用户需求文件
User Requirement Specification
万能粉碎机WF-40B 用户需求标准
目录
1.0审核及批准Review and Approval (3)
2.0文件变更控制Version Change History (3)
3.0 背景 (3)
4.0 目的 (4)
5.0综述 (4)
6.0 标准要求 (5)
7.0 技术要求 (5)
8.0 安全要求 (7)
9.0 GMP要求 (8)
10.0供货要求 (9)
11.0设备安装和验收要求 (10)
12.0售后与维护需求 (11)
1.0审核及批准Review and Approval
2.0文件变更控制Version Change History
3.0 背景
新建中药饮片车间为保证药品质量与车间生产的正常运行，结合企业的实际情况，制定用户需求标准（URS）文件。
4.0 目的
本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受的质量标准。在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优秀的部件和更高水平的控制系统。
5.0综述
5.1概述：
本次需购买的万能粉碎机WF-30B将用于中药前处理车间中药材的破碎加工，设备安装在中药前处理车间的中药材粗碎工序。
5.2 仪器参考标准/指导方针
设备必须符合以下标准、规范：
5.2.1国家法规
5.2.1.1药品生产质量管理规范（2012年修订）(GMP)
5.2.1.2中华人民共和国药品管理法实施条例
5.2.2行业标准
5.2.2.1 JB/T20093-2007制药机械行业标准
5.2.2.2 TJ36-79工业企业设计卫生标准
5.2.3国家标准
5.2.3.1 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件
5.2.3.2 GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求
5.2.3.3 GB/T 522
6.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》
5.2.3.4中华人民共和国药典（2012版）
6.0 标准要求
设备各项性能、配置符合中国2012版GMP认证相关要求7.0 技术要求
8.0 安全要求
9.0 GMP要求
10.0供货要求
11.0设备安装和验收要求
12.0售后与维护需求
用户需求文件 User Requirement Specification 万能粉碎机WF-40B 用户需求标准
目录 1.0审核及批准Review and Approval (3) 2.0文件变更控制Version Change History (3) 3.0 背景 (3) 4.0 目的 (4) 5.0综述 (4) 6.0 标准要求 (5) 7.0 技术要求 (5) 8.0 安全要求 (7) 9.0 GMP要求 (8) 10.0供货要求 (9) 11.0设备安装和验收要求 (10) 12.0售后与维护需求 (11)
1.0审核及批准Review and Approval 2.0文件变更控制Version Change History 3.0 背景 新建中药饮片车间为保证药品质量与车间生产的正常运行，结合企业的实际情况，制定用户需求标准（URS）文件。
4.0 目的 本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受的质量标准。在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优秀的部件和更高水平的控制系统。 5.0综述 5.1概述： 本次需购买的万能粉碎机WF-30B将用于中药前处理车间中药材的破碎加工，设备安装在中药前处理车间的中药材粗碎工序。 5.2 仪器参考标准/指导方针 设备必须符合以下标准、规范： 5.2.1国家法规 5.2.1.1药品生产质量管理规范（2012年修订）(GMP) 5.2.1.2中华人民共和国药品管理法实施条例 5.2.2行业标准 5.2.2.1 JB/T20093-2007制药机械行业标准 5.2.2.2 TJ36-79工业企业设计卫生标准 5.2.3国家标准 5.2.3.1 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件 5.2.3.2 GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求 5.2.3.3 GB/T 522 6.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》
万能粉碎机与普通粉碎机的区别 粉碎加工技巧正趋势于朝微粉化技巧和纳米技巧方向开展。超细粉碎使药物微粉化，足近几十年开展起来的一门新技巧，能在很短的时光内将固体物料粉碎成粒径平均的超细粉。 中草药粉碎机组除具备风选中药粉碎机的长处外，整机采取优质不锈钢制作，契合GMP 规范，可满意消费需求。 小型高速粉碎机的长处是运用不便，粉碎速度快，药物无损耗，对珍珠、化工原料、矿物类及多数中药有幻想的粉碎后果;缺陷是某些物料粉碎细度不平均，不适宜大剂量加工。 万能粉碎机对药物、食品原料、化工原料等多种物料有幻想的粉碎后果，产量大，整机采取优质不锈钢制作，契合GMP规范，可满意消费需求。 万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。 万能粉碎机特点 （1）万能粉碎机适用范围广，整机采用不锈钢材料制造，可满足多行业标准，粉碎室配备水冷夹套，适应大多数热敏性物料的粉碎要求。 （2）万能粉碎机无污染，噪音小，单独配置集料室集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足用户对洁净度的要求;整机动平衡良好，大幅度降低了噪音。 （3）粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好带粘性的物料。 （4）万能粉碎机配备多种规格的筛网，满足多种细度要求。 （5）万能粉碎机操控简便，维护方便。 （6）万能粉碎机生产能力强，可满足大部分用户的产量要求。 （7）有带除尘和不带除尘两种形式，可满足不同客户的需要。 （8）万能粉碎机结构紧凑，无死角，方便清理。
文件名称万能粉碎机标准操作规程文件编号SOP-03-301 编制依据保健食品良好生产规范替代编号/ 制定人：制定日期：年月日版本第一版 审核人：审核日期：年月日颁发部门质量部 批准人：批准日期：年月日颁发数量3份 生效日期：年月日 分发部门：生产部、质量保证部、设备部 目的：规范SF-20B型万能粉碎机的标准操作，保证生产质量、安全。 范围：SF-20B型万能粉碎机。 职责：本规程由设备部编制，质量部审核，生产部、质量保证部、设备部负责规程实施。内容： 1.准备工作： 1.1．检查设备是否挂有“清洁合格证”。 1.2．检查配电箱台面，物料及辅助工具是够已定位摆放。 1.3．检查主机皮带松紧度是否正常防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝。 1.4.机电底脚等紧固件是否牢固。 1.5．检查集料带安装是否正确牢固：用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。 1.6．搬合控制配置电源电箱开关。 1.7.点动起动机和吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 2．运行操作： 2.1．按动除尘机组启动按钮，除尘机启动运行。 2.2．待风机运行平稳后，按动粉碎主机启动按钮，主机启动运行。电机启动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后可投料。 2.3.将待粉碎物料投入料斗内堆放，调整进料阀门大小，依靠机器自身震动，使物料按设定速度定量送进粉碎锅内。 2.4.主电机负荷应控制在额定值内工作（本机主电机额定功率为5.5KW），视物料性质，粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状
态下工作。 3.停机操作： 3.1．粉碎工作结束后，关闭进料调节阀门，停止向粉碎仓内供料。 3.2.停止送料后，整机继续运行约2分钟，视集料桶内无粉料入后，按动主机停止运行。 4.注意事项： 4.1设备运行时禁止操作人员与设备传动部分接触。 4.2.禁止用水对设备进行喷淋清晰。 4.3.经常检查刀片、衬圈、齿盘磨损情况，如发现磨损严重要及时上报。 4.4.物料粉碎前必须经过检查，不允许有金属杂志进入粉碎锅内。 5. 主要技术参数： 生产能力：100～300KG/h 进料粒度：10mm 主转转速：3800r/min 粉碎细度：60～120目 粉碎电机：5.4KW 机器重量：320KG
WFS-40B型万能粉碎机用户需求（URS）
贵州安泰药业有限公司2014 年2月10日
文件变更控制 目录 1、综述 2、法规标准
3、供货范围 4、述语说明 5、技术要求 5.1、生产工艺要求 5.2、厂房设施及公用系统要求5.3、设备要求 5.4、电气自控要求 5.5、清洗消毒要求 5.6、EHS要求 6、服务要求 6.1、FAT要求 6.2、包装运输要求 6.3、文件资料要求 6.4、备品零件要求 6.5、安装调试要求 6.6、SAT要求 6.7、培训要求 6.8、保修要求 6.9、其它要求 7、历史修订记录和原因 8、附件
1、综述 目的：为用户和供应商提供WFS-40B型万能吸尘粉碎机的设计、制造、采购、验收和确认的依据。 范围：本URS适用于WFS-40B型万能吸尘粉碎机招标采购和加工制作。 责任：需方对本URS的编制质量负责。供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要 求，提供相关设备设施和服务，供方须对需方所提供的URS负保密责任。 工艺描述：本机主要由底座、机壳、主轴、活动盘、固定盘、筛、料斗等几个主要部件组成，活动盘固定在主轴上，固定盘安装在前盖上，电机启动后，活动盘跟随主轴一起作高速旋转运动。粉碎机上端有上、下两个料斗，把物料加入上料斗，打开上料斗底部的挡板；则物料由下料斗流经固定盘中间孔，进入粉碎机腔内。由于活动盘与固定盘的高速相对运转，同时它们的齿圈分几层错开，使物料在它们相对运动中被粉碎。粉碎后的物料经过机筛过滤，细的穿过筛孔，由底座上的出口流出，粗一些的则留在机腔中被继续粉碎，如此循环，完成物料的粉碎加工。设备拆装清洗容易方便，符合GMP 要求。 公用工程：电（三相五线制，380V，50HZ） 2、法规标准 除满足本URS特殊要求外，必须符合中国的相关法规： 《药品生产质量管理规范（2010 年修订）》及附录 中华人民共和国制药机械行业标准JB20014-20018-2004 《中华人民共和国药品管理法》及实施条例 行业标准JB/T20107 安全标准：工业自动化仪表施工验收规范ＧＢＪ――９３－８６ 电气装置安装工程低压电器施工质量验收规范ＧＢ５０２４５－９６ 《GB 12348-90工业企业厂界噪声标准》 3、供货范围
目的：建立万能粉碎机清洁标准操作规程，以确保生产后设备的彻底清洁，避免污染和交叉污染。 范围：二分厂的WF-30粉碎机的清洁 职责：粉碎人员对规程的实施负责，管理人员对本规程的实施进行监督。 内容： 1清洁准备 1.1清洁周期 1.1.1每班生产结束后。 1.1.2 每一品种生产结束后。 1.1.3 超过清洁有效期时。 1.1.4 一批产品未结束，因特殊情况，需维修设备或更换品种。 2清洁工具：不掉毛的抹布、不掉毛毛刷、塑料水桶。 3清洁剂：纯化水；消毒剂：75%乙醇，新洁尔灭溶液 4清洁程序和方法 4.1清出设备内外的可见粉尘 4.2生产结束后，打开粉碎室门，拆下筛网待物料全部转移出设备后，方可开始清洗。 4.3清除设备内外粉尘，至设备内外无可见粉尘。 4.4每班结束将除尘袋粉尘清理，连续生产3天或更换品种、检修完毕将除尘袋物料袋转移到器具清洗间，清洗干净。 4.5将筛网用纯水冲洗两遍擦拭干净 4.6用纯水清洗粉碎室及料斗，再用抹布擦拭粉碎室及料斗的表面，擦除表面残留物料。 4.7再用纯水清洗粉碎室及料斗一遍，用抹布擦干保证无残留。
4.8 用抹布蘸纯水擦拭设备外表面及辅助设备至干净。 4.9用75%乙醇擦拭粉碎室、料斗、筛网，并将其烘干或晾干。 4.10用75%乙醇及0.2%新洁尔灭溶液擦拭设备台面及外表 5清洁要求：设备内外表面洁净、无肉眼可见残留物。最后一次洗涤水清亮，无肉眼可见残留物。 6清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁”状态标识并做好清场记录。 7清洁间隔时间：生产3天清洁一次超过3天应在生产前重新进行清洁。 8消毒方法：设备清洁结束后设备可拆卸的部件在清洁结束用抹布擦干后，用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭，直至乙醇覆盖拆卸部件表面，然后放置于指定位置存放，设备部可拆卸部件清洁结束后，将其表面水分挥发干或用洁净抹布擦干后，用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭，直至乙醇覆盖拆卸部件表面。电气控制系统的消毒用75%乙醇湿润洁净半干抹布对系统消毒，直至乙醇覆盖电气系统表面。做好消毒记录。 9注意事项 9.1设备运转时不能将手和其他物品升入料斗。 9.2清洗处理时应防止水直接侵入电气部份。
干燥机的发展较快，种类繁多，功能强大，在生产生活中的许多方面都发挥着它的作用，对流传热干燥机就是其中一款用途比较广泛的干燥设备，它具体适用哪些方面，它的工作原理又是什么，通过下面的文字我们一起学习了解一下对流传热干燥设备的特点。 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。 该方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低，下面是各类对流干燥设备的基本情况。 ⑴箱式干燥器 是较老的干燥器之一。物料用盘盛装，料盘摆在架车上逐层逐排放入，用蒸汽或电作为热源，箱内热空气可循环及部分排放，以使干燥较均匀。虽热效率低，但仍在大量的使用，也在继续制造，原因是结构简单，操作不经常照管也无明显问题。但不少物料干燥时须翻盘、翻粉，热敏性物料常易变色，亦不适用于带溶媒物料的干燥。由于物料堆积，其内层传热、传质差，因而干燥速率低。 ⑵隧道式烘房 系将料盘分置于特制小车上，可逐车间歇进、出隧道，以增加产量及提高热效率。其他结构与箱式干燥器相似。 ⑶网带式干燥机 可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此机装有不锈钢丝网制的传动带，物料随带移动，可分段加热。该装置以每段1.8～2m长为一单元，较长可连接至40m，每小时处理量可高至4t。恒率干燥阶段热空气温度可达130℃，排气相对湿度可达85%。 ⑷多层涡轮干燥器 其结构为一立式园筒，内设有若干层转盘，物料可由顶部加入，逐层落下至底部放出。热空气自底部引入，由设于园筒中心的数个鼓风涡轮叶轮分段循环空气，并于器内壁相应高度设加热器，以补充空气的热量，提高热效率及干燥速率。但该设备不易清洗，对多品种生产及要求洁净的物料较困难。 现有的干燥设备中，较多的是对流传热干燥。如热空气干燥，热空气和被干燥物料接触进行热交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机，如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。 实际应用时，有单机使用，也有组合机使用，还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热空气为载热体，在干燥的同时，也完成了物料的转移。这样我们可以清楚的知道对流传热干燥机的特点和工作原理，在以后的使用中或许或有用万能粉碎机一听这名字就知道它的功能很多，运用的工作面比较广，那它跟其它的粉碎机相比较它有什么特点，也就是说它的特点是什么，在生产生活中都用在哪些方面，它的的适用的物料是哪些，根据下面的文章来找出答案吧。 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不
云南希陶绿色药业股份有限公司 题目30B型万能粉碎机标准操作规程 文件编号SOP-SB-ZJ-001 版本号02-2010 起草人部门审核质量部门审核 起草日期审核日期审核日期 审核和批准人审核和批准人颁发部门质量管理部批准日期批准日期执行日期 发往总经理□、副总经理□、生产总监□、生产管理办公室□、质量管理部□、安宁质量部□、曲靖质量分部□、生产部□、安宁生产部□、曲靖生产分部□、物控部□、安宁物控部□、曲靖物控分部□、设备部□、安宁设备部□、曲靖工程分部□、安宁环保管理部□、研发部□、技改办□、总经理办公室□、曲靖行政（办公室）□、政府事务部□、人力资源部□、安宁综合管理办公室□、曲靖人力资源分部□、财务部□、安宁财务部□、曲靖财务分部□、销售部□、客户服务部□、市场部□、曲靖销售分部□、制剂车间□、安宁一车间□、安宁二车间□、曲靖制造一部□、曲靖制造二部□、曲靖制造三部□、曲靖制造四部□、化验室□、仓库□、相关岗位□、存档□、其他□ 一、目的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，确保机器正常运行。 二、范围：本操作规程适用于30B型万能粉碎机的日常检查，操作、日常清洁、维护保养及注意事项。 三、责任：岗位操作人员、设备管理员、机修员。 四、内容： 1.开机前的检查 1.1检查设备是否悬挂“已清洁”、“停机完好”标示牌。 1.2打开电源后，检查电源信号灯是否正常。 1.3检查各部件是否有松动现象。 1.4操作人员填写《设备点检表》。 2.开机操作步骤 2.1按工艺要求选择某种孔径的筛网，用75%乙醇润湿的毛巾擦拭设备与物料直接接触的表面。 2.2装回立轴上的活动齿盘、筛网及捕集袋,检查设备是否完整、上下皮带轮是否平行、张紧，所有紧固螺钉是否拧紧。关上粉碎腔门，拧紧螺丝。 2.3并将设备“停机完好”标示牌换为设备“运行”标示牌。 2.4插上电源插头,按下“开”按钮，检查旋转方向与防护罩上所示箭头方向一致，将需粉碎的物料加入承料斗内，把粉碎后物料经捕集袋，收集于物料容器中。
报告编号：TS-71042-00 设备编码：1A001 项目负责人： 确认/验证领导小组审查汇签：
WF-40B万能粉碎机确认报告 1．概述： 从2015年09月19日至2015年09月30日对WFJ-40B万能粉碎机（设备编码：1A001）进行了确认。在仔细总结、审核确认记录的基础上，根据确认方案的可接受标准，得出了确认报告。 经确认/验证实施小组全体成员讨论确定，确认过程中严格按照方案规定程序执行，参与确认的实施人员均得到有效培训并考核合格，确认过程中方案未做修改，确认过程中无偏差 和漏项发生，确认所得数据真实准确经确认/验证领导小组对设计、安装、运行及性能等 确认项目所得数据统计分析后一致确定。本次确认结果符合GMP标准及生产工艺要求，确认 合格。 建议投入使用。 4．批准: 确认/验证领导小组已审阅上述所有检测结果及评价分析意见，确认该设备符合确认要求，同意投入使用。 5．建议： 本确认方案建议两年年后再进行确认。 批准人：日期年月日
xx制药有限公司 WF-40B万能粉碎机确认证书 证书编号：TS-71042-00 公司确认小组于2015年09月19日至2015年09月30日对WF-40B万能粉碎机设备（设备编码：1A001）进行了确认，确认/验证领导小组已审阅该确认数据和结果，准予合格，特授予此证书，颁发执行，批准该设备投入使用。 质量受权人： xx制药有限公司 年月日
（附件）确认项目总结与分析 1.概述： WF-40B万能粉碎机安装于固体制剂车间，用于物料粉碎，在确认/验证领导小组的统一组织和领导下，由质量部、生产技术部、工程设备部及其它相关部门的共同合作下，依据《WF-40B万能粉碎机确认方案（TS-71041-00）》的要求，对WF-40B万能粉碎机进行了确认，现总结分析如下 2.确认/验证依据与参考文献 《药品生产质量管理规范（2010年修订）》 《药品生产质量管理规范实施指南（2010年修订）》 《药品生产验证指南（2003）》 《中华人民共和国药典（2010）》 《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法（GBT16294-2010）》 《国际标准（ISO）生物污染控制（ISO14644）》 《国际制药工程协会基准指南(ISPE)》 《WF-40B万能粉碎机确认方案（TS-71041-00）》 《万能粉碎机使用说明书》 3.确认目的： WF-40B万能粉碎机是生产中的重要设备，对其设计、安装、运行及性能予以确认，以确保药物质量，从而保证最终产品的质量。
万能粉碎机5
30B万能粉碎机 1.概述： 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。 万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。 万能粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出
引工作原理本机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。本机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。 公司固体制剂车间有30B型粉碎机一台，主要用于对固体制剂车间所用原辅料、颗粒状物料的粉碎，以保证原辅料及颗粒状物料的粒度符合产品工艺要求 该设备由江苏省范群干燥设备厂生产制造，与粉碎物料相接触的部件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，机壳内壁全部经机加工达到表面平整，光滑，机内不积粉，易清洁。本机由电机、机架、粉碎室、进出料斗、粉尘收集系统、风机组成，解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬的问题。 结构及工作原理：本机主轴上装有活动齿轮盘，活动齿盘上装有三圈活动牙齿，门上有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、摩擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过后，由粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。 主要技术参数：
近年来，随着中药热的趋势不断蔓延，中医药加工处理设备遭受热捧，万能粉碎机作为制药行业的重要设备之一，随着市场需求的提升，设备要求也不断加大。提高万能粉碎机能量的利用率成为了行业的追求。 据悉，万能粉碎机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。粉碎机为切向进料锤片式粉碎机，可粉碎各类干饲料，如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等，还可粉碎中药材、石英、煤、木材等原料。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。 万能粉碎机操作及注意事项: 1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。 2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。 3、检查电器是否完整。 4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。 5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。 6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。 7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。 8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。 9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。 万能粉碎机日常保养： 1、请在使用时检查机械的轴承润滑情况是否良好 2、检查机械上的所有紧固件是否有锁紧。 3、检查机械的传动皮带是否有安装正确与情况良好，方向是否和机械上显示的一致，若有发现皮带出现有破损我们应该及时的进行更换，而发现皮带或着槽轮上存在有油污时，我们应用干净的抹布及时的进行擦净。 4、检查机械的防护装置是否良好，若发现防护装置出现有不安全的现象，我们应该应及时的进行排除，安全操作永远是第一。 5、检查粉碎机的破损腔内是否有物料或着其他的杂物，若有应及时的清除干净，避免机械的部件损坏。
操作规程编号：LX-FS-A88841 万能粉碎机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
万能粉碎机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用万能粉碎机前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。 2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。 3、检查电器是否完整。 4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。 5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。 6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。 8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。 9、使用时万能粉碎机会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
目的：建立40B型万能粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。 范围：40B型万能粉碎机。 责任：设备员、操作工、车间主任、维修工、设备部主任、QA监控员。 内容： 1 操作准备： 1.1检查是否有设备“完好”证。 1.2检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物。 1.3检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、 电机底脚等紧固件是否牢固。 1.4检查集料袋安装是否正确、牢固。 1.5用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因， 清除阻碍物。 1.6搬合控制配电箱电源开关。 1.7点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 2运行操作 2.1 按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。 2.2待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行。 2.3上述电机起动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。 2.4将待粉碎物料（最大进料粒度8—12mm）投入料斗内堆放，调整进料闸门大小，依靠 机器自身震动，使物料按设定速度定量送进粉碎室内。 2.5主电机负荷应控制在额定值内工作，视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料 进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状态下工作。 2.6经粉碎室粉碎的合格物料，经出料口进入集料桶内。 3 停机操作： 3.1关闭进料调节闸门，停止向粉碎仓内供料。 3.2停止送料后，整机继续运行约2分钟，视集料桶内无粉料进入后，按动主机停止按钮， 主机停止运行。 3.3待主机停稳后，按动吸尘风机停止按钮，风机停止运行。 3.4本机设有袋式除尘器，并可适当摇动振动器振动布袋，每班对布袋进行清理，如更换 品种应按清洁规程对布袋进行清洗。 3.5操作完毕后按清洁规程对设备进行清洁。 4 操作安全及注意事项 第 1 页共2 页
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 1.目的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 2.适用范围：适用于30B型万能粉碎机。 3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容： 4.1 编制依据：30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性材料。软化点低，粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭，便于清洗，机壳内壁全部经过加工，达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有活动齿盘，活动齿盘上装有三圈活动牙齿，门上装有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。成品粉碎细度可用筛网调节。本机结构简单，坚固耐用使用及维护方便，产量高，运转平稳。 4.2.3主要技术参数 生产能力：100～300kg/h 主转转速：3800r/min 进料粒度：10mm 粉碎细度：60～120目
粉碎电机：5、4KW 机器重量：320kg 外形尺寸：600×650×1450（长×宽×高） 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 注：本机未设单独点动控制按扭，由面板起动按扭和停止按扭操作完成；即按动起动按扭，电机转动，起步后，即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。 4.3.2.7点动起动吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 4.3.2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后，准备开机运行操作。 4.3.3运行操作 4.3.3.1 按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。 BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD
1目的：明确F-30B型万能粉碎机清洁标准操作规程。 2范围：适用于F-30B型万能粉碎机的清洁。 3责任：本岗位操作人员负责实施 4内容： 4.1清洁时间 4.1.1同品种每班生产结束后（小清场）。 4.1.2新设备及长时间放置重新启用的设备使用前（大清场）。 4.1.3超清洁有效期的设备使用前（大清场）。 4.1.4预防性维修及故障维修后的设备使用前（大清场）。 4.1.5同品种连续生产5批（大清场一次）。 4.1.6更换品种前（大清场）。 4.2卫生工具 黄色丝光抹布（擦拭筛网、料斗、设备内表面）、蓝色丝光抹布（擦拭设备外表面）、毛刷（专用）、不锈钢撮子、不锈钢盆、尼龙扫把、灰色不锈钢丝光拖把。 4.3清洁剂 饮用水（或80℃左右热饮用水）、10﹪洗洁精、纯化水、75%乙醇（单月）或0.2%新洁尔灭（双月）。 4.4清洁方法 4.4.1小清场
4.4.1.1 生产结束后，关闭粉碎机电源开关。 4.4.1.2 先用干净毛刷将设备外表面残余物料清理干净。 4.4.1.3再用干净丝光抹布蘸取饮用水擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。 4.4.1.4然后用干净丝光抹布蘸取纯化水擦拭干净。 4.4.1.5然后用扫把把地面废物清扫干净。 4.4.1.6最后用专用丝光拖把把地面擦拭干净。 4.4.1.7清洁程序按从上到下的顺序进行清洁。 4.4.2大清场 4.4.2.1关闭设备电源，打开粉碎机，拆下筛网、粉碎机布袋，（粉碎机布袋装进塑料袋扎口装车移送至清洗间清洗），用干净专用毛刷将机腔内外、筛网残余物料清理干净，对难以清理的部位，用专用毛刷充分地清除，用干净丝光抹布蘸取饮用水分别擦拭设备工作台面、内外表面上的残存粉末，不得有可见的残留的物料粉末等，清理时，按从上到下、从里到外的顺序进行清理。 4.4.2.2用尼龙扫把把地面清扫干净。 4.4.2.3筛网及料斗、设备内表面清洁程序如下 4.4.2.3.1先用干净的丝光抹布蘸取饮用水或（80℃左右热饮用水）按顺序将筛网及料斗、设备内表面擦拭干净。 4.4.2.3.2再用干净的丝光抹布蘸取纯化水擦拭一遍。 4.4.2.3.3用干净的丝光抹布蘸取75%的乙醇擦拭一遍。 4.4.2.3.4用干净的丝光抹布蘸取纯化水进行全面擦拭一遍。 4.4.2.3.5最后用压缩空气将筛网、料斗、设备内表面吹干。 4.4.2.4设备的外表面清洁程序如下： 用干净的丝光抹布蘸取饮用水全面擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。（设备外表面如有油污，不易擦除时，可先用干净丝光抹布蘸取10﹪洗洁精擦除，然后用干净丝光抹布蘸取饮用水擦拭干净，再用干净的丝光抹布蘸取纯化水擦拭一遍）。 4.4.2.5再用专用丝光拖把把粉碎间地面擦拭干净。
万能粉碎机 操作手册 广州雷迈机械设备有限公司
型号130 180 250 320 350 材质不锈钢304全304号不 锈钢 全304号不 锈钢 全304号不 锈钢 全304号不 锈钢 电压（V）220/380220/380 380 380 380 功率(KW） 1.1 2.2 5.5 7.5 11 主轴转速 r/min 42004200 4200 4200 4200 细度（目）10-12010-120 10-120 10-120 10-120 产量 (kg/h) 10-100 10-120 30-200 50-300 70-500 尺寸(mm) 60*40*80 480X520X10 40 750X600X12 60 780X700X13 50 800X900X15 50 重量(kg) 35 75 180 260 320 备注：电机11KW以上配套不锈钢电控箱及叉三角降压启动 特点: 1、不锈钢万能粉碎机广泛适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。 2、结构简单、粉碎室装拆与清洁方便。 3、本机采用不锈钢制造，符合“GMP”要求。 4、运转平稳，效率高。 5、更换筛网可调节粒度大小。 工作原理: 本机利用活动齿盘和固定齿盘的相对运动，使被粉碎物料经齿冲击，摩擦及物料彼此冲击，而获得粉碎 万能粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。 注：因物料差异很大，故其产量差异较大。 操作及注意事项： 1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。 2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。 3、检查电器是否完整。 4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。 5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。 6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
万能粉碎机操作规程 1.目的 建立万能粉碎机使用、维护保养与清洁操作规程，使操作规范化。 2.适用范围 适用于本实验室万能粉碎机的使用、维护保养与清洁操作。 3.责任 本文件由实验员负责起草，实验室主任审核批准，实验人员严格按本程序操作，并进行日常维护保养与清洁工作，维修人员负责及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。 4.内容 1.粉碎机上则均有加料斗,斗的下面外侧有进料调节插板,根据物料的易碎程度和粉碎细度,应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。 2.该机下方有出料口,如果物料随风量排出时引起略微喷料现象,应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。 3.在第一次开机前应进行一次空运转试车,试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。 4.2 注意事项 1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧 2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。 3、检查电器是否完整。 4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。 5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。 6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转 7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。 8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。 4.3 维护保养 1、本机放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平),周围环境应清洁、干燥、通风。 2、电机旋转方向必须与置壳所标箭头方向。 3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质。
40B型高效万能粉碎机 一、结构及特点： 用活齿盘和固定齿盘间的高速运转，使粉碎物经齿冲击，摩擦物料彼此间的综合作用下，获得粉碎，料度大小，以更换网筛获得。粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤而排出。该机按“GMP”标准设计，全部用不锈钢材料料制造，生产过程中无粉尘飞扬。 二、设备性能： (1) 整机为与药物接触部位采用304优质不锈钢材料，符合GMP规范要求。 (2) 设计新颖、结构合理、体积小、效率高、噪音低。 (3) 定子与筛子之间无金属磨擦、无积料死角，清洗方便。 (4) 运行发热小、无粉尘，筛网可更换。 三、技术参数： 1、粉碎细度：80～120目 2、生产能力：180～300㎏ 3、最大进料粒度：6mm 4、转速：3400～4500r/min 5、粉碎电机功率：11kw 防爆 6、吸尘电机：1.5kw 防爆 7、外形尺寸：详见图纸 四、报价：40B型高效粉碎机除尘一体机 4.5万元/台(含税) 40B带外置旋风加布袋： 一概述： 该粉碎机由主机，辅机，电控三个部分组成，该机具有风选式，无筛无网。机内具有分级结构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机枪内产生的能量源源不断的排出，所以也适用于热敏性物料的粉碎。本机适应范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调。
针对物料粉碎机采用冷风输送系统，能确保物料粉碎过程中不升温而变质。 二技术参数： 1、型号：WN -40 B 2、生产能力; 200-500KG产量 3、粉碎细度：80-120目 4、粉碎电机：11KW 5、转速：3400 6、外形尺寸：根据客户要求 三设备配置
WF-400型万能粉碎机组 使 用 说 明 书 江阴市科力机械
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、主要结构及工作原理 四、安装和调试 五、安全操作 六、维护及保养 七、常见故障处理 八、易损配件 附图： 图1、外形图 图2、主机装配图1 图2、主机装配图2 图2、电气原理图
一、概述 WF-400型万能粉碎机组，广泛适用于制药、化工、食品等行业粉碎干燥的脆性物料，对粘度大、软化点低的物料不适用本机。 本机具有运转平稳、粉碎效率高、生产过程中无粉尘飞扬、维护方便等特点。 二、主要技术参数 三、主要结构及工作原理 主要结构 本机由进料斗、粉碎室、集料箱、吸尘箱和传动系统等部分组成。（祥见附图2、附图3装配图） 粉碎室由动盘和固定齿盘组成。动盘上装有风叶，固定齿盘上装有两圈带钢齿的固定齿圈。 工作原理 本机利用动盘和固定齿盘间的相对运动，使物料经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入积料器，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。粒度大小通过更换
不同孔径的筛网来获得。 四、安装和调试 1、开箱后，首先仔细检查在运输过程中是否受损，检查各部件、紧固件是否松动，特别检查动盘是否松动，发现及时排除。 2、本机必须安装在水平的地面上，校正水平。 3、检查电器元件及线路是否完好，机器必须可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。 4、检查粉碎腔体是否有金属等什物，物料粉碎前必须严格检查物料是否有金属等什物，否则会损坏机腔或引起意外事故发生。 5、工作前应先开机器检查机器的转向是否与指示方向一致，若不一致，应改变电源接头，以改变本机的转向。 （特别注意：机器的转向必须与指示方向一致，否则会损坏机腔或引起意外事故发生。） 6、试车时空运转30分钟以上，检查各处无异常情况，即可进行粉碎加工。 7、粉碎物料前请开启气密封，气密封主要用于防止物料粉末进入轴承腔部。使用空气压力0.3-0.5Mpa。 8、粉碎物料由料斗均匀加入，不得加入物料再开车。加料不宜过多，过多要引起电机烧坏，加料数量可参考电流表来进行，不要超负载运转，过少影响产量。 9、随时注意观察机器有无异常声音，如有异常声音应立即停车，检查排除后方可开车。
目的：建立万能粉碎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 范围：适用于万能粉碎机 责任：生产部、质量管理部、设备动力部 内容： 1操作前状态确认 1.1确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁”标识摘下此牌，挂上运行状态标志牌 . 1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。 1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。。 2运行前检查 2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。 2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。。 2.3过检查集料袋安装是否正确、牢固。 2.4用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。 2.5搬合控制配电箱电源开关。 2.6点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 2.7点动起动吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后，准备开机运行操作。 3生产操作
3.1按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行 3.2待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行 3.3上述电机起动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。 3.4待风机运行平稳后，按动粉碎主机起动按钮，主机起动运行。 3.5主电机负荷应控制在额定值内工作（本机主电机额定功率为1.5KW），视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，避免发生闷车事故，保证主机在额定工作状态下工作 3.6适用范围 3.6.1本机适用于粉碎干燥的脆性物料； 3.6.2不适用粉碎软化点低，黏度大的物料 3.7细度调整因素 3.7.1保持适当的供料进给量； 3.7.2成品由粉碎室经筛网过筛后的调节； 3.7.3成品收集器通道是否畅通良好； 3.7.4经粉碎室粉碎的合格物料，经出料口进入集料袋内，操作人员可观察制品的收集情况，当被粉碎制品收集量大于料袋的2/3时，应更换集料袋。 3.7.5更换集料袋的操作需在停机状态下进行。 4设备维护与保养 4.1万能粉碎机的维护保养应遵循《使用维修说明书》和《设备维修保养管理规程》规定，不得擅自拆卸，避免影响设备的使用性能，若不能内部维修应及时联系设备生产厂家进行维修 4.2保养过程 4.2.1日常维护保养 a)本设备必须指定操作人员、维保管理人员，对设备主体及部件应保持清洁、干燥，操作现场要经常打扫，保持干净。 b)生产前检查设备各部位的螺母是否拧紧，并用，并用手拨动皮带，检查碎腔内是否有卡阻及异常声音，若有则检查排除故障。