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大跨度门式钢架整体吊装方案

大跨度门式钢架整体吊装方案
大跨度门式钢架整体吊装方案

大跨度门式钢架整体吊装方

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第一节、门式钢架安装方案

前言:针对××项目门式钢架钢结构制作及安装工程,设计吊装专项方案。

编制依据

1.钢结构平面布置图及剖面图

2.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)

3.吊车性能一览表。

一、钢结构安装内容

本工程为××项目,主要门式钢架有1#碳材棚(长*宽=96m *48m)、2#碳材棚(长*宽=96m*48m)、石灰石库(长*宽=109m*70m)、碳材卸料站和石灰卸料站,总质量约为1500T(含吊车梁,不含围护系统),以下本方案以1#碳材棚为例,进行钢结构门式钢架的吊装方案的编制,其他各单位工程参考本方案进行实施。

1#碳材棚钢架柱距6m,厂房檐高为14.1m。共16榀钢架,钢柱共计66根,每根钢柱重量约;钢梁共计96根,每根钢梁重量约900kg;吊车梁共计64根,每根重量约1t。

二、施工计划

1. 钢结构安装时间:根据甲方进度要求及实际土建进度情况确定。

2.安装顺序:先主构件,后次构件,主构件吊装就位后,次构件连接固定。构件进场→组对→完善安全措施→补漆→试吊→正式起吊。

注:钢结构在工厂预制,现场地面组装,补油漆防腐完成后,门式钢架整体吊装。

三钢结构吊装数据一览表

四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图

五、钢架整体吊装计算:

1、吊钢柱受力分析

a)计算吊装载荷

P=GK1K2

P:吊装载荷

G:钢结构总重量6t

K1:动载系数,取

K2:不均匀核载系数,取

即 P=

b)吊点吊装载荷

T1=P=

2、钢丝绳计算

Q=Ns/C 因顶角α=900,取角度系数C=1,双绳起吊,倒链调节则允许拉力S=QC/n=84000×1/1=84000N

破断拉力P p=SK (k=5) 则P p=84000×5=420000N

钢丝绳d=(P p/σ)(其中σ=1550N/mm2)d=

查表,钢丝绳选用=22mm 结构为(6*61+1)。

3、计算起升高度H

H=H1+ H2+ H3

H1:钢丝绳垂直高度8m;

H2:钢结构的下端高度

H3:钢结构就位时与地面间的操作空间,一般取200mm;

H=8++=

4、计算吊臂长度L

L=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2

h:吊车回转中心高度;

B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3m,

R:吊车起吊时作业半径,根据现场实际情况取28m;

r:取

L=37m

根据150t履带吊车性能表,吊杆长为,作业半径28m,吊装能力为20t,符合要求。

七、吊装程序及工艺

1.吊装基本程序

1)吊车进场就位;按方案要求选取索具,做好吊装前准备工作;

2)试吊、检查;

3)正式吊装;

2.吊装工艺

1)吊装作业

a:吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好;

b:正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否牢固,起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报吊装总指挥批准后进行试吊;

c:试吊:拆除临时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm,停车检查吊车的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装;

d:正式起吊:指挥吊车缓慢起吊,钢结构离支撑物约200mm,停车按试吊要求检查各部位,如无异常,开始正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等;

e:吊车缓慢将钢结构就位,就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆,检查确认操作半径

f:确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。

七、安全技术措施

1、加强施工现场安全管理,健全安全管理制度。吊装期间,吊装现场设置警戒区,派专职安全员负责警戒。

2、事先向所有施工人员进行详细技术交底,务必使作业人员明白作业要求。给吊车司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号;

3、认真细致地做好吊装的准备工作,按方按要求备齐机具及工索具,严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确认吊装作业安全可靠地进行;

4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要求清楚,明了,如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取有效的措施;

5、风速在10m/s及以上时,雨天、雾天严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基地耐力,如有异常,应立即停止吊装作业;

6、吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事。

7、关于起重作业

1)作业前应与吊车司机统一指挥信号,确保信号正确传递。

2)吊具、索具应完好,不得使用有缺陷的索具。

3)在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场程序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。

4)吊车站位支腿处应垫实,必要时要铺设垫路钢板,保证吊车平稳。

5)吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入。

6)高空作业

a:作业必须佩带安全带。

b:不得从高空扔物体。

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