SBR工艺设计规范
南京海澜环保工程有限公司
二〇一一年八月
SBR工艺设计规范
一、工艺特点
间歇式活性污泥法，也称序批示活性污泥法，简称SBR。按工作周期运行，一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制。有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。
二、设计参数
（1）污泥负荷N S：N S值一般采用0.1~0.4kgBOD/(kgMLSS·d)。
（2）进出水污染物浓度C0、C e：根据设计数据确定。
（3）工作周期T：一般为4~12h。
（4）每天周期n；根据实际需要确定，水量大时，可由计算得出。
（5）排水比（排除比）1/m；0.25~0.5之间。
（6）反应池水深H:3~6m
（7）混合液污泥浓度X：1500~5000mg/L.
（8）安全高度ξ：ξ一般采用0.3~0.5m
（9）曝气时间T A
（10）沉淀时间T s
（11）曝气池个数N
（12）曝气池组数N0（每组含N个曝气池数）
三、计算公式
（1）曝气时间T A
T A=24*C0/(Ns*m*X)
（2）沉淀时间
T S=（H*1/m+ξ）/Vmax
Vmax=7.4×104×t×X-1.7
t—水温（℃）
设计水温低点时（例如冬季10℃），Vmax1;
设计水温高点时（例如冬季20℃），Vmax2;
ξ—安全高度，一般采用0.3~0.5m。
注意：T S根据情况选择不利条件下的数据。（3）排出时间T D
T D取2.0h
（4）进水时间T1
T1一般可取0.5* T A，亦可以根据经验确定。（5）一个周期需要时间
T=T A+T S+T D+T1
（6）曝气池个数N
N=T/T1
（7）每天周期次数n
n=24/T
（8）单组曝气池容积V
V=m*Q/(n* N)，注意Q为单组水池日处理量
（9）单组曝气池平面尺寸
F=V/H
（10）曝气池总高
H’=H+ξ
四、主要设备
滗水器：能随水位变化而调节的出水堰。
滗水器主要形式：旋转式滗水器、无动力旋转式滗水器、虹吸滗水器、浮筒滗水器等。
S B R工艺设计说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 、本课程设计课题任务的内容和要求： 某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d m/3，进水水质如下： ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 ⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压柱，年平均气温℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。 第二章 SBR工艺流程方案的选择 、SBR工艺主要特点及国内外使用情况： SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。
如有侵权请联系网站删除 水污染控制工程课程设计 50000m3/d SBR工艺城市污水处理厂设计 院系：生物与化学工程系 班级： 11级环境工程 姓名： 学号： 11875201100 2014年5 月
污水厂设计任务说明 设计题目：某城市污水处理工程规模为：处理水量Q=5.0104m3/d,污水处理厂设计进水水质为BOD5=120mg/L ，CODcr=240 mg/L ，SS=220 mg/L ，NH3-N=25 mg/L ，TP=2.0-3.0mg/L ；出水水质执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 一级标准，即CODcr ≤60 mg/L ，BOD5≤20mg/L ，NH3-N ≤15mg/L ，SS ≤20mg/L ，磷酸盐（以P 计）≤0.5mg/L 。要求相应的污水处理程度为：E CODcr ≥75%，E BOD5≥83.3%，E SS ≥90.9%，E NH3-N ≥40%，EP ≥75%-83.3%。 1 、设计处理水量： 日处理量： 50000d /m 3 秒处理量： 0.579s /m 3 s L s m Q /579/579.03600 2450000 3==?= 根据《室外排水设计规范》，查表并用内插法得：38.1=z K 所以设计最大流量: s m h m d m Q K Q z /799.0/4.2876/690345000038.1333max ===?=?= 2、确定其原水水质参数如下： BOD 5=120mg/L COD cr =240 mg/L SS=220 mg/L NH 3-N=25 mg/L TP=2.0-3.0mg/L 3、设计出水水质 符合城市污水排放一级A 标准： BOD 5≤20mg/L COD cr ≤60 mg/L SS ≤20mg/L NH 3-N ≤15mg/L 磷酸盐（以P 计）≤0.5mg/L 4、污水处理程度的确定
前言 随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 1.1、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。1.2、本课程设计课题任务的内容和要求： m/3，进水水质如下：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。 ⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位448.0m。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高450.0m。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱，年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。
^ 荣成市污水处理厂初步设计 摘要 荣成市地处山东半岛最东端，三面环海，海岸线长500公里。拥有石岛、龙眼两个一类开放口岸，山东省GDP排名第一的县级市（威海市代管），中国魅力城市，优秀旅游城市，生态园林城市，人居范例城市，环保模范城市，新兴工业强市，沿海开放城市，海洋经济大市，国家级海洋食品名城，人口较多。所以使用SBR工艺设计一个荣成市的污水处理厂。 SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法 与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 关键词：荣成市；SBR工艺；生活污水；污泥 ?
City25,000m3/d sanitary sewage SBR of Rongcheng deals with technological design ! Abstract Rongcheng is located in the eastern tip of Shandong Peninsula, surrounded by the sea, a coastline of 500 has Shidao, longan which are one-class open port,and it is the first county-level city GDP rankings (Weihai City hosted) in Shandong was He was known as the Chinese charm of the city, excellent tourist city, eco-garden city, living examples cities, environmental protection model city, the emerging strong city, coastal open cities, the Great City National Ocean marine food , it has lager use the SBR process design of a sewage treatment plant in Rongcheng . SBR is the abbreviation of the intermittence type active mud law (Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process ) of the array, it is one kind that exposes to the sun the active mud sewage treatment technology that the angry way operates according to the intermittence , also called the criticizing type law of active mud of preface. Different from traditional sewage disposal craft, SBR technology adopt operation mode that time cut apart substitute operation mode that space cut apart, stabilize biochemistry is it substitute stable state biochemistry react , quiet to put ideal precipitate and substitute the traditional dynamic sediment to react. On main characteristic of it operate in order and intermittence operate, core, SBR of technology that SBR reacts in the pool, this pool collects melting , sinking for the first time , function that
SBR工艺调试 一、SBR工艺简介 该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。 二、调试前的准备工作 1、仪器设备： 1600倍显微镜 1台； DO、 PH、温度快速测定仪 1台；采样器 1个；100ml量筒 2个； 玻璃棒 2支；500ml烧杯 2个；试管刷 1个；移液管10ml、2ml 各1个； 吸球 1个； PH广泛试纸 2包；定时钟： 1个；弹簧秤 1个（如现场监测CODM n需另加： 250ml锥形瓶 3个； 1000ml棕色容量瓶 3
个；沸水浴装置 1套； 50ml酸式滴定管 2个； 1＋3硫酸 200ml；0.01mol/L KMnO4 标液 1000ml； 0.01mol /L Na2C2O4 标液 1000ml；）（如有物化处理单元，仅需增加相应混、絮凝剂即可。） 2、人员配备：2人。 1人晚上操作，1人化验兼白天操作。 3、处理单元试压、试漏；管道系统通水、通气。 4、测定原水水质（CODCr、BOD 5、N、P、PH、SS、水温）水量，制定调试方案。 三、调试方案的制定 SBR反应器运行方式应根据废水的性质确定，易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式，难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与最终处理指标要求有关。如：若处理中仅考虑CODCr和BOD5的处理效果，曝气时间可适当减少，以达到节能的目的；若考虑N、P的去除，曝气时间至少需4小时；以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。 不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同，以济源皮毛厂生产废水治理工程为例说明如下： 1、接种：
sbr工艺计算 日平均流量：Q=10000m3/d 水质： 参数选取 3.1 运行参数 生物池中活性污泥浓度： XVSS=1400mgMLVSS/l 挥发性组分比例： fVSS=0.7(一样0.7~0.8) 3.2 碳氧化工艺 污泥理论产泥系数： Y=0.6 mgVSS/mgBOD5 (范畴0.4~0.8，一样取0.6) 20℃时污泥自身氧化系数： Kd(20)=0.06 1/d (范畴0.04~0.075，一样取0.06) 3.3 硝化工艺参数 硝化菌在15℃时的最大比生长速率： μm(15) =0.47 1/d (范畴0.4~0.5，一样取0.47或0.45) 好氧池中溶解氧浓度： DO=2.0 mg/l NH4-N的饱和常数(T=Tmin=12℃)： KN=10(0.051×T-1.158)=0.28 mg/l 硝化菌的理论产率系数： YN=0.15 mgVSS/mgNH4-N (范畴0.04~0.29，一样取0.15)
20℃时硝化菌自身氧化系数： KdN(20)=0.04 1/d (范畴0.03~0.06，一样取0.04) 安全系数： FS=2.5 (范畴1.5~4，一样取2.5) 氧的饱和常数： KO=1.0 mg/l (范畴0.25~2.46，一样取1.0) 二. 好氧池工艺设计运算 1. 参数修正 Kd (Tmin)=Kd(20)×1.05(Tmin-20)=0.041 1/d μm=μm(15)×e0.098(Tmin-15)×[1-0.833×(7.2-pH)]×[DO/(DO+KO)] =0.331 1/d KdN (Tmin)=KdN(20)×1.05(Tmin-20)=0.027 1/d 2.运算设计泥龄 最大基质利用率： k’=μm/YN=2.21 mgBOD5/(mgVSS﹒d) 最小硝化泥龄: tcmin=1/(YN×k’-KdN)=3.29 d 设计泥龄： tc=Fs×tcmin=14.8 d 污泥负荷 硝化污泥负荷： Un=(1/tc+KdN)/YN=0.63 mgNH4-N/(mgVSS﹒d) 出水氨氮浓度： 由UN=k’×[Ne/(KN+Ne)] 得Ne=UN×KN/(k’-UN)=0.11mg/l 碳氧化污泥负荷： US=(1/tc+Kd)/Y=0.18 mgBOD5/(mgVSS﹒d) 好氧池容积运算 BOD氧化要求水力停留时刻：
某印染厂 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、主要构筑物及主要设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、主要功率 十一、运转成本核算 十二、经营管理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图 一、摘要
印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累，在低浓度时，对生物无明显影响，但会导致起泡，对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所掌握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下： 三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟，处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工
. . 资 第3章 设计计算 3.1 原始设计参数 原水水量 Q =5000m 3/d=208.33m 3/h=57.87L /s ，取流量总变化系数 K T =1.72，设计流量 Q max = K T Q =0.05787×1.72=0.1m 3/s 。 3.2 格栅 3.2.1 设计说明 格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中 较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到10～15厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50～100mm ），中格栅（10～40mm ），细格栅（3～10mm ）三种。 根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污 染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。 栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背 水面均为半圆的矩形几种。而其中迎水面为半圆形的矩形的栅条具有强度高，阻力损失小的优点。 3.2.2 设计参数 （1）变化系数：K T =1.72； （2）平均日流量：Q d =5000m 3/d ； （3）最大日流量：Q max =0.1 m 3/s ； （4）设过栅流速：v =0.9m/s ； （5）栅前水深：h =0.4m ；
. . 资 （6）格栅安装倾角：α=60°。 3.2.3 设计计算 （1）格栅间隙数： 13n ==≈ （3—1） Q max ——最大废水设计流量m 3/s ?——格栅安装倾角， 取60° h ——栅前水深 m b ——栅条间隙宽度，取21mm v ——过栅流速 m/s （2）栅渠尺寸： B 2=s(n-1)+nb=0.01×(13-1)+13×0.021=0.403m （3—2） s ——栅条宽度 取0.01m B 2——格栅宽度 m max 10.1 0.321m 0.780.4Q B v'h ===? （3—3） B 1——进水渠宽 m v’——进水渠道的流速 设为0.78m/s 栅前扩大段： 2 110.403 0.321 0.12m 2tan 2tan 20B B L α--===?? （3—4） α——渐宽部分的展开角，一般采用20 栅后收缩段：L 2=0.5×L 1=0.06m （3—5） 通过格栅的水头损失h 1：
印染废水SBR处理工艺流程 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人：蒋平 学号：0706203037
目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、要紧构筑物及要紧设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、要紧功率 十一、运转成本核算 十二、经营治理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图
一、摘要 印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水，印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、治理水平的不同而有所差异。近年来，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，这在一定程度上增加了废水的处理难度，对环境专门是对水环境的威逼和危害越来越大。废水假如不经处理或处理未达标的话，不仅直截了当危害人们的躯体健康，而且严峻破坏水体、土壤及生态，将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理（退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作）、染色、印花、整理四道工序，预处理工序分不排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水，而染色、印花、整理等工序分不排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采纳的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化专门大。在印染加工过程中常采纳的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA（聚乙烯醇），而PVA是一种难以降解的合成有机物，随着合成浆料逐步代替天然浆料，印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直截了当染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等，助剂（化学药剂）通常有表面活性剂（洗涤剂）和整理剂。表面活性剂可不能在环境中积存，在低浓度时，对生物无明显阻碍，但会导致起泡，对废水处理带来不良的阻碍。整理剂用以改善织物机械物理性能，整理剂一样有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂，由于生产工艺的需要，印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物，色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动，该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求，该厂的印染废水应达标排放。文中要紧对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和运算，对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述，最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 依照该印染厂提供的现场实测污水水质资料，再结合我们所把握的印染废水资料，确定本方案的原水设计水质如下：
sbr工艺计算 1.日平均流量：Q=10000m3/d 2.水质： 3.参数拔取 3.1 运行参数 生物池中活性污泥浓度： X VSS=1400mgMLVSS/l 挥发性组分比例： f VSS=0.7(一般0.7~0.8) 3.2 碳氧化工艺 污泥理论产泥系数： Y=0.6 mgVSS/mgBOD5 (范围0.4~0.8，一般取0.6) 20℃时污泥自身氧化系数： K d(20)=0.06 1/d (范围0.04~0.075，一般取0.06) 3.3 硝化工艺参数 硝化菌在15℃时的最大年夜比发展速度： μm(15) =0.47 1/d (范围0.4~0.5，一般取0.47或0.45)
好氧池中消融氧浓度： DO=2.0 mg/l NH4-N的饱和常数(T=T min=12℃)： K N=10(0.051×T-1.158)=0.28 mg/l 硝化菌的理论产率系数： Y N=0.15 mgVSS/mgNH4-N (范围0.04~0.29，一般取0.15) 20℃时硝化菌自身氧化系数： K dN(20)=0.04 1/d (范围0.03~0.06，一般取0.04) 安然系数： F S=2.5 (范围1.5~4，一般取2.5) 氧的饱和常数： K O=1.0 mg/l (范围0.25~2.46，一般取1.0) 二. 好氧池工艺设计计算 1. 参数修改 K d (T min)=K d(20)×1.05(Tmin-20)=0.041 1/d μm=μm(15)×e0.098(Tmin-15)×[1-0.833×(7.2-pH)]×[D O/(D O+K O)] =0.331 1/d K dN (T min)=K dN(20)×1.05(Tmin-20)=0.027 1/d 2.计算设计泥龄 最大年夜基质应用率： k’=μm/Y N=2.21 mgBOD5/(mgVSS﹒d) 最小硝化泥龄:
SBR工艺流程: 进水---- 格栅调节池 布水 ---- 曝气 -沉淀■滗水 污水处理无人机（SBF型） 4紫外线消毒?达标排放 SBR工艺介绍 SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBF技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操 作，SBF技术的核心是SBF反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBF工艺这些特殊性使其具有以下优点： 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6反应池内存在DO BOD5&度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、S BR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 SBR工艺在一个空间内培养多种细菌，根据不同时间段完成多种工艺。菌种为我公司专业培 育的高效菌种，对环境的适应能力强，抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。 我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程，在曝气过程中菌群转化为好氧菌，实现好氧反应；曝气完毕后沉淀，菌群转化为厌氧菌，实现厌氧反应。 工艺流程 SBR工艺 污水T调节池T间歇曝气T沉淀T紫外线消毒T出水 污水通过格栅进入调节池进行均质均量，调节池设有液位浮球，当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR 一体化设备，污水进入SBR设备以后进行间歇曝气，曝气过程产生好氧反应，曝气完毕进行沉淀，处理后的污水经过消毒之后排放或回用。 运行时间：
SBR处理污水工艺的特点及发展 摘要: 分析了SBR 工艺运行机理和工艺特点, 对其优越性和局限性进行了评价, 并在此基础上介绍了其发展与改进。SBR( Sequencing Batch Activated Sludge Reactor Technology) 即序批式活性污泥处理系统, 是20 世纪70 年代由美国Natre Dame 大学的RIrvine 博士将老式的充排系统改进并发展而成的。早期的污水处理池由于进出水切换复杂和控制设备方面的原因, 限制了其发展。但随着科学技术的不断发展, 计算机和自动控制技术的加入, 使SBR 在城市污水、工业废水中的应用越来越广泛, 目前, SBR 工艺已成为各国竞相开展的热门工艺。 1 工作原理及基本运行操作 SBR 工艺处理污水, 其核心处理设备是一个序批式间歇反应器( SBR反应器) , SBR 省去了许多处理构筑物, 所有反应器都在一个SBR 反应器中运行, 通过时间控制来使SBR 反应器实现各阶段的操作目的, 在流态上属于完全混合式, 实现了时间上的推流, 有机污染物随着时间的推移而降解。 SBR 工艺整个运行周期由进水、反应、沉淀、出水和闲置5 个基本工序组成, 都在一个设有曝气或搅拌的反应器内依次进行。在处理过程中,周而复始地循环这种操作周期, 以实现污水处理目的。现将整个工艺的操作要点与功能阐述如下。 1.1 进水工序 污水注入之前, 反应器处于待机状态, 此时沉淀后的上清液已经排空, 反应器内还储存着高浓度的活性污泥混合液, 此时反应器内的水位为最低。注入污水, 注入完毕再进行反应, 从这个意义上说, 反应器又起到了调节池的作用, 所以SBR 法受负荷变动影响较小, 对水质、水量变化的适应性较好。 1.2 反应工序 当污水达到预定高度时, 便开始反应操作, 可以根据不同的处理目的来选择相应的操作。例如控制曝气时间可以实现BOD 的去除、消化、磷的吸收等不同要求, 控制曝气或搅拌器强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态, 实现消化、反硝化过程。 1.3 沉淀工序 本工序中SBR 反应池相当于二沉池, 停止曝气和搅拌, 使混合液处于静止状态, 活性污泥进行重力沉淀和上清液分离。SBR 反应器中的污泥沉淀是在完全静止的状态下完成的, 受外界干扰小。此外, 静止沉淀还避免了连续出水容易带走密度轻、活性好的污泥的问题。因此, SBR 工艺沉降时间短、沉淀效率高, 能使污泥保持较好的活性。沉淀时间依据污水类型以及处理要求具体设定, 一般为1 h～2 h。 1.4 出水工序 排出沉淀后的上清液, 恢复到周期开始时的最低水位, 剩下的一部分处理水, 可以起到循环水和稀释水的作用。沉淀的活性污泥大部分作为下个周期的回流污泥作用, 剩余污泥则排放。 1.5 闲置工序 SBR 池处于空闲状态, 微生物通过内源呼吸复活性, 溶解氧浓度下降, 起到一定的反硝化作用而进行脱氮, 为下一运行周期创造良好的初始条件。由于经过闲置期后的微生物处于一种饥饿状态, 活性污泥的表面积更大, 因而在新的运行周期的进水阶段, 活性污泥便可发挥其较强的吸附能力对有机物进行初始吸附去除。另外, 待机工序可使池内溶解氧进一步降低, 为反硝化工序提供良好的工况。 2 SBR 工艺性能特点 2.1 SBR 工艺的优越性
SBR工艺原理及运行总结 摘要：该文章详细介绍了SBR 工艺的原理，并对工艺启动、调试、运行管理中的问题进行了分析，对于进行此方面设计，施工、调试具有很好的参考意义。 关键词：SBR工艺运行总结 SBR工艺总结 SBR污水处理技术 SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点： 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 SBR系统的适用范围 由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况： 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。 3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。 4) 用地紧张的地方。 5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。 6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。 SBR设计要点、主要参数 SBR设计要点 1、运行周期（T）的确定 SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4ｈ。反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲置时间（tE）一般按2h设计。 一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD 周期数n﹦24／tC 2、反应池容积的计算
课程设计 题目33000m3/d生活污水处理厂设计学院资源与环境工程学院 专业环境工程 班级环工2012 姓名覃练 指导教师方继敏、李柏林 2015 年 6 月21 日
课程设计任务书（环境工程1202班，学号10）设计(论文)题目:33000m3/d生活污水处理厂工艺设计 设计(论文)主要内容及技术参数 1．污水类别为城市污水，设计流量33000m3/d； 2．要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写； 3．绘制两张单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1．按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写； 2．绘制两个单元构筑物的图纸（两张1号） 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周，时间安排如下： 1．课程设计的讲授1天，设计准备（设计资料、手册、绘图工具准备）1天 2．课程设计的计算部分3天 3．课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师(签名)____________系(教研室)主任(签名)____________ 年月日
课程设计指导教师意见书 评定成绩_____________ 指导教师(签名)______________ 年月日
摘要： 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计，处理工艺采用了SBR工艺。SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅，再进入平流沉砂池沉砂，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥脱水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩，压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计算等。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥
设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。 根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥
SBR工艺处理及案例分析 随着我国啤酒工业生产规模的不断扩大，麦芽的生产量日益剧增，其废水处理量也随之增加。由于麦芽生产季节性强、生产废水均为间歇排放，因此选用间歇运行的SBR工艺来处理废水。今天我们就来了解一下宁波某麦芽公司采用SBR工艺处理麦芽生产废水的案例。 一、废水量、水质及处理要求 1. 废水量 宁波某麦芽公司生产規模为10,000t/a，根据生产工艺调查，麦芽生产废水主要来源于浸麦工段，其工艺主要采用“三浸三断”的浸麦工艺，麦芽生产工艺流程如图1所示。 浸麦过程中，第一次浸麦平均耗水2.0-2.4 t/t，以后每次换水消耗降低到2.2t/t。因此，浸麦工序总用水量为每吨麦7.0t水左右，这部分废水占废水量的90％左右。 其次是发芽工序中采用少量水喷洒大麦及冲洗芽箱，其用水量约为0.2t/t。因此，总废水量为300m3/d。年生产日为240d，设计水量按360m3/d计算。 2. 废水水质及排放标准 浸麦废水的污染物主要是有机物，即CODcr、BOD5。根据实测，麦芽生产废水的水质及排放标准如表1所示。 表1 麦芽生产废水水质
二、处理工艺流程及装置 1. 确定处理工艺的依据 (1) 生产废水均为间歇排放，其水量及浓度波动较大，不宜采用连续式生物处理工艺，选择经济、高效、适用于中小型麦芽企业废水处理的工艺一直是各企业的追求。序列间歇反应器(SBR)，是一种间歇运行的废水生物处理工艺，该法具有对水质水量适应性强、操作运行灵活、处理效果好的特点，适合于中小规模有机废水处理。 (2) 浸麦废水是一种比较单一的有机废水，除了有一定浓度的CODcr、BOD5值和较高的可生化性(BOD5/CODcr=0.56)外，其水中的悬浮物浓度较低，这样给废水的好氧生化处理创造有利条件。 但是，大麦作为一种碳水化合物为主的粮食，其浸泡过程中，所浸出的有机物主要以碳源为主，而对生化处理来说，还有必要根据废水中实际碳、氮、磷的比值要求(100：5：1)，适当补充添加营养要素，否则，生化过程中因营养配比的失调而易产生污泥膨胀。 SBR生化法由于采用限制性曝气，使整个反应环境不利于丝状菌生长，曝气充氧时也正是基质浓度高时，有利于胶菌团的生长，使耐低基质浓度的丝状菌生长处于竞争劣势。当曝气停止进入沉淀时，DO浓度小，但此时也不利于丝状菌生长，因此，整个反应抑制了污泥膨胀现象发生。 (3) 在操作运行方面，SBR作为好氧生化处理过程一种方法，可采用时间程序控制而使操作实现自动化，使操作灵活、方便，可以根据麦芽废水水量、水质的变化随时调整曝气池的运行格数、工作周期以及进水、曝气，从而使出水水质稳定达标。
学号07 课程设计 题目33000m3/d生活污水处理厂设计 学院资源与环境工程学院 专业环境工程 班级环工2012 姓名覃练 指导教师方继敏、柏林 2015 年 6 月21 日
课程设计任务书（环境工程1202班，学号10） 设计(论文)题目:33000m3/d生活污水处理厂工艺设计 设计(论文)主要容及技术参数 1．污水类别为城市污水，设计流量33000m3/d； 2．要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写； 3．绘制两单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1．按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写； 2．绘制两个单元构筑物的图纸（两1号） 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周，时间安排如下： 1．课程设计的讲授1天，设计准备（设计资料、手册、绘图工具准备）1天 2．课程设计的计算部分3天 3．课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师(签名)____________系(教研室)主任(签名)____________ 年月日
课程设计指导教师意见书 评定成绩_____________ 指导教师(签名)______________ 年月日
摘要： 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计，处理工艺采用了SBR工艺。SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅，再进入平流沉砂池沉砂，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥脱水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩，压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计算等。 关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥