电动单梁起重机安全管理制度
1.使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法，对吊车性能及其控制操作方法不熟悉的人严禁使用和操作吊车。
2.视力不好，有思维障碍或有精神病症以及酒后者严禁使用和操作吊车。
3.使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好，卷扬钢绳是否正常，不允许有打绞、压绳现象，线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。
4.使用时，应先在无吊物状态下点动各个功能开关，检查开关是否灵活，吊车各方面的运行是否正常，确认无误后方可投入使用。
5.吊运物件时，要用合格的吊具拴挂牢靠。
5.1物件上设有吊挂装置（吊耳、吊环、吊装孔等）的，必须使用吊挂装置吊运；
5.2光滑且无凹凸台阶的物件，必须用比较柔软的绳索（如尼龙绳、套有帆布带的钢丝绳）吊运，或将物件“拴死”吊运，不宜用过粗过于僵硬的钢绳套挂吊运；
5.3物件有尖锐棱角的，吊绳要尽量避开棱角位置，无法避让的，要在吊绳子与物件棱角间加垫木板或其它软材料等；
5.4除非特殊需要并具有特殊的措施，否则不准用链条、铁丝、传动皮带等吊运物件。
____起吊重物时，应将重物吊离支撑面____mm时，停顿数五秒钟，确认无异常后，方可继续操作，严禁一次起升到目标高度。
7.吊运物件行走时，在保证能够通过地面障碍物的原则下，重物离地面的距离不宜过高，一般最好不要超过人体的胸部。
8.严禁吊运重物从人头上通过。要尽量避让重要设备。
____多人配合同时拴挂和吊运物件时，必须有专人指挥，统一协调操作。
10.吊车操作人随时都必须与吊物保持一定的水平距离，严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。
11.严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、____等作业。
12.严禁用吊车起吊和运送人员。
13.严禁直接用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃____物品。
14.禁止歪拉斜吊，禁止拉吊埋在地下的不明物体。
15.吊车停用时，应将吊物卸下，将吊钩起升到____m以上的高度，并开到无运转设备无人作
业、无人经常通过的地方停放。
电动单梁起重机安全管理制度（二）单梁桥式起重机安全操作规程
1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行"十不吊"：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超过额定起重量时不吊；
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊；
⑧具有爆炸性物件不吊；
⑨埋在地下物件不拔吊；
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
5、起吊物件____不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过____米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关（极限位置限制器）停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于"0"位，切断电源。除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
双梁起重机安全操作规程
1、操作者在起重机启动前应对制动器、吊具、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常现象，应予排除。
2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原上锁和挂牌人员解除后方可闭合主电源。
3、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度____米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
4、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
5、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
6、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
7、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
8、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂钢丝绳。
9、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
10、严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超过额定起重量时不吊；
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊；
⑧具有爆炸性物件不吊；
⑨埋在地下物件不拔吊；
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
11、工作结束后应将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
12、班中操作者应做好运行记录，交班做好交接班工作。
电动单梁起重机安全管理制度（三）
第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
3、限位开关失灵。
4、主要受力件有裂纹、开焊。
5、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
6、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
7、电气接零保护____失去作用或绝缘达不到规定值。
8、电动机温升超过规定值。
9、转子、电阻一相开路。
10、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
11、露天起重机当风力达六级及以上。
12、新____、改装、大修后未经验改合格。
13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：一般通用桥式起重机操作规程：
1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行"十不吊"。
①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。⑦易燃____物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。⑨埋地物品不吊。⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持“三不越过”；
①不从人头上越过；
②不从汽车、火车头上越过；
③不从设备上越过；
6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时，距地面距离不许超过____米。
12、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
14、正常情况下不准打反车。
15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的____%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。
16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。
17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。
18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。
20、露天起重机作业完毕后应加以固定。
21、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。
22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。
第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：
1、操作前必须做到：
①向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。
②详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。
2、操作中做到：
①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。
②吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。
③吊物操作要平稳，不准摆晃。
同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。⑤发现有第三条情况之一者应停车。
3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。
第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：
1、开动行走机构时，应先看转辙器（叉道）是否接通。
2、在弯道上不能全速行驶。
第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：
1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车。
（1）起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。
（2）将金属包吊至距地面____毫米以内的高度试验制动器可靠性。
（3）包内液体距包沿之距离不得小于____毫米。
（4）不得将天车停于浇铸钢渣位置。
（5）不准利用天车扯拉"凝固金属"。
（6）吊运金属包时不准从易燃____物品上和冰、水面上通过。
（7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于____米。
（8）在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。
（9）当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。
（10）倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。
（11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。
2、操作电磁盘及抓斗天车：
（1）起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。
（2）起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。
（3）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
（4）起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。
（5）电磁盘工作不准超"jc"制。
（6）抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。
（7）当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。
（8）抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
（9）抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。
（10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。
（11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
（12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
3、吊运毛坯天车：
①在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
②将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
③不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。
第八条：起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括：
1、有声信号声音宏大。
2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。
1、各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。
2、锥度轴上的联轴器不准松动。
3、大、小车缓冲器完整可靠。
4、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
5、各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。
6、大、小车轨道不准有障碍物。
7、电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。
10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。
11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。
12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。
适用机型：
1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
电动单梁起重机安全操作规程 1、开机前的检查 开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2、轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4、钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 1.5、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。 1.6、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 1.7、电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。
1.8、电气设备有可靠的保护接地（零）。 1.9、定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。 2、试车： 2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2、检查下列项目： （1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 （2）限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷筒≥50mm。 （3）运转时有无异常响声或气味。 （4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 （5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.3、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。 2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。 3.运行： 3.1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 3.2、严格执行“十不吊”的制度： 3.2.1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
电动单梁起重机安全管理制度汇编 二〇一六年
目录 一、起重机械安全管理人员岗位职责 (3) 二、起重机械作业人员岗位职责 (4) 三、起重机械操作人员守则 (5) 四、起重机安全技术管理规程 (6) 五、起重机安全操作规程 (7) 六、起重机械常规维修保养制度 (12) 七、起重机常规检查制度 (13) 八、起重机定期报检制度 (17) 九、起重机械技术档案管理制度 (18) 十、挂钩工安全操作规程 (19) 十一、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (21) 十二、（附）特种设备技术档案管理制度 (22) 十三、特种设备操作人员培训教育制度 (24) 十四、特种设备事故报告制度 (25)
一、起重机械安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
电动单梁起重机安全管理制度 1.使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法，对吊车性能及其控制操作方法不熟悉的人严禁使用和操作吊车。 2.视力不好，有思维障碍或有精神病症以及酒后者严禁使用和操作吊车。 3.使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好，卷扬钢绳是否正常，不允许有打绞、压绳现象，线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。 4.使用时，应先在无吊物状态下点动各个功能开关，检查开关是否灵活，吊车各方面的运行是否正常，确认无误后方可投入使用。 5.吊运物件时，要用合格的吊具拴挂牢靠。 5.1物件上设有吊挂装置（吊耳、吊环、吊装孔等）的，必须使用吊挂装置吊运； 5.2光滑且无凹凸台阶的物件，必须用比较柔软的绳索（如尼龙绳、套有帆布带的钢丝绳）吊运，或将物件“拴死”吊运，不宜用过粗过于僵硬的钢绳套挂吊运； 5.3物件有尖锐棱角的，吊绳要尽量避开棱角位置，无法避让的，要在吊绳子与物件棱角间加垫木板或其它软材料等； 5.4除非特殊需要并具有特殊的措施，否则不准用链条、铁丝、传动皮带等吊运物件。
____起吊重物时，应将重物吊离支撑面____mm时，停顿数五秒钟，确认无异常后，方可继续操作，严禁一次起升到目标高度。 7.吊运物件行走时，在保证能够通过地面障碍物的原则下，重物离地面的距离不宜过高，一般最好不要超过人体的胸部。 8.严禁吊运重物从人头上通过。要尽量避让重要设备。 ____多人配合同时拴挂和吊运物件时，必须有专人指挥，统一协调操作。 10.吊车操作人随时都必须与吊物保持一定的水平距离，严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。 11.严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、____等作业。 12.严禁用吊车起吊和运送人员。 13.严禁直接用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃____物品。 14.禁止歪拉斜吊，禁止拉吊埋在地下的不明物体。 15.吊车停用时，应将吊物卸下，将吊钩起升到____m以上的高度，并开到无运转设备无人作 业、无人经常通过的地方停放。 电动单梁起重机安全管理制度（二）单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全管 理规定大全 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
电动单梁起重机安全管理制度汇编 唐山**门业有限公司 二〇一六年 目录 一、起重机械安全管理人员岗位职责 (4) 二、起重机械作业人员岗位职责 (5) 三、起重机械操作人员守则 (6) 四、起重机安全技术管理规程 (7) 五、起重机安全操作规程 (8) 六、起重机械常规维修保养制度 (12) 七、起重机常规检查制度 (13) 八、起重机定期报检制度 (17) 九、起重机械技术档案管理制度 (18) 十、挂钩工安全操作规程 (19) 十一、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (21) 十二、（附）特种设备技术档案管理制度 (22) 十三、特种设备操作人员培训教育制度 (24)
十四、特种设备事故报告制度 (26) 一、起重机械安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
起重吊装安全管理制度 （共4篇） 以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。 起重吊装安全管理制度篇1 起重吊装安全管理制度 1 总则 1.1 目的 为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。 2定义
定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3作业分级 3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级 3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t; 3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t; 3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。 4职责 4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。 4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。 4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。 4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。 4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。 4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。 5一般要求
5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。 5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。 5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。 5.4 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应进行吊装作业。 5.5正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题待排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。 5.6起重作业应严格执行十不吊的原则。 6管理表单 6.1 起重吊装作业许可证 起重吊装作业许可证 填报时间: 年月日许可证编号: 申请单位申请人联系电话作业地点安全员联系电话起重机械名称起重司机操作证编号吊物重量起重指挥操作证编号作业时间年月日时至年月日时作业内容: 序号检查单确认执行不适用1 施工方案审批、技术交底组织和劳保用品穿戴2 司机、指挥、起重工持证上岗3 起
起重机安全管理制度优秀10篇 起重安全管理制度篇一 1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000. 3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔基上部附近，电源开关应合乎规定要求；电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。 4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠；对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠；塔身不得悬挂标语牌。 5、检查塔基表面平直、无沉陷，螺栓无松动，排除塔基睥障碍物和积水。 6、作业前重点检查机械结构的外观情况，各传动机均应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。 7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 8、检查电源电压应达到点380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载电源，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安 全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方 向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操 作时力求平稳，严禁急开急停。 11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。 12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行，但 变幅只能单独进行；每次变幅后应对变幅部位进行检查；允许带载变幅的 在满载荷或接近满载荷时不得变幅。 13、提升重物后，严禁自由下降；重物就位时，可用微动机构或使用 制动机器使之缓慢下降；提升的重物平移时，应高出跨越的障碍物0.5以上。 14、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个 方向连续回转。 15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转 半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。 16、作业后，起重机臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车 及平？重应移到非工作状态位置；吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处。 17、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。
起重机械安全管理制度 第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。 第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1.司机守则; ____起重机械安全操作规程; ____起重机械维护、保养、检查和检验制度; ____起重机械安全技术档案管理制度; ____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1.设备出厂技术文件; 2.安装、修理记录和验收资料; 3.使用、维护、保养、检查和试验记录; 4.产品安全质量监督检验证书; 5.设备及人身事故记录; 6.设备的问题及评价。 第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。 第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。 第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。 第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。 附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下： 一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
单梁桥式起重机安全管理制度 一、目的和范围 为了确保单梁桥式起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本安全管理制度。 适用范围：适用于公司或工地现场使用的单梁桥式起重机。 二、安全管理原则 1. 安全第一：安全是第一要务，所有工作都应以安全为前提。 2. 预防为主：采取合理的预防措施，防止事故的发生。 3. 积极参与：所有工作人员都要积极参与安全管理，共同营造安全的工作环境。 4. 依法管理：严格按照国家和行业安全法规、规程进行管理。 三、安全管理责任 1. 企业：负责制定安全管理制度，确保其执行，并提供必要的人员、设备和培训。 2. 起重机操作员：负责熟悉并遵守起重机的使用和安全操作规程，正确操作起重机，保证作业安全。 3. 监督人员：负责监督起重机操作员的操作行为，及时发现和纠正操作中的安全问题。 四、起重机安全操作规程
1. 起重机操作人员必须通过专业培训和考试，持有合格的操作证书方可操作起重机。 2. 起重机必须经过定期检查和维护，保证设备的良好工作状态。 3. 在起重机操作过程中必须按照起重机的额定载荷使用，严禁超载作业。 4. 起重机操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作，禁止违章操作和不当行为。 5. 起重机操作人员在操作过程中要全神贯注，确保周围环境的安全。 6. 起重机操作人员不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。 7. 起重机操作人员必须配备个人防护用品，并正确佩戴和使用。 五、事故应急处理 1. 发生起重机事故时，应立即停止作业并报告上级主管部门。 2. 在事故现场应进行现场保护和救援措施，保障伤员的安全。 3. 法定事故必须进行调查处理，并采取措施防止类似事故再次发生。 六、安全教育和培训
单梁桥式起重机安全管理制度 第一章总则 第一条目的和依据 1.为了确保公司单梁桥式起重机的安全运行，保护员工的生命资产安全，依据国家相关法律法规，订立本安全管理制度。 第二条适用范围 1.本制度适用于公司内部全部单梁桥式起重机的安全管理。 2.公司内各级管理人员应严格遵守本制度，对所管理的起重机进行有效安全管理。 第二章起重机管理责任 第三条起重机管理责任 1.公司领导班子成员对起重机的安全负有最终的责任，需确保起重机的正常运行及员工的安全，严禁违反操作规程和作出不符合安全规定的指令。 2.中层管理人员负责组织、协调、监督和检查起重机工作，订立并保证执行相关安全措施。 第四条起重机操作人员责任 1.起重机操作人员应具备相关岗位技能证书，而且熟识起重机操作规程，能够独立操作起重机。 2.起重机操作人员应严格遵守操作规程，确保起重机的正常运行，假如发现起重机存在故障或潜在不安全，应立刻报告并采取相应的措施。 第三章起重机的安全管理 第五条资格认证和检测 1.全部起重机操作人员必需经过国家相关部门的资格认证，并定期进行职业技能培训和考核。 2.起重机在首次使用前，必需进行合格检测，并定期进行年检。 3.对于发现存在重点安全隐患或故障的起重机，应立刻停止使用，并进行修理和检测。 第六条起重机的维护与保养 1.每辆起重机都应建立档案，定期进行维护与保养。维护与保养内容包含但不限于检查电气设备、润滑系统、制动系统、传动系统等，并记录在册。
2.维护人员应具备相关技能并熟识起重机的结构与工作原理，能够及时对起重机进行检修和维护。 第七条安全掌控措施 1.起重机应设置防止超载、限制高度、限制作业范围等安全掌控装置，并定期检查其功能是否正常。 2.为避开起重机操作中的意外情况，应设置警示标志牌和安全提示语，明确禁止行为和注意事项。 第八条使用规范 1.起重机操作人员需严格依照操作规程的要求进行操作，不得擅自转变起重机的工作范围、工作高度、载重限制等。 2.起重机应遵守相关安全操作规程，如使用安全带、佩戴安全帽等。同时，不得在未经允许的情况下擅自改动起重机的结构。 第四章应急处理 第九条事故报告 1.对于发生的起重机事故，工作人员应立刻向上级主管报告，并乐观搭配进行调查和处理。 2.各级管理人员应及时采取必需的措施，隔离现场、保护人员安全，并妥当保存现场证据。 第十条事故防备 1.公司应定期组织起重机事故防备培训并进行演练，提高员工的应急处理本领。 2.对起重机事故进行全面的分析，及时研究事故原因和处理方法，提出有效的事故防备措施。 第五章责任与惩罚 第十一条违规惩罚 1.对于违反操作规程和安全管理制度的人员，应追究其相关责任，视情况予以相应的纪律处分。 2.对于违反法律法规以及造成严重后果的人员，应依法追究刑事责任。第六章附则 第十二条安全嘉奖 1.公司将依据员工在起重机安全管理方面的贡献，实行安全嘉奖制度，以激励员工的安全意识和行为。
电动单梁起重机安全操作规程 一、电动单梁起重机安全操作规程： 1、驾驶员具备的自身条件： 1.1起重机的驾驶员必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，并持有《特种作业人员操作证》上岗，严禁酒后作业。 1.2必须身体健康，左右眼视力都不低于0.8，双眼视力不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无癫痛病、高血压、心脏病、恐高症、眩晕和突发性错觉的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。 2、操作前对起重机的检验和准备： 2.1驾驶人员在接班和上班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、电器控制部分、保险装置、信号装置等安全防护装置设施进行全方位的检查，在完全灵敏可靠的情况下进行操作。如发现有不正常情况，在操作前排除故障。起重机正在工作时，不得进行检查和维修。 2.2起重机启动、起吊、放物时，必须鸣铃或报警，并观察轨道及被吊物运行路线两侧有无人员接近或物件障碍。 2.3操作时要按指挥信号进行，对紧急停车信号不论何人发出都应立即执行。 2.4操作控制器手柄时先确认再操作，严禁同时操作三个机构（大车、小车、起升不能同时工作）。 2.5大小车及吊钩启动，接近吊装物或吊运至终点时，都应缓速。吊运物件时应先将吊重物稍离地面试吊，确认吊挂平稳牢固后方可吊运，并尽可能降低吊运高度，严禁通过人体上空，严禁突然起吊，并禁止吊重物长时间停悬空中。 2.6吊运中起升制动器突然失灵，要沉着冷静，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全区域，放下重物。 2.7不准以起升高度限位器做起升停车使用。不准在正常作业过程中
使用缓冲器与端部止挡冲撞，达到停车的目的。 2.8上下班重物未放下，索具未脱钩，驾驶员不准离开。 2.9工作完毕，起重机应停在规定位置，开起吊钩到极限位置。将小车停到控制箱一端，切断电源。 2.10在起升前应检查索具应用是否符合起吊重量，是否牢固不偏斜，卡钳是否索紧，下降时人员应距工件有安全距离，确认吊具完全松开和脱离工件后再提升吊钩，防止吊具或吊钩挂倒工件砸伤人。 3、起重机在遇有以下10项条件其一的不得起吊： 3.1吊具不合格，吊具有损坏的不吊； 3.2超负荷不吊； 3.3斜拉歪拽不吊； 3.4重物捆绑不牢或超重不吊； 3.5利用吊挂作加工支撑的不吊； 3.6边缘锋利，尖棱等未加支撑或垫物的不吊； 3.7带电物体不吊； 3.8危险物品未采取安全措施的不吊； 3.9重物上有人或有浮动物体或吊起后重物下有人和氧气乙炔瓶的不吊； 3.10指挥信号不清或物体状态质量不明的不吊。 二、单梁起重机安全操作规程： 1、单梁起重机型号及运行参数： 1.1、行车型号为LD3t-12m，起升主度H=6m。 1.2、起升速度为8米/分钟。 1.3、电动葫芦(小车)运行速度20米/分钟。 1.4、行车(大车)运行速度20米/分钟。 2、单梁开始的操作步骤及注意事项：
起重机使用安全管理制度 一、适用范围 本规定适用于单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁悬挂起重机、柱式悬臂起重机、单轨悬挂起重机等。 二、使用规定 1. 起重机司机必须经过培训后，取得《特种设备作业人员证》方能上岗操作。严禁无证人员操作。 2. 地面操纵起重机操作者必须熟知起重机操纵和安全知识方可操作。 3. 起重机司机和地面操纵起重机操作者工作前必须进行班前检查。检查各操纵手柄是否在零位，钢丝绳、链条、吊钩是否良好。开空车检查各限位开关、急停开关、刹车和制动是否有效可靠。 4. 起重机司机和地面操纵起重机操作者操纵起重机时，精神必须集中，必须听从指挥人员指挥，必须听从任何人的停车信号或口令，必须随时观察重物前进方向和周围障碍物之间的距离，并应注意起重机运转是否正常、有无异常声响。 5. 吊运一切物品严禁从人头上越过，尽量不从设备上越过。
6. 发生如下情况时严禁操作：安全装置失灵时;无人指挥或乱指挥时;超过起重机额定载荷时;吊物上有人时;光线暗看不清吊物或周围情况时;指挥信号不明时;金属液、酸碱液过满时;被吊物有尖棱快口而无预防措施时;牵引、斜拉时;重物埋在地下时;重物捆绑吊挂不牢时;钢丝绳缠绕、打结或不齐时。 7. 吊运金属液、酸碱液及重要物品时，起升时必须发出警告信号，必须先微微起升距地面150~200毫米，确认制动器工作可靠后再继续起升。运行时要慢而平稳，不准使用急刹车，人员距离吊物2米以外。 8. 使用起重机在设备上装卸工件或工装时，必须确认设备上无障碍物和多余物，缓慢起升和下降，严禁对设备产生冲击、碰撞。 9. 起重机空负荷运行时，吊钩必须升起距地面2米以上，距障碍物0.5米以上。 10. 如发生断电故障，必须关闭电源主开关，将所有控制手柄置于零位。吊钩上如有重物，要设法放下。起重机发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁司机或操作者处理。
单梁桥式起重机安全管理制度 一、总则 1.1为确保单梁桥式起重机的安全运行，防止事故发生，保障人身和财产的安全，制定本安全管理制度。 1.2本制度适用于我公司及所有从事单梁桥式起重机操作和维护的人员，包括管理人员、操作人员和维护人员。 1.3本制度制定的目的是建立起重机的正常运行机制，加强对起重机的安全操作和维护，提高起重机运行的可靠性和效率。 二、安全操作要求 2.1操作人员必须持有相关起重机操作证，并经过正规的起重机操作培训。 2.2操作人员在操作单梁桥式起重机之前必须进行仔细检查，并确保所有的安全装备和设备处于良好工作状态。 2.3操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得超载、超限或超速运行起重机。 2.4操作人员在操作起重机期间必须保持专注，禁止喧哗、打闹或分心。 2.5操作人员在操作起重机时必须保持与指挥人员的有效沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。 三、安全维护要求
3.1维护人员必须具有相关的维修经验和专业知识，并经过正规的起 重机维护培训。 3.2维护人员在进行起重机维护之前必须仔细检查，确保设备无明显 损坏和故障。 3.3维护人员必须按照维护手册的要求进行维护，定期对起重机进行 检查、保养和维修。 3.4维护人员必须注意起重机的运行情况，及时发现和排除隐患。 四、安全检查要求 4.1管理人员负责组织安全检查工作，定期对单梁桥式起重机进行检 查和评估。 4.2安全检查内容包括但不限于起重机的安全装备是否完好，操作人 员是否按照规定进行操作，维护人员是否按照规定进行维护等。 4.3明确安全检查的责任人和检查频次，并建立检查记录和报告，及 时发现和处理问题。 五、事故处理要求 5.1任何事故发生后，首先保证人员的安全，并迅速报告给上级领导 和相关部门。 5.2对事故原因进行调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。 5.3对事故造成的人员伤亡和财产损失负有赔偿责任的，要及时进行 赔偿。 六、责任和处罚
单梁桥式起重机安全管理制度 引言 为了加强单梁桥式起重机的安全管理，保障生产过程中职工和设备的安全，提高生产效率，制定本安全管理制度。 适用范围 本制度适用于公司内所有的单梁桥式起重机及其操作人员。 前置条件 1.原材料的验收和检测，确保原材料的质量安全； 2.设备的检查和维护，确保设备的正常运行。 安全管理制度 1. 操作规范 1.1 操作人员应该定期参加技能培训，熟练掌握操作技能，遵守安全操作规程。 1.2 在无人员进入场地的情况下，进行梁的架设、控制设备和传感器的安装、检修和维护等操作。 1.3 操作前必须检查梁、绳子和杆、吊钩的状态，并向上级领导和有关部门汇报。在启动前，应先试运行，确认各项功能正常。
1.4 在操作时，应根据任务需求合理安排操作和使用时间。操作人 员在吊装的过程中，要在起重机和需要吊装的物体上悬挂标志牌。在 起吊物体时，应注意起吊物体重量、高度和翻转等方面，以保证安全。 1.5 如果起重机在架设、操作或运输中出现异常状态，操作人员应 停止操作，并采取相应的安全措施，然后向上级领导和有关部门汇报。 2. 安全检查 2.1 定期检查所有机械设备，确保设备的可靠性和安全性，如发现 问题，第一时间联系维修人员修理或更换备用设备。 2.2 安装时，应采取适当的安全控制和保护措施，如设置防护装置，划定安全区域等。 2.3 正常使用过程中定期维护，及时清理各类堆积物和油污等，检 查设备是否存在刺耳或生锈等现象，及时处理。 3. 事故处理 3.1 出现设备故障或异常状况时，操作人员应立即停机处理，并及 时向上级领导和有关部门汇报，及时采取相应的措施，以避免事故的 发生。 3.2 如发生事故，立即向上级领导汇报并采取必要的应急救护措施。
电动单梁起重机安全操作规程 为了保障电动单梁起重机的安全操作，避免意外事故的发生，特别 制定以下电动单梁起重机安全操作规程。 一、机器设备和附属设备安全保护 1.电动单梁起重机所有机器、设备及其附属设备必须符合国 家安全技术标准和规范要求，并有标准的认证合格证。 2.除非经过特别许可，机器设备和附属设备均不得擅自拆卸， 为每台机器设备和附属设备规定保养周期及保养要求，并实行有 计划、定期的保养，清洁和检查。 3.在进行必要的维护和检修时，必须依照厂家提供的说明书 和图纸进行操作，必要时应有专业技术人员进行维护和检修，同 时必须将设备三级维修报告记录在案。 4.用电动单梁起重机作业时，为了防止漏电、触电及过载现 象的发生，必须将电动单梁起重机正常接地，并且电源电压必须 与电动单梁起重机额定电压相同，使用电缆长度不得超过6米， 电缆必须经过钢丝绳保护。 5.电动单梁起重机的控制柜必须保持通风、干燥、无尘，不 得进行焊接或其他动火作业，确保无易燃、易爆体。 6.为使电动单梁起重机的各项功能可以正常工作，必须定期 进行机器设备的清洁，除尘和润滑和防锈处理。
二、安全操作规程 1.电动单梁起重机的上、下行之前必须先确认本人或者同伴 是否在周围，起重物是否放置稳当，操作是否妥善，保证人员和物品的安全性。 2.在电动单梁起重机进行操作时，必须找到合适的起重点， 并将不同的起重物分别计算质量，判断是否超载，避免因超载等意外事故的发生。 3.在用电动单梁起重机起重物时，必须要有持证作业人员， 其操作须符合国家规定的操作规程和安全标准，防止因操作不规范导致的意外事故发生。 4.作业车间内各种机器设备和人员在同时运作时，应加强监 督，落实“一岗双责”制度，确保电动单梁起重机作业的人身和财产安全。 5.作业完成后，必须执行机器设备和附属设备的灭火、断电、 锁门等防护措施，防止意外的发生。 三、其他注意事项 1.遵守电动单梁起重机有关操作规程，不得擅自进行模拟实 验等行为，确保电动单梁起重机的安全性。 2.下雨天或其他恶劣气象，必须停止电动单梁起重机的作业， 防止意外事故的发生。
单梁桥式起重机安全管理制度 背景介绍 单梁桥式起重机是目前广泛应用于工业领域的起重设备之一。但是，单梁桥式 起重机在使用过程中也存在安全隐患，特别是操作不当时会发生事故。为了保障设备的正常使用和工人的安全，制定并实施单梁桥式起重机安全管理制度势在必行。 现行法规 在我国，起重设备的设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验、鉴定等环 节都有相应的法规、标准和规范来指导和管理。其中，起重机的安装、维护和使用方面要遵守以下法律法规： 1.《特种设备安全法》； 2.《特种设备安全监察条例》； 3.《起重机械安全管理规定》； 4.《安全技术规范单梁桥式起重机》。 此外，为了进一步确保单梁桥式起重机的安全使用，企业还需制定单梁桥式起 重机安全管理制度，并严格遵守规定。 制度要求 设备安全检查 企业应每年至少进行一次单梁桥式起重机的安全检查，并制定相应的保养计划，对设备进行日常维护。具体要求如下： 1.上班前设备检查：每日上班前必须对设备进行检查，确保设备处于良 好状态，并登录检查报告。 2.定期检查：每年至少进行一次安全检查，检查并维护起重机的各项技 术参数，并记录在报告中。 3.日常维护：设备使用过程中，要定期进行日常保养维护，包括设备清 洗、定期换油、设备润滑等。 操作人员培训 企业必须为每位单梁桥式起重机操作人员提供培训，并对其进行相关安全技术 知识、操作技巧、安全防范等方面的教育。具体要求如下：
1.操作人员必须接受专业的起重机械操作培训，并取得操作证书才能上 岗。 2.定期进行操作技能和安全知识的培训，增强操作人员的安全意识和应 变能力。 3.操作人员必须熟悉单梁桥式起重机的结构和性能，严格按操作规程操 作设备。 安全用电 企业应对单梁桥式起重机的电源线路、开关等进行定期检查和维护，并设计合 理的电源线路。具体要求如下： 1.按照相关规定布置操作用电和电源线路，确保线路安全可靠，符合电 气安全用电规范。 2.定期对电气线路设备进行检查和维护，保证电源供应充足、稳定和安 全可靠。 3.任何非专业人士都不得自行拆装电缆线路，禁止违规操作、拼装和擅 自增加电线路负荷。 总结 设立单梁桥式起重机安全管理制度，是保障企业生产安全和劳动者健康的必要性。企业应严格按照制度要求进行操作，保证设备和操作人员的安全。在此基础上，还需进一步完善和提高相关管理制度，不断提升单梁桥式起重机的安全保障级别。
电动单梁起重机安全管理制度模版 第一章总则 第一条为了加强电动单梁起重机的安全管理，保证操作人员的人身安全和设备的稳定运行，制定本管理制度。 第二章安全管理权限和责任分工 第二条设备部门负责电动单梁起重机的安全管理工作，负责设备维护保养、检测和维修工作。 第三条作业人员负责电动单梁起重机的日常操作，必须按照操作规程进行操作，并配戴必要的安全防护用品。 第四条安全管理人员负责对电动单梁起重机的安全管理工作进行监督和检查，及时发现并纠正不安全行为。 第三章安全设施的设置和维护 第五条电动单梁起重机应设置以下安全设施： 1. 设置适当的防护装置，以确保作业人员的人身安全。 2. 设置警示灯和标志，以提醒周围人员注意起重机的运行。 3. 设置火警报警装置和灭火设备，以应对突发火灾情况。 4. 设置紧急停机装置，以应对紧急情况。 5. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，并及时消除隐患。 第四章操作规程和安全要求 第六条作业人员在操作电动单梁起重机时，必须按照以下规程进行操作：
1. 检查起重机的安全设施和工作状态，确保起重机处于正常状态。 2. 使用标准操作程序进行操作，不得超载，不得进行非正常操作。 3. 严禁未经授权的人员操作起重机。 4. 严禁作业人员在起重机下方行走或站立，防止因起重机掉落物品造成伤害。 5. 在操作起重机时不得饮酒、吸烟或进行其他危险行为。 6. 在操作起重机时，必须配戴必要的安全防护用品。 第五章事故应急处理 第七条在发生事故时，应立即向安全管理人员报告，并采取措施进行紧急处置，保障人员的人身安全和设备的完好。 第八条在事故处理过程中，应进行事故调查，找出事故原因，并制定相应的整改措施，以防止类似事故再次发生。 第六章培训和教育 第九条对操作人员进行相关的培训和教育，提高其操作技能和安全意识。 第十条定期组织模拟演练，提高操作人员应急处理能力。 第十一条建立健全安全管理制度宣传教育体系，增强全员的安全意识和安全责任感。 第七章监督检查和责任追究
电动单梁起重机安全操作规程 电动单梁起重机是一种常见的起重机械设备，广泛应用于各个行业中的起重作业。为了确保起重作业的安全性，我们需要遵守一定的操作规程。本文将全面介绍电动单梁起重机的安全操作规程。有关电动单梁起重机的操作，一般分为日常操作和作业操作。下面将详细介绍这两个方面的操作规程。 一、日常操作规程 1. 检查起重机械的工作状态：在日常操作中，首先要仔细检查起重机的各个部位是否正常工作，例如检查电缆、按钮、开关、限位器等部件是否完好无损。 2. 检查起重机械的安全装置：起重机械的安全装置非常重要，所以要对起重机的安全装置进行检查，例如检查是否有超载保护装置、断电器、过载保护装置等。 3. 起重机械的外观检查：外观检查是确保起重机械运行安全的一项重要工作，如检查是否有变形、裂纹、磨损等问题。 4. 检查起重机械的润滑情况：起重机的各个部位需要润滑以确保其正常工作，因此要检查起重机的润滑情况，如检查润滑油是否充足、润滑脂是否到位等。 5. 检查起重机械的电气接地情况：电动单梁起重机的电气接地是非常关键的一环，要确保电气接地完好无损，以防止因电气接地不良而引发的安全事故。 二、作业操作规程
1. 对起重物进行评估：在进行起重作业之前，要对要起重的物体进行评估，确定其重量、形状、是否易碎等特性，以便选择合适的起重设备和方法，并确保起重机的额定起重量符合要求。 2. 确认起重机械的工作条件：在进行作业操作之前，要确保起重机的工作条件符合要求，如起重机的电源是否正常、起重机的运行环境是否良好等。 3. 设立作业区域：在起重作业之前，要设立好作业区域，确保作业区域为空旷，没有人员和障碍物。 4. 操作起重机械：在操作起重机械时，要按照起重机的操作要求进行操作，如正确使用按钮、手柄等，并确保操作准确、平稳、连续。 5. 监控起重作业：在起重作业过程中，要时刻监控起重机的运行状态，如果发现异常情况，要及时停止作业并报告相关人员。 6. 检查起重机械的工作情况：在起重作业之后，要对起重机械进行检查，确保其工作情况正常，以免影响下次的起重作业。 三、起重机械操作注意事项 1. 禁止超载操作：起重机械有其额定的起重量，不得超过其额定起重量进行起重作业，避免引发起重机械的变形或断裂。 2. 禁止作业人员上下拖动起重物：起重物应采取吊装方式进行移动，不得由作业人员上下拖动，以防止发生人身伤害。
单梁桥式起重机安全管理制度 1. 介绍 单梁桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于制造业、建 筑业、物流业等领域。因其结构简单、使用方便、运转平稳，受到了 广泛的欢迎。但是，由于操作员经验不足或者管理不到位等原因，单 梁桥式起重机的安全问题时有发生。因此，建立完善的安全管理制度 对于确保设备的安全运行至关重要。 2. 目的 本文档的目的是建立在单梁桥式起重机的安全管理制度，确保设 备的安全运行，减少事故发生的可能性，保护员工和设备的安全。 3. 责任部门 1.设备管理部门：负责制定相关规定、检查和维护设备的正 常运行，及时处理设备故障。 2.生产部门：落实操作员的安全培训、组织实施工作，监督 评估安全意识和作业记录。 3.安全保障部门：定期检查设备的安全装置，进行风险评估，针对性的干预和纠正。
4. 安全管理规定 4.1 操作人员要求 1.操作前必须进行设备全面检查、确认。 2.操作过程中必须保持注意力集中，专注于操作。 3.操作员一人一机一证，未经培训和资格考核的人员不得操作。 4.2 安全防护要求 1.操作人员必须穿着符合安全标准的个人防护装备。 2.单梁桥式起重机必须定期检查、保养。 3.确保单梁桥式起重机运行过程中必须安装各种安全保护装置，操作人员不得移动、损坏、撤除。 4.3 作业安全规定 1.禁止超载操作，严禁使用梁式起重机作为人员的运输工具。 2.安装象限限位器等监控装置，确保钢丝绳不会倒卷和同时 调节两条钢丝绳。 3.安装防跑货装置，确保物体不会滑脱。 4.作业前严格执行固定方案和试车安全措施。
5. 安全意识宣传与培训 1.对操作人员、检修人员、管理人员进行必要的安全技能培训。 2.定期组织针对性的安全演练,提高员工的应急救援能力和反应灵敏度。 3.常规开展安全知识宣传，提升员工的安全意识。 6. 安全管理应急预案 1.对可能出现的事故和事故的程度等制定相应的应急预案和应急救援方案。 2.每人必须掌握事故应急处置技能，实行活动训练和实战演练，提高员工的应急反应能力和处置技能。 7. 结论 通过制定本文档的安全管理制度，可以提高单梁桥式起重机的安全运行水平，减少安全事故的发生几率，避免损失并将人员和设备的安全保障起来。为企业的生产和管理工作提供有力保障。
电动单梁起重机安全管理制度 第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。 第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。 第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 3、限位开关失灵。 4、主要受力件有裂纹、开焊。 5、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 6、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 7、电气接零保护____失去作用或绝缘达不到规定值。 8、电动机温升超过规定值。 9、转子、电阻一相开路。 10、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 11、露天起重机当风力达六级及以上。 12、新____、改装、大修后未经验改合格。 13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 第四条：一般通用桥式起重机操作规程：
1、工作前严禁饮酒。 2、不准带无关人员上车。 3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。 1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。 2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。 3、操作中严格执行"十不吊"。 ①超过额定负苛不吊。 ②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 ③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④吊挂重物直接加工时不吊。⑤歪拉斜挂不吊。 ⑥工件上站人或浮放活动物不吊。⑦易燃____物品不吊。 ⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。⑨埋地物品不吊。⑩干部违章指挥不吊。 4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。 5、吊运物品坚持“三不越过”； ①不从人头上越过； ②不从汽车、火车头上越过； ③不从设备上越过；