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关于车间管理制度

关于车间管理制度
关于车间管理制度

关于车间管理制度

一.总则

1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部

们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向

负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间

工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。

4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。

五.技术人员产前样评审

1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。

车间管理制度

2017-08-19 12:47 | #2楼

目的

加强对车间物料管理,现场车间管理,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

范围

生产车间

一、质量管理

1. 各车间应严格执行公司的规定,履行自己的职责、协调工作。

2. 对关键过程按公司的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3. 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检

查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不

放过。

4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入

下道工序。

5. 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺生产

1.严格贯彻执行工作指令单流程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.严格贯彻执行按标准、按指令单生产,对工作指令单规定的工艺参数、技术要求应严格

遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4.对原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,

否则不得投入生产。

5.严格执行工作指令单要求,生产过程中发现物料性质变化不符合产品要求时,应向技术

咨询是否修改艺参数。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺

文件方可用于生产。

7.合理使用设备、量具,保持精度和良好的技术状态。

三、物料管理

1.对车间物料均应贴挂标识牌以便识别。

2.生产过程中设备下料干净,料斗中无余料、残料,避免物料污染、混料。

3.设备用完后及时进行清理,设备清理粉合格品随成品生产,不合格品进行分类整理。

4.近日用的物料摆放车间指定位置,经常不用的物料存仓库。

5.对生产物料的种类、工序、重量记录要详细、准确。

6.加强对车间回炉料、回磨料的管理,减少车间滞料。

7.加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。在确保生产质量的前提下,加速

不合格物料的流转性。

8.对前批尾数本次优先打包入库原则。

9.地面清扫时尽量用吸尘器收集地面粉末,减少物料损耗。

10.定期对降温池进行清理。定期对垃圾粉末处理,加速物料周转。

11.月底对车间进行物料盘点。

四、设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操

作规程。

3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控

制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、维修记录齐全、完整,填写及时、准确、整洁。

5.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

6.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

7.严禁设备空机运转。

8.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

五、车间现场卫生管理

1.车间料斗摆放整齐,严禁乱堆乱放。

2.通道内不准摆放物品,确保畅通。

3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接-班和下班时进行地面清洁、设备清理、物品整理。

5.车间地面不得有积水、积油、尘垢。

6.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

7.车间垃圾袋(桶)下班之前进行清理。

8.划分岗位工作区域,确定个人职责。

9.车间每周进行一次大清扫。

10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、物料污染等现象,每天下班要做到设备不清理不走,物料不按规定摆好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

六、劳动纪律

1.上班准时,下班不早退,准时参加早会。

2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

5.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

6.认真填写各项记录、管制表、报表、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

七、安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2经常开展安全活动,开好月例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

3贯彻“安全第一、预防为主”。

4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

5严禁禁止在厂区黄色警戒线内吸烟。

6未转正员工及其他岗位人员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

7对生产记录及时填写,下班时认真检查,清理现场,对各材料要严加管理以免丢失。 8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

9 消防器材要确保安全可靠,定期检查更换,有效期限标志明显。

10加强事故管理,出现事故及时汇报处理。对重大未遂事故坚持不放过。

八、奖惩

1.生产部每周对各生产场所进行检查,按上述要求(详情见附件)进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,且是第一名的班组给予每人100元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

2.对全月评分不足60分的,少于60分的,扣绩效考核10分。

附件:

评分小组人员:

车间卫生班组:雾化班组、还原班组、研磨班组、机修班组、仓库班组

班组岗位区域:雾化班组包括雾化区、离心区

还原班组包括还原炉、回转窑、破碎区

研磨班组包括真空干燥机、研磨机及研磨下料区、筛分区域

合批机为车间所有班组(考虑到所有人员均有可能使用,以最近一次使用人

员作为卫生负责班组)

机修班组包括机修工作场地、水泵房

仓库班组包括仓库、车间占用场地

检查时间:每周不定期检查

每周生产检查时以下列项目作为评分标准:

1、车间通道内无任何物料、器具、料斗,通道两旁和仓库物品是摆放整齐有序。违规摆放

的物品以最近一道工序操作人员作为违规人员。(10分)

2、仓库、车间地面不存在洒落生产物料、积水、积油、尘垢,线路乱拉乱放(计量称)现

象。(10分)

3、设备每日进行巡检,设备每次使用完后进行清理、清扫工作。(10分)

4、设备清理粉、地面垃圾粉、收尘器粉末是否分类整理完,是否倒入指定区域。(10分)

5、不存在设备违规操作现象,严禁设备空机运转。(10分)

6、生产记录、报表数据、设备维修记录填写及时、准确、无遗漏。(10分)

7、严格按工作指令单要求进行生产,生产过程中勤检查,出现质量问题及时汇报。(10分)

8、车间人员劳保用品穿戴齐全,无在厂区禁止烟区内吸烟记录。(10分)

9、因工作人员怠工、粗心造成的生产不及时、返工、质量问题。(10分)

10、生产过程中不需用到的器具、工具返回原处或退回仓库,料桶勿乱堆乱放。(10分)车间管理规章制度_范文

2017-08-19 15:14 | #3楼

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理

制度。

二、进入车间工作前须做到:

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主

管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

三、在工作中应做到:

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为

废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。分享

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5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到:

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度:

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

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5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格

做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员

工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济

损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

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生产车间管理制度

2017-08-19 20:41 | #4楼

一、目的

为加强员工遵纪守法和自我约束的意识,增强员工的积极性和创造性,同时保证企业各项规章制度的顺利执行,维护正常的工作秩序,特制定本规范,内容如下:

二、适用范围

公司全体员工

三、考勤制度

公司实行考勤打卡制度,考勤与员工工资、福利紧密挂钩,请各员工务必严格遵守。

1、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);

2、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字

审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累

计不超过12天),超出部分按旷工处理。

3、工作时间:

生产人员:早8:30—5:00 中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接-班做

好工作区域5S

办公室人员:早8:30~晚5:00(办公室人员休息日需要值班的另行安排)

4、旷工一天罚款60元,连续旷工三天视为自动离职,不经预告除名;

5、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;

6、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

7、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;

8、工厂实行统一作息时间制,个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准,杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

四、工作纪律

1、员工应自觉遵守劳动纪律,衣着整洁,按时上下班,不迟到、早退、旷工,工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情;

2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;

3、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;

4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备,由此造成的事故自行承担;

5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区;

6、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;

7、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

9、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

10、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

1

长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

五、工资与福利

1、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

2、公司免费为工人提供中、晚两餐,夜班补助夜餐费8元。

4、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

5、生产中停工2天以上按保底(元\月)发放补贴;

六、奖罚制度

1、奖励:奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

企业有下列情形之一者可获奖励:

(1)对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的,予以一次性奖励;(2)提出重大技术革新,为企业节约成本提高效率的,予以一次性奖励;

(3)保护公共财产,防止或抢救事故有功,使企业利益免受重大损失的,予以一次性奖励;

(4)在完成生产任务、提高产品质量方面,做出显著成绩的,予以一次性奖励;

(5)为企业取得重大社会荣誉的,予以一次性奖励;

(6)检举违规或损害公司利益的行为,予以一次性奖励;

(7)品德端正、工作努力,热心助人、有出色或超常工作表现的,予以一次性奖励;

2、处罚:

(1)厂区内严禁吸烟,违者发现一次罚款50元;

(2)电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患,检查不到位一次罚款50 元;

(3)下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态,责任人处罚30

元/次。

(4)员工须保持工作台面整洁,不许乱扔纱头及垃圾,严禁随地吐痰、倒水,乱放私人物

品,否则责任人处以30元罚款。

(5)各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯,保管好公司贵重物品,

现一次处罚5元;

(6)员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应,通过正当渠道解决,如私自做

违规处理,罚款50-100元;

(7)不服从工作安排,不按时交货,对工作挑三捡四的员工,按旷工处理,情节严重者

款50-100元;

(8)员工必须在指定区域内操作,私自移动、改装机台或调换工作位置,罚款20-50元;(9)因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的,视破坏程度处以20-50元罚款;

(10)故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外,处以20-200

元罚款;

(11)任何时间在工作区域干私活的,处以50-100元罚款;

(12)上班期间,脱岗、串岗、闲聊、打私人电话、睡觉、看报、吃零食,违者罚款5-100

元;

(13)工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者,视情节罚款50-200元;

(14)严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品,违者罚

款5-100

元;

2

长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

(15)严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品(含成品)上坐、卧、躺、睡

觉等,

违者罚款5-10元;

(16)计时人员饭卡不许外借,一份饭菜不许两人同食,不许浪费饭菜,随地乱扔剩菜

剩饭,

违者罚款10-50元;

(17)不得在公司洗漱(包括洗头、洗脸、洗衣服等),违者罚款10-100元;

七、招聘与离职

1、招聘

公司根据年度生产任务,确定全厂组织生产及模式,确定招收各工序岗位人员;年满18

周岁有一定专业操作技能,经招聘岗位考试合格后填写《入职表》,交验身份证及相关证件、照片等,由部门负责人签字同意后交由总经理审批,工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续,并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等,并到所属部门报道后开始工作。

2、辞职

员工如需离职,需提前15天向所属部门主管提交书面申请,部门主管根据实际生产情况

作出批示。

离职申请程序:主管(厂部)负责人签字——主管处领《离职交接单》——机修(收回工具、器具等)——宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

3、解聘

员工有下列(1-3)严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退,有下列(4-5)时,需要

提前通知结清工资:

(1)带头煽动工人罢工,造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者;

(2)对工厂负责人,各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂,情

节严重者;

(3)参加两次罢工者;

(4)有意浪费公司物品、资源、电等,使公司利益受损者;

(5)生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的;

为了进一步强化管理,提高服务意识和服务质量,提高工作质量和工作效率,促进公司各项工作,据国家有关法律、法规及公司章程的规定,我公司制定了以上十六条基本的规章制度,其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇,我公司以人为本,赏罚分明,希望各位员工遵守规章制度,热忱工作,为公司带来更大的经济效益。

八.本办法由公司生产技术部负责解释。

九本办法自颁布之日起实施。

3

生产车间管理制度(新)

2017-08-19 13:16 | #5楼

执有处:总裁办、总经理、副总、各部门经理各1份批准:页码:共 5 页版本/版次:

A/1 日期:

1. 目的及范围

1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,合理利用公司人力、物力、财力资源,进

一步规范公司管理,使公司生产持续发展,实现依法管理、人性化管理,必须建立与之相

适应的科学、严肃的规章制度,激励全公司员工奋发向上,树立为公司创效益而拼搏,为

自己提高收入的现实理念。同时,防止和纠正个别员工违法和失职行为,营造一流的企业

文化,不断提高企业竞争力,特制定本制度.

1.2本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。

1.3 本制度适用于组件生产车间,以及进入车间的所有人员。

2. 执行规则

2.1考核范围为生产车间全体员工实行逐级考核制,根据实际考核结果由生产出据考核处

罚单。处罚金额从当月工资中扣除

3. 执行人员

3.1考核小组的组成:

(1)生产经理

(2)生产主管

(3)车间班组长

4. 员工管理

4.1上班制度:按规定时间上下班,不迟到,不早退,不旷工。根据规定:每次迟到或早

退30分钟罚款30元。迟到一小时罚款50元。迟到两小时以上,扣除半天工资。无故旷工一天者,扣除100元/天。无故连续旷工三天或累计旷工3天及以上者,视为自动辞职,

公司将予以除名,当月工时无效。如有造成公司经济损失,则视损失大小予以100-5000元的经济赔偿.

4.2请假制度:如特殊事情必须请假,应在提前一天以书面形式请假,经逐级批准同意后,方属请假生效。不得带口信或打电话以及代请假或事后请假。如生病等原因无法亲自请假,则必须打电话给公司部门负责人口头请假,经领导批准同意后,请假生效。但是回公司后必须及时将请假条补上.(如有特殊情况,无法以书面形式请假的补假单时必须出示相关证明,无证明者按旷工处理,并写出书面检查);婚假、丧家、病假、产假销假时出示相关证明,违反者将按事假处理;结算记录。每月请假不得超过三次。

4.3 清洁卫生制度:a.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。b.车间管理划分清洁区域,每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。周末进

行大扫除。(包括公司内的门、窗、厕所、生产线、设备保养、饮水机等等必须清洁)c.

卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢、倒置、甚至损坏。

5 生产管理

5.1生产纪律:a.工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗,做与本岗位无关的事。如经

发现1次予以口头警告,再次发现罚款20元。b.禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹(吸

烟到公司指定地点)c.严禁在上班时间睡觉、喝酒、脱岗。一经发现,将对当事人罚款

200元,并写检讨保证书。d.任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间,禁止带非本公司人员在生产车间玩耍或乱动设备,由此而造成的事故自行承担。e.严

禁酒后上岗,一经发现公司将予以除名。

5.2操作规程:a.工作人员要严格按照机器操作规程进行生产,如遇到问题导致无法操作,应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器,如出现擅自调整机器而导致机器损坏,由当事人承担全部责任。b.生产流程确认后任何人不得随意更改,如在作业中发现错误,

应立即上报领导。c物料管理:员工领取物料必须通过车间领导确认,不得私自拿取物料,车间完工后将多余物料退回,不得放置在工作区域内。

5.3安全生产:a.生产工作时必须佩带安全防护用具(如指套,口罩等).b.熟悉车间防火知

识包括防火方针,车间易燃易爆品的情况。防火的要害部位以及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能(公司将不定时对员工进行安全防护培训,加强员工防火防灾

安全意识)。

6 工作程序

6.1严格按照部门下发的生产任务单安排生产制造事宜。a. 各项制造过程中所需要原材料、人员、工装设备等,均需妥善安排,以避免停工待料。b.严格按照工艺流程、操作规程的

规定进行。C.生产过程中各个工序、存量、进度、物料人力等均应于适当控制d.操作人员

上岗前应进行培训,使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

6.2工作现场之整理整顿:a.设备定置:根据生产流程要求合理安排设备位置。b.工件定置:根据生产流程确定零部件存放区域,状态标示和流程图c.工具箱定置:工具箱内各种物品

要摆放整齐。

7 惩罚条例

7.1上班前未能充分休息而导致上班后无精神,影响车间正常生产,处以罚款100元/次

7.2凡进入车间不戴帽子、头发外露,不穿工作服,工作鞋或着装不符合要求的(拉链不拉,钮扣不扣,衣领没翻下,袖口卷起,衣服不整洁,内衣外露),违者每次处以30元罚款,经指出拒不整改50-200元/次,工作服/工作鞋不得穿出车间, 违者罚款50元。

7.3 工作时间及工作场所吃及东西、闲聊、嬉戏、喧闹、听歌、阅读、玩手机等与工作无

关的事,违者罚款50元/次.

7.4不遵守作息时间,提前用餐或未按规定时间返回工作岗位按迟到早退处理,扣款按其迟

到早退时间长短进行判定.

7.5 无故缺席会议,无故不参加培训. 处以罚款100元/次

7.6 故意包庇,发现违章违纪损害公司利益不制止,不处理,不报告.视其情节警告并处以罚款50-100元/次,

7.7 机器设备、生产区摆放与工作无关的物品;擅自动用消防器材,违者罚款10元/次

7.8 私自将生产物品、废弃物带出公司,违者罚款50元/次

7.9 坐趴在工作台上、脚翘到工作台上;玩弄设备、工装、夹具、工具等不文

明使用. 违者罚款10元/次

7.10 下班要及时清理生产垃圾,不得留于车间.车间生产所剩的边角余料将由专职人员运

出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

7.11 未落实《公共区域卫生》工作,不认真落实6S工作,卫生公共区脏、乱、差;不按

规定把生产必要物品摆放整齐,不做上标识,每次处以10元罚款。

7.12 保持场地整洁、设备光洁.操作人员下班前均要打扫工作台面和设备卫生,生产现场标

识不清晰、不分明;在制品和设备上有脏物;现场有与生产无关的物品,违者罚款10元/

7.13在车间、工作场地随地吐痰、讲粗话、脏话、吵架、表现行为不文明;下班不切断电源(设备、照明、电扇、空调),违者罚款10元/次

7.14 车间员工和外来人员进入生产车间应遵守《外来人员管理规定》,确保生产安全,违

者每次处以20元罚款

7.15 车间员工休息每天不得超过两次,一次不得超过10分钟且同一工序不得超过两个人,违者罚款10元/次

7.16 员工休息阶段必须佩带离岗证,休息区员工没有离岗证视为脱岗处理,违者罚款10元/次

7.17 员工在休息区休息应保持休息区域的环境卫生干净整洁,垃圾必须自觉地放入垃圾桶,不能玩手机,大声喧哗,私自张贴任何物品及乱涂乱画私自挪用休息室内的设备设施,违者罚款10元/次.

7.18 私自掉换更-衣柜,更-衣室乱扔果皮纸屑,在更-衣室乱放东西,违者罚款10元/次

7.19 一线员工严禁在车间产线上接听电话,发短信,违者罚款10元/次

7.20.野蛮操作发现一次20-50元,由此导致废品的经济损失,当事人加倍赔偿.

7.21 在生产车间内禁止吸烟,违者发现一次罚款100元.

7.22 发生事故不及时填写事故报告并上报,破坏事故现场 ,根据情节严重处以罚款100-500元/次

7.23 开早会时态度不端正、不严肃、动作不到位、交头接耳违者罚款10元/次.

7.24 实行逐级负责制,正常工作不得越级越权上报和处理﹙特殊及突发外﹚

7.25 为个人利益扰乱生产秩序,影响产线正常生产,处以罚款50-100元/次

7.26 按照公司要求对原辅材料、包装材料领用进行先开单后领用,违者每次处以10元罚款。

7.27 生产中因人为原因导致组件不合格,按照计件工资扣款标准执行.

7.28 不服从检验人员对产品质量要求,生产相关记录漏填、缺项、填错、填写不端正、流程卡、设备记录遗失、损坏,影响工艺技术流程和质量追溯;各种生产信息上报不及时,视其情节严重处以罚款50-300元

7.29 生产现场有不用的、过期的材料、工具、设备及擅自使用过期材,处以罚款 50元/次

7.30 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《计件工资管理方案》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

7.31 虚报计件产量,瞒报电池片损耗,视情节严重处以罚款50-100元/次

7.32 上班时间打架、斗殴,情节轻微者50元/次,性质严重者(如劝阻无效,持久斗殴,打群架,持械斗殴等)参与者分别处以罚款50-200元,责任自负并开除处理.因此造成公司的损失予以照价赔偿.

7.33 仿效上级主管签字,根据情节严重,处以警告或罚款50-100元直至开除

7.34 聚众罢工从而导致公司遭受损失,其参与者以每人处以100-200元罚款并开除处理.因此造成公司重大损失者,其组织者交与公安部门处理.

7.35 上班时间喝酒,闹-事,参与赌博,影响工厂秩序视其情节处到罚款50-200元/次.

7.36 严禁代打卡、违反者双方按旷工一天处理..

7.37 不服从管理,不听从指挥,顶撞上级领导,影响生产;视其情节处以罚款50-200元/次.

7.38 制造谣言,挑拨是非,辱骂同事和领导,威胁他人,有暴-力倾向,处以罚款100元/次﹙造成严重恶劣影响,退回人事﹚.

7.39 未经本人同意,私自撬开他人更-衣柜.处以罚款50元/次,并退回管理部.

7.40 因个人原因未将异常情况传达给对应节点的责任人,造成产线异常处理时间延误,视

其情节处到罚款50-200元/次.

7.41 违反和擅自改变工艺操作规定造成重大后果.视其情节处以50-200元罚款.

7.42 非相关工作人员,任何人不准撕毁、涂改公司在生产车间及厂区所张贴的任何通知、

通告、规章制度、宣传品及其它相关的处罚决定,否则一次处以罚款200元.

7.43 破坏、盗窃个人财物,除退还财物外论其情节处以50-200元罚款,并一律予以开除处理,情节严重者移交司法机关.

7.44 盗用公司技术、资料、软件、资产等;触犯国家刑法被拘留、逮捕、判刑等移交司法机关.

7.45 发生重大设备事故,相关责任人开除并按相应比例进行赔偿,情节特别严重的移交司-法-部门处理.

7.46 恶意浪费公司材料处以50-200元罚款并直至开除.

7.47 收取贿赂,以权谋私,损公肥私, 赔偿公司损失并开除处理.

7.48 利用公司名义在外从事不正当活动,赔偿公司损失并开除处理.

注:1)本规章制度未涉及内容,由组件生产部根据员工手册标准做出处罚及判定.

2)本规章制度由组件生产部负责实施;

3)本规章制度由组件生产部作最终解释;

4)如本制度与公司规章制度冲突时,以公司制度为准。

5)奖励详见生产处“月度明星”评比制度

附件一:“处罚单”样式

本“处罚单”一式三份,一份领班保存(员工档案);一份给予生产处统计考核并上交财务部进行实施,一份交给当事人。

本规定从总经理批准后开始执行。

编制:审核:

2015年9月 23日

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

生产车间日常工作管理制度

生产车间日常工作管理制度 为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。 一、员工责任 1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。 2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。 3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。 4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。 5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。 6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求。 7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。 8.员工应互相尊重、团结合作。 9.员工应尊重领导、服从管理。 二、员工日常工作生产秩序管理制度 1.遵守岗位职责。 2.遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假

3.工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人 4.不准在车间、生产区、办公区抽烟;不准2人或2人以上同 时聚在一起抽烟、聊天。 5.不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。 6.办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工 作。 7.员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异 服,同时不准在车间内吃任何食品。 8.上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。 9.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部 门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密 10.办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领 导或部门负责人许可 11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同 意。 12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱 发脾气,更不准置员工不理不睬。 13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规 定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与 车间管理制度,违者按相关条款处罚。 15.上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,

车间管理制度

浙江美蔻生物科技有限公司 车间管理制度 一、车间卫生管理 1.目的 为加强生产车间的卫生管理,避免产品在生产过程中造成污染,确保产品质量, 制定本规范。 2.适用范围 适用于生产车间(包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等)的卫生管理。 3.职责 3.1品管部:负责本规范的制定、修改、解释和颁布,并对本规范的实施情况进行监督; 3.2生产单元:负责本规范的具体实施和自查。 4.作业内容 4.1个人卫生要求 4.1.1直接从事化妆品生产的人员,必须经体检合格,方可上岗生产作业人员在工作时间生病(如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者)或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告,生病或受伤人员不许进入车间上班,直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作;

4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋,头发不得露于帽外;灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次;进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩,口罩应遮住口鼻; 4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒; 4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲; 4.1.5操作人员手部有外伤时,必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料; 4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所(如厕所、食堂等),不得将个人生活用品带入生产车间; 4.1.7进出各车间应随手关门。避免闲人进入车间,扰乱生产次序。 4.2环境卫生要求 4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水,与生产无关的物品不能存放在车间内,杂物应随时清除; 4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。 4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸,每次不少于30分钟; 4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内,使用完毕应清洗干净,放置于固定位置;

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

生产车间日常管理制度

生产车间日常管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1、员工每天上班必须提前10分钟(早上7:50)到达车间开早会,不得迟到、早退.? 2、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任讲话,不得做一些与早会无关的事项.?3、各班组机台长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会。? 二、请假制度?1、如有特殊事情必须亲自处理,工作时间内应在2小时前用书面的形式请假,经班组长与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事前须电话请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。?2、非特殊情况,员工每月请假不得超过两次,每次请假不得超过三天,每天请假人数不得超过两人。 3、员工请假核准权限:(1)三天以内由机台长签字,车间主管批准; (2) 超过三天必须由机台长签字、车间主任审核,生产部经理或其他相关领导批准;。 三、现场管理制度 1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要保持办公桌的整齐干净.如发现违规者,将处以5元/次的罚款。 2、保持车间内的整齐、整洁.操作台必须定位摆放,桌面不得放置与生产无关的物料,废品应放置在垃圾筐或垃圾车内,合格品与不合格品区别放置,不得混放。如发现违规者,将处以5元/次的罚款. 3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。 4、每天下班前必须按照6S及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养,(生产现场、设备内外部、风扇、操作台、办公桌等都须进行清扫)。如发现未及时清理者,将处以5元/次的罚款.5?、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢,乱放。如发现违规放置者,将处以5元/次的罚款。6?、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。一经发现将给予10/次元的处罚 四、生产秩序管理制度 1、员工上班应做到不迟到、早退,上班时间不到岗者作迟到处理,未到下班时间离岗者按早退处理。未到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗位者将予以10元/次的处罚。 2、员工上班须穿工作服,佩带工作牌,不得穿拖鞋、短裤及奇装异服等,鞋子、衣物等在更

车间管理制度及流程

车间管理制度及流程 按照车间管理制度,认真执行三检制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。下面是爱汇网小编为大家收集整理的车间管理制度及流程,欢迎大家阅读。 车间管理制度及流程篇1 一、目的: 为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。 二、适用范围:本公司所有生产车间。 三、明细: 1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。 2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。 3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。 4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究

其民事刑事责任。 5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。 7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。 8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。 9、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。 10、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元 11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。 12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。 13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。

生产车间管理制度(试行)

生产车间管理制度(试行) 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司发展,规员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合公司生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员,具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂,进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗,不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒,不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传,一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间,允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时,负责人以上应起立适当问候

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求

3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导(总经理)负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 (1)实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求,做好组织实施工作。 (2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检查生产任务的同时,要检查质量指标完成情况,以保证企业全面完成生产任务。 (3)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 (4)审核公司检验报告,批准工艺文件,不合格原材料及包装材料的退货。

3、质量方针及质量目标 (1)质量方针:质量第一,用户第一。 (2)质量目标:出厂成品合格率达到100%,努力实现产品的零投诉,无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 (1)质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作,从原材料进厂、加工到售后服务,自始至终要体现质量第一的思想,做到不合格产品不得出厂。 (2)推行全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,通过不断提高工序质量稳定提高产品质量,生产出更多满足客户要求的成品。 (3)总经理应重视质量,组织召开质量工作会议;分析质量工作情况:处理重大质量问题;表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 (4)生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务,及时把有关质量问题反馈给总经理。 (5)采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量,经检验或验收合格后方可投产使用,把握好“进口”关,对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 (6)仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 (7)生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程,确保产品质量,做好生产记录,发现质量问题应及时向总经理汇报。 (8)检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验,认真做好质量检验的原始记录,对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 (9)销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全 生产车间管理制度(一) 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设 1

2 备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全,防范难以控制的危险产生,工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

生产车间管理制度全套

车间安全生产管理制度 1.根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 5.上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。 7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。 9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。 10.维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修 设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。 11.油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。 12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。 13.定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。 14.车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水 的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。 15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电 源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。 17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关 闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。 18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更 要重点检查,排除存在的安全隐患。

生产车间现场管理制度(一)

生产车间现场管理制度 1.目的 为规范对生产现场的有效管理,确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产,对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制,保证产品达到预期要求; 2.适用范围 适用于生产部所有人员。 3.职责 3.1生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核; 3.2生产车间组长全力配合车间主管组织生产,协调人员保质保量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并对本小组的物料的整理整顿等工作负责,当天生产情况及时汇报 3.3 操作人员必须根据工作安排尽职尽心做好本岗位工作,树立产品品质意识,确保产品质量,维护现场工作及设备保养等工作。 4.内容: 4.1 严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。 4.1.1各项生产过程中所需原材料、人员、工装、设备等,均需妥善安排,以避免停工待料; 4.1.2严格按照作业指导书、操作规程的规定进行生产; 4.1.3生产过程中,各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制,保障生产工序平衡; 4.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法以及意外事故的防范处理方法。 4.1.5各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。

4.2生产现场管理 4.2.1定置管理 4.2.1.1人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗和脱岗; 4.2.1.2设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; 4.2.1.3物料定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图; 4.2.1.4工装定置:确定工装存放位置和物料周转要求; 4.2.1.5工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。 4.2.2 定置管理实施要求 4.2.2.1有物必有位:生产现场所有物品各有其位,分区存放,位置明确; 4.2.2.2有位必分类:生产现场所有物品按照生产流程和检验状态,逐一分类; 4.2.2.3分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范; 4.2.2.4按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区域标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道; 4.2.2.5个人物品、茶杯等物品不得放在设备及产品上,应放在指定的区域,并且使用后,必须立刻放回原位; 4.2.3质量管理 4.2.3.1 各车间应严格执行相关《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 4.2.3.2对过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 4.2.3.3认真执行“三检”“三不放过”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收;如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.2.3.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。4.3 生产现场工作纪律 4.3.1禁止在车间做其它与工作无关之事, 4.3.2禁止在非指定场所抽烟,, 4.3.3禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。 4.4生产现场安全管理 4.4.1操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程、作业指导书的培训教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和意外事故的防范方法。 4.4.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂、天那水、酒精)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。 4.4.3操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

生产车间管理制度汇编试行1.doc

生产车间管理制度汇编[试行]1 生产车间管理制度(试行) 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 4.工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部 应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。 9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者按公司有关规定严肃处理。 10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。 11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。 12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。

主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:

·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。

机加工车间质量管理制度1

机加工车间质量管理制度 一.车间主任是车间质量管理的主要责任人。 二.班组长是生产班组质量管理的主要责任人。 三.检验员是执行车间质量管理制度的责任人。 四. 以上的废品,视为成批废品事故,流动检验员和班长要承担相应的责任。 五.班长,检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常,要在第一时间向技术人员反应,经技术人员确认后开始执行,任何人不得擅自更改图纸和工艺。 六.车间实行首件《三检》制度。操作者加工完每道工序的第一个零件,必须在自检合格、班长复检、检验员确认合格后,方能开始批量生产。三者必须在首件《三检标签》上签字。标签贴在首件零件上。跟随工序周转。 七.检验员和班长必须加强巡检力度,并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上,对技能差的操作者增加巡检次数。 八.实行“无故障交检”制度,树立质量第一观念。操作者对交检的零件,必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的超差品,与自检合格品分开交检,并注明超差部位情况。要主动把自检废品交给检验,并在检验废品单上签字。 九.检验员要对交检的零件进行分类复检,需返修的开出返修单通知交检者,并责成取走零件。超差品由检验负责人做出处理决定。能使用的部分,开出超差品处理单交车间统计员;对检完合格品和处理完的超差品,通知调度员转工;无后续加工工序的零件开出合格证,合格证上注明内有超差品数量。 十.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装,必须现场与加工者共同确认,保证首件合格后准予使用。 十一.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具,使用前必须经检验员校准才能使用。 十二.操作者接到生产任务后,有检验上道工序零件是否合格的权利和义务,在确认上道工序零件合格、数量准确后,才能进行后续加工,否则责任自负。 十三.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量,核准本工序交检者的交检数量,本工序交检数量:合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量,均按废品开出废品单,由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单,检验员拒绝调度转工,调度员要立即报告车间主任。 十四.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量,必须与《工艺流程记录卡片》上的数量一致。 十五.根据车间是多品种小批量的生产特点,原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。 十六.树立文明生产理念,加工者对加工的零件必须摆放整齐,确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者,检验员要责成摆放整齐后给予检验。 十七.经检验合格零件,检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件,开出合格证,调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。十八.经操作者签字的废品单,一式两份,一份由检验员存档,一份由检验员交给车间计划员,计划员确认后,再转交给车间统计员结算废品损失。 十九.公司各部门协作的工序加工零件,由调度员负责转工,并对工期、磕碰伤、锈蚀,数量及《工艺流程记录卡片》的填写完整承担责任。若因此造成的废品单由调度员签字负责。 机加工车间 2011-7-27

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