一、准备工作
冬期施工前,认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，落实冬期施工前的各项准备工作，解决冬期施工中的生产问题，以保证施工的正常进行。要做好以下几点：
1、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况.
2、应做好施工人员的冬期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作。
3、冬期施工前要对电器设备进行检查，对已老化的线路和易发生冻裂破皮的及时更换并定期检查,电焊机的一、二次线必须绝缘良好，确保冬施安全.
4、给工人配备、发放棉衣、棉鞋、棉手套等冬季劳保，防止冻伤等情况的发生。
二、冬期施工措施
1、钢结构冬季安装
在钢结构施工进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作,采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施.
⑴大雪天严禁施工.
⑵雪后必须及时清扫架子上的积雪，并检查爬梯、平台，如有松动现象务必及时处理，注意钢爬梯、操作平台的防滑。
⑶凡施工操作人员必须正确使用安全保护用品，遵守本工种安全规范,特殊工种必须持证上岗，严禁穿易滑鞋登高操作。高空作业必须清除构件表面积雪,穿防滑鞋,系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。
⑷负温度下地面冻结时,在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑.堆放场地要平整，无水坑.垫构件的垫块要防滑。构件堆放场地必须平正结实，无水坑、地面无结冰.多层叠放构件时，构件之间的垫块也必须用防溜滑的材料。
⑸负温度下安装用的吊环必须选用韧性好的钢材制作,防止低温脆断,在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰），以防吊装时滑脱。
⑹负温度下构件上有积雪、冰层、结露时，必须进行清理后才能安装，但不得损伤涂层。
⑺负温度下安装钢结构用得机具，在使用前进行调试,特殊要求工具要定期进行检验和标定。
2、测量作业
⑴大雪天不进行测量作业,小雪天在可保证观测条件下可以进行测量作业，在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩,必要时进行保温工作,以免在吊装时产生误差。校正钢结构对测量设备需要进行防雪保护，测量的数据要
在晴天复测，。
⑵雪后轴线投放之前需要进行清扫，将积雪扫除干净，使轴线清楚准确.
3、焊接作业
⑴参加负温度下钢结构焊接工作得电焊工，必须先取得常温焊接资格，再参加负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应合格证方能参加负温度焊接工作。
⑵焊条在使用前按照产品出厂证明书的规定烘焙,烘焙合格后存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2h后重新烘焙，焊条的烘焙次数不得超过3次.
⑶焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不低于99.5％（体积比），含水率不超过0.005％（重量比).
⑷负温度下厚板多层焊接按照焊接工艺规定施焊，保持在预热温度以上连续施焊，不得任意中断。如发生中断，停焊后再次焊接前，要详细检查，清除缺陷后并进行预热后方能继续施焊。
⑸焊前防护
对于安装焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4—8小时进行专题防护，防护必须达以下要求：
上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；
中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；
下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动,不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。
⑹焊前预热
在寒冷天气时焊接施工，仅有严密的焊接防护措施还不够，还必须采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前预热即进行焊接施工焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢结构接头区不均匀胀缩的主要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的主要因素.因此消除明显温差,最大限度地减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转变过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是高强度厚钢板焊接尤其是在寒冷地区焊接的重要质量保证环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中,保证持续、稳定并控制好层间温度，坚决地全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是:施焊过程中,不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊渣及飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，
质量事故的原因主要是多次反复产生的不均匀加热、冷却以及由此引发的焊接应力等。在寒冷地区进行焊接施工时必须高度予以重视：从施工机具、材料、作业环境到人员的身体状况，必须细致地进行预备。还必须保证随时采用再加热手段,减少一切不必要的焊接间非焊接作业，保证合理的层间温度.对于重要的补充热源过程，须紧密配合“消除明显温差,最大限度地减缓压、拉应力转变过程。二次加热在首次加热区域至少扩大不少于一倍板厚的范围。
⑺焊后加热
填充缝焊接和面层焊接完毕,应立即进行外观质量以及焊缝外形尺寸等的自检,同时实施焊后后热过程。这一过程的实施，不仅能使逐渐降下来的接头温度再度上升,而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。对于厚钢板、较长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺要求，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、焊缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢柱)边翼缘和翼中的温差。（对称作业）两名作业者由于焊接习惯、视力、运速、参数选择不能绝对相同导致的温差等.这些差别的最大程度消除，只有通过认真的焊后后热来完成。因而焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节，在寒冷时焊后后热温度应较温暖地区相应提高50℃—100℃,这一过程应通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控.必须坚决杜绝操作者的随意性。
⑻焊后保温
在寒冷劲风多发时，一切焊前预热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，但是仅上述措施还达不到目的.还需要采取防止温度快速散失、特别是防止边沿区域冷凝较焊缝中部完成过快的过程。最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的石棉布，在寒冷地区，须加盖至少4~20mm厚石棉布，并密封空气流通部位，每道工序均应进行自检、互检、专检三检制。
4、钢结构涂装
⑴下雪期间禁止进行涂装作业。
⑵要时刻注意观察涂装前后的天气变化，尽量避免刚涂装完毕，就下雪造成油漆固化缓慢，影响涂装质量。
⑶潮湿天气进行涂装，要用气泵吹干构件表面，保持构件表面达到涂装要求。
钢结构冬季施工方案 钢结构在建筑领域中越来越常见，其具有高强度、轻质化和可重复 利用等优点，广受欢迎。然而，在冬季施工时，对于钢结构的施工方 案需要特别考虑，以确保施工的顺利进行。本文将介绍钢结构冬季施 工的方案和注意事项。 一、防寒保暖措施 钢结构冬季施工需要考虑防寒保暖措施，以确保施工人员的健康和 施工质量。 1. 选用适当的保暖材料 在施工现场搭建临时工棚，并使用保温材料对工棚进行保温，以减 少室内温度的损失。同时，还要为工人配备保暖服装，以确保他们能 够在寒冷的环境下工作。 2. 加强供暖设备 在施工现场设置供暖设备，如取暖器或加热设备，以提供室内热源。合理设置供暖设备的位置和数量，确保整个施工现场能够达到适宜的 温度。 3. 进行合理的施工时间安排 避免在极端寒冷的天气条件下进行钢结构的安装工作，合理安排工期，尽量在气温较高、降雪较少的时候进行施工。 二、防冻措施
冬季施工中，还需要采取措施防止钢结构受到冻结和低温的影响。 1. 防止结构冻裂 在施工前，需要对施工现场进行充分的排水工作，防止积水和结冰。同时，在安装过程中，要注意确保焊缝的施工质量，以防止结构在低 温环境下发生冻裂。 2. 加强施工现场监测 在施工现场设置监测设备，密切关注环境温度和湿度等变化，及时 采取措施进行调整和防冻处理。 三、施工工艺优化 钢结构冬季施工还需要优化施工工艺，以提高施工效率和保证施工 质量。 1. 钢结构件的堆放 钢结构在冬季施工时，需要特别注意堆放，避免因长时间暴露在低 温环境下而造成表面腐蚀。应将钢结构件妥善保管，避免积水和受潮。 2. 涂料的选择 钢结构的涂料在冬季施工时需要选择具有较低的固化温度和较短的 固化时间的产品，以确保在低温环境下也能有良好的涂装效果。 3. 施工步骤调整
钢结构冬季施工方案 钢结构冬季施工方案是指在寒冷的冬季环境下进行钢结构施工的详 细计划和措施。钢结构施工相较于传统混凝土结构施工具有许多优势，但在冬季施工时面临一系列挑战，如低温、冰雪、湿度等。因此，制 定合理的冬季施工方案对于保证施工质量和工期进度至关重要。 一、施工前准备 在冬季施工开始之前，需要进行详细的施工计划和方案编制，包括 施工进度计划、施工技术方案、物资准备计划等。同时，还需要对施 工现场和材料进行全面检查和评估，确保施工安全和质量。 1. 现场准备：清理施工现场，确保场地平整，排除积雪、冰块和不 必要的障碍物。对于需要使用起重机进行吊装的区域进行排让，确保 施工安全。 2. 材料准备：对于钢结构施工所需的钢材、焊条、螺栓等材料，提 前准备并保管妥善，避免受到恶劣天气的影响。 3. 防寒保暖：确保施工人员有足够的防寒服装和防寒用品，包括手套、帽子、保温饮水等，以应对严寒天气。 二、施工方式和技术 在冬季施工中，合理选择施工方式和采用特定的施工技术对于提高 施工效率和质量至关重要。
1. 钢材预热：由于低温下钢材的强度和塑性均较低，所以在施工前需要对钢材进行预热处理，提高其可塑性和施工性能。 2. 加强焊接措施：在低温环境下，焊接工艺需要进行相应的调整。可以采用加热焊接区域或者使用低温焊条，提高焊接质量和强度。 3. 防冻措施：对于较深的基础施工，需要采取防冻措施，如预埋加热管道或地暖系统，保持基础温度，避免冰冻引起的结构损坏。 4. 施工工期管理：合理安排施工班次和工期，根据气象条件和季节性天气变化，调整施工计划，确保工期进度并避免天气突变对施工的影响。 三、安全措施和质量监控 在冬季施工过程中，安全措施和质量监控是确保施工顺利进行的重要环节。 1. 安全措施：加强现场安全巡查，确保设备和机械的正常运行，规范操作人员的工作行为，提高安全防护措施，如悬挂安全网、设置防滑设备等。 2. 质量监控：加强对施工质量的监控和检查，特别注意钢结构保护层的施工，避免低温和冰雪天气对保护层的影响，确保结构的耐久性和防腐蚀性能。 3. 设备保养：定期检查施工设备和机械，切勿让设备长时间暴露在低温环境下，避免结冰和损坏，减少维护和修理时间。
钢结构冬季施工方案 引言 钢结构在建筑行业中具有很高的使用价值，它具有质量轻、强度高、施工周期短等优点。然而，在冬季施工钢结构时面临一些挑战，如低温对施工材料的影响、冻土地区的处理等。本文将介绍钢结构冬季施工方案，以应对这些挑战。 施工材料选择 由于低温环境对材料的性能有一定的影响，钢结构冬季施工应选择具有较好低温适应性的材料。以下是一些常用的材料选择建议： •钢材：选择低温韧性较好的钢材，如Q345B等。在低温下保持良好的可塑性和强度，从而提高钢结构的抗冻性能。 •混凝土：使用低温混凝土，其配合比和水灰比需要进行相应调整，以提高混凝土抗冻性能。同时，考虑增加保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温材料。
•施工胶粘剂：选择耐寒型胶粘剂，确保在低温下能够保持良好的粘结强度。可采用预热材料、加热胶粘剂等方式，提高胶粘剂的温度。 施工策略 建筑模型设计 在冬季施工钢结构时，可以考虑对建筑模型进行特殊设计，以减少外界低温对施工的影响。下面是几种常用的设计策略： •增加保温层：在建筑模型中增加保温层，如外墙保温材料、屋顶保温层等。这些保温层可以有效隔离低温外界环境，提供更适宜的施工条件。 •减少外界干扰：在建筑模型设计中尽量减少与外界接触的部分，如与地面的接触面积、与大气的接触面积等。减少外界干扰可以降低低温对施工的影响。 保温措施 为了确保冬季施工中钢结构的质量和安全，必须采取一系列保温措施，以下是几种常用的保温措施：
•临时加热设备：在施工现场中设置临时加热设备，如加热管道、加热毯等，为施工区域提供适宜的温度条件。 •施工棚：对施工区域进行封闭，搭建施工棚。施工棚可以阻挡低温风、雨、雪等外界环境，提供稳定的施工条件。 •保温材料：在冬季施工中，可以采用保温材料对钢结构进行保温处理，如添加保温层、覆盖保温材料等。 要素控制 在钢结构冬季施工中，需要注意控制以下要素，以确保施工质量： •温度控制：在施工过程中需要控制施工区域的温度，防止低温环境对施工材料的影响。可使用温度传感器监测施工区域的温度，并及时调整加热设备。 •湿度控制：低温环境下，空气湿度较低，容易导致施工材料过于干燥。可以采用增湿装置、覆盖湿纸巾等方式控制施工区域的湿度。
钢结构厂房冬季施工方案 1. 引言 钢结构厂房的施工是一个复杂的过程，而冬季的低温天气将给施工带来额外的挑战。本文档将介绍钢结构厂房冬季施工方案，帮助工程团队有效应对低温环境下的施工问题。 2. 冬季施工前的准备工作 在进入冬季施工阶段之前，有一些准备工作是必要的： 2.1. 冬季施工计划制定 制定详细的冬季施工计划，包括施工步骤、施工时间表和人员安排等。确保施工进度合理安排，并考虑到低温天气对施工的影响。 2.2. 采购保温材料和设备 采购合适的保温材料和设备，如保温棉、保温膜、加热设备等。这些材料和设备将帮助保持施工区域的温度，并提供必要的施工条件。
在冬季施工开始前，确保施工区域充分清理并预处理。包括清除积雪、冰块，以及处理地面的结冰问题等。这些准备工作将提供一个良好的施工环境。 3. 钢结构厂房冬季施工方案 3.1. 保温措施 3.1.1. 施工区域保温 在施工区域周围围起围挡，并使用保温材料进行包裹，以防止冷风进入施工现场，并提供一个相对温暖的工作环境。 3.1.2. 加热设备的使用 在施工现场设置合适的加热设备，如电暖气、风扇加热器等。这些设备可以提供额外的热源，保持施工区域的温度在适宜的范围内。
考虑到低温天气对施工过程的影响，必须合理安排施工时间。避免在气温较低的时段进行重要的施工工作，以减少对施工质量的不利影响。 3.3. 施工人员的保护 施工人员在低温环境中需要特殊的保护措施： 3.3.1. 穿戴合适的工作服 施工人员应该穿戴保暖、防风的工作服，以保持身体温暖。同时，应该注意选择透气性好的服装，避免过度出汗。 3.3.2. 保护头部、手部和脚部 头部、手部和脚部是身体容易失热的部位，施工人员应该戴上帽子、手套和保暖鞋等，保护这些部位，防止失温。
钢结构冬季施工方案 钢结构在冬季施工时，会面临一系列的挑战，如低温、降雪、冰冻等。为了保证施工的安全和质量，制定一套合理的冬季施工方案是必要的。下面是一份钢结构冬季施工方案，以便参考和实施。 一、施工前准备工作 1.了解当地的气象数据，监测温度变化和降雪情况，及时调整施工计划。 2.确定施工区域的排水设施，保证施工现场的排水通畅。 3.在施工区域周围安装防风网，以减少风力对施工的干扰。 二、保证施工安全 1.明确责任部门和责任人，制定冬季施工安全管理制度。 2.在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全区域。 3.提供必要的防寒设备和防滑装备，确保施工人员的安全。 三、保证施工质量 1.使用适合的材料，如防冻混凝土和耐低温钢材。 2.控制施工现场的湿度，避免材料受潮。 3.合理安排作业顺序，并加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合要求。 四、钢结构施工方法 1.预制零部件：尽量在室内预制钢结构零部件，减少在室外施工的时间。 2.现场安装：采用快速安装的方式，如使用吊装设备或搭建临
时支撑结构，加快施工进度。 3.临时加热：合理利用临时加热设备，保证施工区域的温度在 适宜范围内，以防止冻结。 五、降雪处理措施 1.及时清除雪堆，以免对施工造成影响。 2.采取防雪措施，如在施工现场上方搭建临时雪棚或使用加热 装置融化降雪。 六、环境保护 1.严格按照环境保护法规执行施工，避免对周围环境造成污染。 2.加强施工区域的垃圾清理工作，保持施工区域的清洁。 七、应急措施 1.配备专业的机械设备，以备不时之需。 2.建立完善的应急救援机制，及时处理突发事件。 八、施工监管 1.加强现场监督和管理，确保施工按照规定进行。 2.加强与相关部门的沟通和配合，及时解决可能出现的问题。 总结： 冬季施工对于钢结构来说是一项具有挑战性的任务，但通过合理制定施工方案和采取相应的措施，可以确保施工的安全和质量。因此，施工前的准备工作、安全管理、材料的选择和现场施工方法等都是非常重要的。此外，应急措施和施工监管也是
钢结构冬季施工方案 钢结构冬季施工方案 钢结构的冬季施工相较于其他季节需要更加小心和耐心。在冬季施工过程中，由于低温环境的影响，施工速度可能会受到限制，同时也需要特别注意材料的保温和防冻措施。以下是一些冬季施工钢结构的方案和注意事项。 1. 施工速度控制：由于冬季气温较低，所以施工速度可能会受到限制。在制定施工计划时，需要根据实际情况合理安排施工进度和时间，并提前预估施工所需时间，以确保项目可以按时完成。 2. 材料保温和防冻：低温环境下，钢材容易变脆，影响施工质量和安全。因此，在运输和储存钢材时，可以采取保温措施，如使用保温材料进行包装和存储在温度控制的环境下。在施工过程中，可以使用电暖器、保温罩等设备对钢材进行保温。 3. 施工现场保暖：为了保证施工人员的身体健康和工作效率，需要为施工现场提供足够的供暖设备。可以设置临时供暖设备，如电暖器或煤气热风炉，并保持现场温度在适宜范围内。 4. 根据温度需调整焊接参数：在冬季钢结构焊接过程中，需要根据环境温度调整焊接参数。比如，焊接电流和电压需要适当增加，以补偿低温环境对焊接质量的影响。 5. 防止冻结和积雪：冬季施工需要做好防冻措施。在地基施工
中，可以采用加热地面或添加防冻剂的方法来防止地基冻结。在钢构件安装完成后，要及时清除积雪，以免对施工质量产生影响。 6. 安全措施：冬季施工中，由于天气条件的不稳定，容易出现冰雪、雾霾等恶劣天气。因此，需要加强安全管理，提高工人的安全意识，并配备必要的安全设备，如安全帽、防滑鞋等。 在冬季进行钢结构施工需要更加小心和谨慎，但只要采取正确的措施，就可以保证施工质量和安全，并在预定时间内完成工程。
一、准备工作 冬期施工前,认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，落实冬期施工前的各项准备工作，解决冬期施工中的生产问题，以保证施工的正常进行。要做好以下几点： 1、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况. 2、应做好施工人员的冬期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作。 3、冬期施工前要对电器设备进行检查，对已老化的线路和易发生冻裂破皮的及时更换并定期检查,电焊机的一、二次线必须绝缘良好，确保冬施安全. 4、给工人配备、发放棉衣、棉鞋、棉手套等冬季劳保，防止冻伤等情况的发生。 二、冬期施工措施 1、钢结构冬季安装 在钢结构施工进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作,采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施. ⑴大雪天严禁施工. ⑵雪后必须及时清扫架子上的积雪，并检查爬梯、平台，如有松动现象务必及时处理，注意钢爬梯、操作平台的防滑。 ⑶凡施工操作人员必须正确使用安全保护用品，遵守本工种安全规范,特殊工种必须持证上岗，严禁穿易滑鞋登高操作。高空作业必须清除构件表面积雪,穿防滑鞋,系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。 ⑷负温度下地面冻结时,在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑.堆放场地要平整，无水坑.垫构件的垫块要防滑。构件堆放场地必须平正结实，无水坑、地面无结冰.多层叠放构件时，构件之间的垫块也必须用防溜滑的材料。 ⑸负温度下安装用的吊环必须选用韧性好的钢材制作,防止低温脆断,在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰），以防吊装时滑脱。 ⑹负温度下构件上有积雪、冰层、结露时，必须进行清理后才能安装，但不得损伤涂层。 ⑺负温度下安装钢结构用得机具，在使用前进行调试,特殊要求工具要定期进行检验和标定。 2、测量作业 ⑴大雪天不进行测量作业,小雪天在可保证观测条件下可以进行测量作业，在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩,必要时进行保温工作,以免在吊装时产生误差。校正钢结构对测量设备需要进行防雪保护，测量的数据要
钢结构工程冬季施工方案 在冬季进行焊接作业时，需要采取以下措施以确保安全和质量。 ⑴在低温环境下进行焊接时，应使用低温焊材，以确保焊接质量。焊接前应对材料进行预热，避免在低温环境下焊接导致裂纹、变形等问题。 ⑵焊接作业必须在封闭的空间内进行，以减少外界气流对焊接质量的影响。同时，要确保空间内通风良好，避免有害气体积聚。 ⑶焊接作业时必须穿戴防寒服、防寒手套等保暖装备，以避免冻伤等问题的发生。 ⑷在焊接过程中，应注意焊接电流和电压的稳定，避免因电流不稳定导致焊接质量下降。 ⑸焊接后，要及时进行清理和检查，确保焊缝质量符合要求。 4、混凝土浇筑作业 在冬季进行混凝土浇筑作业时，需要采取以下措施以确保施工质量。
⑴混凝土浇筑前要做好保温措施，如在混凝土表面覆盖保温材料等，以确保混凝土的强度和质量。 ⑵混凝土浇筑时要注意混凝土的温度，避免过低或过高的温度影响混凝土的强度和质量。 ⑶在混凝土浇筑前，要对施工现场进行清理和平整，以确保混凝土的均匀性和稳定性。 ⑷混凝土浇筑时要注意施工速度和均匀性，避免出现浇筑不均匀、漏浆等问题。 ⑸混凝土浇筑后，要及时进行养护，避免混凝土在冬季环境下裂纹、开裂等问题的发生。 为了参加负温度下的钢结构焊接工作，电焊工必须先获得常温焊接资格，并参加负温度焊接工艺的培训和考试。只有通过考试并获得相应的合格证书，才能参加负温度下的焊接工作。 在使用焊条之前，必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，并确保焊条存放在80℃至100℃的烘箱中。在使用时，应将其放入保温筒中，避免外露超过2小时。如果外露时间超过 2小时，焊条必须重新烘焙。但是，焊条的烘焙次数不得超过 3次。
2023年钢结构工程冬季专项施工方案____年钢结构工程冬季专项施工方案 一、前期准备工作 钢结构工程在冬季施工面临着低温、冰雪、风雪等不利条件，因此在前期准备工作中需要特别重视安全措施和施工计划的制定。具体工作如下： 1. 确定施工期 根据当地的气候特点和天气预报，确定钢结构工程的冬季施工期。避免恶劣天气条件下的施工，减少安全风险。 2. 安排人员 钢结构工程施工需要具备一定的技术和经验，因此需要安排具备相关资质的工程师和技术人员参与施工，并进行专项培训，提高施工工人的技术水平和安全意识。 3. 采购材料 提前采购所需的钢材、焊接材料、防寒保温材料等，确保材料的质量和数量满足施工需求。 4. 设备检修 检修施工所需的机械设备，确保设备的正常运行和安全性能。尤其要注重保养和检修吊装设备，以确保施工过程中的安全。 5. 安全防护
加强施工现场的安全防护工作，包括设置防护网、安全警示标识、安全防护栏等，确保施工中人员的生命安全和身体健康。 二、施工方案 针对钢结构工程在冬季施工的特点和难点，制定以下施工方案： 1. 钢结构制作和预埋件安装 在室外进行钢结构制作和预埋件的安装时，需要设置告警系统，一旦出现大风、暴雪等恶劣气候条件，及时停止施工。并且在制作和安装过程中，加强防寒保温措施，保障人员的工作条件。 2. 焊接工艺优化 在低温环境下，焊接质量容易受到影响，因此需要对焊接工艺进行优化。采用预热、焊接保温、焊缝贮热等措施，确保焊接接头的质量。同时，要合理安排焊接人员的工作时间和休息时间，避免因为疲劳导致焊接质量下降。 3. 施工机械设备的运行和保养 在低温环境下，机械设备的润滑和运行状态容易受到影响，因此需要加强设备的保养和维护。定期检查设备的润滑情况，并进行必要的维修和更换，以确保设备的正常运行。 4. 安全管理
钢结构冬季施工方案 编制： 审核： 审批：
目录 一、工程概况 二、当地的气温特点及对策 三、冬施前应准备的工作 四、冬期施工主要技术措施 五、冬季施工的防火、雪、霜、风吊装方案 六、安全措施
一、工程概况 本工程建设地点在葫芦岛兴城临海产业园内，建筑面积3300平米，主体采用钢结构，附加彩板维护钢结构。 二、当地的气温特点及对策 1、冬施的起止时间： 当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。 根据。。。多年的气温统计，冬施一般为11月5日至次年的3月5日。葫芦岛地区冬季最低气温-20℃左右，冻土深度50cm左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：初冬和严冬阶段。 2、低温施工阶段（初冬阶段）： 大气平均温度0℃左右。葫芦岛地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。 3、严冬施工阶段： 指大气平均温度在-5℃左右，葫芦岛地区全年为60天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月上旬至次年2月上旬，这60
天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5℃以上。 根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。 三、冬施前应准备的工作 1、人员组织 1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织 编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。 1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值 班记录，同时负责收听和发布天气情况。 1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一 次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。 2、物资准备： 2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计， 焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。 2.2材料进场后设专人保管。 四、冬期施工主要技术措施 1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。
钢结构工程 1、基本要求 (1) 在负温度下安装钢结构时，?要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。 (2) 在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。 (3) 选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，?在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。 (4) ?碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，?使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。 (5) 焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，?其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。 (6) 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%(体积比)，含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 (7）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
(8) 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，?禁止使用水基涂料。 2、工作环境控制 (1)焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应搭设临时防风棚，制作车间内焊接作业区有穿空风或鼓风机时，也应按以上规定设置档风装置。 (2) 焊接作业区的相对湿度不得大于90%。 (3) 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应用火加热去湿除潮，直至完全干燥。 (4) 设专职测温员。测温员应负责天气预报的收听工作，掌握天气变化情况，及时传递气象信息，测量日最高最低气温，作好气象记录，并及时像项目经理或施工队技术人员汇报，以便采取施工措施。 3、钢结构制作 (1) 钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。 (2) 端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。 (3) 普通碳素结构钢工作地点温度低于－20℃，?低合金钢工作地点温度低于－15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16℃，低合金结构钢工作地点温度低于－12℃?时不得进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢加热矫正时加热温度不
2023年钢结构工程冬季专项施工方案 一、施工目标 钢结构工程在冬季施工需要考虑气温低、天气不稳定等因素对施工进度和施工质量的影响，因此，制定合理的施工方案是保证工程顺利进行的关键。本方案旨在确保2023年冬季钢结构工程的安全、高效施工，确保施工期间的工期、质量和安全。 二、工程特点分析 1. 根据钢结构工程的特点，需要进行大型钢构件的安装和焊接，对天气条件要求较高。 2. 冬季气温低，可能会影响材料和设备的使用性能。 3. 冰雪天气较多，可能增加施工安全风险。 三、施工准备 1. 提前准备必要的施工设备和工具，并进行检修和保养，确保设备和工具的正常使用。 2. 采购足够的耐寒材料和劳保用品，以适应低温施工环境。 3. 制定冬季施工的安全管理计划，明确责任分工和安全预防措施。 四、施工计划 1. 合理安排施工进度，根据气温和天气情况进行调整和变更。 2. 优化材料和设备的使用，减少材料的冻结和设备的故障。
3. 组织施工人员进行寒冷环境下的工作训练，提高施工效率。 4. 加强与供应商和第三方监理单位的协调与沟通，随时调整工程进度和材料供应计划。 五、安全施工 1. 加强冰雪天气下的安全管理，保证施工人员的安全。清理施工现场积雪，设置防滑设施，并提供防寒防滑的劳保用品。 2. 钢构件焊接时，严格按照规范和标准进行操作，确保焊接质量。 3. 加强现场巡查和监督，及时发现和解决存在的安全隐患。 4. 制定应急预案，应对可能出现的突发情况，并定期组织演练。 六、质量控制 1. 严格按照施工图纸要求进行施工，确保钢结构工程质量。 2. 做好焊缝的防腐处理，采用抗冻性良好的防腐材料，提高施工品质。 3. 对焊缝、连接件等重要性能进行质量检测，确保施工质量符合相关标准和规范要求。 4. 加强与业主的沟通与协作，解决工程质量问题，确保工程达到预期目标。 七、环境保护 1. 严格遵守环保法规，减少对环境的污染。
钢结构安装冬季施工方案 冬季施工存在着气温低、天气变化多、作业时间短的问题，特别是对于钢结构安装来说，施工方案的制定显得尤为重要。本文将提供一种适用于钢结构安装的冬季施工方案。 一、施工前准备工作 1. 合理安排施工计划，充分考虑气温低、天气变化多的因素，提前制定好施工方案，并根据实际情况进行调整。 2. 对施工现场进行充分清理，保证施工环境整洁，方便施工作业的进行。 3. 检查施工设备和工具，并确保其正常运转和完好无损。 4. 安排专业人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。 二、钢柱安装 1. 选用合适的地基施工方法，如使用钢板桩或加固基础等，保证钢柱的稳定。 2. 安装钢柱时，应注意防止冻胀对基础的影响，可采取预埋加热管或采取其他防冻措施。 3. 在钢柱安装过程中，要做好临时支撑工作，保证安装过程中的稳定。 三、钢梁安装 1. 在钢梁安装前，应检查钢梁的尺寸和质量，确保其符合设计要求。 2. 钢梁安装时，可以使用加热设备对接口进行预热，提高焊接质量。
3. 钢梁的安装顺序要科学合理，先安装上部结构，再安装下部结构，确保施工的安全和进度。 四、螺栓连接 1. 冬季气温低，螺栓材料易受冷却影响，为了保证螺栓连接的质量和可靠性，可使用预热设备对连接部位进行加热。 2. 对连接件进行预埋焊接时，应注意预热焊点，提高焊接质量。 五、安全措施 1. 严格执行相关施工安全规范，做好安全交底工作，确保施工作业人员的安全。 2. 安装钢结构时，应戴好安全帽、安全鞋，并使用防滑手套等个人防护用品。 3. 在施工现场设置明显的安全标志，并设置专人进行安全监督和管理。 4. 安装过程中，要严格控制过程参数，充分考虑气温和材料的特性，确保施工质量。 综上所述，钢结构冬季施工方案的制定和实施需要考虑到气温低、天气变化多的因素，并采取相应的措施，提高施工效率和质量，确保施工进度和安全。以上方案可以作为钢结构冬季施工的参考，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
钢结构屋面安全施工方案与钢结构工程冬季 专项施工方案 随着工业化和城市化的发展，钢结构建筑在现代建筑中得到广泛应用。钢结构具有优异的抗震、抗压和耐久性能，因此在屋面施工中也被广泛采用。然而，钢结构屋面施工过程中存在一定的风险，需要制定安全施工方案来保证工人的安全和施工质量。同时，钢结构工程在冬季施工中也会面临特殊问题，需要制定专项施工方案来解决。本文将就钢结构屋面安全施工方案和钢结构工程冬季专项施工方案进行详细讨论。 一、钢结构屋面安全施工方案 1. 安全防护设施：在施工现场周围设置安全警示标识，并搭建防护网以确保工人的安全。同时，对于高处作业区域，应设置安全护栏和安全网，以防止工人意外坠落。 2. 安全培训和教育：在施工前，组织对所有参与屋面施工的工人进行安全培训和教育。培训内容包括工作要求、安全操作规程、使用设备的正确方法等，以提高工人的安全意识和技能。 3. 施工作业计划：制定详细的施工作业计划，明确各个施工环节的工作内容、工期和责任人。严格按照施工计划进行施工，确保作业平稳有序进行。
4. 材料选择和检验：在屋面施工中，选择符合相关标准的优质材料，并进行严格的检验。对于钢材、焊接材料等需要进行物理性能测试， 确保其质量和安全性。 5. 操作规范和安全措施：制定明确的操作规范和安全措施，并向工 人进行详细说明。确保操作正确、安全，例如焊接操作时应戴好防护 眼镜、手套等。 6. 定期检查和维护：在施工过程中，定期检查工人使用的设备和安 全防护措施的适用性和有效性，并及时进行维护和更换。 二、钢结构工程冬季专项施工方案 1. 温度控制：钢结构在冬季施工中需要注意低温对钢材的影响。在 施工前，应确认环境温度是否符合施工要求，并采取必要措施确保施 工温度在适宜范围内。 2. 防冻措施：在低温环境下，水和混凝土等材料易受冻，影响施工 质量。因此，需要采取防冻措施，如提供加热设备、使用防冻剂等， 确保施工材料不受冻害。 3. 设备保养：冬季施工中，设备易受低温和湿气的影响，容易出现 故障。因此，要加强设备的保养工作，定期检查设备运行状况，及时 发现并修复故障。 4. 安全措施：冬季施工中，可能存在积雪、冰面等安全隐患。应设 置防滑措施，及时清理积雪，并采取措施确保工人的安全。
渭河特大桥钢箱梁冬季施工方案 一、工程简介 西铜高速改扩建项目第四标段渭河特大桥设置跨既有西铜一级公路三联共九孔钢箱梁,本项目的三联钢箱梁为正线左右两幅各一联和A匝道单幅一联，每联的钢箱梁均为三孔连续,其各孔的跨径分别为：正线左幅45m+70m+50m，正线右幅54m+70m+45m；A匝道30m+50m+30m；工程总吨位4500左右,截止目前已经完成A匝道和主线桥右幅安装架设，有主线桥左幅将在冬季进行拼装和安装架设. 根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ 104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。 二、冬季施工方案 ㈠焊接部分 1.焊工防护及适应性训练 （1）焊工在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。 （2）焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。
（3）低温焊接对焊工的个人体力消耗较大,倒班时间适当缩短。（4）低温焊接操作时,应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全. （5)下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫,特别要扫除薄冰，以保证焊工的安全通行。 2。焊接设备防护 （1）焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，使焊机在正温状态下工作. (2）使用前，气瓶应尽可能集中存放,确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内,实现正温管理，保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。 （3）冬季施工采用接触式测温仪控制预热温度，环境温度使用普通温度计监控. 3.焊接材料 （1)保护气体应使用纯度为99.9%的CO2气体,以保证焊接接头的抗裂性能。 （2）严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过两次，在空气中的暴露时间不得超过2h。 （3）焊材库内必须备有脱湿设备,焊材摆放应符合相关规定。 （4）药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施,焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库,防止受潮。 4。焊接方法及技术措施
钢结构工程冬季安装施工方案 L冬施准备工作 冬期施工部署： 1）施工安排： 在进入冬季前应落实好冬季施工方案要求的各项准备工作，落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场，现场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置和搭设。建立健全安全防火制度，测温制度和质量检查制度。 本工程采用现场搅拌混凝土，。混凝土的养护方法采用综合蓄热法。5层以下的混凝土浇筑， 2.人员准备工作： 1）对掺外加剂人员、测温保温人员和取暖管理人员等，专门组织进行技术交底，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 2）设专职人员全天收听气象台广播,及时收集未来中、长期的天气预报信息。 3）测温工作由技术组总负责，由试验员负责实施，由质检组负责检查落实情况，试验员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料。
施工方安排专人进行现场测温工作。（管理体系见15页附图） 3、冬施材料准备； 在进入冬季前，设备、材料、能源、工具的供应均应按计划逐步进场，各种保温材料、采暖材料等应制定详细的计划。 ①主要施工保温材料计划表： ③热燃材料和后勤材料准备： 现场搅拌碇用的热水采用铁制电热箱加热，安排专人对水温进行测温及控制。 在现场办公室处搭设临时性锅炉房，供生活区和办公区采暖，另外加强房屋、门窗的保温工作，及时购置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等,以保障工人吃饱、穿暖、睡好，保证工人有充足的精力投入工作中。 4,测温准备工作： 1）对参于测温工作的人员进行交底与培训。 2）提前制作预留测温孔的PVC管，制作百页箱测大气温度。温度计应进行检测合格后再使用。准备好填写测温数据的表格。
3）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的气温并作好记录，并整理归档。 4）教育工人对测温孔位应予以保护。 5,其它准备工作：1）工地的临时供水管道及其它湿作业所用材料，做好保温防冻工作。 2）做好冬季施工的砂浆试配、试验工作，提出施工配合比。 2.冬施技术措施 1、钢筋工程冬施措施： 1）钢筋负温电弧焊措施：
钢结构冬季施工方案 摘要： 钢结构在建筑领域中具有重要的地位，而冬季施工对于钢结构 工程而言具有一定的挑战性。本文将介绍钢结构冬季施工的方案， 以帮助工程师和施工团队顺利地完成冬季钢结构工程。 一、引言 钢结构作为一种现代化、高效率的建筑材料，具有施工速度快、质量稳定等优点，目前在建筑领域得到广泛应用。然而，钢结构在 冬季施工中面临着一些特殊的问题和挑战，如低温天气条件、安全 隐患等。因此，制定合理的冬季施工方案对于保证钢结构工程的质 量和进度具有重要意义。 二、低温影响与控制 1. 低温对钢结构的影响 低温天气条件会对钢结构的焊接、涂层、尺寸变形等产生一定 的影响。在低温环境下，钢材的塑性和韧性会减弱，导致焊接质量
下降。此外，低温下的施工现场会增加工作人员的工作强度和安全 隐患。 2. 低温控制策略 为了减少低温对钢结构的影响，可以采取以下策略： - 对施工现场进行保温措施，如搭建临时封闭遮阳棚； - 确保施工现场空气流通良好，避免积雪和冰冻； - 增加人员轮岗，避免因低温导致工作人员的身体不适； - 使用特殊的焊接材料和工艺，以提高焊接的质量和可靠性。 三、施工工艺优化 1. 施工进度优化 在冬季进行钢结构施工时，需要根据低温天气情况合理安排工期，并提前做好施工准备工作。同时，根据施工进度，合理安排施 工人员和设备的调度，确保施工进度的顺利进行。 2. 施工方法改进 针对冬季施工环境中存在的问题，可以采取以下方法改进施工：
- 使用预制钢结构构件，减少现场施工的时间和难度； - 加强钢结构件的保温措施，减少低温对结构件的影响； - 使用快干型防腐涂料，提高钢结构的涂装速度。 四、安全保障措施 1. 加强安全教育 在冬季施工中，要加强对工作人员的安全教育，提高其安全意识和应急处置能力。同时，组织定期的安全教育培训，提高工作人员对于低温施工所需的专业知识和技能。 2. 安全设施设置 针对冬季施工环境中存在的安全隐患，要合理设置安全防护设施，如防滑垫、防撞墙等，确保施工人员的安全。 3. 安全监测和应急预案 建立健全的安全监测体系，对施工过程中的安全隐患进行监测和识别，并随时准备好应急预案，以应对可能发生的紧急事件。 五、结论
钢结构冬季安装方案 编制: 审核： 审批： 目录 一、工程概况 二、当地的气温特点及对策 三、冬施前应准备的工作 四、冬期施工主要技术措施 五、冬季施工的防火、雪、霜、风吊装方案 六、安全措施 一、工程概况 本工程建设地点在 二、当地的气温特点及对策 1、冬施的起止时间： 当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5。以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5。以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据。.。多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。天津地区冬季最低气温一15C左右，冻土深度30cm左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段:初冬和严冬阶段. 2、低温施工阶段（初冬阶段）： 大气平均温度0°C左右。天津地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。 3、严冬施工阶段： 指大气平均温度在一5C左右，天津地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44%, —般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为一5。以上. 根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点. 三、冬施前应准备的工作 1、人员组织 1。1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。 1。2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。 1.3应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检
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一、冬季施工的定义 我国现行《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-87 ）规定：当室外平均气温连续 5 天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外气温连续高于5℃时解除冬季施工。 二、冬季施工技术面的要求： 1、钢结构在负温下放样时，其切割、刨铣的尺寸，要考虑钢材 在0℃以下收缩的影响，在0℃以下钢板应最低预留2mm 的收缩尺寸。 2、普通碳素结构钢工作温度低于-20 ℃，低合金钢工作地点温度低于-15 ℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于 -16 ℃，低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行矫正和冷弯曲。 3、构件的组装必须按照工艺的规定进行，由里向外扩展组拼。 焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm 一道，温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。对于厚度
接头最厚部件的板厚 t （ mm ） 常用钢材牌号 注： 1. “/”表示可不进行预热； 2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高 20 ℃； 3. 当母材施焊处温度低于 持这一最低道间温度； 0℃时，应将表中母材预热温度增加 20℃，且应在焊接过程中保 4. 中等热输入指焊接热输入约为 20℃ ； 15～ 25kJ/cm ，热输入每增大 5 kJ/cm ，预热温度可降低 5. 6. 7. 焊接接头板厚不同时，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度； 焊接接头材质不同时，应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度； 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材； 控轧控冷 （热机械轧制） 钢材最低预热温 度可下降的数值由试验确定。 大于 9 的钢板应分多层焊接， 焊缝由上到下逐层堆焊， 防止温度降得太低，原则上要一次性焊完一条焊缝，不得中断，再次施焊时须先进 性热处理，清除焊接缺陷，合格后方可按照工艺规程继续施焊。 4、在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。 参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。装卸车时注意防滑，必须清理施工现场上的积蓄与薄冰，使用板卡时注意防滑， 吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。 5、负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热，常用结构 钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜符合表 4-1 的规定。 表 4-1 常用结构钢材最低预热温度要求 t ＜ 20 20 ≤t ≤40 40 ＜ t ≤60 60 ＜ t ≤80 t ＞ 80 Q235 、Q295 / / 40 50 80 Q345 / 40 60 80 100 Q390 、Q420 20 60 80 100 120 Q460 20 80 100 120 150 6、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条