YF-ED-J4806
可按资料类型定义编号
打桩主要施工方法及技术
措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
打桩主要施工方法及技术措施实
用版
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1打桩
热轧工程1标段的厂房柱基础、主要设备
基础、磨辊间地坪、轧机排雾系统及层流冷却
水处理系统均选用桩基础。设计桩规格
PHC400、 PHC500 、PHC600。桩长63米到76
米。送桩最深达14.3米。
1.1打桩施工分区和施工安排
热轧厂1标桩基施工分为四个施工区，一
区包括主轧线、主电室、轧线电气室和卷取电
气室；二区为磨辊间；三区为加热炉；四区为
层流冷却水处理、空压站、粗轧排雾系统和精轧排雾系统等；分区情况详见《打桩施工分区图》。
根据工期要求，20xx年 6月26日开工前先进2台机组确保开工，在7月1日后根据实际情况合理安排各个机组陆续进场，高峰时投入7台机组，以确保符合打桩总体工期的要求。
打桩施工20xx年6月26日起陆续投入5台打桩机施打一区，其中四台机组自主轧线和主电室33轴线分别向东、西方向施工，另外一台施工轧线电气室。为了保证轧线与磨辊间之间的混凝土搅拌桩挡土墙达到20xx年11月1日土方开挖条件，在图纸晚到一个月的情况下，要抢打磨辊间的桩。
一区21～24线间的桩基施工时，五冶精整区靠21线附近的桩基已施打完毕，为便于排土，21～24线间的桩基施工使用两台桩机从轧机中心线分别向南、北方向施打。
二区磨辊间自20xx年9月1日开始投入四台桩机从33轴线分别向东、西方向施打。为了保证轧线与磨辊间之间的混凝土搅拌桩挡土墙20xx年9月15日开工，30～37线间的桩基在20xx年9月15日施工完，二区其余桩基在
20xx年9月30日全部施工完。
三区加热炉待一区、二区施工完毕后开始施工，投入两台桩机自20xx年9月15日开始由加热炉H-E跨中间向南、北方向施工，20xx 年10月15日前施工打完41－43线，为冲渣沟施工创造条件，其余11月15日前施工完毕。
四区也待一区、二区施工完毕后自20xx年9月21日开始施工，投入两台桩机。一台施工层流冷却循环系统和旋流池、龙门吊基础，
20xx年11月10日施工完毕；另一台施工空压站及粗轧除尘等系统，20xx年11月20日施工完毕。各区的打桩顺序详见《打桩－1、2图》。
1.2打桩施工方法
1.2.1施工工艺流程
场地处理?控制点交接?样桩施放?样桩复核?工程桩施打?桩机转场或退场?桩位移标高实测?资料整理（详见PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图）。
1.2.2桩锤和送桩杆的选用
1、选用D80锤施打PHC600AB型桩、
PHC600B型桩和PHC500AB型桩。
2、选用D62锤施打PHC400AB型桩。
3、送桩时制作专用送桩管，（详见送桩管示意图），施工时配备1台50t履带吊和1台45kW振动锤，在拔送桩管困难时配合拔送桩管。
1.2.3 打桩施工场地处理
施工前清除干净施工场地内地上、地下障碍物。并设临时便道，临时便道宽6m，上铺300mm厚碎石。用推土机推平、压实，局部软弱路段采取铺设路基箱或钢板。
施工场地铺设：将场地推平、压实，场地表面应保证平整、坚实，场地不满足施工要求时，采取铺路基箱或d=30mm厚钢板，确保地耐力。场地局部地基比较松软部位可根据现场的
实际情况推平压实后上铺碎石，并采取多垫路基箱或钢板，以提高该部分的地耐力，确保桩机的稳定和桩的成桩质量。现场桩材堆放不超过三层。
PHC桩施工工艺流程与质量监督示意图
1.2.4 测放桩位
根据施工控制网点和设计图纸施放桩位，并在施放的定位桩上涂上标记（红色）。桩位一般用50×50×500mm小木桩并在顶端钉上小圆钉表示桩中心，小木桩露出地面不超过
50mm。以小圆钉为中心套样桩箍，然后在样桩箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。一个区域有
不同桩种或同一桩种有不同标高时，测放桩位时应用不同的颜色油漆涂于小木桩顶部以示区别。
测放桩位后，应设保护标志绳栏等，不允许人员及车辆随意进入。
1.2.5 复查桩位
桩位施放由测量组测放，在施工前，必须经过自检、项目经理部复测、监理公司复查后方可进行打桩施工。
1.2.6桩机就位
在桩机就位前，首先将桩机导轨调正、使之垂直，然后根据施工前测放的桩位用定位板或用石灰把和桩同形的圆周划出，移动桩机至桩位，将桩锤中心对准这个圆周，少量位置的调整可以旋转桩机或调整导杆滑动块，使桩机
准确就位。然后将桩材起吊，吊点位置距桩端2m。把桩底端对准桩位中心插正，同时用两台经纬仪在互成900角的地方配合桩机对桩进行调正使桩锤、桩帽及桩身成一垂线。第一节桩的垂直度控制在3‰以内。另外在距桩1～1.5ｍ范围内设置两个定位小桩，桩就位后及打入过程中均用小桩对平面位置进行复核、测控。
1.2.7锤击沉桩
桩准确就位后，先空打（使锤处于不燃烧燃料的状态），使桩在桩锤的压力下保持垂直静压入，待桩的角度、垂直度得到正确调整、稳定后，再起用桩锤进行连续锤击沉桩。
1.2.8 接桩
为了方便接桩焊接操作，一般前节桩的打剩高度以50～80cm为宜。
焊接接桩时，焊工必须对接桩焊接部位清除干净，对焊接电流、电压、焊接速度等按照焊接的技术规程进行严格控制，以确保焊接质量。
1.2.9 监测垂直度
采用两台经纬仪互成90度夹角进行就位观测，并在施打过程中跟踪观测，始终使桩锤、桩帽、桩身在同一轴线上。
1.2.10 送桩
根据本工程设计要求，必须进行送桩，送桩前复查水准控制点，由专人仔细计算送桩深度并经2人以上相互核算。
送桩杆上要有明显的标高标志，每班施工后，另一班施工要重新设定送桩杆标高标志，并将原标志涂抹掉。
应按不同的桩种、不同标高分批送桩并在施工图上注明，贯入度大时，最后应采取冷锤送桩，保证送桩标高准确。
1.2.11 停打
打桩施工的停打，采用双控标准，即以桩端进入持力层的深度为主控制，同时控制由试打得出的最后贯入度和总锤击数。
停锤标准是：
第一条：打到设计标高。
第二条：当沉桩困难时，要同时考虑；
1.尽可能打穿⑧3 层，进入⑨1－1层：
2.锤击总数根据桩机的性能及锤跳高度控制2000击－2500击：
最后贯入度仍为2mm/击：
打桩的最后十击贯入度的测定方法：在送
桩器上画上最后100mm的入土深度刻划并记录其锤击数来推算最后十击的贯入度。如遇特殊情况贯入度过小，应及时向设计人员或监理汇报，以确定该桩停打标准。
1.3技术保证措施：
打桩前应进行桩材检查、验收，收取合格证和材质检验证明报表，并做好记录，不合格的要及时向业主或监理汇报，不合格的桩经监理确认后运出现场，以防不合格桩材打入地下或造成超差现象。
桩位点核定验收按测量两级管理制度进行，施放桩位点后，交业主或监理复查签证后方可转交机组施打，如有误或超规范，待处理合格后方可施打。
桩就位前应首先对桩位进行复查，并成90
度角钉好两根控制桩，桩就位后观测位移情况,确认无误，在允许偏差内进行施打，打桩时随时观测并记录位移情况。
每套桩原则上应一次打完，如遇特殊情况中途停锤，停锤时间应根据试打桩的实际情况，桩入土30m不宜超过4小时，桩入土45m 以上时不宜停锤。
接桩采用CO2气体保护焊，接桩时要对桩头进行清理、除锈，风天、雨天焊接要做好防雨、防风措施。
桩帽、送桩器内的缓冲木垫要平整，如发现不平整时要及时更换，以防桩偏打。为保护好桩头、减少损坏，每根桩都要加纸垫，纸垫厚度根据施打情况随时调整。
施打时按设计要求做好原始记录，字迹要
工整、清晰、真实、齐全，为便于记录，桩身以1m为单位做好长度标记。
在打完最后一节桩后，送桩前要对桩的平面位移进行测量，以确定在送桩前桩的平面位移。
由于送桩较深，为保证送桩后桩位平面位置的准确性，在打桩前、送桩前，要对桩的平面位置进行复查，并经监理复核后再送桩；送桩时一定要保证桩、送桩杆、桩锤在同一轴线上，以确保送桩的质量。
施工中如发现桩身裂纹、桩头损坏、断桩、漏浆严重露筋、弯曲过大等质量问题，应及时向监理及有关技术人员汇报，对于有以上缺陷的桩材，如要施工必须有监理的签证。并应记录好施工用于的部位。
在打桩过程中如发现打桩的贯入度出现异常情况时，需停锤查明原因并及时与业主及设计院联系，待处理措施确定后方可继续施打。
在施打过程中，第一节桩垂直度偏差较大时，要拨出重打，拨桩不成时要斜桩斜打。
1.4施工人员投入：
打桩班组：70人材料班组：5人
机械修理：5人管理人员：18人
共计：98人
1.5 施工机械选择
根据本工程地质情况、桩型、打入深度以及实际经验等，选用以下设备：
1.5.1 桩机选型：
IPD－90履带式打桩机 7台
1.5.2吊车选型：
管桩施工工艺与方法 (1)桩管预制：桩管按国家和地方有关标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 (2)施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位→桩机就位→再压桩→送桩→至设计桩顶标高→终止压桩切割桩头。 (3)桩机安装就位 桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。 桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。 5、桩位放线： （1）该工程平面布置形状为长方形组成，平面几何图形较为复杂，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下： （2）定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。 （3）在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm 围，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。 6、吊桩 利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。 7、插桩 管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施
2.施工方案及主要技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称： 工程地点：
四、项目组配备 （一）组织机构 1、施工项目经理部设置原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设置应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。 ③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。 ④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设置必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目经理部的组织机构和人员选择以及运用由项目经理确定并征得公司总经理同意，本着因事设岗，按岗定人，以责授权的原则，实行直线制组织形式，以保证本项目管理目标的实现。 项目经理职责：全面负责工程及对内对外协调工作。 各专业工长的管理职责 （1）认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。 （2）参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。 （3）对操作人员进行安全教育，结合施工图进行同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。
一、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法； 拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳 动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程 进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬 雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加 固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其 施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称：蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点：蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容：开挖土石方12031立方米、填方11737立方米，聚乙烯塑钢缠绕管400毫米2337米，1000毫米污水检查井104座，人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备（一）组织机构 1、施工项目经理部设臵原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设臵应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 （二）项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目经
**基础及地下室施工安全技术措施 1.工程概况 **工程为框架结构，地下一层，地上三层，建筑面积4026m2。 本工程基础底板厚400mm，局部直线加速器处为1200mm；地下室外墙厚400mm，直线加速器处墙体最厚达2.4m，顶板最厚处达2.45m。 2.模板工程 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型，地下室直线加速器部位属大体积砼，柱大多数为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理。 2.1模板选材 2.1.1基础底板模板 基础底板外侧模采用竹胶合板模板，背楞所用的横肋、竖肋均采用60×90mm木方，间距500mm，外侧使用木方支撑到基坑底及基坑支护桩侧壁上。 2.1.2地下室墙体模板 地下室直线加速器部位，砼墙体最厚处达2.4m，主要选用2440×1220×15mm竹胶合模板，采用Φ20对拉螺栓固定，对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环，螺栓间距300×300mm，竖向楞采用60×90mm木方，间距300mm，水平楞采用2［120×53×5.5槽钢h面背对背放置，间距为300mm。 对于小于等于400mm的砼墙，同样采用2440×1220×15mm竹胶合模板，竖向楞采用60×90mm木方，间距500mm，水平楞采用2根Φ48×3.5mm的钢管，间距为500mm，采用Φ14对拉螺栓固定，对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环。支撑采用大头柱子及紧线器顶拉模板，间距：直线加速器部位为600mm，其他墙体为1200mm。基础板上预埋300mm长［120×53×5.5槽钢，结构层内150mm,露出结构层150mm作
为支撑点。 2.1.3独立柱模板 采用15mm厚竹胶合模板，柱子四面各面宽度方向均使用整张模板，以保证砼上结构的工程质量，提高砼表面观感。柱箍采用60×90mm木方，间距500mm,镰刀卡子锁牢。斜撑用木方及紧线器顶拉，每一侧上口顶一道，与地锚环对拉；下口模板与预埋柱角固定筋顶牢。 2.1.4框架梁模板： 底模、侧模均用15mm厚竹胶合清水模板，底模用60×90mm木方，沿梁长度方向做底楞，楞下使用T型大头柱子支撑，间距为600mm。梁侧模水平方向用60×90mm木方设横楞3道，竖楞用60×90mm木方，间距900mm，用板底木方支撑上口，间距900mm。 2.1.5顶板模板： 直线加速器部位顶板最厚处达2.45m，模板采用15mm厚竹胶合板，主、次龙骨均采用60×90mm木方，间距均为300mm，竖向支撑采用［120×53×5.5槽钢，间距为300×300mm，。 其他部位的顶板，同样采用15mm厚竹胶合板，主、次龙骨均采用60×90mm木方，间距均为300mm，竖向大头柱子支撑间距为900×900mm。横向楞必须需经过挑选，并压刨平整，截面大小一致，大头柱子底用木楔子找平，柱底设水平拉板。 2.2主要部位模板受力验算： 2.2.1墙体模板： 内力计算： 地下室直线加速器外墙最厚处达2.3m，墙体高为4.05m。 砼侧压力标准值： F=0.22γc t0β1β2V1/2 （施工手册第四版缩印本517页）
一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂
施工方法及主要技术措施 第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施 1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施 1.1测量放线 （1）由于土建施工允许误差较大，风道、线路等设施繁杂，工程施工要求精度很高，因此必须经过详细测量，多方面考虑，确定基准线位置，并经设计方可认可。 （2）根据确定的基准线位置，用水准仪确定吊顶标高基准线，在墙面上弹出，误差不超过3mm，注意中间部位起拱要求为1/200高度。 （3）确定平面内每个单元基准线点，并做好标记。 （4）在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格，统一放好基准线。 1.2吊杆安装 按放线确定的主龙骨位置标记，在墙面上打好吊杆安装孔，保证误差不超过±4mm，吊杆孔按900~1000mm间隔布置，主龙骨端头处300mm内必须装吊杆，靠近风管其它设施处必须增设吊杆，吊杆孔必须严格按有关要求，保证连接牢固。 1.3主龙骨安装 将主龙骨与吊杆连接件连接好，并进行调整和固定，必须保证标高偏差不大于2mm，相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围，然后再进行固定。 1.4次龙骨安装 检查主龙骨安装是否准确，按照翻样图纸要求布置次龙骨，用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上，调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内，应按次序顺序进行调整、校正、固定，使其符合安装要求。 1.5石膏板安装 固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5～1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻纤带，再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。 石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷，表面
首都经济贸易大学学术研究中心楼项目—弱电工程（第二包）施工组织方案及主要技术措施 （一）施工组织设计 1、工程投入的主要施工机械、设备情况 （1）劳动力组成 参加此工程的施工人员约15人，施工当中分为2个小组进行。 （2）工程投入的主要施工机械、设备情况（见附页），工具的保管、发放、维修均有保障措施。 1)工具由专人负责保管，用木箱或工具袋存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。 2)对经常性易损配件要有足够存货,易于马上整修。 3)对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修，保证施工进度不受影响。 4)应清楚掌握工具使用状态，不能用的工具马上通知工程管理员调换。 5)应在开工前提前发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。 2、项目管理机构及劳动力安排情况 （1）项目人员配备指导思想 1)由于本工程的重要性，本公司针对本项目成立本工程领导小组，并赋予其更大的责、权、利。 2)设资料员、安全员、质量员、财务员，后勤员负责对施工进行配套服务及检查、监督工作。 3)项目经理、施工管理员组成决策小组，负责处理项目上的各项决策工
作。 4)由项目经理负责牵头，各主要技术骨干参加的技术小组，负责项目技术工作。 （2）管理机构组织体系 1) 项目管理人员的配置： 此工程设项目经理一名，施工管理员二名，预算员、资料员各一名；由公司通信线路工程部派遣专职安全员一名，检查施工安全管理情况；专职质检员一名；施工现场管理人员共计5人。 除现场管理人员外，公司通信线路工程部、经营部、物资部作为项目的强大依托和后盾，将在项目施工的不同阶段和根据工程实际情况，在技术、资金、物资的供给和保障上给予有力的支持。 2) 公司项目管理体系图：
解决方案编号：LX-FS-A61514 别墅群基础施工安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
别墅群基础施工安全技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、挖孔桩施工时，应先对主截面桩身进行开挖，开挖深度基本到位后再按设计要求进行扩大头施工。 2、挖孔桩施工时，地面桩孔1m范围内清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入井内伤人，井内作业人员必须戴好安全帽。井孔设置方形钢管护栏，护栏除出碴一侧外其它三面用密目安全网进行封闭。一方面作为井口护身栏杆，另一方面作为雨天作业时搭设的雨篷架子，此外还必须满足作为辘轱架的强度要求。
微表处的施工工艺和施 工方法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
第五章：微表处的施工工艺和施工方法第一节：施工工艺流程 厚路面检测→修补原路面病害→封闭交通管制，清扫路面→放样放线→骨料、填料、水、改性乳化沥青、按要求比例拌和→摊铺微表处→修补修边早期养护→开放交通 第二节：施工方法 一、施工前准备 一、对厚路面的要求 （1）具有足够的强度和刚度 原路面及其基层是承重层，应能随荷载的作用，在重复荷载作用下，不会产生残余变形，也不允许产生剪切和弯拉破坏。其要求可参照《公路设计规范》和《公路养护技术规范》（JTJ075—94） （2）具有良好的整体稳定性 厚路面的整体水稳定和热稳定性是否良好，是保证施工后路面稳定性的基本因素，因为微表处施工后，对路面的稳定性发改变很小，但稀浆封层几乎不具有结构抗应变能力，因此为了保证路面质量，对原路面必须提出稳定性要求（即先行对原路面进行病害处理）。 （3）表面平整、密实、清洁 微表处治的封层只起调整表面平整度的作用，当原路面不太平整时，由于封层本身的厚度和施工方法所限，希望公通过它就能达到相当高的平整度要求是不现实的。尤其是一些大的拥抱、坑槽等，应根椐《公路养护技术规范》的要求进行修补，达到基本平整度。同样，原路面必须密实、清洁。原路表面是否封层能否与原路黏结在一起的重要因素，因此必须保证原路面的清洁。
（二）路面的准备 在施工前路面应进行彻底的清扫，去除路面上所有松散材料、污物、植物其他有害物。如用水冲洗，则不能在裂缝的路面上进行以水侵入裂缝内。 厚路面6mm以上的裂缝和坑槽，拥抱等缺陷应事先进行修补处理。修补时不应有凸起物，否则在刮平器作用下填充物会撕裂而留下刮痕，应将旧的裂缝填充物全产平或使它低于路面。 高温天气下或路面比较干燥时应摊铺前以喷水雾的方式预湿路面，以改善封层材料与原路面的黏结，水雾的用量应根椐气温、湿度和路面的干燥程度来调节，以不能流水为准。 在一般情况下不需要喷洒粘层油。如路面干燥，有集料暴露、剥落松散、严重磨光、油膜或用于水泥混你凝土路面，则可以考虑喷洒油层。乳化沥青应与封层所用乳化沥青一致。 （三）机器的标定 在施工前应对封层的各种材料的计量系统进行标定，以保证施工配合比的准确性，在施工过程中料源有改变则必须重新进行标定工作。 （四）交通管制 刚摊铺的微表处封层，必须有一段养护成型期，在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。 （五）气候的要求 ISSA规定，在路面或空气温度达到10并且下降时，不允许进行微表处施工，但是在路面或空气温度达到7并且技续上升时，允许进行微表处施工。 二、配合比设计
主要项目施工方案 第一节、流水段划分 流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体流水段划分规划如下： 一、底板按后浇带的分划分为四个流水段。 二、地下室结构横向分为四个流水段，筒体为一单独流水段，穿插在横向流水施工中，不占用工期。 三、主体结构竖向分为三个流水段，筒体为一单独施工段，穿插在竖向流水段中，不占用工期。地下室、首层至四层及地上筒体段结构施工，先施工筒体及柱分项，后施工梁板分项。 第二节、测量放线 一、根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B 轴、E轴、J轴、M轴；根据测绘院提供水准点向施工现场引高程控制点，距离基坑至少15ｍ。控制点放样采用方向交汇法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。 二、采用电子经纬仪，用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。 三、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下
视具体情况考虑垂直及倾斜改正。要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。 四、标高抄测采用S2水准仪，视距差控制在20mm，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。 五、楼梯间放线扣除面层部分，放出详细平面、标高及砼面层控制线；以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。 六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。 七、沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点按施工图设计位置布置。当浇筑完底板砼，即在底板上埋设临时观测点，待观测点稳定后及时进行观测，地下室施工完后，将临时观测点移至+0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。 沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。 （具体详见《施工测量方案》） 第三节、降水护坡工程 一、止水、降水工程 根据勘测报告，本工程现场地下水位在现有地面1.0米左右，基坑的开挖和基础的施工采取降水或止水措施，由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有3米，东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边，采取井点降水，可能引起周边构筑物的下沉开裂和倾斜，只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏，搅拌桩深10m、桩径￠500。
保存单位： 编号： 皮带机 机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队 施工负责人： 编制人： 编制日期： 批准日期： 执行日期：
安全技术措施审批表 措施名称：皮带机机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队施工单位负责人：技术员： 目录
一、工程概况 (4) 二、施工准备 (4) 三、施工技术参数 (5) 四、施工质量要求 (5) 五、施工安全要求 (7) 六、井下避灾 (8) 七、施工验收标准 (9) 八、其他事宜 (9) 九、技术交底学习签到表 (10) 十、附图：皮带机机尾基础图 (12) 为了保证1号皮带机机尾基础施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况 根据目前工程进度，切实保证总体工程进度，现准备施工皮带机机尾基础。 皮带机机尾基础位于主平硐向内约97米处，施工环境条件为由200mm厚的混凝土地板，地板下为泥页岩。施工时需用风镐破碎混凝土地板，严禁采用爆破作业，破碎后再进行挖深、绑扎钢筋、留孔、浇筑等施工工艺。并且施工空间相对较为狭小，施工时可能会影响井下轨道运输系统，2号皮带机头个别零件及井下供电系统，需提前做好施工准备和施工协调工作，避免影响其他单位施工。 二、施工准备 1、施工顺序 施工方案审批→施工方案技术交底学习→施工设备准备→测量放线、放点→具体施工→工程中间验收→混凝土浇筑→竣工验收 2、施工方案技术交底学习 本施工方案经审批完成后，由技术员组织施工人员，对本次施工的主要技术情况进行交底学习，学习后每个参建人员需签字确认，确保能贯彻好施工措施，使施工正常有序开展，避免违章施工及质量安全事故，保证工程质量。 3、施工设备准备 本次施工主要会用到风镐、铁锹、羊角镐、气腿式凿岩机、卷尺、振动棒等工器具，工具由施工队提前备好，并认真检修，确保施工时
第三章施工工艺流程及施工方法 3.1施工定位放线 我公司中标后，根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，立刻组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数，如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责的原则，积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。 垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行，并标有明显标志。 3.2轻钢龙骨饰面板施工 一、施工流程： 基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装 二、施工注意事项： 1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应 符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。 2、吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽 窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。 3、采用纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切 割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并保证纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨
工程施工安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工程施工安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场 的不安全因素。 2、模板工程作业高度在2m 以上时，必须设置安全防 护设施。 3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑 攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护 的模板上行走。 4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等 不牢靠和临时物件相连接。 5、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶 撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离 开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支 7、设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 8、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 9、拆除模板等支撑材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，高处拆下的材料，严禁抛掷。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
1施工工艺和方案 1.1 工程准备 1.1.1 施工准备原则 施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据。同时施工准备工作还是施工和设备安装顺利进行的根本保证。 各施工阶段前的施工准备：它是在拟建工程开工之后，每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作。其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。施工准备工作既要有阶段性，又要有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿项目工程整个生产过程的始终。 1.1.2 施工准备主要任务 ●熟悉施工现场的环境； ●了解土建施工情况； ●熟悉施工设计图纸； ●编制工程实施总体方案，方案中应有： ?各分系统相应的施工进度计划，合理安排施工流程； ?工程劳动力需要量计划； ?制定质量目标实施措施，确定关键工序及特殊过程，编制相应的施工方案； ?对工程所需的主要设备根据工期安排编制进出场计划； ?向相关部门办理相关的开工报批手续。 1.1.3 施工准备工作 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等。 1.1.3.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：
●熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； ●原始资料的调查分析； ●编制施工图预算和施工预算； ●编制施工组织设计。 1.1.3.2 物资准备 材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 物资准备工作主要包括材料的准备，施工机械的准备： ●建筑材料的准备。材料的准备主要是按照施工进度计划要求，按材料名称、规格， 组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 ●施工机械的准备。根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进 场时间，确定施工机械设备的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装 机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段，通常按如下程序进行。 ●根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、施工机械设 备等物资的需要量计划； ●根据各种物资需求量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资 供应合同； ●根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案； ●按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进 行储存或堆放。 1.1.3.3 劳动组织准备 ●建立拟建工程项目的领导机构； ●建立精干的施工队组； ●集结施工力量、组织劳动力进场； ●向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； ●建立健全各项管理制度。
主要施工技术组织措施 一、质量保证措施 我公司自一九九四年一月开始GB/T19000－—ISO9０00国际质量管理标准培训、惯标，并由中国质量协会认证中心的指导，通过近两年来的惯标及质量体系的试运行，于一九九六年四月一次性通过了北京9000质量认证中心的认证,并颁发了《质量体系认证书》.我们应用IＳO9002标准在抓好工程技术质量管理方面、收到了很大成效，特别是在重点工程的施工管理中更出它的重要性、先进性和科学性。 按照ISO900２标准程序选择强有力的项目班子,选择素质高、管理好的施工队伍. 按照ISO90０２标准程序做好技术质量管理工作，抓住工程关键部位、关键工序制定相应的技术质量措施，对影响工程质量的各个因素进行控制,确保基础、主体结构、地面、门窗、装饰、屋面、水暖、电气各分部工程及分项工程的优良率要达到8５%以上，全部工程质量达到优良。 A土建工程 （l)钢管混凝土柱及无粘结预应力钢筋混凝土施工,专门成
立由项目技术负责人为首的专项施工管理班子，组织有关人员进行施工前的技术、施工规范、操作规程和质量检验标准的学习，使所有管理、施工人员掌握施工技术，熟悉规范，规程、标准。 (2）施工人员必须充分熟悉图纸及规范标准要求,施工前做好分工种、专业的书面技术交底,施工中认真检查执行情况，及时做好各工序的隐蔽预检、自检工作，杜绝质量事故的发生,保证工程质量的一次成优。 （3）、推广样板制和主要工种挂牌制，认真贯彻自检,互检、交接检查制度，分层分段进行验收评定，按程序、按规范标准要求施工。 （4）砂浆及砼要按配合比配料,计量准确，认真做到每车过磅，以保证砼、砂浆强度符合设计要求，砼、砂浆配合比，必须由试验室提供，分部位使用,施工人员不得套用。 (５）各种构件、半成品、原材料，均应有合格证。现场使用的各种材料，要及时做好复试，保证工程使用合格材料。特别是砼工程和砌筑砂浆使用的水泥、钢材进场时，必须有材料质量证明书和复试报告。进场水泥、钢材应进行外观检查,看是否与材料单相符,及时取样复试,合格后方可使用. （6）基础土方的开挖标高、几何尺寸及土质要符合设计要求，桩基时,要检查桩位、标高、桩数量是否符合设计要求，经自检
shuai5主要施工方法及技术措施 5.1工艺原理 本标段桩基工程主要采用旋挖式全程护筒施工工艺，施工设备均为德国宝峨公司生产的BG系列钻机。该工艺的基本原理是先利用钻机的护筒驱动器下设护筒至预定深度，并以水平尺测定护筒的垂直度；然后用短螺旋钻头取土， 并通过操作钻机上的纠偏液压油缸调整钻的垂直状况，以控制成孔精度（遇土 质较硬的地层护筒不能一次下到位时，可采用边拼接、边取土、边跟进护筒的 方法，直至将护筒下设到土质稳定或岩层的顶面）。在钻占至设计要求孔深后，用旋挖钻具清除孔底浮土，以提高桩的承载力，最后放入钢筋笼，进行混凝土浇注。该工艺成孔步骤参见图5-1。 图5-1 BG钻机全程护筒成孔工序示意图 注: 步骤一：用护筒驱动器埋设第一节护筒； 步骤二：用连接装置接护筒，一直压至下卧硬层顶面; 步骤三：用SB型短螺旋钻头钻进至硬层顶面；步骤四：用KB型钻头或其它钻头钻 进至要求孔深并清孔 上覆软弱层 步骤一步骤二步骤三 上覆软弱层 下卧硬层 步骤四
5.2施工工艺流程 旋挖钻机全程护筒钻孔灌注桩施工工艺流程见图5-2 图5-2 旋挖式全程护筒灌注桩施工工艺流程图 5.3施工工艺技术特点 本工程灌注桩成孔主要采用德国宝峨旋挖钻机（以下简称BG），全程护筒 跟进旋挖钻进工法，该工艺技术特点如下： a钻孔速度快，工效高 国内设备大多通过电机、皮带链条传动，驱动力小且慢；BG设备通过全 液压传动，扭矩、驱动力及提升能力大大提高，钻孔速度加快； b、钻孔能力强、钻孔质量好 中小型BG系列设备钻孔直径可达1500mm,钻孔深度可达56米；成孔能力比国内其它设备要好。该设备有电脑自动控制，钻进过程中一些施工参数如转速、钻进压力、深度等有电脑
桩基础施工安全技术措施 编制： 审核： 批准：
目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)
钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 （2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 （3）电气设备齐全、电路配置完好。 （4）钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。 2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质
一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称：蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点：蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容：开挖土石方12031立方米、填方11737立方米，聚乙烯塑钢缠绕管?400毫米2337米，?1000毫米污水检查井104座，人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备（一）组织机构 1、施工项目经理部设臵原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设臵应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 （二）项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 桩基础施工安全技术措施 简易版
桩基础施工安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免
用手指伸入探摸，严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，