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活性炭生产之炭化
炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工序之一，炭化过程中大部分非炭元素—氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物。
严格的说，炭化应是在隔绝空气的条件下进行。炭化是指在低温下（500℃左右）煤及煤沥青的热分解、固化以及煤焦油中低分子物质的挥发。
炭化主要目的：
（1）排除成型料中的挥发份及水分；
（2）提高炭化料强度，煤焦油中的沥青成分形成了基本骨架；
（3）使炭颗粒形成初步孔隙。
炭化温度
炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度。温度过低炭化产物无法形成足够的机械强度，温度过高则会促使炭化产物中的石墨微晶有序变化，减少微晶之间的空隙，影响活化造孔过程。
将无烟煤加热，其炭化产物中易石墨化成分占主导地位，无烟煤对炭化终温非常敏感，当温度升高时就开始收缩，结果造成在炭化初始阶段形成的微孔容积大幅度降低。
如炭化炉内尾部着火造成的炭化料形成光圈现象，坚硬炭化料，形成易石墨化物质，难以活化。
官网地址：https://www.doczj.com/doc/7815274439.html, 炭化温度对炭化料初始孔隙的形成影响很大，按照炭化过程中温度的影响，
太西煤质的炭化料炭化的升温速度应控制在15-20℃/min范围内。高升温速率能
使物料析出更多的焦油和煤气，降低炭化料产率。
降低升温速率时，物料在低温区受热时间长，热解反应的选择性较强，初
期热解使物料分子中较弱的键断开，发生了平行的和顺序的热缩聚反应，形成
具有较高热稳定性的结构，从而减少高温热解析出物的挥发分产率，获得更高
的固体炭化产物（即炭化料）产率。
（我们平时说的炭化温度是指转炉的中部温度，但中部温度并不是炭化最
终温度。炭化最终温度实际是出料口的温度，这个温度最终影响炭化料的质量。）
炭化不仅决定最终产品的机械强度等级，还决定最终产品的孔结构特性以
及常规吸附性能指标等级。
内热式回转炉炭化工艺流程
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炭化工艺流程
（1）物料流程：
成型颗粒经运输机提升直接加入回转炉的加料室内，借助重力作用落入滚筒内，沿着滚筒内螺旋运动被带到抄板上，靠筒体的坡度和转动物料由炉尾向炉头方向移动。
物料首先经过温度为200℃的预热干燥阶段，进入350-550℃的炭化阶段，在这个过程中，炭粒与热气流接触而进行炭化，排出水分及挥发分，最后经卸料口卸出。
（2）气体流程：
炉尾尾气在燃烧室中燃烧后，一部分尾气返回到炉头，进入滚筒与逆流而来的炭粒直接接触进行炭化；
另外一部分进入余热锅炉进行换热，换热后的烟道气从烟筒排出。余热锅炉产生的蒸汽部分送到活化工序和换热站，部分返回炉头与尾气混合后进入炭化炉。
活性炭的生产方法及工艺 作者：易择活性炭 上文我们分享了目前市场上有哪些活性炭：按材质分主要有煤质活性炭、木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭等；按形状分类有不定型颗粒炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等。 那么活性炭是如何生产的？是经过怎样的生产工艺得到的呢？这次我们以煤质活性炭的生产过程为例，来聊聊活性炭的生产方法和工艺。 01原料选择 按原理来说，所有的煤炭都可以生产制作成活性炭。但因不同的煤质生产的出来的活性炭品质有很大差异，为了更好的适应市场和让资源得到合理的利用，目前国内煤质活性炭的生产原料，主要采用山西大同地区的弱粘结性烟煤和宁夏的太西无烟煤。 此外，新疆烟煤也适宜制作活性炭。近几年受新疆地区煤层开发和经济发展的影响，现在采用新疆烟煤生产活性炭的厂家也越来越多。另外陕西神木地区也有部分企业使用当地烟煤生产活性炭，但活化出来的产品吸附值普遍较低，碘吸附值主要在400-700mg/g（国标87标）。 02炭化活化工段 “活性炭是一种含碳材料经过炭化、活化处理后的炭质吸附剂”，据此句定义可知生产活性炭有两个必备的工段，就是炭化和活化。 炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工艺之一，常采用的设备主要有流态化炉、回转炉和立式炭化炉。
煤质活性炭通常炭化的温度在350-600℃。在炭化过程中大部分非碳元素——氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，排除了原料中的挥发分和水分，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物，使得炭颗粒形成了初步孔隙，具备了活性炭原始形态的结构。原料经过炭化之后，我们称之为炭化料，炭化料已经具备了一定的吸附能力，但吸附能力极低，经检测一般炭化料碘吸附值只有200mg/g左右。 活化方法根据活化剂的不同分为物理活化法（也称气体活化法）和化学活化法。 煤质活性炭常用的活化方法是物理活化法，以水蒸气、烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO2或空气等作为活化气体、在800-1000℃的高温下与炭化料接触进行活化（实际生产过程中最常使用烟道气）。 活化过程通过开放原来闭塞的孔隙、扩大原有孔隙和形成新的孔隙三个阶段达到造孔的目的。活化主要是通过活化炉设备进行活化反应造孔，当下主流有斯列普炉（SLEP）、斯克特炉（STK）、耙式炉、回转炉，目前在国内斯列普炉是使用最多的气体活化法炉型。 03成品工段 成品工段主要是根据应用需要制作成粒度不同的产品，对于颗粒炭，主要有破碎、筛分和包装三个过程。 破碎设备通常是采用双辊式破碎机，通过调节双辊之间的间隙大小，控制产品的粒度大小，以提高合格粒度筛分的得率。 筛分设备通常采用振动筛，将破碎后的物料筛分成粒度较大、合格和粒度较大的三种。在实际生产过程中往往会在振动筛上加多层筛网筛出几种粒度范围内的产品，最后将粒度合格的产品进行包装销售。工业应用中通常采用500kg/包和25kg/包的方式进行包装。另外在生产过程中，对于特殊用途的产品也会用去石机和除铁机以降低产品的灰分。 对于粉末活性炭，主要是通过磨粉和包装两个过程。磨粉现在基本上大多工厂都是采用雷蒙磨设备生产，通过调节磨机的分析器可以生产出粒度为200目和325目的成品粉炭。 04深处理工段 针对某些特殊用途的产品，会将成品炭再进行酸洗、碱洗、水洗等深加工处理。
活性炭的吸附性能及有机物吸附介绍 活性炭的吸附性能及有机物吸附的一般概念 活性炭的强吸附性能除与它的孔隙结构和巨大的比表面积有关 外（其比表面积可500-1700m2/g），还与细孔的行状和分布以及表面化学性质有关。 活性炭的细孔一般为1～10nm，其中半径在2nm以下的微孔占95％以上，对吸附量影响最大；过渡孔半径一般为10～100nm，占5％以下，它为吸附物质提供扩散通道，影响扩散速度；半径大于100nm、所占比例不足1％的大孔也是作为提供扩散通道的。 活性炭的吸附通道决定影响吸附分子的大小，这是因为孔道大小影响吸附的动力学过程。有报道认为，吸附通道直径是吸附分子直径的1.7～21倍，最佳范围是1.7～6倍，一般认为孔道应为吸附分子 的3倍。
活性炭表面化学性质可以说其本身是非极性的，但由于制造过程中处于微晶体边缘的碳原子共价键不饱和而易与其他元素（如H、O）结合成各种含氧官能团，如羟基、羧基、羰基等，以致活性炭又具有微弱的极性，并具有一定的化学和物理吸附能力。这些官能团在水中发生离解，使活性炭表面具有某些阴离子特性，极性增强。为此，活性炭不仅可以除去水中的非极性物质，还可吸附极性物质，优先吸附水中极性小的有机物，含碳越高范德华力越大，溶解度越小的脂肪酸愈易吸附，甚至微量的金属离子及其化合物。 活性炭过滤用以脱除水中的微量污染物和对反渗透膜产生损害 的游离氯。因为活性炭是一种非极性吸附剂，外观为暗黑色，粒状。主要成分碳、氧、硫、氢，具有良好的吸附性能和稳定的化学性质，可以耐强酸、强碱，能经受水浸、高温、高压作用，不易破碎。活性炭是用动植物、煤、石油及其它有机物作原料，经加热脱水、炭化、活化制成的。具有巨大的比表面积和发达的微孔，微孔直径为20~30埃。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附、以及静电引力作用。因此，可以脱色，除臭味，脱除重金属、各种溶解性有机物、放射性元素、胶体及游离氯等。 活性炭对有机物的去除 活性炭去除有机物的影响因素
超滤净水器与RO纯水机的区别及选择 水源污染的事件时有发生，重金属导致的水污染如砷、铅超标等，已经成为危害人们身体健康的隐形杀手。 究竟什么样的净水器能去除重金属污染，是很多消费者非常关心的问题。几乎所有的卖家都宣称自己的净水器能去除所有的有害物质，这是不恰当的。 目前适用于家用净水器能去除重金属的有以下两种技术，一是活性炭吸附，二是RO反渗透膜的滤除。 单纯的超滤膜是无法滤除重金属的，这是由其膜的过滤孔径决定的，因为超滤膜的过滤孔径一般为0.1~0.01um（微米），而重金属比如铅Pb2+离子的直径0.28nm（纳米），是完全能通过超滤膜孔径的而活性炭的吸附作用可去除水中部分重金属，重金属的去除率与活性炭的质量有很大关系。 RO反渗透膜的过滤孔径为0.0001微米，即0.1纳米，所以能滤除重金属离子。 叫“净水机”的，主滤芯都是超滤膜滤芯，过滤精度0.01微米，一般的杂质，包括各种有机污染物、细菌、病毒等等都能过滤掉，不用电，没有废水。目前市面大部分采用五级过滤，五级滤芯主要包括PP棉滤芯，去除大颗粒杂质，保护0.01微米的超滤膜。还有颗粒活性炭滤芯、压缩炭、超滤膜滤芯、后置活性炭滤芯。活性炭的吸附作用可去除水中部分重金属，重金属的去除率则与活性炭的质量有很大关系。
超滤膜净水机过滤后的水，市面上称“矿物质水”，保留有矿物质和部分重金属，口感不是太好，主要适用于煮饭、煲汤、做菜、清洁水果、清洁餐具、器皿或者烧白开水等。 叫“纯水机”的，主滤芯都是反渗透膜（RO膜），用电，有废水，但是过滤精度比净水机要高，达到0.0001微米，出水品质更好，更纯净。净水机能过滤掉的杂质，纯水机都能过滤掉，并且矿物质离子、重金属离子等均可以过滤掉。（婴幼儿不宜长期单一的引用纯水机制出来的水。对成人没有影响，因为成人和开始吃饭的儿童的营养主要来自食物。）纯水口感很好，更好吸收，更解渴，适用于直接饮用、泡茶等。 有人认为纯水机将水中的微量元素和矿物质都过滤掉了，没营养。但水中的微量元素和矿物质含量本身就微乎其微，可以忽略不考虑，人的营养物质和微量元素主要是靠膳食、水果等来进行补充的。但RO纯水机过滤重金属的能力是超滤膜净水机无法可比的。 价格方面，目前超滤膜五级净水器市场价1000元左右，网上活动可能500元左右。而RO反渗透五级过滤纯水机市场价一般在2000左右或更高，网上活动价可能也要1200元以上。 需要注意的是无论是超滤膜净水器还是RO膜纯水机都要定期维护，清洗或更换滤芯。一般第一级滤芯3个月以上就需要更换，第二级6个月以上，第三级1年，第四级也是主滤，要2年更换一次，第五级后置活性炭滤芯要1年更换一次。
活性炭标准大全 发布日期：2010-12-07 来源：活性炭无论日常生活还是工业行业应用非常广泛国家标准制定了不少法规和标准1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯 活性炭无论日常生活还是工业行业应用非常广泛 国家标准制定了不少法规和标准 1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯蒸气氯乙烷蒸气防护时间的测定 2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法亚甲蓝吸附值的测定 3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法碘吸附值的测定 4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法着火点的测定 6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法 7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法 8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法 9 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭 10 GB/T 13803.1-1999 木质味精精制用颗粒活性炭 11 GB/T 13803.3-1999 糖液脱色用活性炭 12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法水分含量的测定 13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法四氯化碳吸附率（活性）的测定 14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法氯化物的测定 15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法 16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 17 GB/T 13803.4-1999 针剂用活性炭
、碳酸饮料生产工艺流程
1定 容：检测物料基本指标； 2、冷 却： 低于10 度 3、备 压： 0.5Mpa （根据要求设 定） 4 、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13± 2℃； 6、封 口： 14-18nM 7、灯 检： 无肉眼可见杂质。 8还有两组过滤没有标注 、主要设备 一）、水处理设备 第一级净化系统 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM 以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC 椰碳等。 结构示意图： 第二级净化系统 活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去
除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可 以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： 第三级软化处理系统（根据地方原水水质选配） 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+ ）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+ 被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 第四级脱盐处理 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6% 以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压 泵和反
活性炭到底是怎么来的额？ 我想大家都知道，当木材完全燃烧后，就会剩下一堆微微发白的灰烬，这些灰烬只是木材本身含有的无机物，而木材的组成元素碳、氢、氧在这个燃烧过程中变成了二氧化碳和水。但是如果在缺氧的条件下，例如通风不畅、密闭空间等情况下，木材的燃烧就无法充分，只能发生不完全燃烧，燃烧后的产物就会是黑色的木炭。木材在这个过程中，水分被蒸发，其中的有机物不断发生分解和氧化，从木材中逃逸出去，留下了大量的孔隙，更多的碳元素则以木炭的形式残留下来。因此，木炭是木材不完全燃烧的产物，而且多孔疏松。 这些孔，大部分都是能够和空气直接接触的，就导致了木炭具有比木材大得多的表面积。表面积增大后，导致了木炭的表面结构和相应的表面效应与木材完全不同，也就是我们所谓的“活性”。 普通的木炭虽然多孔，但是孔结构还不够发达，还不能赋予“活性”的称呼。一般而言，炭材料的比表面积在500平方米/克以上时，才可以称为“活性炭”。活性炭是由木炭、竹炭、石炭、椰子壳等的碳素物质为原料，在高温下和煤气、药品反应后形成的有微细孔（直径10～200?）（注：10?＝1nm）的碳素材料。这个微细孔，在碳素内部形成网状，微细孔的孔壁形成很大的表面积（500～2500m2/g），能吸附各种物质。活性炭的90％以上是碳素，碳素的一部分是氧和氢的化合物。灰分是原料固有的成分，含有Na，Si，K，Ca，Fe等元素。经过精制的活性炭，被用作食品添加物和医药用碳。 活性炭丰富的孔结构，赋予其非常强的吸附能力和过滤能力，因此常被用在除臭、吸附有害气体、除湿、水处理等环保健康领域。目前为止，活性炭依然是性价比最高的多孔材料，被广泛用于环保领域。 302型药用活性炭 本品为黑色粉末，无臭、无味、无砂性，在一般溶剂内不溶解。 指标名称指标 亚甲基兰吸着力ml ≥11 PH值≤% 5-8 氯化物≤% 0.20 硫酸盐≤% 0.20 总铁量≤% 0.10 酸中溶解物≤% 3.5 炽灼残渣≤% 4 重金属≤% 0.005 干燥失重≤% 10 未炭化物不得深于标准 772型活性炭
活性炭技术与超滤膜技术有何区别 活性炭技术和超滤膜技术，本质上是物理过滤，所以，会成为微生物的温床，卫生系统专家支出，在使用没有抑菌(杀菌)装置的净水机时，经过7天左右的时间，微生物指标会大大增高，无论对超滤膜采用正冲或者反冲的清洗手段，效果都不甚理想，再说7天冲一次，消费者不嫌烦吗? 亚硝酸盐浓度偏高。活性炭和超滤膜技术是处理有机污染和余氯的最佳方案，但凡事都有两面性，在有机污染严重、浑浊度明显的地区，这一技术会导致微生物指标增高，从而导致亚硝酸盐浓度增加，其最直接的表现是净水机用一段时间，水质会变咸!不但影响口感，而且严重威胁人体健康。 尽管净水器产业发展缓慢，尽管净水器产品问题多多，但，是太阳终究会从东方升起，并如日中天的，净水器会不会是下个1000亿产业?让我们拭目以待! 净水器的原理就是把水进行精过滤 净水器的原理就是把水进行精过滤，去除水里的杂质细菌和重金属物质，但还保留矿物质，应该说让自来水更干净了，自来水管道里的铁锈，泥沙也可以去除，经过过滤的水分子属于小分子水，比较容易被吸收，这也是优点之一。 现在城市的水管网比较陈旧，不可避免会有些杂质，净水器的价格在千元左右，一般都能承受，只是人们的观念里不认为他重要而已，
现在工业污染情况愈演愈烈，净水器很快就会成为生活必需品。 主要用于滤掉自来水中的氯、毒素、漂浮物(如会致癌的石棉、会让人发胖的激素)等这些对人体有害的杂质。是健康饮水的必要保证。 1.可以有效地去除水中的泥沙、铁锈、细菌(大肠杆菌、霍乱菌、痢疾志贺氏菌等)，并可以把对人体有害的带电荷的重金属离子(铅、汞、锌、锰等)转换成为适合人体吸收的中性矿物质。 2.可完全去除水中的氯及抑制水中菌类藻类的生长。 3.去除水中有机化学物(如农药、漂白剂、氯及三卤甲烷)并可去除异色异味，使最后出来的水能够达到生饮的标准，并保留自来水中的对人体有用的矿物质。 滤芯是净水器最核心的设备 滤芯是净水器最核心的设备，相当于人们的心脏。净水器的滤芯材料品质的高低决定了净水处理的效果，仅仅是颗粒活性炭材料的价格高低相差几十倍，更不要说颗粒碳和碳纤维材料的差异。哪个工厂不希望自己的产品物美价廉，但在品质和价格之间，想寻求长远的发展，水质是第一位的。 不同净水器滤芯不同 市场上的净水设备主要有三种，软水机、净水机和直饮机，不同净水设备是由不同的滤芯组合成的。软水机的核心是树脂滤芯，能除去除水中硬度也就是碱性离子，主要用于生产洗澡、洗衣用水。树脂
粉状活性炭在垃圾焚烧中的应用及指标说明 粉状活性炭在环保领域有广泛应用，包括生活水处理，工艺品制作，医药催化剂以及垃圾焚烧等。本文着重介绍了粉状活性炭在垃圾焚烧中的应用，并对相关指标进行解释说明。 1.粉状活性炭的市场前景 《十二五全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》明确提出，截止到2015年，全国城镇生活垃圾焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35%以上，其中东部地区达到48%以上。如果达到上述目标，全国应该有300座垃圾焚烧厂。据了解，截至2012年5月，全国（港澳台除外）已运行垃圾焚烧厂有122座，与十二五的目标存在着较大差距。今年以来，我国各地垃圾焚烧项目的上马速度明显加快。南宁市投资10.8亿余元建设的生活垃圾焚烧发电厂项目公开招标工作顺利完成；总投资8.13亿元的北京南宫生活垃圾焚烧厂项目在大兴区开建；广东四大垃圾焚烧电厂的环评、建设工作正在积极推进等。 根据官方资料统计，2013年1~6月全国垃圾焚烧项目招标数量为80个，去年同期仅为29个。按单个垃圾焚烧厂平均日处理量500吨计算，上半年招标项目处理能力达4万吨，而去年同期不足1.5万吨。 上海江桥生活垃圾焚烧厂是目前中国建成的日处理能力最大的现代化生活垃圾焚烧厂，日处理垃圾1500吨,后期进行扩容，扩容后日处理垃圾为3500吨。该厂烟气净化采用半干法+喷活性炭+袋式除尘器相结合的工艺，主要使用的活性炭品种为低碘值200目的粉状活性
炭，根据其扩容前数据可知，每天处理1000吨垃圾，每小时需要活性炭9.93kg，每天需要活性炭238.32kg,每年需要活性炭86.9868吨。据此可推知日处理3500吨垃圾，每年需要活性炭304.45吨。 上海已建成和在建的垃圾焚烧厂日处理垃圾1万多吨，年需粉炭900吨。全国十二五的目标约是日处理15万吨，年需粉炭约1.3万吨。 2粉状活性炭在在城市垃圾焚烧处理中的应用方案 垃圾焚烧炉产生的烟气从余热锅炉出口先进入喷雾反应除酸塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，再由反应塔出口起始端喷入活性炭，将烟气中的重金属与二恶英吸附后进入袋式除尘器。袋式除尘器将烟气中的颗粒污染物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，洁净烟气则由除尘器出口管道通过引风机由烟囱向外排放。袋式除尘器设置旁通管，当进入袋式除尘器的烟气温度高于180℃或低于120℃时属事故状态，为了保护滤袋不受到损害，袋式除尘器进口端阀门自动关闭，旁通阀开启，烟气通过旁通管路排出，控制阀门的启、闭全部由自动控制系统执行。处理系统工艺流程见图1
煤质活性炭生产工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
煤质活性炭生产工艺 无烟煤活性炭采用优质无烟煤为原材料，成品无烟煤活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等，有时可根据客户需求另行加工。 一、活性炭生产过程表述： 1.原料初选： 选用优质无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化作准备； 2.炭化阶段： 生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到在500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段最重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定炭含量、灰分与碘值等， 3.活化阶段： 将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，在高温下（600～900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与时间长
短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。 4.活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却完毕，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。 5.用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除去，粉碎后的细炭由风力吸入分离器中，粗炭由分离器返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离器与振动筛分离的炭，可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则上述所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以除去活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水率降至≥10%，即为活性炭成品。 二．以下是我公司生产工艺图 三．以下是我公司生产设备图
粉末活性炭+超滤膜反应器 ------深度处理的延伸 摘要 本发明公开了一种利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统及方法，系统包括预处理设备、生化池、二沉池、高密度沉淀池、浸没式超滤膜分离子系统;污水经过预处理设备处理后进入生化池，然后送入二沉池泥水分离，出水进入高密度沉淀池进行沉淀;高密度沉淀池的污泥一部分回流至高密度沉淀池，一部分排至污泥浓缩池;高密度沉淀池的出水输入浸没式超滤膜分离子系统内，在浸没式超滤膜分离子系统内与活性炭混合分离;浸没式超滤膜分离子系统内的炭浆循环回流，一部分回流至生化池内，另一部分回流至浸没式超滤膜分离子系统内;浸没式超滤膜分离子系统内的出水，部分达标排放或回用，另一部分输送至清水池内用于浸没式超滤膜分离子系统的反洗。
权利要求书 1.一种利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统，其特征在于：包括预处理设备、生化池、二沉池、高密度沉淀池、浸没式超滤膜分离子系统; 污水经过预处理设备处理后进入生化池，然后送入二沉池，经二沉池泥水分离，出水进入高密度沉淀池进行沉淀;高密度沉淀池的污泥一部分回流至高密度沉淀池，一部分排至污泥浓缩池;高密度沉淀池的出水输入浸没式超滤膜分离子系统内，在浸没式超滤膜分离子系统内与活性炭混合分离;浸没式超滤膜分离子系统内的炭浆循环回流，一部分回流至生化池内，另一部分回流至浸没式超滤膜分离子系统内;浸没式超滤膜分离子系统内的出水，部分达标排放或回用，另一部分输送至清水池内用于浸没式超滤膜分离子系统的反洗。 2.根据权利要求1的利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统，其特征在于：生化池由厌氧池、缺氧池、好氧池组成，缺氧池设置有药剂投加系统，通过加药管向池内投加乙酸钠。 3.根据权利要求1的利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统，其特征在于：高密度沉淀池设置有药剂投加系统，通过加药管向池内投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺絮凝沉淀。 4.根据权利要求1的利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统，其特征在于：浸没式超滤膜分离子系统由炭水预混合池和浸
活性炭的生产工艺与区别 文章由xxxx净水材料有限公司整理 烧结活性炭、压缩活性炭、挤压活性炭是以它们的生产工艺特点命名的，CTO、网炭是以它们最终成型的外观形态称乎的词语。它们外形虽然一样，但内在品质和生产工艺大不相同。 烧结活性炭： 是采用活性炭滤料材料和高分子热熔成孔材料混合，灌入特制模具，在200-300℃高温下烧结而成;由于粘结材料本身有成孔性，与活性炭混合后，保持了活性炭粉料比表面积大的特点，成孔性优良，过滤效果更好，与液体接触更充分;因其加工工艺复杂，产能有限。 压缩活性炭： 是活性炭粉体材料和无机液体粘结剂混合后，灌入特制模具，用压力机高压压缩成型，出模后烘干;此工艺活性炭含量高，过滤效果好，但无机粘结材料无法成孔，孔径主要靠活性炭的粒度控制，滤芯的成孔性不好。 挤压活性炭： 是活性炭和普通热熔树脂混合后，放入螺杆挤出机加热挤出成型的。此生产工艺中活性炭外表被热熔树脂高温后融化包裹，堵塞了活性炭微孔，失去了吸附效果，生产成本低，产量高。使用中其实就是个摆设，没有任何作用。 CTO、网炭、挤压活性炭、烧结活性炭、压缩活性炭广义的讲它们是活性炭的棒装形态，可以统称为成型活性炭。 目前，成型活性炭滤芯在水处理行业的使用越来越受重视，其主要原因是： 一、成型活性炭集吸附和拦截于一体，不但具有活性炭的吸附性还因它有致密的空隙，可有效拦截大颗粒的杂质，有效降低水质的物理污染;二、孔径可以任意调节，最小可达到
0.2微米，比市场上所谓的大通量中空超滤膜要好;三、流出的黑水比颗粒活性炭少，不会象颗粒活性炭那样因为水流的冲刷造成吸附后的脱吸附，形成二次污染;四、低于80目的活性炭粉料加工，比表面积大，使活性炭性能得以充分发挥。 烧结活性炭技术由于其成型的工艺特殊，可以开发以活性炭为主体与多种超细滤料粉体混合使用的复合型滤芯。其品种有专用脱色脱味、除有机物、软化水质的专用滤芯;除去水中的铝、汞、锰、砷等重金属的专用除金属滤芯，针对高氟水地区的专用除氟滤芯;针对井水、软水添加微量元素、矿物质的专用矿化滤芯;抑制细菌滋生，添加抑菌材料的抑菌滤芯。 烧结活性炭滤芯因其有迂回曲折的笼状微孔径通道，过滤杂质效果明显，由于杂质的堆积，滤芯容易堵塞使水流量会变小，因而，国外的水处理公司(如：3M公司)就提出“会堵的滤芯才是好滤芯”;为延长滤芯使用时间减少堵塞情况，烧结活性炭滤芯前应有效果较好的预处理前置过滤滤芯，如：1um的pp棉滤芯。 区分滤芯实验 烧结活性炭滤芯因外形和低端的挤压外形相似，区分主要有2个方法： 一、亲水性实验，烧结活性炭亲水性好，滴一滴水上去，马上渗入滤芯里面，而挤压活性炭水滴会一直浮在滤芯上面;二、烧结活性炭滤芯刚通水时流出的水是热的，挤压活性炭滤芯不会出现这种情况。 一是可乐(xx)实验： 实验滤芯竖立在事先备好的白纸上，将可乐直接倒入实验滤芯中间内孔，稍后滤芯外壁均匀渗出清澈水珠，可乐甜味明显变淡。普通滤芯没此优势。 二是漂白水(漂渍液)实验： 取大玻璃杯一个(500毫升)，加满水，滴入漂白水(漂渍液)2-4滴，搅拌，把混合液倒小半杯到一次性杯里备用;把实验滤芯放入另一大玻璃杯，随后把大玻璃杯中的混合液倒入实验滤芯中间内孔，稍后滤芯外壁均匀渗出清澈水珠，装实验滤芯的大杯渗出液体足够多后(离杯底1厘米高)，取出实验滤芯，此时拿出
随着生活水平的提升，粉状活性炭应运而生，其身影在日常生活和工业生产中处处可见，下面就简单从其特性、作用和使用注意事项等方面来了解一下它。 一、粉状活性炭的特性 首先，粉状活性炭依旧是以比较好的木屑等为生产原料，采用氯化锌法经过多重工序制作而成，以发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等为主要特性。 二、粉状活性炭的作用 粉状活性炭的主要作用一是脱色，色度去除可达百分之七十左右,但对于脱色效果并不和投加量成正比;二是除臭味，能够有效去除日常生活及工业生产中产生的异味；三是有助于去除阴离子洗涤剂。因此，被广泛应用于用于各种氨基酸工业，如味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、食品添加剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂；精细化工的原料药脱色、化工原料、生化科技等脱色、提纯、精制。 三、粉状活性炭的注意事项 状活性炭脱色能力比较好，但比较容易飞散，所以粉状活性炭的
操作场地需要与其他设备隔开设置。因为粉状炭一接触电气系统，就会产生绝缘不良的现象，以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果。 粉状活性炭的测量方法也需要注意，一种是容量法，另一种则是重量法。前一种方法需要根据表观密度和水分，后一种方法则需要先测定活性炭的水分含量，然后分别进行修正，否则将无法求出比较准确的加料量。另外，也有把活性炭配制成浆液后，再利用定量泵来加入的方法。若采用这种方法，需精确地调节浆液的浓度。 山东南科活性炭有限公司--专门从事各类专用活性炭研发、生产与销售，位于山东淄博市。公司以诚信为本，保质保量，互利共赢的原则与各大企业亲密合作，共同发展。配有售前技术咨询，高速的货物配送，过硬的产品质量与良好的售后服务深受顾客青睐。公司在全国有湖南、宁夏、云南三个生产基地，主要以椰壳果壳及木炭木屑、煤为原料，使用大型转窑和机械耙炉为客户定制生产各种规格和型号的活性炭，包括粉状、颗粒的活性炭，广泛应用于水处理、脱硫、食品饮料脱色、触媒、催化载体、空气净化、色素及污染的控制。旗下
活性炭吸附装置工艺流程图（完整）一．主画面工艺流程图：
二．第一组吸附塔共工艺流程图： 三．第二组吸附塔工艺流程图：
四．第三组吸附塔工艺流程图： 五．反冲洗工艺流程图：
自动反冲洗操作说明： 1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作； 2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象； 3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应 一致； 4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象； 5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常； 6.关闭要反冲洗塔的进水阀、出水阀； 7.检查确认打开要启动的反冲洗水泵前/泵后手动阀门； 8.选择需要反冲洗的吸附塔、反冲洗水泵以及循环次数； 9.确认各项准备工作已经完成； 10.鼠标点击选择开关为自动状态； 11.鼠标点击启动按钮“启动反冲洗”键，按设定好的程序自动进行反冲洗；
12.在任何情况下，只要按下“停止反冲洗”按钮程序执行----关闭反冲洗水电动 阀EV-110/EV-111/EV112、停止反冲洗水泵P-110/P-111/P-112、关闭反冲洗进水阀、反冲洗出水阀。 六．补碳工艺流程图： 自动补炭操作说明： 1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作； 2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象； 3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致； 4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象； 5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常； 6.关闭要补炭塔的进水阀、出水阀；
New Developments in Activated Carbons Jan van den Dikkenberg Norit Activated Carbon The topics ?What is Activated Carbon? ?New Developments in Activated Carbons (AC) –Catalytic GAC in water treatment –Anaerobic groundwater treatment –WFD, municipal wastewater –WFD, 1-STEP ?filter –Water reuse
What is Activated Carbon ? Highly porous carbonaceous adsorbent High surface area 1 teaspoon of carbon (5 g) has the same surface area as a football field (≈1000 m2/g) Raw Materials Used for Norit Activated Carbons Lignite Peat Coal Coconut shells Wood Olive stones
Particle sizes and shapes Powdered (PAC) D50: 10-50 μm Different filtration rates Granular (GAC) Broken 0.25-5 mm (4-50 mesh) Granular (GAC) Extruded Diameter 0.8-4 mm Micro pores< 1 nm Meso pores1-25 nm Macro pores> 25 nm Adsorption proces Driving force
活性炭预处理对超滤膜 分离技术的影响 超滤技术是一种以压力差为推动力，利用膜的透过性能，达到分离水中离子、分子以及某种微粒为目的的膜分离技术。超滤膜应用的孔径范围大致在0.005~1微米之间，填补了微滤和纳滤之间空隙。 国内外学者提出超滤过程实际上同时存在三方面的情形： 1.溶质在膜表面以及微孔壁内产生吸附。 2.溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在孔中停留，引起堵塞。 3.溶质的粒径大于膜孔径，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。 超滤膜分离技术一般有两种方式:终端过滤和错流过滤。对浊度较低、水质较好的原水，一般采用终端过滤，这样可以大大降低工艺的能耗;对于浊度较高、污染较为严重的水，就采用错流过滤，这样可以避免大量的污染物累积在膜的表面，造成膜的污染，降低过滤性能。 超滤膜的形态结构和种类 超滤膜的横截面具有不对称结构。它一般是由一层厚度<1微米，起到筛分作用的致密层和一层厚度较大(通常为125微米)、具有海绵
状或指状多孔结构的支撑层组成。目前，已经在工业生产和生活中常用的膜组件主要有:管式、板框式、卷式和中空纤维式等几种。中空纤维膜又有内压膜(致密层在内)、外压膜(致密层在外)和双向膜(内外都有致密层)三种结构。总的来说，还是存在膜品种少、膜孔径分布较宽和性能不稳定等缺陷。 超滤膜对有机物的去除效果及影响因素 超滤膜的截留分子量范围一般为5000~10000ODalton，天然水体中有相当大一部分溶解性有机物的分子量低于该范围，导致超滤膜对其拦截效果很差。事实上，天然水中这一类的低分子溶解性有机物所占的比例往往较大。 超滤膜对有机物的去除，不同情况下差异很大。有学者用切割分子量为10万Dalton的中空纤维超滤膜对20种不同的原水进行过滤，TOC平均去除率为18%，UV25的平均去除率为28%。同样为去除水中的TOC，Laine等人用终端过滤的方式处理地表水，超滤膜对TOC的去除率在42%左右。 所以，寻找合适的方式尽可能地减少这种差异，提高超滤膜的处理效率是关键。从膜方面着手，就是寻找新的膜材料或者对膜进行改性;从处理工艺方面着手，就是寻找合适的处理工艺与超滤膜相组合，从而达到优化处理的效果。 预处理对膜过滤性能的影响
活性炭检测方法现状及发展探讨 【摘要】活性炭作为一种优良的吸附剂，在食品、 医药、溶剂精制、空气净化等诸多领域均有涉猎，对社会日常生产活动具有直接影响。基于活性炭检测标准不统一，监管体制的不完善，同时国际化检测方式差异性，活性炭检测方法及其应用标准还有待完善及改进。本文结合活性炭的检测方法现状，引出其未来发展几点优化建议，以供相关研究参考。 【关键词】活性炭性能指标检测标准 活性炭的原料主要以木炭、果壳、优质煤等为基本组成部分，界属于微晶质炭素材料，具有物理吸附、化学吸附双重特征，已成为目前应用范围最为广泛的典型代表。自进入活性炭工业时代后，活性炭年生产业绩已经突破了20万吨 的限制，生产制造企业也已达到600多家，为我国工业文明奠定了有利基础[1]。针对活性炭的应用范围，结合活性炭评价指标及测量手段，明确活性炭质量的优劣性具有现实意义，强化活性炭检测力度已成为当下诸多制造企业的必备途径，这对日常生产活动具备实际辅助作用。 1 目前活性炭检测方法的现状 活性炭（活性碳黑）作为无定形碳的关键代表，以石化
行业、水净化及污水处理、电力行业等为基本应用领域，活性炭应用范围、种类用途也正在不断扩展，为相关生产制造企业带来了较为广阔的发展空间。目前，活性炭检测方法存在不完善、不统一等问题，偏向于依据活性炭性能指标来完成质量优劣评价工作，检测监管机制尚未规范化。在基础的活性炭检测中，由于不同国家检测方式的差异性，检测所得结果也呈现千差万别的状态，比如：美国的检测方式以水工程协会粉状及粒状活性炭标准、ASTM活性炭测试标准为衡 量依据、俄罗斯则以活性炭的水分、灰分、PH值为考量指标、我国则侧重于活性炭国家标准及企业标准的测定效益[2][A1]。面对不同的检测标准、国家规定，在不同的测定环境、应用范围及其他条件下，常规的应用内容难以完全满足用户需求（如：可溶性有机物、腐殖酸、金属含量），拟定国际标准化、市场规范化检定标准，避免检测数据的误差问题，这对活性炭检测工作的进一步发展具有实际作用，也已成为目前活性炭应用行业的重要测定指标。 2 针对检测现状提出的几点发展建议 2.1 结合检测标准，完善监管机制 在《中国超级活性炭行业发展监测分析与发展趋势预测报告（2016-2022年）》中，针对目前活性炭行业的发展问题，以专业化的评估标准、市场化的投建规模，为完善活性炭检测方法及监管机制提供了理论研究基础。结合活性炭检测方
1.煤质活性炭主流生产工艺及产污分析 （1）生产工艺流程 煤质活性炭生产工艺主要工序为破碎磨粉、成型、炭化、活化、成品处理等。 回转炉炭化、斯列普炉活化工艺流程是国内煤质活性炭生产的主流工艺,主要分布在宁夏、山西,约占全国煤质活性炭生产企业总数的7２%。 图1 活性炭生产工艺流程图 合格的原料煤入厂后,被粉碎到一定细度(一般为200目)，然后配入适量黏结剂(一般为煤焦油）在混捏设备中混合均匀，然后在一定压力下用一定直径模具挤压成炭条,炭条经炭化、活化后,经筛分、包装制成成品活性炭。 （2）生产过程中的排污节点、污染物排放种类、排放方式
破碎磨粉工序排放颗粒物（煤尘）,排放方式主要是有组织排放。 成型工序排放颗粒物(煤尘）、挥发性有机物,多以无组织形式逸散。 炭化、活化工序排放的主要污染物为颗粒物、SＯ2、NO X、苯并[a］芘（B ａP)、苯、非甲烷总烃（ＮMＨＣ）及氰化氢(ＨCN），排放方式为有组织排放。具体详见下表。 表１煤质活性炭污染物排放方式、排放种类、行业特征污染物 (３）无组织排放 煤质活性炭工业生产过程无组织排放节点有混捏成型工序、煤焦油储罐区、炭化工序车间门窗处、成型料晾晒场等。排放的污染物为挥发性有机物和一氧化碳。 污染末端治理 （1）磨粉、混捏、成品筛分包装工序粉尘治理 活性炭行业磨粉、混捏、成品筛分包装工序产生粉尘污染,磨粉工序生产设备内产生的粉尘经旋风除尘器及布袋除尘器收集，并作为原料回用，除尘效率98%以上。新建和大型企业成品筛分包装工序有回收设施回收，规模较小企业存在无组织排放现象。混捏工序无组织废气无处理措施,通过标准制定，引导企业
1、本标准规定了木质活性炭碘吸附值的试验方法。 本标准适用于木质活性炭。 2 、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3、方法提要 一定量试样与碘液经充分振荡吸附后，经过滤、取液，用硫代硫酸钠溶液滴定滤液中残留的碘量。取剩余碘液浓度0.02mol/L(1/2I2)下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值。 4 、仪器和试剂 本标准中所应用水应符合GB/T6682中三级水规定;所列试剂，除特殊规定外，均指分析纯试剂。 4.1 天平，感量0.1mg。 4.2 电热恒温干燥箱。 4.3 振荡器，频率240-275次/min。 4.4 试验筛，筛孔71μm。 4.5 碘(GB/T 675)。 4.6 碘化钾(GB/T 1272)。 4.7 硫代硫酸钠(Na2S2O3?5H2O)(GB/T637). 4.8 可溶性淀粉(HGB 3095)。 4.9 重铬酸钾(GB 1259)，基准试剂。 国家质量技术监督局1999-11-10批准2000-04-01实施 GB/T12496.8 - 1999 5 、溶液 5.1 0.1mol/L碘(1/2I2)标准溶液 取26g碘化钾溶于大约30mL水中,加入13g碘,使碘充分溶于碘化钾溶液中,然后加水稀释至1000mL,调节碘浓度在(0.1?0.002)mol/L范围内,充分摇匀并静止2天,经标定后,储存于棕色玻璃瓶中. 标定:用移液管准确量取碘液20mL于500mL具塞碘量瓶内,加水200mL.用已标定的0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定,滴定时应轻轻摇动碘量瓶,当滴定至溶液呈淡黄色时,加入2mL淀粉指示液,再小心一滴一滴地滴至无色,即为终点. 碘液浓度按式(1)计算 c2 ?V2c2 ?V2 c1 = = (1) V1 20 式中: c1 ---- 碘(1/2I2)标准溶液的浓度, mol/L; c2 ----硫代硫酸钠(Na2S2O3?5H2O)标准溶液的浓度, mol/L; V2----滴定时所消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积mL; V1----标定时取碘液量,20mL. 5.2 淀粉指示液 称取1.0g可溶性淀粉,加10mL水,在搅拌下注入190mL沸水中,在微沸2min,放置,取上层清液使用,此溶液于使用前配制. 5.3 0.1 mol/L硫代硫酸钠标准溶液 称取26g硫代硫酸钠(Na2S2O3?5H2O)溶于1000mL水中,缓缓煮沸10min,冷却,放置两周后过滤于棕色玻璃瓶中备用. 标定:称取0.150g(称准至0.1mg)于120℃烘干至恒重的重铬酸钾(4.9),置于250mL碘量瓶中,加入25mL水使溶解,加2g碘化钾及20mL “1+8”硫酸,摇匀,于暗处放置10min.加100mL水,用0.1mol/L的硫代硫酸钠标准溶液滴定,近终点时加3mL淀粉指示液,继续滴定至溶液由蓝色变为亮绿色.同时做空白试验,见式(2): m c = (2)
活性炭和超滤膜技术的负面效应 微生物滋生。活性炭技术和超滤膜技术，本质上是物理过滤，所以，会成为微生物的温床，卫生系统专家支出，在使用没有抑菌(杀菌)装置的净水机时，经过7天左右的时间，微生物指标会大大增高，无论对超滤膜采用正冲或者反冲的清洗手段，效果都不甚理想，再说7天冲一次，消费者不嫌烦吗? 亚硝酸盐浓度偏高。活性炭和超滤膜技术是处理有机污染和余氯的最佳方案，但凡事都有两面性，在有机污染严重、浑浊度明显的地区，这一技术会导致微生物指标增高，从而导致亚硝酸盐浓度增加，其最直接的表现是净水机用一段时间，水质会变咸!不但影响口感，而且严重威胁人体健康。 再谈谈谈谈活性炭在净水机上的应用。 由于国外是限制活性炭发展的，所以有些国产的活性炭经过这么多年的发展，在技术上已经可以与国际品牌的活性炭获得等同“段位”了。 活性炭的种类比较多，用在家用水处理技术上一般是压缩活性炭、颗粒活性炭、粉末活性炭(后2个也称之为散碳)。 从材质上看：在材质上分煤质、椰壳、果壳等。 从吸附效果看：粉末活性炭大于颗粒活性炭大于压缩活性炭(还能起到pp棉的作用) 超过滤的工作原理： 进料液在一定压力作用下，水和小分子溶质透过膜成为透过液，而大分子溶质被膜截留为浓缩液。超滤过程主要有三种情况： ①被吸附在过滤膜的表面上和孔中(基本吸附); ②被保留在孔内或者从那里被排出(堵塞)： ③机械地被截留在过滤膜的表面上(筛分)。 超过滤的特点：一是它的工作范围十分广泛，在水处理中分离细菌、大肠杆菌、热源、病毒，腔体微粒、大分子有机物质等，还可以用于特殊溶液的分离;二是超过滤可以在常温下进行，因此对热敏感性物质如药品、蛋白质制剂、果汁、酶制品等的分离、浓缩、精制等，不会影响产品质量;三是超过滤过程不发生相变，因此能耗低;四是超滤过程是压力作驱动力，故装置结构简单、操作方便、维修容易。因此，超过滤发展迅速，在过去的10年问，全世界超滤膜的生产平均年增长率在12%左右。