单位工程施工质量技术交底卡施工单位：中铁十一局建筑安装工程有限公司
外爬架安全技术交底 外爬架安全技术交底 1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用； 3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹； 4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间禁止升降作业； 5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用； 6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好； 7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效； 8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降； 9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）； 10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工； 11.爬架使用过程中禁止上下违章作业，利用爬架吊运物料。在爬架上推车，在爬架上拉结吊装缆绳。任意拆改结构件或松动连接件，拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板； 12.爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除； 13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔； 14.严禁立体交叉作业； 15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。 补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写） 1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序； 4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求； 7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 感谢您的阅读！
脚手架工程安全技术交底 1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。? 2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。? 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。? 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。? 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：? （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把（夹）的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于，垂直距离应不打于。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。? （2）架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。? （4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。? （5）每次收工以前有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且
一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。? 6、架上作业时，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。? （1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。? （2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。? （3）在进行橇、拉、推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。? （4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。? （5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。? （6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。? 7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。? 8、其他安全注意事项：? （1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。
型钢悬挑脚手架(扣件式)技术交底
质量保证措施1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场； 2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求； 3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空； 4、连墙件应设置牢固； 5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠； 6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定 7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。 安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。 1）基础完工后及脚手架搭设前； 2）作业层上施加荷载前； 3）每搭设完6m～8m高度后； 4）达到设计高度后； 5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； 6）停用超过一个月。 3、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上(有加固措施的除外)。 4、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。 5、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于100mm，混凝土强度不应低于20MPa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。 6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于1OOmm×1Omm(宽×厚)；当采用螺栓角钢压板连接固定时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。 7、悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。型钢梁上应设置固定连接棒与门架立杆连接，连接棒的直径不应小于25mm，长度不应小于1OOmm，应与型钢梁焊接牢固。 3、使用阶段 1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载； 2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备； 3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。 4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件； 5）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施； 6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； 7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。 8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。垫板与混凝土板接触紧密平整。 4、脚手架的拆除 1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。 2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，
附着式爬架技术交底 交底内容： 一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象； 3、脚手板采用防滑钢板； 4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，Ф3.2、Ф4的规格。 二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。
电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20； 所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实； 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。 3、拆除准备 组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。 现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。 清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。 检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。 准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。 4、使用条件 脚手架附着点的建筑结构强度不小于C20 脚手架提升、下降时，脚手架所在的高度位置的风速不大于12米|/秒（六级风）。 脚手架提升、下降应在白天进行。 脚手架提升、下降，工作电压为380伏，允差5%。 使用脚手架施工荷载为3KN/m2（2步施工）或2KN/m2 （3步施工）。 脚手架的操作人员必须经过培训考试合格，并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作
技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字 接受人签字 （班组长） 交底内容： 一、施工材料 1、Ф48*2.8 钢管、竹芭、扣件、密目网、安全平网、50cm厚垫板等。 2、扣件表面不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净，锈蚀严重的严谨使用。 二、操作工艺 1、地下室主楼 1、 2、3 号楼采用工字钢悬挑外架， 4 号楼采用含附楼的外架采用双排式落地钢管脚手架， 【型钢悬挑脚手架（扣件式）】 脚手架排数 搭设高度 (m) 立杆纵距 (m) 立杆步距 (m) 挡脚板 横向斜撑 连墙件连接方式 基本风压 (kN/m 2) 悬挑方式 主梁合并根数nz 主梁外锚固点到建筑物边缘的 距双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆 在上 18 钢管类型 Ф48×2.8 1.2 立杆横距 (m) 0.85 1.8 双立杆计算方 法 不设置双立 杆 1 步 1 设 脚手板 1 步 1 设 6 跨 1 设连墙件布置方 式 两步三跨 扣件连接 地区 雅安 0.2 安全网 全封闭 普通主梁 悬挑压环钢筋
1 主梁建筑物外悬挑 长度L x(mm) 1250 100 主梁建筑物内锚固 长度L x(mm) 1600 离a(mm) 1
梁 /楼板混凝土强度等级C30 主梁材料规格 16 号工 字钢 【扣件式脚手架】 脚手架搭设方式双排脚手架纵、横向水平杆布置方 式 纵向水平杆 在上 脚手架架体 高度H(m)25 脚手架钢管类型 Ф48× 2.8 立杆纵距或跨 距la (m) 1.5 立杆横 距lb (m) 0.9 立杆步距 h(m) 1.8 双立杆计算方法 不设置双 立杆 挡脚板2 步 1 设 脚手板 2 步 1 设 横向斜撑4 跨 1 设 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式扣件连接 地区 雅安市 基本风压 (kN/m 2) 0.2安全网设置全封闭式 其中防护栏杆为 @600，连墙件采用 2 步 3 跨 , 内立杆离墙 0.3m。 2、落地架搭设顺序为：地基处理→铺垫板→内立杆→外立杆→小横杆→大横杆 →搁栅→防护栏杆（挡脚板）→连墙杆→剪刀撑→脚手板→安全网。 3、悬挑外架的悬挑工字钢细部构造 1）悬挑梁定位 定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截 面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支 承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联 粱上焊接 150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，
施工技术交底表 施工技术交底表编号 工程名称南宁联发?臻品工程 施工单位中建八局有限公司交底部位施工现场工种外脚手架 一施工准备 1 技术准备 1）所编制的施工方案必须通过监理单位的审批，方可实施。 2）进行施工前必须先对各级施工人员进行技术和安全交底。 3）每层外脚手架搭设完成后，应进行验收，验收不通过或不通过验收，禁止进行上一层搭设施工；外脚手进行投入使用前还应进行全面验收、检查，并办理好移交手续。 4）建设单位已提供用于指导施工的施工图纸。 5）相应材料应有检测报告。 2 现场准备 1）现场施工道路已经畅通。 2）现场施工临时用水用电已投入使用，并满足施工生产要求。 3 劳动力配置计划 主体施工阶段外脚手架搭设所需劳动力必须达到第四点施工进度计划要求和项目阶段性进度计划要求。 4 材料配置计划 外脚手架搭设所需的主要材料有C15砼、垫木、钢管、扣件、钢筋、安全网、脚手板、挡脚板、警示分隔带等，各材料必须做到提前采购及提前采购进场，不得存在因材料供应不及时而影响施工进度，各材料的要求如下。 1）各类构配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。 2）砼 砼采C15砼，用于硬化立杆基土。 3）垫木 垫木采用3600×200×50㎜垫木，用于垫在每根立杆底部。 4）钢管 （1）所用钢管均采用Q235A级、Φ48×3.5mm钢管。 （2）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。 （3）严禁在钢管上打孔。 （4）脚手架上不得使用严重锈蚀的钢管。 5）扣件 （1）扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。 （2）扣件拧紧扭力矩不应小于40m N?。 N?且不大于65m 6）钢筋 钢筋采用Φ16钢筋，用于阳角处安全网张拉支撑。 7）安全网 （1）安全网采用每100cm2的面积上应有2000个以上网目的阻燃型绿色安全网。
最新外脚手架施工技术交底（完整版） 1脚手架设计： 1.1概况 外脚手架采用钢管双排架，地下室部分和地上部分分开搭设。 外墙双排架采用￠48×3.5钢管脚手架，立杆横距1.05M，立杆纵距1.5M，步距1.8M，从架底向上10.8m（6个步距）内必须设双钢管立杆。小横杆间距0.75M。脚手板采用50mm厚木脚手板。外挂密目安全网。脚手架构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001 J84-2001》要求。连墙件设置按二步三跨一道设置。见外墙双排架剖面图： 全封闭双排外脚 外墙双排架平面
1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 外脚手架立面示意图
连墙件 连墙杆采用单根钢管与预埋件焊接。 三角架 槽钢端头及二层楼面上分别设吊环，直径16的圆钢，在槽钢上单面焊10d，楼面上预埋，锚固长度560mm 1.2脚手架构造要求 1.2.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 1.2.1.1纵向水平杆的构造应符合下列规定： a)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨； b)纵向水平杆接长宜采用接扣件联接，也可以采用搭 接。对接、拱接应符合下列规定： c)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向 水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm； 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 （6.2.1-1）； d)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个回转扣件 固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不 应小于100mm； 1.2.1.2脚手板使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向 水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 1.2.1.3横向水平杆的构造应符合下列规定: a)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接 且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中，靠墙的外伸长度a(图5.2.4) 不应大于0.4L,且不应大于500mm； b)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚 手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2， 本设计采用750mm； c)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时， 双排脚手架的横向水平杆两端均应用直角扣件固定在纵
JD—010 安全技术交底 施工单位名称单位工程名称 爬架提升 施工部位10#楼施工内容 爬架提升 安全技术交底内容 1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人； 2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组按要求方案进行检查，对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。 4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。 5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。 6、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。 8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 9、提升时，架体上严禁站人。 10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。 11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。 14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。 15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。 16、松开葫芦链条，摘除挂钩。 17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。撤除地面警戒。
外脚手架施工技术交底（完整版） 1脚手架设计： 1.1概况 外脚手架采用钢管双排架，地下室部分和地上部分分开搭设。 外墙双排架采用￠48×3.5钢管脚手架，立杆横距1.05M，立杆纵距1.5M，步距1.8M，从架底向上10.8m（6个步距）内必须设双钢管立杆。小横杆间距0.75M。脚手板采用50mm 全封闭双排外脚
1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 外脚手架立面示意图
连墙件 连墙杆采用单根钢管与预埋件焊接。 三角架 槽钢端头及二层楼面上分别设吊环，直径16的圆钢，在槽钢上单面焊10d，楼面上预埋，锚固长度560mm 1.2脚手架构造要求 1.2.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 1.2.1.1纵向水平杆的构造应符合下列规定： a)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨； b)纵向水平杆接长宜采用接扣件联接，也可以采用 搭接。对接、拱接应符合下列规定： c)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵 向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小 于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大
于纵距的1/3（6.2.1-1）； d)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个回转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm； 1.2.1.2脚手板使用木脚手板，纵向水平杆应作为 横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 1.2.1.3横向水平杆的构造应符合下列规定: a)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙的外伸长度a(图5.2.4)不应大于0.4L,且不应大于500mm；b)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，本设计采用750mm； c)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应用直角扣件固
分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码XXX工程 第1 页 共 16页 楼栋号4#7#8# 分项工程名称爬架技术交底工程量 分包公司XXX 负责人XXX 交底内容： 一、材料要求 1、脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2、扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象； 3、脚手板采用防滑钢板； 4、螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。 5、安全网：密目钢板网（绿色），必须有材质证明和出厂合格证或检验报告书。 6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作，其材质应符合国家GB/T700的规定，材料进货时应当有合格证和检验单。 7、电焊条宜选用GB/T5117规定的T422，∮3.2、∮4的规格。。 二、施工准备 1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。 大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。 爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。 电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。 2、升降前的检查与准备 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C20； 所有螺纹连接处螺栓已拧紧；施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；升降系统运行正常；所有防坠装置功能正常；所有安全措施已落实； 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。 按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。
脚手架工程施工技术交底 1.施工准备 1.1本脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管规格为φ48×3.0，扣件采用螺栓紧固的扣接件，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。 1.2脚手板采用木脚手板，垫木板采用δ=50mm板材。 1.3密目网采用1.5M×6.000M；铁丝网、安全网。 1.4要求架管必须无锈蚀、无弯曲，经检查合格方可使用。 1.5地基处理与底座安放：地基处理与底座安放：立杆下端铺设50mm厚木垫板，垫板长度为3.0m,在垫板上按脚手架的柱距，排距要求进行放线、定位并安放木垫板，垫板底不得悬空。 2.脚手架的搭设顺序 放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→脚手板→第二步大横杆→第二步小横杆→剪刀撑.....以此循环 3.脚手架构造要求 外双排脚手架搭设高度为10.5m，立杆横距为≤1.2m，纵距≤1.2m，步距1.8m。满堂脚手架搭设时，立杆间距≤1.2m，横杆间距≤1.2m，步距≤1.5m。 3.1立杆构造要求 a.立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件连接，不隔步设置或遗漏。立杆上的对接扣件必须交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同一步内，且在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 b.脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 3.2纵向水平杆构造要求 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆接长采用对接扣件连接，其要求如下： a.对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免接头设在纵向水平杆的跨内。 b.如果接头必须采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3.3横向水平杆构造要求 a.每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 b.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。 3.5搭设剪刀撑注意事项 a.剪刀撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑的构造应符合其相应的构造要求。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。 3.6扣件安装的注意事项 a.扣件规格必须与钢管外径相同。 b.扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。 c.主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）剪刀撑横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 d.对接扣件的开口应朝上或朝内。 e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7、脚手板的构造要求 a.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。 b.脚手板采用平铺，也可以采用搭接铺设，平铺脚手板外伸长度为130～150mm，搭接脚手板铺设接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于250mm。 c.端部脚手板探头长度为150mm，其两端必须与支撑杆可靠的固定。操作平台脚手板的下方挂一安全网，以防操作层中物件坠落。
交 底 记 录 编 号 YA-01-08 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 河北亿安工程技术股份有限公司 分项工程名称 升降脚手架 交底提要 附着式升降脚手架 架体下降作业安全技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 接受交底人名单附后。 为了保证升降脚手架下降过程中的施工安全，贵部及提升架专业班组除了严格按照《升降脚手架施工组织设计》以及《安装操作规范》要求施工外，还应该重点对以下各项问题予以检查和落实，具体如下： ● 人员要求 所有施工人员在进行下降施工操作时，必须严格按照公司及项目部相关管理人员要求进行施工作业，除在楼层，架体底部密封，及操作层施工之外，所有施工位置的施工人员必须佩带安全带，并且严格按照规定使用，参与施工操作的外架施工人员必须有专业脚手架操作证书，并进过我公司工程技术人员的专业培训后公司在该项目的工程档案中有明确的培训记录；下降效果图 下降前 下降后 ● 施工操作注意事项 1. 由于下降过程中，外墙装饰施工量较大，所有架体上的砼块、杂物垃圾必须及时清理； 应保证每下降一个工作周期进行一次垃圾清理
交 底 记 录 编 号 YA-01-08 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 河北亿安工程技术股份有限公司 分项工程名称 升降脚手架 交底提要 附着式升降脚手架 架体下降作业安全技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 接受交底人名单附后。 2. 装饰材料应放置到楼面上，提升架下降过程中，严禁放置任何 与架体无关的材料和杂 物； 3. 底部密封，安全网有漏洞或漏缝的地方要及时修补维护，端口防护必须严格按照防护 要求防护到位； 4. 检查电控柜各控制元器件和线路是否完好，检查控制线路是否完后，葫芦链条传动是 否顺畅，有无翻链、扭链等现象，如有发现，应及时维修校正； 5. 电动葫芦必须独立单数进行预紧，预紧力不能过大，以指定操作手控制力度为基准， 以保证每根链条的松紧程度要保持一致； 6. 下降过程中，必须保证每个动力点处要有人监察，若发现葫芦有停转、异常声音或碰 到障碍应及时叫停，操作电控柜的人员听到叫停（哨声）时，应立即停止升降，排除故障后，才能继续升降； 7. 架体下降到位后，要立即按照挂架工艺要求加固，及时把挂架顶撑按要求安装到位， 确保架体安全，架体底层空挡处彻底封闭； 8. 在周转钢梁时，每个提升机位处的上部钢梁拆除后要立即安装到下部位置，绝对禁止
分项工程质量技术交底 交底内容: 、本工程升降架布置情况
、集成式升降脚手架的安装 升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求 为：从架体转角处端部开始，依次安装。 安装步骤为： 1、 集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作 （1） 、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。 （2） 、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。 （3） 、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查 验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为 5% 2、 组装架搭设 组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用 钢管拉结，拉结距离不超过6米。 组装平台水平度控制10-30mm 内侧立柱内缘离墙＜ 200mm 外侧立柱离墙＞1200mM 防护高度1500mm 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。 安装中节导也翌向 坏 to 向 iff 酸组舲体直毀 號 2豁组架为 芟轴架体直到安 峯完转各俎架为 加刪支撑 连麴# M 直毀 號嶋容鑼为止 赧电 耀按升齢（进 入靳械） 水平輔拉 结
本工程升降架组装 3层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2层底板预埋钢管对升降架 进行拉结加固，安装附着支座之前有 3层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为： 1.65KN/m 2 (架 体重量为460kg/m , 2层架体高度为 8.4m ,8.4m 高架体重量为 460疋.4/19.5=198kg/m ，组装平台的宽度为 1200mm 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为 198X10/1.2=1.65KN/ m 2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范》(JGJ130-2011 )要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/ tf> 1.65KN/ m 2, 架体组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。 3、走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接， 内侧用螺栓对接连接在一起， 然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与 建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16>65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连接 固定。 爬架 拉结加固 两根钢管夹住 走道板 fl
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爬架升降作业安全技术交底(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
爬架升降作业安全技术交底(最新版) 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能申请（发布）升降令，检查应根据附着式脚手架提升、下降作业前检查验收表一一对照：（一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有脚手架的连接点已拧紧；
（七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定
爬架技术交底(总14页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
1安装前准备 1.1勘测确认布架方案： 勘测实际施工现场，内容包括烟道口、电梯井、下水井口、空调板位置、飘窗位置、特殊装饰处、塔吊位置及附着方式等。爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。 1.2材料入场检查验收： 1.3需要施工塔吊配合，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 1.4核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等 文件资料，检查内容： 1)脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处 理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%； 2)焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221－2001、JGJ81－ 2001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象； 3)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料 应符合国家标准的有关规定。 4)安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。
5)爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标 高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。 预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 2施工工艺 2.1搭设找平架： 需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为500mm和1400mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图： 找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。 2.1.1 找平架的质量要求: 1.找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量 小于10mm。 2.找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于 10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。 2.1.2 找平架的构造要求 1.立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm间，外立杆 外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。 2.纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水 平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。
脚手架工程专项施工方案 本工程主体结构工程，需要在外墙搭设外脚手架，以满足安全围护及施工作业要求。根据工程情况和建设要求，采用扣件式落地钢管脚手架，以及悬挑工字钢体系钢管脚手架相结合的脚手架搭设形式。二层以下采用扣件式落地钢管脚手架，二层及以上采用悬挑工字钢体系钢管脚手架，架体外侧全覆盖密目式安全网作安全围蔽。施工过程严格按照方案及技术交底的内容进行施工。实际2层、8层、预埋工字钢悬挑四层架体（约12m）。 一、脚手架构配件的质量标准： 二、1、钢管： 三、（1）钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.20mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 四、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。
五、（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。 六、（3）钢管涂防锈漆。立杆及横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。 七、（4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3-4米。 八、2、扣件： 九、（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。 十、（2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m 时，不得发生破坏。 十一、3、脚手板： 十二、（1）脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。
附着式升降脚手架下降安全技术交底 一、准备工作： 1、现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在每次下降区域设立标志，警戒线及安检员。 2、清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可下降。 二．下降流程： 1、安全检查：根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。 2、各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员各自的职责范围巡视、观察，要求集中注意力，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。 3、调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。 4、将上一层钢挑梁安全到架体层安全部位上。 5、将架体与墙体可靠拉结、卸荷，做好防护。 6、松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。 三、脚手架下降过程中的要求： 1、下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。 2、架体下降耗时约1小时，此作业时间应该在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专
人负责警戒。 3、下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。 4、按下降指令书进行下降作业。 5、架体使用中，物料应均衡放置，随手用多少放置多少。 6、强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方可投入使用。 四、附着升降脚手架的拆除： 1、凡参加架体拆除人员应为经过脚手架搭设培训的熟练操作工人， 上架操作人员应按规定佩带安全帽、安全带等防护用品。 2、架体降至下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的载荷不要完 全由挂架顶撑来承载；并层层与建筑物水平拉接牢靠。 3、拆除时设警戒区，由专人负责警戒；防止钢管扣件等物落下伤人。 4、清理脚手架上的留存材料、杂物等。 5、脚手架的拆除顺序为：脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横杆—立 杆，按自上而下的先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业；剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递。 6、架体拆除时，严禁从架体或楼层上向地面抛掷任何物体。 参加人员签字：