xx公司设备维护维修管理制度
目录
设备维护维修管理制度 (1)
xx公司设备维护维修管理制度 (1)
目录 (1)
一、目的 (2)
二、责任部门 (3)
三、适用范围 (3)
四、公司的组织架构简介 (3)
维护部门主要岗位职责 (3)
五、硬件设备管理制度及流程 (4)
5.1设备管理范围 (4)
5.2自助设备的采购管理与流程 (5)
5.3设备入库流程 (6)
5.4设备安装管理流程 (7)
5.5安装细则 (8)
六、设备维护与保养管理 (10)
6.1设备保养的计划 (10)
6.2保养注意事项 (11)
七、设备维修管理流程及规范 (13)
7.1设备故障前的管理工作 (13)
7.2设备故障前的管理要求 (13)
7.3设备故障后的管理 (14)
7.4设备故障记录 (14)
八、设备备件管理制度 (15)
九、硬件设备附表清单 (16)
9.1备件入库台账模板 (16)
9.2备件存量清单 (17)
9.3设备转移情况表 (17)
9.4维护台帐记录表 (18)
9.5设备报废记录表 (19)
一、目的
为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，降低维护成本，提高服务质量等特制定本制度。
二、责任部门
本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行，适用于维护部，本制度由部门经理监督执行过程。
三、适用范围
适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制，维修保养全过程。
四、公司的组织架构简介
公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作，保证设备的正常运行。
维护部门主要岗位职责
维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作，并建立和保存现场维护档案，其具体的岗位职责如表1-1所示。
表1-1 维护部岗位职责
五、硬件设备管理制度及流程
硬件设备管理制度：为规范公司的硬件设备管理行为，尽可能减少设备故障的发生次数，提高设备运行率，并降低维护成本，特制订本流程。
5.1设备管理范围
公司目前所有的自助xx、自助xx机、xx机、打印机等设备。代理点及公司办公设备由我部门提供技术支持和简单维修。
5.2自助设备的采购管理与流程
首先由使用部门提出申请，填写设备采购申请单如下表（5-1），经本部门经理许可签字，财务部门许可，总经理签字许可后方可进行设备的采购。
表设备采购申请单（5-1）
5.3设备入库流程
设备采购回来以后，应该对设备开箱检查验收，检查项目如下：
（1）检查外观及包装情况。
（2）按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全，有无缺损。
（3）检查设备有无锈蚀。
（4）核对实物是否符合图纸要求。
（5）开箱检查过程中做好检查记录。
设备经过检查验收后，按照公司的流程，进行设备的登记入库，入库时需要详细的登记设备的型号、技术参数等记录到《入库登记台账》中，登记时注意不可以漏记，错记。
入库登记台账5-3
5.4设备安装管理流程
首先明确设备安装的要求，设备使用部门需要安装公司的流程，填写《设备使用申请单》由部门经理签字，大型设备有总经理签字确定，然后行政处填写出库单，并在维护部填写《设备出库台账》后方可领取设备。
设备使用申请单5-4
设备出库台账5-5
5.5安装细则
对目前车站安装的xx机，xx机，xx机进行安装调试，确保所有设备符合安装要求，保证设备正常运行。xxx机及前置机的安装按照以下流程进行操作。
1.现场维护部门按照公司的规定办理出库手续，与使用方共同参
与设备的开箱检查工作。
2.检查开箱后，主要检查一下内容:
①检查箱号，箱数及外包装情况有问题应该做好记录，并及时处理。
②按照装箱单清点核对设备的型号、规格、零部件、附件、操作说明等。
③检查设备在运输过程中有无损坏，设备表面有无刮花，设备损坏等。
④检查完成后应该按照要求安装《xxxx设备安装规表》。
⑤随后完成安装后有使用方填写《设备使用签收单》。
xx实施设备安装规表：
设备使用签收单
六、设备维护与保养管理
根据相关资料制订设备维护保养计划，培训设备操作人员设备维护保养方面的知识，切实落实设备维护保养计划的执行，保养主要的作用是延长设备的使用寿命，并节约设备使用的成本，预防或及时排除设备故障，保证设备的正常使用。
6.1设备保养的计划
6.2保养注意事项
1.检查维护保养的记录，定期收集，整理，分析。
2.负责备用设备的维护保养工作。
3.操作人员必须严格执行设备操作规范，做好维护保养记录。
4.如发现问题及时上报。
设备保养的主要要求：
1.设备操作人员在设备的运行过程要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时进行保养维护。
2.每天到车站设备维护，对设备的外表进行清洁，确保设备的干净和整洁。
3.与国家法定假日，设备操作人员必须在节假日前一周对设备进行彻底的清洁，对打印机、打印头、电脑主机等设备进行清洁，保证设备的正常运行。
4.设备保养项目细节如下表：
设备保养项目表
七、设备维修管理流程及规范
设备维修管理主要包括以下内容：设备发生故障前的管理工作，设备发生故障后的维护工作，设备故障记录的管理工作等三部分内容。
7.1设备故障前的管理工作
设备故障前的管理工作是指通过对设备运行的状态的监测与诊断，判断设备使用情况，发现设备的潜在问题后，及时进行预防维修，防止设备故障的再次发生。
设备故障后的管理工作是指设备在发生故障后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施对设备进行故障的维修或改进设备，防止设备故障再次发生。
7.2设备故障前的管理要求
1.设备实施、维修人员需要对设备做好培训工作，使设备使用人员及设备维护专员能够遵守操作、检测、检修的相关注意事项。
2.设备维修人员应该根据本设备的特点进行重点维护。
3.维修人员应该按照操作规范进行操作，明确设备正常，异常，故障点。
4.维修人员应该按照要求进行对设备进行全面的检修，及时发现设备的异常状态并处理。
5.维修人员在检测设备时，需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构个零部件的技术状态，及设备异常信息。
6.为迅速排除故障，设备维护人员需要培训维修管理专员掌握良好的维修技能外，还需要将设备常见故障，分析步骤，排除方法等编制成设备故障查找说明书，以便维修人员能够及时查找，排除故障。
7.3设备故障后的管理
1.维护人员接到设备故障的信息后，需要及时赶赴现场进行故障排除，以免影响乘客使用。
2.设备维修人员的设备故障处理程序如下：1.分析设备故障的原因2.拟定设备故障排除方案
3.排除设备故障4详细记录设备故障处理情况。
3.设备维修后，应该根据设备的种类及故障原因进行设备故障登记分类，建立故障详表。
4.维修人员遇到具有代表性的故障后，需要对此次故障进行设备设备查找程序说明书中，使其不断完善。
7.4设备故障记录
1.设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，包括设备维修单，设备巡检记录，设备维修记录等
2.安排专人进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集故事有关的设备检修，维修信息。
3.设备维修管理人员需要定期查询设备故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率，平均故障间隔及设备的故障规律，以便提前安排设备的巡检工作，提高设备的检修与维修工作的效率。
4.设备故障的原始记录有指定人员进行保管且不许外借，维修人员需要使用时，应办理相关规定的手续。
八、设备备件管理制度
本制度中的设备是指在设备维修工作中使用的，按照设备的磨损规律和零部件使用的寿命进行事先加工、采购、储备的设备零部件。
设备备件分类
设备备件在备件计划时，应该将设备备件分类，分别进行编制：
1.易耗件、常换件等
2.非常更换计划，此部件主要在设备大修，中修的时候使用
3.设备相关人员上班的备件数量需求，按照月初进行预算上报
4.设备的出库入库必须建立详细的记录，入库的备件必须及时登帐，防止备件的错记，漏记。
5.备件的存放，进行分类整齐摆放，在每类备件的摆放位置使用备件卡，方便查找，
6.设备备件的盘点需要定期进行，清点库中的备件数量，编制成备件库存表，继续更新备件库存表。
7.备件的领取和发放，重要，精密的设备比较由部门经理签字，才能进行发放。
8.出库登记，出库后设备应当进行出库设备的详细登记，防止漏记，错记。
九、硬件设备附表清单
9.1备件入库台账模板
备件入库台账（模板）
9.2备件存量清单
备件存量清单
9.3设备转移情况表
9.4维护台帐记录表
9.5设备报废记录表
残值损值
报废
原因
处理意见
填报
人
部门经理意见
设备维护维修制度 1.目的 为了加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准，特制定本管理规定。本规定解释正确、合理地使用设备和设备的保养及保养的具体要求。2.范围 本规定适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。本规定适用于本公司设备操作、维修和管理人员，适用于公司所有设备的维护及保养 3.职责 3.1.机修班组负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报 废等。 3.2.使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。机修班组主管对本规程的 实施负责 4.设备的使用 4.1.设备的使用要实行定人定机制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用 设备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班组长负责，操作人员要保持相对稳定。 4.2.所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操 作规程要制订的详细、清楚。 4.3.设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和 安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、
懂性能、懂用途）、三会（会使用、会维护、会排除故障），并经机修班组培训合格后方可上岗，大型及主要设备要专人专机操作，操作工有权拒绝违反操作规程的工作安排。 4.4.主要生产设备要填写设备运行记录。 4.5.严禁设备超负荷运转。 5.设备的维修保养 设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并以保养加计划检修的制度予以落实。 5.1.保养的划分 5.1.1.日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工认真检查。 擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故 障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 5.1.2.一级保养：以操作工为主，维修工参加，对设备进行局部解体和检查， 清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位配合间 隙，紧固设备各个部位，设备运转一月要进行一次一级保养。 5.1.3.二级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体，检查修 理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气、电 系统检查修理，设备运转一年要进行一次二级保养。 5.2.设备的日常保养内容设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生 的积极措施，通常在每天下班后 10至15分钟由操作人员进行。通过对设
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 收尘设备维护管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
收尘设备维护管理制度(标准版) （一）目的 为加强对收尘设备的维护使用和管理，预防或减少可能产生的环境影响，保证收尘设备完好，长期稳定运行。 （二）适用范围 适用于公司内所有收尘设备的维护和管理。 （三）维护保养内容 1.电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1.1加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔2h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的
温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 1.2依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 1.3检修时对电场内部要认真检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 1.4定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4Ω。 1.5检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。
仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理，使之处于良好的工作状态，确保设备运行参数受控，制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 （一）一般规定 1、加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 （二）温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 （三）压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道，减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度
不超过
180℃，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 （四）其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 （一）一般规定 1、加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时，选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定，同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程，参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程
柳州市雍和房地产开发有限公司 安全生产设备管理制度 为了落实安全，保障安全生产具体执行，推进安全生产工作，结合公司实际，制定本制度 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案，对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修。对于公司项目部施工安全设施设备要做好定期检查，督促施工单位应做好每月、每周、每天检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定四不推五到位”原则限期处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推到部门、部门不推到公司、公司不推到总公司、公司不推到上级主管部门。“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。
四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求 督促使用单位对强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。 五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的，可申请报废或更换： 1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的； 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的； 4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
除尘管理制度 除尘是上料槽下粉尘收集的主要设备系统，是降低槽下粉尘污染的主要方式，为更好地管理好、使用好、维护好槽下除尘设备，特制定以下槽下除尘管理制度，望槽下除尘岗位人员严格遵照执行： 一、除尘操作顺序： 1.、开机过程： （1）检查除尘管道是否有杂物堵塞，风机、电机各阀门是否转动灵活，设备供电、供气是否正常，检查除尘器提升阀是否打开。 （2）开启除尘器供气系统，开启除尘器与管道电控系统，观察除尘器运行情况，如有意向及时联系检修人员排除。 （3）在风机风门处于关位时启动风机，观察电机与风机运行情况，特别要注意电机电流变化，如有异常情况及时联系检修排除，待风机运转正常后慢慢打开风门。 （4）观察除尘系统运行情况，要求整个系统无异常振动响声。2、关机过程： （1）关闭风机风门后，停止风机运转。 （2）关闭除尘器与管道电控系统，如长时间除尘系统部使用，应关闭除尘器供气系统。 二、除尘设备维护要求： 1、每班必须对风机、插板阀、电动蝶阀、脉冲阀等主要设备进行点检，每班两次，具体点检要求见下表：
如设备未按规定点检，考核30元/次，因点检不到位，造成设备故障，考核岗位点检人员50元/次，更严重后果加倍考核。 2、设备的加油润滑参照下表： 如发现设备未按规定加油，考核加油责任人30元/次，如因设备缺油造成设备故障，考核加油责任人50元/次，造成设备损坏加倍受考核。
3、设备上灰尘必须每天白班清理，不得有积灰，如发现积灰现象，考核设备卫生责任人30元/次。 4、除尘器顶部气包每半月排水一次（每月1日、15日），如发现未及时排水，考核责任人30元/次。 5、除尘器顶部脉冲阀每班4小时检查一次是否工作正常，如脉冲阀损坏而检查不到位，考核责任人50元/次。 6、保持除尘器场地清洁，每天白班负责清理，如发现不清洁，考核责任人30元/次。 以上各条规定相关大班长负连带管理责任，本规定于2011年9月3日起执行。
仪表及自动控制设备管理制度（试行） 第一章总则 第一条为加强中国石油[wiki]化工[/wiki]集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。 第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。 第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、副厂长）领导下，负责本企业仪表设备的管理，大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。
第六条集团公司、股份公司管理职责 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。 第七条企业管理职责： （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。 （二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。 （五）负责审核本企业所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。 （六）参与审查本企业仪表设备及系统的技改措项目计划。 （七）负责本企业仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。 （八）负责审批本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作 （九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推方应用。 （十）负责组织本企业仪表设备的重大事故调，并及时提交事故报告。
编号：SM-ZD-84555 企业安全设备管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
企业安全设备管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。 1.范围 适用于企业生产过程的设备管理 2.设备管理的组织和原则 2.1公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。 2.2公司的设备实行分级管理 2.2.1生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定
设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 4.3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括
新版GSP——设施设备保管和维护管理制度 目的：为保证我公司用于药品经营、药品储存、运输设施设备符合《药品经营质量管理规范》（2012年修订版）要求，并能正常发挥作用，从而为药品质量提供物质保障。特制定本制度。范围：适用于公司设施设备保管和维护的管理。职责： 1.企业负责人、质量负责人负责经营场所、库房的选址、设计、布局、建造管理，质量管理部经理予以协助。 2.质量管理部、储运部负责设施设备的保管维护。 依据：《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》（2012年修订版） 内容： 1.按照《药品经营质量管理规范》（2012年修订版）规定要求，公司配置与经营范围、经营规模相适应的经营场所和库房。并符合以下要求： 1.1库房的选址、设计、布局、建造、改造和维护要符合药品储存的要求，防止药品的污染、交叉污染、混淆和差错。 1.2药品储存作业区、辅助作业区要与办公区和生活区分开一定距离或者有隔离措施。 1.3库房的规模及条件要满足药品的合理、安全储存，并达到以下要求，便于开展储存作业： 1.3.1库房内外环境整洁，无污染源，库区地面硬化或者绿化； 1.3.2库房内墙、顶光洁，地面平整，门窗结构严密； 1.3.3库房有可靠的安全防护措施，能够对无关人员进入实行可控管理，防止药品被盗、替换或者混入假药； 1.3.5有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施。 1.4库房要配备以下设施设备： 1.4.1药品与地面之间有效隔离的设备，即货架、托盘。 1.4.2避光、通风、防潮、防虫、防鼠等设备，即不透光窗帘、换气扇（外面加密织丝网）、空调、灭蚊虫灯、挡鼠板、粘鼠板。
1.4.3有效调控温湿度及室内外空气交换的设备，即制冷机组、空调、换气扇。 1.4.4自动监测、记录库房温湿度的设备，即温湿度自动监控系统。 1.4.5符合储存作业要求的照明设备。 1.4.6用于零货拣选、拼箱发货操作及复核的作业区域和设备，即零货架、拆零拼箱台、相应区域、打包机、打包带、打包扣。 1.4.7包装物料的存放场所，即包装物料区或包装物料室。 1.4.8验收、发货、退货的专用场所，即在库房设置待验区、发货区、退货区的专用场所，并实行色标管理，待验区、退货区为黄色，发货区为绿色。 1.4.9不合格药品专用存放场所，即在库房设置不合格区，并实行色标管理，为红色。 1.4.10配置防火设备，即灭火器。 1.4.11配置电瓶式叉车。 1.5中药饮片有专用的库房和养护工作场所。 1.6冷藏药品要配备以下设施设备： 1.6.1与经营规模和品种相适应的冷库。 1.6.2用于冷库温度自动监测、显示、记录、调控、报警的设备，即温湿度自动监控系统。 1.6.3冷库制冷设备的备用发电机组或者双回路供电系统，即发电机。 1.6.4冷藏车及车载冷藏箱或者保温箱等设备，即冷藏车。 1.6.5运输冷藏药品的冷藏车要符合药品运输过程中对温度控制的要求。冷藏车具有自动调控温度、显示温度、存储和读取温度监测数据的功能，即要对冷藏车进行验证和安装温湿度自动监控系统。 2.运输药品要使用封闭式货物运输工具，即厢式货车 3.养护员负责药品仓库设施设备的日常维护和保养工作，并建立记录和档案；运输司机负责运输车辆的日常维护和保养工作。 4.质量管理部负责设施设备的管理工作，监督各责任人和责任部门及时对各种设施设备进行维护和保养。 5.设施设备在使用前应详细阅读使用说明书并严格按操作规程使用，严禁违反操作规程异常使用。
公司自动化设备管理制度 第一章总则 第一条为加强自动化设备的规范化管理，保证自动化设备稳定运行，根据国家的法律、法规，以及公司相关规章制度，并结合公司的实际情况制定本制度。 第二条自动化设备是指满足生产工艺参数检测，工序控制的软、硬件，包括测量设备、计算机、自动化仪表和交直流传动控制设备等。 第三条自动化设备管理工作要实施设备综合管理。设备综合管理是指通过技术、经济和组织措施，对设备系统进行全面规划、合理配臵、正确使用、精心维护、适时改造和更新，直至报废的全过程管理。 第四条自动化设备管理坚持技术管理与经济管理相结合，使自动化设备经常处于良好的技术状态，并实现寿命周期费用最佳。 第五条本制度适用于公司设备部、能源部、技改工程部、炼钢作业部、炼铁作业部、热轧作业部、硅钢事业部、动力作业部、电力作业部、制氧作业部、钢材加工作业部、线材作业部、质量检查站、供应管理部及其他涉及自动化设备管理的部门。 第二章职责分工 第六条公司设备部是自动化设备的专业管理部门，具体职责是：
(一)宣传国家有关法令、法规和首钢股份公司相关规章制度，贯彻GB/T19001-2008“质量管理体系”。 (二)负责组织制定自动化设备管理制度和工作规划，并督促各单位认真执行。 (三)负责公司内自动化设备的使用、维护、检修、更新改造及故障和事故等管理工作，确保设备运行的可靠性与稳定性。 (四)负责组织公司自动化专业人员的培训管理，提高自动化人员技术业务水平。 (五)负责组织开展自动化设备管理经验交流活动，推广应用新技术、新理论、新方法，提高自动化设备管理水平。 (六)负责对维护单位资质和人员能力的审查，维护协议的制定，对维护单位的工作进行指导、检查并提出考核意见。 第七条公司各作业部、各部门自动化专业员职责： (一)负责本单位贯彻执行公司相关的自动化设备管理制度和管理办法。 (二)负责本单位新上自动化工程项目的设计图纸审核与施工质量检查。 (三)负责本单位自动化设备运行的动态管理，掌握设备的故障及事故状况，及时对发生的故障及事故进行分析。 (四)根据工艺的要求和自动化设备的运行情况提出设备技术改造的方案，按公司的相关管理办法办理实施手续。 (五)对本单位在线运行的自动化设备按需求提报备件计划，并跟踪备件的到货和库存情况。
企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称：广州捷跃机械设备有限公司 制表日期：2014年06月23日 目录 1、企业设备安全管理制度 (03) 2、大型设备的安装、拆除制度 (04) 3、机械设备检测管理制度 (05) 4、机械设备使用、、保养、修理制度（1） (06) 5、机械设备使用、、保养、修理制度（2） (07) 6、设备润滑（油水）管理制度 (10) 7、设备闲置封存启用管理制度 (11) 8、机械设备的改造和报废制度 (13) 9、特种设备管理制度 (14) 10、机械设备事故管理制度 (15) 11、设备资料档案管理制度 (17) 企业设备安全管理制度 为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，结合公司实际，特定本设备安全管理制度：
一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。 大型设备的安装、拆除制度 为保证大型设备的安全使用，防止大型设备在装、卸过程中发生安全事故，特定本制度： 一、大型设备如塔吊等在安装、拆卸施工过程中，必须由具有相应资质的企业和单位实施安装、拆卸工作。项目经理必须严把安装、拆卸工作质量关。 二、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案，并经上级安全技术主管部门审批安装、拆卸施工方案后，方可进行实施安装、拆卸工作。 三、在大型设备安装、拆卸时一定要做好监控工作，要组织专门安全、技术管理人员进行监控工作，首先查看现场四周环境，周边要有专人值勤，禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场。确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。 四、大型设备安装完工后，必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测，经检测合格后方可进行使用。 五、设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。 机械设备检测管理制度 一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。 二、新安装的各种施工机械设备，由公司部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。
设备检修安全管理制度 1.总则 1.1 根据国家行业标准AQ3021--3028制定本标准。 本标准未尽事宜，参照上述国家行业标准及集团公司有关标准、规程、规定执行。 1.2 本标准适用于公司临时设备检修及年度设备检修。 1.3 凡在公司管辖范围内从事的检修作业，均应执行本标准。 1.4 公司年度检修的安全方针是：认真贯彻“安全第一”的方针，全面落实安全责任制，消除违章指挥和违章作业，坚持安全、科学、文明检修。 1.5 公司年度检修的安全目标是：消除火灾、爆炸、中毒及环境危害事故，消除人身、设备事故，实现零事故检修。 1.6 公司各单位应严格执行检修指挥部的统一指挥与调度。 1.7 对于检修中的违章指挥和违章作业行为，任何人有权拒绝或纠正。 1.8 公司各单位应依据本标准，结合安全检修实际情况制定出本单位设备检修安全管理制度。 2.一般要求 2.1 进入检修现场必须戴安全帽，检修作业必须按要求穿戴劳动保护及安全防护用品。 2.2 检修现场严禁吸烟。 2.3 检修人员班前班中严禁饮酒。 2.4 无关人员未经许可不得进入检修现场。 2.5 禁止未成年人进入检修现场。 2.6 检修中，各部门、单位值班负责人员、工艺值班、操作人员、消防、气防人员、安全监护人员、医护人员必须坚守岗位，认真履行职责。 2.7 各级领导和安全管理人员进入检修现场应佩带安全监察标志。
3.设备检修前的安全准备工作 3.1 各单位应认真落实安全责任制，根据首长负责制、工长负责制以及上下监督原则建立检修安全责任网络，将安全责任层层分解，落实到人。 3.2 重大及危险性检修项目必须制定安全措施，并指定专人负责落实。 3.3 检修用特种设备，如机动车辆、起重设备、漏电保护器等应由有关部门或单位进行安全检查并贴合格证。 3.4 检修用工器具、材料、设备以及检修架子、平台、爬梯、护栏、篦子板、盖板等施工设施或安全设施，应提前进行安全检查，并指定专人负责。 3.5 检修用安全防护器材，如安全帽、安全带、安全绳、气体防护器材等，应指定专人负责检查和管理。 3.6 参加检修的职工必须经过安全教育并且考试合格；外借的临时检修人员必须持有公司颁发的《安全教育卡》并经过属地单位安全教育，其安全管理由借人单位负责。 3.7 参加检修的特种作业人员、外借的特种作业人员及设备检验人员必须持有政府部门颁发的《特种作业操作资格证》。 3.8 对外承包的检修项目，应在合同中签署安全责任承包条款，明确安全责任，并签订《工程及维修项目施工安全协议》。 4.设备安全检修 4.1设备检修前应按《安全作业及票证管理》的要求办理相关票证。 5.检修安全用电 5.1 检修临时电源（如临时设立的配电盘等）必须挂设安全警示标志。 5.2 检修临时用电参照《电气安全管理》执行，由作业单位到动力车间办理《临时用电执行单》。 5.3 检修用各种临时电源及电力线必须由专职电工接架。 5.4 电力线路穿越道路、走廊、作业通道或作业面等必须架空。 5.5 检修用各种临时线、焊把线等不得与钢丝绳搭连或交叉敷设。
YF-ED-J8375 可按资料类型定义编号 收尘设备维护管理制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
收尘设备维护管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （一）目的 为加强对收尘设备的维护使用和管理，预防或减少可能产生的环境影响，保证收尘设备完好，长期稳定运行。 （二）适用范围 适用于公司内所有收尘设备的维护和管理。 （三）维护保养内容 1.电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，故加强日常工作中设备的维护保
养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1.1加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔2h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 1.2依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 1.3检修时对电场内部要认真检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是
：＼Ｄocｕｍeｎts ａｎd Ｓettings\Ａdｍinｉsｔｒatｏr\Apｐlｉcation Ｄata ＼Micｒｏsoｆt\Tempｌaｔes仪器仪表及自动控制设备管理制度 第一章总则 第一条为加强公司仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。 第二条本制度适用于机电仪中心仪表专业。 第三条本制度所称仪表设备是指在生产、销售、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、视频监控系统、分析仪器仪表、可燃(有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表专业管理职责 (一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司、板块公司以及公司的仪表设备管理制度、规程和规定。 (二）负责制定和修订本单位仪表设备管理细则。 (三)检查本单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。 （四）参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 (五）负责编制本单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 （六）组织审查本单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。 (七)负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。 (八)负责编制本单位仪表设备的检修项目及方案，组织仪表项目验收工作。 (九)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 (十)组织本单位仪表设备的事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告。 (十一)组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。 第三章仪表设备的前期管理 第六条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。 第七条仪表专业编制本单位仪表设备规划。 第八条仪表专业参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。 第九条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。仪表专业负责技术协议的签订工作。 第十条仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3５２１－19９9）进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。 第十一条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工
企业设备安全管理制度 为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。 一、责任分工 1、总经济师主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。 2、部长 (1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。 (2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。
(3)建立设备管理各项规章制度。 (4)建立机械设备台帐。 (5)对机械设备固定资产负责管理并清核。 (6)搞好本部职责范围内的其它工作。 3、物资设备部 (1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。 (2)做好其它有关工作。 4、维修车间
(1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。 (2)检验员经过公司培训合格后，方能上岗。 5、设备库办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。 6、项目部 (1)主管经理职责监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。 (2)设备员职责 1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。
2)工程开工前，向物资设备部递交该项目的设备需用量计划并签字，负责领用与交回设备。 3)监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。 4)带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的上岗证，持证上岗。 (3)机械操作职责 1)严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。 2)必须经过培训考试合格，持证上岗。 二、施工机械管理办法
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼铁厂设备定修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9117-32 炼铁厂设备定修管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 设备定修制是国内外管理的先进经验之一，是企业由传统管理向现代化管理转变的基础。 进一步强化定修工作，是二十一世纪加强设备管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是设备管理工作上台阶上水平的主要措施，特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进行了集中化管理，设备定修工作的及时性，科学性，严密性就显得尤为重要。 炼铁厂的所有设备管理人员和设备操作人员，一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想，这个职能只有加强不能削弱。我们要自觉做好定修工作，杜绝推诿扯皮现象，要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂，因此，保证定修质量，一方面可以有效地降低休风率，另一方面为提高设备运转率奠定
二十、收尘设备安全管理维护制度 1目的 为了提高生产部设备管理水平，加强对现场设备的管理力度，提高设备的运转率，确保设备的安全稳定运行，特制定本管理标准。2适用范围 适用于操作、维修与维护及与之相关的相关方人员。 3开机前的检查 3.1减速机、绞刀、电机轴承座等运转部位油量是否充足，有无明显漏油现象； 3.2储气罐气源三联体中的气水分离器内水进行排放，油雾器应检查存油情况，及时加油； 3.3 配套风机有无异常。 4保养 4.1收尘器能否保持长期高效运行，日常的维护保养至关重要。 4.2设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 4.3管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 4.4减速机、输灰装置等机械运动部件应按轨道注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 4.5 储气罐气源三联体中的气水分离器应每班排放一次，同时气水分离器应每隔3~6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4.6电磁脉冲器如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。 4.7使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 4.8检修人孔门上的密封条，入有损坏或老化，应及时更换。 4.9定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 4.10定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除； 4.11开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。 4.12停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可手动清灰）将滤袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。 4.13停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀汽缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。 4.14收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停止工作。 5日常维护 5.1 油的添加与更换 5.11加新油按以下步骤进行：打开轴承座或减速机的加油孔，进行
YF-ED-J4110 可按资料类型定义编号 企业安全设备管理制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
企业安全设备管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。 1.范围 适用于企业生产过程的设备管理 2.设备管理的组织和原则 2.1公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全
过程实行综合管理。 2.2公司的设备实行分级管理 2.2.1生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。 2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。 2.2.3生产车间制定专人负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。 2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。
文件编号：RHD-QB-K7042 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备检修工程管理制度 标准版本
设备检修工程管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分，做好设备检修工程管理工作，是确保生产设备正常运转，实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高，提高设备装备水平，发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司（以下简称为公司）设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。
3 管理内容 3.1 检修工程含义 3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种，每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理，区域、专
业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。 3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。 3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。 3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。 3.3 各部门的管理职责 3.3.1 设备部 3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。