物业设备故障、运行事故管理制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
物业设备故障、运行事故管理制度示范
文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、设备故障处理
1)物业如发生重大设备事故，现场人员立即切断电源，
保护事故现场，工程部人员或使用部门应立即通知工程
部、物业部及项目经理。工程部主要负责人和相关人员必
须迅速赶赴现场，分析检查故障的原因，采取果断应急措
施。
2)项目经理、工程经理、保安部经理查看后，根据现场
情况决定立刻修复或关闭有关设备进行抢修。
3)找出原因后，工程经理和主管工程师须立即组织工程
部人员进行抢修、排除故障、恢复正常运行，汇报项目经
理。
4)主管工程师写出一份书面报告，说明发生故障的原因，提出预防措施和再次发生故障的处理预案，报工程经理，抄报项目经理。
5)如果故障是由于操作人员违反规程造成的责任事故，由主管工程师根据情况对责任者提出处理意见，报工程经理审批后给予处罚，并通知人事部备案；如果情况较严重，需要免除责任者，需报人事部和项目经理批准。
二、运行事故分析
1)不需要停止运行进行修理的事故，称一般事故，由工程师调查与分析原因，提出修理意见和责任事故原因，吸取教训，记录在案，并汇报工程经理。
2)设备因非正常原因，造成物业停电、停水、停冷、停梯及消防系统等设备故障等影响物业正常营业，造成恶劣影响的均属重大事故，应立即上报工程部和保安部(影响治安时)。应由工程部组织人员紧急抢修和配合有关主管部门
进行事故调查。对重大事故应在没有查清楚，肇事者和员工没有受到教育和没有采取有效防范措施以前，决不放过。事故处理结果应上报项目经理批示。对事故隐瞒不报或拖延上报的部门与个人，应追究行政和经济、直至刑事责任。
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设备运行、维修、保养制度 1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注
意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 2、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合 的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
设备事故、故障管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
设备事故、故障管理制度 1、目的 杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生。 2、事故的定义 影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。 3、事故分级 （1）设备小事故：直接经济损失在1000元以下的设备事故。 （2）一般设备事故：直接经济损失在1000元以上5000元以下的设备事故。 （3）重大设备事故：直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故。 （4）特大设备事故：直接经济损失在10000元以上的设备事故。 4、事故处理 （1）事故汇报制度。凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报。 ①发生设备故障（含小事故）由岗位人员迅速采取应急措施并立即 第 2 页共 2 页
向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修，尽快恢复生产。 ②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报。 ③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长。矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修。 （2）事故抢修。凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。 （3）事故分析。凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案。 （4）事故处理。本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚。根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任。对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励。 （5）事故上报。发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48 第 2 页共 2 页
设备异常管理规定 （GHFD-06-008） 2014-03-10发布2014-03-20实施 天津国华盘山发电有限责任公司
细则控制表
第一章总则 第一条为规范公司设备异常管理工作，落实基层班组设备异常管理责任，通过控制设备异常达到控制障碍和事故的管理目的，特制定本细则。 第二条本制度引用文件 《海因里希法则》 关联子系统：《风险管理子系统（GHFD-02）》、《运行管理子系统（GHFD-04）》、《检修管理子系统（GHFD-05）》、《危险物品管理子系统（GHFD-06）》、《环境管理子系统（GHFD-07）》。 第三条相关定义 设备异常：由于未遵守正常的工作程序或采取的防范措施不到位，以及突发外界因素的影响，导致的设备生产系统不安全或经济性降低、但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件。 一类异常：各专业管辖的主要设备运行中发生影响系统安全运行的重要缺陷，导致设备退出运行或限出力运行；系统及设备的运行参数、运行状态出现异常导致采取非正常的运行方式，但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件；因管理不到位造成设备损坏经济损失较大达到一类异常评定标准的事件；其他后果严重达到一类异常评定标准或被公司职能部门认定的异常事件。 二类异常：各专业管辖的主要设备出现不正常状态或发生缺陷，造成系统或设备不能可靠投入运行或备用；设备运行中出现的状态、参数较正常工况变化较大影响系统或设备安全运行，但未构成一类异常评定标准的事件。 第四条本制度适用于盘电公司生产各部门设备异常全过程管理工作。 第二章组织与职责 第五条本细则执行负责人由生产技术部经理担任，职责包括：
（一）确保按照国华管控体系的规定和要求，制定和完善本细则。 （二）提出修改本细则的建议。 （三）收集和发布本细则评估结果。 （四）对设备异常管理给予人力、物力和财力上的支持，确保设备异常管理的实效性。 第六条本细则执行人由生产技术部燃料主管担任，职责： （一）监督和检查本规定在公司的执行情况，对执行中存在的问题予以解决、处理；负责收集本规定的反馈意见，并进行修编。 （二）日常依据异常管理标准督促各专业及时上报一类异常事件分析报告。每月对各专业上报的一类异常事件进行汇总，见附件5。每半年组织对全公司一类异常发生情况分析，查找管理原因，制定预防控制措施。并上报安健环部。见附件4。 （三）对公司生产各部门异常管理制度执行情况进行监督评价。 第七条生产技术部各专业主管职责 （一）对本专业的典型异常事件进行汇总分析，利用检修、运行例会进行重点点评，提升技术管理水平，监督异常预控措施的执行情况，对各生产部门异常事件管理效果进行考评。 （二）根据异常发生原因组织本专业对检修、运行规程及相关标准进行修订。 第八条安健环部职责 （一）每月对公司典型的设备一类异常事件在月度安全简报、安健环例会上进行分析，月度安全简报在OA上发布。 （二）对设备一类异常闭环管理情况进行监督，并监督各部门对典型事
设备设施运行管理制度 第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我车间的实际情况，特制定本制度。 第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条设备管理由主管设备副主任负责，保全与电力是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管 理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入单位责任目标。 第五条做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。 第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。 第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。 第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。 第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。 第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划。
第十二条按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。 第十三条各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。 第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。 第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。 1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。 2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。 3、属于国家淘汰产品停止生产的。 第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。 第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新 第十八条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。 第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专由具有一定的实际工作经验者担任。 第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。 第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。
设备运行、维修、保养管理制度 1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、 设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设 备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用， 谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技 术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。 日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常； 班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行
1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录， 发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备）， 应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。2、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制 度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。 2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、 一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。（2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢
设备事故管理制度 第一章总则 第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故（故障）将导致企业生产经营活动中断，甚至发生人身伤亡，给企业和员工带来巨大损失。为加强梁场设备事故管理，使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制定本制度。 第二条事故（故障）管理要认真贯彻“预防为主”的方针。采用日常维护和计划检修相结合，积极推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备技术状态进行动态管理，保证安全生产和设备正常运行。 第三条设备事故（故障）管理是设备管理的重要组成部分，设备部是设备事故（故障）的归口管理部门。对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此造成的设备事故（故障），设备管理部门有权制止和处理，并提出考核意见。 第四条对设备事故（故障）要实行全面管理。 1、设备事故（故障）不论大小及何种原因，都必须纳入管理范围。 2、要管事故的全过程。包括组织事故（故障）抢修，主持事故（故障）分析，制定防止事故（故障）的措施并监督执行；提出处理意见；事故（故障）的统计分析上报。 3、对设备事故（故障）要认真执行“三不放过”的规定。包括从事故（故障）隐患着手，定期检查隐患及整改情况，对隐患产生的原因和机理进行分析、研究，制定防范措施；提出处理意见；进行事故的统计上报。 第五条当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性 并归口相应处室具体管理。 第六条当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、项目领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。 第二章生产设备事故及生产设备故障 第七条生产设备事故、故障的定义及分级 1、生产设备事故：凡正式投产的设备、在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断者，或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产突然
设备异常信息管理制度 为加强设备安全运行，及时发现、收集和消除设备异常情况，落实工作责任，防止设备安全事故的发生，特制定本制度。 第一条设备异常信息等级划分及种类 1、异常信息等级划分 根据异常情况发生可能产生的后果及其严重性，异常信息划分为重大危险异常信息、较大危险异常信息和一般危险异常信息三个等级。 1.1重大危险异常信息：指异常信息得不到及时正确处置，可能酿成人身伤亡事故或重大安全、经济损失等方面的信息。 1.2较大危险异常信息：指异常信息得不到及时正确处置，可能造成矿井主要生产系统和环节正常运转中断，影响矿丼正常生产秩序等方面的信息。 1.3—般危险异常信息：指异常信息得不到及时正确处置，可能造成机电运输设备故障频发、运行维护成本持续增加等方面的信息。 2、设备异常种类 2.1大型固定设备：提升容器卡罐、罐道松动、制动失灵、过卷、保护失效、丼筒坠物、断绳、断轴、电机异响、减速器异响、卷筒异响、转动部件温度突然升高、振动明显、电机电流突然增大、风叶断裂、主通风机停机等； 2.2供电系统：双回路停电、单回路停电、越级跳闸、线路失
压、区域停电、线路温度过髙等； 2.3轨速运输系统：矿车翻车、掉道、跑车、断绳、断轴、电机异响、减速器异响、滚筒异响、绞车基础移动等； 2.4胶带运输系统：胶带断带、撕带、逆转、严重跑偏、制动失效、断轴、电机异响、减速器异响、滚筒异响、机头移位、机尾拉跑、煤仓堵塞等； 2.5 排水系统：泵体震动、发热、管路损坏、流量减小、阀门损坏、水泵损坏、不上水、涌水量突然增大、吸水口堵塞等； 2.6压风系统：超温、超压、冷却系统突然断水或水温过高、长时间加载卸载、严重漏油漏水漏气、安全阀动作等； 2.7供热系统：超压、超温、管路损坏，锅炉结焦、承压部件泄露、上料系统故障、给水系统故障、鼓风引风系统故障、排渣系统故障等。 第二条职责划分 1、设备操作人员是设备的操作责任人，对设备运行异常情况的报告负责。 2、检修维护人员是设备的维护责任人，对设备异常情况的汇报、处理负责。 3、设备使用单位是设备的运行管理部门，对设备异常情况的运行管理负责。 4、设备主管部门是设备的管理监督部门，对设备异常情况的管理、技术负责。
机电设备安全运行管理制度 为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。 1．对设备操作者要求 （1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。 （2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。 （3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。 （4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。 （5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 2．创造良好的工作环境 （1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备
卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。 （2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。 （3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。 3．建立健全必要的设备运行管理制度 （1）建立设备的操作规程和岗位责任制 设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A．设备的主要性能和最大允许负荷； B．正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）； C．设备运行过程应注意事项； D．设备的记录填写要求； E．设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； F．操作者和维修者应具备的基本素质； G．操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定； H．设备与人身的安全注意事项。 （2）建立交接班制度 对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检
精品word文档值得下载值得拥有 机电设备事故管理制度 一总则 1.1 为加强我公司机电设备事故管理，及时总结事故教训，预防事故的重复性发生，全面做好安全生产工作，特制定本制度。 1.2 本制度所指事故为机电设备事故：是指设备因非正常损坏造成停 机、产量损失、质量下降、消耗上升的事故。事故的后果为设备损坏、经济损失、环境恶化等不良影响。 1.3 本制度参照公司《安全生产事故分析追查处罚制度》 二事故等级 设备事故等级的划分按以下规定执行： 2.1特别重大设备事故：造成系统停车72小时以上，三类容器爆炸，或直接经济损失100万元以上。 2.2 重大设备事故：设备损坏影响生产系统日产量计划的50 %以上，或单系统日产量计划的100%，或直接经济损失20万元以上。 2.3 一般设备事故：设备损坏影响日作业计划10 %以上，或直接经 济损失5万元以上。或单台设备出现报废，直接损失达到5000元以上为一般设备事故。 2.4 微小设备事故：设备损坏影响日作业计划，但产量和直接经济损失均低于一般设备事故的。 三设备事故管理分工 3.1出现设备事故时，生产车间第一时间通报机修车间和调度室，调 度室负责组织事故处理，调度室根据事故类别及时通报安全技术科和上报值班公司领导，安全技术科对事故处理进行监督和调查，由生产
精品word文档值得下载值得拥有 车间协助机修车间恢复生产。 3.2 设备事故管理内容包括：组织设备维修和及时恢复生产，参加事故调查、处理，档案材料的统计、整理、保管和上报有关部门等。 3.3因工艺操作直接造成设备损坏，虽属于设备事故，但其责任认定及调查处理由调度室管理，安全技术科协助调查。 3.4 电气、仪表事故属设备事故范围，纳入设备事故管理范畴。 3.5因电气、仪表故障直接造成设备损坏，属设备事故范围，由安全技术科组织分析事故原因。 四设备事故汇报 4.1 事故的最先发现者除采取必要的措施以求最大限度的降低损失 外，应以最快捷的方式向所在车间的值班领导和机修车间报告。 4.2 车间值班领导接到报告后应立即赶赴现场了解情况，并以最快捷的方式报告调度室。报告内容包括事故发生时间、地点、现场当时情况等，瞒而不报的追究当事人的责任。 4.3调度室接报告后，应立即赶赴现场组织人员进行处理并向值班领导和主管副总经理汇报，车间负责人及时安排设备抢修，尽快恢复生产。 五事故的调查、分析及处理 5.1 对事故等级中微小和一般设备事故，由车间组织人员（根据具体 情况机修车间参与）进行事故的调查、分析并制定方案进行组织处理、抢修。恢复生产1日内，由安全技术科组织事故分析，填写事故分析报告书，事故分析报告经公司主管副总经理审阅签字后，安全技术科主管人员 存档并填写台帐备查。 精品word文档值得下载值得拥有
小区设施、设备运行维护管理制度 小区设施、设备运行维护管理制度提要：水泵房管理制度：1、未经有关部门许可，非泵房工作人员不得随便入内更多精品：总结 小区设施、设备运行维护管理制度 （一）设备维护四项要求： 1、整齐：设备零件及安全装置齐全，各种标牌完整、清晰，线路、管道应安装整齐、安全可靠。 2、润滑：按时、按质、按量加油、换油。保持油标醒目，油杯、油嘴齐全，油线清洁。油泵压力正常，油路畅通。各轴承部位润滑良好。 3、清洁：设备无油垢，锈蚀，周围环境清洁。 4、安全：熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。 （二）给排水设备 水泵房管理制度： 1、未经有关部门许可，非泵房工作人员不得随便入内。 2、泵房内应配备消防器材，并放置在方便、显眼的地放，泵房内严禁吸烟。 3、每周清洁一次水泵房内的设施，做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、油渍、锈蚀，整洁光亮。
二次供水设备卫生监管规程： 1、露天水箱入孔应加盖锁好，室内水箱应加锁，钥匙统一保管。 2、水箱清洁员需持有有效的”健康证”操作。 3、每半年清洗水箱一次，清洗后取水样检查色度、有无异味、沉淀、测试PH值，做好清洁记录。 4、水箱清洗工作程序： （1）所有清洁物品及人员装备均需事先消毒 （2）清洁水箱内沉淀、杂物等： （3）投药消毒： （4）放水冲洗2--3遍，以清除异味： （5）取样检查，合格后恢复正常供水。 给排水设施维护规程： 1、每年4月、10月应对水泵机组进行一次清洁、保养。每年至少进行一次控制阀门的开关试验。 2、泵的维护保养： （1）检查轴承是否灵活，如有阻滞现象，鉴定是否需要更换。 （2）检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，清洁泵叶、泵壳的内外表面。 （3）检查密封磨损情况，密封效果差的应更换。 （4）校对轴线、检查键的磨损情况。
环境保护设施设备运行管理制度 为保证环境保护设施设备正常运行,防治污染,提高与改善环境质量,依据《环境保护法》、《安全生产法》等法律、法规制定本办法: 1、环境保护设施,就是指为防治废水、费油、废气、固体危废物等对环境的污染,改善环境质量所建成的处理处置、净化控制、再生利用设施,以及配套的设施运行监控系统。主要包括生活污水处理利用设施、工业废水、废油处理利用设施、工业废气处理利用设施、工业固体危废物处理利用设施、生活垃圾处理利用设施、监测系统等设施。未经上级环保部门批准,不得随意停用、拆迁或损坏。 2、环境保护设施运行,就是指从事环境保护设施操作、维护、管理、保证设施正常运行,对污染物进行处理、处置与利用的活动。 3、公司相关车间应建立健全环保设施的维护保养、检修、操作运行等规章制度。 4、各班组应加强对环保设施的巡检,并做好环保设施的维护与保养,定期对环保设施进行清扫、检修,确保完好率100%,做到环保设施与主体生产设施同步运转。 5、环境保护设施投入必须具备以下条件: (1)、由具有相应资质的单位进行设施设计与施工,无工艺设计缺陷与工程质量问题。 (2)、能满足所处理处置污染的需要并能连续正常运行,污染物排放能达到国家或地方排放标准的要求。 (3)、通过环保行政主管部门的项目竣工验收。 6、已建成的环保设施,严重不符合建设要求的,应限期进行技术改造,达到要求后方可投入运行。 7、环境保护设施必须与生产设施同步运行,环保设施投入运行后,应保证设施无故障,正常运行,污染物排放稳定达标。 8、建立健全管理制度,主要包括:人员持证上岗、岗位责任、操作规程、事故预防与应急措施、运行记录台账、监测报告,做好运行记录,确保与主体生产设施的同步运行率达到100%。 9、相关车间应对环保设施进行的定期或不定期的检查,及时消除设备缺陷
工厂设备事故处理规定 加强设备管理，减少和杜绝设备事故的发生，特别是重大恶性事故的发生。保障人身安全和设备安全。要使有关各方吸取教训。 一、事故范围的界定：设备和零部件损坏价值在300元以上的列为事故范围。 二、职责： 1.生产部负责将事故的报告以及事故当事人的事故报告送交设备部； 2.对设备出现损坏等事故，由设备部牵头会同生产部、综合部并召集事故操作工和所在班组长等， 召开事故分析会，并由设备部负责提交处理意见的报告； 3.设备部根据事故分析作出处理意见，由综合部在全公司进行通报，并以此教育全公司员工。 三、设备事故管理规定： 1.设备事故性质的划分：自然事故、技术事故、责任事故。 a)自然事故即为一般性意外事故，具有偶然因素，不可控制与预防； b)技术性事故,即有偶然因素,也有必然因素; c)责任性事故，即因操作失误，或玩忽职守，造成设备重大损坏。也有维修工检修不到位，或检修不及时等造成损坏； 2.设备事故的处理
l设备事故发生后要用三不放过的原则进行处理； ——事故性质不清不放过； ——事故责任不清不放过； ——事故责任人未受到教育不放过，并通报全公司，教育全体员工引以为戒； l按设备事故的性质对责任人进行处理； a)自然事故，应对操作者和机修工进行教育，并发出限期整改通知，视其情节一般不给予处罚，教育员工吸取教训； b)技术性事故，应对操作者和维修者进行教育，对于责任人批评教育，加强责任心，提高维修质量，对相应承担的部分给予10—200元处罚； c)责任事故，特别是重大恶性事故，对责任人要求作出书面检查，直接责任人要按其价值的40%~100%赔偿经济损失，其工资下浮，性质恶劣的要开除出厂。
设备缺陷（异常）管理制度 第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。 第二条设备缺陷（异常）分类 1、重大设备缺陷（异常） 指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。 2、一般设备缺陷（异常） 指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。 3、微小设备缺陷（异常） 指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。 第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。 第四条设备缺陷（异常）反馈表 1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。 2、此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。 3、此表具体格式见附页。 第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序 1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的 当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。 2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹 指挥。 3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关 专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。 第六条设备缺陷（异常）消除后的确认 1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。 2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。 3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任 者提出考核意见。 起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟
设备设施管理制度 1目的 为加强公司设备与周转材料管理，提高生产技术装备水平和周转材料使用效率，保证生产需要、设备与周转材料的正常使用及其安全工作，预防设备与周转材料使用管理不当引发事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据公司实际情况，制定本制度。 2范围 本制度包括设备购置、租赁、安装（拆除）、验收、检测、使用、检查、保养维修、改造、报废等职责和流程。 3管理组织机构及职责 3.1公司财务部是公司设备与周转材料管理的职能部门，负责公司设备与周转材料的各项管理工作。 3.2工程部负责公司本部施工机械生产设备与周转材料的调配、大修理、保管、检测、检查、保养维修、改造、报废申请等工作，公司办公室负责生活设施设备和非生产性机动车辆的管理工作，各项目部负责各自单位设备与周转材料的管理工作。 3.3各部门、各项目部对设备与周转材料只有使用权，没有处置权等其他权益。各部门、各项目部应设有相应的管理部门和责任人，负责本部门、项目部设备与周转材料使用的日常管理和安全管理，填报各种统计报表，设备与周转材料管理人员名单报财务部备查。 3.4项目部负责外部设备的租赁管理工作。 3.5本制度所指设备包括公司范围内的承包工程、基本建设、维护修理用的施工机械、生产设备和列为固定资产管理的其他设备等；周转材料包括公司范围内购置（或加工）的钢模板、钢板桩、脚手架和其他周转材料等。 3.6各级设备管理部门应明确专人(或兼职）负责设备管理工作，并形成公司设备安全管理网络。 4购置管理 4.1随着施工水平的不断提高，特别是釆用新技术、新工艺、新设备、新材
料的情况下，对施工设备和周转材料先进性、技术性的要求进一步加大。公司为保证总体的施工能力，对大中型机械设备和常用周转材料遵循先调剂、后购置的原则。在总体调剂不能满足需求的情况下，由公司统一购置后租赁给各项目部及对外出租(见附后机械设备名录），其余专用设备与周转材料由各项目部申请批准后自行购置。 4.1.1公司所属各单位根据年度生产经营计划结合现有设备与周转材料状况，在当年度的12月底前编制下年度设备和周转材料更新计划报公司财务部，由公司财务部分析汇总后报公司董事会审批。 4.1.2各部门、各项目部根据使用需求编制设备与周转材料使用计划报公司财务部。公司财务部会同设工程部、办公室在充分调配现有设备和周转材料或外租设备和周转材料仍然不能满足需求的情况下，办理设备购置和周转材料申请，报公司领导审批。 4.1.3公司财务部根据批准的购置申请单，会同工程部、办公室组织有关人员进行比价采购，确定供货商，签订供货合同，明确双方的权利和义务。未经申请与批准，各项目部不得自行购买设备。 4.1.4所属各单位对未纳入公司租赁范围内的专用设备与周转材料，由其职能管理部门根据生产状况和需求，编制年度专用设备更新和周转材料釆购计划，经所属各单位领导研究后，报财务部及公司分管领导审核，并纳入公司年度计划中报公司董事会批准。实施购置前，须填报专用设备更新与周转材料采购申请单，报董事长批准，实行比价采购。 4.2机动车辆、压力容器等特种设备的购置，还需按国家有关规定办理相关手续。 4.2.1特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰或已经报废的特种设备。 4.2.2特种设备应当在特种设备投入使用前向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书，登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 4.2.3特种设备安装（拆除）单位应具备相应的资质，安装（拆除）施工人员应具备相应的能力和资格，安装(拆除)特种设备前应编制技术方案。项目部安
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备的运行管理制度正式 版
设备的运行管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条对设备操作者要求： （一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。 （二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。 （三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检
查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。 （四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。 （五）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 第二条创造良好的工作环境 （一）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版机械设备事故管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版机械设备事故管理制度 一、范围： 本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。 二、管理内容： 2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。 2.2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)： 事故分类一次事故经济损失金额(元) 小型事故≤1000 一般事故≥1000≤20000 大型事故≥20000≤100000 重大事故≥100000≤300000
特大事故≥300000以上 三、设备事故与防范管理： 3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。 3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护， 科学检修，防止机械、设备事故发生。 3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。 3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。 3.5、设备事故的分级管理： 3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
江西同德盛元镍业有限公司 环保设备运行管理制度 第一章总则 第一条为加强公司环保设备管理，充分发挥环保设施的作用，改善公司内环境和保护职工身体健康，结合本公司实际情况特制定本规定。 第二条本规定适用于公司布袋除尘系统、脱硫系统、重力收尘室、脱硫塔循环水池及环保设施辅助设备等设备的管理。 第三条各类环保设备均为生产设施设备的重要组成部分，与生产设施一样同步运行，同步生产。 第二章职责和要求 第四条车间各班班长负责对各生产车间环保设施的监督、检查、管理工作，并承担相应的管理责任。 第五条环保设备管理工作由车间分管领导负责，为环保管理的第一责任人，实行逐级负责制。 第六条环保设备的操作人员为车间当班班长，要严格按照操作规程操作，并且负责环保设备的日常维护，保证环保设备正常运行。 第七条环保设备必须与生产设备同时运转、同时维护、同时检修不得无故停运或擅自拆除。 第八条环保设施发生故障，班长要及时向车间主任反应，车间主任再根据实际情况组织相关人员进行抢修。一般故障要求两小时内修好，检修需超过四小时的故障要及时上报公司领导，重点组织人力、物力抢修。在环保设施抢修期间，禁止加料作业。
第九条当班班长要不定时对环保设施进行巡检，巡检内容包括布袋除尘系统运行情况、脱硫系统运行情况、脱硫系统循环水池PH值是否正常、烟囱烟气颜色及流量是否正常、烟气在线监测系统运行是否正常等。发现隐患及时上报相关领导，并作好当班巡检记录备查。 第十条环保设施现场管理：工作现场各种物品、备件不准乱堆乱放，物品码放有序，检修现场一定要做到检修完毕后人走场清，各种备品备件及时清理； 第十一条环保设施管理要求全系统管理，全员参与管理，各级主管领导有权对环保设施管理中出现的问题提出要求，对违反此管理制度的人员进行处罚。 第三章奖惩制度 第十二条未经公司领导同意，擅自关停环保设施的（紧急情况除外），处罚相关责任人50元/次，由此产生严重后果的解除劳动合同； 第十三条对存在问题的环保设施没有及时报修或者报修后没有及时修理的，处罚相关责任人50元/次；环保设施问题包括但不限于下列情况： 1、环保设施主体和阀门、管道等漏风、破损的； 2、除尘设施吸尘罩破损、漏风的； 3、脱硫系统水泵故障处理不及时的； 4、环保设施仪表数据不准或失灵的； 5、收尘器布袋破损没及时上报或没及时更换的； 6、收尘器温度超高没及时处理或没及时上报的； 7、重力收尘室冷却水断水没及时处理的；
设备事故管理制度 1主题内容与适用范围 本标准规定了机动设备事故的区分与处理办法 本标准适用于公司机动设备事故的处理。 2设备事故的划分 2.1设备事故划分为一般事故、重大事故、特大事故三大类。固定资产原值五万元以下的设备不设重大事故，固定资产原值十万元以下的不设特大设备事故。 2.2 设备事故划分标准: 设备事故停修时间:指事故发生后修复投产为止时间。 设备事故的损失:仅计修理工时费，修理材料和备件费用。 设备事故的修复费用:是指修理材料和备件费用。
3设备事故的分类 3.1 责任事故:由于操作者违反操作规程或粗心大意，擅自离开工作岗位不停车，以及维护保养不好，检修不良等原因造成的事故。 3.2 质量事故:由于设备原设计，安装不良所造成的事故。 3.3 自然事故:由于自然原因如雷击、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。 3.4 其他事故:凡不属上述三类事故的事故。 4设备事故的处理 4.1 发生设备事故后，应立即采取措施，停止设备运行，以防止事故扩大，保持现场，并及时报告班长、维修人员、车间领导会同设备处、生产部共同检查分析事故原因，吸取教训，采取有效措施，并应迅速抢修，恢复生产，如遇无法控制的易燃、易爆、剧毒等情况时，应立即报告安全保卫部门发出警报，并采取正确措施。 4.2 事故责任者必须如实反映情况，不得隐瞒或制造假象，对事故的处理做到三不放过，事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。 4.3 事故情节严重或隐瞒事故不报告者，要给予纪律处分或保卫部门依法处理。
4.4事故检查分析后，应由主要责任单位填写“设备事故报告表”一式二份，交车间负责人签署意见，报设备处、生产部批准后，一份报生产部，一份存设备处，入设备档案。 4.5重大事故应立即报公司经理和生产部、设备处，在认真组织现场事故分析后才能组织力量进行抢修，事故报告表三天内报公司。