电厂水处理对于膜技术的运用分析
发表时间：2016-09-01T15:07:24.533Z 来源：《基层建设》2015年8期作者：皮洪章[导读] 本文主要介绍了膜技术在电厂水处理中的原理和应用，通过对膜技术进行简单分析并对膜技术的发展前景进行了合理分析。
广州市华跃电力工程设计有限公司
摘要：本文主要介绍了膜技术在电厂水处理中的原理和应用，通过对膜技术进行简单分析并对膜技术的发展前景进行了合理分析。对膜技术在锅炉补给水系统改造过程中起到的作用进行简单试验，希望对膜技术在电厂水处理的推广应用方面可以起到积极作用。
引言
在电厂的水处理领域，膜技术属于新兴的水处理技术，存在很大的发展前途。美国官方文件也曾对膜技术的前景进行了概述，认为膜技术会在20世纪改变整个工业面貌，并且对膜技术广泛的应用进行了高度赞扬[1]。以此可见膜技术已经成为人们关注的重点，其发展前景不容小觑。同时，膜技术已经在世界的各个领域表现出奇，被研究人员和使用人员所公认。
1 问题的提出
在我国经济转型的重要阶段，节能减排作为主要的手段和长远目标收到重视。上世纪60年代初步开始建立火力发电厂，经过了几十年的市场验证和技术发展，火力发电厂的装机容量从最初的12MW增长到了1435MW，化学水处理的设备也经过了三个阶段的改革。但是，水处理的本质原理依旧没有变化，主要采用的还是离子交换法。工业化的社会进程和快速的科技发展对水处理的要求越来越高，而地表水随着工业的发展收到了越来越严重的污染，工业用水的水质也收到了严重影响。火力发电厂的锅炉补给水必须保证极低的杂质量，但是，电厂所处的水流若到枯水季节时，基本会出现Ⅲ类以上水体供应不充足的情况，对发电系统的影响致命。同时，恶劣的原水会对电厂系统除盐系统的树脂和热力系统的给水、蒸汽带来巨大影响。每年枯水季节来临时，除盐系统的离子交换器的交换周期会发生改变，制水量会发生急剧下降[2]。一些重型燃机-汽轮机联合循环机组会对进入汽轮机的高压蒸汽品质严格要求，且不同型号的机组要求的标准不同。原水系统若不能保证水质良好，则会对后续的工作产生连锁反应。因此，膜技术在电厂水处理领域的应用需要得到重视。
2 原理介绍
随着科学实验的进行，膜技术在一些实验中已经得到了广泛应用，水处理方法在其实验中属于最常见的一种方法，通常是电除盐、纳滤、渗透、微滤和超滤等技术。我国对膜技术的应用时间并不长，上世纪70年代到80年代膜技术刚出现的时候，技术人员并未对其产生足够的重视，所以当时的膜技术并没有得到广泛应用。可是随着膜技术优点逐渐显露，人们开始慢慢意识到其可观的发展前景和使用价值，并开始对膜技术进行研究和使用。膜技术的特点主要为：使用时不需要酸碱物质的协助，水性能良好且稳定。现在的工业中，反透技术得到了广泛应用，尤其在我国的工业应用中。以下为几种常见的膜技术应用：（1）反渗透膜技术：反透技术主要应用一种高分子薄膜，在外压力的作用下，将溶液中的水进行分解，达到分离的目的。（2）超滤膜技术：该技术主要的驱动力为压差，超滤膜的高精度性能可以使不同分子量的物质通过膜技术进行分级，主要包括对大分子物质和胶体物质的分离与浓缩。其运行中费用较低，能耗低、膜选择性高等有点使其收到生物技术、医药、食品等领域的广泛应用。（3）微滤膜技术：该技术主要的推动力为静压差，其吸附量少、膜孔径大小一致、过滤速度快等特点使其在制药行业、食品、生物技术发酵中得到广泛应用。（4）渗透蒸发膜技术：该技术的主要驱动力为压力，通过液体内溶解度和扩散系数的不同，使用蒸发和渗透的手段进行分离，相比其他膜处理技术，渗透蒸发单独使用的成本较高经济性不强，一般与其他应用技术配合使用。
3 膜技术在电厂水处理方面的发展
在电厂水处理中，膜技术得到广泛应用，并且采用最先进的工艺流程，通常是流程为预处理、反渗透、EDI电除盐[3]。随着膜技术的不断发展，微膜处理和超滤处理的作用效果也有着突破性的进展。与微滤和超滤的压力驱动不同，反透膜的分离原理为机械截留，其分离的应用范围一般为分离胶体、病毒和大分子物质。通过相关实验和有关资料总结可以证明，经过反渗透的处理，水质较为清澈，污染性小[4]。渗透膜接触的杂质较多，为保证渗透膜的寿命，有效提高水处理质量，渗透膜应得到经常性的清理。因此，对于渗透膜的清理频率可以设定为每个月多次。还可以通过提高预处理水水质大幅延长反渗透膜的使用时间，降低膜的维护和更换的频率和成本。
4 膜技术在电厂水处理中的发展前景
由上述研究，可以认为膜技术在电厂水处理方面作用明显，膜技术对水高质量的处理能够对电厂锅炉补给水提高高质量的水质保证。资料表明，在1993年巴黎的郊区建成了纳滤净水厂，通过对地表水进行传统的水处理，通过与三级纳滤技术结合，能够有效取出水内含的杀虫剂和THAs前体，使水质量达到洁净标准[4]。使用膜技术对污水进行处理，得到可以饮用的高质量水的实例当属美国丹佛市的膜技术水处理厂的技术水平最优，对污水的处理做到了有效去污并溶解固体的效果。膜技术处理还可对放射性废水进行处理，从上世纪60年代初期，就有运用膜技术对放射性水进行处理的资料，最初的使用方法是电渗析技术，后期的发展中又出现了反渗透和超滤等技术，并且，这些技术在国外的很多工程中应用广泛。膜技术在处理含锌废水处理领域也有很高的成就，对于含锌废水的处理，效果明显，并得到了有效地应用。由于资源的破坏和水资源的过量使用，在水资源匮乏的今天，如何高效的利用水资源成为了人们关注的重点，膜技术的应用对水资源的运用达到了高效，并且对水资源的破坏降到了最低水平[5]。水资源的匮乏也使废水资源受到了广泛认可，通过废水进行水处理也成了研究重点。膜技术在水处理方面的综合化、全面化的水平将作为提高废水处理能力的主要手段，以此可增加水的再利用，扩大了电厂用水的供应渠道，扩大了电厂对水摄取范围。对特殊时期电厂水资源匮乏提供解决的方案，有效提高电厂的经济效益、社会效益和环境效益，也符合国家有关水资源应用的政策。上述实例可以对膜技术的作用合理阐释，证明膜处理技术能够对水质进行高质量的处理，在电厂处理水方面可以得以应用，膜处理能够有效提高电厂的生产能力，解决电厂水资源匮乏问题，从根本上解决冷却水不足对电厂造成的困扰。
5 结语
膜技术在我国电厂中的推广主要的限制因素便是投资费用的严重不足。随着科技的不断发展，各类材料的制造流程变得简单，材料利用率的提高也带来了材料价格的降低，反渗透新材料的制造成本和研究成本也随之下降[6]。并且，反渗透技术在我国的应用愈发广泛，其运行经验不断得到积累，以致反渗透产品的运行费用和投资成本逐年减少。在水资源日益减少，资源匮乏现象逐年严重。在可持续发展思想的领导下，我们应该着手于资源的再利用和可持续利用，把提升环保意识作为工厂的发展思想。因此，在我国电厂水处理领域，膜技术必将得到广泛应用，为创造社会价值和经济价值提供贡献。
火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见 问题及对策 张芳芳 (滕州富源低热值燃料热电有限公司,山东滕州277523) 摘要:指出了在火电厂生产过程中,会形成化学水,因化学水中具有腐蚀性,会造成化学水处理设施如酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等的腐蚀,探讨了火电厂化学水处理设施防腐蚀施工工艺常见问题及对策,从而为火电厂化学水处理设施的施工和维护人员的工作提供借鉴。关键词:火电厂;化学水处理设施;防腐蚀工艺;分析收稿日期:2011 03 21 作者简介:张芳芳(1982 ),女,河北泊头人,助理工程师,主要从事火电厂有关技术工作。 中图分类号:T M 621.8 文献标识码:A 文章编号:1674 9944(2011)04 0211 02 1 引言 纵观世界各国火电厂的发展历程,其实亦是腐 蚀防护技术的发展。在火电厂化学水处理设施的设计过程中,设备的工艺性能往往是人们关注的重点,而防腐蚀措施则相对缺乏。只有到设备出现严重腐蚀影响到火电厂正常工作时,才考虑相应的应急措施。这时候的腐蚀防护存在着许多人为的技术困难和障碍,常常只能起到暂时缓解的作用。要想改善现有状况,合理、有效、经济地对设备腐蚀进行控制,必须积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作,防患于未然。 2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺 常见问题分析 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题包括沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、循环水加酸的系统腐蚀问题、其他腐蚀防护方面的问题。沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为,在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。但是,酸碱中和是一种具有非线性特征的反应,用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体pH 值达不到规定的范围当中,很多电厂在运行几年之后,沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现,这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后,废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀;循环水加酸的系统腐蚀问题表现为一般情况下,火电厂中循环水的浓缩倍率都在2.5以上,采用硫酸加阻垢剂的方式进行处理时一种普遍的形式,但是由于材质、安装工艺及加药方式等细节上出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生;其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车 间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。 3 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺 常见问题原因及处理方式 3.1 沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理 方式 造成这一问题的原因主要包括,沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符;修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查;布局方面设计的缺陷。沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙,这就导致在一定年限之后,酸碱废水就会向混凝土层渗透,进而造成混凝土层被腐蚀,引起地基塌陷。其处理方式是注意施工中树脂胶泥的接层层和厚度和灌缝,严格按照相关规定进行防腐施工的验收,进行有效的施工管理,从而避免偷工减料,杜绝此类腐蚀问题的发生。修复不到位,对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查表现为未能按照防腐施工的要求对沟道或水池进行施工,一旦发生渗漏,酸碱液体会对混凝土的基层进行腐蚀,严重时深入到混凝土层周围的基础当中。其处理方式是检查基土层,排干其中的酸碱液体,对混凝土基层进行彻底修复。布局设计方面的缺陷表现为设计上的腐蚀防护不合理,其处理方式应重施工初期的设计入手,对内部的腐蚀情况及时发现,及早处理。 3.2 循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式 造成这一问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层,钢结构本身具有耐腐蚀性,但是加上橡胶, 214 2011年4月 Journal of Green Science and Technology 第4期
火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门：西北电力设院 批准部门：东北电力设院 施行日期：自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定： 对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
收稿日期: 20030611作者简介: 罗奖合,男,教授级高级工程师,现任国电热工研究院科研业务部副主任兼国电水处理公司总经理。主要从事电厂化学水处理技术及药剂的研究开发。 我国火电厂 循环冷却水处理技术的发展 罗奖合1,李营根1,郭怀保2 (1.国电热工研究院,陕西西安 710032;2.苇湖梁发电有限责任公司,新疆乌鲁木齐 830002) [摘 要] 介绍电力体制改革后我国火电厂循环冷却水处理技术面临的主要问题和今后的发展方向。根 据目前的实际需要和可能,认为近期内各火电厂循环水的浓缩倍率应以大于3为控制目标,为此提出了8点建议:(1)完善循环水的外部处理方法;(2)开发新型水质稳定剂和高效复合配方;(3)加强凝汽器管防腐技术研究;(4)对城市污水用于循环水技术进行研究;(5)探索其它杀菌剂的应用;(6)加强自动控制技术的应用;(7)对运行中除垢技术进行研究;(8)循环水处理药剂应定点生产。[关键词] 火电厂;循环水;浓缩倍率;药剂;配方;凝汽器;结垢;腐蚀[中图分类号]TM621.8 [文献标识码]A [文章编号]1002 3364(2003)08 0009 03 五大发电集团公司成立后将实行“厂网分开、竟价上网”的方针。发电企业的生产要以节能降耗来降低发电成本,增强上网电价的竞争力。做好火电厂循环水处理工作,对于降低发电成本有着重要的作用。 1 火电厂循环冷却水处理技术面临的 主要问题 1.1 水资源日益紧张 我国水资源人均拥有量为2200m 3,只有世界平均水平的1/4,属缺水国家。且有限的水资源分配很不均匀,81%分布在长江流域及其以南地区。目前我国一方面水资源紧张,另一方面却又存在大量浪费水资源的情况。 火电厂是工业用水大户,其耗水量约占工业用水量的20%左右。在缺水的北方地区,水资源严重不足,使火电厂的建设规划和运行受到限制,因此节约用水已成为当务之急。据有关资料统计,我国凝汽式火电厂(采用冷却塔和水力输灰)的耗水率为1.64m 3/(s ?GW ),与国外水平(0.7～0.9)m 3/(s ?GW )差距较大,说明我国火电厂节水潜力很大。目前经原国家经 贸委批准的单位发电量取水量标准已正式实施,其目的在于限制火力发电厂的取水量,具体规定如下:采用循环冷却供水系统时单位发电量取水量定额,在单机容量<300MW 时为4.80m 3/(MW ?h );在单机容量≥300MW 时为3.84m 3/(MW ?h )。当前全国达到这一标准的火电厂还不到30%,因此节水空间巨大。 火电厂全厂用水的比例:循环冷却水系统补给水50%～80%,水力输灰用水20%～40%,锅炉补给水2%～4%。因此,火电厂节水工作的重点应在优化冷 却水和冲灰水系统的设计和运行方面,尽可能减少循环冷却系统的排污,提高循环冷却水的浓缩倍率,可取得良好的经济效益。但浓缩倍率的提高,会使结垢和腐蚀等问题更加突出,同时对循环水处理技术也提出了更高的要求。 1.2 环境保护的要求更为严格 进入21世纪以来,以环保为主题的绿色能源声势日高,为了保护水资源水质,减少工业排放废水及污水对水体造成的危害,环保部门对火力发电厂排放水量和水质提出了严格要求。就排放水量而言,将对火力 技术经济综述 热力发电?2003(8) 9
电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理
也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各
中华人民共和国电力行业标准 火力发电厂水处理用001×7强酸性阳离子 交换树脂报废标准 DL/T673—1999 Standard of scrapping 001×7 strong cation ion exchange resins for water treatment in thermal power plant 中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02 批准1999-10-01 实施 前言 本标准是根据中华人民共和国原电力工业部1996年电力行业标准制定、修订计划项目(技综［1996］40号文)的安排制订的。 离子交换树脂在电厂水处理中已被广泛使用。由于离子交换树脂在水处理工艺中的投资大，因此判定树脂的报废，已成为广大水处理用户十分关心的一个问题。本标准的制订对电厂水处理的安全经济运行有着十分重要的意义。 本标准首次提出了用含水量、体积交换容量、铁含量、圆球率等四项指标，作为判定001×7强酸性阳离子交换树脂报废的技术指标并提供报废的经济比较方法，规定了报废规则和样品性能的测定方法。 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准由中华人民共和国电力行业电厂化学标准化技术委员会提出并归口。 本标准由国家电力公司热工研究院负责起草。 本标准主要起草人：王广珠、汪德良、崔焕芳、吴文、邵林。 1 范围 本标准规定了火力发电厂水处理单床用001×7强酸性阳离子交换树脂报废指标。 本标准适用于火力发电厂水处理单床用001×7强酸性阳离子交换树脂报废的判断，参考用于其它床型中的001×7强酸性阳离子交换树脂报废的判断。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB5757—86 离子交换树脂含水量测定方法 GB8331—87 离子交换树脂湿视密度测定方法 DL519—93 火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准 3 定义 3.1 报废scrapping 在使用过程中，离子交换树脂的大分子链会逐渐氧化断链。当氧化断链达到某一程度时，
火力发电厂化学水处理的重要性探讨 摘要：火力发电厂的过程其实也是水的具体形态的转换过程。水在电厂的发电 过程中起着重要作用。首先是液态水进入锅炉吸收煤等挥发的化学能成为蒸汽， 再经过喷嘴高速进入汽轮机组，一系列做功过程后所携能量转化为电能输出，而 蒸汽进入凝汽器凝结成液态水，经低压加热器加热后进入除氧器除氧，之后再经 给水泵、高压加热器进入锅炉，不断水汽循环，充当了能量的传递者以及冷却的 作用。本文分析了电厂化学水处理技术发展的特点，并就电厂处理化学水的具体 方法进行了研究分析，给出了最佳处理方案。 关键词：火力发电厂；化学水处理；重要性 引言 当前，随着节能减排和环保政策的深化推进，水资源的合理利用与清洁排放 成为了社会关注的焦点所在，而我国水资源的日渐短缺和废水排放污染的日渐凸显，使得水阶梯定价成为必然，火电厂作为耗水大户，也面临着新的挑战和要求，不仅要为社会提供高质量的电力支撑，而且要兼顾环保性，而化学处理技术作为 电厂水处理系统的关键所在，其关系到锅炉废水处理、锅炉补给水处理以及锅炉 的内水处理等多个方面，与火电厂的安全运行和节能存在多层次、全方位的关联 作用，是水资源循环高效利用的基础和条件，更直接关系着火电厂的经济效益。 本文即针对此种需求，从化学水处理技术的发展趋势出发，分析了其未来发展方 向和主要着力点，同时，结合实际应用需求，分析了火电厂化学水处理技术的相 关分类，明确不同种类技术的利弊，从而有针对性地进行优化设计，以实现电厂 用水的安全性和可循环性，缓解水资源短缺的压力。 1火力发电厂化学水水质要求 火力发电厂化学水具有化学水处理净化的多样化的特点，能够全面的净化化 学水，可以将火力发电厂的相关设备集中设置，通过科学、环保、节能的方式， 节约成本，提高火力发电厂的经济效益，推动火力发电厂的可持续发展。虽然化 学水对于火力发电厂有着很多的作用，但是天然的化学水是不能直接应用到火力 发电产的工作当中的，火力发电厂化学水的水质要求极为严格，主要体现在以下 几个方面：第一：纯天然的化学水杂质含有大量的悬浮物、重金属离子、硬度、 盐类、有机物等杂质，直接使用会对火力发电厂产生极大的损害，因此要对原水 的杂质排净，一般通过澄清、过滤、除盐、超滤、反渗透等多种方法，对化学水 进行净化，完成初步处理作为锅炉的补给水。第二：锅炉中的给水系统由锅炉补 给水、凝结水以及各类疏水组成，因为锅炉补给水自身携带有大量的溶解氧和由 于系统的严密性导致给水系统中含有溶解氧和二氧化碳等溶解性气体，在较低的PH值条件下对给水系统以及锅炉的金属管壁等会造成各类腐蚀，因此需对给水用除氧器进行热力除氧并添加相应的除氧剂消除水中的溶解氧，通过加氨处理维持 给水系统在一个适当的PH值中，防止系统金属腐蚀。第三：火力发电厂的化学 水要有一部分运用到凝汽器当中，为了防止凝汽器出现故障导致化学水变质，以 至于影响火力发电厂的正常运转，要优先对凝结水进行优化处理，将水中包含的 盐铁分子进行去除，降低火力发电厂运行机组的参数值，确保化学水的水质。第四：火力发电厂的化学水不光是要加热，还要进行冷却水处理，在这个环节当中 由于火力发电厂的环境不好，空中细菌太多，稍微处理不当就会导致冷却水出现 微生物，为了防止微生物的出现，应当在冷却水中添加相应的药剂，之后再将冷 却水放入水循环系统，确保冷却水的纯净。第五：通过将化学水放入锅炉，产生
电厂水处理工艺流程及优化设计解析 水的质量及出水受到水处理工艺的影响，发电厂的水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。本文对电厂水处理工艺进行分析，并且提出了水处理工艺优化策略，旨在提高电厂发电效率。 1、概述 人们通过长期实践经验得出，发电厂热力设备的安全状况,发电厂是否能够经济运行受到热力系统中水品质的影响。天然水由于没有经过处理,含有很多杂质，含有杂质的水进入热力系统中的水汽循环系统，会对热力设备造成损害。要想确保热力系统中能够有良好的水质，就必须要对水进行净化处理,并且要对汽水质量进行严格监按控。 2、电厂水处理系统工艺流程 2.1 预处理 电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理，这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤,经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除，确保水中悬浮物的含量低于5mg/Ｌ，最终得到澄清水。水经过预处理之后，还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水，还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气
体。 2.2 补给水处理 发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理，它可有效地去除水中胶体等颗粒状物,使反渗透进水水质合格,减少反渗透膜的污染，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3 凝结水处理 火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成，凝结水是锅炉给水的主要组成部分，它的量占锅炉给水总量的９0%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物,在混床除盐前，可以用过滤的方法予以去除,以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。 ２．4 循环水处理 电厂循环水处理工艺有很多种,比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下,火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂,要在循环水处理这一环节进行节水,以提高循环水的浓缩倍率作为前提，使补充水量以及排污水量减少,进而能够减少新鲜水的使用量。 2.５废水处理
火电厂化学水处理技术探讨 社会的发展对电力的要求越来越高，相应地就要求电厂更加快速高效的运转，发展新型优良的火电厂化学水处理技术是保障火电厂正常运行和满足社会对电力能源需求的前提。基于电厂化学水处理技术在电力生产及社会生活中的重要性，文章简要阐述了火电厂中化学水处理技术的特点，存在的问题及改进措施，旨在促进电厂化学水处理技术的发展。 标签：火电厂；化学水处理技术；发展 随着国民经济的快速发展，社会对电力能源的需求量越来越大，这对火电厂提出了巨大的挑战，既要保证火电厂的安全环保运行同时又要生产出更多的电力能源来满足社会对电力的需求是当今火电厂工作的重中之重。而火电厂中的化学水处理过程是电厂生产运行的重要环节，因此，对电厂化学水处理技术的研究是十分有必要的。文章旨在探讨火电厂中化学水处理技术的现状，期望推动化学水处理技术的发展。 1 火电厂化学水处理技术的特点 火力发电厂电力生产过程中化学水的处理过程一般包含水的预处理、脱盐，锅炉炉水处理，凝结水处理，循环水处理和废水处理等系统，在这些系统中对水的处理涉及到的关键技术即称之为火电厂化学水处理技术。伴随着火电厂的发展要求，化学水处理技术在不断地进步，其发展形势在整体上呈现出一定的特点。 1.1 集中化 传统的火电厂化学水处理系统中，设备体积庞大、分布散乱，如设备出现故障，不利于及时排查隐患和解决问题。因此，将化学水处理设备进行集中化布置是符合电厂发展要求的。化学水生产方面的集中化控制是将以往分布散乱的生产系统整合成一套控制系统，实现自动化控制。处理设备的集中化提高了电厂的空间利用率，缩短了检修设备和排除安全隐患的时间，并且将电厂化学水处理过程进行集中化、自动化控制能向技术人员提供实时在线的监控数据，便于操作人员准确地把握操作信息，保障化学水处理系统的安全运行。 1.2 多元化 时代的进步对行业的发展模式提出了新的要求，火电厂化学水处理技术也经历了许多的改进，呈现多元化发展的态势。科技的发展使得电厂化学水处理技术基本已放弃以混凝过滤、酸碱中和为主要处理方式的传统技术，膜处理技术的发展、树脂技术的进步为化学水处理方式提供了新的技术支撑，微生物技术的提出也革新了化学水处理模式。总体上而言，新技术正不断地应用到电厂化学水处理当中，以期获得更好的化学水处理效果。
电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020
化学水处理系统 一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ～≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2＋内含×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝L＝L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗％～%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 （口mol/L）溶解氧 （卩g/L）电导率 （s/cm）二氧化硅 （口g/L） PH值 （25 C ）二氧化碳 （u g/L） 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离 子（Ca2+）和镁离子（Mg廿）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2+的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危
害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na+和HSiO,离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
第一章水质概述 第一节天然水及其分类 一、水源 水是地面上分布最广的物质，几乎占据着地球表面的四分之三，构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川，此外，地层中还存在着大量的地下水，大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水，地下水主要来自地面水，而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此，水在自然界中是不断循环的。 水分子（H2O）是由两个氢原子和一个氧原子组成，可是大自然中很纯的水是没有的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，能溶解大气中、地表面和地下岩层里的许多物质，此外还有一些不溶于水的物质和水混合在一起。 水是工业部门不可缺少的物质，由于工业部门的不同，对水的质量的要求也不同，在火力发电厂中，由于对水的质量要求很高，因此对水需要净化处理。 电厂用水的水源主要有两种，一种是地表水，另一种是地下水。 地表水是指流动或静止在陆地表面的水，主要是指江河、湖泊和水库水。海水虽然属于地表水，但由于其特殊的水质，另作介绍。 天然水中的杂质 要有氧和二氧化碳天然水中的杂质是多种多样的，这些杂质按照其颗粒大小可分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物：颗粒直径约在10-4毫米以上的微粒，这类物质在水中是不稳定的，很容易除去。水发生浑浊现象，都是由此类物质造成的。 胶体：颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的集合体，有明显的表面活性，常常因吸附大量离子而带电，不易下沉。 溶解物质：颗粒直径约在10-6毫米以上的微粒，大都为离子和一些溶解气体。呈离子状态的杂质主要有阳离子（钠离子Na+、钾离子K+、钙离子Ca2+、镁离子Mg2+）,阴离子（氯离子CI -、硫酸根SO42-、碳酸氢根HCO3-）；溶解气体主。 水质指标 二、水中的溶解物质 悬浮物的表示方法：悬浮物的量可以用重量方法来测定（将水中悬浮物过滤、烘干后称量），通常用透明度或浑浊度（浊度）来代替。 溶解盐类的表示方法： 1.含盐量：表示水中所含盐类的总和。 2.蒸发残渣：表示水中不挥发物质的量。 3.灼烧残渣：将蒸发残渣在800℃时灼烧而得。 4.电导率：表示水导电能力大小的指标。 5.硬度的表示方法：硬度是用来表示水中某些容易形成垢类以及洗涤时容易消耗肥皂得一类物质。对于天然水来说，主要指钙、镁离子。硬度按照水中存在得阴离子情况。划分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两类。
化学水处理运行操作规程 茌平齐鲁供热有限公司 二〇一四年六月
第一章水处理系统 第一节水处理概况 茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理—卷式反渗透—满室床处理工艺，达到满足生产中锅炉给水水质要求。 工艺流程：原水—原水箱—多介质过滤器↓阻垢剂保安滤器—单级RO装置—脱碳器—中间水箱—中间水泵—满室床—除盐水箱—除盐泵↓加氨使用点 公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水能力为2×60m3/h；二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2×80m3/h。 第二节设备规范 一、机械过滤器： 规格型号：SDF-2800 运行流量：53m3/h 最高操作压力：0.6Mpa 数量：8套 反洗流量：200 m3/h 材质：钢衬胶 滤料：(鹅卵石)石英砂无烟煤 排水装置：一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式 生产厂家：一期北京益天伟业，二期北京威肯 二、保安滤器： 一期型号：SS46DC4-5μ 数量: 1台/套×2套 材质：SS304 配备：滤芯数量：46支/台L=1000mm 5um插入式 二期型号：Ф600mm×1820mm 数量: 1台/套×2套 材质：SS304 配备：滤芯数量：52支/台5μm立式 三、RO装置 一期型号：SRO-120000 单组产水量：60 m3/h 设计水温：25℃ 运行压力： 1.2—1.6Mpa 膜元件：BW30-400
膜元件数量：60根/套 结构形式：卧式 压力容器排列：6:4 回收率：75% 脱盐率：98% 厂家：杭州西斗门 二期型号：PRO-0750-P8 产水量：80 m3/h 设计水温：20-25 ℃ 运行压力： 1.0—1.8Mpa 膜元件：TFCBW30-400复合膜 膜元件数量：84根/套 结构形式：卧式 压力容器排列：9:5 回收率：75% 脱盐率：98% 厂家：昆山半岛 四、阴阳离子交换器 阳床型号：SCB-1800 数量：一期2台，二期1台 容积：9.9m3 额定流量：120 m3/h 工作压力<0.6Mpa 工作温度5—50 ℃ 树脂类型：一期进口罗门哈斯1200Na，二期国产001×7 阴床型号：SCB-2200 数量：一期2台，二期1台 容积：15 m3 额定流量：120 m3/h 工作压力<0.6Mpa 工作温度5—50 ℃ 树脂类型：一期进口罗门哈斯4200Cl，二期国产201×7 五、容器类
火力发电厂废水零排放技术方案 为实现火力发电厂废水零排放的目标，对脱硫废水预处理工艺、脱硫废水浓缩处理工艺以及末端浓盐水的蒸发结屏，处理工艺进行技术对比，选取适合电厂实际情况的技术方案。处理后的冷凝水可以作为工业水，使电厂水处理系统实现闭式循环，没有任何外排水，真正实现废水零排放。 1脱硫废水处理的意义 我国属于水资源严重短缺且分布不均衡的国家，只有全面综合利用才是解决缺水和排污对环境污染的有效途径。国家及社会对环保要求越来越高，同时也对火力发电厂提出了更高的要求，全厂废水必须做到零排放。 火力发电厂主要污水有生活污水、含油废水、含煤废水、工业废水、循环水冷却塔排污水以及脱硫废水，这些废水一般经过简单物化、生化处理后直接排放或部分回收利用。火力发电厂废水回收基本上是将各部分废水用于脱硫用水，所以脱硫废水处理是全厂废水零排放的关键。目前，国内对脱硫废水的处置方式主要是初步处理后排放。 一般是通过系列氧化还原反应将废水中的重金属污染物转化为胺化物，再通过絮凝反应沉淀除去重金属及悬浮物固体，最后调节pH值使其达到DL/T997-2006《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水控制指标》的要求，但处理之后依然为高氯根、高含盐且含有微量重金属的废水。因此，电厂湿法脱硫废水回收利用是电厂实现零排放的最大难点和关键。 2脱硫废水预处理
脱硫废水中含有重金属、氟离子、化学需氧量(COD)等污染物，产生的污泥需要进行专业处理。为减少污泥处理量，并保证后续装置运行的稳定性，脱硫废水经现有脱硫废水处理系统处理后，再进入高盐废水浓缩处理系统。脱硫废水总硬度达到100~200mmol/L，需要进行软化处理，以避免后续浓缩处理系统以及蒸发设备结垢。脱硫废水软化处理主要有以下2种方案。 (1)方案1：石灰一碳酸钠软化一沉淀池一过滤器处理工艺。 首先，化学加药使Ca2+，Mg2+以及硅产生沉降，然后用沉淀池做固液分离，沉淀池的上清液自流至重力滤池进行过滤除浊，出水作为高含盐废水浓缩处理系统进水。 (2)方案2：石灰一碳酸钠软化一管式微滤膜(TMF)处理工艺。 首先，化学加药使Ca2+，Mg2+及硅产生沉降，然后采用错流式管式微滤工艺代替传统的澄清工艺，利用微孔膜对废水中的沉淀物进行分离，达到较好的出水水质，出水进入高含盐废水浓缩处理系统进一步处理。2种脱硫废水预处理方案的技术对比见表1。
第20期总第150期内蒙古科技与经济 No.20,the 150th issue 2007年10月Inner Mongolia Science Technology &Economy Oct.2007 火力发电厂循环水处理技术的发展趋势 Ξ 杨海燕1,包明山2,董素芹1 (1内蒙古农业大学职业技术学院,内蒙古包头 014109;2.乌海市蒙西电厂,内蒙古乌海 016014) 摘 要:本文分析了几种典型水处理技术的主要发展特点与趋势,从水处理工艺方面阐述火力电厂 水处理技术的最新进展与应用情况。 关键词:火电厂;水处理技术 中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2007)20—0068—02 水,是一种宝贵的自然资源。水资源的日益匮乏已经逐渐制约着地区经济的发展。目前,能源工业发展迅速,火电厂大容量、高参数机组逐渐成为主力机组。众所周知,火电厂是工业中用水最大用户之一,因此,对其运行管理过程中优先考虑节水措施,努力实现对外零排放已势在必行。而在电厂工业用水中,火力发电厂耗水最多的是循环冷却系统的水损失,循环冷却水耗量占全电厂水耗量的60%～80%。提高循环冷却水的浓缩倍率、减少排污是实现电厂节水的重要环节。然而,提高浓缩倍率又会增大凝汽器冷却水通道内结垢与腐蚀的倾向,影响机组的安全经济运行。这样,从解决腐蚀问题和节水的角度优化选择循环水处理方案,提高循环水浓度倍率,就对我们在经济建设过程中如何合理保护利用水资源具有十分重要的意义。 从不同地域的电厂各自运行状况可知,循环水管道的腐蚀不仅与材质有关,也与水质有关,即不同材质在同一介质或同一材质在不同的介质中腐蚀速率不同。因此基建过程中设备选型和水质处理应统筹考虑。在以往的循环水设备选型问题上,只考虑水质对凝结器管材的影响,而忽视了循环水管道的腐蚀问题。循环水管路不但长,且埋在地下,腐蚀现象不易发现,处理和更换也比较困难。为避免循环水管道腐蚀,在设备选型时,应考虑循环水管道的材质,同时寻找适当的水处理方案。目前循环冷却水处理的方式多种多样,下面通过几种典型的处理方式的不断优化说明火力发电厂循环水处理技术的发展趋势。1 过滤法 过滤是最常用的旁流处理方式(通称旁滤),其处理量通常为循环水量的2%～5%,可以去除水中大部分悬浮固体、粘泥和微生物等,但不能降低水的硬度和含盐量,反冲洗时杂质将随反洗水排出系统。由于反冲洗水中杂质浓度比排污水高得多,所以系统排出的杂质多而消耗的水量少,即通过旁滤可使 排污量显著降低。大型循环冷却水系统一般采用以石英砂或无烟煤为滤料的重力无阀旁滤池,其滤速只能控制在10m/h 以下,而冷却水的悬浮物浓度只能控制在10mg/l 以下,过滤及占地面积的增大导致基础投资较大。与石英砂相比,纤维滤料具有孔隙率高、孔隙分布合理和比表面积大等特点,采用纤维滤料时滤速可高达20～85m/h 。由于纤维具有柔软性和可压缩性,故随着水流阻力的增大而逐渐被压缩,使滤料上层受力小、孔隙大,下层受力大、孔隙小,充分体现出纤维滤料纳污量大、过滤周期长的特点。纤维滤料过滤器通常需采用汽水反冲,借助气体的搅动使截留的悬浮物与滤料分离,再随反洗水排出。纤维过滤器对悬浮物、铁、锰、微生物粘泥都具有良好的截留作用,其过滤精度高,通常出水浊度<1N TU 。除此以外,还可与水中钙、镁离子进行离子交换,具有软化水质的功能。所以将这种旁滤法引入火力发电厂循环冷却水处理工艺值得我们关注。2 膜分离法 反渗透法和电渗析法是常见的两种膜分离方法,可以有效去除冷却水中的硬度、微生物等有害成分,有较高的脱盐率,水回收率可以达到75%～90%。由于渗透膜易被污染导致运行成本不断增大,通常先采用石灰软化法去除大部分硬度和悬浮物后,再采用反渗透法做进一步的降硬处理,以达到循环水补充水的水质要求。膜分离法的缺点是对进水水质要求苛刻,且运行过程中的压力波动易导致膜被破坏,水中的腐蚀产物和微生物易使预滤装置和反渗透膜堵塞、污染,频繁的清洗增大了运行费用,且一次性投入成本较高,故该法已经不适用于电厂这样的大型循环冷却水系统。3 化学沉淀软化法 通常采用石灰———纯碱软化法来降低水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。在化学沉淀法中加入混凝剂可使呈胶体状态的CaCO 3和Mg (O H )2等形成 ? 86?Ξ 收稿日期:2007-06-12
摘要：目前电厂用水水源主要有两种：地表水和地下水。其水质是指水和其中杂质共 同表现出来的综合特性，也就是常说的水的质量。表示水中杂质个体成分或整体性质的项目成为水质指标，它是衡量水质好坏的参数。膜技术是一项具有巨大潜力的实用性技术,反渗透技术的核心是反渗透膜,这是一种用高分子材料制成的、具有选择性半透性质的薄膜。 关键词：电厂水处理水质分析膜分离技术 热力发电厂中,由于汽水品质不良,会引起热力设备结垢和腐蚀,引起过热器和汽轮机积盐,为了保证热力系统中有良好的水质,必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量,确保发电厂热力设备安全、经济运行。全球淡水资源短缺问题日趋严重，使中水回用成为解决水资源问题的有效途径。近年来，随着电力建设的高速发展，作为用水大户的火电厂已将循环冷却系统用水放在城市中水回用和“零排放”。虽然中水经二级处理后已经去除了大部分的SS、COD、BOD、色度、浊度，但是，由于中水、成分复杂、千变万化给回用工程带来了诸多问题和影响。当前，在火电厂中水深度处理和回技术中还存在一些技术难题，需要进一步研究和解决。 1.锅炉水处理对锅炉能效的影响因素 锅炉水处理原理因素 当前我国锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在的钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。水质对锅炉能效的关键性影响 水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降,而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加~的能耗。 首先,结垢对锅炉能效的影响。锅炉结垢可分为硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐水垢以及混合水垢,其导热性能相较于普通锅炉钢,仅为后者的1/20~1/240。由傅立叶公式推导可知,结垢会极大降低锅炉传热性能,使燃烧热量为排烟所带走,造成锅炉出力、蒸汽品质的下降,通常而言,1mm结垢会造成3%~5%的燃煤损失;其次,锅炉排污率的影响。如前文对水处理原理的分析,目前软化处理中采用的钠离子交换法无法完成除碱目标,为保障受压元件免受腐蚀,工业锅炉需通过排污及锅内水处理加以控制,确保原水碱度达标。因此,我国工业锅炉排污率长期保持在10%~20%之间,而排污率每增长1%,就会造成燃料损耗增长%~1%,锅炉能效严重受限;再次,汽水共腾造成的蒸汽含盐量上升也会造成设备损害及锅炉能耗的增加。热力除氧效率偏低造成的热量损耗受工艺技术的影响,容量较大的工业锅炉通常需要安装热力除氧器。其应用普遍存在这些问题:第一,大量蒸汽的耗费降低了锅炉热量的有效利用率;第二,锅炉给水温度与省煤器平均水温的温差增大,致使排烟热损失的增加。 2.电厂水处理的几种基本除杂方法 水的混凝 天然水中含有泥沙、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体，在对原水进行深度处理之前， 必须除去他们。尺寸较小的悬浮物和胶体可以通过混凝处理使他们聚集成大颗粒而除去。混凝就是向水中投加化学药剂，削弱这些物质的稳定性而沉淀。 沉淀与澄清 固体颗粒在水中的沉降受到许多因素的影响，包括颗粒本身的特性、水的密度和粘度、水中悬浮物含量和水流状态等。