轴承支座
/PREP7 !开始
BLOCK,0,3,0,1,0,3, !建立长方体/VIEW,1,1,2,3
/ANG,1
/REP,FAST
wpoff,2.25,1.25,0.75
wprot,0,-90,0
CYL4, , ,0.75/2, , , ,-1.5 FLST,3,1,6,ORDE,1
FITEM,3,2
VGEN,2,P51X, , , , ,1.5, ,0 /DIST,1,1.08222638492,1
/REP,FAST
FLST,3,2,6,ORDE,2
FITEM,3,2
FITEM,3,-3
VSBV, 1,P51X WPCSYS,-1,0
/DIST,1,1.08222638492,1
/REP,FAST
BLC4,0,1,1.5,1.75,0.75 KWPAVE, 16
CYL4,0,0,0,0,1.5,90,-0.75 CYL4,0,0,1, , , ,-0.1875
CYL4,0,0,0.85, , , ,-2 FLST,2,2,6,ORDE,2
FITEM,2,1
FITEM,2,-2
VSBV,P51X, 3
FLST,2,2,6,ORDE,2
FITEM,2,6
FITEM,2,-7
VSBV,P51X, 5
!*
KBETW,8,7,0,RATI,0.5, FLST,2,3,6,ORDE,3
FITEM,2,1
FITEM,2,-2
FITEM,2,4
VADD,P51X
FLST,2,3,3
FITEM,2,20
FITEM,2,14
FITEM,2,9
A,P51X
!*
VOFFST,1,0.15, ,
CSYS,0
FLST,3,2,6,ORDE,2
FITEM,3,1
FITEM,3,3
VSYMM,X,P51X, , , ,0,0
FLST,2,4,6,ORDE,2
FITEM,2,1
FITEM,2,-4
VADD,P51X
/AUTO,1
/REP,FAST
WPSTYLE,,,,,,,,0
发动机连杆模型
/PREP7
PCIRC,1.4,1,0,180, !定义圆环
PCIRC,1.4,1,45,180,
RECTNG,-0.3,0.3,1.2,1.8,!定义长方形
RECTNG,-1.8,-1.2,0,0.3,
/PNUM,LINE,1 !打开线编号
WPAVE,6.5 !偏移工作平面到给定位置
CSYS,4
PCIRC,0.7,0.4,0,180,
PCIRC,0.7,0.4,0,135,
AOVLAP,1,2,3,4
AOVLAP,5,6
CSYS,0
K, ,2.5,0.5,,
K, ,3.25,0.4,,
K, ,4,0.33,,
K, ,4.75,0.28,,
CSYS,1
BSPLIN,5,6,7,21,24,22 !生成样条曲线
LSTR, 1, 18
LPLOT
AL,25,6,1,7 ！通过线生成面
LFILLT,36,40,0.25, , !设置36号和40号线的圆角半径为0.25 LFILLT,40,31,0.25, ,
LFILLT,30,39,0.25, ,
AL,12,10,13
AL,17,15,19
AL,23,21,24
AADD,all
CSYS,0
ARSYM,Y,all
AADD,all
/PNUM,LINE,0
APLOT !重新画面
三维单元网格划分
RESUME, zc,db,D:\ANSYS-FE-SAFE\
/PREP7
!*
ET,1,SOLID45
!*
LESIZE,67,,,15
LESIZE,48,,,15
LESIZE,97,,,15
LESIZE,40,,,20
LESIZE,53,,,15
LESIZE,76,,,15
LESIZE,71,,,15
LESIZE,92,,,20
MSHAPE,1,3D
MSHKEY,0
VMESH,1
重力坝的网格划分
RESUME, dam2,db,D:\ansys-fe-safe\ /PREP7
!*
ET,1,PLANE42
!*
LESIZE,1,,,25
LESIZE,2,,,25
LESIZE,3,,,25
LESIZE,4,,,25
!*
MSHAPE,0,2D
MSHKEY,1
AMESH,1
自适应网格
/PREP7
/TITLE, HEAT TRANSFER
ANTYPE,STATIC ET,1,PLANE55
MP,KXX,1,52.0
K,1
K,2,.6 K,3,.6,1.0 K,4,,1.0
K,5,.6,.2
L,1,2
L,2,5
L,5,3
L,3,4
L,4,1
AL,ALL
DK,1,TEMP,100,,1
DK,2,TEMP,100,,1
SFL,2,CONV,750.0,,20.0
SFL,3,CONV,750.0,,20.0
SFL,4,CONV,750.0,,20.0
FINISH
ADAPT,5,,1,0.25,2 !误差为5%，循环10次，网格大小比例在0.2到1之间
LOOPS
/POST1
PLNSOL,TEMP
疲劳分析
/PREP7
!*
ET,1,PLANE82
!*
!*
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,EX,1,,2e11
MPDATA,PRXY,1,,0.3
K, ,,,,
K, ,0.1,,,
K, ,0.1,0.75,,
K, ,0.7,0.75,,
K, ,0.7,0.85,,
K, ,0,0.85,,
FLST,2,6,3
FITEM,2,1
FITEM,2,2
FITEM,2,3
FITEM,2,4
FITEM,2,5
FITEM,2,6
A,P51X
LESIZE,1,,,10
LESIZE,2,,,25
LESIZE,3,,,25
LESIZE,4,,,10
LESIZE,5,,,30
LESIZE,6,,,35
AMESH,1
/SOL
DL,1, ,ALL,
SFL,5,PRES,0.5E6,0
SOLVE
/POST1
!*
/EFACET,1
PLNSOL, S,EQV, 0,1.0
FP,1,100,200,500,1000,1500,2000
fp,7,1e4,1e5,1e6,2e6,3e6,5e6
FP,13,6E6,7E6,8E6,9E6,1E7,1.1E7
FP,19,1.2E7,2E7
FP,21,140E6,120E6,110E6,100E6,95E6,90E6 FP,27,85E6,80E6,75E6,70E6,65E6,60E6 FP,33,55E6,50E6,45E6,40E6,35E6,30E6 FP,39,29E6,25E6
N_NUM=NODE(0.1,0.75,0)
FL,1,N_NUM
FSNODE,N_NUM,1,1
FS,N_NUM,1,2,0,0,0,0,0,0
FE,1,800000,2,EVEL
FTCALC,1
八天学会Ansys命令流 八天学会Ansys命令流
为方便大家的交流和学习,特推出"跟我学命令流"课程本课程分为三部分:前处理,加载求解,后处理 每部分的学习时间:10天,共计30天 每天学习大约10个命令 希望本课程对大家能有所帮助 第一天 目标:熟悉ANSYS基本关键字的含义 k --> Keypoints 关键点 l --> Lines 线 a --> Area 面 v --> Volumes 体 e --> Elements 单元 n --> Nodes 节点 cm --> component 组元 et --> element type 单元类型 mp --> material property 材料属性 r --> real constant 实常数 d --> DOF constraint 约束 f --> Force Load 集中力 sf --> Surface load on nodes 表面载荷
bf --> Body Force on Nodes 体载荷 ic --> Initial Conditions 初始条件 第二天 目标:了解命令流的整体结构,掌握每个模块的标识 !文件说明段 /BATCH /TITILE,test analysis !定义工作标题 /FILENAME,test !定义工作文件名 /PREP7 !进入前处理模块标识 !定义单元,材料属性,实常数段 ET,1,SHELL63 !指定单元类型 ET,2,SOLID45 !指定体单元 MP,EX,1,2E8 !指定弹性模量 MP,PRXY,1,0.3 !输入泊松比 MP,DENS,1,7.8E3 !输入材料密度 R,1,0.001 !指定壳单元实常数-厚度...... !建立模型 K,1,0,0,, !定义关键点 K,2,50,0,,
!ANSYS命令流学习笔记5 workbench中命令流的一些应用 学习重点： 1. 定义单元类型 2. 使用各向异性材料时，定义其单元为圆柱坐标系 3. 有角度吊装时，定义吊装约束 4. workbench、APDL的联合仿真 案例如下： 如下图模型，四个顶点通过杆件连接，进行吊装时的有限元分析。 1. 建立模型，设定必要的坐标系。 分成两个solid，内部的圆柱，剩余的矩形部分。建立两个坐标系，分别用于指定各向异性材料的属性、吊装的固定点。 下图，建立圆柱坐标系，编号100，用于指定各向异性材料。
下图，建立直角坐标系，编号12，用于指定吊装固定点。 2. 建立named selection，方便在命令流中选择必要的元素。 下图，将四个吊装点，中间的圆柱，分别定义为任何名称，必须是英文才能用于APDL 命令中。 3. 定义边界条件，施加重力加速度，在static structural 下插入command(APDL) ，内容如下 /prep7 alls cmsel,s,c1,elem !选择c1单元所有节点,既圆柱体的所有单元 emodif,all,esys,100 !其坐标系转换为100坐标系，因为缠绕的各向异性材料必须在圆柱坐标系下定义单元的坐标。 !完成对各向异性材料的坐标系设定。 et,10,10 !定义编号为10的，link10单元 r,10,0.01 !定义编号为10的实常数0.01，用于定义link10单元的截面积0.01mm^2 *get,nmax,node,,num,max !获取node的最大数值，储存在nmax名称的变量里 csys,12 !调用csys12坐标系 n,nmax+1, !csys坐标原点建立node，后面会将其固定，既吊装的固定点
A N S Y S命令流解释大 全 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一、定义材料号及特性 mp,lab, mat, co, c1,…….c4 lab: 待定义的特性项目（ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens） ex: 弹性模量 nuxy: 小泊松比 alpx: 热膨胀系数 reft: 参考温度 reft: 参考温度 prxy: 主泊松比 gxy: 剪切模量 mu: 摩擦系数 dens: 质量密度 mat: 材料编号（缺省为当前材料号） c 材料特性值，或材料之特性，温度曲线中的常数项 c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项，2次项，3次项，4次项的系数二、定义DP材料： 首先要定义EX和泊松比：MP，EX，MAT，…… MP，NUXY，MAT，…… 定义DP材料单元表（这里不考虑温度）：TB，DP，MAT 进入单元表并编辑添加单元表：TBDATA，1，C TBDATA，2，ψ TBDATA，3，…… 如定义：EX=1E8，NUXY=，C=27，ψ=45的命令如下：
MP，EX，1，1E8 MP，NUXY，1， TB，DP，1 TBDATA，1，27 TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,deg 三、单元生死载荷步 !第一个载荷步 TIME,... !设定时间值（静力分析选项） NLGEOM,ON !打开大位移效果 NROPT,FULL !设定牛顿－拉夫森选项 ESTIF,... !设定非缺省缩减因子（可选） ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元 EKILL,... !不激活选择的单元 ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元 NSLE,S !选择所有活动结点 NSEL,INVE !选择所有非活动结点（不与活动单 元相连的结点） D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度（可 选） NSEL,ALL !选择所有结点 ESEL,ALL !选择所有单元
第一天 目标:熟悉ANSYS基本关键字的含义 k --> Keypoints 关键点 l --> Lines 线 a --> Area 面 v --> V olumes 体 e --> Elements 单元 n --> Nodes 节点 cm --> component 组元 et --> element type 单元类型 mp --> material property 材料属性 r --> real constant 实常数 d --> DOF constraint 约束 f --> Force Load 集中力 sf --> Surface Force on nodes 表面载荷 bf --> Body Force on Nodes 体载荷 ic --> Initial Conditions 初始条件 第二天 目标:了解命令流的整体结构,掌握每个模块的标识 !文件说明段 /BATCH /TITILE,test analysis !定义工作标题/FILENAME,test !定义工作文件名 /PREP7 !进入前处理模块标识!定义单元,材料属性,实常数段 ET,1,SHELL63 !指定单元类型 ET,2,SOLID45 !指定体单元 MP,EX,1,2E8 !指定弹性模量 MP,PRXY,1,0.3 !输入泊松比 MP,DENS,1,7.8E3 !输入材料密度 R,1,0.001 !指定壳单元实常数-厚度...... !建立模型 K,1,0,0,, !定义关键点 K,2,50,0,, K,3,50,10,, K,4,10,10,, K,5,10,50,, K,6,0,50,, A,1,2,3,4,5,6, !由关键点生成面...... !划分网格 ESIZE,1,0, AMESH,1 ...... FINISH !前处理结束标识
在ANSYS中，命令流是由一条条ANSYS的命令组成的一个命令组合，这些命令按照一定顺序排布，能够完成一定的ANSYS功能，这些功能一般来说通过菜单操作也能够实现（而那些命令流能够实现，菜单操作实现不了的单个命令比较少见）。以下命令是结合我自身经验，和前辈们的一些经验而总结出来的，希望对大家有帮助。 （1）．Lsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kswp选择线 type: s 从全部线中选一组线 r 从当前选中线中选一组线 a 再选一部线附加给当前选中组 au none u(unselect) inve: 反向选择 item: line 线号 loc坐标 length 线长 comp: x,y,z kswp: 0 只选线 1 选择线及相关关键点、节点和单元 （2）．Nsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs选择一组节点 type: S: 选择一组新节点（缺省） R: 在当前组中再选择 A: 再选一组附加于当前组 U: 在当前组中不选一部分 All: 恢复为选中所有 None: 全不选 Inve: 反向选择 Stat: 显示当前选择状态 Item: loc: 坐标 node: 节点号 Comp: 分量 Vmin,vmax,vinc: ITEM范围 Kabs: “0”使用正负号 “1”仅用绝对值 （3）．Esel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs选择一组单元 type: S: 选择一组单元（缺省） R: 在当前组中再选一部分作为一组 A: 为当前组附加单元 U: 在当前组中不选一部分单元 All: 选所有单元 None: 全不选 Inve: 反向选择当前组 Stat: 显示当前选择状态 Item：Elem: 单元号 Type: 单元类型号
! ANSYS命令流学习笔记18-表面效应单元surface effect !学习重点： !1 表面载荷的施加 当施加表面载荷时，在WorkBench中可以很方便地施加。但其本质也是借助表面效应单元来完成的。譬如当实体结构表面施加沿切向或者任何方向的均布载荷（甚至不均布?）时，都可以使用表面效应单元。 !2 表面效应单元的建立 表面单元，意思就是要依附于现有单元的表面，利用现有节点形成单元，因此单元增加，而节点不增加。单元通过制定坐标系方向等，施加不同方向的载荷。 !3 表面效应单元的典型应用 目前可以使用的表面效应单元：对二维问题：SURF151和SURF153；对三维问题：SURF152和SURF154。151和152为热表面效应单元，153和154为结构表面效应单元。 表面单元可以很好用，如下例子中的通过表面施加扭矩；总之就是定义与表面成各种方向力的载荷。在热流问题也有广泛应用。 !问题描述 ! 在workbench中可以轻松实现其定义，根据图示边界条件，得出位移结果如右图。这里把此问题转到APDL里运行。并再熟悉一下接触设定。（案例参考ansys官方教程，有点不同） !APDL命令： finish /clear /title,surf effect ~parain,'2s','x_t' !导入当前路径下的2s.x_t文件，包括所有体面线。实在不想在APDL 里建模了，这是在SCDM中建模导出的文件。 /facet,normal /replot !单位m、Pa !!!以上导入x_t模型
et,1,solid185 r,2 real,2 et,2,surf154 mp,ex,1,2.1e11 mp,prxy,1,0.3 !定义材料1为结构钢 mshape,0,3D mshkey,2 esize,0.0005 !网格无关分析之后，选择该尺寸，因为接触存在，网格需要细分vsweep,all !划分网格 !!!以上定义材料及划分网格 !复习下接触，而且规则形状分开，方便简单划分网格 r,3 mat,1 real,3 et,3,targe170 et,4,conta174 keyopt,4,12,5 !bonded约束 vsel,s,loc,z,0.04,0.05 asel,s,loc,z,0.04 type,3 nsla,s,1 esln,s,0 esurf !根据线创建target170 allsel vsel,s,loc,z,0,0.04 asel,s,loc,z,0.04 type,4 nsla,s,1 esln,s,0 esurf !根据线创建contact174 !!!以上建立两个体之间的绑定接触 !建立surf154单元，为3D面单元 csys,1 allsel asel,s,loc,x,0.015 !切换到圆柱坐标系，方便选择圆周上节点 nsla,s,1
1、A,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9 此命令用已知的一组关键点点（P1~P9 ）来定义面（Area）， 最少使用三个点才能围成面，同时产生转围绕些面的线。 点要依次序输入，输入的顺序会决定面的法线方向。 如果超过四个点，则这些点必须在同一个平面上。Men uPaths:Ma inMenu >Preprocessor>Cre ate>Arbitrary>ThroughKPs 2、G ABBR，Abbr,String ――定义一个缩略语. Abbr:用来表示字符串"String "的缩略语，长度不超过8个字符. String :将由"Abbr "表示的字符串，长度不超过6 0个字符. 3、A BBRES，Lab，Fname，EGt —从一个编码 文件中读出缩略语. Lab :指定读操作的标题， NEW :用这些读出的缩略语重新取代当前的缩略语（默认） CHANGE :将读出的缩略语添加到当前缩略语阵列，并替代现存同名的缩略语. EGt:如果"Fname "是空的，则缺省的扩展命是"ABBR". 4、ABBSAV , Lab , Fname , EGt —将当前的 缩略语写入一个文本文件里 Lab :指定写操作的标题，若为ALL，表示将所有 的缩略语都写入文件（默认） 5、 add,ir,ia,ib,ic,name,--,--,facta,factb,f actc 将ia,ib,ic变量相加赋给ir变量 ir,ia,ib,ic :变量号 name:变量的名称 6、 Adele,na1,na2,ninc,kswp ! kswp=O 时只 删除掉面积本身，=1时低单元点一并删除。 7、 Adrag ,n 11, nl2, nl3, nl4, nl5, nl6, nlp1, nlp2, nlp3 ,n lp4, nlp5, nlp6 !面积的建立，沿某组线段路径，拉伸而成。 8、Afillt,na1,na2,rad !建立圆角面积，在两相 交平面间产生曲面，rad为半径。 9、GAFUN，Lab 在参数表达式中，为角度函数指定单位.
!ANSYS命令流学习笔记10-利用APDL在WorkBench中进行非线性屈曲分析 !学习重点： !1、强化非线性屈曲知识 首先了解屈曲问题。在理想化情况下,当F < Fcr时, 结构处于稳定平衡状态，若引入一个小的侧向扰动力，然后卸载, 结构将返回到它的初始位置。当F > Fcr时, 结构处于不稳定平衡状态, 任何扰动力将引起坍塌。当F = Fcr时,结构处于中性平衡状态，把这个力定义为临界载荷。在实际结构中, 几何缺陷的存在或力的扰动将决定载荷路径的方向。在实际结构中, 很难达到临界载荷，因为扰动和非线性行为, 低于临界载荷时结构通常变得不稳定。 要理解非线性屈曲分析，首先要了解特征值屈曲。特征值屈曲分析预测一个理想线弹性结构的理论屈曲强度，缺陷和非线性行为阻止大多数实际结构达到理想的弹性屈曲强度，特征值屈曲一般产生非保守解, 使用时应谨慎。 !理论解，根据Euler公式。其中μ取决于固定方式。 !有限元方法， 已知在特征值屈曲问题： 求解，即可得到临界载荷 而非线性屈曲问题： 其中为结构初始刚度，为有缺陷的结构刚度，为位移矩阵，为载荷矩阵。 非线性屈曲分析时考虑结构平衡受扰动（初始缺陷、载荷扰动）的非线性静力分析，该分析时一直加载到结构极限承载状态的全过程分析，分析中可以综合考虑材料塑性、几何非线性、接触、大变形。非线性屈曲比特征值屈曲更精确，因此推荐用于设计或结构的评价。 !2、熟悉WB中非线性屈曲分析流程 (1) 前处理，施加单元载荷，进行预应力静力分析。 (2) 基于预应力静力分析，指定分析类型为特征值屈曲分析，完成特征值屈曲分析。 (3) 在APDL模块将一阶特征屈曲模态位移乘以适当系数，将此变形后的形状当做非线性分析的初始模型。
一、定义材料号及特性 mp,lab, mat, co, c1,…….c4 lab: 待定义的特性项目（ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens） ex: 弹性模量 nuxy: 小泊松比 alpx: 热膨胀系数 reft: 参考温度 reft: 参考温度 prxy: 主泊松比 gxy: 剪切模量 mu: 摩擦系数 dens: 质量密度 mat: 材料编号（缺省为当前材料号） c 材料特性值，或材料之特性，温度曲线中的常数项 c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项，2次项，3次项，4次项的系数二、定义DP材料： 首先要定义EX和泊松比：MP，EX，MAT，…… MP，NUXY，MAT，…… 定义DP材料单元表（这里不考虑温度）：TB，DP，MAT 进入单元表并编辑添加单元表：TBDATA，1，C TBDATA，2，ψ TBDATA，3，……
如定义：EX=1E8，NUXY=0.3，C=27，ψ=45的命令如下： MP，EX，1，1E8 MP，NUXY，1，0.3 TB，DP，1 TBDATA，1，27 TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,deg 三、单元生死载荷步 !第一个载荷步 TIME,... !设定时间值（静力分析选项） NLGEOM,ON !打开大位移效果 NROPT,FULL !设定牛顿－拉夫森选项 ESTIF,... !设定非缺省缩减因子（可选） ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元 EKILL,... !不激活选择的单元 ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元 NSLE,S !选择所有活动结点 NSEL,INVE !选择所有非活动结点（不与活动单 元相连的结点） D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度（可 选） NSEL,ALL !选择所有结点
Q235 属性：弹性模量E=2.1e5 N/mm2 密度=7.85e-6kg/mm3 泊松比=0.3 mp,ex,1,2.1e5 mp,prxy,1,0.3 mp,dens,1,7.85e-6 1,ksymm 镜像点 2,arsym 镜像面 3,kgen 复制点 4.adele删除面 6，kdist,k1,k2 测量两关键点的距离 7,adele,a,,,1 删除area and below 8,创建圆柱面： circle 创建圆 然后创建直线 然(轴线) 利用拉伸命令创建圆柱面creat__areas__by Lines adrag 线拉伸成面modeling>operate>extrude>lines>>along lines VDRAG 面拉伸成体modeling>operate>extrude>areas>>along lines ！创建空心圆柱体 这个命令 CYLIND, RAD1, RAD2, Z1, Z2, THETA1, THETA2 Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions Main Menu>Preprocessor>Trefftz Domain>TZ Geometry>Create>Volume>Cylinder>By Dimensions 9,aptn 分割面 10,asbw 用工作平面切割面 11.wpoffs 12.wprota
https://www.doczj.com/doc/7910330302.html,ng 过圆外一点做圆的切线(0°或180°) 14，nummrg 将重复的点消除 15，asba 面减去面 16,两个圆柱面的相贯线作法：做出两个相穿的圆柱面，利用APTN命令 17，选择面，不选择一部分面 asel,u,loc,z,kz(735) 18.在工作平面上生成一个矩形面 RECTING,X1,X2,Y1,Y2 X1，X2——矩形在工作平面X方向坐标值的变化范围 Y1,Y2——矩形在工作平面Y方向坐标值的变化范围 18,圆阵列 建立工作平面与圆柱的横截面平行，在工作平面情况下建立局部坐标系（柱坐标系），然后利用agen命令复制。 19，转换成局部柱坐标系 20,kfill 在两个关键点之间生成一个或多个关键点 21.网格划分 aatt,1,14,1, !aatt,mat,real,type,esys,secn aesize,all,1000 !aesize,anum,size, 单元尺寸 mshape,0,2d !mshape,key,dimension 指定划分单元形状amesh,all k,1,24000,33000,2230 k,2,24000,33000,-2230 k,3,-24000,33000,-2230 k,4,-24000,33000,2230 kfill,2,3,23,5,1,1 kfill,1,4,23,28,1,1 *do,i,5,26 l,i,i+1 *enddo
ansys——ANSYS命令流（Ⅰ） 1. A，P1，P2，…，P17，P18（以点定义面） 2. AADD，NA1，NA2，…NA8，NA9（面相加） 3. AATT，MAT，REAL，TYPE，ESYS，SECN（指定面的单元属性） 【注】ESYS为坐标系统号、SECN为截面类型号。 4. *ABBR，Abbr，String（定义一个缩略词） 5. ABBRES，Lab，Fname，Ext（从文件中读取缩略词） 6. ABBSAVE，Lab，Fname，Ext（将当前定义的缩略词写入文件） 7. ABS，IR，IA，--，--，Name，--，--，FACTA（取绝对值） 【注】************* 8. ACCAT，NA1，NA2（连接面） 9. ACEL，ACEX，ACEY，ACEZ（定义结构的线性加速度） 10. ACLEAR，NA1，NA2，NINC（清除面单元网格） 11. ADAMS，NMODES，KSTRESS，KSHELL 【注】************* 12. ADAPT, NSOLN, STARGT, TTARGT, FACMN, FACMX, KYKPS, KYMAC 【注】************* 13. ADD，IR, IA, IB, IC, Name, --,-- , FACTA, FACTB, FACTC（变量加运算） 14. ADELE，NA1，NA2，NINC，KSWP（删除面） 【注】KSWP =0删除面但保留面上关键点、1删除面及面上关键点。 15. ADRAG，NL1，NL2，…，NL6，NLP1，NLP2，…，NLP6（将既有线沿一定路径拖拉成面） 16. AESIZE，ANUM，SIZE（指定面上划分单元大小） 17. AFILLT，NA1，NA1，RAD（两面之间生成倒角面） 18. AFSURF，SAREA，TLINE（在既有面单元上生成重叠的表面单元） 19. *AFUN, Lab（指定参数表达式中角度单位） 20. AGEN, ITIME, NA1, NA2, NINC, DX, DY, DZ, KINC, NOELEM, IMOVE（复制面） 21. AGLUE，NA1，NA2，…，NA8，NA9（面间相互粘接） 22. AINA，NA1，NA2，…，NA8，NA9（被选面的交集） 23. AINP，NA1，NA2，…，NA8，NA9（面集两两相交） 24. AINV，NA，NV（面体相交） 25. AL，L1，L2，…，L9，L10（以线定义面） 26. ALIST，NA1，NA2，NINC，Lab（列表显示面的信息） 【注】Lab=HPT时，显示面上硬点信息，默认为空。 27. ALLSEL，LabT，Entity（选择所有实体） 【注】LabT=ALL（指定实体及其所有下层实体）、BELOW（指定实体及其下一层实体）； Entity=ALL、VOLU、AREA、LINE、KP、ELEM、NODE。 28. AMESH，NA1，NA2，NINC（划分面生成面单元） AMESH，AREA，KP1，KP2，KP3，KP4（通过点划分面单元） 29. /AN3D，Kywrd，KEY（三维注释） 30. ANCNTR，NFRAM，DELAY，NCYCL（在POST1中生成结构变形梯度线的动画） 31. ANCUT，NFRAM，DELAY，NCYCL，QOFF，KTOP，TOPOFF，NODE1，NODE2，NODE3（在P OST1中生成等势切面云图动画）
生成关键点和线部分 1.生成关键点 K,关键点编号,X坐标,Y坐标,Z坐标 例:K,1,0,0,0 2.在激活坐标系生成直线 LSTR,关键点P1,关键点P2 例:LSTR,1,2 3.在两个关键点之间连线 L,关键点P1,关键点P2 例:L,1,2 注:此命令会随当前的激活坐标系不同而生成直线或弧线 4.由三个关键点生成弧线 LARC,关键点P1,关键点P2,关键点PC,半径RAD 例:LARC,1,3,2,0.05 注:关键点PC是用来控制弧线的凹向 5.通过圆心半径生成圆弧 CIRCLE,关键点圆心,半径RAD,,,,圆弧段数NSEG 例:CIRCLE,1,0.05,,,,4 6.通过关键点生成样条线 BSPLIN,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6 例:BSPLIN,1,2,3,4,5,6 7.生成倒角线 LFILLT,线NL1,线NL2,倒角半径RAD 例:LFILLT,1,2,0.005 8.通过关键点生成面 A,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6,P7,P8... 例:A,1,2,3,4 9.通过线生成面 AL,线L1,线L2,线L3,线L4,线L5,线L6,线L7,线L8,线L9,线L10 例:AL,5,6,7,8 10.通过线的滑移生成面 ASKIN,线NL1,线NL2,线NL3,线NL4,线NL5,线NL6,线NL7,线NL8,线NL9 例:ASKIN,1,4,5,6,7,8 注:线1为滑移的导向线
目标:掌握常用的实体-面的生成 生成矩形面 1.通过矩形角上定位点生成面 BLC4,定位点X方向坐标XCORNER,定位点Y方向坐标YCORNER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH 例:BLC4,0,0,5,3,0 2.通过矩形中心定位点生成面 BLC5,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH 注:与上条命令的不同就在于矩形的定位点不一样 例:BLC5,2.5,1.5,5,3,0 3.通过在工作平面定义矩形X.Y坐标生成面 RECTNG,矩形左边界X坐标X1,矩形右边界X坐标X2,矩形下边界Y坐标Y1,矩形上边界Y坐标Y2 例:RECTNG,0,5,0,3 生成圆面 4.通过中心定位点生成实心圆面 CYL4,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,圆面的内半径RAD1,内圆面旋转角度THETA1,圆面的外半径RAD2,外圆面旋转角 度THETA2,圆面的深度DEPTH 注:如要实心的圆面则不用RAD2,THETA2,DEPTH 例:CYL4,0,0,5,360 5.生成扇形圆面 命令介绍如上 例1实心扇形:CYL4,0,0,5,60 例2扇形圆环:CYL4,0,0,5,60,10,60 例3整的圆环:CYL4,0,0,5,360,10,360 注:同时可通过定义圆面的深度以生成柱体 6.通过在工作平面定义起始点生成圆面 CYL5,开始点X坐标XEDGE1,开始点Y坐标YEDGE1,结束点X坐标XEDGE2,结束点Y坐标YEDGE2,圆面深度DEPTH 例:CYL5,0,0,2,2, 7.通过在工作平面定义内外半径和起始角度来生成圆面 PCIRC,内半径RAD1,外半径RAD2,起始角度THETA1,结束角度THETA2
! ANSYS命令流学习笔记15-圆柱形shell单元的复合材料分析 !学习重点： !1、熟悉单元坐标系下的铺层 当零件形状为规则圆筒时，如何进行铺层？建立局部的柱坐标系，将需要铺层单元坐标设置为局部坐标系，进行铺层即可。 譬如圆筒铺层的单元坐标系要建立局部圆柱坐标系。如果还使用笛卡尔坐标系，铺层也能进行，但是铺层方向有很大不同，求解结果也会异常。所以划分网格时，确认单元坐标系选择，划分网格之后，检查单元坐标系情况。确认铺层方向符合预期要求。 本例中要特别注意横向（即Y向）是否符合要求。 !2、熟悉圆面的建模和局部坐标系建立 不解释 !3、熟悉利用MPC施加扭矩 APDL如何对一个圆周施加扭矩？在圆心处建立一个节点，然后用MPC单元连接圆心节点和圆周节点，然后在圆心节点上施加一个扭矩即可。 注意将MPC单元的属性改为刚性梁。 注意这里MPC单元的利用，也是自己的一些理解。很多细节也不知道如何在APDL实现。 !问题描述 ! 传动轴长度为1m，壁厚0.003m，直径0.08m，铺层共十层，角度为-45/45/-45/45/-45/45/-45/45/-45/45。一端固定，一端圆周施加扭矩M=2000N·m。 复合材料为横向正交各向异性Ex，Ey，Ez，Vxy，Vyz，Vxz，Gxy，Gyz，Gxz分别为195e9Pa, 35e9Pa, 35e9Pa,0.28, 0.3, 0.3, 15e9Pa, 3.78e9Pa, 15e9Pa。 应力失效参数：+X:767E6Pa; -X:392E6Pa; +Y:20E6Pa; -Y:70E6Pa; +Z:30E6Pa; -Z:55E6Pa; Sxy: 41E6Pa; Syz: 30E6Pa; Sxz: 41E6Pa。 应变失效参数：+X:0.05; -X:0.045; +Y:0.08; -Y:0.06; +Z:0.04; -Z:0.045; Sxy: 0.035; Syz: 0.042; Sxz:0.025。 !APDL命令： finish /clear /title, composite shaft /prep7 et,1,shell181 !选择单元181 keyopt,1,8,1 !保存每一层的数据 et,2,184 keyopt,2,1,1 !定义MPC184单元，利用其施加扭矩。将其属性定义为刚性梁 mptemp,1,0 mpdata,ex,1,,195e9 mpdata,ey,1,,35e9 mpdata,ez,1,,35e9 mpdata,prxy,1,,0.28 mpdata,pryz,1,,0.3 mpdata,prxz,1,,0.3
FINISH /CLEAR /PREP7 CSYS,0 !单元类型定义 ********************************************************************* ******** ET,1,BEAM4 !车道单元 ET,2,LINK10 !主缆单元 ET,3,BEAM4 !加劲梁单元 ET,4,LINK10 !吊索单元 ET,5,BEAM4 !中央扣单元 ET,6,BEAM4 !主塔单元 ET,7,BEAM4 !支撑桥面板小纵梁单元 ET,8,BEAM4 !桥面板单元 !材料性质定义 ********************************************************************* ******** MP,EX,1,3.5E10 !车道常数 MP,DENS,1,7850
MP,NUXY,1,0.3 MP,EX,2,2E11 !主缆材料常数MP,DENS,2,7850 MP,NUXY,2,0.3 KEYOPT,2,2,2 KEYOPT,2,3,0 MP,EX,3,2.1E11 !加劲梁材料常数MP,DENS,3,10000 MP,NUXY,3,0.3 MP,EX,4,2E11 !吊索材料常数MP,DENS,4,7850 MP,NUXY,4,0.3 KEYOPT,4,2,0 KEYOPT,4,3,0 MP,EX,5,2E11 !中央扣材料常数MP,DENS,5,7850 MP,NUXY,5,0.3 MP,EX,6,3.5E10 !主塔材料常数MP,DENS,6,2600 MP,NUXY,6,0.167
ANSYS软件APDL命令流建模的体会ANSYS软件APDL命令流建模的体会首先申明，本人学习ANSYS基本上是靠自己一点一点琢磨出来的，由于本人喜欢用APDL命令流，故总结出来的几点经验也就比较适合用APDL命令的朋友。 1、多看help，ANSYS的help为我们提供了很强大的功能，我最喜欢的是其中对各个命令有关参数的说明和解释部分，不管是建模、加载、后处理等，都可以通过apdl命令来实现。只要你知道命令，如“aatt ”，在help搜索栏输入“aatt”，回车，弹出aatt的有关页码，一般其中有一个只有“aatt”的一项，确认，即可看到你要查询的aatt命令的有关参数意义，本人常用的命令有: et---定义单元类型 mp---定义材料属性 k----建关键点， l----建线条 a---由关键点建立面 al---由线建立面 v----由关键点建立体 vl---由线建立体 va--由面建立体 lsel---在很多很多线中选择你需要的目标线，数量可以无限多…… asel---在很多很多面中选择你需要的目标面，数量也可以无限多…… vsel---在很多很多体中选择你需要的目标体，数量也可以无限多…… latt----给选中的线按材料编号赋属性(前提是首先已定义好材料) aatt---给选中的面按材料编号赋属性
vatt-----给选中的体按材料编号赋属性 acel---按坐标轴赋体积力， lmesh，amesh，vmesh---对线、面、体进行剖分 d---在节点上加约束边界 dl---在线上加载约束边界 da----在面上加载约束边界 2、以上只是列出了常见的几个命令，但是ansys提供的命令是很多的，我们不可能都记得，计算记得，也不知道其有关参数是如何定义的，那不要紧，我们可以与界面操作结合起来学习。我们先利用界面操作实现，然后在保存路径里面找到文件“file.log”，在该文件里有该操作等价的apdl命令，那以后我们就可以使用了。 3、复合命令，很多命令是复合命令，通过几个命令的组合以实现一定的目标，如FITEM、FLST等。这里不予以详述，大家可在学习中慢慢体会。 4、ansys提供的apdl语言可像fortain、c语言一样，可以编程，有条件语句、逻辑语句、文件读写等，但是这些语句语法有个特点，就是在相应的语句前要加“*”，以示其与以上apdl命令的区别。 以上只是一点小小的总结，希望对大家有帮助。 K, NPT, X, Y, Z Defines a keypoint. Npt: Reference number for keypoint. If zero, the lowest available number is assigned X,y,z: Keypoint location in the active coordinate system (may be R, θ, Z or R, θ, Φ). If X = P, gra phical picking is enabled and all other fields (including NPT) are ignored (valid only in the GUI).
Q235属性：弹性模量E=2.1e5N/mm2 密度=7.85e-6kg/mm3 泊松比=0.3 mp,ex,1,2.1e5 mp,prxy,1,0.3 mp,dens,1,7.85e-6 1,ksymm镜像点 2,arsym镜像面 3,kgen复制点 4.adele删除面 6，kdist,k1,k2测量两关键点的距离 7,adele,a,,,1删除area and below 8,创建圆柱面： circle创建圆 然后创建直线 然(轴线) 利用拉伸命令创建圆柱面creat__areas__by Lines adrag线拉伸成面modeling>operate>extrude>lines>>along lines VDRAG面拉伸成体modeling>operate>extrude>areas>>along lines ！创建空心圆柱体 CYLIND,RAD1,RAD2,Z1,Z2,THETA1,THETA2这个命令 Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Volumes>Cylinder>By Dimensions Main Menu>Preprocessor>Trefftz Domain>TZ Geometry>Create>Volume>Cylinder>By Dimensions 9,aptn分割面 10,asbw用工作平面切割面 11.wpoffs 12.wprota
https://www.doczj.com/doc/7910330302.html,ng过圆外一点做圆的切线(0°或180°) 14，nummrg将重复的点消除 15，asba面减去面 16,两个圆柱面的相贯线作法：做出两个相穿的圆柱面，利用APTN命令 17，选择面，不选择一部分面 asel,u,loc,z,kz(735) 18.在工作平面上生成一个矩形面 RECTING,X1,X2,Y1,Y2 X1，X2——矩形在工作平面X方向坐标值的变化范围 Y1,Y2——矩形在工作平面Y方向坐标值的变化范围 18,圆阵列 建立工作平面与圆柱的横截面平行，在工作平面情况下建立局部坐标系（柱坐标系），然后利用agen命令复制。 19，转换成局部柱坐标系 20,kfill在两个关键点之间生成一个或多个关键点 21.网格划分 aatt,1,14,1,!aatt,mat,real,type,esys,secn aesize,all,1000!aesize,anum,size,单元尺寸 mshape,0,2d!mshape,key,dimension指定划分单元形状amesh,all k,1,24000,33000,2230 k,2,24000,33000,-2230 k,3,-24000,33000,-2230 k,4,-24000,33000,2230 kfill,2,3,23,5,1,1 kfill,1,4,23,28,1,1 *do,i,5,26 l,i,i+1 *enddo
! ANSYS命令流学习笔记14-shell单元的铺层复合材料分析!学习重点： !1、熟悉复合材料的材料特点 工程应用中典型的复合材料为纤维增强复合材料。玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）、碳纤维、石墨纤维、硼纤维等高强度和高模量纤维。复合材料各层为正交各向异性材料（Orthotropic）或者横向各向异性材料（Transversal Isotropic），材料的性能与材料主轴的取向有关。 各向异性Anisotropic，一般的各项同性材料需要两个材料参数弹性模量E和泊松比v。而各向异性在XYZ有着不同的材料属性，而且拉伸行为和剪切行为互相关联。定义其几何方程需要21个参数。 正交各向异性orthotropic，在XYZ有着不同的材料属性，而且拉伸行为和剪切行为无关，定义材料需要9个参数：Ex，Ey，Ez，Vxy，Vyz，Vxz，Gxy，Gyz，Gxz。 横向各向异性Transversal Isotropic，属于各向异性材料，但是在某个平面上表现出二维上的各向同性。
!2、熟悉复合材料分析所用的ANSYS单元 复合材料单元关键在于能够实现铺层。不同截面属性的梁单元（beam188, beam189, elbow290），2D对称壳单元（shell208, shell209），3D铺层壳单元（shell181, shell281, shell131, shell132），3D铺层实体单元（solid185, solid186, solsh190, solid278, solid279），均能实现复合材料的搭建。其中Beam单元和2D对称壳单元很少使用。SHELL91、SHELL99、SOLID46、SOLID191用于一些以前的分析教程中，但是现在这些单元已经被淘汰，最好选择下列单元区替代他们。用越来越少的单元做越来越多的事情也是趋势。 Shell208和shell209，2D对称壳单元 前者为2节点3自由度单元，后者为3节点3自由度单元，均能用于薄板和中厚板结构（L/h > 5-8）。能够用于复合材料铺层，三明治结构建模。 shell181和shell281, 3D铺层壳单元 前者为4节点6自由度单元，后者为8节点6自由度单元，均能用于薄板和中厚板结构（L/h > 5-8）。能够用于复合材料铺层，三明治结构建模。复合材料计算精度由一阶剪切变形理论决定。shell131, shell132为热分析单元，单元类型分别类似于shell181，shell281。 [注：经典变形理论假设变形后的中位线仍然垂直于中面，且长度不变。一阶变形理论假设变形后的法线仍然为直线且长度不变。三阶阶变形理论假设变形后的法线为三阶曲线。] solid185和solid186, 3D铺层实体单元 前者为8节点3自由度单元，后者为20节点3自由度单元，用于厚板和实体的复合材料分析，均为六面体单元，均可退化为六棱柱单元。Solid278, solid279为热分析单元，单元类型分别类似于solid185，solid186。 Solsh190，3D铺层实体壳单元 8节点3自由度单元，类似实体单元，但是用于薄板和中厚度板的壳结构分析，其结构行为遵循一阶剪切变形理论。 !3、熟悉复合材料的失效准则
ANSYS最常用命令流+中文注释 VSBV, NV1, NV2, SEPO, KEEP1, KEEP2 —Subtracts volumes from volumes，用于2个solid相减操作，最终目的是要nv1-nv2=?通过后面的参数设置，可以得到很多种情况：sepo项是2个体的边界情况，当缺省的时候，是表示2个体相减后，其边界是公用的，当为sepo的时候，表示相减后，2个体有各自的独立边界。keep1与keep2是询问相减后，保留哪个体？当第一个为keep时，保留nv1,都缺省的时候，操作结果最终只有一个体，比如：vsbv,1,2,sepo,,keep,表示执行1-2的操作，结果是保留体2，体1被删除，还有一个1-2的结果体，现在一共是2个体（即1-2与2），且都各自有自己的边界。如vsbv,1,2,,keep,,则为1-2后，剩下体1和体1-2，且2个体在边界处公用。同理，将v换成a 及l是对面和线进行减操作！ mp,lab, mat, co, c1,…….c4 定义材料号及特性 lab: 待定义的特性项目（ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens） ex: 弹性模量 nuxy: 小泊松比 alpx: 热膨胀系数 reft: 参考温度 reft: 参考温度 prxy: 主泊松比 gxy: 剪切模量 mu: 摩擦系数 dens: 质量密度 mat: 材料编号（缺省为当前材料号） co: 材料特性值，或材料之特性，温度曲线中的常数项 c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项，2次项，3次项，4次项的系数 定义DP材料： 首先要定义EX和泊松比：MP，EX，MA T，…… MP，NUXY，MAT，…… 定义DP材料单元表（这里不考虑温度）：TB，DP，MA T 进入单元表并编辑添加单元表：TBDATA，1，C TBDATA，2，ψ TBDATA，3，…… 如定义：EX=1E8，NUXY=0.3，C=27，ψ=45的命令如下：MP，EX，1，1E8 MP，NUXY，1，0.3 TB，DP，1 TBDATA，1，27 TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,deg VSEL, Type, Item, Comp, VMIN, VMAX, VINC, KSWP Type，是选择的方式，有选择（s）,补选（a），不选(u)，全选(all)、反选（inv）等,其余方式不常用 Item, Comp 是选取的原则以及下面的子项 如volu 就是根据实体编号选择， loc 就是根据坐标选取，它的comp就可以是实体的某方向坐标！ 其余还有材料类型、实常数等 MIN, VMAX, VINC，这个就不必说了吧！ ,例：vsel,s,volu,,14 vsel,a,volu,,17,23,2 上面的命令选中了实体编号为14，17，19，21，23的五个实体 VDELE, NV1, NV2, NINC, KSWP: 删除未分网格的体 nv1:初始体号 nv2:最终的体号 ninc:体号之间的间隔 kswp=0:只删除体 kswp=1:删除体及组成关键点,线面 如果nv1=all,则nv2,ninc不起作用 其后面常常跟着一条显示命令VPLO,或aplo,nplo,这个湿没有参数的命令，输入后直接回车，就可以显示刚刚选择了的体、面或节点，很实用的哦！ Nsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs 选择一组节点为下一步做准备 Type: S: 选择一组新节点（缺省） R: 在当前组中再选择 A: 再选一组附加于当前组 U: 在当前组中不选一部分 All: 恢复为选中所有 None: 全不选 Inve: 反向选择 Stat: 显示当前选择状态 Item: loc: 坐标 node: 节点号