锅炉蒸汽质量标准
项目钠电导率二
氧
化
硅
铁铜
单位μｇ/
㎏
(氢离子交换后25℃)(μ
ｓ/㎝)
μｇ/
㎏
μｇ/
㎏
μｇ/㎏
标
准
≤10≤0.30≤20≤20≤5
时
间
1次/2ｈ定期
炉水水质标准
项目二氧化
硅
氯离
子
磷酸
根
PH(25℃)电导率(25℃)总盐
量
单位㎎/L㎎
/L
㎎/Lμｓ/㎝㎎/L
标准≤2.002-109.0-1
0.5
≤150≤100
时
间
1次/2ｈ锅炉给水水质标准
项目二
氧
化
硅
硬
度
联
胺
PH
(25
℃)
电导
率(氢
离子
交换
溶
解
氧
钠铜油铁
25℃)
单位μｇ
/L
μmol/
L
μｇ
/L
μｓ/
㎝
μｇ
/L
μｇ
/L
μｇ/L㎎
/L
μｇ
/L
标准≤
20
≤2.0
10-3
9.0
-9.
5
≤7≤5
≤0.
3
≤30
时
间
1次/2ｈ
汽轮机凝结水水质标准
项目硬度钠溶解氧电导率
(氢离子交换后25℃)
二氧化硅
单位μmol/
L μｇ
/L
μｇ/Lμｓ/㎝μｇ/L
标准≤1.0≤50
时间1次/2ｈ
疏水水质标准
项目硬度油铁
单位μmol/L㎎/Lμｇ/L
标准≤5.0≤50时间
蒸汽锅炉煮炉方案 一、煮炉的目的 消除余热回收装置及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染物，避免其溶解于水影响蒸汽品质，同时可提高汽包的热效率。 (1)煮炉可在烘炉后紧接着进行，也可在烘炉后期同时进行。 (2)按汽包、集箱锈污情况计算的加药量如表： (3)药品按100％纯度计算。 (4)当无Na3PO4时可用1.5倍Na2CO3代之。 (5)将药液配制成20％浓度的溶液，且需由技术员按实际浓度换算配制。 二、煮炉前的准备 1.运行车间负责准备好化学处理药品、漏斗及煮炉用的氢氧化钠和磷酸三钠各200kg，并将氢氧化钠和磷酸三钠各150kg分别配成20％浓度的溶液备用。 2.检查加药、取样管路及相关设备已全部调试合格。 3.余热回收装置经联动试验合格处于备用状态，确认主汽电动门处于关闭状态。 4. 余热回收装置、化学分析等各部分的操作人员均全部到岗。 5、煮炉由运行人员操作。 三、煮炉
1、开启给水路，向炉内送水，当汽包水位在汽包中心线-150mm 时，停止上水。 2、只保留一只就地双色水位计，关闭其余水位计。在煮炉期间 严禁打开电接点水位计、水位计。 3、打开汽包上的加药门，将配制好的磷酸三钠和氢氧化钠溶液用漏斗自加药门加入汽包内。加完药品后，冲洗加药门及其管路，关闭加药门。 4、开启给水路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上＋130mm 处停止上水，关闭给水路。通知化学分析操作人员化验炉水磷酸根及总碱度值。 5、开通阀门通烟气升压，当汽包压力升至0.29～0.39MPa时，开 启换热器排水门，并对保留的就地水位计进行冲洗。 6、缓慢升压至0.4MPa，运行人员对所有管道、阀门作全面检查。 7、将压力保持在0.4MPa左右煮炉24～36小时，煮炉期间按汽包额定蒸发量的5～10％对空排汽。 8、根据现场确定全面排污一次的排污量及排污时间，以加强水循环及药液的均匀，排污时要严密监视水位，力求稳定，严防水循环被破坏。要求水位保持在＋30～＋60mm之间运行，运行人员对温度、水位及汽压、膨胀指示等表计每2小时抄表一次。。 9、将压力缓慢升至0.6MPa时，控制水位在＋60mm以下，保持压力8～12小时，在此期间每隔1小时取样分析氢氧根及磷酸根各一次。当磷酸根连续三次取样无变化后，可开启汽包的的所有排污门，利用给水路门控制汽包进水量，采用连续进水及放水的方式对汽包进行换水，化验人员每隔1小时取样分析氢氧根及磷酸根各一次，当炉水碱
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规
范 书 买方：德龙镍业有限责任公司 卖方：锅炉厂 总承包单位：中机国能电力工程有限公司日期：2014年12月
1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (37) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (40) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)
1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。
宜宾五粮液股份有限公司煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程 天然气锅炉机组煮炉 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 四川省化工建设有限公司宜宾五粮液项目部 二○一四年六月
目录 一、设备概述 0 二、煮炉目的 0 三、煮炉应具备的条件 0 四、煮炉工艺要求 (1) 五、煮炉步骤 (2) 六、煮炉取样化验 (4) 七、煮炉质量要求 (5) 八、煮炉注意事项 (5) 九、煮炉记录表格 (6) 附录1 ........................................... II 附录2 ........................................... IV 附录3 ............................................ V
一、设备概述 宜宾五粮液煤改气项目一区锅炉及配套设备安装工程WNS20-1.25-Y,Q(LN)燃油(气)冷凝式蒸汽锅炉共计9台，是由浙江特富锅炉有限公司提供。锅炉额定蒸发量为20t/小时。锅炉系统主要由燃烧器，节能器，炉筒本体，冷凝器，烟道，风道组成。锅炉主要燃料为：天然气。 锅炉主要参数： 二、煮炉目的 按GB50273-《锅炉安装工程施工及验收规范》及设备制造单位锅炉《技术文件》的要求，为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，使之较快地达到部颁正常标准，为锅炉安全运行奠定基础，锅炉本体系统应进行煮炉。 在煮炉的同时,完成耐火材料的高温养护。 三、煮炉应具备的条件 1、锅炉燃烧系统设备及辅助设备安装完成，试压完成。 2、软化水系统能连续供应足够数量的合格除盐水，除盐水箱的液位处于高 水位。 3、锅炉供气燃料天然气压力稳定；可以满足锅炉燃烧要求。 4、准备足量的锅炉煮炉用药氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4）。（由 建设单位提供）
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了本规则的修订任务书。2004年4月，中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月，在北京召开了起草组首次工作会议，确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议，经讨论修改，
形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案，之后，邀请部分专家对草案进行了讨论，并且按照专家意见进行了修改。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来，对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上，按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求，结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容，对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作，在采用行业自律模式的基础上，强化监督管理；对于锅炉水处理人员，分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类，分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁
西安铁路局蒸汽锅炉安全操作规则 第一章总则 第一条贯彻劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关规定,确保锅炉的安全使用,精心保养,保证人身和设备安全。结合我局实际情况,制定本规则。 第二条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉。 第三条使用锅炉的单位,应按照劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理使用登记手续。 第四条司炉工人的安全技术管理,应按照劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》对司炉工人进行管理,不断提高他们的安全操作水平,保证锅炉安全经济运行。 第五条使用锅炉的单位和主管部门应定期检查本规则的执行情况,劳动安全监察部门实行监督。 第二章锅炉点火前的准备工作 第六条对新装、移装或大修后的锅炉以及季节性的锅炉,点火前应进行内外部检验或内外部检查,烘炉、煮炉、机能试验，经水压试验和总体验收，确认锅炉各部分符合运行运行条件,方准使用。 第七条在用锅炉检修后,经锅炉内外部检查,确认状态良好,锅筒内无杂物,人孔、手孔封好,安全装置符合规定。各种附属设备合乎要求,阀门应处于适当的开、闭位置。 第八条锅炉内上水,水位应稍低于正常水位线。上水的同时检查各孔盖,接头,法兰接合面及排污阀有无渗漏。有省煤器的锅炉,省煤器必须注满水。给水应符合水质标准。 第九条对燃烧室和烟道应施行通风。自然通风的锅炉将烟道门打开10分钟,机械通风的锅炉应启动弓|风机不少于5分钟。 第十条打开省煤器旁通烟道挡板或开启再循环水路,点火升压时,不使省煤器因受热而被烧损。
第三章锅炉点火、送汽 第十一条锅炉点火前,须经主管锅炉负责人许可,并将锅炉及附属装置的检查结果,准备点火实际情况记入交接班日志或安全情况记录簿内。 第十二条锅炉点火时,将炉门打开,烟道挡板开启1/2,炉排上铺好木材或其它易燃物引火；严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。当燃烧状态良好时,开始投入新煤叫烧面积,逐渐开大烟囱挡板、适当加强通风。 第十三条升火速度不能太急促,特别是对水容量大的锅炉,火势要调整均匀,炉温缓慢上升。升火后必须密切注意锅炉水位。当炉水受势膨胀水位升高时,应适当放水,以维持正常水位。 第十四条当锅内蒸汽压力升到0.05-0.1MPa(0.5-1公斤/厘米2)时应冲洗水位表,动作不要过猛,以免玻璃管因忽冷忽热而爆破伤人。冲洗时察看排水、汽的情况及水位上升位置。如有异常现象应重新冲洗检查。 冲洗压力表存水弯管,防止因污垢堵塞而失灵。如在一个锅筒上装有两块压力表,经冲洗检查校对两块表指示的压力数值应在误差范围内。否则应重新冲洗检查。 第十五条当蒸汽压力在O.1MPa(1公斤/厘米2)以下范围内,应检查人孔、手孔,各连接处有元渗漏现象。渗漏时,可适当紧回一次,操作时应侧身,用力均匀,禁止加长手柄。 同时,注意观察水位,进行排污。排污后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水现象。 第十六条锅炉送汽前,应通知用汽的地方做好准备工作,进行暖管。开启管道上的疏水阀,缓慢小开主汽阀,排除凝结水,待管道充分预热后再全开主汽阀关闭疏水阀。 如果几台锅炉同用一条主蒸汽管,其中一部分锅炉参加运行时,锅炉使用压力应同主蒸汽管以及分汽缸的使用压力相同。 第十七条供汽后,开启省煤器主烟道,关闭旁通烟道或循环水路,使省煤器开始工作。 供汽时,将供汽时间,蒸汽压力,水位及运行情况记入运行日志中。 第四章锅炉的运行
锅炉烘炉、煮炉 新安装的锅炉、经大修和改造的锅炉在投入运行前都必须进行烘炉、煮炉。这时对锅炉、辅机安装和制造质量的一次全面检查，也是正式运行前必须进行的一个环节。 一、烘炉 （一）烘炉的目的及方法 新安装的锅炉在炉墙内、耐火混凝土及磨面层内部都含有大量水份。烘炉的目的是对新安装的锅炉炉墙进行缓慢烘热，使炉墙中的水份缓慢逸出，达到一定的干燥程度，确保炉墙的热态运行质量。防止锅炉运行时由于炉墙潮湿，急骤受热后水份大量蒸发，急剧膨胀不均而造成炉墙变形、开裂。此外，烘炉还可使炉墙的灰缝达到比较好的强度，提高炉墙耐高温的能力。 烘炉的方法目前主要有两种，即火焰烘炉法和蒸汽烘炉法。烘炉时，应根据各种不同的锅炉型号，是轻型炉墙还是重型炉墙，当时、当地的气候条件等因素确定升温曲线。按确定好的升温方案进行烘炉。要注意绘制升温曲线，并将其存入锅炉技术档案。（二）烘炉应具备的条件 1、锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格。炉墙砌筑和管道保温工作全部结束，并检查验收合格。炉膛、烟、风道都已安装完毕，保温结束，内部清理干净，外部拆除脚手架并将周围场地清扫干净。 2、送风机、引风机、除尘器、制粉、喷油及锅炉附属设备安装完毕，并经单体试车
合格。 3、锅炉的热工及电气仪表安装完毕并调试合格，汽包及联箱的膨胀指示器安好并调整到位。 4、按技术文件的要求选好炉墙测温点和取样点，并准备好温度计和取样工具。 5、有旁通烟道的省煤器应关闭主烟道挡板，使用旁通烟道。无旁通烟道时，省煤器循环管路上阀门应开启。 6、开启锅炉上所有排气阀和过热器集箱上的疏水阀。 7、准备好木材、煤等燃料，用于链条炉排上的燃料中的不得有铁钉、铁器，准备好各种工具、器材及用品（包括检查、现场照明等）。 8、编制烘炉方案及烘炉曲线，对参加烘炉人员进行技术交底，并准备好有关烘炉的记录表。烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 9、冲洗锅炉，注入处理合格的软水，并上水至正常水位。 （三）烘炉前的准备工作 1、单机试运行 锅炉在点火烘炉之前，应进行单机试运行。现对试运行的时间及合格标准，分别进行介绍。 （1）往复炉排的冷态单机试运行。启动前手盘车应运行正常。启动电动机，冷态空载运行8h以上，在运行中炉排各部位应不互相摩擦。空载运行正常之后，再进行装煤冷态试运行，要求下煤均匀、不漏煤、不堆积；齿轮箱内齿轮啮nie合无杂音，不漏油，各部轴承正常，滑动轴承温度不得高于65℃，滚动轴承温度不得高于70～80℃。
文件编号：GD/FS-1889 （操作规程范本系列） 小型蒸汽锅炉安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
小型蒸汽锅炉安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超
压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
锅炉检修质量验收标准 1. 设备检修质量验收制度 1.1凡改造、大小修、预试、临修的设备，必须经有关人员验收合格，手续完备，方能投入运行。 1.2.各类设备的验收，均应按中国国家电力公司和电力行业有关规程和技术标准进行。 1.3.质量验收的项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。 1.4.检修班组验收的项目一般由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全面掌握全班组的检修质量，并随时做好必要的技术记录。 1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。检修后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。 1.6.设备大修后的总验收和整体试验、试运行，由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参加。经总验收并试运行合格后，方能正式报竣工。1.7.对外发包项目检修，先由施工单位自检，再由厂组织有关人员进行验收合格后，方能算发包项目工作结束。 1.8.验收设备个别项目未能达到验收标准的，而系统急需投入运行时，需经厂主管负责人批准。 1.9.特重要设备和改造工程的质量验收，应报总厂，由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。 2. 锅炉设备检修总则 2.1 搞好锅炉设备检修，是保证锅炉设备安全，经济运行，提高发电可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。任何一个锅炉检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺，又要反对为抢工期而忽视质量，该修的不修，还要防止盲目大拆大换，浪费资财的现象。 2.2 根据锅炉检修管理水平和设备的实际情况，必须贯彻“预防为主，计划检修”的方针，搞好调察研究，力求检修计划切实可行。每一个检修人员要严肃对待检修计划及项目，杜绝工作随意性，如必须变更，应提前报请上级主管部门批准。 2.3 锅炉检修的基本职责 2.3.1 在规定期限内完成规定的全部作业变更变更，并达到质量标准。 2.3.2 尽量采用先进工艺和新技术新方法，积极推广新材料新工具，提高工作效率缩短检修工期。 2.3.3 节约原材料，做到合理使用，避免错用浪费，并及时修好替换下来的轮换设备和零部件。
燃气蒸汽锅炉计算方案 中国河南 太康XXXXXX锅炉有限公司
燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为： 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气，未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg（查表） 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg（查表） 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 =55864000 KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =63481818.18 KJ/h 3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3（实际测验值） 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3
四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 =63600000 KJ/h 比较： Q R＞Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 （一）、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器（仅过热蒸汽炉有）及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 （二）、性能特点 该系列锅炉有如下特点： ⑴采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构，气密性好，适于正压运行，并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板，外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式，能有效缩短安装周期。 ⑺采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。 ⑻带有尾部受热面（省煤器），能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。 ⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上，安装运输方便。 ⑽采用全自动比例调节燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4134-48 全自动燃油蒸汽锅炉安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机准备 检查电、水、油是否到位，各阀门是否符合控制要求。 二、开机 1、在使用锅炉时，按下电源“启动”键控制系统带处于待命状态。 2、锅炉工作时由电接点压力开关和温度仪控制，当蒸汽温度小于设定值（1200C）且压力低于设定下限通常0.04Mpa时，燃机点火工作，当压力上升到压力表上限（0.08Mpa），燃烧机停止工作。 三、停机 在停机使用锅炉时按下电源“停止”键，控制系统进入停机状态，
四、保护功能 本电控制系统具有缺水、缺油、超温、超压等保护功能，当这些功能中出任何一种情况，锅炉都会进入保护状态（停机）。 五、保养维修 1、每天工作完毕，擦干净炉体，燃烧机，控制器，供水泵，循环泵上的尘埃，转动安全阀（重锤式），注重检查压力表温控仪是否正常，每月清洗油路（滤网）； 2、每六日保养 （1）清洗水位探极上结垢物，给水泵轴承加油； （2）清洗水位计（玻璃管）； （3）其它重要部件保养，由厂家专业维护人员（保修期内每年1~7月免费维护）。 六、故障排除 1、检查水电是否处于正常状态； 2、温控仪显示是否正常； 3、压力表触头是否复位； 4、燃烧机控制器复位按钮是否断开（故障灯）。
锅炉产品验收标准 我公司的产品在制造和验收过程中，严格地执行如下有关的国家法规和标准： 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版） 2、《热水锅炉安全技术监察规程》（97版） 3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 4、GB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》 5、GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 6、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 7、GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》 8、GB/T223-1997《原材料化学成份分析》 9、JB/T1619-1993《锅壳锅炉本体制造技术条件》 10、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 11、GB/T9222-1998《水管锅炉受压元件强度计算》 12、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 13、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》 14、JB/T613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 15、JB/T17410-2008《有机热载体炉》 16、GB1576-2001《工业锅炉水质》 17、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》 18、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》 19、JB/T1621-1993《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》 20、JB/T1614-1994《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 21、JB/T1623-1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》 22、JB/T1623-1992《锅炉管孔中心尺寸偏差》 23、JB/T3271-2002《链条炉排技术条件》 24、JB/T2192-1993《锅炉铸铁省煤器技术条件》
蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证，每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行，定期总结操作经验，注意节约用煤，不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕，并且处于备用状态。 静设备：锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备：给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表：压力表、水位表、配电操作台 工艺：工艺管道安装完毕 水压试验：系统已运行水压试验，且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕，炉排主轴与传动装置连接后，烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求： （1）炉排片在链轮轴处应平衡转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。
（5）炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的：使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥，在使用时不致损裂。 煮炉的目的：清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时，锅筒加入适当药品，使炉水变成碱性炉水，去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命，当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后，都必须经过烘炉（停炉时间超过15天）和煮炉（停炉时间超过40天）。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1．链条炉排冷态试车8小时以上，检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销轴有否严重弯曲，如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2．链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3．点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可调节链条下部的螺栓，使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4．炉排各风室的调风门调节灵活。 5．人孔、手孔要求严密，附属零件装置要求齐全。 6．炉墙要求正常，烟道连接要求严密。 7．省煤器密封严密，烟气通道畅通。 8．所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后，证实有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不
火力发电厂水汽质量标准 SD 163-85 中华人民国水利电力部 关于颁发《火力发电厂水汽质量标准》的通知 (85)水电技字第74号 随着火力发电厂高参数、大容量机组和新型水处理设备的不断投入运行，《电力工业技术管理法规》(一九八○年版)第三篇第十章中的化学水处理和化学监督中有关水汽质量标准部分(简称“原标准”)已不能完全满足要求，国家标准局于一九八三年以049号文要求我部制订火力发电厂水汽质量国家标准。为此，我部于一九八三年责成水利电力部热工研究所为技术归口单位，先组织修订成火力发电厂水汽质量的部颁标准，通过进一步生产实践后，再提出国家标准的报批稿。 水利电力部热工研究所在各单位的协作、配合下，经过近两年的广泛调查研、总结经验以及组织讨论和审定，提出了修订后的SD163—85《火力发电厂水汽质量标准》，现颁发执行。“原标准”同时作废。 火力发电厂水汽质量标准是化学监督的重要依据，也是保证发电设备安全、经济运行的重要手段。希各单位在贯彻执行中进一步积累经验，使之不断完善和提高，并及时将修改意见函告我部科技司和热工研究所。 一九八五年十一月 本标准适用于3.82MPa以上的火力发电组。 1蒸汽标准 自然循环、强迫循环汽包炉或直流炉的饱和蒸汽和过热蒸汽应符合表1的规定。 表1 注：1)争取标准为≤5μg/kg。 对于压力≥5.88MPa的锅炉，当用除盐水补给，并用电导率连续监督运行中的蒸汽质量时，其电导率(氢离子交换后)一般应≤0.3μS/cm(25℃)。 为了防止汽轮机积结金属氧化物，还应检查蒸汽中铜和铁的含量，一般应符合表2的规定。 表2
注：1)争取标准为≤3 μg/kg。 ①对于压力≤15.68 MPa的锅炉，表2规定的指标可作为参考。 2锅炉给水质量标准 2.1给水中的硬度、溶氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量，应符合表3的规定。 液态排渣炉和原设计为燃油的锅炉，其给水的硬度和铁、铜的含量，应符合高一级锅炉的规定。 表3 注：1)有凝结水处理电厂的给水硬度应为0μmol/L。 2)争取≤3μg/L。 3)争取≤5μg/L。 2.2给水中的pH、联氨和油的含量，一般应符合表4的规定。 表4
福建森宝食品集团股份有限公司企业标准 Q/SBJ 1001—2010 代替Q/SBJ 1001-2009
前言 本标准按照GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由公司标准化委员会提出并审核 本标准附录A、附录B均为规范性附录 本标准起草单位：技术中心、购销业务部 本标准主要起草人：许正金、臧赟 本标准批准人:林庆麟 本标准于2009年10月22日首次发布，于2010年3月6日第二次发布
修改履历表 版次 章节 条款 修改内容或记录号 修改人 （起 草人） 批准人 修改日期 实施日期 1.0 全新发放 许正金、臧赟 赖友辉 2009-10-22 2009-10-22 2.0 换版发布 许正金、臧赟 林庆麟 2010-03-06 2010-03-06
煤炭验收标准 1 范围 本标准规定了锅炉用煤炭、其它用煤的质量要求、抽样、检验方法、判定规则。 本标准适用于公司内所有锅炉用煤及鸡场其它用煤的验收。 2 质量要求 2.1 宝泰用煤炭 煤炭应用基发热量≥5800卡/公斤 2.2 肉鸡加工厂用煤炭 煤炭应用基发热量≥6200卡/公斤 2.3 饲料加工厂、生猪加工厂用煤炭 煤炭应用基发热量≥6000卡/公斤 3 抽样 3.1 肉鸡加工厂、饲料加工厂、生猪加工厂 3.1.1 取样人 煤炭到厂时，肉鸡加工厂由质量监督员、锅炉工、运煤司机(或供应商)共同抽样；生猪加工厂、饲料加工厂由质检科长、锅炉工、运煤司机(或供应商)共同抽样。 3.1.2 样品采集时间 运输车辆将煤炭卸车成堆后。 3.1.3 采样工具：铁铲。 3.1.4 采样位置及点数 煤堆地面向上0.3米为第一采样点，将这圈分为四等分，等分点位置为采样点，从第一圈再向上0.5米位置为第二采样点，将这圈分为四等分，等分点为采样点；每次采样有8个点，每个点各取1铁铲煤炭。 3.1.5 样品制备 3.1.5.1 将抽取的8铁铲煤炭现场进行粗破碎，人工用铁铲搅拌混合，混合后抽取2公斤煤炭，用塑料袋包装密封（防止水分挥发）。 3.1.5.2 肉鸡加工厂每车取样(两个行平样)后将样品送至肉鸡加工厂化验室测试；生猪加工厂每车取样后每10天将全部样品混合后取两个平行样（每个样2公斤）送至肉鸡加工厂化验室测试；饲料加工厂每车取样后每15天将全部样品混合后取两个平行样（每个样2公斤）送至肉鸡加工厂化验室测试。 注1：如果供应商需要留样，可在样品混合后多取一个。
燃气锅炉煮炉方案 一、煮炉前必须具备下列条件： 1、锅炉本体安装工作已结束。 2、煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕。 （包括水位表、压力表、测温 仪于需用的热工电气仪表等） 3、锅炉供水和水处理系统已能正常工作，建设单位和施工单位共同组织落实。 二、人员组织及职责分工： 1、烘煮炉由施工单位及建设单位共同配合，分工负责。 2、施工单位派出人员； 煮炉现场总负责人 1名安装工 2名（48小时三班连续进行），电工进行技术支持； 3、制造单位负责所提供的设备能正常运行，白天派人员参加，晚上手机开机随时配合参加急情处理。 4、施工单位负责管路系统和阀门的调试检查，负责热工仪表调试，负责电气线路调试， 负责由除氧器至锅炉给水管理，参加临时发生的各项应急工作。 5、建设单位需安排一门司炉，保证水、电、气的供应，并协同施工单位惊醒以下工作：炉温、压力、风量的控制和检
查，负责锅炉用水及时供应到除氧器，负责操作排污阀门，负责炉水取样，负责电气线路的调试，负责锅炉温度记录（每2小时一次）及每班运行记录；参加临时发生的各项应急措施。 6、煮炉是安装及司炉人员了解和熟悉锅炉设备性能的全过程，是施工单位向建设单位移交设备和司炉人员操作交接投入使用的关键时刻，因此，各方务必加强合作，团结互助，合分工，取长补短，共同努力，以求圆满地完成全套设备的煮炉工作。 三、烘、煮炉日程计划： 本次煮炉全过程包括冷却加药、升压、冲洗、人孔和手孔的开启和关闭等计划为 3天。其中煮炉为2天，检查、清洗约1天。如遇意外情况，计划时间顺延。 四、煮炉操作要求： 1、煮炉开始时的加药量按锅炉本体实际水容量计算。 煮炉时的加药配方
蒸汽锅炉安全操作规程 1范围 本标准规定了蒸汽锅炉检查、准备、点火、升压、暖管、并汽、运行调节、停炉、停炉保养等方面的操作方法。 本标准适用于公司使用蒸汽锅炉的单位。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 锅炉投运前的检查与准备 3.1锅炉投运前的检查 3.1.1锅炉受压元件检查： a)受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗 等缺陷，拉撑牢固，胀口严密； b)受热面管子及锅炉范围内管道畅通； c)汽水挡板、汽水分离装置、给水装置、定期排污管、连续排污管 等齐全牢固； d)锅筒、集箱和管道内无遗留工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时， 关闭全部人孔门和手孔门。 3.1.2锅炉炉墙及烟风道检查
a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝 b) 炉门、看火门、清灰门等牢固严密、开关灵活； c)炉膛内无积灰、结焦、炉拱隔火墙完整严密； d)烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠固定装置； e)空气预热器、省煤器完好无积灰； f)炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。 3.1.3安全附件、保护装置及仪表检查 a) 安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器及低水位连锁保护装置、蒸汽超压报警和联锁保护装置、自动给水调节器、各种热工测量仪表（包括蒸汽流量计、煤量表等计量仪表）应齐全灵敏、可靠且清洁照明良好； b）安全阀、压力表经地方检验部门检验合后铅封，压力表刻度盘上用红线标出工作压力。 3.1.4蒸汽、给水、排污管道检查： a)锅炉的蒸汽管道、给水管道、排污管道及疏（放）水管道畅通，管道上金属盲板全部拆除； b）管道支架完好，管道能自由膨胀； c）管道保温完整，漆色符合规定，表示内介质流向的箭头符号正确、鲜明。 d）管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活，有表明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。
1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。 2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 项目给水锅炉水 悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l8-26 pH(25℃)≥710-12 溶解固形物,mg/L＜5000 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 项目锅内加药处理锅外化学处理 给水锅水给水锅水 悬浮物，mg/L≤20≤5 总硬度，mmol/L≤6≤ PH(25℃)1)≥710-12≥7 溶解氧，mg/L2)≤ 含油量，mg/L≤2≤2 1)通过补加药剂使锅水pH值控制在10-12。 2)额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于、小于等于的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行