铝塑复合管检验标准
1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于适用于以聚乙烯、铝为主要原料的复合软管(以下简称铝塑管)。
3、质量标准和检验方法：
3.1各种铝塑管应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及
配合尺寸。
3.2外观要求与检验方法：
3.2.1表面：管身外观光洁，无污迹，无皱折，不得有严重瘪损、变形。管肩不得起皱，泪点要求按附表执行，管肩焊接≥2.5mm。边缝焊接光滑，不得起皱。
3.2.2文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不
全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊、无套色等缺陷。
3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4洁净度：管身内外不得有污染、灰尘、油墨、黑点、异物混入。
3.2.5管盖配合度：与封样相比，允许有0.5mm的公差。
3.2.6外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等
信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于
易擦伤的软管或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔，出厂前产品必须附出厂检验报告
单。
外观检验方法：以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法：
3.3.1泄漏试验: 瓶体与外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。
检验方法：于管尾注入80%的水直立于平台上,24小时后观察是否有水漏出
3.3.2粘离试验：印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法：以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。轻微脱落不影响整体识别
可接受，（烫金银处要缓慢撕开）
3.3.3片材内层粘合检测：不分层为合格
检验方法：应遵循BS5350：Part C12(英标)中要求。
a、剪切10片长度为150mm，宽度为15mm的片才，其中5片需沿片材生产的方向剪切，
另5片横向剪切
b、开始分离片才各内层
c、用抗张强度检测机上的夹紧已分开的片才端部。注意将测试片才精确对齐。
d、用100mm/min的速度剥离各内层。用牛顿或公斤为单位记录各个方向的平均剥离强
度。
内层的粘合强度
EPL-2612CN≥3.92N/15MM(即400GMS/15MM)
EPL-2212CN≥3.92N/15MM(即400GMS/15MM
3.3.4坠落试验：不应有破裂、断头、封尾开裂等现象。
检验方法：装入与净含量相同重量或体积的水从1.5米高处自由落下。
3.3.5注头熔接强度：无开裂、不平整现象
检验方法：①熔接处以手呈90度挤压，无开裂现象。
②熔接处以刀片剪切成5mm碎片，以手撕开后，开裂处不得平整。
3.3.6光老化性能：褪色性符合规定
检验方法：A、将软管置于黄变机内2小时，变色情况与空白样对比，1m之内肉眼光线充足时观察无明显变化。
B、将软管内加入与产品净含量同重量或体积的胶体，软管的印刷面与日光灯下
2m左右的距离放置24小时后无褪色；1个月后无/微褪色、2/3个月后无/微/
略褪色（新品上市时或材质发生变化时要跟踪检测）
3.3.7挤压疲劳度：无损坏。
检验方法：铝塑管以手挤压100次后，注头处无任何损坏现象。
3.3.8封尾牢度和边缝焊接测试：封尾处、边缝焊接处无爆开等现象(只适用于铝箔厚度为12-16um)。
检验方法：空管封尾后，以2.0kg/cm2的压缩空气于头部吹入，15秒钟内封尾处无爆尾，边缝焊接处无爆开等现象(只适用于铝箔厚度为12-16um)。
3.3.9露铝试验：无露铝区。
检验方法：第一步：试验用硫酸铜溶液的配方制备：CuSO4-5H2O 2g；HCl(37%) 10ml；
甘油0.05ml；去离子水1000ml。
第二步：试验方法：将硫酸铜溶液倒入铝塑管内，2分钟倒出，观察内焊缝，如有
露铝，则露铝区将变成黑色，故视为不合格。
3.3.10尺寸要求：符合封样要求。
检验方法：A、重量要求：用感量为0.1g的衡器称取空管，在双方确认的标准值与公差范围内（允许偏差±0.2g）。
B、尺寸要求：用符合精度的测量器具，铝塑管的管身长度、直径、壁厚、管身
嵌合处宽度、边缝内部白线宽度等在双方确认的标准值与公差范围内。(管肩焊
接≥2.5mm。白痕宽度不得大于0.2mm。管长与标样比，允许有±0.5 mm的
偏差。切割点至光标长度与标样比，允许有±0.5 mm的偏差。)
3.4
1、抽样与判定:
4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水
平Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。
4.2 合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退
回供方或双方协商解决，但主动权在需方。
4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进
行完善。
5、检验规则:
5.1检验项目
5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见
附表。
5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。
5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。
5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。
5.2逐批检查合格或不合格的判断
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。
5.3检验的暂停和恢复：
5.3.1检验的暂停：
A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。
B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。
C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。
5.3.2检验的恢复：
暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢复检验
铝塑复合管质量检验缺陷分类、判定、检验类别表（附表）
备注
1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。
2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项目。
编号：QC/RE-KA9574 产品质量检验制度标准范本 In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management. （规章制度示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
产品质量检验制度标准范本 使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 产品质量检验制度 一、质量检验科是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，节实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。 二、质量检验工作严格按国家标准，产品图样进行检验，生产过程各工序的检验实行“三检制”(自检、互检、专检)，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。
三、产品的过程检验由各工序的检验员负责，将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。 四、产品的成品检验(出厂检验)，由专职检验员负责，成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验，合格品填写入库单入库 篇2：二次装修工程质量检验员的岗位职责 二次装修工程质量检验员的岗位职责 (1)督促施工班组对已完成的项目内容即使进行自检、交接检和隐蔽工程的检查验收，如实记录，并予以复查，监督和掌握质量概况，发现问题即使纠正，确保工程质量;
工程技术标准及要求 一、施工单位资质要求： 1. 有效期内的营业执照、资质证书的复印件（应加盖公章）及资格简介。 2.具备中华人民共和国《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、国家住建部或山东省建委核定的工民建工程总承包贰级（含）以上施工资质的施工企业。 3.必须有完善的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系并取得相应认证证书；有良好的市场信誉、雄厚的实力、完善的管理。 4.承包施工单位项目经理的要求：必须具有国家贰级以上项目经理资质，能常驻现场负责组织施工。 5.承包单位提供的管理体系架构人员配备必须符合国家标准配置，管理人员必须按报表配置组建并实名制，项目管理体系不得变动。 6、必须提供本次招标工程竣工后的保修、服务方案。 7.具有相应的施工机械、设备与质量检验测试手段。 二、现场条件和周围环境 招标人提供的现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下（也可以附表的形式表现）： 1、本工程现有场地已具备“三通一平”，发包人所提供的现场条件为承包人所见到的现场踏勘现状。 2、鉴于本工程所处现场位置和周边情况，提示承包单位充分考虑在施工中可能存在的基础二次开挖工作对工期造成的影响，因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑； 3、鉴于本工程所处现场位置和周边情况，提示承包单位须考虑设置施工围挡，因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑； 4、鉴于本工程电梯设备、天燃气工程、户表前的电气设备设施发包人另行分包，提示承包单位充分考虑在施工中存在的施工配合工作； 三、承包（招标）范围： （一）甲分包施工的工程范围的详细说明： 二期机电工程除电梯设备、天燃气甲分包外，总包负责施工图纸中所有给排水、雨水、采暖、通风、空调工程、强弱电工程主体结构及二次装修全部及洽商内的工作内容等。含：
工程施工技术标准和要求 第一节一般要求 1.工程说明 1.1 工程概况 l.1.1 本工程基本情况如下：。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下： 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临 时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见施工场地(现场)现状平面图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径：满足施工现场临时供水需要。 施工场地(现场)临时排污管径：满足施工现场临时排水需要。 施工场地(现场)临时雨水管径：满足施工现场临时排水需要。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率) 满足施工现场结构及安装阶段用电负荷。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： / 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围 环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 详细内容见地勘报告。 1.4 资料和信息的使用
1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信 息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。 但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 本标段工程的图纸、工程量清单、招标文件及答疑、补充文件（若有时）所包含的全部内容的施工。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”“专业工程暂估 价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”“材料和 工程设备暂估单价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 发生时另行约定。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五章“工程量清单”“暂 列金额明细表”(不包括计日工)和“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投 标报价中按“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的 子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可 能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限 于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和 (或)延长工期的理由。 2.1. 3.4 关于暂列金额的其他说明： / 。 2.2 发包人发包专业工程和发包人供应的材料和工程设备
1 范围 本标准规定了國統加湿器产品的外观品质检验规则。 2 术语和定义 2.1 污垢 其它物质在产品的表面形成污垢，如润滑油，油漆等物质。 2.2 亮面 局部表面光泽变亮，粗度不明显的现象。 2.3 拉白 成型品脱模时，由于钩料杆的压力大于预料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。 2.4 段差 上下部件之间本应在同一平面或曲面之内光滑连接，但由于生产制造过程中的误差使其产生前或后不同面。 2.5 刮伤、碰伤 产品在生产和搬运过程中未注意碰撞或被利器刮到的痕迹。 2.6 弯曲 膠件因内应力或受外力影響而造成的平面变形。 2.7 缩水 膠件于冷却后由于收缩量不一致导致表面低下。当塑料熔体通过一个叫薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 2.8 间隙 二个或二个以上零件装配在一起后，边面之间形成的可见缝隙，单位为mm。 2.9 台阶 二个或二个以上零件装配在一起后，相对于某平面的凸出或者凹进的高低差，单位为mm。 2.10 色差 产品中不同零部件颜色的差异。色坐标值即识别并标识颜色的特殊的L*、a*、b*坐标值；色差值即以L*、a*、b*坐标值为基础，使用专门的色差仪测量两个色板（或实物）之间的颜色差别的数值，按国标规定用ΔE表示； 2.11 熔接痕
塑料熔体在型腔中流动并遇到阻碍物时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合而在在塑料件的表面形成一条明显的线。 2.12 气纹、色纹、银纹 外观件表面存在放射性条纹、斑驳以及浑浊不清的纹理状缺陷。 2.13 点状缺陷 外观件表面存在黑点、亮点、其它与本体颜色不同的点状物、类似点状物的圈状物等。 2.14 长条收缩痕 模具表面有热裂纹的伤痕时使得部件表面产生同样形状的收缩伤痕。 2.15 顶白/顶凸 由于塑料的包紧力大，顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。 2.16 毛边 塑料件边缘或分型面处产生的塑料废边。 2.17 烧焦 塑料件在最后填充区和空气聚集区出现的黑斑。 2.18 龟裂 胶件由于环境老化而产品表面上有裂纹。 2.19 缺料 塑料件在某些部位存在塑料空缺的现象。 2.20 控制面板 安装产品各种开关、按钮和显示屏的区域。 3 分类 3.1 外观面分类 根据国际通用外观检验标准及习惯，通常将外观面按客户接触的频度分为A、B、C面，其重要性依次降低，具体如下(外观面的分类)： A面：产品的正面、上面； B面：产品的左面、右面、背面； C面：产品的底面和拆开可拆卸部件后的可见面。
广西河池汉军龙江·帝景项目工程 工程技术、标准和规程管理制 度
中建四局第一建筑工程有限公司广西河池项目 二一年四月七日O O 工程技术管理制度 第一章总则 为加强项目施工技术管理工作，使技术管理工作规范化、标准化、程序化，第一条 推进企业技术进步，增强企业市场竞争和应变能力，制定本办法。 本办法适用于中建四局汉军龙江·帝景项目经理部施工技术管理工作，内容第二条 包括图纸会审、技术交底、工程测量、施工技术调查、施工作业指导书、技术资料管理、 工程试验和检验、工程施工技术总结及竣工验收、编制竣工文件等工作。 第二章职责 项目总工程师是项目的技术负责人，对项目的施工技术和质量管理负责，并第三条 对施工技术工作负主要责任。 工程部在总工程师的领导下，贯彻执行国家有关技术政策、法规和技术标准、第四条规范及监理规程等，具体实施项目经理部的施工技术管理制度和有关办法，负责项目施工 技术和质量管理的实施工作，对现场施工技术负指导责任。 第五条安质部在总工程师领导下工作，贯彻执行国家有关工程建设的方针、政策和 上级颁发的技术标准、规范、规程等有关文件，熟悉监理程序，与监理人员保持密切联系。 负责对现场进行质量检查，督促自检及自检记录的填写工作，负责对隐蔽工程及分项、分 部工程的检查验收。 第六条试验室在总工程师领导及指导下工作，执行技术标准、技术规范、试验规程 和质量检验评定标准。负责项目部的所有试验、检测工作，配合有关部门调试设备，保证 生产配合比达到设计要求，参与项目部隐蔽工程的检查验收及工程中间交接检验。 第七条测量队执行技术标准、技术规范、质量检验评定标准及施工图设计文件等施 工技术资料。负责项目恢复定线和控制测量工作，负责现场交桩及测量资料的交付工作， 检查、指导架子队队的测量、放样。配合监理做好工程测量检查、报验等事宜，作好工程 质量检查及交工验收中有关测量方面的工作。． 第三章图纸会审
塑料打包机用带检验标准 1范围 本标准规定了用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）挤出单向拉伸成型的包装用的塑料打包带（以下简称打包带）的技术要求、试验方法及验收规则。 本标准适用于本企业产品的运输包装，一般为机用带。 2引用标准 制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 https://www.doczj.com/doc/7918138255.html,好好学习社区 https://www.doczj.com/doc/7918138255.html,德信诚培训教材 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) QB/T 3811-99 塑料打包带 (GB 12023-89 塑料打包带) 3技术要求 3.1 外观 打包带外观应色泽均匀，乳白色，花纹整齐清晰，无明显污染、杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。不允许有异味。 外观的质量特性重要度为[C]。 规格尺寸 打包带的规格尺寸应符合表1要求。 表1 mm
尺寸的质量特性重要度为[C]。 3.3 每米克重 打包带每米克重应符合： 每米克重：11 g/m ; 允许偏差：±0.5 g/m 。 每米克重的质量特性重要度为[C]。 3.4 偏斜度 打包带的偏斜度每米应小于25 mm。 偏斜度的质量特性重要度为[C]。 3.5 机械性能 打包带的机械性能应符合表2规定。 表2 机械性能的质量特性重要度为[B] 。 4试验方法 4.1 取样 随机取样5卷，在每卷外端除去3m的地方裁样带3m，每组平行试样不少于5个。 4.2 外观 在充足光线下，距离样带0.25m～0.35m，用肉眼及嗅觉检查外观质量。 4.3 规格尺寸 在同一检查批中，用精度为0.02mm的游标卡尺测量宽度，用精度为0.01mm千分卡尺测
深圳市腾创精密五金有限公司 产品检验规范 编制黄琳 审核刘卿 批准涂总 2016—11—10 发布2016—11—10实施深圳市腾创精密五金有限公司发布 产品检验规范
第一部分：总则 1.主题内容与使用范围 本规程规定了原辅材料、外购外协件、生产过程中产品和产成品的检验和试验。 本规程适用于公司原辅材料进货检验、外购外协件、生产过程检验和成品出厂检验。2.职责 2.1技术部负责编制原辅材料、生产过程产品和产成品检验规程。 2.2品质部负责原辅材料进货检验、外购外协件、生产过程产品检验和成品的出厂检验。 3.检验程序 3.1原辅材料、外购外协件采购产品、生产过程产品、成品出厂检验应按本规程的要求，经 品质部检验/验证合格后方可入库或使用。 3.2原辅材料、外购外协件进厂，由品质部首先检查供方提供的合格证或检验报告或质量保 证单，如无以上合格证明之一时，品质部不予进货检验，特殊情况要经管理者代表批准。 合格证明检查符合要求后，可按后述程序进行检验或验证。 3.3抽样组批 3.3.1供检查用的样本应从检查批中随机抽样，样本在产品结构、工艺水平、性能要求等方 面对抽查产品具有代表性。 3.3.2原辅材料、外购外协件进货检验或验证：由同一品种规格、同一供方生产的同批原材 料、外购外协件组成。 3.3.3生产过程中产品检验的检查批由同一机台生产的同一产品组成一个批量。 3.3.4成品出厂检验的检查批由同一机台生产的同一产品组成；非同一机台生产的产品组成 的检查批，应加倍抽样检验。 3.4抽样规则 原辅材料、外购外协件、生产过程中产品、成品检验的抽样规则，按抽样检验标准的规定进行。 3.6判定原则 产品经检验测试后，如有一个项目不合格时，应剔除不合格品，再从同批产品中抽取双倍数量的试样，就不合格项目进行检验，如第二次检验仍不合格时：原辅材料、外购外协件产品，则判定该批产品为不合格品，按《不合格品控制程序》执行；生产过程中产品和成品，则应100%检验，不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.记录 4.1质量记录应真实反映产品质量情况，质量记录填写应及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改。 4.2质量记录一般不允许更改。如因笔误或计算错误要修改原数据，应采用单杠划去原数据，在其上方写上更改后的数据，加盖或签上更改人的印章或姓名、日期。 4.3质量记录的表式、内容和保存期，应按《产品的监视和测量控制程序》规定执行。
第一节园林工程技术标准和要求 一、苗木技术要求 （一）种植栽植要点 1、树丛栽植 风景树丛一般是用几株或十几株乔灌木配植在一起。选择构成树丛的材料时，要注意选树形有对比的树木。一般来说，树丛中央要栽最高的和直立的树木，树丛外沿可配较矮的和伞形、球形的植株。树丛中个别树木采取倾斜姿势栽种时，一定要向树丛外倾斜(角度不大于15°)，不得反向树丛中央斜去。树丛内最高最大的主树，不可斜栽。 树丛内植株间的株距不应一致，要有近有远，有散有聚。栽得最密时，可以土球挨土球，不留间距。 2、遮荫树栽植 种植点与道牙之间的距离不得小于 1.0m。栽植遮荫树时要注意解决好与地上地下管线的冲突，保证树木与各种管线之间有足够的安全距离。道路绿化种植选苗时，应力求做到苗木规格统一、分枝点高度统一。行车道苗木枝下高不小于 2.5m。栽植要求树干挺直整齐，种植后应用护树架支护，以防树木倾斜及倒下。护树架支撑高度略低于苗木枝下高。行道树种植要求如下： 配置要求：相邻两株植物之间的间距及每株植物与道路之间的间距都应相等。 种植要求：依配置要求种植，若遇到下水管道等阻碍物时，适当调整间距;且苗
木的分枝点高度必须一致（误差在20CM以内），自然高度应基本一致，出现不一致时，应将较高苗木种植在树列中间位置，使林冠线呈平滑的拱形，杜绝形成凹形。 3、水生植物栽植 应根据水生植物习性进行栽植，不同的水位深度选择不同的植物类型及植物品种栽种。水生植物的种植土采用原水体的淤泥较为理想，若获取困难，采用粘性重的种植土，回填后要给予一定时间的沉降、硬化，再种植水生植物。 4、草坪栽植 （1）场地准备土层厚度：草坪植物的根系80%分布在40CM以上的土层中，而且50%以上是在地表以下20CM的范围内。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40CM左右，最好不小于30CM.土地的平整与耕翻：首先清除杂草与杂物，便于土地平整与耕翻，更主要是消灭多年生杂草。然后初步平整场地，施基肥及翻耕。局部土质欠佳或杂土过多的地方应换土。最后进行再平整。为确保新铺草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍，使坚实不均的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整土地。压实平整后，相临硬质地面交接处的种植土应低于硬质地面5CM.地形过于平坦的草坪或地下水位过高的草坪。运动场的草坪均应设置暗管或明沟排水。 （2）排水及灌溉系统：在场地最后平整前，应将喷灌管网埋设完毕。理想的缓坡草坪应中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜，草坪排水坡度为3%较适宜，最小不低于1%，最大坡度不超过45度。地形过于平坦的草坪或地下水位过高的草坪、运动场
第四部分工程规范和技术要求 第一章适用于本工程的设计和施工规范 1. 一般规定 本规范中使用的名词术语采用中华人民共和国部颁标准等标准文件中所列者。本规范与合同条款、图纸的规定和要求是一致的，应能相互解释，互为说明。 本规范与图纸、工程技术要求、合同文件、其他标准等如有矛盾、缺陷或错误之处，则以标准高者为准，视为乙方已综合考虑在固定总价/固定单价/固定费率和工期中 各分项（分部）工程均应严格按图纸的规定和要求，甲方或监理的指令进行施工，对图纸的任何变更，均应报甲方批准。 2. 工程实施的技术标准和规范 适用于本工程的设计和施工验收规范包括但不限于： GB 50026 工程测量规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 CJJ/T82 城市园林绿化施工质量验收规范 CJ/T34 城市绿化和园林绿地用植物材料-木本苗 DB13(J)62 园林工程施工质量验收标准 GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JC 205 天然花岗石建筑板材 GB50203 砌体结构工程施工质量验收规范 JC/T446 混凝土路面砖 GB/T 9755 合成树脂乳液外墙涂料 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50206 木结构工程施工质量验收规范 GB/T 1503 实木地板块 GB/T153 针叶树锯材
LY/T16365 防腐木材的使用分类和要求 GBJ 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GBJ 303 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB 50259 电气照明装置施工及验收规范 GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范 GBJ 85 喷灌工程技术规范 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 JGJ126 外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 在合同履行期间，本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁，应按修改或新颁的内容执行。 倘若本规范及图纸中对材料和工艺并未做出规定，已颁布的现行标准也 无明确叙述，则乙方须在订购材料或施工前，应要求甲方、监理进一步 阐述有关事项。 对于本工程所采用的标准或规范的任何部分，当乙方报经甲方、监理审 批后，也可采用，但这种批准不免除或减轻此之外乙方根据合同规定应 承担的任何责任。关于原采用的标准或规范与所建议改用的其他标准或 规范之间的差异，应由乙方在向甲方、监理的报告中详细说明，并在期 望甲方、监理批准的日期前至少数14天提交。如甲方、监理认为乙方所 建议改用的其他标准或规范不能保证工程达到相同的质量时，则乙方仍 应执行原采用的标准或规范。 第二章工作范围 1. 工作范围说明 本款给出的本工程承包范围描述仅是概括性的，不能视为是完整无缺、绝对准确的。乙方被认为已详细阅读过构成本工程合同文件及其它有关文件，尤其是已充分研究了合同图纸并完全了解本工程的工程内容。 乙方应在投标报价前和开工前对施工现场进行详细踏勘，认真了解、咨询、调查施工区域内所有地下隐蔽工程情况。尤其是地下军用电线电缆和已有管线电缆、施工管网的标高和保护工作等费用已包含在合同价款中。
塑料打包带国家标准 塑料打包带国家标准 1、主题内容与适用范围 本标准规定了塑料打包带的分类、技术分类、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以聚乙烯、聚遭丙烯树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带(以下简称打包带)。 2、引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 1040 塑料拉伸试验方法 3、产品分类 3、1 打包带按使用方法分为机用打包带(J型)及手工用打包带(S型)两类。 3、2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。 类型(J型或S型) 公称厚度(min×10) 公称宽度(min×10) 材质(PP或PE ) 例：PP12006J表示聚丙烯宽12.0mm厚0.6mm的机用打包带 3、3 打包带的规格按宽度划分，见表达1 表达1 4、技术要求 4、1 打包带的规格偏差应符合表2的规定。 表2
4、2打包带的每米克重应符合表3的规定。 表3 4、3 打包带外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、损伤、穿孔等缺陷。 4、4打包带物理机械性能应符合表4的规定。 表4 5、试验方法 5、1 取样规定 随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带动根。
5、2 宽度及偏差的测定 5、2、1试样 分别在5根样带上截取出200mm长的试样机个 5、2、2仪器 精度0.02mm的游标卡尺 5、2、3 方法及结果表示 每个试样测二处，共10处。记录10个测定值。取其最大偏差值为宽度偏差。精确到0.1mm。 5、3厚度测试 5、3、1 试样 用5、2条试样进行。 5、3、2 仪器 精度0.02mm的游标卡尺. 5、3、3 方法及结果表示 测量每个把试样中间部位的厚度(包括花纹)，每个试样测2处，共10处，记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。 5、4 每米克重的测定 5、4、1试样 分别在5根样带上截取1m长的试样5个。 5、4、2仪器 精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平. 5、4、3 方法 把5个试样分别放在天平上称量，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。 5外观 在正常光线下目测。 5、6 断裂拉力和断裂伸长率的测定 6、1试样 取300mm长试样5个，中间有效距离为100mm。 5、6、2试样状态调节 按GB2918标准环境进行，预处理时间为4h。 5、6、3方法 断裂拉力按GB1040规定进行，拉伸速度为100mm/min。取5个试样测试结果的算术平均值，精确到0.01KN。 断裂伸长率按GB1040中第19条计算，取5个试样测试结果的自算术平均值，精确到1%。 7偏斜度的测定 5、7、1 试样 分别在5根样带上截取1.2m长的试样5个。 5、7、2仪器、机具 透明有机玻璃板和精度为1mm的直尺。 5、7、3 方法 固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测量试样最大偏斜距离(如图)，计算5个试样的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度，精确到1 mm。 检验规则 6、1 打包带以批为单位进行验收，同一配方，同一规格的打包带为一批，每批数量不超过20t。 6、2 规格、外观应逐卷进行检验，按4.1条和4.3条进行判定，若其中一项不合格，则该卷为不合格品。 6、3物理机械性能和每米克重量按批进行检验，每批任意抽样5卷进行检验，检验结果按4.2条和4.3条进
产品包装规范 编号： 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞
复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸
棚改工程技术标准和要求 第一节一般要求 （以双方签订合同时明确） 1．工程说明 1．1工程概况 1．1．1本工程基本情况如下:XXX 招标范围为本工程的设计施工图纸和相应工程量清单所表达范围（工程量清单与施工图不一致时，以工程量清单为准）的施工和工程质量保修。工程建筑安装工程费为54494431.39元。资金来源为自筹。建设工期为730日历天。按一个标段发包。 1．1．2本工程施工场地（现场）具体地理位置如下：位于XXX区XXX。 1．2现场条件和周围环境 1．2．1本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口以及施工场地（现场）和周围环境等情况见本章附件A：施工场地（现场）现状平面图。 1．2．2施工场地（现场）临时供水管径：以项目现状为准。 施工场地（现场）临时排污管径：以项目现状为准。 施工场地（现场）临时雨水管径：以项目现状为准。 施工现场临时供电容量（变压器输出功率）以项目现状为准。 1．2．3现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下：现场已具备开工条件。 1．2．4承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1．3地质及水文资料 1．3．1现场地质及水文资料和信息数据如下：以项目现状为准。 1．4资料和信息的使用 1．4．1合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2．承包范围 2．1承包范围 2．1．1承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下：招标范围为本标段设计施工图范围内全部工程项目的施工和工程质量保修。 2．1．2承包范围内的暂估价项目 2．1．2．1承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”“专业工程暂估价表”。 2．1．2．2承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清 单”“材料（工程设备）暂估单价表”。 2．1．2．3上述暂估价项目与本节第2．1．1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下：无暂估价项目，不涉及。 2．1．3承包范围内的暂列金额项目 2．1．3．1承包范围内以暂列金额方式实施的项目见第五章“工程量清单”“暂列金
皇明太阳能集团有限公司技术标准 压敏胶带、塑料打包带 检验要求 皇明太阳能集团有限公司技术委员会发布
前言 本标准是对皇明集团企业标准HM/ZY-J-JS-21.02-2006《包装材料进厂检验要求》的修订。 本标准自实施之日起HM/ZY-J-JS-21.02-2006《包装材料进厂检验要求》作废。 本标准应用部门：热水器一厂外检、热水器二厂外检、ECS外检、检测中心、采购处、技术支持部。本标准由皇明太阳能集团有限公司技术委员会提出。 本标准由皇明太阳能有限公司技术支持部产品设计处负责起草。 本标准主要起草人：张清哲、赵明、王森。
压敏胶带和塑料打包带检验要求 1 范围 本标准规定了包装用压敏胶带和塑料打包带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。 本标准适用于公司包装用压敏胶带和塑料打包带的进货检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表 GB/T 4851压敏胶粘带持粘性测试方法 GB/T 4852 压敏胶带初粘性试验 QB/T 3811 塑料打包带 3 技术要求 3.1压敏胶带 3.1.1 外观 3.1.1.1胶带外观为无色透明或彩色，端面整齐卷筒紧密，印刷字无脱落。 3.1.1.2胶带不应有折皱、颗粒、暴筋、气泡、端面划痕等缺陷。 3.1.1.3胶带手感初粘性较强，胶层与基材不脱胶。 3.1.1.4胶带与纸板面纸粘附紧密、不易脱落，不应出现胶层破裂或拉丝现象。 3.1.2 规格及性能 见表1。 3.2塑料打包带 3.2.1 外观 3.2.1.1打包带应色泽均匀、花纹清晰、无明显污染、杂质、不应有开裂、损伤、穿孔等缺陷。 3.2.1.2打包带热封合粘接牢固，不应出现脱落、假粘合等现象，每卷内不应有接头。 3.2.2规格及性能
工程建设规范规定与技术要求 为了确保工程建设的质量、安全、工期及进度，杜绝一切质量事故的发生，将安全隐患及时排除。根据《地基基础施工规范》，《砌体施工规范》，《钢筋砼施工规范》，《砼道路施工规范》，《市政基础设施施工规范》，《城市给排水施工规范》，《城市照明施工规范》，《质量检验评定标准》，《安全施工操作规程》等规范、规程、标准。并结合工程的具体情况与实际现状，制定相应的具体技术要求，请在施工中严格按规范规定、操作规程，验评标准及技术要求，做好各自的相应的具体工作。 在工程质量管理方面，请严格按射城投司发[2007]22号文件，关于《工程建设质量管规定》；在施工安全管理方面，请严格按射城投司发[2007]21号文件，关于《建设施工工程安全管理规定》。 加强管理，增添措施；确保质理，狠抓安全；落实进度，抢抓工期；科学文明，技术领先；全面合格，争创优良；放心满意，共建合谐。 第一部分房屋建筑工程 一、在施工中的具体技术要求： （一）在地基与基础施工中的具体技术要求： 1、地基的处理与选型，应符合地勘报告要求与设计要求，科学、经济适用，满足上部承载能力。 2、经处理后的地基应按要求进行必要相关检测。其检测报告之
数据应科学、准确、真实，可靠。并应经得起历史的检验。 3、当基坑基槽挖至设计深度时，应对基础底面持力层或碎石桩、管桩作全面细致的检查验证、是否有无与地勘报告不吻合的地方，有无漏打及护桩不到位，或偏移轴线等的情况。 4、当基坑基槽挖至设计深度后，应严格检查基底标高，校准该建筑与周边道路的比降高差关系，室内与室外相对高差位置。 5、换填连砂石厚度或褥垫层厚度，按设计需调整时具体见通知。天然连砂石填筑时，应严格控制级配。其级配为：3：7不大于4：6，卵石最在粒径不应大于20CM；若遇部份级配较差时，应采用人工级配。用32T带振压路机纵横碾压各不少于8遍，静压及带振碾压各4遍。一次性碾压厚度不大于80CM。 6、严格控制并校准各栋建筑物之定位轴线；核准开间和时深轴线。严格按规划部门给定期的建筑红线及高程点定位，不得擅自调整改动。并将定位轴线及高程点引至较远的永久位置，便于后期的复核使用。 7、当基础施工至地圈梁时，应及时解决室外排水系统，将施工污水及地面雨水有组地排入城市排水管道。在排入城市排水管道之前，应作澄清处理后，再排入城市排水管道。以减少对管道的淤塞。不得将施工污水及雨水自由渗透到地基内。更不得将施工用水沉积于施工场地内。并对室外散水亦应进行封闭，不能使雨水透到基础之内。 8、当基础施工到地圈梁后，各栋建筑物应做好永久沉降观测点，每栋不少于六个，并定人定仪定时进行严格的沉降观测，对各测点数据并作详细记录。若发现沉降变化差异较大时，应及时向有关方面管
1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0版序控制 2.1 文件编号： 2.2 文件版序： 2.3 编制人/时间： 2.4 审核人/时间： 2.5 批准人/时间： 2.6 文件发布日期： 2.7 文件实施日期： 2.8 文件管理部门： 3．0监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号标题序号文件名称 一化验室内控标准 1 化验室内控标准 二．品质部内控标准1 IQC检查标准 2 IPQC检查标准 3 QA检查标准 4 字码表 5 抽样方案 编辑审核 校对日期 一．化验室内控标准1.0取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。 原料：每个批次去一个样品。 空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样 2.0取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。 取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。 送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析. 3.0产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。 3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准 化妆水 项目要求 感官指标外观 单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体 香气符合规定香型 理化指标耐热 （40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异 耐寒 （-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状 差异 pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外） 微生物指标 细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100 洗发水 项目要求 感官指标外观无异物 香气符合规定香型色泽符合规定色泽 理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象
工程技术要求及质量标准 一、室外硬景施工技术规范 1.1 施工样板及效果验收： 所有铺装材料必须在现场进行至少1㎡的放样，在经甲方确认封样形式的质量及施工工艺后方能进行大面积的施工，并作为后续的验收标准。 1.2 硬景放线及场地放坡技术要求: 1.2.1 铺装放线——需以硬质铺装区域中心点位或图纸特别注明的位置为放线起始点，以尽可能少的切割铺块作为标准。 1.2.2硬质景观放线——带弧度的道路、铺装分界需多设定位点，保证线性流畅无折角。 1.2.3 标高及排水——场地放坡的原则是保证建筑出入口，重要景观区域无积水，施工时原则上大标高按照标高图纸，细部节点的放坡及详细标高需要施工单位结合现场土建情况以及施工时的误差自行调节。 1.3石材铺装及饰面工程技术要求： 1.3.1、基层技术要求： 1.3.1.1砌筑体(包括各种墙体、挡墙、花池、水池等）： (1).除特殊标注着外，均采用非粘土砖及M5水泥砂浆砌筑。 (2).围墙、种植池等砖砌体的下部，距室外地坪60mm处设防潮层一道。采用1:2.5水泥砂浆内掺5%防水剂，抹20mm厚。 1.3.1.2铺装地面垫层 （1）适用于人行道的地下一层地面需满足人行荷载。除特殊标明外，100厚C20混凝土分仓浇捣，分仓缝间距4000-6000，缝宽10内填沥青砂， （2）适用室外停车场、广场、行车道等有汽车通行处的首层地面需满足车行荷载。 （3）伸缩缝做法符合《环境景观室外工程细部构造》的要求。 1.3.1.3基层施工质量要求 （1）各层的坡度、厚度、标高和平整度应符合设计要求。 （2）各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。 （3）变形缝的宽度和位置、间缝隙的大小以及填缝的质量等应符合要求。（4）不同类型面层的结合以及图案正确。 （5）各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于15mm，供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。 （6）各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该厚度的10%。 1.3.2面层技术要求： 1.3. 2.1工程中所选用的铺装和饰面样品在施工前须由建设单位和设计单位审定，定样封存。 1.3. 2.2地面铺装和墙面、水池、种植池饰面前施工单位须做好排板工作。 1.3. 2.3地面铺地要求平整度好，准确达到竖向标高的要求，铺装面层石材缝隙均匀整齐,景观施工前应以铺装石材尺寸规格减去铺装间缝计算出实际石材下料规格。 1.3. 2.4异形石材的加工要求准确达到设计图纸的放线弧度和细部要求。
五金产品检验标准书 一．目的 为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。 二．范围 适用于公司所有五金件的进料检验。 三．抽样方案 采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定： 四．定义 4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 4.5毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。 4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。
房屋建筑工程技术标准和要求 一、依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工 必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 1、工程测量规范GB50026-2007 2、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012 3、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 4、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 5、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 6、既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2012 7、地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 8、混凝土质量控制标准GB50164-2011 9、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 10、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 11、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 12、混凝土质量控制标准GB50164-2011 13、混凝土结构试验方法标准GB/T50152-2012 14、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 15、钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 16、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 17、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011 18、钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2001 19、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012 20、钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003 21、钢结构工程施工规范GB50755-2012 22、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 23、钢结构焊接规范GB50661-2011 24、坡屋面工程技术规范GB50693-2011 25、屋面工程技术规范GB50345-2012