我公司有一部分为出口产品，需要符合AWS D1.1及D1.6标准，甲方要求我们提供焊工技能证明。我想请教下： 1.焊工不去摩迪考试，我厂自己进行，由CWI监考，出具焊工技能评定表，是否可行； 2.除了摩迪焊工培训外，有没有其他途径让焊工取得AWS标准的焊工资质。 期待您的回复 1.AWS焊工的技能考核，是不是需要三方监理加入，需要与客户进行沟通；自己厂里进行整个评定，CWI监考，专业的客户肯定认可；因为他们非常清楚美标中CWI这一角色的功能；但是遇到并非专业的客户，不了解CWI的功能和作用，认定三方才可信任，这样做可能就有麻烦；总之，需要沟通； 2.除了MOODY，据我所知，上海焊接学会肯定是可以的； 3.我们厂里AWS与ASME标准均有涉及，分别适用于钢构和管道，原来是由客户焊接负责人或者他们的监理对焊工进行考核，没有他们认可，再强的焊工也不允许施焊他们的产品；在我获得CWI证后，美国总部焊接负责人直接将焊工考核的权利给了我。 非常感谢pyfhbes00的回复，再请教下 1.您作为CWI，监考焊工考试的话具体流程有哪些，需要哪些材料、文件？ 2.我厂没有人员具备CWI资质，如果想通过CWI监考，如何办理？ 1. 流程应该来说非常简单，和其它的焊工考核没有什么区别，简单一点，就是：1. 向客户提出焊工考核申请，因为要提前告知：我可能会在您的项目中使用新的焊工了，只要他能通过接下来的测试。主要内容就包括一个焊工基本情况的介绍比如年龄，他手上的证书（如果有的话），值得提及的以前的客户群体和工作经验，到了我们公司后其工作能力的体现和个人表现等等，总之就是，让客户放心：我并不是随便扯一个人来评定，而是其具备了相应的能力与个人品德； 2.WPS准备，就是一份经过评定的合格的WPS并用给焊工解释清楚，不仅是WPS本身，还有质量要求； 3.试件，设备，材料准备，没啥说的； 4.按照WPS施焊，监督整个焊接过程； 5. 试件按相应标准进行相应的检测如外观，RT，力学等等；5. 若全部合格，形成文件（齐备一些比较好，如母材质保书，焊材质保书，WPS，各检测报告，操作实际照片，当然最终形成的WPQ等）； 6. 提交客户审核并签字认可； 2. 可以与客户协商：1.没有CWI，但有在此行业具备多年经验的从业人员能否代替CWI？ 2.如果没有CWI不行，那就问清楚，外聘一个暂时的CWI行使是否可行（老外一般不认可这种做法，要么就是自己的CWI，要么就是专业机构的CWI）？ 3.此法不行，那就直接联系有专业资质的三方如MOODY，SWS等等机构实施。如果联系了他们，后面的就不用说了，他们的考试人员会与一步步与你沟通的，这个流程我也做过，当时还不具备CWI资质，是MOODY过来做的。费用是比较昂贵的。 3.我们是为宝洁服务的，我做的焊工评定也都是为他们而做，但我们每个人尤其是美国的客户都知道这家企业在全世界的地位，还有超高的质量要求。所以大部分国外的客户，在向我要焊工资质证明时，只要我把宝洁认可的WPQ提交上去，目前为止都没有遇到说不行得重
ARI Air-conditioning and Refrigeration Institute 空气调节与制冷学会（美）ASCE American Society of Civil Engineers 美国土木工程师学会ASCHE American Society of Chemical Engineers 美国化学工程师学会 ASE American Society of Engineers 美国工程师学会 ASEE American Society Electrical Engineers 美国电机工程师学会 ASHACE American Society of Heating and Air conditioning Engineers 美国采暖及空调工程师学会 ASHVE American Society of Heating and Ventilating Engineers 美国采暖和通风工程师学会 ASM American Society for Metal 美国金属学会 ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会ASNT American Society for Nondestructive Testing 美国无损探伤试验学会ASQC American Society for Quality Control 美国质量控制学会ASRE American Society of Refrigerating Engineers 美国制冷工程师学会ASTM American Society of Testing and Materials 美国试验及材料学会 ASTME American Society of Tool and Manufacturing Engineers 美国工具与制造工程师学会 AWPA American Wood Preservers Association 美国木材防腐工作者协会AWS American Welding Society 美国焊接学会 AWWA American Water Works Association 美国给排水工程协会BSI British Standards Institution 英国标准学会 BWRA British Welding Research Association 英国焊接研究协会 CSA Canadian Standard Association 加拿大工业标准协会CSCE Canadian Society of Chemical Engineering 加拿大化学工程学会CSJ Chemical Society of Japan 日本化学会 EPA European Petrochemical Association 欧洲石油化学协会 ERA Electric Research Association 电气工业协会（英）
国际焊接工程师（IWE）中期考试试题 材料部分（B卷） 答题前请认真阅读：多项选择题，每题1-3个正确答案；若超出本卷试题正确答案总数时，则从得分中扣除超出部分相应的分数。 l、生铁的含碳量最大约为： A、0.1％ B、1.0％ C、2.0％ D、4.0％ E、2.5％ 2、钢在焊接时可能产生的热裂纹种类有： A、焊缝中的凝固裂纹 B、热影响区的液化裂纹 C、高强钢中的延时裂纹 D、层状撕裂 E、时效裂纹 3、低合金钢10CrMo9-10中的Cr的含量约为： A、10％ B、9％ C、2.25％ D、1％ E、0.1％ 4、从一个完整的连续冷却转变图中，可以得到： A、材料的化学成份 B、奥氏体化温度 C、一定的热处理 D、—定冷却速度下材料硬度 E、以上说法都对 5、X10CrNil8-9含铬量为多少? A、0.18% B、1.8％ C、4.5％ D、18％ E、0.45％ 6、拉伸试验可以得到材料的什么? A、抗拉强度 B、硬度 C、韧性 D、合金种类 E、延伸率 7、如果在沸腾浇注钢的偏析区焊接时被熔化，会发生何种现象? A、人工时效现象 B、由于再结晶而降低韧性 C、由于不允许的硬化而产生裂纹 D、热裂纹 E、冷裂纹 8、材料的脆性转变温度(过渡温度)通常由于列哪些试验方法来确定? A、缺口冲击试验 B、横向拉伸试验 C、罗伯森试验 D、爆破试验
E、维氏硬度试验 9、在钢中，那些元素是引起时效的主要原因? A、硫 B、碳 C、氮 D、氧 E、锰 10、下列那些反应等式是铁碳相图具有的? A、S==γ+Fe3C B、S==α+Fe3C C、δ==γ+α D、S+δ==γ E、γ+δ==α 11、下列哪种元素可以与铁形成间隙固溶体? A、碳 B、锰 C、镍 D、铜 E、磷 12、铁在冶炼过程中，那种元素是有害的伴生元素? A、磷 B、碳 C、硫 D、锰 E、硅 13、材料中常见的具有面心立方晶胞的金属有： A、铝 B、铬 C、锌 D、铜 E、镍 14、对钢进行淬火处理时，下列那种说法是正确的? A、加热温度为1200℃ B、可以使钢硬化 C、使钢的抗磨蚀性提高 D、只有钢中的碳含量>0.22％时，才可淬火 E、在A3曲线以上30℃—50℃整体加热，达到临界冷却速度 15、进行那种热处理工艺时，不必加热到奥氏体区域： A、正常化退火 B、淬火 C、调质处理 D、消除应力退火 E、低温回火 16、随着钢中碳含量的增加，那些性能随着降低? A、屈服极限 B、韧性 C、焊接性 D、耐磨性 E、延伸率 17、钢的焊接接头优先用那些硬度检验? A、HBl0/3000 B、HVl0 C、HRB D、HV5 E、用Poldi锤 18、在计算结构屈强比时使用那些特征值? A、抗拉强度 B、延伸率 C、屈服强度 D、冲击韧性 E、含碳量 19、在一般的焊接条件下，直到多大含碳量碳钢还可以不予热进行焊接? A、0.022％ B、0.05％ C、0.22％ D、1.25％ E、2.06％ 20、利用碳当量可以粗略估计那种对焊接较为有利的参量? A、焊后热影响区的硬度 B、需选择的预热温度 C、焊接填充材料的种类
世界焊接史简述 2014-03-29hgtx2011焊工天下 公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。 公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。 公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。 1801年：英国H.Davy发现电弧。 1836年：Edmund Davy发现乙炔气。 1856年：英格兰物理学家James Joule发现了电阻焊原理。 1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。 1881年：法国人De Meritens发明了最早期的碳弧焊机。 1881年：美国的R.H.Thurston博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。 1882年：英格兰人Robert A.Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。
1885年：美国人Elihu Thompson获得电阻焊机的专利权。 1885年：俄罗斯人Benardos Olszewski发展了碳弧焊接技术。 1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов发明金属极电弧焊。1889—1890年：美国人C.L.Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。1890年；美国人C.L.Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。 1890年：英国人Brown第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。 1895年：巴伐利亚人Konrad Roentgen观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。 1895年：法国人Le Chatelier获得了发明氧乙炔火焰的证书。 1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。 1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。 1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。 1900年：法国人Fouch和Picard制造出第一个氧乙炔割炬。 1901年：德国人Menne发明了氧矛切割。 1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。 1904年：美国人Avery发明了便携式钢瓶。 1907年：在美国纽约拆除旧的中心火车站时，由于使用氧乙炔切割节省工程成本的20%多。 1907年：10月瑞典人O.Kjellberg完善了厚药皮焊条。 1909年：Schonherr发明了等离子弧。 1911年：由Philadelphia&Suburban气体公司建成了第一条使用氧溶剂气焊焊接的11英里长管线。 1912年：第一根氧乙炔气焊钢管投入市场。
ASTM美国材料标准中文版 ASTM A488/A488-2007 钢铸件焊接工艺和人员资格评定的标准实施规程（Standard Practice for Steel Castings, Welding, Qualifications of Procedures and Personnel） ASTM A802/A 802M-1995(R2006重新审批) 视觉检测铸钢表面验收标准规程（STANDARD PRACTICE FOR STEEL CASTINGS, SURFACE ACCEPTANCE STANDARDS, VISUAL EXAMINATION） ASTM B108-2006 铝合金永久型铸件标准规范（STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM-ALLOY PERMANENT MOLD CASTINGS） ASTM B179-2006 铸造用铝合金原锭及熔融锭在各铸造过程的标准技术规范（STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM ALLOYS IN INGOT AND MOLTEN FORMS FOR CASTINGS FROM ALL CASTING PROCESSES） ASTM B26/B26M-2005 铝合金砂铸件标准规范（STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM-ALLOY SAND CASTINGS） ASTM D256-2006 测定塑料抗悬臂梁摆锤冲击性的标准试验方法（STANDARD TEST METHODS FOR DETERMINING THE IZOD PENDULUM IMPACT RESISTANCE OF PLASTICS） ASTM D2794-1993(R2004) 有机涂层抗快速形变(冲击)作用的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR RESISTANCE OF ORGANIC COATINGS TO THE EFFECTS OF RAPID DEFORMATION (IMPACT) ） ASTM D3359-2008 胶带试验用测定粘合性的标准试验方法（STANDARD TEST METHODS FOR MEASURING ADHESION BY TAPE TEST） ASTM D3363-2005 铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR FILM HARDNESS BY PENCIL TEST） ASTM D4060-2007 用泰伯尔磨蚀机测定有机涂层耐磨性的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR ABRASION RESISTANCE OF ORGANIC COATINGS BY THE TABER ABRASER） ASTM D4674-2002A 暴露在室内办公室环境下的塑料颜色稳定性加速试验的标准实施规范（STANDARD TEST METHOD FOR ACCELERATED TESTING FOR COLOR STABILITY OF PLASTICS EXPOSED TO INDOOR OFFICE ENVIRONMENTS） ASTM D4752-2003 用溶剂擦试法测定硅酸乙酯(无机)富锌底漆耐甲乙酮的标准试验方法（STANDARD TEST METHOD FOR MEASURING MEK RESISTANCE OF ETHYL SILICATE (INORGANIC) ZINC-RICH PRIMERS BY SOLVENT RUB） ASTM D4828-1994E1(R2003) 有机覆层实际可洗性的标准试验方法（STANDARD TEST METHODS FOR PRACTICAL WASHABILITY OF ORGANIC COATINGS） ASTM D638-2003 塑料拉伸性能标准测试方法（STANDARD TEST METHOD FOR TENSILE PROPERTIES OF PLASTICS） ASTM E1316-2007 无损检测标准术语（STANDARD TERMINOLOGY FOR NONDESTRUCTIVE EXAMINATIONS）
焊接协会工作总结 20××年是国家政府机构改革不断深入的一年，也是企业改革改制继续进行的一年。中国焊接协会面临着一些机遇和挑战。我们从促进焊接技术发展，为企业、为政府服务方面积极开展工做，努力发挥桥梁和纽带的作用。现将20××年工作总结如下： 一、完善组织建设，搞好协会的基础性工作 1、完成11个分支机构（代表机构）登记工作和4个分支机构申请工作 经过20××年中国焊接协会分支机构和代表机构复查登记工作，20××年5月有11个专业（工作）委员会领取了民政部发放的“社会团体分支机构（代表机构）登记证书”。 对后来成立的经销工作委员会、汽车专业委员会、管道焊接工作委员会、机车车辆专业委员会，准备相关资料，通过相关程序向中国机械工业联合会和国资委提出申请，现等待审批。 2、完善和规范了对分支机构（代表机构）的管理工作 为了完善和加强中国焊接协会对分支机构（代表机构）的管理，中国焊接协会秘书处起草制定了中国焊接协会分支机构和代表机构换届改选工作条例，以及各分支机构和代表机构的工作条例。 3、成立机车车辆专业委员会
随着我国铁路建设的高速发展，机车车辆制造行业形势大好、呈欣欣向荣局面，一些机车车辆制造企业纷纷要求加入中国焊接协会，迫切希望中国焊接协会筹建机车车辆专业委员会。协会秘书处20××年开始筹建机车车辆委员会工作，经过对全国机车车辆行业调查、推荐委员候选人、征求单位意见等程序，考虑到企业规模、地域、候选人职务、以及覆盖面等因素，经筹备委员会审查和讨论，确定了由18人组成的机车车辆专业委员会，并于20××年11月29-30日在无锡召开成立大会，选举出了主任委员、副主任委员和秘书长。 二、发挥行业作用，积极组织编制《中国焊接行业20××－2020发展战略》 目前我国经济发展非常迅速，政府的宏观调控需要行业协会提供具有参考价值的建议，这也是行业协会的责任和义务。根据院士建议和协会工作安排，组织力量编制焊接行业发展规划是20××年协会的重要工作之一。焊接协会与学会共同于20××年3月5日在北京召开资深焊接专家高层会议，又于20××年5月20日在北京召开焊接行业发展战略高层研讨会，专门研讨编制焊接行业发展战略工作。 目前已经做了如下工作： 1、编写两个报告 秘书处在收集现有资料的基础上，编写了“焊接行业现状和存在问题”和“中国焊接行业的现状、发展及展望”，这两篇报告已在中国焊接信息网上刊登。 2、翻译5篇国外焊接方面的报告
美国AWSE锅炉及压力容器焊接标准 标准号标准名称 SFA-5.1 碳钢手工电弧焊焊条 (Carbon steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding) SFA-5.2 碳钢和低合金钢氧-可燃气焊接填充丝 (Carbon and Low Alloy Steel Rods for Oxyfuel Gas Welding) SFA-5.3 铝和铝合金药皮焊条 (Aluninum and Aluninum Alloy Electrodes for Shielded Metal Arc welding) SFA-5.4 不锈钢手工电弧焊焊条 (Stainless Steel Electrodes for Shielded Meral Arc Welding) SFA-5.5 低合金钢手工电弧焊焊条 (Low-Alloy Steel Electrodes for Shielded Meral Arc Welding) SFA-5.6 铜和铜合金药皮焊条 (Covered Copper and Copper Alloy Arc Welding Electrodes) SFA-5.7 铜和铜合金焊丝和填充丝 (Copper and Copper Alloy Bare Welding Rods and Electrodes) SFA-5.8 钎焊和熔钎焊钎料 (Filler Metals for Brazing and Braze Welding) SFA-5.9 不锈钢焊丝和填充丝 (Bare Stainless Steel Welding Electrodes and Rods) SFA-5.10 铝和铝合金焊丝和填充丝 (Bare Aluminum and Aluninum Alloy Welding Electrodes and Rods) SFA-5.11 镍和镍基合金手工电弧焊焊条 (Nickel and Nickel-Alloy Welding Electrodes for Shielded Metal Ara Welding) SFA-5.12 弧焊和切割用钨和钨合金电极 (Tungsten and Tungeten-Alloy Electrodes for Arc Welding And Cutting) SFA-5.13 堆焊用实芯焊丝和焊条 (Solid Surfacing Welding Rods and Electrodes)
美国焊接学会的授权焊接检验师（CWI）培训规程和实施 上海市特种设备监督检验技术研究院 顾福明 摘要：美国焊接学会（AWS）的授权焊接检验师是保证钢结构焊接质量的关键技术人员之一，上海市焊接学会为中国的焊接制造企业走向国际，在中国首先开展了焊接检验师的培训和认证服务，本文介绍了美国焊接学会焊接检验师认证的课程设置、考试方法和实施过程，并介绍了上海市焊接学会进行焊接检验师培训和考试的经验和发展情况，为提高钢结构焊接质量作出应有的贡献。 关键词：焊工检验师；美国焊接学会；资格认证 0 引言 美国焊接学会（AWS）是国际上极具影响的的具有权威性和公正性行业组织，致力于科学技术在焊接、联接和切割领域中的应用和发展，为全世界提供焊接领域的技术支持和教育，该组织所制订颁布的相关标准和检验人员资格认可证书，在全球焊接行业，有非常广泛的应用和影响。美国焊接学会提供的焊接人员资格培训认证主要有：注册焊接检验师 (CWI)、注册焊接主管 (CWS)、注册焊接教员（CWE）、焊接销售代表（CWSR）、焊接工程师和焊工认证。现在，越来越多的制造企业和检验检测机构被要求由持有CWI认证证书的焊接检验师来进 行检测，以保证进行的检测工作符合规范的要求，使设备所有者或用户更加放心。上海市焊接学会在焊接领域的培训考试一直以来得到高度重视，发展迅速，走在全国地方焊接学会的前例，为了提高这个优势，帮助所有需要发展的企业提高国际工业领域的竞争能力，上海市焊接2008年上海市焊接学会得到美国焊接学会国际部授权，在国内组织举办焊接检验技术的培训取证，即授权焊接检验师（CWI）的培训，旨在为焊接行业提供最可信赖的培训、考试和注册、认证服务。在此就开展的美国焊接学会焊接检验师（CWI）培训规程及相关上海市焊接学会实施情况进行介绍，旨在使读者对美国焊接学会现行的焊接检验师（CWI）培训规程有一个较全面的了解，以推动这项培训事业的发展。 1：CWI的培训课程设置 根据美国焊接学会的规定CWI培训内容包括三部分：（1）. 焊接检验工艺学
焊接史上的里程碑 1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。 1862年：Woehler 用二碳化钙生产出乙炔气。 1876年：美国人John A. Tobin 获得了被称为托宾（Tobin）的高强钎料专利。其成分为铜—锡—锌合金。 1881年：法国人De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。 1881年：美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。 1882年：英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。 1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。 1885年：俄罗斯人Benardos Olszewski 极大地发展了碳弧焊接技术。 1889—1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。 1890年；美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。 1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。 1892年：美国人Willson 和Morehead制造出了二碳化钙。 1895年：巴伐利亚人Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。 1895年：法国人Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。 1896年：据报道在美国俄亥俄州克利夫兰市生产出第一条电焊管道。 1900年前后：Goldschmidt AG West Germany(Orgotheus https://www.doczj.com/doc/7a11537679.html,A）公司的Hans Goldschmidt 发明了通过外部热源使铝粉和金属氧化物开始放热反应进行焊接的方法既铝热剂焊。 1900年：法国人Fouch 和Picard制造出第一个氧乙炔割炬。 1901年德国人Menne 发明了氧矛切割 1904年美国人Avery 发明了便携式钢瓶 1907年在美国纽约拆除旧的中心火车站时，由于使用氧乙炔切割节省工程成本的20%多 1907年10月瑞典人O. Kjellberg 完善了焊条（在用来作为填充金属及导电电极的金属棒外面涂上具有稳弧、保护等功能的药皮） 1909年Schonherr 发明了等离子弧（使用一个气体涡流稳流器后产生的电弧） 1911年由Philadelphia & Suburban气体公司建成了第一条使用氧溶剂气焊焊接的管线（11英里长）1912年第一根氧乙炔气焊钢管投入市场 1912年位于美国费城的Edward G. Budd 公司生产出第一个使用电阻点焊焊接的全钢汽车车身大约1912年美国福特汽车公司为了生产著名的T型汽车，在自己工厂的实验室里完成了现代焊接工艺 1913年在美国的印第安纳波利斯Avery 和Fisher完善了乙炔钢瓶 1917年第一次世界大战期间使用电弧焊修理了109艘从德国缴获的船用发动机，并使用这些修理后的船只把50万美国士兵运送到了法国 1917年位于美国麻萨诸塞州的Webster & Southbridge 电气公司使用电弧焊设备焊接了11英里长、直径为3英寸的管线 1919年Comfort A.Adams组建了美国焊接学会（AWS） 1920年第一艘全焊接船体的汽船Fulagar号在英国下水 大约1920年使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson Process）获得了专利 大约1920年第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水 大约1920年药芯焊丝被用于耐磨堆焊 1922年：Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技术，成功地完成了从墨西哥到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的铺设工作。
美国焊接产业展望（上） 2008-2-25来源：阅读： 182次我要收藏 【字体：大中小】 编者按：《美国焊接产业展望》是美国焊接学会通报给中国机械工程学会焊接学会的“国家间行业发展战略交流文件”。该《展望》是我们邀请有关专业人事对照英文原稿翻译修改而成的，其中有些内容由于译者的专业水准有限与原稿有些微小的差异。 该《展望》代表欧美等发达国家未来20年的焊接产业发展方向，我们以连载的形式推荐给广大焊接同仁，以便您了解国外未来焊接行业发展的总体态势。为国内焊接生产企业、研究院所及焊接相关行业组织，提供一个参与国际焊接产业竞争、交流与合作的前瞻性指导意见。 ——中国机械工程学会焊接学会秘书处 实施纲要 焊接在国家的主要制造业中是一种关键的材料连接技术。在二十一世纪来临的前夕，焊接工业正在展望其未耒，并面临着2020年的机遇和挑战。 焊接，这种通过熔化两个工件表面而使其连成一体的技术，是一种精密、可靠、性价比高、技术含量很高的材料连接方法。没有其它哪种技术被制造商如此普遍地用于金属及合金的高效连接、并在其产品中添加如此多的附加值。当代社会中绝大多数为人熟知的产品，无论是建筑、桥梁，还是车辆、计算机及医疗器械，离开焊接技术根本无法制造。 焊接己经超越了其本身简单的字面含义。今天的焊接广泛地用于各种材料和产品，并采用了诸如激光、等离子电弧这些先进技术。由于开发了连接异种材料和非金属材料的技术和在产品形状和设计方面有所创新的制造方法，焊接的未来充满着希望。
焊接工业由焊接技术的“使用者”和那些为焊接服务提供设备、材料、工艺及支持的公司、大学及其他机构组成。焊接工业的所有下属机构应在2020年前寻求改进其运行方式，并可在本文中找到其感兴趣的东西。 在2020年之前，焊接工业将克服的主要挑战有： ○ 焊接将更好地集成到生产循环中，消除个别人的印象，即焊接是车间内顺利制造工序的障碍； ○ 焊工和焊接技术人员的培训将更加全面、科学； ○ 焊工的工作环境将更加诱人； ○ 焊接是制造过程“薄弱环节”的残余思想将得到消除； ○ 新材料的开发将带来相应的焊接性问题。 本文旨在为焊接工业满足未来制造业和建筑业需求提供关健要点。 焊接将更好地集成到整个制造过程中。一旦更完整地集成到产品的设计和制造循环中，焊接将在改进产品寿命循环成本、质量和可靠性方面发挥关健作用。有多方面的“驱动力” 有助于确定焊接未来有利地位的。信息技术的应用将有助于开发“虚拟的制造工厂”。在这里，设计、制造和检验技术可以在需要的环节上有机地与焊接技术集成。明智的资本投入和焊接行业与其用户之间的沟通同样被认为是提高焊接竞争力非常有效的方法。同样，在行业内对焊接操作新信息的共享将确保其贯穿于加工、制造和建筑行业中。 人力问题可能是最重要的 在焊接领域雇佣的工程师已经过多种学科的教育，而不是单一的焊接培训。 从事实际焊接工作的工人一般在工作中学得技能；通过学徒或职前的焊接培训只占很少部分。 按照人们现在对焊接的印象，它尚未反映出机械加工和自动化工业带来的最新进展，具有焊接能力的工人和在制造业中从事焊接工作人数的比率正在下降也就无所奇怪了。但是，各个行业对人才都有需求，而且制造商希望吸引那些可以帮助其改进产品和生产的人们从事焊接工作。工业界已经建立了一个促使人们对焊接、冶金和密切相关学科感兴趣的投资教育目标。在所有层次培训的早期投入将会为工业界带来巨大的回报。 焊接接头的质量、可靠性和服役能力将改善 这是一个现实问题，也是一个期望的问题。工业界必须学会如何保证焊缝达到“零缺陷”，并建立达到这一目标的可行方法。 焊接将(在工业界的思维中)由一门技艺改变为一门科学
美国的焊接工艺介绍 ASME 规范产品专业委员会赵孟显 1 基本概念 （1）介绍与焊接有关的3个组织 （a）美国焊接学会： American Welding Society（AWS） 主要归口焊接术语、焊接材料制造和检验、钢结构焊接的标准，这些标准同时又是美国国家标准（ANSI）。另外还制定“标准焊接工艺规程”（SWPS）。 （b）美国材料和试验学会（ASTM） American Society for Testing and Materials（ASTM） 主要归口各种材料，包括铁基材料（即俗称“黑色金属”）、非铁基材料（即俗称“有色金属”）和其它材料的制造、检验、无损检测及其它试验标准，这些标准同时也是美国国家标准（ANSI）。 （c）美国机械工程师学会： American Society of Mechanical Engineers （ASME） 主要归口锅炉、压力容器、核能容器、玻璃纤维增强塑料压力容器、压力管道的设计、制造与检验的规范（也是美国国家标准）及用于这些规范的材料（包括铁基材料、非铁基材料、焊接材料）、上述容器的焊接及无损检测的标准。 其它还有一些组织，也引用一些有关焊接的标准，如美国石油学会（API）中的钢结构焊接引用AWS中的D1.1、铸钢件的补焊引用ASTM 中的A 488、而井口装置受压件的焊接引用ASME中的第IX卷的要求。 （2）ANSI/AWS A3.0中的一些焊接术语 （a）材料连接方法分类（见图1） （b）熔化焊方法分类（见图2） 焊接方法的缩写和定义: AAW Air acetylene AHW Atomic hydrogen BMAW Bare metal arc CAW Carbon arc EBW Electron beam EGW Electrogas ESW Electroslag FLOW Flow FCAW Flux cored arc FW Flash GMAW Gas metal arc GTAW Gas tungsten arc IW Induction LBW Laser beam OAW Oxyacetylene OHW Oxyhdrogen PAW Plasma arc PEW Percussion PW Projection
ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE美国国家标准委员会 API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE美国石油学会 ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS美国机械工程师协会 ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL＋美国材料实验协会 BB：BOLTED BONNET栓联压盖 BG：BOLTED GLAND栓联添料压盖BC：BOLTED COVER栓联阀盖 BE：BEVELED END坡口端 BW：BUTT WELD对焊 CA：CORROSION ALLOWANCE腐蚀余量 CL：CLASS压力等级CON：CONCENTRIC同心的 CS：CARBON STEEL碳钢 DN：NOMINAL DIAMETER公称直径 D:DISC阀板(盘) D&S：DISC AND SEAT阀板(盘)和阀座ECC：ECCENTRIC偏心的 EFW：ELECTRIC FUSION WELD电熔焊(接) F-PORT：FULL-PORT全通径(用于阀门) F:FILLER填料(用于缠绕式垫片) FIRE-S：FIRE SAFE防火安全（密封）结构FLG：FLANGE法兰 GR：GRADE分类（牌号）
HB：BRINNEL HARDNESS NUMBER布氏硬度 ID：INTERNAL DIAMETER内径 IN OR”：INCH英寸 L:LARGE大端（母管）LR：LONG RADIUS大半径 MM：MILIMETER毫米 MIN：MINIMUM最小 MOD：MODIFIED改良的(修正的) MS：METAL SEAL金属密封 NPT：NATIONAL TAPER PIPE THREAD(美国)国家标准锥管螺纹 OS&Y：OUTSIDE SCREW&YORK轭架式外螺纹OD：OUTSIDE DIAMETER外径 PE:PLAIN END平端 PS(B)：PRESSURE SEAL BONNET压力密封阀盖(帽) P(S)C：PRESSURE SEAL COVER压力密封阀盖RF：RAISED FACE凸台面 RJ：RING JOINT环连接 S:SMALL小端（支管）SCH：SCHEDULE壁厚等级 SG：SCREW GLAND螺纹压盖SMLS：SEAMLESS无缝的 SO：SLIP ON平焊 SS：STAINLESS STEEL不锈钢 STD：STANARD OR STANDARD WEIGHT标准壁厚（重量）STL：STELLITE司太立硬质合金SW：SOCKET WELD承插焊
国际授权（中国）焊接企业资格认证委员会（CANBCC）获得国际焊接学 会IIW-ANBCC授权 2011-02-08 22:53:07 来源：机械工业哈尔滨焊接技术培训中心网站浏览：2034次 国际授权（中国）焊接企业资格认证委员会（CANBCC）于2010年11月13日顺利通过IIW现场评审，评审员将向IAB B组建议中国获得全部授权。此前CANBCC 于6月15日通过文件评审，获得ANBCC预授权，可以根据ISO3834标准开展企业认证活动。目前，全球范围内共有23个国家加入该体系，其中19个国家为获得全部授权，1个国家为预授权（中国），3个国家为申请国。 从1999年开始哈尔滨焊接技术培训中心和德国SLV Duisburg在中国按照ISO3834(EN729)、EN15085（DIN6700）、EN1090（DIN18800-7）和DIN4113开展企业认证以来，中德合作认证企业数量增长迅速，企业认证后业绩快速增长。截至2010年7月，认证的企业数量已经达到200余家，其中ISO3834认证企业占12%，DIN18800-7认证企业占16%，DIN4113-3认证企业占1%，EN15085-2认证企业占71%。国际认证提高了企业产品质量，提升了企业管理水平，为企业储备了具备国际资质的技术人才，增加了企业参与国际市场的竞争能力，实现了企业产品升级。 国际授权（中国）焊接培训与资格认证委员会（以下简称CANB）于2009年6月3日在上海召开第四届委员会会议，在会议上确定今后工作重点之一是建立CANBCC组织框架，尽快申请国际焊接学会对我国进行ANBCC认证，争取早日获得授权，为在中国推广国际企业认证打好基础。 2009年9月29日和30日，CANB请IIW评审专家来WTI北京国际合作基地交流ANBCC准备方面的重要步骤及相关信息；10月组织专家和秘书处工作人员召开专门会议，成立工作组，并制订工作计划，工作组目前已完成了上报申请文件；今年4月至5月正式向IIW-IAB秘书处提交了申请文件，并根据IIW相关新的规定调整了CANBCC委员会人员构成；5月28日上午召开专题报告会，宣传CANBCC 国际授权的重要意义和启动CANBCC机构进入运行状态，争取今年尽早迎接IIW评审员现场评审。 IIW评审专家由IAB B组主席提名：主任评审员为现任欧洲焊接联合会（EWF）主席Tim Jessop先生、助理评审员为来自德国GSI的Dr.Gross博士，两位评审员对申请文件进行了仔细的审阅，并提出修改意见，秘书处及时对文件进行了整改，再一次上报IIW秘书处。通过整改，IIW批准给予CANBCC预授权，并按照ISO3834标准开展企业认证活动。
国内外焊接技术的现状及其发展前景 在现代工业中,焊接技术已广泛用于航天、航空和船舶、海洋结构物及压力锅炉,化工容器、’机械制造等产品的建造。就船舶建造而言,焊接工时要占船体建造总工时的30～40％,由此可见,焊接作为一种加工工艺方法在制造业中的重要 作用。为了实现焊接产品或焊接结构生产的高效率、低，国内外都在大力开发创新新的焊接技术， 国内外焊接技术的新发展 一、电阻点焊 电阻点焊被认为是汽车车身制造中最重要的连接工艺。 二、激光技术和使用激光束加工材料 将激光束焊接与弧焊工艺相结合可以获得一种值得注意的焊接工艺：即CO2激光束与气体保护金属极电弧焊工艺相结合的工艺。采用该工艺，能对不同级别的钢材进行高效率的焊接。 三、等离子弧焊 一种新开发的用于等离子弧焊的焊矩系统，采用反极性电极和选用100~200A焊接电流可以经济有效地焊接铝制零件，焊接质量很好。 四、粉末等离子弧表面堆焊 通过表面堆焊，可以经济有效地制造具有不同特性的零部件。 五、焊接电源 六、机器人和系统 七、热喷涂技术 八、钎焊 九、微连接技术 十一、碳钢和低合金钢的焊接 在第十五届焊接和切割国际展览会上在保护气体方面，建议针对被焊材料和焊接要求的确定所需气体和精细调制的混合气体的发展趋势更加明显了。主要的研发特点是关注改善润湿性能、提高焊接速度和优化焊缝成形。 十二、细晶粒结构钢和高强度钢的焊接 国外新技术开发实例：1，肯倍Wise?焊接工艺软件 -- 更富成效的焊接解决方 案 全球知名的焊接解决方案提供商--芬兰肯倍公司（Kemppi Oy）推出全新智能焊接工艺软件Wise TM。该系列软件与肯倍最新FastMig Pulse与KempArc Pulse 焊接设备配套使用，可提供更多专业功能。 Wise TM系列软件产品可广泛应用于造船与海洋工程、汽车厂等各种焊接领域，
焊接发展史 从公元前3000多年埃及出现了锻焊技术至今焊接历史已有3000多年的历史了。公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。公元前200年前，中国已经掌握了青铜的釺焊及铁器的锻焊工艺。 1801年：英国H.Davy发现电弧。 1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。 1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。 1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。 1881年：美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金釺料在强度与延伸性方面的全部实验。 1882年：英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。 1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。 1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术。 1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов发明金属极电弧焊。 1889—1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。 1890年；美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。 1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。 1895年：巴伐利亚人 Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。 1895年：法国人 Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。 1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。 1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。 1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。 1900年：法国人 Fouch 和 Picard制造出第一个氧乙炔割炬。 1901年：德国人Menne 发明了氧矛切割。 1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。 1904年：美国人Avery 发明了便携式钢瓶。 1907年：在美国纽约拆除旧的中心火车站时，由於使用氧乙炔切割节省工程成本的20%多。 1907年：10月瑞典人O. Kjellberg 完善了厚药皮焊条。 1909年：Schonherr 发明了等离子弧。 1911年：由Philadelphia & Suburban气体公司建成了第一条使用氧溶剂气焊焊接的11英里长管线。 1912年：第一根氧乙炔气焊钢管投入市场。1912年：位於美国费城的Edward G. Budd 公司生产出第一个使用电阻点焊焊接的全钢汽车车身。大约1912：年美国福特汽车公司为了生产著名的T型汽车，在自己工厂的实验室里完成了现代焊接工艺。 1913年：在美国的印第安纳波利斯 Avery 和 Fisher完善了乙炔钢瓶。 1916年：安塞尔.先特.约发明了焊接区X射线无损探伤法。 1917年：第一次世界大战期间使用电弧焊修理了109艘从德国缴获的船用发动机，并使用这些修理后的船只把50万美国士兵运送到了法国。 1917年：位於美国麻萨诸塞州的Webster & Southbridge 电气公司使用电弧焊设备焊接了11英里长、直径为3英吋的管线。 1919年：Comfort A.Adams组建了美国焊接学会（AWS）。 1924年美国焊接协会活动时纪念照片 1919年：C.J.Halslag 发明交流焊。 1920年：Gerdien发现等离子流热效应。 1920年：第一艘全焊接船体的汽船 Fulagar号在英国下水。大约1920年：开始使用电弧焊修理一些贵重设备。大约1920年：使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson Process）获得了专利。大约1920年：第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水。大约1920年：药芯焊丝被用於耐磨堆焊。 1922年：Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技术，成功地完成了从墨西哥到德克撒斯的直径为8英吋，长达140英里的原油输送管线的铺设工作。1923年：斯托迪发明堆焊。 1923年：世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或降低的储罐，从而可以很方便的改变储罐的体积。 1924年：Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊结构的天然气管线。 1924年：在美国由H.H.Lester首先使用X光线照相术，为Boston Edison 公司的发电厂检验蒸汽压力为8.3Mpa 的待安装的铸件质量。 1926年：美国Langmuir发明原子氢焊。 1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理。 1926年：由美国的A.O.Smith公司率先介绍了在电弧焊接用金属电极外使用挤压方式涂上起保护作用的固体药皮（即手工电弧焊焊条）的制作方法。 1926年：铬钨钴焊材合金获得了第一份关於药芯焊丝的专利。 1926年：美国人M.Hobart和 P.K.Devers获得了使用氦气作为电弧保护气体的专利。1927年：由Lindberg单独驾驶Ryan式单翼飞机成功地飞过了大西洋，该飞机机身是由全焊合金钢管结构组成的。 1928年：第一部结构钢焊接法规《建筑结构中熔化焊和气割规则》由美国焊接学会出版发行，这部法规就是今天的《D1.1结构钢焊接规则》的前身。 1930年：Georgia 铁路中心为了在两条隧道中铺