裁判负责记录并填写《事件记录表》,同时从参赛成绩中扣分(由选手、计时裁判和技术服务组签字确认)。

1.在竞赛工作进行中,由于选手原因导致电路短路扣30分。

2.在完成工作任务的过程中,因操作不当使自己受伤或引起他人受伤,扣10分。

3.在竞赛工作进行中,由于选手违规操作导致设备损坏,扣10分。

4.发生严重违规操作或作弊,经确认后,由主评委宣布终止该选手的比赛,以0分计算。

七、选手名次排列

按比赛成绩从高到低排列参赛选手的名次。比赛成绩相同,专业技术操作规范扣分少者名次在前;或专业技术操作规范扣分再相同,PLC功能分得分多者名次在前;PLC功能分也相同时,则名次并列。

附件2:

电气安装与维修比赛规则

一、比赛内容

(一)比赛内容

1.按照工作任务书的要求,完成配电装置、用电装置和照明装置的安装,并实现其功能;

2.按照工作任务书的要求,完成指定电气系统的接线,并实现功能;

3.按照工作任务书的要求,完成与1、2项工作相关的理论知识和工作知识的解答。

(二)比赛时间

比赛时间为4小时。

(三)比赛器材

1.主要设备

赛场提供YL-156A电气安装与维修实训考核装置,该装置主要配备的元器件如下表(详细配置可参见产品说明书):

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括:配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调(测)试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 (1)《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006); (3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006); (4)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB 50171—2006); (5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254—2014); (6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (7)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1—2013); (8)《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》(GB/T 10233—2016);

(9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007); (10)《建筑照明设计规范》(GB50034—2013); (11)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008); (12)北京地区电气安装规程; (13)与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件,各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时,应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 (1)技术参数 主要技术参数如下: 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定绝缘电压:500V; 结构型式参照XRM、XLW型或JX(G)型; 室外照明配电箱防护等级:IP55; 室外照明配电箱控制方式:现地手动控制、远程集中控制。 (2)测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验,试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验: 外观检查; 出厂证件及技术资料应齐全; 五防装置齐全,动作灵活可靠; 电气组件质量良好,型号规格符合设计施工图纸要求,安装位置正确,固定牢固;配线应整齐、清晰、美观; 绝缘电阻测量;绝缘电阻值不小于1MΩ; 箱(柜)的安装和回路名称(编号),组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求,线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装,基础满足室外进出缆线要求。

《机电一体化设备的组装与调试》教学大纲教学内容

《机电一体化设备的组装与调试》教学大 纲

《机电一体化设备的组装与调试》教学大纲 一、课程基本概况 1、课程名称:机电一体化设备的组装与调试 2、课程性质:必修课 3、课程类别:专业主干课 4、总课时:114学时 5、学分数:7学分 6、开设学期: 二、教学对象 1、本课程适用的对象:机电一体化专业(专科) 2、要求的预备知识:《电子技术》《机械技术》《单片机及接口》 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题 本课程是《机电一体化设备的组装与调试》专业的一门重要专业课程。其目的是从“系统”的观点出发,利用机械技术、微机控制技术和电子信息技术,构造最佳的系统。同时,能够使学生了解与熟悉一些典型的机电一体化系统,为培养具有调试、使用和维修等技能的电气自动化人才而打下坚实的基础,特别针对当前我国工业领域的转型与升级,体现了培养应用型人才的要求。 四、教材及主要参考书目 [1]《机电一体化设备的组装与调试》广西教育出版社

五、教学进度安排方案 1、教学进度安排汇总表 2、各项目教学目的要求及内容要点 项目一皮带输送机的安装与调整

一、教学目的与要求: 1、了解皮带输送机的基本结构 2、学会皮带输送机的安装 二、本章重点和难点: 1、三相交流异步电动机的安装 本章讲授的内容: 1.1任务一拆装皮带输送机机架 1.2任务二安装皮带输送机 项目二皮带输送机的调速 一、教学目的与要求: 1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行 2、学会如何用PLC来实现皮带输送机按不同的速度运行 二、本章重点和难点: 1、变频器的接线和使用 2、PLC电气控制的原理 三、本章讲授的内容: 任务一调试手动调速的皮带输送机 任务二调试自动调速的皮带输送机 项目三工件的识别

机电一体化设备组装与调试试题库

2014秋学期《机电一体化设备组装与调试》期考试题 2014年秋学期期考试卷 科目:《机电一体化设备组装与调试》出题教师: 使用班级: 一、单项选择题(每题2分,共1分) 1.滚珠丝杠副的传动效率高达以上,为滑动丝杠副的() A.6倍B.倍C.3~4倍D.10~20倍 2.滚动直线导轨副的承载能力是平面滚道形式的() A.23倍B.13倍C.4倍D.33倍 3.常将多轴驱动系统的惯性载荷折算成等效的单轴系统,并使折算后的单轴系统与折算前的多轴系统保持() A.动力性能不变 B.运动性能不变 C.静力性能不变 D.稳态性能不变 4.启动或反向时,系统的输入运动与输出运动之间的差值就是系统的() A.负载动量 B.机械能量 C.失动能 D.失动量 5.齿轮传动的总等效惯量随传动级数( ) A.增加而减小 B.增加而增加 C.减小而减小 D. 变化而不变 6.在设计滚珠丝杠副时所要求的硬度HRC() A.越小其硬度系数就越小 B.越大其硬度系数就越小 C.越大其硬度系数就越大 D.大小与其硬度系数无关 7.滚珠丝杆螺母副结构有两类:内循环反向器式和() A.外循环插管式 B.外循环反向器式 C.内、外双循环 D.内循环插管 式 8就滚珠丝杠副压杆稳定性和临界转速比较,一端固定一端自由的结构形式() A.比一端固定一端游动的低 B.比一端固定一端游动的高 C.与一端固定一端游动相等 D.为最高 9.对步进电动机进给系统中齿轮传动装置进行传动比分配的原则是()

A.最大负载惯量原则 B.最小负载惯量原则 C.最大负载转矩原则 D.最小负载转矩原则 10.据齿轮系传动比最佳分配条件,简化的最佳速比分配关系为( ) A.2 2 12i i = B. 2 212i i = C. 2 12i i = D. 2 1 2i i = 11.偏心轴套调整法是采用偏心轴套的旋转来改变( ) A.两齿轮轴向位移量以消除齿侧间隙 B.齿轮之间的中心距以消除齿侧间隙 C.两齿轮相对旋转的角位移消除间隙 D.两薄片齿轮之间垫片厚度以消除间隙 12.滚动摩擦系数几乎与运动速度无关,其动摩擦力与静摩擦力之差( ) A.极大 B.极小 C.为零 D.为无穷大 13.在开环步进电机-丝杠系统中,传动比大小与系统步进电机的( ) A.转动角有关 B.步距角有关 C.失调角有关 D.控制角有关 14.滚珠丝杠螺母副结构类型有两类:外循环插管式和( ) A.内循环插管式 B.外循环反向器式 C.内、外双循环 D.内循环 反向器式 15.齿轮传动机构采取消隙措施,可以消除齿侧间隙及其造成的( ) A.换向误差 B.换向死区 C.换向冲击 D.换向阻力 16.滚珠丝杠副可以将直线运动变为( ) A.旋转运动 B.直线运动 C.螺旋运动 D.正弦运动 17.工作机械的负载特性是工作机械在运行过程中( ) A.运行阻力与转速的关系 B.运动质量与转速的关系 C.功率与转速的关系 D.运动惯性与转速的关系 18.负载转动惯量由执行部件以及上面装的夹具、工件或刀具、滚珠丝杠、联轴器等直线和旋转运动部件的质量或惯量折合到( ) A.齿轮轴上的惯量组成 B.输出轴上的惯量组成 C.电动机轴上的惯量组成 D.丝杠轴上的惯量组成

机电设备安装与调试

第十二章机电设备安装与调试 12.1 概述临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排,按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有: ⑴ 10KV 变电所及其他供配电设施 ⑵ 跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶ 照明工程 ⑷ 电力拖动及控制系统设备 ⑸ 电梯 ⑹ 消防报警系统设备 ⑺ 消防、暖通及给排水设备 ⑻ 电缆敷设及二期埋件等 12.2 机电设备安装工程 12.2.1临船10K V永久变电所及其他供配电设施 临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器,4台10KA负荷开关柜,7 台0.4KV低压开关柜;另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等,变电所供配电主要设备及材料见表12-1 12.2.1.1 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备的安装按照设计图纸要求,将变压器、

高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正,并固定焊接牢靠,同时将基础可靠接地。 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后,会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告(或记录)等各类资料是否齐全,并逐一清点核对,进行各项检查工作。 变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m 高程永久变电所吊物孔直接吊入室内,利用三角架、滚杠等辅助就位。 严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及(GBJ-232-82、GBJ148-90、GBJ149-90、 GB50171-92等规范要求,安装变压器、高低压开关柜等电气设备。 变压器安装确保轨道水平,轨距与轮距相配合,低压套管与母线中心线相符;变压器引出线相位正确,连接螺栓压接紧密;一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。 高低压开关柜安装牢固,接地良好,垂直度,水平偏差,柜面偏差,接缝偏差符合规范要求;各种标识齐全、正确、清晰;柜内配线整齐、美观,导线(或电缆)绝缘良好、线芯无损伤。 12.2.1.2 电缆敷设 依据标书,电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上,部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴ 电缆支架的配制安装 按施工图纸及(GB50168-92规范要求,制作,安装电缆支架。安装前,先放测量放样,确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠,按要求设置伸缩缝,并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设 敷设前,高压电缆进行耐压试验,低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。 按设计图纸和规范(GB50168-92要求制作好电缆头,将电缆排列有序地固定在电缆支架上。 在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌,标明电缆型号,规格及线路编号。

最新设备安装调试方案

目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) (三)格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门(渠道闸门)安装调试技术说明 (8) (一)闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) (三)闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) (一)安装的技术要求 (12) (二)水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) (一)安装调试技术说明 (14) (二)风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) (一)安装 (15) (二)调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) (一)WH-T系列水加热器的技术条件 (15) (二)安装 (18) (三)调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) (一)UASB 的安装 (20) (二)单体调试 (21)

清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试: (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) (一)、厌氧反应概述: (28) (二)厌氧反应器启动 (32) (三)启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理(A/O)负荷联动调试、运行 (34) (一)、缺氧反应概述: (34) (二)好氧生物反应概述: (35) (二)缺氧好氧生物处理(A/O)调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)

机电一体化设备安装与调试试题.doc

1 图1 机械手 处理盘 输送机传感器进料口 光纤 传感器电感 传感器出料 斜槽Ⅰ出料 斜槽Ⅱ出料 斜槽Ⅲ A B C D 电磁阀组 三相交流 4h内,按要求完成下电动机气源组件请你在

列工作任务 一、按分拣设备部件组装图(见附页,图号为001)及其要求和说明,在铝合金工作台上组装××生产线分拣设备。 二、按分拣设备气动系统图(见附页,图号为002)及其要求和说明,连接××生产线分拣设备的气路。 三、请你仔细阅读××生产线分拣设备的有关说明,然后根据你对设备及其工作过程的理解,在赛场提供的图纸(见附页,图号为003)上,画出××生产线分拣设备的电气原理图,并在标题栏的“设计”和“制图”行填写自己的工位号。 四、根据你画出的电气原理图,连接××生产线分拣设备的电路。电路的导线必须放入线槽,凡是你连接的导线,必须套上写有编号的编号管。 五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式,编写××生产线分拣设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。 六、请你调整传感器和位置或灵敏度,调整机械零件的位置,完成××生产线分拣设备的整体调试,使该设备能正常工作,完成物件的加工、分拣和组合。 ××生产线分拣设备 ××生产线分拣设备各部分的名称如图1所示;气动机械手各部分的名称如图2所示。 ××生产线生产金属圆柱形和塑料圆柱形两种元件,该生产线的分拣设

备的任务是将金属元件、白色塑料元件和黑色塑料元件进行加工和分拣、组合。 2 一、部件的初始位置 启动前,设备的运动部件必须在规定的位置,这些位置称作初始位置。有关部件的初始位置是: 机械手的悬臂靠在右限止位置,手臂气缸的活塞杆缩回,手指松开。 位置A、B、C的气缸活塞杆缩回。 处理盘、皮带输送机的拖动电动机不转动。 上述部件在初始位置时,指示灯HL1以亮1 s灭2 s方式闪亮。只有上述部件在初始位置时,设备才能启动。若上述部件不在初始位置,指示灯HL1不亮,请自行选择一种复位方式进行复位。 二、设备的正常工作 接通设备的工作电源,工作台上的红色警示灯闪亮,指示电源正常。 1. 启动 按下启动按钮SB5,设备启动。皮带输送机按由位置A向位置D的方向高速运行,拖动皮带输送机的三相交流电动机的运行频率为35 Hz。指示灯HL1由闪亮变为长亮。 2. 工作 按下启动按钮后,当元件从进料口放上皮带输送机时,皮带输送机由高速运行变为中速运行,此时拖动皮带输送机的三相交流电动机的运行频率为25 Hz。皮带输送机上的元件到达位置C时停止3 s进行加工。

设备安装调试测试、验收和施工方案

设备安装、调试、测试、验收和施工方案 设备调试及测试 我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。相关费用包含在投标总价内。 1、有责任参加设备现场开箱检验。 2、有责任制定详细的安装及调试计划,包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。对紧急情况随时向监理和用户单位报告。 3、有责任严格按工程进度计划,派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。 4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。 5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。 6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。 7、根据用户单位提出的总体工程策划,提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。 8、按已审查计划,负责系统设备的单体调试、系统联调,包括联动现场设备以及与相关系统接口调试,并应分别通过系统设备单体验收,使系统安全可靠通过试运行,达到用户要求,通过系统验收。 9、在保质期以前包括质保期,若发现设备有质量问题或存在质量问题,我司免费给予更换,并不因此影响工程进度;若发现系统存在功能缺陷,我司负责给予解决。 1、一般要求 1)系统调试应在系统施工结束后进行。 2)系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。 3)调试负责人必须有中级以上专业技术职称,并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 4)具备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。 5)检查施工质量,做好与施工队伍的交接。 2、调试前的准备工作

1)电源检测。接通控制台总电源开关,检测交流电源电压;检查稳压电源上电压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给每一回路通电。 2)线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量,线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于;用500V兆欧表对电源电缆进行测量,其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于。 3)接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接,保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小40。 3、系统调试 1)系统调试在单机设备调试完后进行。 2)按设计图纸对每台摄像机编号。 3)用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。 4)检查系统的联动性能。 5)检查系统的录像质量。 6)在现场情况允许、用户单位同意的情况下,改变灯光的位置和亮度,以提高图像质量。 7)在系统各项指标均达到设计要求后,可将系统连续开机24小时,若无异常,则调试结束。 1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求,其线缆材料消耗是否正常。 2) 在合同设备安装调试期间,如果我司提供的设备材料有缺陷,或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏,我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。 方案 需安装的设备已经到货,并完成单项外观、通电测试。 与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。 设备在进入施工现场和安装前按设计要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 安装设备应具有出厂合格证,主要设备应有安装使用说明书。 设备的配件:应能与所使用的主要设备配套使用,并有产品合格证。

2018年中职组机电一体化设备组装与调试赛项样题

附件1:全国职业院校技能大赛工作任务书样题 2018年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项××智能车间××单元搭建 工 作 任 务 书 2017.09

一、工作任务与要求 1. 按《××智能车间××单元设备立柱组装图》(图号00)组装各立柱,按《××智能车间××单元设备组装图》(图号01)组装皮带输送机及其他机械构件,并实现该设备的生产功能。 2. 按《××智能车间××单元设备电气原理图》(图号02)连接××智能车间××单元设备的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。 3. 按《××智能车间××单元设备通信拓扑图》(图号03)连接××智能车间××单元设备的网络并根据通信协议设置通信参数,你连接的网络应通信稳定且符合工艺规范要求。 4. 按《××智能车间××单元设备气动系统图》(图号04)安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路,调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能,气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。 5. 请你参考××智能制造系统说明,正确理解××智能车间××单元设备的生产过程和控制要求、意外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写××智能车间××单元设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。 注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存已编好的程序,保存文件名为工位号加A(如03号工位文件名为“03A”)。 6. 请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成××智能车间××单元设备的整机调试,使××智能车间××单元设备能按提交的订单及要求完成配料、加工和送到指定的产品领取口。 7. 根据要求正确使用RFID读写器:现场提供两个电子标签(一个有数据标签和一个空白标签),使用RFID读写器将有数据的标签信息读出并填写到记录表相应的位置;使用RFID读写器将现场提供

机电设备安装与调试施工方案

m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司 SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5 No.S YlHa?nDonc£oi

系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等,设备台套多达300 台套,种类繁杂,而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行,本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组,每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人;每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人;每小组配备兼职技术员、安全员一名,每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名,对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装,我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员,配合厂家技术专家,使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时,依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转,在系统所有设备安装完毕后,进行系统调试及联动运转,同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购,对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足: (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备; (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求; (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠; (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收 所有设备到达施工现场后,我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查,检查项目包括:货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等,检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备,我单位指派专人进行看管并进行必要的防护,对主要的零部件采取专门措施防护,确保到场设备的安全。 1.4 安装前向监理提供的资料

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案 (一)、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序:基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试; 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收 (1)、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工,包括地坑、沉淀池、 基础砼等,同时埋设电源线管、设备操作线管等。 (2)、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预 埋件。 (3)、基础设施检查验收:有项目技术、质检人员会同监理工程师 对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求,轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内;砼强度达到设计强度的75%以上;外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等 缺陷;表面平整。 (4)、对现场场地要求:因涉及设备进场卸车,所以对现场要求具 备三通一平,场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度,能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求;场内应清洁,无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车 (1)、卸车机械:主机使用一台25吨汽车起重机,附件由工人搬运。

(2)、卸车位置:根据现场情况就近、方便吊装的位置,尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录:由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查,作出记录,并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位:压缩机在安装前,将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净,划定安装基准线。压缩机卸车后,一次吊装基本就位,然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备,压缩机不能一次就位,可以用滚杠,用人力将压缩机就位,使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板,以免压坏地面。 6 设备安装 (1)、压缩机就位后,用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备,并将设备调平。 (2)、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对,将压缩机机架整体连接组对,垂直度应符合规范要求。 (3)、垃圾压缩箱安装:以压缩机机架中心为准划出中心线,再调整压缩箱位置,最后安装固定箱体及立柱。 (4)、液压系统安装:泵站定位、连接油管、单动作调试。(5)、电气安装: 1)、按实际长度放电源线和操作控制线,操作控制线两端穿线号。

机电一体化设备组装与调试学习资料

2017年广西中等职业学校教师职业技能大赛《机电一体化设备组装与调试》赛项 比赛规程 一、比赛内容 参赛工作组根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务: (一)按组装图及要求组装设备部件和机电一体化设备; (二)按工作任务书分配的PLC输入输出端子和机电一体化设备的工作要求画出电气控制原理图并连接电路; (三)按气动系统图连接机电一体化设备的气路; (四)根据机电一体化设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器参数; (五)制作触摸屏组态界面,设置通信参数,实现对机电一体化设备的监控; (六)对任务书拟定的机电一体化设备进行调试,达到任务书规定的工作要求和技术要求; (七)书面解答与上述实际操作相关的理论知识和工作过程知识。 二、比赛时间 比赛时长240分钟。

三、参赛方式 本赛项为团体赛,只设团体奖,每个参赛队(组)由2名选手组成,共同完成所有比赛任务。 四、赛场提供设备和器材 (一)主要设备 赛场提供YL-235A型光机电一体化实训考核装置,该装置使用的元件和部件如下表所示:

(二)器材 1、连接电路的导线:四芯护套线,规格0.75mm2; 2、异型管:用于导线连接端子编号的异型管,规格1.0 mm2; 3、连接气路的气管规格:规格4Χ2.5mm和4Χ6mm; 4、绑扎导线和气管的尼龙扎带; 5、塑料线槽(装入导线用),规格40mm×50mm。 五、选手自带工具 (一)连接电路的工具:螺丝刀(不得使用电动螺丝刀)、剥线钳、电工钳、尖咀钳等; (二)电路和元件检查工具:万用表; (三)机械设备安装工具:活动扳手,内、外六角扳手(不得使用电动扳手),钢直尺、高度尺,水平尺,角度尺等; (四)试题作答工具:圆珠笔或签字笔(禁止使用红色圆珠笔和签字笔)、HB和B型铅笔、三角尺(禁止带丁字尺)等; 六、选手自备模块 本次比赛要求每组选手必须且只允许自带以下模块:

机电设备安装与调试复习题资料

机电设备安装与调试复习题 1. 若被测电流不超过测量机构的允许值,可将表头直接与负载(C)。 A、正接 B、反接 C、串联 D、并联 2. 手持电动工具使用时的安全电压为(D)。 A、9V B、12V C、24V D、36V 3. 用万用表测量测量控制极和阴极之间正向阻值时,一般反向电阻比正向电阻大,正向几十欧姆以下,反向(B)以上。 A、数十欧姆以上 B、数百欧姆以上 C、数千欧姆以上 D、数十千欧姆以上 4. 电子仪器按(C)可分为模拟式电子仪器和数字式电子仪器等。 A、功能 B、工作频段 C、工作原理 D、操作方式 5. 岗位的质量要求,通常包括操作程序,工作内容,工艺规程及(C)等。 A、工作计划 B、工作目的 C、参数控制 D、工作重点 6. 对于每个职工来说,质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和(D)等。 A、信息反馈 B、质量水平 C、质量记录 D、质量责任 7. 企业创新要求员工努力做到(C)。 A、不能墨守成规,但也不能标新立异 B、大胆地破除现有的结论,自创理论体系 C、大胆地试大胆地闯,敢于提出新问题 D、激发人的灵感,遏制冲动和情感 8. 直流系统仪表的准确度等级一般不低于1.5级,在缺少1.5级仪表时,可用2.5级仪表加以调整,使其在正常条件下,误差达到(C)的标准。 A、0.1级 B、0.5级 C、1.5级 D、2.5级 9. 电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分,有(C)等。 A、直流仪表和电压表 B、电流表和交流仪表 C、磁电系仪表和电动系仪表 D、安装式仪表和可携带式仪表 10. 用快速熔断器时,一般按(B)来选择。 A、I N=1.03I F B、I N=1.57 I F C、I N=2.57 I F D、I N=3I F 11. 职业道德通过(A),起着增强企业凝聚力的作用。 A、协调员工之间的关系 B、增加职工福利 C、为员工创造发展空间 D、调节企业与社会的关系 12. 三极管放大区的放大条件为(C)。 A、发射结正偏,集电结反偏 B、发射结反偏或零偏,集电结反偏 C、发射结和集电结正偏 D、发射结和集电结反偏 13. 较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是(C)。 A、先闭环,后开环 B、先系统,后部件 C、先内环,后外环 D、先电机,后阻性负载 14. 桥式起重机接地体安装时,接地体埋设应选在(A)的地方。 A、土壤导电性较好 B、土壤导电性较差 C、土壤导电性一般 D、任意 15. 较复杂机械设备电气控制线路调试前,应准备的仪器主要有(C)。

设备安装调试的安全管理(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备安装调试的安全管理(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备安装调试的安全管理(新版) 凡需要投入使用的设备,无需按照工艺平面布置图及有关安装技术要求,对已到货的并经开箱验收后的外购设备或自制设备,安装找平、灌浆稳固,使设备安装达到规范要求,通过调试、运转,验收合格后移交生产。设备从购进到投入使用的这一过程中安全管理的重点保证设备安装符合有关的安全技术规范,检查、审核设备及生产。要求整个安装、调试过程都应在受控状态下进行,对每一项施工工序进行安全验收并签署验收凭证,认定安全合格、手续完备方可投入正式使用。 1.设备安装调试过程及一般要求 1)开箱验收 新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符,

并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。 2)设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (5)厂房与设备工作匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等 应按照机械设备安装验收有关规范要求,做好设备安装找平,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理

机电一体化设备组装与调试样题

机电一体化设备组装与调试样题

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2016年全国职业院校技能大赛选拔赛(中职组) 机电一体化设备组装与调试赛项样题 请你仔细阅读配料装置的工作说明,在240min内,按要求完成下面的工作任务。 在完成工作任务的过程中,请你遵守安全操作规程。 工作任务与要求 一、按《警示灯与接料平台组装图》组装警示灯和接料平台。 二、按《配料装置组装图》组装配料装置,并满足图纸提出的技术要求,其中触摸屏的安装位置自定,要求安装合理方便操作。 三、请你按《配料装置气动系统图》连接连接配料装置的气路。气管与接头的连接必须可靠,不漏气;气路的走向合理,符合安全要求;气管与信号线、导线等不能绑扎在一起。 四、根据PLC输入输出端子(I/O)分配表,如表1所示,在赛场提供的图纸上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。你连接的电路应符合下列要求: 1. 凡是你连接的导线,必须套上写有编号的编号管。交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。 2. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯、触摸屏的连接线,必须放入线槽内;为减小对控制信号的干扰,工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。 表1 PLC输入输出端子(I/O)分配表 输入端子功能说明输出端子功能说明 X0 急停按钮Y0 皮带正转 X1 接料平台光电传感器Y1 皮带低速 X2 接料平台电感式传感器Y2 皮带中速 X3 接料平台光纤传感器Y3 皮带高速 X4 传送带进料口来料检测Y4 送料直流电机 X5 位置A来料检测Y5 手指夹紧 X6 旋转气缸左到位检测Y6 手指松开 X7 旋转气缸右到位检测Y7 旋转气缸左转 X10 悬臂伸出到位检测Y10 旋转气缸右转

机电一体化设备组装与调试

2017年省中等职业学校技能大赛“机电一体化设备组装与调 试”赛项规程 一、赛项安排 赛项名称:机电一体化设备组装与调试 赛项组别:中职组 赛点及联系人:省电子信息学校勇 比赛时间:2017年3月5-8日 二、竞赛形式 本赛项为团体赛,每市(或省属校)限报不超过2支参赛队,每支参赛队由2名选手(设队长1名)组成。 完成机电一体化设备组装与调试所有指定的工作任务的时间为四小时(240min)。 三、竞赛容 机电一体化设备组装与调试采用理实一体的竞赛方式,具体的工作任务: 1.按组装图组装机电一体化设备和相关部件; 2.按机电一体化设备的电气控制原理图连接电路; 3.按机电一体化设备的气动系统图连接的气路; 4.根据机电一体化设备的工作说明和要求编写PLC控制程序与设置变频器参数; 5.制作触摸屏页面,设置通信参数,实现对机电一体化设备的监控;

6.对机电一体化设备进行调试,达到任务书规定的工作要求和技术要求; 7.应用相关的理论知识和工作过程知识,填写机电一体化设备组装与调试记录。 四、竞赛环境 1. 每个工位配备机电一体化设备组装与调试比赛平台1套,学生课桌或工作台1,学生凳或座椅2,380V三相四线电源插座1个,220V 单相电源插座一个,单独设置支路的220V计算机电源插座1个,0.5Mpa压缩空气1路。提供放置器件包装盒、导线线头等废弃物的垃圾桶1个,清洁卫生用具1套。 2. 赛场提供足够的通风与照明,保证赛场温度不超过30℃。 3.赛场放置灭火器2个。 4.赛场设置总电源过载、短路、漏电保护。 五、技术规 (一)专业知识及技能要求 1. 机械组装 考查选手机械组装图阅读能力。评价选手机械装配、调试的技能与工艺水平。 2. 电路安装 考查选手电气控制原理图和安装图的阅读与理解能力,评价选手按照电路图安装与调试电气控制电路的技能与工艺水平。 3. 传感器及其应用

年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试任务书

全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项 插装机器人组 装与调试 工 作 任 务 书 (01) 中国.山东.潍坊 2015.6 工作任务与要求

一、按《零件抓取位置部件组装图》(图号00-1)、《上一工位送 (图号00-3) 《传感器支架及导块组装图》 件机构组装图》(图号00-2)、 组装插装机器人的部件,按《插装机器人组装图》(图号01)组装插装机器人,并满足图纸提出的技术要求。 二、按《插装机器人电气原理图》(图号为02)连接插装机器人的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。 三、按《插装机器人气动系统图》(图号03)连接插装机器人的气路,使其符合工艺规范要求。 四、请你正确理解插装机器人的零件插装要求、意外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写插装机器人的PLC控制程序和设置变频器的参数。 注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存已编好的程序,保存文件名为工位号加A(如03号工位文件名为“03A”)。 五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成插装机器人的整机调试,使插装机器人能按照要求完成插装生产任务。 六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。 注意! 本次组装与调试的插装机器人,用触摸屏控制。 你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制,但没有加分。 你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开关控制。这时,你需要在《插装机器人电气原理图》上画出增加的电路,但原电路不能改动。单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关分。 插装机器人说明

生产某产品的自动生产线上的某一个工作位置(以下简称本工位),插装机器人要在产品上插入3种零件,产品上零件的插装位置及插装的零件如图1所示。图中A 为白色塑料零件,B 为金属零件,C 为黑色塑料零件。 插装机器人各部件名称及其安装位置如图2所示。 插装机器人运行前,机械手停靠在零件C 抓取位置的上方、手臂缩回、手爪夹紧、推送气缸的活塞杆缩回、各电动机不转动为初始状态。若插装机器人的上述部件不在初始状态,用手动方式使其处于初始状态。 接通电源、PLC 通电后,有关部件在初始状态,绿色警示灯亮,同时插装机器人的触摸屏显示首页界面如图3

设备安装调试方案

一、设备安装调试方案 1、灯光阵列 舞台灯光系统设计是遵循舞台艺术表演的规律和特殊使用要求进行配置的,其目的在于将各种表演艺术再现过程所需的灯光工艺设备,按系统工程进行设计配置,使舞台灯光系统准确、圆满地为艺术展示服务。 舞台灯光系统设计是遵循舞台艺术表演的规律和特殊使用要求进行配置的,其目的在于将各种表演艺术再现过程所需的灯光工艺设备,按系统工程进行设计配置,使舞台灯光系统准确、圆满地为艺术展示服务。 一、舞台灯光设计原则 舞台灯光系统设计是遵循舞台艺术表演的规律和特殊使用要求进行配置的,其目的在于将各种表演艺术再现过程所需的灯光工艺设备,按系统工程进行设计配置,使舞台灯光系统准确、圆满地为艺术展示服务。 1.创造完全的舞台布光自由空间,适应一切布光要求; 2.为使该系统能够持续运行,适当加大储备和扩展空间; 3.系统的抗干扰能力和安全性作为重要设计指标; 4.高效节能冷光新型灯具被引入系统设计中; 5.DMX512数字信号网络技术被引入系统设计的各个环节之中。 二、舞台灯光系统工艺设计要求 1.该系统工艺设计和设备配置具有综合剧场的使用功能,在短时间内可轮换多种不同剧种的灯光操作方案。 2.该系统设计可以从一种照明方案快速转换到另外一种照明方案,转换时间在2小时内完成。

3.该系统允许使用全部配置的各种类型灯具和其它补充设备。 4.该系统设计有足够的安全性和存储容量,整个系统在不中断主电力供应的前提下,对主控台进行持续的诊断检查。 5.该系统中的设备完全符合舞台背景噪声的技术要求,空场状态下,所有灯光设备开启时的噪声及外界环境噪声的干扰不高于NR25,测试点1M效果器材的噪声不大于30dB。 6.系统的扩展能力是该系统设计之初有意预留的,如电力硅控容量、网络容量,待日后资金充裕或新技术出现,使本系统不至于因设计不足而大面积修改或更新,达到节省资金和快速适应变化的需求。 三、舞台灯光系统设计说明 舞台灯光灯位布置的顶光、区位构成布光阵列,舞台各部位均有布光点,杜绝死区,可灵活多变地按需组合。 (1)顶光系统设计配置 顶光作用是对舞台纵深的表演空间进行必要的照明,顶光配置中采用的各种灯具,大大地提高了光的透光性,透光率比目前国产镜提高了150%,遮光叶设计美观新颖,四页设置合理,遮光效果好,可作舞台顶光布光或染色用。 A.配置灯具分布如下: 舞台上空,共设有20道顶灯吊杆。 其中每道顶光分别用不同数目的灯具:PD-JG1501KW螺纹聚光灯24台(配换色器)、PD-JG1501KW平凸聚光灯40台(配换色器)、PD-P64(配换色器)40台、PH750-26(750W)成像聚光灯64台(配换色器)和(DJD)LD1000R影视舞台柔光灯36台及彩熠2KW电脑摇头灯16台。

机电设备安装及调试施工方案

机电设备安装及调试施工方案 1.机电工程预留预埋 (1)管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备 在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置,并在施工图上标出,然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划,编制预埋件的预埋施工时间表,并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 ③施工预埋的技术及质量控制措施 (a)穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋: Ⅰ)根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇筑。 Ⅱ)管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管,防水套管内端与墙面平,外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时,管道应安装伸缩配件。给水引入管,排水排出管与室外管道协调施工,钢筋混凝土水池,剪力墙上预留的防水套管,管道穿楼板,埋地管及沿墙暗装的管道,其管道安装必须与土建施工密切配合,协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。如图所示: 272

273 Ⅲ)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm ,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙,宜用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。 Ⅳ)同一标高成排套管预留时,应先预制固定好,再进行预留安装。安装方法参见下图。

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