PE管道热熔连接操作规程
1、目的
为规范热熔连接操作程序,提高管道操作的可靠性,保证焊接质量,特指定本规程。2、焊接准备
焊接准备就是焊接前必须进行的步骤,操作人员必须予以充分的重视。
2、1 设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地,否则,应采取相应的措施。
2、2 检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动,并予以必要的处理。
2、3 检查整机电器线路有无损坏,并予以必要的处理。
2、4 检查液压箱内液压油就是否充足。
2、5 确认电源与机具输入要求就是否匹配。
2、6 将与规格一致的卡瓦装入机架。
2、7 准备足够的支撑物,以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动。
2、8 将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无误。
2、9 设定加热板温度在200～220℃。
2、10 接通焊机电源,打开加热板、铣刀与油泵开关并试运行,检查各自工作就是否正常。
3、焊接
在焊接过程中,操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。单必要时应根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。
3、1 核对欲焊接的管材规格、压力等级就是否准确,检查其表面就是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用。
3、2 用干净的布清除两管端的油污或异物。
3、3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削与加热的情况下应尽可能短),机架以外的管材用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
3、4 置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端并加以适当的压力(铣削压力高于拖动力P0 0、2到0、3MPa即可),直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,让铣刀在无压力的状态下空转几圈,再退开活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度在0、5mm左右为最佳,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
3、5 取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材的直线度与松紧卡瓦可予以改善;管材两端面间的局部间隙也不应超过壁厚的10%,否则应再次铣削,直到满足上述要求。
3、6 将加热板表面的灰尘与残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层,清除时最好采用不脱绒毛的棉布蘸取酒精擦拭,最好逐口擦拭,至少每两口应擦拭一次),检查加热板温度就是否达到设定值。
3、7 加热板达到设定值后,放入机架,施加规定的压力(此时液压表上的显示值为P0＋P1),直到两边最小卷边达到规定值(0、1×管材壁厚＋0、5)mm。
3、8 将压力减小到拖动力P0,继续加热,时间为t2(吸热时间)。
3、9 时间到达后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔应尽可能短,最长不能超过切换时间。
3、10 将压力上升至规定值熔接压力(此时液压表上的显示值为P0＋P5),保压自然冷却。冷却至规定的时间后(t5),卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
4、注意事项
4、1 操作人员应遵循该工艺规程与焊接工艺参数。
4、2 焊口的冷却时间可适当缩短,但应保证其充分冷却。
4、3 焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力。
4、4 每次焊接完成后,应对其进行外观检查,不符与要求的必须切断返工。良好的焊缝应符合以下几个方面的要求:
a 焊缝的两边均匀的存在圆形焊接卷边(称焊环);
b 两道焊环高低大小应尽可能一致;
c 焊环的外观应饱满光滑,无发泡感(加热时间过长或温度过高)。
5、试验与验收
冬季试压,要特别注意防冻,管线如过长应进行分段试压,分段的长度以在一天之内能够全部进行完试压的全过程为宜。试压完毕应及时将管线内的水排空,防止结冰。在条件允许的情况下可以采用气试。
聚乙烯燃气管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫,吹扫合格后,方可进行强度试验与气密性试验。在强度试验时,使用洗涤剂或肥皂液检查接头就是否漏气,应在检查完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。
吹扫与试验介质益用压缩空气,其温度不超过40℃。
压缩机出口端应安装分离器与过滤器,防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。
聚乙烯燃气管道的强度试验压力应为设计压力的1、5倍。中压管道最低不得小于0、3MPa;低压管道最低不得小于0、05MPa。
聚乙烯燃气管道进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压1h,不降压为合格。
聚乙烯燃气管道气密性试验应在强度试验合格后进行,用气体作为试验介质时,其试
验压力应为设计压力,并以稳压24h不泄漏为合格。
6、气象环境温度对施工中的影响要求:
PE管连接主要采用热熔连接的方式,因此施工时受到环境因素的影响较大,尤其就是在冬季低温与大风天气,下面就把在这种环境下施工时应采取的措施总结如下:
6、1 当风力超过三级,待焊接的管材两管端应封堵,防止穿堂风;在焊接区应加防风墙,防止焊缝区温降过快,造成焊缝夹焊。
6、2 当环境温度低于5℃时,焊接应在施工帐篷内操作。帐篷面积宜8～10m2,帐篷